Resumo

ROJAS-ARIAS, Nicolas; PEREZ-VILLAMIL, Fabio Raul  e  ARANGO-PATERMINA, Hugo Javier. Efecto del tamaño de partícula en la reducción de mineral de Ni laterítico en un reactor de Linder. Rev. ion [online]. 2018, vol.31, n.1, pp.97-104. ISSN 0120-100X.  https://doi.org/10.18273/revion.v31n1-2018015.

Colombia posee mineral de níquel en las tierras altas de la región de San Jorge, al sur del departamento de Córdoba. El material extraído del área se procesa mediante calcinación y fusión en un horno rotatorio y horno eléctrico de arco eléctrico, respectivamente, para obtener el ferroníquel. Durante la trituración, secado y calcinación del mineral dentro del horno rotatorio, se producen finas partículas de mineral que contienen Fe y Ni. Estas partículas finas deben ser aglomeradas y luego devueltas al horno para la calcinación. Dentro del horno, el tamaño del material y la velocidad de los gases limitan la eficiencia del proceso, donde partículas de menos de 2 mm no calcinan y son expulsadas del horno. El presente trabajo analiza la influencia del tamaño de partícula de un mineral laterítico de níquel, sometido a reducción en un reactor de Linder, utilizando dos distribuciones de tamaño de partícula; una muestra convencional para prueba de reducción y otra multa. Los materiales se secaron y luego se redujeron a una temperatura de 950 °C, con carbón como agente reductor. Se encontró que la pérdida de masa debida al tamaño de partícula no era relevante y la disminución del tamaño de partícula mejora la concentración del material deseado, con lo cual se optimiza la recuperación de Fe y Ni durante la etapa de reducción.

Palavras-chave : mineral laterítico; horno rotatorio; níquel; reducción directa; tamaño de partícula; reactor linder.

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