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Revista Colombiana de Biotecnología

Print version ISSN 0123-3475

Rev. colomb. biotecnol vol.15 no.1 Bogotá Jan./June 2013

 

ARTÍCULO DE INVESTIGACIÓN

Caracterización de biodiesel obtenido de aceite residual de cocina

Biodiesel de aceite residual de cocina

Characterization of Biodiesel obtained from waste cooking oil

Betselene Murcia Ordoñez1,5 , Luis Carlos Chaves2,5 , Wilson Rodríguez-Pérez3,6 , Miguel Andredy Murcia4,5 y Edna Rocío Alvarado4,5.

1Biologa, MSc en Ciencias, Docente Facultad Ciencias Básicas, Universidad de la Amazonia. Correspondencia: b.murcia@udla.edu.co.
2Zootecnista, MSc Estudios Amazónicos, Docente Facultad Ingenierías, Universidad de la Amazonia.
3Quimico Farmacéutico, MSc en Ciencias-Química, Docente Facultad Ciencias Básicas, Universidad de la Amazonia.
4Ingeniero de alimento, Universidad de la Amazonia.
5Grupo de investigación en Biodiversidad y Desarrollo Amazónico.Universidad de la Amazonia. Florencia (Caquetá). Colombia.
6Grupo de Investigación en Biotecnología y control de calidad de alimentos. Universidad de la Amazonia. Florencia (Caquetá). Colombia.

Recibido: marzo 20 de 2013 Aprobado: junio 22 de 2013


Resumen

Se realizó un análisis físico y químico a cada uno de los siguientes tipos de aceite: desechado proveniente de asaderos de pollo, usado de hogares y fresco adquirido en el mercado local de la ciudad de Florencia, Caquetá (Colombia). Se evaluaron los siguientes parámetros: Peso específico, índice de yodo, índice de saponificación, índice de refracción, humedad y materia volátil, punto de fusión, impurezas insolubles, índice de acidez, coeficiente específico de extinción valores k232< y k270, color y prueba de Kreiss. Igualmente se evaluaron los espectros UV-VIS de los tres tipos de aceite estudiados. Se ensayaron siete diferentes tipos de catalizadores para la reacción de transesterificación manteniendo en todos los casos la proporción de catalizador: aceite 38:190 (v/v), tiempo de reacción (2h) y temperatura de reacción (60°C). Se lograron rendimientos de biodiesel de 75.8% de aceite desechado usando KOH 1,269%p/v/MeOH 99%; 87.50% de aceite usado con KOH 0,537%p/v/MeOH 99% y 86.60% de aceite fresco usando KOH 0,457%p/v/MeOH 99%. Al biodiesel obtenido en cada caso se le determinó peso específico, índice de refracción, humedad y materia volátil, cenizas sulfatadas, carbón residual, corrosión a la lámina de cobre y perfil de ácidos grasos. En todos los casos hubo predominio de ácido palmítico, ácido oléico y ácido esteárico en los aceites usados y desechados. Del análisis por cromatografía de gases acoplada a espectrometría de masas se pudo establecer que el contenido total de ésteres metílicos de ácidos grasos es del 98,38% para el biodiesel de aceite desechado; 99,53% para el biodiesel de aceite usado y 97, 69% para el biodiesel de aceite fresco.

Palabras clave: aceite residual de cocina, biodiesel, ácidos grasos, transesterificación

Abstract

There was performed a physical and chemical analysis to the following types of oils: waste oil taken from chicken steakhouses, waste oil from houses and clean oil taken from the local market at Florencia, Caquetá (Colombia). There were evaluated the following parameters: specific weight, iodine value, saponification value, refractive index, moisture and volatile matter, melting point insoluble impurities acid, specific extinction coefficient k232< and k270 values, color and Kreiss test. Also, there were evaluated the UV-VIS spectra for the three types of oil studied. There were tested seven different types of catalysts for the transesterification reaction, maintaining the same ratio of catalyst for all cases: oil 38:190(v/v), reaction time (2 h) and reaction temperature (60 °C). There was achieved biodiesel yields of 75.8% discarded oil using KOH 1.269%w/v/99%MeOH; 87.50% wasted oil with KOH 0.537% w/v/99%MeOH and 86.60% fresh oil using KOH 0.457% w/v/MeOH99%. For the biodiesel obtained, in each case, was determined specific gravity, refractive index, moisture and volatile matter, sulfated ash, carbon residue, corrosion to the copper foil and fatty acid profile. In all cases, there was a predominance of palmitic, stearic and oleic acids in the waited and discarded oils. From the chromatography gases analysis with the mass spectrometry was established that the total content of fatty acid methyl esters was 98.38 % for biodiesel taken from waste oil; 99.53% for biodiesel taken from wasted oil and 97,69% for biodiesel taken from clean oil.

Key words: biodiesel, fatty acid, transesterification, wasted oils.


Introducción

El biodiesel se define como la mezcla de éster monoalquílico de ácido graso obtenido de aceites vegetales o grasas animales y constituye un combustible alternativo y ambientalmente más amigable respecto del diesel, ya que es biodegradable, renovable y no es tóxico. Los aceites usados para la fabricación de biodiesel pueden ser comestibles y no comestibles (Rashid et al., 2009). El desarrollo de metodologías para la obtención de biodiesel puede reducir la dependencia sobre combustibles derivados de petróleo importado, el cual cada vez tiene menos disponibilidad y mayor costo en el mercado mundial (Kafuku & Mbarawa, 2010). Dado que los aceites vegetales no se pueden usar directamente como combustibles, se han realizado algunas modificaciones tales como dilución con solvente adecuado (Rashid&Anwar, 2008), transesterificación (ácida, básica y enzimática), pirólisis y emulsificación (Saloua et al., 2010).

La transesterificación es la reacción química más comunmente utilizada para obtener biodiesel, en la cual un alcohol (metanol o etanol) reacciona reversiblemente con los triacilgliceroles de ácidos grasos (aceite vegetal o grasa animal) en presencia de un catalizador para formar ésteres alquílicos de ácidos grasos y glicerina (Sinha et al., 2008; Atadashi et al., 2010). Los parámetros usados para definir la calidad del biodiesel se dividen en dos grupos: El primero incluye determinaciones de densidad, viscosidad, punto de inflamación, contenido de azufre, residuo carbonoso, cenizas sulfatadas, número de cetano y número ácido, similares a las realizadas al diesel; el segundo grupo corresponde básicamente a determinaciones de metanol, glicerol libre, glicerol total, fósforo, agua y ésteres (Monteiro, et al., 2008).

La utilización de reactores ultrasónicos contínuos de baja frecuencia en el proceso de transesterificación de ARC dió un rendimiento de 99% de ésteres metílicos de ácidos grasos (EMAG) en un tiempo de 15 h, a temperatura ambiente. El biodiesel obtenido cumplió con los estándares dados por JIS K2390 y EN 14214 para combustibles tipo biodiesel (Thanh et al., 2010).

De otra parte, en estudio con ARC provenientes de restaurantes y hogares se determinó el contenido y distribución de compuestos polares totales (Ruiz-Méndez et al., 2008), donde la producción de biodiesel a partir de sebo (grasa animal) ha registrado unos valores de 93-99% de EMAG, obtenido de grasa residual de pollo, luego de 24h en presencia de ácido sulfúrico; la grasa analizada fue adecuada para producir biodiesel según la normatividad vigente para este tipo de combustible (Bhatti et al., 2008). Se han usado mezclas de biodiesel de grasa residual de res o aceite vegetal residual con diesel y biodiesel de aceites vegetales residuales, para mejorar propiedades fisicoquímicas del combustible obtenido solo a partir de sebo de res (Teixeira et al., 2010; Usta et al., 2005; Janaun & Ellis, 2010).

Dentro del macro proyecto Evaluación de materias primas (Frutos amazónicos y subproductos de origen animal) para la extracción de aceites como alternativas en la producción de biodisel en la Amazonia Colombiana del grupo de investigación BYDA, se formuló esta investigación con el propósito de realizar a) la caracterización fisicoquímica de ARC desechado de asaderos de pollo y venta de comidas rápidas; ARC usado de hogares y aceite comercial comestible fresco de cocina como control b) ensayos preliminares de preparación de mezclas de catalizador para obtener biodiesel y c) la caracterización fisicoquímica de biodiesel obtenido a partir de ARC desechado, usado y aceite comercial fresco de cocina.

Materiales y métodos

La investigación se desarrolló en los laboratorios de la Universidad de la Amazonia ubicada en el municipio de Florencia-Caquetá (Colombia), entre los 01° 37'03"N y 75°37'03"W, a 242 msnm (Corpoamazonia y Universidad de la Amazonia, 2006).

Muestra

Las muestras de aceite analizadas se colectaron en restaurantes y hogares de la ciudad de Florencia (Caquetá), se decantaron y filtraron para eliminar restos de comida en suspensión (Dorado, 2001), luego se clasificaron en las siguientes categorías: aceite desechado (reutilizado con más de diez frituras) proveniente de asaderos de pollo, aceite usado(con tres a seis frituras) proveniente de hogares y aceite fresco comestible (cero frituras) adquirido en el mercado local, según metodología propuesta por Innawong et al., 2004. La figura 1 presenta el diagrama de flujo para la producción de biodiesel a partir de aceite desechado, usado y fresco.

Caracterización fisicoquímica de aceite desechado, usado y fresco

Se evaluó peso específico (NTC 336 de 2002), humedad y materia volátil (NTC 287 de 2002), impurezas insolubles (NTC 240 de 2002), punto de fusión (NTC 213 de 2002), índice de refracción (NTC 289 de 2002), k232 y k270 (espectrofotómetro Genesys 5), análisis UV-VIS (espectrofotómetro Genesys 5; Paz & Molero, 2000), índice de yodo (NTC 283 de 1998), índice de saponificación (NTC 335 de 1998), índice de acidez (NTC 213 de 1999) y rancidez (Kreiss)(Bernal, 1993). Es de notar el uso de aceite virgen de ajonjolí para monitorear los valores obtenidos en los índices de yodo, saponificación y acidez de los aceites evaluados.

Transesterificación de aceite desechado, usado y fresco

Se realizaron ensayos preliminares para establecer la proporción adecuada de catalizador alcalino para la obtención de biodiesel a partir de aceite desechado, usado y fresco, mediante reflujo (tabla 1) teniendo en cuenta que los porcentajes de hidróxido de sodio (NaOH) o potasio (KOH) están dados con relación al volumen del aceite de partida, según lo recomendado por Zuleta y colaboradores (2008). En todos los ensayos el tiempo de reacción fue 2 h, la temperatura de 60ºC y la proporción en volumen de catalizador: aceite fue 38:190.

Determinación del Rendimiento de biodiesel

Se obtuvo a partir de la medición del volumen total de la mezcla de reacción (catalizador + aceite) respecto del volumen obtenido de fase liviana (superior), luego del proceso de transesterificación, purificación y decantación.

Caracterización del biodiesel

Parámetros fisicoquímicos: se evaluó peso específico (NTC 336), índice de refracción (NTC 289), humedad y materia volátil (NTC 287), cenizas sulfatadas (ASTM D874), corrosión a lámina de cobre (ASTM D130) y carbón residual (ASTM 4530), cromatografía de gases de alta resolución con detector selectivo de masa (CGAR-EM) del biodiesel (ésteres metílicos de ácidos grasos) de aceite desechado, usado y fresco. Las condiciones del cromatógrafo de gases fueron horno: temperatura inicial 150 ºC, temperatura final 300ºC; velocidad: 3 ºC/min; inyector: 200ºC; flujo 1ml/min; columna capilar Zebron ZB-35 (30m x 250micras x 0.25micras); detector 300ºC

Análisis estadístico

Se reporta la media de dos determinaciones.

Resultados y discusión

Caracterización fisicoquímica de aceite desechado, usado y fresco

Con respecto a las características físicas y químicas encontradas de los aceites de cocina (desechado, usado y fresco) empleados para la producción de biodiesel y aquí evaluados (tabla 2), los valores de peso específico e índice de yodo son similares al trabajo con ARC de Thanh et al., 2010 donde se reporta 0.918 y 112.5, respectivamente. También se observaron valores similares con el trabajo de Enweremadu & Mbarawa (2009), los cuales reportan valores de 0.921-0.937 como peso específico y 193.9-204.3 para índice de saponificación. Sin embargo, estos autores registraron valores de humedad entre 0.4-1.1%, mayores a los aquí reportados y valores de índice de yodo ligeramente superiores (103.7-117.2). El valor de índice de refracción del aceite fresco fue similar a lo reportado en otros trabajos Marcano et al., 2010 y no varió comparado con los valores obtenidos para aceite desechado y reusado. Se ha reportado valor similar de índice de refracción para ARC (1.4578 corregido a 50 °C) respecto de los ARC aquí estudiados por Urbano y Rios 2012.

Como se observa el aceite desechado presentó el mayor valor de acidez, debido a que la presencia de calor y agua acelera la hidrólisis de triacilgliceroles y por tanto aumenta el contenido de ácidos grasos libres (Enweremadu & Mbarawa, 2009). En cuanto a la estabilidad del aceite, luego de la fritura, se observó mayor valor de coeficiente específico de extinción k232 y k270 en el aceite desechado, seguido por el usado y el fresco. Estos resultados son similares a los reportados por Sánchez-Gimeno et al., 2008 con aceite de oliva y Paz & Molero, 2000. La Absorbancia a 232 nm y 270 nm se debe a la formación de dienos y trienos conjugados, respectivamente, que se forman cuando el ácido linoléico es oxidado para formar hidroperóxidos (Sulieman et al., 2006). Los resultados anteriores son concordantes con la coloración obtenida en la prueba de Kreiss, donde el aceite desechado presentó la coloración más intensa, dado que era el más degradado. Igualmente el aceite desechado presentó el valor más bajo de transmitancia (mayor absorbancia) respecto de los otros dos aceites evaluados.

Se evaluó el color de los aceites (tabla 2) mediante espectrofotometría UV-VIS a través de su espectro (transmisión o absorción) (Pohle & Tierney, 1957) siendo evidentes las diferencias en la región ultravioleta, en la cual al aumentar la degradación del aceite disminuye el porcentaje de transmitancia (figura 2). Sin embargo, se observa que el aceite desechado presentó mayor absorción tanto en la región ultravioleta como visible (figura 3).

Análisis UV-VIS

Determinación del Rendimiento de biodiesel

En cuanto al rendimiento obtenido de biodiesel a partir de los aceites desechado, usado y fresco, luego de la purificación se obtuvo un rendimiento entre 72,80 - 81.50% (tabla 3) inferior a muestras y condiciones similares donde se registran valores de 90% (Tomasevic & Siler-Marinkovic, 2003); 89-92% (Predojevic, 2008); 97-98% (Ma&Hanna, 1999) y 85.5% (Enweremadu & Mbarawa2009).

Caracterización del biodiesel

Se ha observado que la calidad del aceite usado no tiene un efecto sustancial sobre la calidad de los ésteres metílicos producidos Tomasevic y Siler-Marinkovic, 2003. Los resultados encontrados para biodiesel de ARC (tabla 4) son similares a Thanh y colaboradores en 2010 y Enweremadu y Mbarawa, 2009 respecto del valor de peso específico, cenizas sulfatadas, humedad y materia volátil, carbón residual y corrosión a la lámina de cobre. En nuestro trabajo los valores de índice de refracción, humedad y materia volátil fueron mayores comparados con los valores de Bhatti y colaboradores en 2008, mientras que el valor de peso específico fue menor.

Cromatografía de gases-espectrometría de masas de ésteres metílicos de ácidos grasos

Observando la composición de ésteres metílicos de ácidos grasos del biodiesel obtenido de ARC (tabla 5), se nota que en el biodiesel de aceite desechado hay predominio de ácido palmítico (16:0), ácido oléico (18:1) y ácido esteárico (18:0) que componen el 90% de la mezcla. En el biodiesel obtenido de aceite usado de ácido palmítico, ácido oléico (18:2), ácido esteárico conformando el 85% del total. Finalmente en el biodiesel de aceite fresco, predominan los ácidos palmítico y oléico, conformando el 86% de la muestra. El biodiesel de grasas de pollo (Bhatti et al., 2008) y de aceite residual de fritura (Predojevic, 2008; Kalligeros y colaboradores, 2003) presentaron similaridad, con los resultados anteriores, en cuanto al predominio de ácido palmítico y oléico. El calentamiento, la humedad y la oxidación propios del proceso de fritura del aceite provocan una drástica disminución del grado de insaturación en el biodiesel obtenido (tabla 6), lo cual está en concordancia con el análisis UV-VIS del aceite de partida; respecto de los valores del coeficiente específico de k232 y k270 (tabla 2) y el índice de yodo el cual fue ligeramente superior (103.7 - 117.2). Del análisis de cromatografía de gases con detector de masas se pudo establecer que el contenido total de ésteres metílicos de ácidos grasos es del 98,38% para el biodiesel de aceite desechado; 99,53% para el biodiesel de aceite usado y 97, 69% para el biodiesel de aceite fresco.

Ácido graso Desechado Usado Fresco Abundancia relativa (%) Biodiesel Ácido caprílico 0,22 Ácido láurico 0,39 0,39 0,68 Ácido mirístico 1,54 2,49 2,01 Ácido pentadecanóico 0,39 Ácido palmítico 32,24 26,61 36,02 Ácido 14-metilhexadecanóico 0,39 Ácido heptadecenóico 0,43 Ácido heptadecanóico(margárico) 1,08 Ácido 11-octadecenóico (oléico) 48,56 49,57 51,62 Ácido octadecanóico (esteárico) 10,03 10,1 Ácido 9,12-octadecadienóico (linoléico) 0,259 0,64 Ácido 9,12,15-octadecatrienóico (linolénico) 2,78 3,42 3,97 Ácido 8,11-octadecadienóico 0,36 Ácido 11-eicosenóico 1,39 1,72 0,6 Ácido eicosanóico 0,98 1,62 1,22Ácido docosanóico 0,62 0,6 Ácido tetracosanóico 0,34 0,33Tabla 5. Perfil de ácidos grasos de biodiesel obtenido a partir de aceite desechado, usado y fresco.

Con respecto al rendimiento de biodiesel purificado de los tres tipos de aceite evaluados (tabla 3) se observó que cada biodiesel obtenido tiene un alto contenido de ésteres metílicos de ácidos grasos, como lo indicó el análisis de cromatografía de gases con detector de masas (tabla 5).

Se concluye que la caracterización de aceite usado y desechado evidenció valores que según las NTC se encuentran dentro de los parámetros establecidos como: Los índices de yodo (99.5-107.8); saponificación (185.6-201.5); refracción (1.4605-1.4590); humedad y materia volátil (0.1046-0.0899); índice de acidez (9.193-1.87); impurezas insolubles (0.012-0.052); color (95-99%T); k232 (0.126-0.075); k270(0.156-0.076) y coloraciones entre rojo intenso- rojo claro con la prueba de Kreiss.

Así mismo, que el catalizador que proporcionó un mayor rendimiento (87.50%), para la obtención del biodiesel bajo las condiciones de la Amazonia colombiana, es KOH 0,537%p/v/MeOH a una temperatura de 60ºC por dos horas y con una proporción catalizador- aceite de 38:190.

Con base en el análisis de cromatografía de gases realizado al biodiesel (fases livianas) de aceite desechado, el mayor porcentaje en FAME encontrado, corresponde a los ácidos esteárico, palmítico y oléico, mientras que para el aceite usado, corresponde a los ácidos esteárico, palmítico y linoléico.

La caracterización del biodiesel obtenido de aceite desechado y usado presentó similitud en los valores de peso específico, índice de refracción, humedad y materia volátil (% m/v), cenizas sulfatadas (% masa), carbón residual (% masa).

Agradecimientos

Vicerrectoria de Investigaciones de la Universidad de la Amazonia a cargo de PhD Cesar Augusto Estrada Gonzales (Q.P.D) por la colaboración, a los auxiliares del laboratorio de química de la Uniamazonia.

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