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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[DISOLUCIÓN DE COBRE EN CIANURACIÓN CONVENCIONAL PROVENIENTE DE FERRITA CÚPRICA]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[This paper presents the principal results of the residue cyanidation from the lixiviation of a white metal oxidized calcine with high content of copper (10,6%) as cupric ferrite. The gold and silver grades of this residue are 38,5 and 1085 g/ton respectively. The copper extraction is lower than those reported on the literature. Under complete gold extraction conditions, the copper extraction is only 0,36% in contrast with 5% obtained from an extraction of 60% of silver. It is possible that the high refractority of copper, as a cupric ferrite, is the cause of the low dissolution of this metal in cyanide.]]></p></abstract>
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<kwd lng="es"><![CDATA[Cianuración]]></kwd>
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</front><body><![CDATA[ <p align="center"><font size="4" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>DISOLUCIÓN DE COBRE EN CIANURACIÓN  CONVENCIONAL PROVENIENTE DE FERRITA CÚPRICA</b></font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>COPPER DISSOLUTION FROM CUPRIC FERRITE  IN CONVENTIONAL CYANIDATION</b></font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>NÉSTOR  R. ROJAS R.</b>    <br>  <i>Escuela de Metalurgia, Facultad de Ingeniería, Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia – Tunja <a href="mailto:nerojasr@yahoo.com.br">nerojasr@yahoo.com.br</a></i></font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>M. OSWALDO BUSTAMANTE R.</b>    <br>  <i> I. M. CIMEX – Facultad d Minas, Universidad Nacional de Colombia – Sede Medellín, Medellín – Colombia <a href="mailto:mobustam@unal.edu.co">mobustam@unal.edu.co</a></i></font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Recibido  para revisar 26 de Marzo de 2006, Aceptado 26 de Septiembre de 2006, Versión final 30 de Mayo de 2007</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>RESUMEN:</b> Se  presentan los resultados de la cianuración,  de un residuo proveniente de una lixiviación de una calcina oxidada de metal  blanco con alto contenido de cobre (10,6 %) en la forma de ferrita cúprica,  con tenores de oro y plata de 38,5 y 1085 g/Ton, respectivamente. Las extracciones  de cobre en la cianuraciones son siempre más bajas que las reportadas en la  literatura, pues bajo condiciones de extracción completa de oro, el cobre  se disuelve tan sólo un 0,36 %, mientras que en las condiciones requeridas  para una extracción del 60 % de la plata, se obtuvo una disolución cercana  al 5 % de cobre. Es posible que la alta refractariedad del cobre en forma  de ferrita cúprica sea la causa de la baja disolución de este metal en cianuro.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>PALABRAS CLAVE: </b>Cianuración, contaminación por cobre,  ferrita cúprica.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>ABSTRACT: </b>This  paper presents the principal results of the residue cyanidation from the  lixiviation of a white metal oxidized calcine with high content of copper  (10,6%) as cupric ferrite. The gold and silver grades of this residue are  38,5 and 1085 g/ton respectively. The copper extraction  is lower than those reported on the literature. Under complete gold extraction  conditions, the copper extraction is only 0,36% in contrast with 5% obtained  from an extraction of 60% of silver. It is possible that the high refractority  of copper, as a cupric ferrite, is the cause of the low dissolution of this  metal in cyanide.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>KEYWORDS<i>:</i></b> Cyanidation, copper contamination,  cupric ferrite.</font></p>       <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>1. INTRODUCCIÓN</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Dentro del desarrollo de nuevas alternativas para  el tratamiento de concentrados y ejes de cobre, surge un proceso para el tratamiento  de minerales sulfurados de cobre, en donde las emisiones de SO<sub>2</sub> y  de partículas tóxicas se minimizan substancialmente, mediante la tostación  en un lecho fluidizado a 750 – 820 °C de metal blanco de cobre producido en  un horno de fusión convencional, para generar una calcina que contiene esencialmente  óxido cúprico (CuO), hematita (Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>) y ferrita cúprica  (CuO•Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>). </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La calcina es  lixiviada en medio sulfato disolviendo el óxido de cobre, seguido de electro-obtención del cobre contenido en la solución. Actualmente,  el residuo de lixiviación, que está compuesto principalmente de hematita y  ferrita de cobre; así como de los metales nobles (oro y plata), es recirculada  al horno de fusión donde la ferrita se descompone formando mate de cobre y los metales preciosos se concentran  [9].</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Una estrategia  para la extracción de oro y plata  de este residuo, es el empleo de la cianuración garantizado por su bajo costo  y aceptable eficiencia [7]. Sin embargo, se tiene evidencia que la extracción  de los metales preciosos mediante cianuración directa, puede convertirse en  un proceso complejo como resultado del alto consumo de cianuro reaccionando  con el cobre, cuando  éste se encuentra a concentraciones mayores al 0,5 % en fases oxidadas de  cobre y/o mayor al 1,0 % en fases sulfuradas de cobre [1–5]. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los minerales  oxidados de cobre (azurita, malaquita y cuprita), los sulfuros calcocina  y bornita (sulfuros de fácil oxidación), y  el cobre metálico, se solubilizan bajo condiciones normales de cianuración,  causando un exceso de consumo de cianuro, por la posibilidad de que el cobre  sea acomplejado por el cianuro mediante la formación de Cu(CN)<sub>2</sub><sup>-</sup>,  Cu(CN)<sub>4</sub><sup>3-</sup> y Cu(CN)<sub>3</sub><sup>2-</sup>, siendo  el este último el complejo más común [1].</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En la <a href="#tab01">Tabla       1</a> se indica la solubilidad de diferentes especies minerales de cobre para muestras  sometidas a lixiviación en soluciones  cercanas al 0,1 % de NaCN [5].</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="tab01"></a>Tabla       1.</b> Solubilidad de minerales de Cu en soluciones ~0,1 % de NaCN (tomada       de Marsden y Ian, 1992)    <br>  <b>Table 1.</b> Cooper mineral solubility in ~0,1 % de NaCN solutions (after de Marsden and Ian, 1992 )</font>    ]]></body>
<body><![CDATA[<br> <img src="/img/revistas/dyna/v74n152/a13tab01.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Por último, dado que los residuos de lixviación  de la calcina presentan cobre principalmente en forma de ferrita cúprica (CuO•Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>),  se evaluó el efecto de la presencia de esta fase en el proceso de cianuración  de oro y plata, dado que este proceso se visualiza como una alternativa importante  que apoya la sostenibilidad de la minería de cobre.</font></p>       <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>2. ESTUDIO EXPERIMENTAL</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>2.1. Caracterización  del Material    <br> </b>El material sometido a cianuración es un residuo  sólido que proviene de una lixiviación de cobre en medio sulfato, con altos tenores de ferrita de cobre, oro y plata (ver <a href="#fig01">figura 1</a> y <a href="#tab02">tablas 2</a> y <a href="#tab03">3</a>).</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig01"></a><img src="/img/revistas/dyna/v74n152/a13fig01.gif">    <br>   Figura       1</b>. Difracci&oacute;n de RX del residuo    <br>  <b>Figure 1</b>. RX difraction of the residue </font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="tab02"></a>Tabla   2</b>. An&aacute;lisis qu&iacute;mico del residuo.    ]]></body>
<body><![CDATA[<br>   <b>Table 2</b>. Chemical composition of the residue</font>    <br>   <img src="/img/revistas/dyna/v74n152/a13tab02.gif"></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="tab03"></a>Tabla       3.</b> An&aacute;lisis cuantitativo del grano Figura 3.    <br>    <b>Table 3.</b> Cuantitative analysis of grain Figure 3.    <br> </font><img src="/img/revistas/dyna/v74n152/a13tab03.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El análisis granulométrico del residuo se muestra   en la <a href="#fig02">Figura 2</a>, y se puede observar que todo el material tiene un tamaño menor   a 300 micras.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig02"></a><img src="/img/revistas/dyna/v74n152/a13fig02.gif">    <br>   Figura       2.</b> Distribuci&oacute;n granulom&eacute;trica presentada del residuo.    <br>  <b>Figure 2. </b>Particles size distribution of the residue</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El análisis químico  de este material se presenta en la <a href="#tab02">Tabla 2</a> donde se observa la importante  cantidad de cobre y metales preciosos que posee el residuo.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La difracción de rayos X (ver <a href="#fig02">figura       2</a>), muestra  que la ferrita cúprica y la fayalita (Fe<sub>2</sub>SiO<sub>4</sub>) son las  fases mayoritarias, con cantidades apreciables de óxidos de hierro; como hematina  (Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>) y magnetita (Fe<sub>3</sub>O<sub>4</sub>).</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La determinación de las fases presentes se complementó  con un análisis por microsonda electrónica. De acuerdo a la <a href="#fig03">figura  3</a>, se  corrobora la presencia de ferrita cúprica. </font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig03"></a><img src="/img/revistas/dyna/v74n152/a13fig03.gif">    <br>   Figura       3. a.</b> Imagen composicional BEI de ferrita c&uacute;prica. b Imagen       topogr&aacute;fica SEI de ferrita c&uacute;prica    <br>  <b>Figure 3. a.</b> Compositional BEI image of the cupric ferrite. b. Topographical SEI image of the cupric ferrite</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La <a href="#tab03">Tabla       3</a> muestra un análisis cuantitativo  hecho con la microsonda del grano de la <a href="#fig03">Figura 3</a> y confirma que  ésta partícula es de ferrita cúprica.</font></p>       <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>2.2.</b> <b>Procedimiento Experimental    <br> </b>Se emplearon reactivos  de calidad analítica tales  como; KCN como lixiviante y AgNO<sub>3</sub> para determinar la concentración  de cianuro libre. Se utilizó agua destilada en las pruebas para evitar la presencia de iones extraños durante la cianuración.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Cada prueba se  realizó con pulpas de 20 % en sólidos. La  reacción se realizaba sobre una plancha calefactora, para el control de la  temperatura. Se agitaba a una velocidad constante de 300 r.p.m, y el ajuste  del pH se realizó mediante la adición de NaOH. La temperatura se determinó para  cada prueba, y por último se le agregaba la cantidad de cianuro fijada para  el estudio. El reactor se mantenía abierto al ambiente.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Durante la lixiviación se corregía la solución  con respecto al pH y a la concentración de cianuro. El potencial de cianuro  libre se determinaba titulando con nitrato de plata y el cianuro consumido  era adicionado para mantener la concentración constante durante toda la experiencia.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Al finalizar el  tiempo establecido para la prueba, la solución de lixiviación recuperada se analizaba por espectrometría de absorción  atómica (AAS) para cuantificare tenores de oro, plata y cobre.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Se estudió el efecto del tiempo de lixiviación,  la concentración de cianuro, la temperatura de trabajo, el consumo de KCN y  además se realizaron pruebas de disolución de ferrita cúprica sintética en  condiciones extremas comparadas con la cianuración normal.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>3.2.Efecto  de la Concentración  de Cianuro    <br> </b>En la <a href="#fig04">Figura 4</a> se observa  la relación directa que  existe entre la concentración de cianuro y la disolución del cobre presente en el residuo. </font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig04"></a><img src="/img/revistas/dyna/v74n152/a13fig04.gif">    <br>   Figura  4.</b> Efecto de la concentración de KCN sobre la extracción de cobre con tiempo (<i>T</i> =  45 °C y pH entre 10,5 y 11).    <br>  <b>Figure 4. </b> The  effect of the concentration of KCN on the copper extraction with time (<i>T </i>=  45°C and pH between 10,5 – 11).</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En la lixiviación con muy baja concentración de  cianuro (0,06 g/l de KCN), se observa muy poca disolución de cobre, ya que  después de 96 horas de lixiviación, la disolución llega solamente a un 0,87  % de Cu. Sin embargo, con una concentración 20 veces mayor que la anterior  (1,2 g/l), la disolución de cobre aumenta a valores de 5,26 % a las 24 horas  y se mantiene casi constante durante las siguientes 72 horas, pues solamente  aumenta hasta 5,37 %. </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En la <a href="#fig05">Figura  5</a> se muestra el comportamiento de los tres metales en la cianuración, la extracción  del cobre se mantiene en valores bajos, hasta 5,26 % para una concentración  de KCN alta. Además se observa la influencia negativa que experimenta la disolución  del oro a medida que aumenta la concentración de cianuro, pues su extracción  disminuye desde 95,07 % para 0,06 g/l de KCN hasta 68,29 % para 1,2 g/l de  KCN. Al contrario de lo que ocurre con el oro, la extracción de la plata aumenta  desde 0,25 % hasta 28,84 %, para 0,06 g/l de KCN y 1,2 g/l de KCN, respectivamente.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig05"></a><img src="/img/revistas/dyna/v74n152/a13fig05.gif">    <br>   Figura  5.</b> Extracción de metales vs concentración de KCN (pH =<b>10,5</b>,  T = <b>45</b> ºC y t= <b>24</b> horas).    <br>  <b>Figure  5</b>. Metal extraction vs KCN concentration (pH = 10,5, T = 45°C and time  of 24 hours)</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>3.2.1. Efecto  de la Temperatura    <br> </b>En la <a href="#fig06">Figura  6</a> se observa la influencia limitada que ejerce la temperatura del sistema en  la disolución del cobre con extracciones de 1,77, 1,87 y 2,49 %, para 25, 45  y 65 °C, respectivamente. Es importante destacar que las extracciones alcanzadas  para el cobre se encuentran en un intervalo de disolución muy inferior con  respecto a los trabajos reportados en la literatura [3,4].</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig06"></a><img src="/img/revistas/dyna/v74n152/a13fig06.gif">    <br>   Figura  6.</b> Extracción de cobre vs. tiempo, con tres diferentes valores de <i>T</i> (KCN  de 1,2 g/l , pH entre 10,5 y 11)    <br>  <b>Figure 6.</b> Copper  extraction vs time for three temperatures (1,2 g/l of KCN and pH between 10,5  and 11) </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>3.3.Consumo  de Cianuro    ]]></body>
<body><![CDATA[<br> </b>En la <a href="#fig07">Figura 7</a> se observa una extracción importante  de oro y plata para un tiempo de 24 horas, luego del cual la disolución no  es muy relevante. Este comportamiento se refleja igualmente en el consumo  de KCN, pues en este mismo tiempo de lixiviación el consumo de reactivo fue  de 15,25 kg/ton (77,8 % del consumo total), mientras que para toda la prueba fue 19,60 kg/ton. </font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig07"></a><img src="/img/revistas/dyna/v74n152/a13fig07.gif">    <br>   Figura       7</b>. Consumo de cianuro y extracci&oacute;n de metales vs. tiempo (<i>T</i> =       25 &ordm;C, soluci&oacute;n de 1,2 g/l de KCN y pH entre 10,5 y 11)    <br>  <b>Figure 7</b>. KCN consumption and metal extraction vs. time (T = 25&deg;C, KCN concentration 1,2 g/l and pH between 10,5-11)</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En todas las pruebas  realizadas la lixiviación  del cobre se mantuvo con valores muy bajos de disolución. La respuesta de  este metal en el presente sistema de cianuración, es contraria al comportamiento  del cobre que reporta toda la literatura [3,4], para el tratamiento de minerales  con compuestos cupríferos que contienen metales preciosos, los cuales en el  proceso de cianuración llegan incluso a una disolución total de cobre.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Sin embargo, en  este caso virtualmente todo el cobre presente en el residuo corresponde a  cobre asociado a la ferrita cúprica,  lo cual permite indicar que el cobre de la ferrita cúprica es altamente refractario  a la disolución con cianuro.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>3.4. Cianuración de Ferrita Cúprica    <br> </b>En la <a href="#fig08">Figura 8</a> se observa claramente  la baja disolución  de hierro y cobre presentas en la ferrita cúprica en soluciones de cianuro alcalinas, en condiciones extremas para este tipo de lixiviación. </font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig08"></a><img src="/img/revistas/dyna/v74n152/a13fig08.gif">    <br>   Figura       8.</b> Extracci&oacute;n de Fe y Cu vs. del tiempo de lixiviaci&oacute;n,       (<i>T </i>= 100 &deg;C, pH de 11,5 y 6 g/l de KCN)    ]]></body>
<body><![CDATA[<br>  <b>Figure 8.</b> Fe and Cu extraction vs. leaching time (<i>T </i>= 100&deg;C, 6 g/l of KCN and pH = 11,5)</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El cobre disuelto  en un tiempo de 15 horas fue 3,53 %, mientras que la cantidad de hierro fue  solamente un 0,8 %. Por lo  tanto, el cobre disuelto lixiviado del residuo de lixiviación es probable que  no provenga del cobre que forma la ferrita cúprica, sino que provenga de otros  compuestos minoritarios tales como sulfuros de cobre, los cuales se observaron  en las pruebas de DRX y microsonda.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>4. CONCLUSIONES</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Aunque el cobre presente se encuentra en el residuo  con un valor promedio de 10,6 %, los valores de extracción obtenidos son más  bajos que los reportados en la literatura, en todos los casos. En condiciones  para una extracción completa de oro, el cobre se disuelve solamente en un 0,36  %, mientras que en las condiciones requeridas para una extracción del 60 %  de la plata, el cobre alcanzó una disolución cercana al 5 %.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La muy baja disolución de cobre en la cianuración  realizada en este estudio, se puede atribuir a la alta refractariedad del cobre  presente en forma de ferrita cúprica.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El aumento de  la temperatura en el sistema de lixiviación  es un factor que no altera de forma importante la disolución del cobre dentro  del proceso de cianuración, cuando el cobre se encuentre en la forma de ferrita  cúprica.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los valores calculados  para el consumo de cianuro, dan niveles 25 % más bajos comparados con los valores reportados en la literatura  correspondiente al tratamiento de minerales cupríferos que contienen metales  nobles. Este poco consumo de cianuro se debe en gran medida a la baja solubilidad  del cobre presente en el residuo.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <!-- ref --><p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>REFERENCIAS</b></font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000092&pid=S0012-7353200700020001300001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --> [2]</b></font></td><td><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">GASPARRINI, CLAUDIA. The Metallurgy of the Precious Metals as Affected by their Mineralogy and Manner of Occurrence in their Ores, In: Precious Metals: Mining, Extraction, and Processing, International Symposium, Los Angeles, California, February 27-29, p 145-171, (1984).</font></td></tr> <tr><td valign="top" align="right"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000093&pid=S0012-7353200700020001300002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --> [3]</b></font></td><td><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">NGUYEN  H. H., Tran T. and Wong P. L. M., Copper Interaction During the Dissolution  of Gold. Minerals Engineering, Vol. 10, N° 5, p 491-505. (1997).</font></td></tr> <tr><td valign="top" align="right"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000094&pid=S0012-7353200700020001300003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --> [4]</b></font></td><td><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">DESCHÊNES G. AND PRUD’HOMME P. J. H., Cyanidation of copper – gold ore. International Journal of Mineral Processing. Nº 50.  p 127-141. (1997).</font></td></tr> <tr><td valign="top" align="right"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000095&pid=S0012-7353200700020001300004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --> [5]</b></font></td><td><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">CODERRE, FRANCOIS and DIXON DAVID G., Modeling the Cyanide Heap Leaching of Cupriferous Gold Ores, Part 1: Introduction and Interpretation of Laboratory Column Leaching Data. Hydrometallurgy, Elsevier 52, p 151-175 (1999).</font></td></tr> <tr><td valign="top" align="right"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000096&pid=S0012-7353200700020001300005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --> [6]</b></font></td><td><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">MARSDEN, JOHN and HOUSE, IAIN, The Chemistry of Gold Extraction. Ellis Horwood Series in Metals and Associated Materials, (1992).</font></td></tr> <tr><td valign="top" align="right"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000097&pid=S0012-7353200700020001300006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --> [7]</b></font></td><td><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">FLEMING C. A., Hydrometallurgy of Precious Metals Recovery. Hydrometallurgy, Elsevier Science Publihers B. V., Amsterdam, 30, p 127-162, (1992).</font></td></tr> <tr><td valign="top" align="right"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000098&pid=S0012-7353200700020001300007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --> [8]</b></font></td><td><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">ROJAS,  NÉSTOR. Recuperación de Oro y Plata a Partir de Residuos Ferríticos Mediante Cianuración. Tesis de Mestría. Departamento de Ingeniería Metalúrgica. Universidad de Concepción.  Chile, (2003).</font></td></tr> <tr><td valign="top" align="right"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000099&pid=S0012-7353200700020001300008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --> [9]</b></font></td><td><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">WILKOMIRSKY  I., Parada, F. and Parra, R., Treatment of Matte and White Metal to Produce  Cathodic Copper as an Alternative to Conversion in Copper Smelters, Environmental  Improvements in Mineral Processing and Extractive Metallurgy, Universidad  de Concepción. Chile , p 123-134, (2000).</font></td></tr> </table>    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000100&pid=S0012-7353200700020001300009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --> ]]></body><back>
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