<?xml version="1.0" encoding="ISO-8859-1"?><article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance">
<front>
<journal-meta>
<journal-id>0012-7353</journal-id>
<journal-title><![CDATA[DYNA]]></journal-title>
<abbrev-journal-title><![CDATA[Dyna rev.fac.nac.minas]]></abbrev-journal-title>
<issn>0012-7353</issn>
<publisher>
<publisher-name><![CDATA[Universidad Nacional de Colombia]]></publisher-name>
</publisher>
</journal-meta>
<article-meta>
<article-id>S0012-73532008000200017</article-id>
<title-group>
<article-title xml:lang="es"><![CDATA[ESTABILIZACIÓN DEL PIGMENTO AZUL ULTRAMAR EN CEMENTO PÓRTLAND BLANCO]]></article-title>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[STABILIZATION OF ULTRAMARINE BLUE PIGMENT IN WHITE PORTLAND CEMENT]]></article-title>
</title-group>
<contrib-group>
<contrib contrib-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[MORALES RENDÓN]]></surname>
<given-names><![CDATA[JUAN GUILLERMO]]></given-names>
</name>
<xref ref-type="aff" rid="A01"/>
</contrib>
<contrib contrib-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[RESTREPO BAENA]]></surname>
<given-names><![CDATA[OSCAR JAIME]]></given-names>
</name>
<xref ref-type="aff" rid="A02"/>
</contrib>
</contrib-group>
<aff id="A01">
<institution><![CDATA[,Universidad Nacional de Colombia Facultad de Minas ]]></institution>
<addr-line><![CDATA[ ]]></addr-line>
</aff>
<aff id="A02">
<institution><![CDATA[,Universidad Nacional de Colombia Facultad de Minas ]]></institution>
<addr-line><![CDATA[ ]]></addr-line>
</aff>
<pub-date pub-type="pub">
<day>00</day>
<month>07</month>
<year>2008</year>
</pub-date>
<pub-date pub-type="epub">
<day>00</day>
<month>07</month>
<year>2008</year>
</pub-date>
<volume>75</volume>
<numero>155</numero>
<fpage>171</fpage>
<lpage>180</lpage>
<copyright-statement/>
<copyright-year/>
<self-uri xlink:href="http://www.scielo.org.co/scielo.php?script=sci_arttext&amp;pid=S0012-73532008000200017&amp;lng=en&amp;nrm=iso"></self-uri><self-uri xlink:href="http://www.scielo.org.co/scielo.php?script=sci_abstract&amp;pid=S0012-73532008000200017&amp;lng=en&amp;nrm=iso"></self-uri><self-uri xlink:href="http://www.scielo.org.co/scielo.php?script=sci_pdf&amp;pid=S0012-73532008000200017&amp;lng=en&amp;nrm=iso"></self-uri><abstract abstract-type="short" xml:lang="es"><p><![CDATA[Se prepararon muestras de cemento azul a partir de cemento Pórtland Blanco Tipo III, según Normas Técnicas Colombianas NTC y pigmento Azul Ultramar U-601 adicionado en un 2% en peso del cemento. El cemento se caracterizó químicamente por fluorescencia de rayos X, y físicamente mediante los ensayos típicos según las NTC. Al pigmento y al cemento se les determinaron sus coordenadas cromáticas por espectrofotometría mediante el sistema CIELAB. Se eligieron varios aditivos y adiciones (entre orgánicos, inorgánicos y minerales) para ser adicionados al cemento azul en diferentes dosificaciones en peso. Tanto a las muestras de cemento azul sin aditivo como a aquellas con las diferentes dosificaciones de aditivos, se les determinaron sus características físicas de desempeño y coordenadas cromáticas a diferentes edades de curado en agua saturada con cal (1, 3, 7 y 28 días). Adicionalmente se les determinó el color en las mismas edades a especimenes curados a las condiciones ambientales del laboratorio. Se presentó decoloración total en todos aquellos cementos adicionados con aditivos orgánicos, y decoloración parcial en los cementos adicionados con algunos de los aditivos inorgánicos y ciertas adiciones minerales. Tanto los tiempos de fraguado, como las resistencias a la compresión y demás variables de desempeño experimentaron cambios significativos, en algunos casos positivos y en otros negativos, como consecuencia y efecto de las diferentes dosificaciones utilizadas de cada uno de los aditivos.]]></p></abstract>
<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[Samples of blue cement were prepared from white Portland cement type III, according to Colombian Standards (CS) and ultramarine blue pigment U-601 like admixture in 2% in weight of cement. Cement was chemistry tested by fluorescence of X-ray, and physical properties according to CS. Pigment and cement were tested in chromatic parameters by spectrophotometer through CIELAB system. Some additives and admixtures were selected (among organic, inorganic and mineral) to be added to the blue cement in a ranging of weight of cement. Samples of blue cement without additives but also those samples with different dosages of additives in the selected range were tested in physical and chromatic properties for different ages (1, 3, 7 and 28 days) when specimens were immersed in water saturated with lime. Additional to this, chromatic properties to some specimens at the laboratory conditions were tested at the same ages of time. Blue color completely disappeared with all organic additives and partially disappeared in some inorganic additives and mineral admixtures. Setting time, compressive strength and others characteristic of cement were affected, in some cases positive and in others negative, like effect of the different quantities of additives and admixtures added to the blue cement.]]></p></abstract>
<kwd-group>
<kwd lng="es"><![CDATA[Cemento Pórtland Blanco]]></kwd>
<kwd lng="es"><![CDATA[pigmento azul ultramar]]></kwd>
<kwd lng="es"><![CDATA[coordenadas cromáticas]]></kwd>
<kwd lng="es"><![CDATA[adiciones]]></kwd>
<kwd lng="en"><![CDATA[White Portland cement]]></kwd>
<kwd lng="en"><![CDATA[ultramarine blue pigment]]></kwd>
<kwd lng="en"><![CDATA[chromatic properties]]></kwd>
<kwd lng="en"><![CDATA[admixtures]]></kwd>
</kwd-group>
</article-meta>
</front><body><![CDATA[ <p align="center"><font size="4" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>ESTABILIZACIÓN  DEL PIGMENTO AZUL ULTRAMAR EN CEMENTO PÓRTLAND BLANCO</b></font></p>     <p align="center"><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>STABILIZATION  OF ULTRAMARINE BLUE PIGMENT IN WHITE PORTLAND  CEMENT</b></font></p>     <p align="center">&nbsp;</p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>JUAN       GUILLERMO MORALES RENDÓN</b>    <br>   Universidad Nacional de Colombia, Facultad de   Minas</font></p>     <p align="center"> <font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>OSCAR JAIME RESTREPO BAENA</b>    <br>   <i>Universidad Nacional de Colombia, Facultad de Minas, <a href="mailto:ojrestre@unalmed.edu.co">ojrestre@unalmed.edu.co</a> </i></font></p>     <p align="center">&nbsp;</p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Recibido       para revisar Agosto 14 de 2007, aceptado Octubre 29 de 2007, versión final  Enero 31 de 2008</b></font></p>     <p>&nbsp;</p> <hr> <font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>RESUMEN: </b>Se prepararon muestras de cemento azul a partir de cemento Pórtland Blanco Tipo III, según Normas Técnicas Colombianas NTC y pigmento Azul Ultramar U-601 adicionado en un 2% en peso del cemento. El cemento se caracterizó químicamente por fluorescencia de rayos X, y físicamente mediante los ensayos típicos según las NTC. Al pigmento y al cemento se les determinaron sus coordenadas cromáticas por espectrofotometría mediante el sistema CIELAB. Se eligieron varios aditivos y adiciones (entre orgánicos, inorgánicos y minerales) para ser adicionados al cemento azul en diferentes dosificaciones en peso. Tanto a las muestras de cemento azul sin aditivo como a aquellas con las diferentes dosificaciones de aditivos, se les determinaron sus características físicas de desempeño y coordenadas cromáticas a diferentes edades de curado en agua saturada con cal (1, 3, 7 y 28 días). Adicionalmente se les determinó el color en las mismas edades a especimenes curados a las condiciones ambientales del laboratorio. Se presentó decoloración total en todos aquellos cementos adicionados con aditivos orgánicos, y decoloración parcial en los cementos adicionados con algunos de los aditivos inorgánicos y ciertas adiciones minerales. Tanto los tiempos de fraguado, como las resistencias a la compresión y demás variables de desempeño experimentaron cambios significativos, en algunos casos positivos y en otros negativos, como consecuencia y efecto de las diferentes dosificaciones utilizadas de cada uno de los aditivos. </font>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>PALABRAS CLAVE: </b>Cemento  Pórtland Blanco, pigmento azul ultramar, coordenadas cromáticas, adiciones.</font></p> <font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>ABSTRACT: </b>Samples of blue cement were prepared from white Portland cement type III, according to Colombian Standards (CS) and ultramarine blue pigment U-601 like admixture in 2% in weight of cement. Cement was chemistry tested by fluorescence of X-ray, and physical properties according to CS. Pigment and cement were tested in chromatic parameters by spectrophotometer through CIELAB system. Some additives and admixtures were selected (among organic, inorganic and mineral) to be added to the blue cement in a ranging of weight of cement. Samples of blue cement without additives but also those samples with different dosages of additives in the selected range were tested in physical and chromatic properties for different ages (1, 3, 7 and 28 days) when specimens were immersed in water saturated with lime. Additional to this, chromatic properties to some specimens at the laboratory conditions were tested at the same ages of time. Blue color completely disappeared with all organic additives and partially disappeared in some inorganic additives and mineral admixtures. Setting time, compressive strength and others characteristic of cement were affected, in some cases positive and in others negative, like effect of the different quantities of additives and admixtures added to the blue cement.</font><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">     <p><font size="2"><b>KEY WORDS:</b> White Portland  cement, ultramarine blue pigment, chromatic properties, admixtures</font></p> </font> <hr>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>1.   INTRODUCCIÓN</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Por ser un material     de edificación estructuralmente sano, útil  para muchas cosas y efectivo en cuanto a costo, el concreto de cemento Pórtland  se emplea ampliamente en áreas de circulación peatonal y vehicular [19]. No  obstante, a pesar de sus cualidades, el acabado de los trabajos en concreto  no es atractivo arquitectónicamente. Por tal razón y con el fin de conseguir  un mejor efecto estético se han desarrollado tratamientos y técnicas especiales  en la colocación del concreto, aumentando la tendencia a utilizar las superficies  de éste como elementos de acabado [23].</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Un elemento que     aporta factores diferenciadores muy apreciables es el color. Con la incorporación de nuevos colores al concreto, diferentes  a su gris natural, pueden conseguirse resultados muy favorables y de gran valor  estético.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Uno de los mayores     usos del color en concretos es el caso de los prefabricados (adoquines, bloques,     terrazo, tejas, etc.) los cuales demandan una significativa cantidad de pigmentos.     No obstante a partir de los años 80, principalmente en Norteamérica y Europa, se experimentó un  mayor auge de la incorporación del color en el concreto vaciado en grandes  edificaciones.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Una de las mejores     prácticas para garantizar la  uniformidad del color es el uso de los equipos de producción indicados en  cuanto a dosificación de los elementos colorantes, su dispersión en el proceso  y la medición de las coordenadas cromáticas del producto terminado. Dadas sus  condiciones tecnológicas y logística de producción, podría afirmarse que la  mejor opción sería incorporar el color en el cemento Pórtland, de forma tal  que el usuario final no tenga que preocuparse por garantizar las condiciones  adecuadas de la manipulación, uso y homogenización de los elementos colorantes,  incurriendo con ello en sobrecostos innecesarios e incrementado las probabilidades  de mayor variabilidad en el producto.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Para obtener la     estabilización, se partió de dos  materiales base como lo son el cemento Pórtland blanco y el pigmento azul ultramar,  los cuales mezclados homogéneamente en ausencia de agua generan un cemento  de tonalidad azul. Esta mezcla para efectos de seguimiento comparativo de la  evolución de las coordenadas cromáticas en el tiempo se consideró como la muestra  de referencia, mientras que el cemento blanco sin ningún tipo de adición como  la referencia para el seguimiento de las variables de desempeño características  del cemento Pórtland, acorde a lo exigido por las Normas Técnicas Colombianas  NTC.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Con base en los     resultados reportados en la bibliografía  y en algunas experiencias industriales sobre el efecto que ciertos aditivos y  adiciones ejercen sobre las variables de desempeño del cemento durante su proceso  de hidratación, se seleccionaron varios de ellos teniendo principalmente como  base su efecto en el cemento. Se pretendía con esto, contrarrestar o evitar  el efecto que el cemento tiene sobre el pigmento una vez inicia su proceso  de hidratación. Estos ensayos se propusieron desde la base científica de las  reacciones planteadas que se considera tienen lugar entre los productos hidratados  del cemento y los aditivos y adiciones que a este se le mezclen, incluidos  los pigmentos.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Con ello se planteó modificar de alguna manera  la cinética y tipo de reacciones que ocurren al interior de las pastas de cemento  durante su proceso de hidratación y que alteran las características químicas  y físicas del pigmento en detrimento de su estabilidad. La gran mayoría de  los aditivos seleccionados se adicionaron al cemento de forma seca dada su  naturaleza, únicamente uno de ellos se adicionó  de forma líquida. Vale la pena aclarar que aunque se pretendió obtener un cemento  de color azul en su estado seco, lo cual exigió aditivos o adiciones secas,  esto no obstaculizó de ninguna manera el uso de aditivos líquidos que contribuyeran  con la estabilización del pigmento, lo que significó fue que su adición se  realizó durante la preparación de la pasta.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La elaboración de los prototipos y sus respectivos  ensayos estuvieron de acuerdo a lo especificado en las NTC, los cuales consistieron  en cubos de 5,0 cm de cara. Estos se curaron en agua saturada con cal y simultáneamente  en condiciones ambientales de humedad relativa mínimo del 95% y temperatura  de 23 <sup>o</sup>C ± 2 <sup>o</sup>C del cuarto de curado. Adicional a los  cubos, los prototipos en los cuales se realizó la medición de los tiempos de  fraguado y los cuales son troncoconos de diámetro inferior 70 mm, diámetro  superior 60 mm y altura de 40 mm, fueron conservados bajo las mismas condiciones  del cuarto de curado. A todos los prototipos se les realizó seguimiento de  sus coordenadas cromáticas. A los cubos curados en agua saturada se les chequearon  adicionalmente las respectivas variables físicas de desempeño en los tiempos  típicos como lo son 1, 3, 7 y 28 días, tiempo en el cual se asume el cemento  ha reaccionado en un 80%.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los resultados     mostraron efectos de incrementos y disminución en los tiempos de fraguado, lo cual puede ser positivo en ambos  casos, dependiendo de la aplicación. Igualmente, para las resistencias se observaron  algunos incrementos considerables para ciertas edades y dosificaciones. La  evolución del color, en general, mostró una tendencia hacia la decoloración  total con algunas decoloraciones parciales, del orden del 35% para ciertos  aditivos, lo cual se consideró como los únicos casos en los que se logró la  estabilización parcial del pigmento.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Si bien el objetivo     de obtener la estabilización  del pigmento azul ultramar en el cemento Pórtland se logró  parcialmente, el presente trabajo de investigación abre la puerta a las posibilidades  que representa la estabilización del pigmento desde el aspecto químico y la  cinética de las reacciones involucradas en el proceso, complementado de alguna  forma los avances alcanzados en investigaciones previas con el mismo objetivo  común pero desde un enfoque diferente.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los resultados     obtenidos mediante el uso de los diferentes aditivos para varias dosificaciones     y de disímil naturaleza constituyen  un significativo aporte como referente para futuras investigaciones no sólo  en el campo de la estabilización del pigmento azul ultramar, sino también en  el efecto que estos aditivos ejercen sobre algunas de las principales características  del proceso de hidratación del cemento Pórtland, especialmente del blanco,  y sus aplicaciones.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>2. MATERIALES Y MÉTODOS</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Se parte inicialmente     con la definición y consecución  de los materiales a utilizar, siendo estos:</font></p> <ul>       <li><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Cemento Pórtland     blanco tipo III</font></li>       <li><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Pigmento Azul ultramar U-601</font></li>       ]]></body>
<body><![CDATA[<li><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Aditivos de tipo     orgánico     (4)</font></li>       <li><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Aditivos de tipo     inorgánico: hidróxidos,     sales alcalinas y sulfatos (4)</font></li>       <li><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Adiciones Minerales (3)</font></li>     </ul>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Se establece la     dosificación del pigmento adicionado  al cemento, para este caso, 2% en peso del cemento, dado que con esta cantidad  se obtuvo una tonalidad satisfactoria durante la preparación del cemento azul.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Se definen, con     base principalmente en lo observado en la literatura [19] y eventualmente     normas técnicas, las  cantidades a adicionar de los aditivos seleccionados.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Se toma una muestra     patrón de cemento blanco y  se prepara la muestra patrón de cemento azul mediante la adición y homogenización  del pigmento.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Se preparan las     diferentes muestras de cemento azul y aditivos mediante la adición de cada aditivo en las dosificaciones definidas  a muestras de cemento azul tomadas de la muestra patrón. Esto se hizo con el  fin de garantizar que en cada muestra hubiese la misma cantidad de pigmento  y poder realizar análisis comparativos especialmente en la evolución en el  tiempo de las coordenadas cromáticas. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La adición de uno de los aditivos que se encontraba  en estado líquido, se realizó al momento de preparar las pastas de cemento,  los demás, en estado sólido, se adicionaron a la mezcla seca.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Se preparan las     probetas acorde a lo estipulado en la NTC 220 y se procede con la medición de las variables físicas de desempeño  acorde con las mismas. Adicional a los establecido en las normas, se realiza  medición del color.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Se trabaja con dos tipos de probetas:</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Cubos de 50,8 mm., los cuales se curan bajo dos  condiciones:</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Sumergidos en     agua saturada con cal para edades de 1, 3 ,7 y 28 días acorde a lo establecido en la NTC 220. Adicionalmente  se miden las coordenadas cromáticas para cada edad. Estas se definen como las  condiciones más críticas para la estabilización del pigmento. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Al ambiente a     las condiciones del cuarto de curado, humedad relativa mínima del 95% y temperatura     de 23 <sup>o</sup>C ± 2 <sup>o</sup>C,  a los cuales solo se les mide color a las mismas edades.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Troncoconos provenientes     del ensayo de fraguado, los cuales se mantienen a las condiciones del cuarto     de curado y sólo se les  mide color a las mismas edades que a los cubos.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Se toman los datos     de cada edad para evolución  de las características de desempeño del cemento y evolución del color para  cada muestra y cada probeta en cada ambiente. Se consignan los datos para su  posterior análisis, verificación y validación.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">[33] La medición del color se realizó mediante  el sistema CIELAB, el cual fue el primer método internacionalmente aceptado,  desarrollado por la Commission Internationale de l’Eclairage (CIE), como la  tolerancia de color L*a*b* (CIELAB).</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Dado que el objetivo     planteado en el presente trabajo fue la estabilización del pigmento, la forma directa de cuantificarla se realizó a  través de la medición del color en las diferentes probetas que normalmente  se utilizan para medir las variables típicas de desempeño del cemento Pórtland  a sus distintas edades. De esta forma, las probetas permitieron la medición  de ambas variables.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los cambios evidenciados     durante cada una de las edades, especialmente en las probetas sumergidas     en agua, tanto en las mediciones del color como en el de las variables físicas, constituyeron un control que  permitió determinar nuevos ensayos con diferentes dosificaciones para algunos  de los aditivos. Igualmente, descartar por completo el uso de otros.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>3.   RESULTADOS Y DISCUSIÓN</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los datos para     las variables de desempeño del cemento,  se tabularon y promediaron para una sola dosificación, es decir, como cada  dosificación se trabajó por triplicado, los datos generados también se obtuvieron  por triplicado. Estos datos se promediaron y se reportó el promedio como el  resultado definitivo de la dosificación correspondiente a las tres muestras  que la representaban.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Si bien se midieron     las variables de desempeño  típicas de un cemento, para efectos prácticos sólo se analizan en detalle las  variables de tiempos de fraguado y resistencias a la compresión por ser las  que mayor información arrojan al momento de determinar los efectos de los aditivos  y el pigmento sobre el cemento.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>3.1 Efectos del pigmento</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i><b>3.1.1 Variables         de desempeño    <br> </b></i>Dada la baja concentración, 2% en peso del cemento,  adicionada del pigmento, se observa que sus efectos en las variables de desempeño  del cemento son poco significativas, incrementos del orden del 8% en fraguados  y flujo con relación agua cemento constante y del orden del 5% en resistencias,  no se consideran de alta relevancia en comparación con la muestra patrón de  cemento blanco, diferente a lo reportado por Restrepo J.C. [23] para dosificaciones del 5, 10, 15 y 20% de pigmento y su efecto en las resistencias. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i><b>3.1.2 Evolución del color</b></i></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i><b>3.1.2.1 Cubos sumergidos en agua saturada  con cal</b>    <br> </i>Tal y como lo mencionan Large, E.W., [30], Posada,  N [21] y Restrepo, J.C., [23] el pigmento azul ultramar experimenta un cambio  químico que genera, como efecto, la pérdida total de color al desaparecer por  completo la tonalidad azul característica del pigmento, medido a través de  la coordenada <i>b</i>*. Tal cambio se evidenció en el presente trabajo de  investigación para las muestras compuestas por cemento Pórtland y pigmento sin aditivos. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Adicional al efecto     de decoloración, se percibió un  olor característico (no identificable) y cierta tonalidad verde especialmente  para edades de curado de tres y siete días, acorde a lo encontrado por Restrepo,  J.C., [23] en su trabajo de investigación. </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i><b>3.1.2.2 </b></i><b><i> Cubos y troncoconos  al ambiente</i></b><i>    <br>  </i>Para este caso se observa una permanencia del color  en su totalidad para los cubos al ambiente y una leve decoloración parcial  hasta una edad de tres días, la cual se estabiliza de allí en adelante conservando  la tonalidad del prototipo. En las referencias sobre investigaciones anteriores  no se menciona nada al respecto.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>3.2 Efectos de los aditivos orgánicos</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i><b>3.2.1 </b></i><b><i> Variables  de desempeño del cemento</i></b><i>    <br>  </i>La adición de compuestos orgánicos retrasa (alarga)  los tiempos de fraguado inicial y final para todas las dosificaciones y para  cada uno de los aditivos utilizados. Los resultados corroboran lo reportado  por diferentes autores en otras investigaciones donde se manifiesta su efecto  sobre la reacción de hidratación del cemento [1], [3], [4], [5], [6], [7].</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Con respecto a     las resistencias su efecto es bastante significativo y complejo. Para uno     de los aditivos en todas las dosificaciones se alcanzaron resistencias muy     por debajo de la muestra patrón, llagándose  incluso a presentar desarrollos del orden de cero como consecuencia de la poca  o prácticamente nula actividad hidráulica. En la práctica esto se evidenció a  través del desmoronamiento de las probetas una vez se desmoldaban y sumergían  en el agua. Por otro lado, los otros aditivos del mismo tipo para dosificaciones  del orden del 0,1% y 0,5% generaron resistencias inclusive superiores a la  muestra patrón para algunas edades, presentando cierta coherencia con lo mencionado  por Amanmyrat J. et al [6]. No obstante, para dosificaciones superiores al  0,5% su efecto en las resistencias es en todo los casos, bastante nocivo, afectando  negativamente el desarrollo del proceso de hidratación. En el caso de las sales  orgánicas, se observa un comportamiento contrario dependiendo de la concentración,  para concentraciones del orden del 0,1% se presenta una disminución en los  tiempos de fraguado y un incremento en las resistencias a 3, 7 y 28 días, sin  embargo, para mayores dosificaciones, 0,5% y 1% los efectos son contrarios  y bastante significativos generando altos retardos en los tiempos de fraguado  y muy poca actividad hidráulica con cero desarrollo de resistencias. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i><b>3.2.2 Evolución del color</b></i></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i><b>3.2.2.1 Cubos sumergidos en agua saturada  con cal</b>    <br> </i>Se observa decoloración total de las probetas  desde muy temprana edad para todos los aditivos, con excepción de la sal orgánica,  la cual presenta una decoloración parcial aunque bastante significativa con  respecto a la tonalidad inicial. Si bien estos aditivos alteran el proceso  de hidratación, no tienen ningún efecto o muy poco sobre la estabilidad del  pigmento</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i><b>3.2.2.2 Cubos y troncoconos al ambiente</b>    ]]></body>
<body><![CDATA[<br> </i>Para la mayoría de las probetas el color se mantiene  en su totalidad salvo algunas excepciones donde se observa una leve fluctuación  muy probablemente como efecto del secado y eventualmente algunas manchas ocasionadas por el material utilizado como desmoldante.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>3.3 Efectos       de los aditivos inorgánicos:  hidróxidos, sales alcalinas y sulfatos</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i><b>3.3.1 </b></i><b><i>Variables  de desempeño    <br> </i></b>Los resultados obtenidos con el uso de este tipo  de aditivos en diferentes dosificaciones dan cuenta de lo complejo de las reacciones  asociadas a los intercambios iónicos que se presentan entre estos compuestos  y los componentes del cemento y los productos, resultado del proceso de hidratación,  tal y como lo reportan algunas investigaciones [7], [8], [9], [10], [11].</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Como consecuencia     de su naturaleza, propiedades y dosificaciones, los efectos de su adición son evidentes, acelerando en unos  casos y retrazando en otros, los tiempos de fraguado, igual situación se presenta  para las resistencias. A diferencia de los aditivos de tipo orgánico, estos  aditivos, aunque generan en algunos casos disminución en el desarrollo de resistencias,  en general permiten su evolución. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i><b>3.3.2 Evolución del color</b></i></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i><b>3.3.2.1 Cubos sumergidos en agua saturada  con cal.</b>    <br> </i>Si bien, no se obtiene la estabilidad total de  pigmento, la evolución de las coordenadas cromáticas, permiten inferir, para  algunos casos, que los efectos del intercambio iónico entre los aditivos y  el cemento, surte cierto efecto al permitir una estabilización parcial del  pigmento para edades de 28 días. Esta situación podría asociarse al efecto  de que algunos iones metálicos disminuyen la solubilidad del Ca(OH)<sub>2</sub> acorde  a lo planteado por Spierings, et. al., [7] y Large, E.W., Restrepo, J.C., y  Posada, N. [30], [21], [23] respectivamente, donde manifiestan el efecto de  este hidróxido sobre la destrucción de la estructura de los pigmentos ultramar.  Para otros los casos la decoloración es total y no se observan efectos de estabilización.  Se nota también el efecto de la concentración (dosificación) del aditivo sobre  la estabilización. Ciertas dosificaciones permiten mayores grados de conservación  de la tonalidad que otras. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i><b>3.3.2.2 Cubos y troncoconos al ambiente    <br> </b></i>Al igual que para los   aditivos orgánicos, no se  observa decoloración significativa, salvo algunas excepciones leves para algunos casos. </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>3.4 Efectos       de la adición  del pigmento a la pasta de cemento y aditivos</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Esta práctica en términos generales no presentó  ningún comportamiento diferente a los comportamientos observados cuando el  pigmento se incorporó a la mezcla desde la misma preparación en seco. Tanto  los tiempos de fraguado como las resistencias no evidenciaron diferencias significativas.  La evolución del color, en la cual se esperaba algún comportamiento diferente  como una mejor estabilidad, no presentó cambios sustanciales positivos.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>3.5 Efectos de las adiciones minerales</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Vale la pena mencionar     que para las condiciones del presente trabajo, donde el cemento Pórtland utilizado es blanco, se genera  la exigencia de que el color de las adiciones minerales utilizadas presente  una tonalidad que no interfiera en mayor grado con la tonalidad del cemento  final. En su defecto, el no cumplimiento de esta condición genera una limitación  significativamente en cuanto a las dosificaciones a utilizar.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i><b>3.5.1 Variables         de desempeño    <br> </b></i>En general los tiempos de fraguado   no presentaron mayores variaciones, excepto para una de las muestras en cuya   dosificación  se utilizó la adición como sustitución del cemento en un 20% dado su carácter  puzolánico y color, y donde era de esperarse tal retraso. En cuanto a las resistencias,  se observa el mismo comportamiento al presentarse una disminución de las mismas  para todas las edades y lo cual es típico de las puzolanas cuyo efecto en las resistencias es a edades superiores a los 28 días. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Las otras adiciones     minerales generan incrementos significativos y leves en las resistencias     para algunas edades respectivamente, denotando también actividad puzolanita     a pesar de las bajas dosificaciones utilizadas, especialmente por efectos  de incidencia en el color final de las muestras. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i><b>3.5.2 Evolución del color</b></i></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i><b>3.5.2.1 Cubos sumergidos en agua  saturada con cal</b>    <br> </i>Una de las adiciones minerales, de carácter puzolánico,  obtenida a partir de la activación térmica, no generó ninguna estabilidad  en el pigmento al presentarse decoloración total de la probeta. Esto de alguna  forma es contrario a lo sugerido por Large, E.W., [30]. Situación diferente  se experimentó para las otras adiciones minerales, donde ambas generaron cierta  estabilidad del pigmento al presentar una decoloración parcial de las probetas,  36% y 43% para los respectivos niveles de adición. </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Una de las adiciones     tiene como limitante su tonalidad (gris), lo cual impide su dosificación en mayores cantidades a las utilizadas  en el presente trabajo. La otra, evidencia una situación bastante particular  al generar una mayor estabilización para una dosificación específica.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i><b>3.5.2.2 </b></i><b><i>Cubos y troncoconos  al ambiente</i></b><i>    <br>  </i>Al igual que en todos los demás ensayos, se conserva  la tonalidad de las probetas para cada edad, observándose cambios leves de  la misma, excepto para una de las adiciones, que presentó una significativa  decoración para los troncoconos y no para los cubos al ambiente como fue la  constante para la gran mayoría de la probetas con todas las dosificaciones  y aditivos. Como hipótesis del fenómeno se plantea su alto nivel de sustitución  por cemento y el efecto del secado (a secar disminuye su tonalidad), aunque  no pueden descartarse efectos de mayor reactividad ni fallas en las mediciones.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Como se discutió en su momento, los resultados  obtenidos con la adición de los diferentes aditivos y adiciones seleccionados  en sus respectivas dosificaciones, corroboran muchas de las conclusiones planteadas  en las diferentes investigaciones realizadas a lo largo del tiempo tal y como  se presentó en el capitulo del estado del arte.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Si bien, en el     presente trabajó, cuyo objetivo  era la estabilización del pigmento, no se validó o corroboró los mecanismos  de reacción planteados en las investigaciones para el proceso de hidratación  del cemento con los aditivos y adiciones seleccionados, sí se midieron y corroboraron  los efectos planteados en las investigaciones como consecuencia de tales mecanismos.  Las variaciones observadas en variables típicas como los tiempos de fraguado  y las resistencias a la compresión dan cuenta de ello, al igual que el fenómeno  de mayor o menor decoloración evidenciado durante toda la fase experimental.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">De otro lado,     la hipótesis planteada de interferir  en los mecanismos de reacción ocurridos durante el proceso de hidratación del  cemento por medio del uso de compuestos que por su naturaleza tuvieran el potencial  de afectar tal proceso y que como consecuencia se obtuviera la estabilización  del pigmento, arrojó resultados positivos al obtenerse en varias oportunidades  una estabilización parcial del mismo.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Finalmente, se     corrobora con los resultados, lo planteado por muchos de los investigadores     sobre la complejidad del proceso de hidratación del cemento Pórtland, lo que continúa  siendo un gran reto para las futuras investigaciones al respecto.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>4.  CONCLUSIONES</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Las adiciones     minerales, dependiendo de su estructura, origen y dosificación, generan diversos efectos sobre la estabilidad del pigmento.  Una de ellas presenta un nivel aceptable de estabilización al conservar la  tonalidad de las probetas inmersas en agua en </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">un 57% de la original.     La segunda, para una dosificación  determinada, muestra un nivel bastante aceptable, 64%, mientras que para las  demás dosificaciones presenta niveles de estabilización relativamente bajos,  41% y 34%. La tercera presenta un nivel de estabilización bastante bajo, 28%,  y poco aceptable.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Dos de los aditivos     inorgánicos, generan niveles  de estabilización aceptables al conservar la tonalidad de las probetas sumergidas  en agua en niveles superiores al 50% de la tonalidad inicial (68%, 59% y 56%)  para algunas de sus dosificaciones. Las demás dosificaciones y aditivos de  este tipo presentan valores medios y bajos menos aceptables, cuyo rango oscila  entre el 10% y 48% de conservación del color.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Solo uno de los     aditivos orgánicos, la sal, para  una de las dosificaciones utilizadas, generó un efecto parcial de estabilización  al conservar la tonalidad en un nivel del 48%.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los aditivos orgánicos puros presentaron niveles  de estabilización del pigmento relativamente bajos y poco aceptables en comparación  con los obtenidos con otros aditivos y adiciones.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los resultados     de decoloración total obtenidos  en las mezclas de pigmento azul con cemento Pórtland y sin ningún tipo de aditivo,  corroboran lo evidenciado en investigaciones anteriores sobre la inestabilidad  de este pigmento en mezclas con cemento Pórtland. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En general, los     aditivos de tipo orgánico al igual  que sus sales generan retardos en los tiempos de fraguado de las pastas de  cemento. Igualmente la evolución de las resistencias se ve afectada por su  adición pero a diferencia de los fraguados, con incrementos y disminuciones  de las mismas, asociados a la dosificación y estructura química de los mismos.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los aditivos inorgánicos, sales e hidróxidos alcalinos  y algunos sulfatos, afectan significativamente el proceso de hidratación de  las pastas de cemento Pórtland, retrasando y acelerando los fraguados e incrementando  y disminuyendo las resistencias como efecto, muy probablemente, de los intercambios  iónicos de sus elementos con los del cemento y sus productos generados durante  su proceso de hidratación.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Las adiciones     minerales, en especial aquellas con actividad puzolánica, generan incrementos en las resistencias acordes con los  niveles de adición y/o sustitución dosificados. Efectos similares se observan  en los fraguados.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los diferentes     niveles de decoloración experimentados  en la mayoría de las probetas sumergidas en agua y la estabilidad del color  de la totalidad de las probetas al ambiente, denotan la necesidad de un medio  de difusión como el agua para que el pigmento sea químicamente atacado por  los agentes agresores que afectan su estructura. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Si bien los mecanismos     de reacción entre los compuestos  del cemento y sus productos de hidratación con el pigmento azul ultramar no  son claros, los resultados muestran que es factible intervenir sobre tales  mecanismos generando retrasos e inhibición en la ocurrencia del mismo promoviendo  otro tipo de reacciones y obteniendo como resultado la estabilización del  pigmento.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>REFERENCIAS</b></font></p>     <!-- ref --><p>   <font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b> [1]</b> N.B. SINGH, Influence of calcium gluconate with calcium chloride or glucose on the hydration of cements, Department of Chemistry University of Gorakpur , India, en Cement and Concrete Research, vol. 5, pp. 545-550, 1975.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000115&pid=S0012-7353200800020001700001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[2]</b> N.B. SINGH, Efect of gluconates on the hydration of cement, Department of Chemistry University of Gorakpur , India, en Cement and Concrete Research, vol. 6, pp. 455-460, 1976.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000116&pid=S0012-7353200800020001700002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[3]</b> SAVERIA MONOSI, GIACOMO MORICONI, MARCO PAURI AND MARIO COLLEPARDI, Influence of lignosulphonate, glucose and gluconate on the C3A hydration, Department of Materials and Earth Sciences, University of Ancona, Ancona, Italy, Cement and Concrete Research, vol. 13, pp. 568-574, 1983.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000117&pid=S0012-7353200800020001700003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[4]</b> SAVERIA MONOSI, GIACOMO MORICONI, MARCO PAURI AND MARIO COLLEPARDI,   Influencia del gluconato, lignosulfonato y glucosa sobre la hidratación del C3A en presencia de yeso con y sin adición   de cal, Department of Materials and Earth Sciences, University of Ancona, Ancona,   Italy, Cement and Concrete Research, vol. 14, pp. 105-112, 1984.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000118&pid=S0012-7353200800020001700004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[5]</b> MARIA C. GARCI JUENGER, HAMLIN M. JENNINGS, New insights into the   effects of sugar on the hydration and microstructure of cement pastes, Departamento   de Ingeniería y Ciencia de los Materials, Northwestern University, Illinois,   USA, en Cement and Concrete Research, vol. 32, pp. 393-399, 2001.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000119&pid=S0012-7353200800020001700005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[6]</b> AMANMYRAT JUMANDERDIYEV, M. HULUSI OZKUL, ALI R. SAGLAM, NAZMIYE   PARLACK, The utilization of beet molasses as a retarding and water- reducing   admixture for concrete, Facultad de Ingeniería Civil, Universidad de Estambul, Turquía,   en Cement and Concrete Research, vol. 35 pp. 874-882, 2005.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000120&pid=S0012-7353200800020001700006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[7]</b> G.A.C.M. SPIERINGS AND H.N. STEIN, The influence of Na2O on the hydration of C3A. I Paste hydration, Laboratory of General Chemistry Technological University, Eindhoven, The Netherlands , en Cement and Concrete Research, vol. 6, pp. 265-272, 1976.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000121&pid=S0012-7353200800020001700007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[8]</b> G.A.C.M. SPIERINGS AND H.N. STEIN, The influence of Na2O on the hydration of C3A. II Solution hydration, Laboratory of General Chemistry Technological University, Eindhoven, The Netherlands, en Cement and Concrete Research, vol. 6, pp. 487-496, 1976.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000122&pid=S0012-7353200800020001700008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[9]</b> K. OGAWA and D.M. ROY, Hidratación del C4A3Š, formación de etringita y su mecanismo de expansión. Conclusiones del efecto del CaO, NaOH y NaCl, Onoda Cement Co., Ltd., Tokyo, Japón   and Materials Research Laboratoty, The Pennsylvania State University, En Cement   and concrete research, vol. 12, pp 247-256, 1982.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000123&pid=S0012-7353200800020001700009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[10]</b> S. LONG, C. LIU AND Y. WU, Esca study on the early C3S hydration in NaOH solution and pure water, China Building Materials Academy, Beijing, China, en Cement and Concrete Research, vol. 28. No 2, pp. 245-249, 1998.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000124&pid=S0012-7353200800020001700010&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[11]</b> LUCIANO GOBBO, LILIA SANT’ AGOSTINO, LEONARDO GARCEZ, C3A polymorphs   related to industrial clinker alkalies content, Instituto de Geociencias, Universidad   de Sao Paulo, Brasil, en Cement and Concrete Research, vol. 34, pp. 657-664,   2004.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000125&pid=S0012-7353200800020001700011&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[12]</b> MURAT, M. Preliminary investigation on metakaolinite, en Cement and Concrete Research, vol. 13, pp 259-266, 1983.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000126&pid=S0012-7353200800020001700012&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[13]</b> DE SILVA, P. S. y GALSSER, F.P. Hydration of cements based on metakaolin: thermochemistry, en Advances in Cement Research, vol.3, No 12, pp 167-177, oct. 1990.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000127&pid=S0012-7353200800020001700013&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[14]</b> LITTLE, DALLAS, Fundamentals of the stabilization of soil with lime, National Lime Association, bulletin No. 332, U.S.A.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000128&pid=S0012-7353200800020001700014&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[15]</b> POSADA, N, SANMARTIN TORO, N, Coloración de Cemento con Pigmento Azul Ultramar, en DYNA, Año   70, No 139, p 35-41,  Julio de 2003.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000129&pid=S0012-7353200800020001700015&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br> <b>[16]</b> RESTREPO, O. J., Pigmento Azul Ultramar, Caracterización del proceso y producto. Tesis Doctoral, Universidad de Oviedo, Oviedo, España. 1995.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000130&pid=S0012-7353200800020001700016&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br> <b>[17]</b> RESTREPO, J.C., Tesis de Maestría, Fabricación de Hormigones Pigmentados con Azul Ultramar, Universidad Nacional de Colombia, sede Medellín, 2004.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000131&pid=S0012-7353200800020001700017&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br> <b>[18]</b> ENDRIB, H. Inorganic Coloured Pigments Today, Ulrich Zorl, 1998, ISBN 3-87870-448-8.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000132&pid=S0012-7353200800020001700018&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br> <b>[19]</b> TAYLOR, H.F.W. Enciclopedia de la química industrial. La Química de los Cementos. Traducción de F. Romero Rossi, Escuela de Ingenieros Industriales de Bilbao, Universidad de Deusto. Ediciones URMO, Bilbao, España. 1967.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000133&pid=S0012-7353200800020001700019&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br> <b>[20]</b> LEA’S, Chemistry of cement and concrete, Fourth Edition, Peter C. Hewlett, 2001.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000134&pid=S0012-7353200800020001700020&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br> <b>[21]</b> DUDA, H. W. Manual tecnológico del Cemento. Barcelona, Técnicos asociados S.A. España, 1997.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000135&pid=S0012-7353200800020001700021&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br> <b>[22]</b> NEVILLE, A. M. Tecnología del cemento. Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, Tomos I y II. Ciudad de México: Nueva Serie. 1977.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000136&pid=S0012-7353200800020001700022&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br> <b>[23]</b> REZOLA IZAGUIRRE JULIAN, Cemento Pórtland Artificial Blanco y sus Aplicaciones, Madrid, 1975.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000137&pid=S0012-7353200800020001700023&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br> <b>[24]</b> LARGE, E.W. Ultramarine Blue. Standard Ultramarine & Color Co. American Perfumer. Septiembre 1962. </font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000138&pid=S0012-7353200800020001700024&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --> ]]></body><back>
<ref-list>
<ref id="B1">
<label>1</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[SINGH]]></surname>
<given-names><![CDATA[N.B.]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Influence of calcium gluconate with calcium chloride or glucose on the hydration of cements]]></article-title>
<source><![CDATA[Cement and Concrete Research]]></source>
<year>1975</year>
<volume>5</volume>
<page-range>545-550</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B2">
<label>2</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[SINGH]]></surname>
<given-names><![CDATA[N.B.]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Efect of gluconates on the hydration of cement]]></article-title>
<source><![CDATA[Cement and Concrete Research]]></source>
<year>1976</year>
<volume>6</volume>
<page-range>455-460</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B3">
<label>3</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[MONOSI]]></surname>
<given-names><![CDATA[SAVERIA]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[MORICONI]]></surname>
<given-names><![CDATA[GIACOMO]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[PAURI]]></surname>
<given-names><![CDATA[MARCO]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[COLLEPARDI]]></surname>
<given-names><![CDATA[MARIO]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Influence of lignosulphonate, glucose and gluconate on the C3A hydration]]></article-title>
<source><![CDATA[Cement and Concrete Research]]></source>
<year>1983</year>
<volume>13</volume>
<page-range>568-574</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B4">
<label>4</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[MONOSI]]></surname>
<given-names><![CDATA[SAVERIA]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[MORICONI]]></surname>
<given-names><![CDATA[GIACOMO]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[PAURI]]></surname>
<given-names><![CDATA[MARCO]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[COLLEPARDI]]></surname>
<given-names><![CDATA[MARIO]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Influencia del gluconato, lignosulfonato y glucosa sobre la hidratación del C3A en presencia de yeso con y sin adición de cal]]></article-title>
<source><![CDATA[Cement and Concrete Research]]></source>
<year>1984</year>
<volume>14</volume>
<page-range>105-112</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B5">
<label>5</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[GARCI JUENGER]]></surname>
<given-names><![CDATA[MARIA C.]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[JENNINGS]]></surname>
<given-names><![CDATA[HAMLIN M.]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[New insights into the effects of sugar on the hydration and microstructure of cement pastes]]></article-title>
<source><![CDATA[Cement and Concrete Research]]></source>
<year>2001</year>
<volume>32</volume>
<page-range>393-399</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B6">
<label>6</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[JUMANDERDIYEV]]></surname>
<given-names><![CDATA[AMANMYRAT]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[HULUSI OZKUL]]></surname>
<given-names><![CDATA[M.]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[SAGLAM]]></surname>
<given-names><![CDATA[ALI R.]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[PARLACK]]></surname>
<given-names><![CDATA[NAZMIYE]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[The utilization of beet molasses as a retarding and water- reducing admixture for concrete]]></article-title>
<source><![CDATA[Cement and Concrete Research]]></source>
<year>2005</year>
<volume>35</volume>
<page-range>874-882</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B7">
<label>7</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[SPIERINGS]]></surname>
<given-names><![CDATA[G.A.C.M.]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[STEIN]]></surname>
<given-names><![CDATA[H.N.]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[The influence of Na2O on the hydration of C3A: I Paste hydration]]></article-title>
<source><![CDATA[Cement and Concrete Research]]></source>
<year>1976</year>
<volume>6</volume>
<page-range>265-272</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B8">
<label>8</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[SPIERINGS]]></surname>
<given-names><![CDATA[G.A.C.M.]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[STEIN]]></surname>
<given-names><![CDATA[H.N.]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[The influence of Na2O on the hydration of C3A: II Solution hydration]]></article-title>
<source><![CDATA[Cement and Concrete Research]]></source>
<year>1976</year>
<volume>6</volume>
<page-range>487-496</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B9">
<label>9</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[OGAWA]]></surname>
<given-names><![CDATA[K.]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[ROY]]></surname>
<given-names><![CDATA[D.M.]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Hidratación del C4A3Š, formación de etringita y su mecanismo de expansión: Conclusiones del efecto del CaO, NaOH y NaCl]]></article-title>
<source><![CDATA[Cement and concrete research]]></source>
<year>1982</year>
<volume>12</volume>
<page-range>247-256</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B10">
<label>10</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[LONG]]></surname>
<given-names><![CDATA[S.]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[LIU]]></surname>
<given-names><![CDATA[C.]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[WU]]></surname>
<given-names><![CDATA[Y.]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Esca study on the early C3S hydration in NaOH solution and pure water]]></article-title>
<source><![CDATA[Cement and Concrete Research]]></source>
<year>1998</year>
<volume>28</volume>
<numero>2</numero>
<issue>2</issue>
<page-range>245-249</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B11">
<label>11</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[GOBBO]]></surname>
<given-names><![CDATA[LUCIANO]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[AGOSTINO]]></surname>
<given-names><![CDATA[LILIA SANT]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[GARCEZ]]></surname>
<given-names><![CDATA[LEONARDO]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[C3A polymorphs related to industrial clinker alkalies content]]></article-title>
<source><![CDATA[Cement and Concrete Research]]></source>
<year>2004</year>
<volume>34</volume>
<page-range>657-664</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B12">
<label>12</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[MURAT]]></surname>
<given-names><![CDATA[M.]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Preliminary investigation on metakaolinite]]></article-title>
<source><![CDATA[Cement and Concrete Research]]></source>
<year>1983</year>
<volume>13</volume>
<page-range>259-266</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B13">
<label>13</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[DE SILVA]]></surname>
<given-names><![CDATA[P. S.]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[GALSSER]]></surname>
<given-names><![CDATA[F.P.]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Hydration of cements based on metakaolin: thermochemistry]]></article-title>
<source><![CDATA[Advances in Cement Research]]></source>
<year>oct.</year>
<month> 1</month>
<day>99</day>
<volume>3</volume>
<numero>12</numero>
<issue>12</issue>
<page-range>167-177</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B14">
<label>14</label><nlm-citation citation-type="">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[LITTLE]]></surname>
<given-names><![CDATA[DALLAS]]></given-names>
</name>
</person-group>
<collab>National Lime Association</collab>
<source><![CDATA[Fundamentals of the stabilization of soil with lime]]></source>
<year></year>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B15">
<label>15</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[POSADA]]></surname>
<given-names><![CDATA[N]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[SANMARTIN TORO]]></surname>
<given-names><![CDATA[N]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Coloración de Cemento con Pigmento Azul Ultramar]]></article-title>
<source><![CDATA[DYNA]]></source>
<year>Juli</year>
<month>o </month>
<day>de</day>
<volume>70</volume>
<numero>139</numero>
<issue>139</issue>
<page-range>35-41</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B16">
<label>16</label><nlm-citation citation-type="">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[RESTREPO]]></surname>
<given-names><![CDATA[O. J.]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Pigmento Azul Ultramar: Caracterización del proceso y producto]]></source>
<year>1995</year>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B17">
<label>17</label><nlm-citation citation-type="">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[RESTREPO]]></surname>
<given-names><![CDATA[J.C.]]></given-names>
</name>
</person-group>
<collab>Universidad Nacional de Colombia, sede Medellín</collab>
<source><![CDATA[Fabricación de Hormigones Pigmentados con Azul Ultramar]]></source>
<year>2004</year>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B18">
<label>18</label><nlm-citation citation-type="">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[ENDRIB]]></surname>
<given-names><![CDATA[H.]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Inorganic Coloured Pigments Today]]></source>
<year>1998</year>
<publisher-loc><![CDATA[Ulrich Zorl ]]></publisher-loc>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B19">
<label>19</label><nlm-citation citation-type="book">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[TAYLOR]]></surname>
<given-names><![CDATA[H.F.W.]]></given-names>
</name>
</person-group>
<collab>Universidad de Deusto^dEscuela de Ingenieros Industriales de Bilbao</collab>
<source><![CDATA[Enciclopedia de la química industrial: La Química de los Cementos]]></source>
<year>1967</year>
<publisher-loc><![CDATA[Bilbao ]]></publisher-loc>
<publisher-name><![CDATA[Ediciones URMO]]></publisher-name>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B20">
<label>20</label><nlm-citation citation-type="book">
<collab>LEA’S</collab>
<source><![CDATA[Chemistry of cement and concrete]]></source>
<year>2001</year>
<edition>Fourth</edition>
<publisher-name><![CDATA[Peter C. Hewlett]]></publisher-name>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B21">
<label>21</label><nlm-citation citation-type="book">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[DUDA]]></surname>
<given-names><![CDATA[H. W.]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Manual tecnológico del Cemento]]></source>
<year>1997</year>
<publisher-loc><![CDATA[Barcelona ]]></publisher-loc>
<publisher-name><![CDATA[Técnicos asociados S.A.]]></publisher-name>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B22">
<label>22</label><nlm-citation citation-type="book">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[NEVILLE]]></surname>
<given-names><![CDATA[A. M.]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Tecnología del cemento: Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, Tomos I y II]]></source>
<year>1977</year>
<publisher-loc><![CDATA[Ciudad de México ]]></publisher-loc>
<publisher-name><![CDATA[Nueva Serie]]></publisher-name>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B23">
<label>23</label><nlm-citation citation-type="">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[REZOLA IZAGUIRRE]]></surname>
<given-names><![CDATA[JULIAN]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Cemento Pórtland Artificial Blanco y sus Aplicaciones]]></source>
<year>1975</year>
<publisher-loc><![CDATA[Madrid ]]></publisher-loc>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B24">
<label>24</label><nlm-citation citation-type="">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[LARGE]]></surname>
<given-names><![CDATA[E.W.]]></given-names>
</name>
</person-group>
<collab>Standard Ultramarine & Color Co</collab>
<source><![CDATA[Ultramarine Blue]]></source>
<year>Sept</year>
<month>ie</month>
<day>mb</day>
</nlm-citation>
</ref>
</ref-list>
</back>
</article>
