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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[Niobium Nitride (NbN) and Aluminum Niobium Nitride (Al&#8209;Nb&#8209;N) thin films were deposited on silicon (100) and steel AISI 4140 substrates through a multi-target r.f. (13.56 MHz) magnetron sputtering system. The target where made using 4N purity Nb and Al and the growth was performed under a gas mixture of Ar/N2, for different substrate polarization voltages, in order to study the effect of polarization voltage on the crystalline structure and electrochemical properties. Steel 4140 is widely used for fabrication of machines components with hardness between 28 and 38 Rockwell C, however life time of this steel is limited by its low wear and corrosion resistance. The XRD pattern of the sample showed predominantly Bragg peaks for the planes (200) corresponding to FCC phase of the AlNbN, hexagonal-&#948;'NbN phase and hexagonal AlN phase. The FTIR analysis showed vibrational modes associated with Nb-N, Al-N and Al-Nb-N bounds. The steel AISI 4140 with and without AlNbN coating were characterized through electrochemical impedance spectroscopy (EIS) and Tafel polarization curves. As a result of this work it was found a voltage polarization dependence on speed corrosion for Nb&#8209;N and Al&#8209;Nb&#8209;N films.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[ <p align="center"><font size="4" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>EVALUACI&Oacute;N DE    LA INFLUENCIA DEL   VOLTAJE BIAS SOBRE LA   RESISTENCIA A LA CORROSI&Oacute;N DE PEL&Iacute;CULAS DELGADAS DE Al-Nb-N</b></font></p>     <p align="center"><i><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>EVALUATION OF THE INFLUENCE OF BIAS VOLTAGE ON THE   CORROSION RESISTANCE OF al-Nb-N THIN FILMS </b></font></i></p>     <p align="center">&nbsp;</p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>JAHIR NIETO</b>    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Laboratorio de Recubrimientos Duros, CDT-ASTIN SENA,   Cali &#8211; Colombia, <a href="mailto:jenieto@sena.edu.co">jenieto@sena.edu.co</a></i></font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>JULIO CAICEDO</b>    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Grupo de Pel&iacute;culas Delgadas, Universidad del Valle,   Cali &#8211;Colombia, <a href="mailto:jcesarca@calima.univalle.edu.co">jcesarca@calima.univalle.edu.co</a></i></font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>C&Eacute;SAR AMAYA</b>    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Laboratorio de Recubrimientos Duros, CDT-ASTIN SENA,   Cali &#8211; Colombia,<a href="mailto:c_amaya@misena.edu.co"> c_amaya@misena.edu.co</a>     <br>   </i></font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Grupo de Pel&iacute;culas Delgadas, Universidad del Valle,   Cali &#8211;Colombia, </i></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>HENRY   MORENO</b>    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Laboratorio de Recubrimientos Duros, CDT-ASTIN SENA,   Cali &#8211; Colombia, <a href="mailto:lhmoreno@sena.edu.co">lhmoreno@sena.edu.co</a></i></font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>WILLIAM   APERADOR</b>    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Ingenier&iacute;a Mec&aacute;nica, Escuela   Colombiana de Ingenier&iacute;a - Julio Garavito . <a href="mailto:william.aperador@escuelaing.edu.co">william.aperador@escuelaing.edu.co</a></i></font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>LILIANA TIRADO</b>    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Laboratorio de Optoeletr&oacute;nica, Universidad del Quind&iacute;o,   Armenia &#8211; Colombia, <a href="mailto:litirado@uniquindio.edu.co">litirado@uniquindio.edu.co</a></i></font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>GILBERTO BEJARANO </b>    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Grupo de Corrosi&oacute;n y Protecci&oacute;n, Universidad   de Antioquia, <a href="mailto:gbejarano@udea.edu.co">gbejarano@udea.edu.co</a></i></font></p>     <p align="center">&nbsp;</p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Recibido para revisar   Febrero 6 de 2009, aceptado Mayo 21 de 2009, versi&oacute;n final Julio 27 de 2009</b></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center">&nbsp;</p> <hr>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>RESUMEN:</b> Se depositaron pel&iacute;culas delgadas de Nitruro de Niobio (NbN) y Nitruro   de Niobio Aluminio (Al&#8209;Nb&#8209;N) sobre sustratos de silicio (100) y de   acero AISI 4140 mediante un sistema multi-blanco magnetr&oacute;n <i>sputtering</i> con r.f. (13.56 MHz), a partir de blancos de Nb y de Al   de alta pureza (99.99%) en una atm&oacute;sfera de Ar/N<sub>2</sub>, para diferentes   voltajes de polarizaci&oacute;n del sustrato, con el fin de estudiar su efecto sobre   la estructura cristalina y las propiedades electroqu&iacute;micas. El acero 4140 se utiliza   ampliamente en la fabricaci&oacute;n de partes de m&aacute;quinas con durezas entre 25-35   Rockwell C, pero presenta la desventaja de que su vida &uacute;til se ve limitada por   su baja resistencia al desgaste y a la corrosi&oacute;n. El patr&oacute;n de XRD muestra de manera   predominante los picos de Bragg de los planos (200) de la fase FCC del AlNbN,   (200) de la fase hexagonal &#948;&#8217;-NbN y (200) de la fase hexagonal del   AlN. Mediante an&aacute;lisis de FTIR se pudo determinar los modos activos asociados a   los enlaces Nb-N, Al-N y Al-Nb-N. Se caracterizaron muestras de acero AISI 4140   con y sin recubrimiento de AlNbN mediante Espectroscop&iacute;a de Impedancia   Electroqu&iacute;mica (EIS) y curvas de polarizaci&oacute;n Tafel. Se encontr&oacute; una   dependencia del voltaje de polarizaci&oacute;n sobre velocidad de corrosi&oacute;n para   pel&iacute;culas de Al&#8209;Nb&#8209;N.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>PALABRAS CLAVE:</b> Nitruro de niobio   aluminio, magnetr&oacute;n sputtering, electroqu&iacute;mica, corrosi&oacute;n</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>ABSTRACT:</b> Niobium Nitride (NbN) and   Aluminum Niobium Nitride (Al&#8209;Nb&#8209;N) thin films were deposited on   silicon (100) and steel AISI 4140 substrates through a multi-target r.f. (13.56   MHz) magnetron sputtering system. </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">The target where made using 4N purity Nb and Al and the   growth was performed under a gas mixture of Ar/N<sub>2</sub>, for different   substrate polarization voltages, in order to study the effect of polarization   voltage on the crystalline structure and electrochemical properties. Steel 4140 is widely used for fabrication of machines components with   hardness between 28 and 38 Rockwell C, however life time of this steel is   limited by its low wear and corrosion resistance. The XRD pattern of the   sample showed predominantly Bragg peaks for the planes (200) corresponding to   FCC phase of the AlNbN, hexagonal-&#948;'NbN phase and hexagonal AlN phase. The FTIR analysis   showed vibrational modes associated with Nb-N, Al-N and Al-Nb-N bounds. The   steel AISI 4140 with and without AlNbN coating were characterized through   electrochemical impedance spectroscopy (EIS) and Tafel polarization curves. As   a result of this work it was found a voltage polarization dependence on speed   corrosion for Nb&#8209;N and Al&#8209;Nb&#8209;N films.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>KEYWORDS:</b> Aluminum niobium nitride,   magnetron sputtering, electrochemistry, corrosion.</font></p> <hr>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>1. INTRODUCCI&Oacute;N </b></font></p> <font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">     <p>En a&ntilde;os pasados, en la d&eacute;cada de los 70&#8217;s, se sintetizaron, mediante   la t&eacute;cnica de <i>sputtering</i>, las   primeras pel&iacute;culas basadas en Niobio, con elementos como el nitr&oacute;geno o el carbono.   Para estas aleaciones se encontraron aplicaciones potenciales en la producci&oacute;n   de superconductores de alta temperatura &#91;1&#93; y aplicaciones en recubrimientos   resistente al desgaste &#91;2, 3&#93;. A finales de los 90&#8217;s y principios del   2000 se introdujo al NbN elementos como Al, Ti y C, generando un material   ternario el cual evidenci&oacute; mejores propiedades mec&aacute;nicas, tribol&oacute;gicas y   electroqu&iacute;micas. La utilizaci&oacute;n de dos fuentes espacialmente separadas permite   obtener pel&iacute;culas de Al-Nb-N en un menor tiempo comparada con el m&eacute;todo   tradicional, as&iacute; como tambi&eacute;n permite cubrir una mayor &aacute;rea de los sustratos o   piezas &#91;4&#93;. Otra ventaja es que permite la utilizaci&oacute;n de sustratos   relativamente m&aacute;s grandes, &uacute;tiles para la industria &#91;5&#93;. Este y otros m&eacute;todos   similares, algunos m&aacute;s r&aacute;pidos, utilizados para la obtenci&oacute;n de esos materiales   ternarios que contienen Nb, son cada vez m&aacute;s importantes, no s&oacute;lo para estudiar   la din&aacute;mica de crecimiento de pel&iacute;culas basadas en Al-Nb-N, sino tambi&eacute;n para determinar   la presencia de posibles nuevas fases ternarias, y estudiar la descomposici&oacute;n   de fases o reacci&oacute;n en las fronteras de grano en sistemas multi-compuestos. Se   busca alcanzar el desarrollo de recubrimientos que, frente al medio ambiente,   presenten excelentes propiedades fisicoqu&iacute;micas &#91;6&#93;. Los principales alcances   de diferentes estudios se enfocan en investigar la formaci&oacute;n del sistema Al<sub>x</sub>Nb<sub>1-x</sub>N, mientras se mantiene al   mismo tiempo la estructura metaestable Bl (AlNbN con estructura c&uacute;bica centrada   en las caras FCC), estudiando los modos de crecimiento de la pel&iacute;cula ternaria   y la estabilidad o descomposici&oacute;n de la fase. Este an&aacute;lisis se puede realizar analizando   pel&iacute;culas epitaxiales mediante t&eacute;cnicas de difracci&oacute;n de rayos X (XRD) y   microscop&iacute;a electr&oacute;nica de transmisi&oacute;n (TEM) &#91;7&#93;. El objetivo de este trabajo   consiste en estudiar el efecto del voltaje de polarizaci&oacute;n (<i>bias voltage</i>) r.f. sobre las propiedades   fisicoqu&iacute;micas y electro-qu&iacute;micas de pel&iacute;culas de AlNbN, depositadas por la   t&eacute;cnica de magnetr&oacute;n <i>sputtering</i> r.f.   reactivo. La estructura cristalogr&aacute;fica fue determinada por difracci&oacute;n de rayos   X (XRD). Los enlaces presentes en las pel&iacute;culas fueron examinados por medio de   espectroscop&iacute;a infrarroja con transformada de Fourier (FTIR), y las propiedades   electroqu&iacute;micas con espectroscop&iacute;a de impedancia electroqu&iacute;mica (EIS) y curvas   de polarizaci&oacute;n Tafel. Adem&aacute;s, se logr&oacute; comparar la respuesta a la corrosi&oacute;n   que presenta el NbN cuando se le ha incorporado Al, formando el sistema   Al-Nb-N.</p> </font>     <p>&nbsp;</p>     <p><b><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">2. DESARROLLO EXPERIMENTAL</font></b></p> <font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2">Las pel&iacute;culas de Al<sub>x</sub>Nb<sub>1-x</sub>N   fueron crecidas sobre dos   diferentes sustratos: silicio (100) y acero AISI 4140 de baja aleaci&oacute;n, con el   cual se fabrican diversas partes de m&aacute;quinas y equipos, muchos de ellos sujetos   a ambientes corrosivos. Para la deposici&oacute;n de las pel&iacute;culas se utiliz&oacute; la   t&eacute;cnica del magnetr&oacute;n <i>sputtering</i> r.f.   empleando blancos de Nb y de Al, con di&aacute;metro de    10 cm y </font><font size="2">pureza de 99.9%. Los par&aacute;metros de   deposici&oacute;n fueron: potencia de 400 W para el Al y 350 W para el Nb, el voltaje <i>bias</i> se vari&oacute; entre 0, -50, -75, y   -100V, la temperatura del sustrato fue de 300°C, con una mezcla de gases con 76% de Ar y 24% de N<sub>2</sub>, a   una presi&oacute;n de trabajo de 6x10<sup>-3</sup> mbar. Para determinar la estructura cristalina se   emple&oacute; un difract&oacute;metro D8 Advance de Bruker con tubo de &aacute;nodo de Cu, filtro de   Ni y monocromador de grafito a la entrada del detector de centelleo, en el modo   de haz rasante. </font></p>     <p><font size="2">Se utiliz&oacute; la l&iacute;nea Ka del Cu (0.154 nm). Los an&aacute;lisis de las pel&iacute;culas por espectroscop&iacute;a   de infrarrojo con transformada de Fourier (FTIR), se llevaron a cabo con un   espectr&oacute;metro Shimatzu 8000 (350 &#8211; 4600 cm<sup>-1</sup>) en modo de   transmitancia, el cual utiliza una fuente cer&aacute;mica tipo Nerst. La   caracterizaci&oacute;n electroqu&iacute;mica se realiz&oacute; en un equipo Gamry PC-14 mediante las   t&eacute;cnicas de Espectroscop&iacute;a   de Impedancia Electroqu&iacute;mica (EIS) y medidas de polarizaci&oacute;n (Tafel), a   temperatura ambiente, empleando una celda compuesta por el electrodo de trabajo   con un &aacute;rea expuesta de 1 cm<sup>2</sup>, un electrodo de referencia de Ag/AgCl   y un alambre de platino como contra-electrodo en una soluci&oacute;n de NaCl al 3.5%   preparada con agua destilada. Los diagramas de Nyquist se obtuvieron realizando   barridos de frecuencia en el rango de 100 kHz hasta 0.001 Hz, empleando una   amplitud de la se&ntilde;al sinusoidal de 10 mV. Los diagramas de curvas de   polarizaci&oacute;n Tafel se obtuvieron a una velocidad de barrido de 0.5 mV/s en un   rango de voltajes de -0.25V a 0.25V. Por &uacute;ltimo se evidenci&oacute; el proceso de   degradaci&oacute;n de la pel&iacute;cula de Al-Nb-N como funci&oacute;n del ataque de la soluci&oacute;n de   NaCl mediante un microscopio &oacute;ptico Olympus PME-3.</font></p> </font>     <p>&nbsp;</p>     <p><b><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><font size="3">3. RESULTADOS   Y DISCUSI&Oacute;N </font></font></b></p> <font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><font size="2">     <p>Para   realizar el estudio de la influencia del voltaje <i>bias</i> de polarizaci&oacute;n en las pel&iacute;culas de Al-Nb-N, este se vari&oacute;   tomando los valores 0, -50, -75 y -100 V r.f dejando fijos todos los dem&aacute;s   par&aacute;metros de deposici&oacute;n.</p> <b>3.1 An&aacute;lisis de XRD</b>    <br> En la <a href="#fig01">figura 1</a> se muestra el difractograma   de rayos X obtenido para las de pel&iacute;culas Al<sub>x</sub>Nb<sub>1-x</sub>N que   fueron depositadas a -50 V. Se observan las difracciones correspondientes a   planos cristalogr&aacute;ficos de las estructuras c&uacute;bica y hexagonal (hcp), formando   como resultado una mezcla de fases de los compuestos AlNbN, NbN y AlN, lo cual   est&aacute; de acuerdo con los resultados de Wong <i>et al.</i> &#91;8&#93; y M. Lechthaler <i>et al.</i> &#91;9&#93;. </font></font>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig01"></a><img src="/img/revistas/dyna/v77n162/a18fig01.gif">    <br>   Figura 1.</b> Espectro XRD obtenido para   una pel&iacute;cula de Al&#8209;Nb&#8209;N crecida con un bias de -50V    <br>   <b>Figure 1</b>. Obtained XRD spectra of Al-Nb-N grown with a   bias of -50 V</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Las anteriores fases se pueden calificar   como B1 c&uacute;bica FCC para el AlNbN, &#948;&#8217;-NbN y AlN wurzita hexagonales.   En estos difractogramas se asocia el m&aacute;ximo de intensidad en 41.04° a la   formaci&oacute;n de la fase B1 del AlNbN, que exhibe una fuerte orientaci&oacute;n en el   plano (200); para el m&aacute;ximo en 35.31<sup>o</sup> se tiene la fase   &#948;&#8217;-NbN (100), y la fase hcp del <i>w</i>-AlN   se presenta en 54.35<sup>o</sup> para el plano (220) &#91;4&#93;.</font></p> <font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>3.2 An&aacute;lisis de FTIR    ]]></body>
<body><![CDATA[<br> </b>Entendiendo que el silicio es transparente al   IR, se realizan los an&aacute;lisis de FTIR en las pel&iacute;culas depositadas sobre   sustratos de Si (100). En la <a href="#fig02">figura 2</a> se observan numerosas bandas en la regi&oacute;n   del infrarrojo cercano y medio. Las m&aacute;s relevantes est&aacute;n asociadas con las   vibraciones correspondientes a NbN, <i>w</i>-AlN   y AlNbN consistentes con los diagramas para el nivel energ&eacute;tico de acuerdo con   Azuma <i>et al</i>. &#91;10&#93; Se identifica   principalmente una banda alrededor de 1050 cm<sup>-1</sup> asociada a la transici&oacute;n   correspondiente a los enlaces Al<sub>x</sub>Nb<sub>1-x</sub>N. Tambi&eacute;n se encuentra   un modo activo de vibraci&oacute;n alrededor de 600 cm<sup>-1 </sup>para los enlaces   Nb-N as&iacute; como tambi&eacute;n exhibe un banda de transici&oacute;n referente al   Al-N alrededor de 680 cm<sup>-1</sup>. Las dem&aacute;s bandas emergentes est&aacute;n   asociadas a posibles &oacute;xidos presentes &#91;10, 11&#93;. Se observa que el voltaje   acelerador crea un desplazamiento del modo reportado para el Al<sub>x</sub>Nb<sub>1-x</sub>N   en la pel&iacute;cula crecida con -50 V. En general se encuentra en la literatura, que   el voltaje <i>bias</i> tiene una fuerte   influencia sobre los modos activos de vibraci&oacute;n asociados a los enlaces   presentes en las pel&iacute;culas, debido a los cambios producidos por el bombardeo i&oacute;nico. </font><font size="2">     <p align="center"><a name="fig02"></a><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><img src="/img/revistas/dyna/v77n162/a18fig02.gif">    <br>   Figura 2.</b> Espectro FTIR obtenido para   una pel&iacute;cula de Al&#8209;Nb&#8209;N depositada con un bias de -50V    <br>   <b>Fiure 2.</b> Obtained FTIR spectra for a Al-Nb-N film   deposited by a bias of -50 V</font></p> </font>     <p><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><font size="2"><b>3.3 An&aacute;lisis de EIS y   curvas de polarizaci&oacute;n Tafel    <br>   </b>En la <a href="#fig03">figura 3</a> se observa el diagrama de   Nyquist correspondiente al substrato y a los recubrimientos de Al<sub>x</sub>Nb<sub>1-x</sub>N.   Para simular lo que ocurre en la interfaz de todos los recubrimientos obtenidos   se utiliz&oacute; el circuito que corresponde a la celda de Randles &#91;13&#93; ampliamente   aceptada para esta descripci&oacute;n, el cual   nos dice que la capacitancia de la doble capa est&aacute; en paralelo con la   impedancia debido a la reacci&oacute;n de traslado de iones &#91;14&#93;. </font></font> </p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig03"></a><img src="/img/revistas/dyna/v77n162/a18fig03.gif">    <br>   Figura 3</b>. Curvas de EIS para muestras de acero 4140 sin recubrimiento y con   AlNbN con diferentes voltajes <i>bias    <br>   </i><b>Figure 3.</b> EIS curves for   4140 steel probes without coating and coated with AlNbN for different bias   voltage</font></p> <font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><font size="2">     <p>Los valores de resistencia a la polarizaci&oacute;n   (R<sub>p</sub>) van disminuyendo a medida que se aumenta el voltaje <i>bias</i>.</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>Los valores de la resistencia a la polarizaci&oacute;n,   al igual que los de velocidad de corrosi&oacute;n, se observan en la <a href="#tab01">tabla 1</a>. Los   valores de R<sub>p</sub> se encontraron con los diagramas de espectroscop&iacute;a de   impedancias, mientras que las curvas de polarizaci&oacute;n Tafel se usaron para   calcular las velocidades de corrosi&oacute;n.</p>     <p align="center"><b><a name="tab01"></a>Tabla 1.</b> Par&aacute;metros   electroqu&iacute;micos Vc, velocidad de corrosi&oacute;n en mpy (m/a&ntilde;o), y Rp, resistencia a   la polarizaci&oacute;n, del sustrato (sin recubrimiento) y con recubrimiento de Al<sub>x</sub>Nb<sub>1-x</sub>N   a diferentes voltajes de polarizaci&oacute;n.    <br>   <b>Table 1</b>. Electrochemical parameter Vc, corrosion speed   in mpy (m/year), and Rp polarization resistance of substrate (without coating)   and coated with Al<sub>x</sub>Nb<sub>1-x</sub>N for different polarization   voltages.    <br>   <img src="/img/revistas/dyna/v77n162/a18tab01.gif"></p>     <p>En la <a href="#fig04">figura 4</a> se presentan las curvas de   polarizaci&oacute;n Tafel. Estas curvas permiten encontrar los valores de las   pendientes an&oacute;dica y cat&oacute;dica en cada caso, las cuales son necesarias para   calcular un valor acertado de la velocidad de corrosi&oacute;n para cada uno de los   casos estudiados. Podemos observar que el Al<sub>x</sub>Nb<sub>1-x</sub>N   depositado a un <i>bias</i> entre 0 y -100   V, tiene un desplazamiento hacia la derecha y hacia la zona superior de la gr&aacute;fica   con respecto al acero, lo que indica que se ha generando un potencial de   corrosi&oacute;n m&aacute;s protector que el sustrato &#91;14&#93;. </p>     <p align="center"><b><a name="fig04"></a><img src="/img/revistas/dyna/v77n162/a18fig04.gif">    <br>   Figura 4.</b> Curvas de polarizaci&oacute;n Tafel para las   muestras de acero 4140 sin recubrimiento y con Al&#8209;Nb&#8209;N con diferentes voltajes <i>bias    <br>   </i><b>Figure   4</b>.   Tafel polarization curves for 4140 steel probes without coating and coated with   Al&#8209;Nb&#8209;N for different bias voltages</p>     <p>De otro lado podemos observar que el acero con   Al&#8209;Nb&#8209;N depositado a un <i>bias</i> de -100V, presenta un amplio desplazamiento hacia la izquierda indicando una   mayor susceptibilidad a la corrosi&oacute;n en la soluci&oacute;n analizada. Lo anterior se   debe a las porosidades producidas en el recubrimiento, por el bombardeo i&oacute;nico   a voltajes altos de polarizaci&oacute;n. Sin embargo, los recubrimientos se pasivan   generando una capa protectora que hace que se comporten mejor frente a   fen&oacute;menos corrosivos, a diferencia del acero 4140. En la <a href="#fig05">figura 5</a> se muestra la tendencia de la   resistencia a la polarizaci&oacute;n (Rp) y la velocidad de corrosi&oacute;n (Vc) como   funci&oacute;n del incremento del voltaje <i>bias</i> en las pel&iacute;culas de Al<sub>x</sub>Nb<sub>1-x</sub>N. En esta gr&aacute;fica se puede observar la   dependencia sistem&aacute;tica del voltaje polarizador frente a   la Rp, dado que para el substrato   de acero 4140 sin pel&iacute;cula se percibe muy baja resistencia a ser polarizada la   superficie del mismo, a diferencia del acero recubierto con un bias de -100V;   pero si se analiza la pel&iacute;cula depositada con bias de 0V, &eacute;sta posee mayor Rp   por lo anteriormente dicho. Por otra parte la velocidad de corrosi&oacute;n (Vc)   presenta un incremento dram&aacute;tico para el sustrato de acero 4140 sin   recubrimiento lo cual difiere para el acero recubierto con un bias de -100V,   donde encontramos una reducci&oacute;n en la velocidad de corrosi&oacute;n menor; pero si se   analiza el recubrimiento con 0V este presenta menor Vc que todas las muestras   del sistema, como corresponde a la discusi&oacute;n planteada en este articulo.</p>     <p align="center"><b><a name="fig05"></a><img src="/img/revistas/dyna/v77n162/a18fig05.gif">    ]]></body>
<body><![CDATA[<br>   Figura 5</b>. Curvas de resistencia a la polarizaci&oacute;n (Rp)   y velocidad de corrosi&oacute;n (Vc) frente al voltaje bias aplicado al substrato;   para el acero 4140 sin recubrimiento y recubierto con pel&iacute;culas de Al&#8209;Nb&#8209;N.    <br>   <b>Figure   5.</b> Polarization resistance curves (Rp) and corrosion Speedy (Vc) vs. the substrate   bias voltage for the 4140 steel without coating and coated with Al&#8209;Nb&#8209;N.</p> </font></font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>3.4 An&aacute;lisis de microscop&iacute;a &oacute;ptica</b>    <br> En la <a href="#fig06">figura 6</a> se evidencia el proceso de degradaci&oacute;n   de la pel&iacute;cula de Al<sub>x</sub>Nb<sub>1-x</sub>N como funci&oacute;n del ataque de la soluci&oacute;n de NaCl analizado mediante microscopia &oacute;ptica. En estas im&aacute;genes se nota claramente el ataque superficial que sufre el   substrato de acero 4140 sin recubrimiento (<a href="#fig06">figura 6a</a>) y el substrato recubierto   con cada unas de las pel&iacute;culas (<a href="#fig06">figuras 6b</a>, <a href="#fig06">6c</a>, <a href="#fig06">6d</a> y <a href="#fig06">6e</a>). tando as&iacute; una superficie poco degradada. </font>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig06"></a><img src="/img/revistas/dyna/v77n162/a18fig06.gif">    <br>   Figura 6.</b> Im&aacute;genes de microscop&iacute;a &oacute;ptica del proceso de degradaci&oacute;n   de la pel&iacute;cula de Al-Nb-N depositadas con diferentes valores de voltaje <i>bias</i> (a) acero 4140, (b) -100V, (c)   -75V, (d) -50V y (e) 0V    <br>   <b>Figure 6.</b> Optical microscopy images of degradation   process of Al-Nb-N films deposited by different bias voltage (a) steel 4140,   (b) -100V, (c) -75V, (d) -50V y (e) 0V</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El ataque corrosivo origina un da&ntilde;o catastr&oacute;fico en la   superficie del sustrato, adem&aacute;s genera da&ntilde;os por picadura y rotura de la   continuidad de las pel&iacute;culas como se muestran en las <a href="#fig06">figuras 6b</a>, <a href="#fig06">6c</a> y <a href="#fig06">6d</a> incrementado dr&aacute;sticamente la velocidad de corrosi&oacute;n como se demostr&oacute; en la <a href="#fig05">figura 5</a>. Finalmente se observa que la pel&iacute;cula depositada con 0V (<a href="#fig06">figura 6e</a>)   ofrece mayor resistencia al ataque presenEn la <a href="#fig07">figura 7</a> puede observarse el efecto de la adici&oacute;n del Al en el   comportamiento frente a la velocidad de corrosi&oacute;n. Dado que el aluminio </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">desplaza de forma sustitucional   a algunos iones del Nb para formar una estructura estable tipo B1, presenta una   variaci&oacute;n en la electronegatividad general de la mol&eacute;cula de Al<sub>x</sub>Nb<sub>1-x</sub>N. Esta variaci&oacute;n se evidencia en una   respuesta energ&eacute;tica diferente debido a que el aluminio exhibe una   electronegatividad de 1.61 a   diferencia del Nb que es de 1.60. De este modo ocurre un desplazamiento de la   curva, para valores bajos de voltaje <i>bias</i> (0V y -50V); presentando   mayor resistencia a la corrosi&oacute;n cuando los iones polarizan la superficie de la   pel&iacute;cula de Al<sub>x</sub>Nb<sub>1-x</sub>N con respecto a las pel&iacute;culas de Nb-N   &#91;15&#93;.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig07"></a><img src="/img/revistas/dyna/v77n162/a18fig07.gif">    <br>   Figura   7.</b> Velocidad de corrosi&oacute;n en   funci&oacute;n del voltaje <i>bias</i> para Nb-N y Al-Nb-N    <br>   <b>Figure 7.</b> Corrosion speed (Vc) as function of bias   voltage for Nb-N and Al-Nb-N</font></p> <font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>4. CONCLUSIONES</b></font>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Se depositaron   pel&iacute;culas de Al<sub>x</sub>Nb<sub>1-x</sub>N por r.f. magnetr&oacute;n <i>sputtering</i> sobre sustratos de acero 4140 para estudiar el efecto   del potencial polarizador del sustrato sobre el comportamiento a la corrosi&oacute;n.   De los an&aacute;lisis de XRD se determin&oacute; que las pel&iacute;culas de Al<sub>x</sub>Nb<sub>1-x</sub>N presentan la fase B1   estequiom&eacute;trica, la cual es muy protectora de acuerdo a los resultados de EIS y   curvas de polarizaci&oacute;n Tafel. Se encontr&oacute; que los recubrimientos depositados con   0V alcanzaron los mayores valores de resistencia a la polarizaci&oacute;n, increment&aacute;ndose   en 4 &oacute;rdenes de magnitud con respecto al acero 4140 y presentaron una reducci&oacute;n   de un 60 % en la velocidad de corrosi&oacute;n comparada con el acero sin recubrir,   mostrando el efecto nocivo del voltaje de polarizaci&oacute;n (<i>bias</i>) sobre las pel&iacute;culas de Al<sub>x</sub>Nb<sub>1-x</sub>N.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Se demostr&oacute; que al   introducir iones de Al en la mol&eacute;cula de Nb&#8209;N se forman pel&iacute;culas con una   fase estable Al<sub>x</sub>Nb<sub>1-x</sub>N tipo B1, la   cual exhibe mejor respuesta frente a la corrosi&oacute;n que las pel&iacute;culas de NbN, cuando   se trabaja en un rango de 0V y   -50V. La mejor respuesta a la corrosi&oacute;n est&aacute; directamente relacionada con la   formaci&oacute;n y permanencia de la fase B1. Finalmente, este trabajo nos permite   afirmar que la resistencia a la corrosi&oacute;n del acero AISI 4140 pude incrementarse   sustancialmente mediante la utilizaci&oacute;n de recubrimientos Al<sub>x</sub>Nb<sub>1-x</sub>N   aplicando voltajes de polarizaci&oacute;n entre 0V y -50V, lo cual representa una gran   alternativa para la aplicaci&oacute;n de este acero de bajo costo en medios   ligeramente corrosivos</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>AGRADECIMIENTOS</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El presente trabajo cont&oacute; con el apoyo del CDT ASTIN-SENA   y del Centro de Excelencia en Nuevos Materiales, CENM, bajo el contrato RC-043-2005 suscrito con COLCIENCIAS.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><b><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">REFERENCIAS</font></b></p>     <!-- ref --><p><font size="2"><b><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">&#91;1&#93;</font></b><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> ALESSANDRINI, E.I, SADAGOPAN, V. AND LAIBOWITZ, R.B. Relationship between Structure and Sputtering Parameters in NbN Films, J. Vac. Sci. Technol. 8 (1), 188-191, 1971     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000080&pid=S0012-7353201000020001800001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;2&#93;</b> SINGERA, I.L., BOLSTERA, R.N., WOLFA, S.A., SKELTONA, E.F. AND JEFFRIESB R.A. Abrasion resistance, microhardness and microstructures of single-phase niobium nitride films. Thin Solid Films 107, 207-215, 1983     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000081&pid=S0012-7353201000020001800002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;3&#93;</b> MOLARIUS, J.M., KORHONEN, A.S., HARJU, E. AND LAPPALAINEN, R. Comparison of cutting performance of ion-plated NbN, ZrN, TiN and (Ti, Al)N coatings, Surf. Coat. Technol. 33, 117-132, 1987.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000082&pid=S0012-7353201000020001800003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;4&#93;</b> SAUNDERS, N., MIODOWNIK, A.P., RANGIHA, J. Use of vapour co-deposited thin films containing concentration gradients in the rapid assessment of phase equilibria in binary and ternary alloy systems. J. Mater. Sci. Lett. 6, 1179-1188, 1987     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000083&pid=S0012-7353201000020001800004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;5&#93;</b> SELINDER, T.I, MILLER, D.J., GRAY, K.E., SARDELA, M.R.J., HULTMAN, L. Phase formation and microstructure of Nb1-xAlxN alloy films grown on MgO (001) by reactive sputtering: a new ternary phase. Vacuum 46 (12) 1401-1406, 1995.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000084&pid=S0012-7353201000020001800005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;6&#93;</b> XIAO-DONG WANG, HIPPS, K.W, DICKINSO, J.T, URSULA M. Amorphous or nanocrystalline AlN thin films formed from AlN: H, J. Mater Res., 9, 1449-1455, 1994.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000085&pid=S0012-7353201000020001800006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;7&#93;</b> HARISH, C., BARSHILIA, B., DEEPTHI, K.S., RAJAM, K., PREET B., SUJEET C. Structure and properties of reactive direct current magnetron sputtered niobium aluminium nitride coatings, Journal of Mater. Research 25, 1258-1268, 2008.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000086&pid=S0012-7353201000020001800007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;8&#93;</b> WONG, M.S., SPROUL, W.D., CHU, X. AND BARNETT S.A. Reactive magnetron sputter deposition of niobium nitride films, J. Vac. Sci. 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