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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[INVENTARIOS COLABORATIVOS EN LA OPTIMIZACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[Collaboration between supply-chain's partners is one of the most promising areas of study for both the academic and practitioners, since there are several benefits that can be achieve by companies and supply chains. This article presents an overview of collaborative inventory management, which is one of the most important strategies that seek to reduce costs and improve service level in order to satisfy customers. The article reviews the collaborative inventory models found in the scientific literature, discusses the most common barriers to its implementation and proposes some alternatives to remove these obstacles.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[ <p align="center"><font size="4" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>INVENTARIOS COLABORATIVOS EN LA OPTIMIZACI&Oacute;N DE LA CADENA DE SUMINISTROS</b></font></p>     <p align="center"><i><font size="3"><b><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">COLLABORATIVE INVENTORY IN SUPPLY CHAIN OPTIMIZATION</font></b></font></i></p>     <p align="center">&nbsp;</p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>MARTIN DARIO ARANGO-SERNA</b>    <br>   <i>Doctor en Ingenier&iacute;a Industrial, Profesor Titular, Universidad Nacional de Colombia, Sede Medell&iacute;n. <a href="mailto:mdarango@unal.edu.co">mdarango@unal.edu.co</a></i></font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>WILSON ADARME-JAIMES</b>    <br>   <i>Doctor en Ingenier&iacute;a. profesor asociado Universidad Nacional de Colombia, Sede Bogot&aacute;. <a href="mailto:wadarmej@unal.edu.co">wadarmej@unal.edu.co</a></i></font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>JULIAN ANDRES ZAPATA-CORTES</b>    <br>   <i>Estudiante de Doctorado en Ingenier&iacute;a, Universidad Nacional de Colombia. Docente tiempo completo ESUMER. <a href="mailto:jzapatac@esumer.edu.co">jzapatac@esumer.edu.co</a></i></font></p>     <p align="center">&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Recibido para revisar Abril  1  de 2013, aceptado Agosto 29de 2013, versi&oacute;n final Agosto 30 de 2013</b></font></p>     <p>&nbsp;</p> <hr>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>RESUMEN:</b> La colaboraci&oacute;n entre las partes de la cadena de suministro es una de las &aacute;reas de estudio m&aacute;s prometedoras, tanto para el entorno acad&eacute;mico como para el empresarial, impulsada por los beneficios que las empresas y las cadenas de suministro pueden obtener a partir de esta. Este art&iacute;culo presenta una revisi&oacute;n de la colaboraci&oacute;n en el manejo de inventarios, la cual es una de las estrategias m&aacute;s importantes para intentar reducir costos, mejorar el nivel de servicio y satisfacer a los clientes. El  art&iacute;culo realiza una revisi&oacute;n de los modelos de inventario colaborativos encontrados en la literatura cient&iacute;fica, analiza los obst&aacute;culos mas frecuentes para su aplicaci&oacute;n y propone algunas alternativas para eliminar dichos obst&aacute;culos.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>PALABRAS CLAVE:</b> Colaboraci&oacute;n, Inventario colaborativo, Cadena de suministros, modelos colaborativos, Servicio al cliente.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>ABSTRACT:</b> Collaboration between supply-chain's partners is one of the most promising areas of study for both the academic and practitioners, since there are several benefits that can be achieve by companies and supply chains. This article presents an overview of collaborative inventory management, which is one of the most important strategies that seek to reduce costs and improve service level in order to satisfy customers. The article reviews the collaborative inventory models found in the scientific literature, discusses the most common barriers to its implementation and proposes some alternatives to remove these obstacles.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>KEYWORDS:</b> Collaboration, Collaborative inventory, Supply chain, Collaborative models, Customer service </font></p> <hr>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>1.  INTRODUCCI&Oacute;N</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La gesti&oacute;n de los inventarios es una de las &aacute;reas de la log&iacute;stica y la cadena de suministro (CS) m&aacute;s estudiadas por la administraci&oacute;n de operaciones &#91;1&#93;, ya que tiene un alto impacto en los costos operacionales de las empresas y es una de las medidas mas importantes para evaluar la efectividad de las cadenas de suministros &#91;2&#93;.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El entorno competitivo actual, el r&aacute;pido cambio tecnol&oacute;gico, los cortos tiempo de ciclo de los productos, la necesidad por eliminar los desperdicios, las nuevas e impredecibles oportunidades de negocio, el inter&eacute;s por la sostenibilidad ambiental, entre otros &#91;3&#93; ha generado que las empresas se preocupen por encontrar medios para sobresalir con respecto a sus  competidores. Se hace indispensable que las compa&ntilde;&iacute;as presten inter&eacute;s en la administraci&oacute;n de los inventarios, de manera que permitan reducir los costos operacionales y aumentar la rentabilidad de las empresas, velando por la satisfacci&oacute;n de los clientes, ofrecimiento de mejores niveles de servicio y respondiendo a los requerimientos de posventa.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Desde el a&ntilde;o 1990 se ha observado la consolidaci&oacute;n de m&uacute;ltiples estrategias y modelos que buscan el mejoramiento de los sistemas de administraci&oacute;n de inventario, como lo evidencia estudios sobre el inventario gestionado por el vendedor (VMI) y la respuesta eficiente al cliente (ECR) &#91;3, 4&#93;.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La colaboraci&oacute;n pretende encontrar una relaci&oacute;n de &quot;gana-gana&quot; entre las partes &#91;5&#93;. Seg&uacute;n Naesens, Gelders y Pintelon &#91;5&#93; la colaboraci&oacute;n significa que dos o mas compa&ntilde;&iacute;as independientes trabajen de manera conjunta para planificar y ejecutar operaciones de la cadena de suministro, con lo cual se obtenga un &eacute;xito mayor que el producido por la suma del trabajo individual. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La administraci&oacute;n de inventarios colaborativos es una de las &aacute;reas de mayor inter&eacute;s tanto para acad&eacute;micos como para empresarios, debido al efecto positivo que puede producirse en la reducci&oacute;n de costos y mejora del nivel de servicio en las cadenas de suministro (CS), tanto para proveedores como para los compradores &#91;6&#93;. Este art&iacute;culo realiza una revisi&oacute;n sobre el manejo de inventarios colaborativos, resaltando los modelos y beneficios encontrados en la literatura cient&iacute;fica al respecto. </font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>2.  COLABORACI&Oacute;N EN LA CADENA DE SUMINISTROS</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">De acuerdo con  Holweg, Disney, Holmstr&ouml;m y Smaros &#91;7&#93; la colaboraci&oacute;n en la cadena de suministro (CS) ha sido estudiada por acad&eacute;micos y empresarios en los enfoques de Inventario Manejado por el Vendedor (VMI), Planeaci&oacute;n, Pron&oacute;sticos y Reabastecimiento Colaborativo (CPRF) y Reabastecimiento Continuo (CR).</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Derroiche, Neubert y Bouras &#91;4&#93; establecen que la colaboraci&oacute;n en la CS se ha evidenciado en m&uacute;ltiples conceptos, tales como la Respuesta R&aacute;pida (QR), Respuesta eficiente al Cliente (ECR), Pol&iacute;tica de Reabastecimiento Continuo (CPR), Inventario Manejado por el Vendedor (VMI), Planeaci&oacute;n, Pron&oacute;sticos y Reabastecimiento Colaborativo (CPRF), Respuesta sincronizada al Cliente (SCR), Reabastecimiento R&aacute;pido (RR) y Administraci&oacute;n del Inventario Centralizado.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Simatupang y Sridharan &#91;8&#93; definen la Colaboraci&oacute;n en la CS como el trabajo conjunto de dos o m&aacute;s empresas, para crear ventaja competitiva y altas ganancias que no pueden lograrse si act&uacute;an independientemente. Derroiche et al., &#91;4&#93; definen la colaboraci&oacute;n en la CS como  la cooperaci&oacute;n cercana entre compa&ntilde;&iacute;as aut&oacute;nomas, comprometidas con unir esfuerzos para efectivamente cumplir con las necesidades de los clientes finales al menor costo. Zhang, Liu y Li &#91;9&#93;  definen la colaboraci&oacute;n en la CS como la coordinaci&oacute;n y los esfuerzos mutuos de cada agente en la cadena de suministros, con el objetivo de mejorar la competitividad global de las partes. Chan y Prakash &#91;10&#93;,  a partir de m&uacute;ltiples conceptos &#91;11-15&#93;, definen la colaboraci&oacute;n en la CS, como el proceso de asociaci&oacute;n a largo plazo en donde las partes trabajan juntas para alcanzar ventajas mutuas, que son mayores que aquellas obtenidas individualmente por cada una de ellas.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La colaboraci&oacute;n involucra la relaci&oacute;n inter-empresarial, donde las partes trabajan m&aacute;s cerca y acuerdan compartir informaci&oacute;n, recursos, recompensas, riesgos y responsabilidades, as&iacute; como realizar procesos de planificaci&oacute;n, tomar decisiones y resoluci&oacute;n de problemas de manera conjunta &#91;10, 14 - 20&#93;.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Barrat &#91;21&#93; y Naesens et al., &#91;5&#93; establecen que la colaboraci&oacute;n en la CS puede clasificarse como colaboraci&oacute;n vertical y colaboraci&oacute;n horizontal. La primera se refiere a la colaboraci&oacute;n con proveedores, interna (entre funciones log&iacute;sticas) y con clientes, mientras la segunda se refiere a la colaboraci&oacute;n con competidores y con empresas no competidoras. Por su parte Hsu y Hsu &#91;22&#93; y Chan y Prakash &#91;10&#93; agregan un componente m&aacute;s a la clasificaci&oacute;n hecha por Barrat &#91;21&#93;, incluyendo la colaboraci&oacute;n lateral. Es importante resaltar en este sentido que en la colaboraci&oacute;n vertical las empresas comparten responsabilidades, recursos e informaci&oacute;n del desempe&ntilde;o para servir los clientes finales. La colaboraci&oacute;n horizontal ocurre entre compa&ntilde;&iacute;as al mismo nivel de la CS; mientras la colaboraci&oacute;n lateral es la combinaci&oacute;n de los beneficios y las capacidades de las colaboraciones vertical y horizontal &#91;10&#93;.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Satir, Savasaneril y Serin &#91;23&#93; argumentan que aunque la colaboraci&oacute;n vertical ha sido implementada por empresas desde 1980, la colaboraci&oacute;n horizontal no ha tenido el mismo proceso de aplicaci&oacute;n, debido a la resistencia a compartir informaci&oacute;n entre empresas en el mismo eslab&oacute;n de la cadena de suministros, los cuales fundamentalmente son competidores entre si. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En la literatura es posible encontrar trabajos que revelan los beneficios de la colaboraci&oacute;n en la cadena de suministros, resaltando la reducci&oacute;n de costos operativos y la posibilidad de mejora de los niveles de servicio al cliente &#91;7, 10&#93;. La <a href="#tab01">tabla 1</a> presenta los beneficios reportados por varios trabajos evaluados. </font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="tab01"></a></font><img src="/img/revistas/dyna/v80n181/v80n181a08tab01.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Simatupang y Sridharan &#91;33&#93; establecen que un enfoque de colaboraci&oacute;n en la CS debe incluir los siguientes 5 factores que determinan su &eacute;xito:</font></p> <ul>   <li class="DYNA-normal ParaOverride-3"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Un sistema de desempe&ntilde;o colaborativo.</font></li>   <li class="DYNA-normal ParaOverride-3"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Intercambio de informaci&oacute;n.</font></li>   <li class="DYNA-normal ParaOverride-3"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Sincronizaci&oacute;n de las decisiones.</font></li>   <li class="DYNA-normal ParaOverride-3"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Incentivos para las alianzas.</font></li>   <li class="DYNA-normal ParaOverride-3"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Concentraci&oacute;n de los procesos de la CS.</font></li>     </ul>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Por su parte Coates &#91;34&#93; establece que los elementos que debe tener un sistema de colaboraci&oacute;n son coherencia, comunicaci&oacute;n, administraci&oacute;n de tareas, administraci&oacute;n de los recursos, administraci&oacute;n de las programaciones y soporte en tiempo real. </font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><b><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">2.  COLABORACI&Oacute;N EN INVENTARIOS</font></b></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Fawcett et al &#91;2&#93; establecen que los motivadores externos para la colaboraci&oacute;n de inventarios en las empresas son la intensificaci&oacute;n de la competencia, los r&aacute;pidos cambios en la demanda (ocasionado por la variaci&oacute;n en el gusto de los clientes y la velocidad de los cambios en las tecnolog&iacute;as), la globalizaci&oacute;n, los riesgos de la obsolescencia tecnol&oacute;gica y las presiones financieras que buscan incrementar el retorno de las inversiones y los tiempos de puesta del producto en el mercado.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Las empresas deben estructurar relaciones en la cadena de suministro y construir la infraestructura, capaz de configurar recursos complementarios que permitan construir capacidades diferenciadoras e inimitables que conlleven a producir beneficios superior a los normales &#91;2&#93;.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Seg&uacute;n D&iacute;az-Batista y P&eacute;rez-Armador &#91;1&#93; la colaboraci&oacute;n de inventarios entre diferentes partes de la cadena de suministro, produce un costo total anual inferior al costo sumado en que incurrir&iacute;an todas las partes de manera individual. Sin embargo, este &oacute;ptimo global puede ocasionar que alguna de las partes se vea perjudicada, por lo cual se requiere un proceso de negociaci&oacute;n para acordar las cantidades de pedidos y de materiales a ordenar.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Uno de los beneficios relevantes con respecto a la colaboraci&oacute;n es la reducci&oacute;n de los inventarios, lo cual incide directamente la disminuci&oacute;n de costos operativos en el sistema y ayuda a la flexibilidad de la empresa. Para Danese &#91;35&#93; los beneficios producidos por la colaboraci&oacute;n en inventarios son la reducci&oacute;n de los niveles de productos,  disminuci&oacute;n del numero y frecuencia de agotados, y el incremento en la disponibilidad de los inventarios a los clientes, lo cual incrementa el nivel de servicio. Singer y Donoso &#91;36&#93; mencionan que la colaboraci&oacute;n en la CS produce mayor rotaci&oacute;n del inventario generando una rotaci&oacute;n mas alta del capital invertido y aumenta la predictibilidad de la demanda, llevando a procesos de aprovisionamiento mas precisos.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Danese &#91;35&#93; argumenta que la raz&oacute;n por la que se generan estos beneficios, se debe a que la colaboraci&oacute;n ayuda a minimizar la distorsi&oacute;n de la informaci&oacute;n (conocida como efecto l&aacute;tigo) que se transmite desde miembros inferiores de la cadena de suministros. Song y Song &#91;37&#93;, establecen que el mayor impacto de la colaboraci&oacute;n en inventarios es la flexibilidad que las organizaciones obtienen para compartir productos. Para esto se requiere el intercambio de informaci&oacute;n, la implementaci&oacute;n de practicas operacionales entre las empresas y la generaci&oacute;n de procesos de alineamiento de las acciones para las partes.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Zhang et al., &#91;31&#93; establece que los estudios sobre inventario colaborativo se han centrado en problemas de dos escalones, haciendo todav&iacute;a insuficiente el conocimiento en la din&aacute;mica de colaboraci&oacute;n de m&uacute;ltiples niveles. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Seg&uacute;n Fawcett et al., &#91;2&#93;, la colaboraci&oacute;n de inventarios requiere un excelente sistema de trazabilidad, comunicaci&oacute;n clara y frecuente, esfuerzos direccionados al acercamiento de las partes para la realizaci&oacute;n de coordinaciones, y estar abierto a discusiones y a compartir los planes estrat&eacute;gicos empresariales.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><b><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">3.  MODELOS DE COLABORACI&Oacute;N DE INVENTARIOS</font></b></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los modelos m&aacute;s relevantes encontrados en la literatura sobre el manejo de inventarios colaborativo son revisados a continuaci&oacute;n:</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Fu et al., &#91;38&#93; desarrollaron un marco de referencia para la administraci&oacute;n de los procesos de colaboraci&oacute;n de inventarios, que se fundamenta en tres etapas: Pron&oacute;stico Colaborativo de la demanda, Planificaci&oacute;n Colaborativa del inventario y Proceso de reabastecimiento colaborativo. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Kelle et al., &#91;39&#93; elaboraron un modelo de coordinaci&oacute;n de inventario que permite calcular la cantidad optima para el reabastecimiento y numero de env&iacute;os requeridos, bajo una pol&iacute;tica de Justo a Tiempo. Este modelo permite considerar el poder de negociaci&oacute;n de las partes (empresas que colaboran), lo cual modifica los resultados con respecto a las cantidades y env&iacute;os, dependiendo de la parte dominante.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Zhang  et al., &#91;40&#93; proponen un modelo en el cual se realiza la distribuci&oacute;n de un punto a cuatro compradores. Este modelo se fundamenta en diferentes pol&iacute;ticas de transporte, se obtienen reducciones en los niveles de inventario.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Kwak et al., &#91;41&#93; desarrollaron un modelo de colaboraci&oacute;n de inventario para VMI, que se basa en un sistema de recompensas basado en los resultados de los procesos de reaprovisionamiento de los periodos anteriores (&quot;Actions-rewards Learning&quot;).</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Zhao y Cheng &#91;42&#93; proponen dos modelos de decisi&oacute;n para la colaboraci&oacute;n en los procesos de reaprovisionamiento entre un centro de distribuci&oacute;n y un minorista. En el primer modelo la cantidad de reabastecimiento que debe enviarse al cliente se toma en una simple etapa, mientras en el segundo modelo se separa la decisi&oacute;n de cuanto enviar y el momento del env&iacute;o. Ambos modelos producen mejoras con respecto al manejo del inventario de forma independiente por parte del distribuidor y el minorista.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Zavanella y Zanoni &#91;43&#93;  presentan un modelo de colaboraci&oacute;n de inventario en consignaci&oacute;n, en el cual los costos de almacenamiento del proveedor se ven reducidos y ofrece mejores costos de manejo de inventarios para el sistema global Proveedor-comprador.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Du et al., &#91;44&#93; desarrollaron un modelo de abastecimiento para productos agr&iacute;colas bas&aacute;ndose en el enfoque de Planeaci&oacute;n, Pron&oacute;sticos y Reabastecimiento Colaborativo CPFR. &#91;32&#93; desarrollaron un modelo matem&aacute;tico que permite determinar la pol&iacute;tica de reabastecimiento optima de productos perecederos para retailers; este modelo permite disminuir lo faltantes y los excesos de inventarios en esta industria.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Yu &#91;45&#93; elabor&oacute; un modelo de colaboraci&oacute;n de inventarios de un &uacute;nico vendedor y un &uacute;nico comprador, en el cual se logr&oacute; alcanzar que ambas partes se favorecieran. Este modelo se realiz&oacute; para productos deteriorables y considera el incumplimiento de &oacute;rdenes por condiciones de calidad imperfecta del producto.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Hsieh y Laio &#91;46&#93; propusieron un modelo de optimizaci&oacute;n multi-objetivo para resolver conjuntamente el problema de la localizaci&oacute;n y el inventario, bajo el enfoque de VMI, Este modelo fue resuelto mediante la utilizaci&oacute;n del algoritmo Gen&eacute;tico NSGAII.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Chan y Prakash &#91;10&#93; realizaron  la simulaci&oacute;n de tres modelos de colaboraci&oacute;n (Vertical, horizontal y lateral), demostrando un impacto positivo con respecto a los costos de mantener inventario, ordenes atrasadas y los costos de realizar pedidos.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Ozen et al., &#91;47&#93; desarrollaron un modelo de colaboraci&oacute;n de inventario en un sistema de distribuci&oacute;n descentralizado compuesto por una empresa manufacturera, un almac&eacute;n de distribuci&oacute;n y n retailers. La colaboraci&oacute;n es este modelo se basa en compartir los pron&oacute;sticos de la demanda y en elaborarlos de manera conjunta, encontrando resultados positivos en el aumento de las ganancias de la cadena si se realizan los pron&oacute;sticos de manera conjunta, o cuando en el proceso de compartir los pron&oacute;sticos se cuenta con capacidades similares para realizar los pron&oacute;sticos.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">D&iacute;az-Batista y P&eacute;rez-Armador &#91;1&#93; presentaron un modelo de lote econ&oacute;mico de pedido (EOQ), en el que se consideran los costos de ordenar y almacenar de manera colaborativa por el comprador y el vendedor, encontrando reducciones en los costos totales anuales de mantener el inventario. Estos autores tambi&eacute;n encontraron que el &oacute;ptimo global obtenido de manera colaborativo puede llevar a afectar el &oacute;ptimo de alguna de las partes, lo cual hace necesario realizar procesos de negociaci&oacute;n que consideren alternativas para aliviar los efectos locales negativos en la organizaci&oacute;n que se afecte.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los modelos colaborativos estudiados anteriormente, generan resultados diferentes en el manejo de inventario, que se ven reflejados en la reducci&oacute;n de costos, mejora de servicio y aumento de la visibilidad del inventario a lo largo de la cadena suministro. </font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><b><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">4.  OBSTACULOS EN LA COLABORACI&Oacute;N</font></b></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Muchas empresas han fallado en alcanzar el desempe&ntilde;o deseado al aplicar procesos de colaboraci&oacute;n en la CS, a pesar de los beneficios que esto conlleva &#91;48, 49&#93;.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Seg&uacute;n Fawcett et al., &#91;2&#93;, aquellas iniciativas de colaboraci&oacute;n de inventarios que requieren alterar el comportamiento, roles, responsabilidades o la aceptaci&oacute;n de riegos, son dif&iacute;ciles de implementar. Por otro lado, si las compa&ntilde;&iacute;as no son capaces de cambiar al ritmo del entorno, o son incapaces de colaborar de manera mas efectiva que los rivales, el &eacute;xito de las estrategias de colaboraci&oacute;n se ve afectado &#91;2&#93;.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La adopci&oacute;n, adecuaci&oacute;n o incorporaci&oacute;n de tecnolog&iacute;as de forma inapropiada, es uno de los principales elementos que generan fracasos en la ejecuci&oacute;n de estrategias colaborativas, llevando a realizar procesos de reabastecimiento con informaci&oacute;n inadecuada, y por ende destruyendo los beneficios de dicha colaboraci&oacute;n &#91;21, 50&#93;. Adem&aacute;s, no basta solo con tecnolog&iacute;a, ya que existen otros factores igual de importantes, como son la cultura y la  estructura empresarial &#91;2, 51&#93;.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Uno de los obst&aacute;culos m&aacute;s notables radica en el intercambio de la informaci&oacute;n estrat&eacute;gica de la organizaci&oacute;n, lo cual define claramente los intereses de las compa&ntilde;&iacute;as, pero que muchas empresas no comparten por asuntos de celos profesionales y por proteger su integridad. Esto detiene el dinamismo de la colaboraci&oacute;n de inventarios, llevando al fracaso a este tipo de iniciativas &#91;2&#93;. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Otro obst&aacute;culo radica en la asimetr&iacute;a de poder que se da entre las diferentes partes que colaboran: esta asimetr&iacute;a genera que la parte que posee mas poder imponga las reglas, generando que el proceso de colaboraci&oacute;n no represente una ganancia equitativa para todas las partes, sino para una en particular &#91;2&#93;. Los comportamientos presentados por esta disparidad de poder generan transferencia de costos a la parte menos poderosa, entorpeciendo los procesos de colaboraci&oacute;n &#91;2&#93;. Seg&uacute;n Fawcett et al., &#91;2&#93; los comportamientos mas comunes relacionado con la disparidad de poder son:</font></p> <ul>   <li class="DYNA-normal ParaOverride-4"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Insuficiente intercambio de informaci&oacute;n.</font></li>   <li class="DYNA-normal ParaOverride-4"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Pol&iacute;ticas abusivas de consignaci&oacute;n de mercanc&iacute;a.</font></li>   <li class="DYNA-normal ParaOverride-4"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Periodos de pago extensivos.</font></li>   <li class="DYNA-normal ParaOverride-4"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Manejo de las deducciones.</font></li>   <li class="DYNA-normal ParaOverride-4"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Imposici&oacute;n de riesgos.</font></li>   <li class="DYNA-normal ParaOverride-4"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Procesos de pedidos poco coordinados.</font></li>     </ul>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los comportamientos derivados del abuso de poder son la principal barrera cultural, ya que las empresas de menor poder se ven en desventaja y por ende no realizan las actividades de colaboraci&oacute;n de la mejor manera posible &#91;2&#93;. </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Otro impedimento para la realizaci&oacute;n de procesos de colaboraci&oacute;n, son las barreras estructurales en las empresas, lo que hace que sea dif&iacute;cil ser flexible y modificar los intereses unilaterales, lo que lleva a buscar beneficios individuales. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Por su parte Marqu&egrave;s et al., &#91;52&#93; mencionan que las barreras no son exclusivas de los impedimentos internos de la empresa, sino que existen variables externas, como es el caso de la variabilidad de la demanda. Seg&uacute;n los autores, cuando la demanda es vol&aacute;til e impredecible es dif&iacute;cil desarrollar planes de colaboraci&oacute;n, ya que no se logra la reducci&oacute;n de la incertidumbre, por lo cual se afectan los resultados del proceso de planeaci&oacute;n y manejo del inventario colaborativo, dilapidando los inter&eacute;s de colaboraci&oacute;n.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Marqu&egrave;s et al., &#91;52&#93; mencionan que las caracter&iacute;sticas de la CS tambi&eacute;n pueden ser uno de los impedimentos de la colaboraci&oacute;n, dado la dificultad para desarrollar eficientemente los flujos log&iacute;sticos y a la complejidad de los canales de distribuci&oacute;n. Estos autores  precisan que una de las principales razones para el fallo de las iniciativas de colaboraci&oacute;n radica en la falta de entendimiento de los actores sobre el proceso de colaboraci&oacute;n, el desconocimiento de los sistemas, el uso de tecnolog&iacute;as inadecuadas para el intercambio de la informaci&oacute;n y la falta de confiabilidad en el intercambio de la misma &#91;52&#93;.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><b><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">5.  POSIBLES SOLUCIONES A LOS OBSTACULOS EN LA COLABORACI&Oacute;N</font></b></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Despu&eacute;s de analizar los obst&aacute;culos encontrados en la ejecuci&oacute;n y desarrollo de las iniciativas de colaboraci&oacute;n de inventarios, es conveniente presentar las principales acciones y recomendaciones para mitigar dichos impactos. Aunque muchos autores mencionan los inconvenientes, pocos presentan opciones para su soluci&oacute;n, generando una gran oportunidad de investigaci&oacute;n en esta tem&aacute;tica. A continuaci&oacute;n se presentan las recomendaciones m&aacute;s relevantes encontradas en la literatura cient&iacute;fica y aquellas adicionales propuestas.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>5.1.  Recomendaciones encontradas en la literatura</b>    <br>   Seg&uacute;n Fawcett et al., &#91;2&#93;, es fundamental que exista un cambio en la filosof&iacute;a y en las practicas para administrar el inventario de manera colaborativa. Adem&aacute;s las compa&ntilde;&iacute;as deben realizar esfuerzos por mejorar la tecnolog&iacute;a, los sistemas de informaci&oacute;n y las estructuras organizacionales, de forma que se logre mejorar la manera de obtener datos e informaci&oacute;n, as&iacute; como incrementar la calidad de los mismos, facilitando la sincronizaci&oacute;n que promueve el manejo coordinado de los flujos de inventario.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Es importante que las empresas entiendan el concepto de costo global de la cadena de suministros y abandonen la idea de la optimizaci&oacute;n local, ya que al pensar de esta manera se logra obtener beneficios para todas las partes involucradas en el sistema de colaboraci&oacute;n &#91;10&#93;.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Las empresas deben promover comportamientos que busquen superar las barreras culturales para alcanzar las capacidades requeridas para la colaboraci&oacute;n. Seg&uacute;n Fawcett et al., &#91;2&#93; y Marqu&egrave;s et al., &#91;52&#93; estas barreras se vencen, en gran medida, mediante la creaci&oacute;n de un ambiente justo y confiable. Con respecto a las barreras estructurales, se deben elaborar mecanismos que permitan observar, medir  y calcular los beneficios mas all&aacute; de las fronteras de las organizaciones, generando una vista hol&iacute;stica de toda la cadena de suministros &#91;2&#93;.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Las empresas tambi&eacute;n deben realizar procesos de creaci&oacute;n y transmisi&oacute;n del conocimiento y elaborar mecanismos de retroalimentaci&oacute;n de los factores y los casos de &eacute;xito, lo cual impulsa el desempe&ntilde;o de las partes que interact&uacute;an en la colaboraci&oacute;n &#91;2, 53&#93;.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Las empresas deben invertir en procesos de mejoramiento de la comunicaci&oacute;n, mediante el uso de las tecnolog&iacute;as de la informaci&oacute;n y las comunicaciones adecuadas &#91;54&#93;. Esto permite mejorar la visibilidad en la cadena de suministros, adem&aacute;s de transmitir informaci&oacute;n veraz, confiable y en tiempo real, lo que es uno de los principales insumos para la colaboraci&oacute;n.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>5.2. Recomendaciones adicionales</b>    <br>   Es importante que las empresas se preocupen por dise&ntilde;ar procesos de negociaci&oacute;n adecuados que permitan compensar aquellas partes que puedan verse afectadas por los procesos de colaboraci&oacute;n, ya que es posible que este proceso, al buscar el optimo global genere impactos negativos en alg&uacute;n optimo local, es decir en alg&uacute;n miembro colaborador.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Las empresas requieren desarrollar procesos de capacitaci&oacute;n que logren concientizar y desarrollar las competencias requeridas para colaborar con otras empresas de la cadena de suministro. Este proceso de formaci&oacute;n no debe realizarse individualmente en las empresas, sino que debe llevarse a cabo de manera conjunta, con la intenci&oacute;n de  generar capacidades sim&eacute;tricas entre todas las partes, lo que evita problemas al momento de compilar la informaci&oacute;n y por ende realizar procesos colaborativos con informaci&oacute;n mas adecuada.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Finalmente, se deben desarrollar mecanismos que permitan asegurar la confidencialidad entre las empresa que colaboran, de manera que se generen relaciones basadas en la confianza, lo cual impulsa la eliminaci&oacute;n de conflictos de interes entre las empresas, lo que genera procesos de transferencia de la informaci&oacute;n mas transparentes, generando que la informaci&oacute;n sea mas valiosa y por tanto produciendo mejores procesos de colaboraci&oacute;n. </font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>6.  CONCLUSIONES </b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La colaboraci&oacute;n en la cadena de suministros es una estrategia que permite mejorar el desempe&ntilde;o de las empresas, las cuales mediante acciones conjuntas logran obtener sinergias que las llevan a reducir costos, mejorar la satisfacci&oacute;n de los clientes y hacer frente a los retos de competitividad requeridos para ser exitosos en el entorno actual.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Aunque son evidentes los beneficios que la colaboraci&oacute;n trae para las empresas y las cadenas de suministro, es com&uacute;n encontrar en la literatura cient&iacute;fica que los esfuerzos por desarrollar esta estrategia no siempre generan los resultados esperados. Esto se debe a que existe una serie de obst&aacute;culos que frenan dichas iniciativas, como por ejemplo la falta de capacidad de comunicarse eficientemente, por deficiencias tecnol&oacute;gicas, problemas culturales y estructurales, falta de visi&oacute;n de administradores que no ven los beneficios de forma global sino particular. </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Las empresas deben ejecutar estrategias de colaboraci&oacute;n que faciliten el desarrollo de mecanismos para resolver los obst&aacute;culos anteriormente mencionados. Estas estrategias se deben fundamentar en: formaci&oacute;n de profesionales, establecer una filosof&iacute;a institucional e incorporar mecanismos que velen por el mejoramiento de los procesos de comunicaci&oacute;n.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La gesti&oacute;n de inventarios colaborativos es una alternativa atractiva para los empresarios que busquen reducir costos y mejorar los niveles de servicio ofrecidos a sus clientes.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Como trabajos futuros, se propone realizar investigaciones que permitan ampliar los modelos matem&aacute;ticos existentes, espec&iacute;ficamente el estudio de sistemas que incluyan n proveedores, lo cual no se considera en ning&uacute;n modelo encontrado en la literatura cient&iacute;fica. Adem&aacute;s, una gran &aacute;rea de investigaci&oacute;n se desprende de la necesidad de desarrollar estrategias que busquen eliminar los obst&aacute;culos en la colaboraci&oacute;n, en las cuales se indiquen procesos de seguimiento y evaluaci&oacute;n de las mismas, de forma que se permita direccionar de manera adecuada los procesos de reducci&oacute;n de dichos obst&aacute;culos.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><b><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">REFERENCIAS </font></b></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>&#91;1&#93;</b> D&iacute;az-Batista, J. and P&eacute;rez-Armador, D., &quot;Optimizaci&oacute;n de los niveles de inventario en una cadena de suministro,&quot; Ingenier&iacute;a Industrial, vol. 33, (2), pp. 126-132, 2012.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000098&pid=S0012-7353201300050000800001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;2&#93;</b> Fawcett, S., Waller, M. and Fawcett, A., &quot;Elaborating a dynamic systems theory to understand collaborative inventory successes and failures,&quot; The International Journal of Logistics Management, vol. 21(3), pp. 510-537, 2010.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000099&pid=S0012-7353201300050000800002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;3&#93;</b> Coronado, A., Lyons, A., Michaelides, Z. and Kehoe, D., &quot;Automotive supply chain models and technologies: a review of some latest developments,&quot; Journal of Enterprise Information Management, vol. 19(5), pp. 551-562, 2006.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000100&pid=S0012-7353201300050000800003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;4&#93;</b> Derroiche, R., Neubert, G. and Bouras, A., &quot;Supply chain management: a framework to characterize the collaborative strategies,&quot; International journal of computer integrated manufacturing, vol. 21 (4), pp. 426-439, 2008.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000101&pid=S0012-7353201300050000800004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;5&#93;</b> Naesens, K., Gelders, L. and Pintelon, L., &quot;A swift response tool for measuring the strategy fit for resource pooling: a case of study,&quot; management Decision, vol. 45(3), pp. 434-449, 2007.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000102&pid=S0012-7353201300050000800005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;6&#93;</b> Arango, M. D., Adarme, W. and Zapata, J. A., &quot;Distribuci&oacute;n de commodities, usando medios alternativos de transporte. Caso Colombia pymes panificadoras,&quot; DYNA, vol. 77, pp. 222-233, 2010.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000103&pid=S0012-7353201300050000800006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;7&#93;</b> Holweg, M., Disney, S., Holmström, J. and Smaros, J., &quot;Supply Chain Collaboration: Making sense of the strategy continuum,&quot; European Management Journal, vol. 23(2), pp. 170-181, 2005.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000104&pid=S0012-7353201300050000800007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;8&#93;</b> Simatupang, T. and Sridharan, R., &quot;An integrative framework for supply chain collaboration,&quot; International journal of logistics management, vol. 16, pp. 257-274, 2005.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000105&pid=S0012-7353201300050000800008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;9&#93;</b> Zhang, D., Liu, X. and Li, S., &quot;An optimization model for multi-period collaborative inventory control based on target performance management,&quot; Proceedings of the 2012 IEEE 16th International Conference on Computer Supported Cooperative Work in Design, pp. 930-934, 2012.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000106&pid=S0012-7353201300050000800009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;10&#93;</b> Chan, F. T. S. and Prakash, A., &quot;Inventory management in a lateral collaborative manufacturing supply chain: a simulation study,&quot; International Journal of production Research, vol. 50(16), pp. 4670-4685, 2012.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000107&pid=S0012-7353201300050000800010&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;11&#93;</b> Stank, T. P., Keller, S. B. and Daugherty, P. J., &quot;Supply chain collaboration and logistics service performance,&quot; Journal of Business Logistics, vol. 22(1), pp. 29-49, 2001.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000108&pid=S0012-7353201300050000800011&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;12&#93;</b> Bowersox, D., Closs, D. and Stank, T. P., &quot;How to master cross-enterprise collaboration,&quot; Supply Chain Management Review, vol. 7 (4), pp. 18-27, 2003.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000109&pid=S0012-7353201300050000800012&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;13&#93;</b> Golicic, S. L., Foggin, J. H. and Mentzer, J. T., &quot;Relatinship magnitude and its role in inter-organizational relationship structure,&quot; Journal of Business Logistics, vol. 24 (1), pp. 57-75, 2003.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000110&pid=S0012-7353201300050000800013&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;14&#93;</b> Manthou, V., Vlachopoulou, M. and Folinas. D., &quot;Virtual e-chain (VeC) model for supply chain collaboration,&quot; International Journal of production Economics, vol. 87(3), pp. 241-250, 2004.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000111&pid=S0012-7353201300050000800014&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;15&#93;</b> Sheu, C., Yen, H. R. and Chae, D., &quot;Determinants of supplier-retailer collaboration: Evidence from an international study,&quot; International Journal of Operation and Production Management, vol. 26 (1), pp. 24-49, 2006.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000112&pid=S0012-7353201300050000800015&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;16&#93;</b> Barrat, M. and Oliveira, A., &quot;Exploring the experiences of collaborative planning initiatives,&quot; International Journal of Physical Distribution & logistics Management, vol. 31 (4), pp. 66-89, 2001.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000113&pid=S0012-7353201300050000800016&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;17&#93;</b>	Phillips, W., Lamming, R., Bessant, J. and Noke, H., &quot;Discontinuous innovation and supply relationships: Strategic dalliances,&quot; R&D Management, vol. 36, (4), pp. 451-461, 2006.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000114&pid=S0012-7353201300050000800017&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;18&#93;</b> Caridi, M., Cigolini, R. and DeMarco, D., &quot;Improving supply-chain collaboration by linking intelligent CPFR,&quot; International Journal of Production Research, vol. 43(20), pp. 4191-4218, 2005.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000115&pid=S0012-7353201300050000800018&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;19&#93;</b> Min, S., Roath, A. S., Daugherty, P., Genchev, S. Arndt, A. and Richey, R. G., &quot;Supply chain collaboration: what's happening?,&quot; The International Journal of Logistics Management, vol. 16(2), pp. 237-256, 2005.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000116&pid=S0012-7353201300050000800019&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;20&#93;</b> Swink, M., &quot;Building collaborative innovation capability,&quot; Research technology Management, vol. 49(2), pp. 37-48, 2006.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000117&pid=S0012-7353201300050000800020&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;21&#93;</b> Barrat, M., &quot;Understanding the meaning of collaboration in the supply chain - See more at: <a href="http://www.emeraldinsight.com/journals.htm/journals.htm?articleid=858315&show=html&WT.mc_id=alsoread#sthash.GxqRZ7yx.dpuf" target="referencia">http://www.emeraldinsight.com/journals.htm/journals.htm?articleid=858315&amp;show=html&amp;WT.mc_id=alsoread#sthash.GxqRZ7yx.dpuf</a>,&quot; Supply Chain Management: An International Journal, vol. 9(1), pp. 30-42, 2004.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000118&pid=S0012-7353201300050000800021&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;22&#93;</b> Hsu, H. P. and Hsu, H. M., &quot;Systematic modelling and implementation of a resource planning system for virtual enterprise by predicate/transition net,&quot; Expert systems with applications, vol. 35 (4), pp. 1841- 1857, 2009.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000119&pid=S0012-7353201300050000800022&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;23&#93;</b> Satir, B., Savasaneril, S. and Serin, Y., &quot;Pooling through lataral transshipments in service parts systems,&quot; European Journal of Operational Research, vol. 220, pp. 370-377, 2012.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000120&pid=S0012-7353201300050000800023&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;24&#93;</b> Bommer, M., O'Neil, B. and Treat, S., &quot;Strategic assessment of the supply chain interface: a beverage industry case study,&quot; International Journal of Physical Distribution & Logistics Management, vol. 31(1), pp. 11-25, 2001.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000121&pid=S0012-7353201300050000800024&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;25&#93;</b> Malhotra, A., Gosain, S. and El Sawy, O. A., &quot;Absorptive Capacity Configurations in Supply Chains: Gearing for Partner-Enabled Market Knowledge Creation,&quot; MIS Quarterly, vol. 29 (1), pp. 145-187, 2005.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000122&pid=S0012-7353201300050000800025&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;26&#93;</b> Yang, P. C. and Wee, H. M., &quot;A collaborative inventory system with permisible delay in payment for deterioring items,&quot; Mathematical and Computer Modelling, vol. 43, pp. 209-221, 2006.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000123&pid=S0012-7353201300050000800026&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;27&#93;</b> Småros, J., Lehtonen, J.-M., Appelqvist, P. and Holmström, J., &quot;The impact of increasing demand visibility on production and inventory control efficiency,&quot; International Journal of Physical Distribution & Logistics Management, vol. 33 (4), pp. 336 - 354, 2003.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000124&pid=S0012-7353201300050000800027&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;28&#93;</b> Cannella, S. and Ciancimino, E., &quot;On the Bullwhip Avoidance Phase: supply chain collaboration and order smoothing,&quot; International Journal of Production Research, vol. 48(22), pp. 6739-6776, 2010.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000125&pid=S0012-7353201300050000800028&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;29&#93;</b> Disney, S. M. and Towill, D. R., &quot;Bullwhip reduction in the supply chains: The impact of VMI,&quot; International Journal of Operations and Production Management, vol. 23 (6), pp. 625-651, 2003.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000126&pid=S0012-7353201300050000800029&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;30&#93;</b> Le Blanc, H. M., Van Krieken, M. G., Fluren, H. A. and Krikke, H. R., Collector managed inventory: A proactive planning approach to the collection of liquids coming from End-of-Life vehicles, Tiburg University. 2004.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000127&pid=S0012-7353201300050000800030&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;31&#93;</b> Zhang, D., Liu, X. and Li, S., &quot;An optimization model for multi-period collaborative inventory control based on target performance management,&quot; Proceedings of the 2012 IEEE 16th International Conference on Computer Supported Cooperative Work in Design, pp. 930-934, 2012.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000128&pid=S0012-7353201300050000800031&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;32&#93;</b> Shen, D., Lai, K. K., Leung, S. and Liang, L. &quot;Modelling and analysis of inventory replenishment for perishable agricultural products with buyer-seller collaboration,&quot; International Journal of Systems Science, vol. 42(7), pp. 1207-1217, 2011.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000129&pid=S0012-7353201300050000800032&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;33&#93;</b> Simatupang, T. and Sridharan, R., &quot;Design for supply chain collaboration,&quot; Business Process Management Journal, vol. 14 (3), pp. 401-418, 2008.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000130&pid=S0012-7353201300050000800033&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;34&#93;</b> Coates, G., &quot;Agent co-ordination aided distributed computational engineering design,&quot; Expert Systems with Applications, vol. 31(4), pp. 776-786, 2006.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000131&pid=S0012-7353201300050000800034&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;35&#93;</b> Danese, P., &quot;The extended VMI for coordinating the whole supply chain network,&quot; Journal of Manufacturing Technology Management, vol. 17, (7), pp. 888-907, 2006.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000132&pid=S0012-7353201300050000800035&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;36&#93;</b> Singer, M. and Donoso, D., &quot;Internal Supply chain management in the chilean sawmill industry,&quot; International Journal of Operations and Production Management, vol. 27 (5), pp. 524-541, 2007.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000133&pid=S0012-7353201300050000800036&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;37&#93;</b> Song, H. and Song, Y.-F., &quot;Impact of inventory management flexibility on service flexibility and performance: evidence from mainland Chinese firms.,&quot; Transportation Journal, vol. 48(3), pp. 7-19, 2009.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000134&pid=S0012-7353201300050000800037&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;38&#93;</b> Fu, Y., Piplani, R., De souza Robert, and Wu, J., &quot;Multi-Agent enabled modeling and simulation towards collaborative inventory management in supply chain,&quot; Proceeding of the 2000 winter simulation conference, pp. 1763-1771, 2000.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000135&pid=S0012-7353201300050000800038&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;39&#93;</b> Kelle, P., Miller, P. and Akbulut, A., &quot;Coordinating ordering/shipment policy for buyer and supplier: Numerical and empirical analysis of influencing factors,&quot; International Journal of production Economics, vol. 108, pp. 100-110, 2007.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000136&pid=S0012-7353201300050000800039&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;40&#93;</b> Zhang, T., Liang, L., Yu, Y. and Yu, Y., &quot;An integrated vendor-managed inventory model for a two-echelon system with order cost reduction,&quot; International Journal of Production Economics, vol. 109(1-2), pp. 241-253, 2007.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000137&pid=S0012-7353201300050000800040&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;41&#93;</b> Kwak, C., Choi, J. S., Kim, C. O. and Kwonc, I.-H., &quot;Situation reactive approach to Vendor Managed Inventory problem,&quot; Expert Systems with Applications, vol. 36 (5), pp. 9039-9045, 2009.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000138&pid=S0012-7353201300050000800041&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;42&#93;</b> Zhao, Q.-H. and Cheng, T. C. E., &quot;An analytical study of the modification ability of distribution centers,&quot; European Journal of Operational Research, vol. 194, pp. 901-910, 2009.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000139&pid=S0012-7353201300050000800042&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;43&#93;</b> Zavanella, L. and Zanoni, S., &quot;A one-vendormulti-buyerintegratedproduction-inventorymodel: The 'ConsignmentStock'case,&quot; International Journal of production Economics, vol. 118, pp. 225-232, 2009.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000140&pid=S0012-7353201300050000800043&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;44&#93;</b> Du, X. F., Leung, S. C. H., Zhang, J. L. and Lai, K. K., &quot;Procurement of a Agricultural products using the CPFR approach.,&quot; Supply Chain Management: An International Journal, vol. 14, no. 253-258, 2009.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000141&pid=S0012-7353201300050000800044&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;45&#93;</b> Yu, J., &quot;A collaborative deteriorating inventory system with imperfect quality and shortage backordering,&quot; International Journal of Electronic Business management, vol. 8( 3), pp. 231-238, 2010.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000142&pid=S0012-7353201300050000800045&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;46&#93;</b> Hsieh, C.-L. and Laio, S.-H., &quot;A multiobjective Evolutionary Approach for a integrated Location-Inventory problem in Vendor Managed Systems,&quot; Journal Expert Systems with Applications: An International Journal, vol. 38(6), pp. 6768-6776, 2011.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000143&pid=S0012-7353201300050000800046&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;47&#93;</b> Ozen, U., Sosic, G. and Slikker, M., &quot;A collaborative descentralized distribution system with demand forecast updates,&quot; European Journal of Operational Research, vol. 216, pp. 573-583, 2012.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000144&pid=S0012-7353201300050000800047&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;48&#93;</b> Angulo, A., Nachtmann, H. and Waller, M., &quot;Supply chain information sharing in a vendor managed inventory partnership,&quot; Journal of Business Logistics, vol. 25(1), pp. 101-120, 2004.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000145&pid=S0012-7353201300050000800048&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;49&#93;</b> Ellinger, A. E., Keller, S. and Hansen, J., &quot;Bridging the divide between logistics and marketing: facilitating collaborative behaviour,&quot; Journal of Business Logistics, vol. 27(2), pp. 1-27, 2006.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000146&pid=S0012-7353201300050000800049&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;50&#93;</b> Cassivi, L., &quot;Collaboration planning in a supply chain,&quot; Supply Chain Management: An International Journal, vol. 11(3), pp. 249-258, 2006.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000147&pid=S0012-7353201300050000800050&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;51&#93;</b> Richey, G., Roath, A., Whipple, J. and Fawcett, S., &quot;Exploring a governance theory of supply chain management: barriers and facilitators to integration,&quot; Journal of Business Logistics, vol. 31, (1), pp. 237-256, 2010.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000148&pid=S0012-7353201300050000800051&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;52&#93;</b> Marquès, G., Thierry, C., Lamothe, J. and Gourc, D., &quot;A review of Vendor Managed Inventory (VMI): from concept to processes,&quot; Production Planning & Control: The Management of Operations, vol. 21(6) pp. 547-561, 2010.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000149&pid=S0012-7353201300050000800052&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;53&#93;</b> Lee, H., &quot;The triple-A supply chain,&quot; Harvard Business Review, vol. 82 (10), pp. 102-113, 2004.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000150&pid=S0012-7353201300050000800053&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>&#91;54&#93;</b> Arango, M. D., Zapata, J. A. and Adarme, W., &quot;Aplicaci&oacute;n del modelo de inventario manejado por el vendedor en una empresa del sector alimentario colombiano,&quot; Revista EIA, vol. 15, pp. 21-32, 2011.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000151&pid=S0012-7353201300050000800054&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --> </font></p>     ]]></body>
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