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<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Computational simulation of laminar heat convection of nanofluids in a circular tube and squared duct]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="es"><p><![CDATA[Los nanofluidos son soluciones coloidales de partículas de tamaño nanométrico (metales, óxidos metálicos o nanotubos de carbono) en un fluido base (polar o apolar). Los nanofluidos poseen propiedades interesantes que los hacen útiles especialmente en el diseño de equipos de transferencia de calor más compactos. En el presente trabajo se estudia el proceso de convección laminar de un nanofluido (agua, Al2O3) al interior de un ducto cuadrado y un tubo circular mediante el software ANSYS/FLUENT 12.1. Se presentan resultados para el número de Nusselt, el factor de fricción, perfiles de temperatura y velocidad para cuatro concentraciones volumétricas de nanopartículas (<img border=0 src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16eq002.gif"> = 0 - 20%) y números de Reynolds (Re=800, 1300 y 2000). Para los Re estudiados, Nu disminuye un 12% y 10% cuando <img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16eq002.gif">aumenta de 0% a 10% y de 10% a 20%, respectivamente. En el caso del coeficiente de fricción, el valor obtenido aumenta alrededor de un 30% cuando <img border=0 src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16eq002.gif">es aumentado un 10%.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[ <p><font size="1" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>DOI:</b> <a href="http://dx.doi.org/10.15446/dyna.v83n196.49897" target="_blank">http://dx.doi.org/10.15446/dyna.v83n196.49897</a></font></p>     <p align="center"><font size="4" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Computational simulation of   laminar heat convection of nanofluids in a circular tube and squared duct</b></font></p>     <p align="center"><i><font size="3"><b><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Simulaci&oacute;n computacional de convecci&oacute;n de   calor laminar de nanofluidos en tubo circular y ducto cuadrado</font></b></font></i></p>     <p align="center">&nbsp;</p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Diego Andr&eacute;s Vasco-Calle <i><sup>a</sup></i>,   Daming Chen <i><sup>b</sup></i> &amp; Jorge   Acevedo-Cabello <i><sup>c</sup></i></b></font></p>     <p align="center">&nbsp;</p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><sup><i>a </i></sup><i>Facultad de Ingenier&iacute;a, Departamento de Ingenier&iacute;a Mec&aacute;nica, Universidad   de Santiago de Chile, Santiago de Chile, Chile. <a href="mailto:diego.vascoc@usach.cl">diego.vascoc@usach.cl</a>    <br>   <sup>b </sup>Facultad de Ingenier&iacute;a, Departamento de Ingenier&iacute;a Mec&aacute;nica,   Universidad de Santiago de Chile, Santiago de Chile, Chile. <a href="mailto:daming.chen@usach.cl">daming.chen@usach.cl</a>    <br>   <sup>c </sup>Facultad de Ingenier&iacute;a, Departamento de Ingenier&iacute;a Mec&aacute;nica,   Universidad de Santiago de Chile, Santiago de Chile, Chile. <a href="mailto:jorge.acevedo.c@usach.cl">jorge.acevedo.c@usach.cl</a></i></font></p>     <p align="center">&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Received: March 30<sup>th</sup>, 2015. Received   in revised form: October 1<sup>rd</sup>, 2015. Accepted: January 30<sup>th</sup>,   2016.</b></font></p>     <p align="center">&nbsp;</p>     <p align="center"><font size="1" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-seriff"><b>This work is licensed under a</b> <a rel="license" href="http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/">Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License</a>.</font><br />   <a rel="license" href="http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/"><img style="border-width:0" src="https://i.creativecommons.org/l/by-nc-nd/4.0/88x31.png" /></a></p> <hr>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Abstract    <br>   </b></font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Nanofluids are colloidal suspensions of nanometer-sized particles   (metals, metallic oxides or carbon nanotubes) in a base fluid (polar or   non-polar). Nanofluids have interesting properties that make them useful   especially in the design of compact heat transfer equipment. Laminar convective   heat transfer of nanofluids (water, Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>) in a square   and circular ducts has been studied numerically using the software ANSYS/FLUENT   12.1. Results for the Nusselt number, skin coefficient friction, temperature   and velocity profiles are presented for four nanoparticle volume fractions (<img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16eq002.gif"> = 0 - 20%) and Reynolds numbers (Re = 800,   1300 and 2000). For the studied Re numbers, Nu is decreased by 12% and 10%,   when <img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16eq002.gif"> is increased from 0% to 10% and from 10% to   20%, respectively. Regard to the skin friction factor, the obtained value is   increased around a 30% when <img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16eq002.gif"> is increased 10%.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Keywords</i>: nanofluids; CFD; laminar-forced convection</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Resumen    <br>   </b></font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los nanofluidos son soluciones coloidales de part&iacute;culas de tama&ntilde;o   nanom&eacute;trico (metales, &oacute;xidos met&aacute;licos o nanotubos de carbono) en un fluido   base (polar o apolar). Los nanofluidos poseen propiedades interesantes que los   hacen &uacute;tiles especialmente en el dise&ntilde;o de equipos de transferencia de calor   m&aacute;s compactos. En el presente trabajo se estudia el proceso de convecci&oacute;n   laminar de un nanofluido (agua, Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>) al interior de un   ducto cuadrado y un tubo circular mediante el software ANSYS/FLUENT 12.1. Se   presentan resultados para el n&uacute;mero de Nusselt, el factor de fricci&oacute;n, perfiles   de temperatura y velocidad para cuatro concentraciones volum&eacute;tricas de   nanopart&iacute;culas (<img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16eq002.gif"> = 0 - 20%) y n&uacute;meros   de Reynolds (Re=800, 1300 y 2000). Para los Re estudiados, Nu disminuye un 12%   y 10% cuando <img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16eq002.gif"> aumenta de 0% a   10% y de 10% a 20%, respectivamente. En el caso del coeficiente de fricci&oacute;n, el   valor obtenido aumenta alrededor de un 30% cuando <img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16eq002.gif"> es aumentado un   10%.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Palabras clave</i>: nanofluidos; CFD; convecci&oacute;n forzada laminar</font></p> <hr>     <p>&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>1. Introducci&oacute;n</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los nanofluidos son soluciones coloidales de part&iacute;culas de tama&ntilde;o nanom&eacute;trico   (metales, &oacute;xidos met&aacute;licos o nanotubos de carbono) en un fluido base como agua,   etilenglicol, oleofinas y parafinas. Los nanofluidos poseen propiedades   t&eacute;rmicas interesantes que los hacen &uacute;tiles en varias aplicaciones de   transferencia de calor, tales como enfriamiento de motores automotrices,   refrigeraci&oacute;n dom&eacute;stica, equipos HVAC, intercambiadores de calor y   almacenamiento de energ&iacute;a t&eacute;rmica. Hoy, los estudios con nanofluidos se enfocan   principalmente al dise&ntilde;o de intercambiadores m&aacute;s compactos y eficientes. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Existen principalmente dos t&eacute;cnicas para sintetizar nanofluidos; el   m&eacute;todo de dos pasos &#91;1&#93; y el m&eacute;todo de un solo paso,   descrito por Zhu et al. &#91;2&#93;. La dispersi&oacute;n de una peque&ntilde;a   cantidad de nanopart&iacute;culas en un fluido base incrementa notablemente su   conductividad t&eacute;rmica. Masuda et al. &#91;3&#93; han demostrado que   nanofluidos con nanoparticulas de CuO y Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub> aumentan su   conductividad t&eacute;rmica en un 20% y un 30%, respectivamente. Wu et al. &#91;4&#93; , realizaron pruebas para   verificar el aumento de la tasa de transferencia de calor en nanofluidos con   varios tipos de nanopart&iacute;culas (Cu, Al, C/Cu) en un material de cambio de fase   (parafina). Los experimentos realizados arrojaron mejores resultados con   nanopart&iacute;culas de cobre (1 wt%), estabilizadas con en el fluido base mediante   un dispersante. En esta investigaci&oacute;n, se observ&oacute; que los tiempos de   calentamiento y enfriamiento son reducidos en un 30.3% y 28.2%,   respectivamente. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La densidad efectiva y la capacidad calor&iacute;fica efectiva de un nanofluido   pueden calcularse mediante el principio f&iacute;sico de la regla de mezclado &#91;5&#93; . Sin embargo, no hay una   teor&iacute;a general para predecir la conductividad t&eacute;rmica de nanofluidos, la cual   depende de las conductividades t&eacute;rmicas del fluido base y las nanopart&iacute;culas,   la concentraci&oacute;n volum&eacute;trica, el &aacute;rea superficial y la forma de las nanopart&iacute;culas &#91;6&#93;. Sin embargo, se han   propuesto varias correlaciones emp&iacute;ricas para el c&aacute;lculo la conductividad   t&eacute;rmica aparente de mezclas bif&aacute;sicas &#91;7&#93; . La informaci&oacute;n experimental   para la viscosidad efectiva de nanofluidos es limitada &#91;8&#93; , &#91;9&#93; cuando las propiedades   reol&oacute;logicas de algunos fluidos son modificadas al adicionarse nanopart&iacute;culas. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Las simulaciones num&eacute;ricas de transferencia de calor con nanofluidos son   realizadas mediante dos m&eacute;todos &#91;10&#93; . El primer m&eacute;todo considera   que la suposici&oacute;n de un medio continuo es v&aacute;lida para fluidos con part&iacute;culas   nanom&eacute;tricas suspendidas &#91;11&#93; . La otra alternativa   implementa un modelo bif&aacute;sico para la descripci&oacute;n de las fases l&iacute;quida y s&oacute;lida &#91;12&#93; .</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En el presente trabajo se realiza una simulaci&oacute;n computacional de flujo   de calor convectivo en un ducto cuadrado y un tubo circular de un nanofluido   (agua, Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>), considerado un medio continuo, mediante el   software ANSYS/FLUENT 12.1. El modelo f&iacute;sico corresponde al montaje   experimental estudiado por Zeinali Heris et al. &#91;13&#93; , Wang y Mujumdar &#91;10&#93; , considerando temperaturas   diferentes para la pared (T = 10ºC) y el fluido a la entrada (T = 0ºC),   intervalo de temperatura en el cual las propiedades del agua se suponen   variables con la temperatura de acuerdo a las ecuaciones constitutivas   propuestas por Zografos et al. &#91;14&#93; . Se analiza el efecto del   n&uacute;mero de Reynolds (Re = 800, 1300 y 2000) y la concentraci&oacute;n de nanoparticulas   (0%, 5%, 10% y 20%) en el n&uacute;mero de Nusselt, el coeficiente de fricci&oacute;n y la   distribuci&oacute;n de temperaturas a lo largo del ducto y el tubo.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>2. Modelo f&iacute;sico y matem&aacute;tico</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El modelo f&iacute;sico simulado computacionalmente corresponde a un plano   longitudinal de un ducto de secci&oacute;n de cuadrada y un plano axisim&eacute;trico de un   tubo circular del mismo di&aacute;metro hidr&aacute;ulico (D<sub>H</sub> = 1 cm) y 1 m de   longitud. Estas dimensiones corresponden al estudio experimental realizado por   Zeinali Heris et al. &#91;13&#93; , para el caso de   transferencia de calor del mismo nanofluido estudiado en el presente trabajo,   pero a un intervalo de concentraciones volum&eacute;tricas m&aacute;s bajo (<img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16eq004.gif"> = 0% - 2.5%). Las paredes de la   superficie del ducto se consideran isot&eacute;rmicas y el agua ingresa a una   temperatura constante.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El c&aacute;lculo del n&uacute;mero de Reynolds est&aacute; basado en el di&aacute;metro hidr&aacute;ulico,   la velocidad de entrada y las propiedades del nanofluido obtenidas a la   temperatura pelicular. El modelo matem&aacute;tico para el flujo, considerado   incompresible y Newtoniano, est&aacute; comprendido por las ecuaciones de continuidad,   eq. (1), Navier-Stokes, eq. (2) y energ&iacute;a, eq. (3), complementado por   condiciones de borde de primera clase para la temperatura en la pared y a la   entrada, (Tw = 10ºC) y (Tin = 0ºC), respectivamente; y condiciones de no deslizamiento en las paredes   del ducto (Vw = 0), adem&aacute;s de condici&oacute;n de simetr&iacute;a en el plano medio y axisimetr&iacute;a en   el caso del ducto circular.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16eq0103.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Las propiedades termof&iacute;sicas del agua (viscosidad, densidad,   conductividad t&eacute;rmica y capacidad calor&iacute;fica) se consideran variables con la   temperatura en el intervalo de 0ºC a 10ºC. Las ecuaciones constitutivas   implementadas est&aacute;n disponibles en el estudio experimental realizado por   Zografos et al. &#91;14&#93; .   La viscosidad es descrita por el modelo:</font></p>     <p><img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16eq04.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">mientras la densidad, conductividad t&eacute;rmica y capacidad calor&iacute;fica son   descritas por polinomios de tercer orden:</font></p>     <p><img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16eq0507.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Las propiedades termof&iacute;sicas del fluido base son modificadas por la   adici&oacute;n de nanopart&iacute;culas de Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>. La viscosidad es   calculada a partir del modelo propuesto por Brinkman &#91;15&#93; :</font></p>     <p><img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16eq08.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">la conductividad t&eacute;rmica del nanofluido es descrita mediante el modelo   de Maxwell &#91;16&#93; :</font></p>     <p><img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16eq09.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">mientras la densidad y la capacidad calor&iacute;fica se obtienen mediante las   ecuaciones ( 10) y ( 11), respectivamente:</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16eq1011.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">donde las propiedades de las nanopart&iacute;culas de Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub> est&aacute;n denotadas con el sub&iacute;ndice s y est&aacute;n dadas por:</font></p>     <p><img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16eq12.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La conductividad t&eacute;rmica y la capacitancia t&eacute;rmica del nanofluido en   funci&oacute;n de la concentraci&oacute;n de nanopart&iacute;culas y la temperatura est&aacute;n   representadas esquem&aacute;ticamente en las <a href="#fig01">Figs 1</a> y <a href="#fig02">2</a>, respectivamente. La   conductividad t&eacute;rmica del fluido aumenta aproximadamente un 35% al aumentar en   un 10% la concentraci&oacute;n de nanopart&iacute;culas. </font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="fig01"></a></font><img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16fig01.gif"></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="fig02"></a></font><img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16fig02.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La capacitancia t&eacute;rmica, definida como el producto de la densidad con la   capacidad calor&iacute;fica, disminuye al aumentar la concentraci&oacute;n de nanopart&iacute;culas   (aproximadamente un 2%), lo que es explicado por la disminuci&oacute;n de la capacidad   calor&iacute;fica producto de la adici&oacute;n de las nanopart&iacute;culas de Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>3. Implementaci&oacute;n computacional</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Las simulaciones han sido realizadas mediante el   software comercial basado en el m&eacute;todo de los vol&uacute;menes finitos ANSYS/FLUENT   12.1. Todos los par&aacute;metros computacionales implementados son los disponibles   por defecto en el software, excepto los criterios de convergencia para la   velocidad (1×10<sup>-4</sup>) y la temperatura (1×10<sup>-7</sup>).   Las mallas utilizadas en las simulaciones son estructuradas, de vol&uacute;menes   finitos rectangulares, m&aacute;s concentrados cerca a las paredes isot&eacute;rmicas del   ducto.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><i>3.1. Validaci&oacute;n</i></b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La implementaci&oacute;n del software, los modelos f&iacute;sicos y matem&aacute;ticos son   validados mediante comparaci&oacute;n de los n&uacute;meros de Nusselt obtenidos   num&eacute;ricamente con valores predichos usando el modelo emp&iacute;rico de Sieder y Tate &#91;17&#93; .</font></p>     <p><img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16eq13.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">donde el sub&iacute;ndice <i>nf</i> se refiere a propiedades evaluadas a la temperatura de entrada   (T=0ºC), mientras que <i>wnf</i> se refiere   a la viscosidad del nanofluido a la temperatura de la pared (T=10ºC). En la <a href="#tab01">Tabla 1</a> se presentan los resultados de la validaci&oacute;n, observ&aacute;ndose porcentajes   de error menores al 7%. De acuerdo a los menores porcentajes de errores   obtenidos en la validaci&oacute;n, se seleccionaron los n&uacute;meros de Reynolds de 800,   1300 y 2000 para realizar las simulaciones respectivas.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="tab01"></a></font><img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16tab01.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><i>3.2. An&aacute;lisis del tama&ntilde;o de malla</i></b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La selecci&oacute;n del n&uacute;mero de vol&uacute;menes de control apropiado para   garantizar que los resultados son independientes del tama&ntilde;o de la malla, se   basa en el estudio especificado en la <a href="#tab02">Tabla 2</a>, donde los valores entre   par&eacute;ntesis representan los errores relativos al tama&ntilde;o de malla anterior. De   acuerdo a los errores relativos consecutivos entre los resultados obtenidos   para el n&uacute;mero de Nusselt y el coeficiente de fricci&oacute;n, se selecciona una malla   con 256,000 vol&uacute;menes finitos para realizar todas las simulaciones.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="tab02"></a></font><img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16tab02.gif"></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>4. Resultados y An&aacute;lisis </b></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En la situaci&oacute;n f&iacute;sica planteada, se estudia el efecto del n&uacute;mero de   Reynolds (Re = 800, 1300, 200) y el efecto de la concentraci&oacute;n volum&eacute;trica de   las nanopart&iacute;culas (<img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16eq040.gif"> = 0%, 5%, 10%, 20%) en la transferencia de   calor (n&uacute;mero de Nusselt y perfiles de temperatura) y mec&aacute;nica de fluidos   (coeficientes de fricci&oacute;n). En las <a href="#fig03">Figs. 3</a> y <a href="#fig04">4</a>, se presentan los perfiles de   temperatura obtenidos en varias posiciones a lo largo del ducto y el tubo,   respectivamente, para cada concentraci&oacute;n volum&eacute;trica de nanopart&iacute;culas analizada   y un n&uacute;mero de Reynolds de 800. Las figuras se presentan solo la secci&oacute;n de los   ductos donde se observa un mayor efecto de la concentraci&oacute;n de nanopart&iacute;culas y   la posici&oacute;n longitudinal en la distribuci&oacute;n de temperaturas. En ambas   situaciones se observa como un aumento en la concentraci&oacute;n de nanopart&iacute;culas   mejora la transferencia de calor entre las paredes del ducto y el nanofluido,   lo que se evidencia en la tendencia del perfil de temperatura a un perfil   parab&oacute;lico desarrollado.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="fig03"></a></font> <img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16fig03.gif">     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="fig04"></a></font><img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16fig04.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Otra   caracter&iacute;stica com&uacute;n en las <a href="#fig03">Figs 3</a> y <a href="#fig04">4</a> es el efecto m&aacute;s importante sobre la   forma del perfil de temperaturas al aumentar la concentraci&oacute;n de nanopart&iacute;culas   hasta una concentraci&oacute;n del 20%. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En las <a href="#fig05">Figs. 5</a> y <a href="#fig06">6</a>, se observan los perfiles de temperatura obtenidos en   varias posiciones a lo largo del ducto, para cada concentraci&oacute;n volum&eacute;trica de   nanopart&iacute;culas analizada y n&uacute;meros de Reynolds de 1300 y 2000. Al aumentar el   n&uacute;mero de Reynolds aumenta la longitud (Le) que le toma al flujo alcanzar la   condici&oacute;n de fluido-din&aacute;micamente desarrollado (Re =1300: <img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16eq052.gif"> y Re = 2000: <img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16eq054.gif">). La condici&oacute;n de flujo   t&eacute;rmicamente desarrollado se alcanza en una posici&oacute;n mayor. Por este motivo, el   efecto de la concentraci&oacute;n de nanopart&iacute;culas en la distribuci&oacute;n de temperaturas   es menos evidente que para el caso estudiado de Re=800.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="fig05"></a></font><img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16fig05.gif"></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="fig06"></a></font><img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16fig06.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El   n&uacute;mero de Nusselt calculado num&eacute;ricamente se relaciona el coeficiente   convectivo y la conductividad t&eacute;rmica del nanofluido de acuerdo a la ecuaci&oacute;n:</font></p>     <p><img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16eq14.gif"></p>     <p></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En las <a href="#tab03">Tablas 3</a> a <a href="#tab05">5</a>, para cada n&uacute;mero de   Reynolds, se observa que el n&uacute;mero de Nusselt disminuye alrededor del 12% y un   10% cuando la concentraci&oacute;n de nanopart&iacute;culas aumenta de 0% a 10% y de 10% a   20%, respectivamente. Esto se explica por la preponderancia que adquiere la   conducci&oacute;n de calor por efecto del aumento de la conductividad t&eacute;rmica del   fluido. Sin embargo, el efecto convectivo tambi&eacute;n aumenta, como lo muestran los   valores obtenidos para el coeficiente de transferencia de calor, por efecto del   aumento de la concentraci&oacute;n de nanopart&iacute;culas.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="tab03"></a></font><img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16tab03.gif"></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="tab04"></a></font><img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16tab04.gif"></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="tab05"></a></font><img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16tab05.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Para cada n&uacute;mero de Reynolds analizado, un aumento de un 5% y un 10% en   la concentraci&oacute;n de nanopart&iacute;culas implica un incremento del coeficiente   convectivo de un 8.5% y 17.5%, respectivamente.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Respecto al coeficiente de fricci&oacute;n, los   resultados reportados en las <a href="#tab03">Tablas 3</a> a <a href="#tab05">5</a> muestran que existe un aumento   diferenciado en cada caso cuando la concentraci&oacute;n de nanopart&iacute;culas aumenta un   10%. Para Re=800, un incremento de <img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16eq040.gif"> del 0% al 10% y del 10% al 20% implica un   aumento del coeficiente de fricci&oacute;n, y por lo tanto del esfuerzo del corte en   la pared, del 23% y el 35%, respectivamente. En los otros dos casos, Re=1300 y   Re=2000, estos aumentos diferenciados son del 25% y 32% y del 20% y el 38%,   respectivamente.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>5. Conclusiones</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En el presente trabajo fue analizado   computacionalmente el efecto de la concentraci&oacute;n de nanopart&iacute;culas (<img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16eq004.gif"> = 0-20%) y el n&uacute;mero de Reynolds   (Re=800; 1300; 2000), en la transferencia de calor de un flujo laminar de un   nanofluido (agua, Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>) al interior de un tubo y un   ducto de secci&oacute;n cuadrada.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Para cada n&uacute;mero de   Reynolds estudiado se observa una disminuci&oacute;n del n&uacute;mero de Nusselt al aumentar   la concentraci&oacute;n de nanopart&iacute;culas. Este resultado indica la importancia que   adquiere la conducci&oacute;n de calor por efecto del aumento de la conductividad   t&eacute;rmica del fluido. </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Por efecto de la   adici&oacute;n de nanopart&iacute;culas, la convecci&oacute;n tambi&eacute;n se incrementa. Para cada   n&uacute;mero de Reynolds analizado, un aumento de un 5% y un 10% en la concentraci&oacute;n   de nanopart&iacute;culas implica un incremento del coeficiente convectivo de un 8.5% y   17.5%, respectivamente.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El coeficiente de   fricci&oacute;n aumenta de forma diferencial cuando la concentraci&oacute;n de nanopart&iacute;culas   aumenta un 10%. En el caso Re=800, un incremento de <img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16eq004.gif"> del 0% al 10% y   del 10% al 20% implica un aumento del coeficiente de fricci&oacute;n del 23% y el 35%,   respectivamente. Mientras para Re=1300 y Re=2000, estos aumentos diferenciados   son del 25% y 32% y del 20% y el 38%, respectivamente. El coeficiente de   fricci&oacute;n aumenta de forma diferencial cuando la concentraci&oacute;n de nanopart&iacute;culas   aumenta un 10%. En el caso Re=800, un incremento de <img src="/img/revistas/dyna/v83n196/v83n196a16eq004.gif"> del 0% al 10% y   del 10% al 20% implica un aumento del coeficiente de fricci&oacute;n del 23% y el 35%,   respectivamente.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Agradecimientos</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">D.A. Vasco y D. Chen agradecen el apoyo suministrado por el proyecto   FONDECYT 11130168. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">D.A. Vasco y J. Acevedo agradecen a la Vicerrector&iacute;a de   Investigaci&oacute;n y Desarrollo de la   Universidad de Santiago de Chile.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Powered@NLHPC: Esta investigaci&oacute;n fue parcialmente apoyada por la   infraestructura de superc&oacute;mputo del NLHPC (ECM-02).</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Bibliograf&iacute;a</b></font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>&#91;1&#93;</b> Teng, T.-P., Thermal conductivity and   phase-change properties of aqueous alumina nanofluid. Energy Conversion and Management<i>, </i>67(1), pp. 369-375,   2013. DOI: 10.1016/j.enconman.2012.12.004</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1158900&pid=S0012-7353201600020001600001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>&#91;2&#93;</b> Zhu, H.T., Lin, Y.S. and Yin, Y.S., A novel   one-step chemical method for preparation of copper nanofluids. Journal of Colloid and Interface Science<i>, </i>277(1), pp. 100-103, 2004. DOI: 10.1016/j.jcis.2004.04.026</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1158901&pid=S0012-7353201600020001600002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>&#91;3&#93;</b> Masuda, H., Ebata, A. and Teramae, K.,   Alteration of thermal conductivity and viscosity of liquid by dispersing ultra-fine   particles. Dispersion of Al2O3, SiO2 and TiO2 ultra-fine particles. Netsu Bussei, 7(4), pp.   227-133, 1993.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1158902&pid=S0012-7353201600020001600003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --> </font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>&#91;4&#93;</b> Wu, S., Zhu, D., Zhang, X. and Huang, J.,   Preparation and melting / freezing characteristics of Cu / paraffin nanofluids   as phase-change material (PCM). Energy   Fuels<i>, </i>24(17), pp. 1894-1898, 2010. DOI: 10.1021/ef9013967</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1158904&pid=S0012-7353201600020001600004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>&#91;5&#93;</b> Ding, Y., Alias, H., Wen, D. and Williams,   R.A., Heat transfer of aqueous suspensions of carbon nanotubes (CNT   nanofluids). International Journal of   Heat and Mass Transfer<i>, </i>49(1-2), pp. 240-250, 2006. DOI:   10.1016/j.ijheatmasstransfer.2005.07.009 </font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1158905&pid=S0012-7353201600020001600005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>&#91;6&#93;</b> Wang, X.Q. and Mujumdar, A.S., A review on   nanofluids - Part II: Experiments and applications. Brazilian Journal of Chemical Engineering<i>, </i>25(4), pp.   631-648, 2008b. DOI: 10.1590/S0104-66322008000400002</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1158906&pid=S0012-7353201600020001600006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>&#91;7&#93;</b> Corsione, M., Empirical correlating   equations for predicting the effective thermal conductivity and dynamic   viscosity of nanofluids. Energy   Conversion and Management<i>, </i>52(1), pp. 789-793, 2011. DOI:   10.1016/j.enconman.2010.06.072 </font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1158907&pid=S0012-7353201600020001600007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>&#91;8&#93;</b> Abu-Nada, E., Masoud, Z. and Hijazi, A.,   Natural convection heat transfer enhancement in horizontal concentric annuli   using nanofluids. International   Communications in Heat and Mass Transfer<i>,</i> 35(5), pp. 657-665,   2008. DOI: 10.1016/j.icheatmasstransfer.2007.11.004 </font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1158908&pid=S0012-7353201600020001600008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>&#91;9&#93;</b> Xuan, Y. and Li, Q., Heat transfer   enhancement of nanofluids. International   Journal of Heat and Fluid Flow<i>, </i>21(1), pp. 58-64, 2000. 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<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>D. Chen,</b> recibi&oacute; el t&iacute;tulo de Ing. y MSc. en Ingenier&iacute;a Civil Mec&aacute;nica en 2014.   Actualmente es instructor de laboratorio y profesor de c&aacute;tedra de en la   Facultad de Ingenier&iacute;a de la Universidad de Santiago de Chile, Chile. Sus   intereses en investigaci&oacute;n incluyen: CFD, microfluidos y nanofluidos y   modelamiento de materiales hiperel&aacute;sticos en aplicaciones biol&oacute;gicas. ORCID: 0000-0001-9008-5412</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>J.L. Acevedo-Cabello</b>, recibi&oacute; el t&iacute;tulo de Ing. Civil en   Mec&aacute;nica en 2004 y el grado de Dr. en Ciencia e Ingenier&iacute;a de los Materiales en   2013. Actualmente es profesor del &aacute;rea de s&oacute;lidos del Departamento de   Ingenier&iacute;a Mec&aacute;nica de la Universidad de Santiago de Chile, Chile. Las l&iacute;neas de investigaci&oacute;n que actualmente   desarrolla son: transferencia de calor con cambio de fase, optimizaci&oacute;n de   procesos y vida &uacute;til de los materiales. ORCID: 0000-0003-0106-3794</font></p>      ]]></body><back>
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