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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Evaluación de residuos de papa, yuca y naranja para la producción de etanol en cultivo discontinuo utilizando Saccharomyces cerevisiae]]></article-title>
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<article-title xml:lang="pt"><![CDATA[Avaliação dos resíduos de batata, mandioca e laranja para a produção de etanol em cultivo lote usando Saccharomyces cerevisiae]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[The present research aimed to produce ethanol using glucose syrup made from potato, orange and cassava wastage, using discontinuos cultivation as an alternative to handle the wastage generated. In order to meet the main objective two strains of Saccharomyces cerevisiae were used, a native strain (LYP) and control strain (CTL) obtained from the strain stock of the University. Subsequently, for the preparation of the fermentation mediums, the wastage was subjected to a chemical hydrolysis treatment with hydrochloric acid 2&#37;v, at a temperature of 75°C for 8 hours, these parameters were selected as a result of statistical analysis of the factorial design 3³ which throws statistically significant differences (p&ge;0.05) in the variables evaluated on the generation of reducing sugars. Finally, 500ml fermentations were performed at 30°C, 150rpm based in a factorial design 4² in order to evaluate the fermentative substrates and fermenting microorganism, where no significant differences were found (p&ge;0.05), for both substrates and strains: (CTL) and (LYP), in ethanol production. However, regarding the interactions between the variables, some highly significant differences were found (p&le;0.05), the highest production of ethanol obtained was 3.15 and 2.6&#37; for strains LYP and CLT respectively, when they used the orange syrup and cassava as carbon source.]]></p></abstract>
<abstract abstract-type="short" xml:lang="pt"><p><![CDATA[A presente pesquisa teve como objetivo produzir bioetanol utilizando um xarope de glicose feita a partir de residuos de batatas, laranjas e mandioca, para o cultivo de lote, como uma alternativa para a gestão dos resíduos gerados. A cepa nativa de Saccharomyces cerevisiae, e uma estirpe de controle obtido a partir da coleção de cultura da Universidade foi usado para atingir o objetivo. Em seguida, para a preparação de meios de fermentação de resíduos foi usada uma hidrólise química utilizando ácido clorídrico 2&#37;v, 75°C e 8 horas, estes parâmetros foram seleccionados como um resultado da análise estatística planejamento experimental 3³,apresentando uma diferença estatisticamente significativas (p&ge;0,05) nas variáveis avaliadas na geração de açúcares redutores. Finalmente fermentações 500ml foram realizados a 30°C 150rpm com base em um planejamento fatorial 42 para avaliação de substratos de fermentação e fermentação do microorganismo, onde não foran encontradas diferenças significativas (p&ge;0,05) para ambos os substratos como para as estirpes: controle (CTL) e nativos (LYP) na produção de etanol. No entanto interações entre as variáveis se diferenças significativas (p &le; 0,05), aumento da produção de etanol obtida foi encontrado 3,15 e 2,6&#37;v para tensão LYP e CLT, respectivamente, quando utilizado laranja e mandioca como fonte de carbono.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[   <font size="2" face="Verdana">   <font size="4">       <center><b>Evaluaci&oacute;n de residuos de papa, yuca y naranja    <br> para la producci&oacute;n de etanol en cultivo discontinuo    <br> utilizando <i>Saccharomyces cerevisiae</i></b></center></font> 		     <p align="center">Leidy Patricia Quintero Mora<sup>*</sup>; Yenis Mart&iacute;nez Castilla; Josman Andrey Velasco Mendoza; Ashly Ar&eacute;valo    <br> Rodr&iacute;guez; Yaneth Amparo Mu&ntilde;oz; N&eacute;stor Andr&eacute;s Urbina Suarez</p> 	     <p align="center">Universidad Francisco de Paula Santander (UFPS), Avenida Gran Colombia No. 12E-96, C&uacute;cuta, Colombia.    <br> <sup>*</sup> <a href="mailto:Patriciaquintero@hotmail.com">Patriciaquintero@hotmail.com</a></p>       <p align="right"><i>Fecha Recepci&oacute;n: 16 de julio de 2014    <br> Fecha Aceptaci&oacute;n: 25 de enero de 2015</i></p>   <hr>  <font size="3">    ]]></body>
<body><![CDATA[<p><b><left>Resumen</left></b></p></font>      <p align="justify">El presente trabajo de investigaci&oacute;n tuvo como objetivo producir etanol utilizando un jarabe glucosado elaborado a partir de residuos de papa, naranja y yuca, por cultivo discontinuo como una alternativa para el manejo de los residuos generados. Para cumplir con el objetivo planteado se utilizaron cepas <i>Saccharomyces cerevisiae</i>, una cepa nativa (LYP) y una cepa control (CTL) obtenida del Cepario de la Universidad. Posteriormente, para la elaboraci&oacute;n de los medios de fermentaci&oacute;n los residuos se sometieron a un tratamiento de hidr&oacute;lisis qu&iacute;mica con &aacute;cido clorh&iacute;drico al 2&#37;v, temperatura de 75&deg;C y 8 horas, estos par&aacute;metros fueron seleccionados como resultado del an&aacute;lisis estad&iacute;stico del dise&ntilde;o factorial 3<sup>3</sup> el cual encontr&oacute; diferencias estad&iacute;sticamente significativas (p&ge;0,05) en las variables evaluadas sobre la generaci&oacute;n de azucares reductores. Finalmente, se realizaron fermentaciones de 500ml a 30&deg;C 150rpm con base en un dise&ntilde;o factorial 4<sup>2</sup> para la evaluaci&oacute;n de los sustratos fermentativos y el microorganismo fermentador, en donde se encontr&oacute; que no existen diferencias significativas (p&ge;0,05) tanto para los sustratos como para las cepas: control (CTL) y nativa (LYP), en la producci&oacute;n de etanol. Sin embargo, en las interacciones entre variables si se encontraron diferencias altamente significativas (p&le;0,05), la mayor producci&oacute;n de etanol obtenido fue de 3,15 y 2,6&#37;v para la cepa LYP y CLT, respectivamente, cuando se emplearon los jarabes de naranja y yuca como fuente de carbono.</p>      <p align="justify"><i><b>Palabras clave:</b> Hidr&oacute;lisis qu&iacute;mica, etanol, residuos agroindustriales.</i></p>  <font size="3">      <p><b>    <center>Evaluation of ethanol production from potato, cassava and orange    <br> wastage in discontinuos cultivation using <i>Saccharomyces cerevisiae</i></center></b></p></font>  <font size="3">      <p><b><left>Abstract</left></b></p></font> 	     <p align="justify">The present research aimed to produce ethanol using glucose syrup made from potato, orange and cassava wastage, using discontinuos cultivation as an alternative to handle the wastage generated. In order to meet the main objective two strains of <i>Saccharomyces cerevisiae</i> were used, a native strain (LYP) and control strain (CTL) obtained from the strain stock of the University. Subsequently, for the preparation of the fermentation mediums, the wastage was subjected to a chemical hydrolysis treatment with hydrochloric acid 2&#37;v, at a temperature of 75&deg;C for 8 hours, these parameters were selected as a result of statistical analysis of the factorial design 3<sup>3</sup> which throws statistically significant differences (p&ge;0.05) in the variables evaluated on the generation of reducing sugars. Finally, 500ml fermentations were performed at 30&deg;C, 150rpm based in a factorial design 4<sup>2</sup> in order to evaluate the fermentative substrates and fermenting microorganism, where no significant differences were found (p&ge;0.05), for both substrates and strains: (CTL) and (LYP), in ethanol production. However, regarding the interactions between the variables, some highly significant differences were found (p&le;0.05), the highest production of ethanol obtained was 3.15 and 2.6&#37; for strains LYP and CLT respectively, when they used the orange syrup and cassava as carbon source.</p>      <p align="justify"><i><b>Keywords:</b> chemical Hydrolysis, ethanol, waste.</i></p>  <font size="3">      <p><b>    ]]></body>
<body><![CDATA[<center>Avalia&ccedil;&atilde;o dos res&iacute;duos de batata, mandioca e    <br> laranja para a produ&ccedil;&atilde;o de etanol em cultivo    <br> lote usando Saccharomyces cerevisiae</center></b></p></font>  <font size="3">      <p><b><left>Resumo</left></b></p></font> 	     <p align="justify">A presente pesquisa teve como objetivo produzir bioetanol utilizando um xarope de glicose feita a partir de residuos de batatas, laranjas e mandioca, para o cultivo de lote, como uma alternativa para a gest&atilde;o dos res&iacute;duos gerados. A cepa nativa de Saccharomyces cerevisiae, e uma estirpe de controle obtido a partir da cole&ccedil;&atilde;o de cultura da Universidade foi usado para atingir o objetivo. Em seguida, para a prepara&ccedil;&atilde;o de meios de fermenta&ccedil;&atilde;o de res&iacute;duos foi usada uma hidr&oacute;lise qu&iacute;mica utilizando &aacute;cido clor&iacute;drico 2&#37;v, 75&deg;C e 8 horas, estes par&acirc;metros foram seleccionados como um resultado da an&aacute;lise estat&iacute;stica planejamento experimental 3<sup>3</sup>,apresentando uma diferen&ccedil;a estatisticamente significativas (p&ge;0,05) nas vari&aacute;veis avaliadas na gera&ccedil;&atilde;o de a&ccedil;&uacute;cares redutores. Finalmente fermenta&ccedil;&otilde;es 500ml foram realizados a 30&deg;C 150rpm com base em um planejamento fatorial 42 para avalia&ccedil;&atilde;o de substratos de fermenta&ccedil;&atilde;o e fermenta&ccedil;&atilde;o do microorganismo, onde n&atilde;o foran encontradas diferen&ccedil;as significativas (p&ge;0,05) para ambos os substratos como para as estirpes: controle (CTL) e nativos (LYP) na produ&ccedil;&atilde;o de etanol. No entanto intera&ccedil;&otilde;es entre as vari&aacute;veis se diferen&ccedil;as significativas (p &le; 0,05), aumento da produ&ccedil;&atilde;o de etanol obtida foi encontrado 3,15 e 2,6&#37;v para tens&atilde;o LYP e CLT, respectivamente, quando utilizado laranja e mandioca como fonte de carbono.</p>      <p align="justify"><i><b>Palabras-chave:</b> Hidr&oacute;lise qu&iacute;mica, etanol, res&iacute;duos agro-industrial.</i></p>  <hr>      <p align="justify"><b>Cita:</b> Quintero Mora LP, Mart&iacute;nez Castilla Y, Velasco Mendoza JA, Ar&eacute;valo Rodr&iacute;guez A, Mu&ntilde;oz YA, Urbina Suarez NA. Evaluaci&oacute;n de residuos de papa, yuca y naranja para la producci&oacute;n de etanol en cultivo discontinuo utilizando <i>Saccharomyces cerevisiae</i>. rev.ion. 2015;28(1):43-53.</p>  <hr>   <font size="3">		     <p><b><left>Introducci&oacute;n</left></b></p></font>      <p align="justify">A nivel mundial, la preocupaci&oacute;n por el aprovechamiento de residuos ha tomado gran fuerza entre la comunidad cient&iacute;fica y sobre todo a nivel industrial, en donde los procesos de transformaci&oacute;n generan subproductos que pueden ser &uacute;tiles en otras actividades. De hecho, estudios recientes han demostrado que las c&aacute;scaras de frutas como la naranja contienen antioxidantes que podr&iacute;an tener un efecto ben&eacute;fico en la salud humana &#91;1&#93;. Sin embargo, los residuos generados en las transformaciones agroindustriales y por las p&eacute;rdidas pos-cosecha en Colombia a&uacute;n no han sido aprovechados eficientemente, en parte, porque su valor es a&uacute;n desconocido y, sobretodo, por la falta de m&eacute;todos apropiados para la preparaci&oacute;n y caracterizaci&oacute;n de sustancias con la suficiente calidad e inocuidad como para ser usadas en los procesos de mayor valor agregado &#91;2&#93;.    <br> Actualmente, el desarrollo de los recursos energ&eacute;ticos tiene fuertes implicaciones en la econom&iacute;a de los pa&iacute;ses y est&aacute; estrechamente vinculado con el ambiente por el impacto negativo que genera sobre &eacute;ste, lo cual hace necesario desarrollar acciones que en forma conjunta contribuyan a su soluci&oacute;n. La generaci&oacute;n de alternativas energ&eacute;ticas distintas a las convencionales obtenidas principalmente de la explotaci&oacute;n del petr&oacute;leo, ha conllevado al uso de materias primas naturales dando lugar a los llamados biocombustibles dentro de los cuales se destaca el bioetanol.    ]]></body>
<body><![CDATA[<br> El etanol es considerado un recurso energ&eacute;tico sostenible, puesto que ofrece diversas ventajas sobre los derivados del petr&oacute;leo, como son: la disminuci&oacute;n en la producci&oacute;n de gases invernadero, disminuci&oacute;n del costo del combustible, mayor seguridad energ&eacute;tica y apoyo a producciones agr&iacute;colas. &Eacute;ste se obtiene a partir de microorganismos, los cuales realizan la fermentaci&oacute;n de az&uacute;cares que se encuentran en productos vegetales, que pueden provenir de subproductos de grandes procesos industriales, para la producci&oacute;n del az&uacute;car como la melaza. Emplear estos subproductos, como sustratos para ser fermentados y obtener etanol, generan una oportunidad importante en el desarrollo de nuevas formas de energ&iacute;a renovable y en los cuales se encuentre un desarrollo sostenible con el medio ambiente &#91;3&#93;.    <br> Para satisfacer plenamente la demanda de etanol como alcohol carburante a nivel mundial, se han desarrollado diferentes metodolog&iacute;as durante las dos &uacute;ltimas d&eacute;cadas y se han empleado diferentes sustratos no convencionales como materia prima para su producci&oacute;n, entre ellos los m&aacute;s competitivos son la ca&ntilde;a de az&uacute;car y el ma&iacute;z, debido a que a partir de estos sustratos agroindustriales se logran alcanzar excelentes rendimientos; pero para abarcar y satisfacer la demanda actual de este combustible se requiere ampliar la cobertura de los cultivos y/o sustratos destinados para tal fin &#91;4&#93;    <br> La b&uacute;squeda de alternativas en la producci&oacute;n de etanol a partir de materias primas no tradicionales, es necesaria debido al aumento de la producci&oacute;n del mismo en el mundo, el cual ha estado a la par con el desarrollo de nuevas tecnolog&iacute;as que permiten obtener alcohol a partir de residuos de: madera, desechos s&oacute;lidos y todos los materiales que contengan celulosa y hemicelulosa, lo que permite revalorizar los residuos de varias industrias convirti&eacute;ndolos en materia prima para la obtenci&oacute;n de etanol &#91;5&#93;.    <br> La importancia de trabajar con residuos org&aacute;nicos radica en que la producci&oacute;n actual de bioetanol es a trav&eacute;s de cultivos energ&eacute;ticos los cuales deber&iacute;an destinarse para el consumo humano, como por ejemplo los cultivos de ca&ntilde;a y ma&iacute;z. Los residuos org&aacute;nicos que se emplearon para la producci&oacute;n de este biocombustible en esta investigaci&oacute;n no representa la posibilidad de disminuir un alimento &uacute;til para el ser humano que afecte su alimentaci&oacute;n, ya que por el contrario estos est&aacute;n generando un problema ambiental en la central de abastos.    <br> Actualmente, parte de los residuos org&aacute;nicos generados en la Central de Abastos de la ciudad de C&uacute;cuta, se encuentran en estado de descomposici&oacute;n, unos en mayor grado que otros. Un peque&ntilde;o porcentaje de los mismos son tratados en una planta de compostaje dentro de la central, el resto son llevados directamente al relleno sanitario desaprovechando el posible uso que se le podr&iacute;a dar a estos residuos. La presente investigaci&oacute;n surge con el objetivo de evaluar el potencial que pueden tener los residuos org&aacute;nicos, tales como: c&aacute;scaras de naranja, desechos de papa y yuca de la central de abastos de la ciudad de C&uacute;cuta, para la producci&oacute;n de etanol como biocombustible, a partir de los cuales se pueden obtener jarabes mediante hidr&oacute;lisis qu&iacute;mica para ser utilizados como sustratos en procesos fermentativos utilizando un cepa nativa de <i>Saccharomyces cerevisiae</i> como microorganismo fermentador, generando de esta manera un valor agregado para los mismos y contribuyendo as&iacute; en la b&uacute;squeda de nuevas materias primas que sustituyan a las tradicionales materias azucaradas para tal fin.</p>  <font size="3">		     <p><b><left>Metodolog&iacute;a experimental</left></b></p></font>      <p align="justify"><b>Microorganismo</b>    <br> Se utiliz&oacute; una cepa nativa de <i>Saccharomyces cerevisiae</i> (LPY) aislada de una bebida artesanal fermentada del municipio de Durania, Norte de Santander, en un trabajo de investigaci&oacute;n previo por Ar&eacute;valo &#91;6&#93;. Como control se utiliz&oacute; una cepa de <i>Saccharomyces cerevisiae</i> (CTL) del cepario del Centro de Investigaciones Agrarias y Ambientales, de la Universidad Francisco de Paula Santander. Las cuales fueron incubadas a 28 +/- 2&deg;C durante 3 d&iacute;as en agar Sabouraud para su activaci&oacute;n.</p>      <p align="justify"><b>Residuos Org&aacute;nicos</b>    <br> Las muestras de los residuos de papa, yuca y naranja fueron tomadas al azar de la central de abastos de la ciudad de C&uacute;cuta CENABASTOS PROPIEDAD HORIZONTAL, espec&iacute;ficamente de las bodegas de mayoristas que comercializan estos productos, lo cual facilit&oacute; su recolecci&oacute;n. Posteriormente estos fueron lavados y secados a 85&deg;C durante 2 horas. Finalizado el tiempo de secado, los residuos fueron molidos y tamizados con una malla &#35;60, obteniendo las harinas usadas para la elaboraci&oacute;n de los diferentes medios de fermentaci&oacute;n.</p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><b>Hidr&oacute;lisis qu&iacute;mica</b>    <br> Para determinar las par&aacute;metros de hidr&oacute;lisis llev&oacute; a cabo un dise&ntilde;o factorial 3<sup>3</sup> con tres concentraciones &aacute;cido clorh&iacute;drico (2, 3, 4&#37;v) temperatura (45, 60, 75&deg;C) y tiempo de acci&oacute;n (20, 30 y 45 minutos) donde se tuvo como variable de respuesta la concentraci&oacute;n de az&uacute;cares reductores liberados, los cuales fueron determinados mediante t&eacute;cnicas colorim&eacute;tricas utilizando el reactivo 3,5-&aacute;cido dinitrosalicilico (DNS) &#91;7&#93;. Para el proceso de hidr&oacute;lisis se prepar&oacute; una soluci&oacute;n de harina con una concentraci&oacute;n de 100 g/L en agua destilada &#91;8&#93;, con la harina obtenida a partir de cada residuo en el pre-tratamiento, posteriormente se adicion&oacute; el &aacute;cido clorh&iacute;drico relaci&oacute;n 1:1, mililitros de soluci&oacute;n de harina de papa o yuca- mililitros de &aacute;cido. En el caso de la harina de naranja la soluci&oacute;n se realiz&oacute; directamente en &aacute;cido. Las soluciones se llevaron a un ba&ntilde;o mar&iacute;a durante el tiempo establecido en el dise&ntilde;o factorial. Las soluciones se filtraron con papel filtro y al jarabe obtenido se le ajust&oacute; el pH entre 4-4,5 con NaOH 5N para posteriormente preparar el medio de fermentaci&oacute;n.</p>      <p align="justify"><b>Medio de fermentaci&oacute;n</b>    <br> Como sustrato y fuente de carbono se utiliz&oacute; el hidrolizado obtenido de cada tipo de residuo (papa, yuca y naranja), el pH fue ajustado a 4,5 &plusmn; 0,2 con NaOH 5N, el medio fermentativo fue suplementado con urea, Fosfato diam&oacute;nico (DAP), MgSO<sub>4</sub>.7H<sub>2</sub>O en concentraciones de 700ppm, 571ppm, 1g/L, respectivamente. Los az&uacute;cares fueron ajustados a un valor correspondiente al 5&#37; suplementando el medio con glucosa.</p>      <p align="justify"><b>Fermentaci&oacute;n</b>    <br> La preparaci&oacute;n del in&oacute;culo se realiz&oacute; a partir de un cultivo joven de la levadura, para esto se prepar&oacute; una suspensi&oacute;n celular en soluci&oacute;n salina 8,5g/L est&eacute;ril hasta obtener una turbidez igual al patr&oacute;n 5 de McFarland. Posteriormente, se inocul&oacute; en cada medio fermentativo a base de los residuos a evaluar (papa, yuca, naranja y la mezcla entre ellos), se dej&oacute; incubando 24 horas, a una temperatura de 30&deg;C, 150rpm y pH de 4,5. La fermentaci&oacute;n alcoh&oacute;lica para cada unidad experimental se llev&oacute; a cabo en un reactor con un volumen efectivo de trabajo de 500mL. El proceso se realiz&oacute; a una temperatura de 28&deg;C + 2&deg;C, 150rpm y pH entre 4,5 - 5.</p>      <p align="justify"><b>Dise&ntilde;o experimental</b>    <br> La <a href="#t01">Tabla 1</a> describe el dise&ntilde;o factorial 4<sup>2</sup> para los ensayos de fermentaci&oacute;n con dos repeticiones para un total de 16 experimentos, con la finalidad de evaluar no solo el sustrato de fermentaci&oacute;n sino el microorganismo fermentador, para lo cual se utiliz&oacute; cepa nativa de <i>Saccharomyces cerevisiae</i> y una cepa control de <i>Saccharomyces cerevisiae</i> obtenida del Banco de Cepas de la Universidad Francisco de Paula Santander. Para ello se tuvo como variable de respuesta la concentraci&oacute;n de etanol producido, el cual fue determinado mediante la t&eacute;cnica de dicromato de potasio que se fundamenta en la reacci&oacute;n con el carbono presente en el etanol &#91;9&#93;.</p>      <p align="center"><a name="t01"></a><img src="img/revistas/rion/v28n1/v28n1a05t1.jpg"></p>      <p align="justify"><b>An&aacute;lisis estad&iacute;stico</b>    ]]></body>
<body><![CDATA[<br> El an&aacute;lisis estad&iacute;stico de los resultados obtenidos en las etapas de hidr&oacute;lisis qu&iacute;mica y fermentaci&oacute;n, se llev&oacute; a cabo mediante un an&aacute;lisis de varianza multifactorial (ANOVA), con un nivel de confianza del 95&#37;, en el software STATGRAPHICS centuri&oacute;n XV.II</p>      <p align="justify"><b>Seguimiento y determinaci&oacute;n de par&aacute;metros cin&eacute;ticos</b>    <br> Para esto se tomaron muestras cada 2 horas para los respectivos an&aacute;lisis, determinaci&oacute;n de la concentraci&oacute;n de etanol, concentraci&oacute;n de az&uacute;cares reductores y la concentraci&oacute;n de biomasa celular. A partir de los datos obtenidos, se determinaron los rendimientos observados de biomasa a partir de sustrato (Y<sub>x/s</sub>) y de producto a partir de sustrato (Y<sub>p/s</sub>), as&iacute; como tambi&eacute;n la velocidad espec&iacute;fica de crecimiento (&mu;).</p>  <font size="3">		     <p><b><left>Resultados y Discusi&oacute;n</left></b></p></font>      <p align="justify"><b>Hidr&oacute;lisis qu&iacute;mica</b>    <br> La <a href="#t02">Tabla 2</a> relaciona los valores promedios obtenidos en el dise&ntilde;o experimental 3<sup>3</sup> de la hidr&oacute;lisis qu&iacute;mica. Al realizar el an&aacute;lisis estad&iacute;stico, dentro de los efectos principales en el an&aacute;lisis de varianza multifactorial se encontr&oacute; que las tres variables: concentraci&oacute;n de &aacute;cido, tiempo de acci&oacute;n y temperatura, generan un efecto estad&iacute;stico altamente significativo (p&le;0,05) sobre la generaci&oacute;n de az&uacute;cares reductores, al igual que las diferentes interacciones posibles entre las variables estudiadas. Estos resultados son similares a los reportados por Kim y Hamdy &#91;10&#93; y a los reportados por Alarc&oacute;n &#91;11&#93; quienes estudiaron estas tres variables: temperatura (60 y 95&deg;C), concentraci&oacute;n de &aacute;cido sulf&uacute;rico (1 y 5&#37;v) y tiempo (1 y 5h), al analizar los datos en el software Manitab 15.0 se encontraron diferencias estad&iacute;sticamente significativas entre los tres factores para el tratamiento del almid&oacute;n.    <br> El an&aacute;lisis de varianza simple mostr&oacute; que para cada una de las variables, el mejor nivel evaluado fue, la concentraci&oacute;n de 2&#37;v del &aacute;cido clorh&iacute;drico, 75&deg;C de temperatura y tiempo de acci&oacute;n de 30 minutos, puesto que fue en estos niveles donde se evidenci&oacute; la mayor liberaci&oacute;n de az&uacute;cares reductores totales ATR, (ver <a href="#t03">Tabla 3</a>), por lo que la estad&iacute;stica suger&iacute;a trabajar con dichos niveles como par&aacute;metros de hidr&oacute;lisis.    <br> Durante el proceso de hidr&oacute;lisis &aacute;cida adem&aacute;s de producirse az&uacute;cares fermentables, se ha reportado que se generan productos de la degradaci&oacute;n de los az&uacute;cares que inhiben el metabolismo del microorganismo fermentador, dependiendo de su concentraci&oacute;n, provocando una producci&oacute;n deficiente de etanol. Los compuestos inhibidores de fermentaci&oacute;n obtenidos a partir de los procesos qu&iacute;micos sobre materiales lignocelul&oacute;sicos y almid&oacute;n, son clasificados en tres grupos: derivados del furano o furaldehidos como el furfural y el 5-hidroximetilfurfural (5-HMF), &aacute;cidos org&aacute;nicos como el ac&eacute;tico, f&oacute;rmico y levul&iacute;nico y compuestos fen&oacute;licos &#91;12&#93;. As&iacute;, la cantidad de dichos productos de degradaci&oacute;n depende tanto de la composici&oacute;n de la biomasa tratada, como de las condiciones utilizadas en el pre-tratamiento, como temperatura, presi&oacute;n, tiempo, pH y adici&oacute;n de catalizadores. Mientras mayores sean estas variables se espera mayor generaci&oacute;n de inhibidores. &#91;13&#93;    <br> Sin embargo, al obtener valores medios de (ATR) tan bajos, es posible que no se haya realizado la hidr&oacute;lisis completa de las mol&eacute;culas de almid&oacute;n presente en los residuos, al encontrarse el valor medio de ATR m&aacute;s bajo en la variable tiempo, se plante&oacute; la prueba del yodo, como una prueba adicional para determinar el tiempo en el que ya no hubiera acci&oacute;n hidrol&iacute;tica significativa en la obtenci&oacute;n de az&uacute;cares reductores.</p>      <p align="center"><a name="t02"></a><img src="img/revistas/rion/v28n1/v28n1a05t2.jpg"></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><a name="t03"></a><img src="img/revistas/rion/v28n1/v28n1a05t3.jpg"></p>      <p align="justify">La prueba consisti&oacute; en preparar una soluci&oacute;n de almid&oacute;n y someterla a una temperatura de 75&deg;C y una concentraci&oacute;n de &aacute;cido clorh&iacute;drico de 2&#37;v, cada hora se tom&oacute; una muestra de aproximadamente 3ml a la cual se le adicionaron 3 gotas de lugol, posteriormente se observaba el viraje de color, la prueba se detuvo cuando se observ&oacute; que no hab&iacute;a viraje significativo en color a negro. Se observ&oacute; que a partir de la octava hora de hidr&oacute;lisis no se observaba un cambio significativo en el viraje del color, por lo que se tom&oacute; esta hora como tiempo de finalizaci&oacute;n de la prueba. Finalmente, se prepar&oacute; una soluci&oacute;n de almid&oacute;n y se someti&oacute; a hidr&oacute;lisis utilizado 2&#37;v de &aacute;cido clorh&iacute;drico, temperatura de 75&deg;C y tiempo de 8 horas, finalizado dicho tiempo se obtuvo un aumento en la concentraci&oacute;n de az&uacute;cares, con un valor de 8,71g/L, lo que evidencia que el aumento del tiempo de acci&oacute;n favoreci&oacute; la hidr&oacute;lisis del almid&oacute;n. Finalmente, bajo el criterio de la mayor concentraci&oacute;n de az&uacute;cares reductores obtenidos, se seleccionaron las condiciones de operaci&oacute;n para el proceso de hidr&oacute;lisis qu&iacute;mica, que fueron &aacute;cido clorh&iacute;drico al 2&#37;v, temperatura de 75&deg;C y 8 horas, para obtener los jarabes usados en la elaboraci&oacute;n del medio de fermentaci&oacute;n, de acuerdo con los resultados estad&iacute;sticos obtenidos, revisi&oacute;n bibliogr&aacute;fica y la prueba de yodo.</p>      <p align="justify"><b>Fermentaci&oacute;n</b>    <br> El seguimiento a la producci&oacute;n de etanol en las fermentaciones con los jarabes obtenidos, se evidenci&oacute; que la producci&oacute;n de etanol es muy baja como se observa en la <a href="#f01">Figura 1</a>, y se present&oacute; hacia las &uacute;ltimas horas del proceso. Debido a la deficiencia en la producci&oacute;n de etanol observada, probablemente a la poca disponibilidad de az&uacute;cares reductores se opt&oacute; por la suplementaci&oacute;n de cada uno de ellos con glucosa ajustando este requerimiento al 5&#37; del volumen efectivo de la fermentaci&oacute;n. La producci&oacute;n de etanol a partir de las cepas utilizadas evidenci&oacute; que su comportamiento fue similar en cada uno de los jarabes suplementados (ver <a href="#f01">Figura 1</a>), obteniendo como resultado la mayor producci&oacute;n de este metabolito a partir del sustrato del jarabe de naranja. Este resultado sugiere que debido al alto grado de descomposici&oacute;n de los residuos hacen necesario suplementar los jarabes puesto que la fuente de carbono obtenida del tratamiento de hidr&oacute;lisis qu&iacute;mica no es suficiente para obtener rendimientos &oacute;ptimos en la producci&oacute;n de etanol.</p>      <p align="center"><a name="f01"></a><img src="img/revistas/rion/v28n1/v28n1a05f1.jpg"></p>      <p align="justify">Los valores de etanol alcanzados en los jarabes suplementados y sin suplementar de papa son superiores a los reportados por Sossa <i>et al</i>. &#91;12&#93; quienes evaluaron un sistema discontinuo secuencial compuesto por c&eacute;lulas de <i>Bacillus licheniformis</i> para la hidr&oacute;lisis de almid&oacute;n de papa y <i>Saccharomyces cerevisiae</i> para la producci&oacute;n de etanol a partir del hidrolizado, obteniendo porcentajes bajos de etanol 0,47 y 0,74&#37;v, tanto en c&eacute;lulas libres como inmovilizadas, respectivamente. En otras investigaciones realizadas con almid&oacute;n de yuca se reportan valores de 44,4 y 66g/L de etanol empleando &alpha;-amilasas y glucoamilasas en la hidr&oacute;lisis enzim&aacute;tica en un proceso de sacarificaci&oacute;n fermentaci&oacute;n &#91;13&#93;. En la Universidad Nacional de Colombia, Monsalve <i>et al</i>. &#91;14&#93;, obtuvo etanol a partir de c&aacute;scaras de banano y almid&oacute;n de yuca mediante hidr&oacute;lisis &aacute;cida con &aacute;cido sulf&uacute;rico y fermentaci&oacute;n con <i>Saccharomyces cerevisiae y Zymomonas mobilis</i> con concentraciones cercanas al 8&#37;v de etanol. Por otra parte, en una investigaci&oacute;n realizada por Tejeda <i>et al</i>. &#91;15&#93; para la producci&oacute;n de etanol a partir de la fermentaci&oacute;n alcoh&oacute;lica de jarabes glucosados derivados de c&aacute;scaras de naranja y pi&ntilde;a empleando hidr&oacute;lisis qu&iacute;mica con &aacute;cido sulf&uacute;rico al 5&#37;v y temperatura de 120&deg;C logran obtener 13,98g/L de etanol en c&aacute;scaras de naranja y 1,22g/L de etanol en c&aacute;scaras de pi&ntilde;a. Estos valores son inferiores respecto a los obtenidos en esta investigaci&oacute;n empleando hidr&oacute;lisis &aacute;cida con &aacute;cido clorh&iacute;drico diluido a bajas temperaturas</p>	      <p align="justify"><b>Dise&ntilde;o experimental</b>    <br> Dentro de los efectos principales al estudiar los resultados en el software (<a href="#t04">Tabla 4</a>), se encontr&oacute; que no existen diferencias significativas (p&ge;0,05) en la producci&oacute;n de etanol (g/L) utilizando como sustratos fermentativos los jarabes obtenidos despu&eacute;s de un proceso de hidr&oacute;lisis de los residuos de papa, yuca, naranja y una mezcla entre ellos, por lo que al utilizar cualquiera de &eacute;stos se pueden encontrar resultados similares en los rendimientos de etanol. Tampoco se encontraron diferencias significativas (p&ge;0,05), en la producci&oacute;n de etanol (g/L) a partir de los jarabes estudiados utilizando como microorganismos fermentadores una cepa de <i>Sacharomyces cerevisiae</i> (cepa CTL) y una cepa nativa de <i>Sacharomyces cerevisiae</i> (cepa LYP). Lo que indica que en condiciones iguales de operaci&oacute;n la cepa LYP y la cepa CTL tienen la misma capacidad de producci&oacute;n de etanol.</p>      <p align="center"><a name="t04"></a><img src="img/revistas/rion/v28n1/v28n1a05t4.jpg"></p>      <p align="justify">Sin embargo, al estudiar las interacciones entre las variables evaluadas, el tipo de sustrato fermentativo y el tipo de microorganismo fermentador, se encuentran que existen diferencias altamente significativas (p&le;0,05) con respecto a la producci&oacute;n de etanol (g/L), ya que la capacidad fermentativa de las cepas LYP y CTL, en cada uno de los cuatro jarabes de fermentaci&oacute;n (papa, yuca, naranja y mezcla) es diferente. Se observ&oacute; que el mejor comportamiento de las cepas LYP y CLT fue en los jarabes de naranja y yuca respectivamente, con valores de 25,05 y 20,65g/L en la producci&oacute;n de etanol. El comportamiento m&aacute;s desfavorable de las cepas LYP y CLT fue en los jarabes mezcla y naranja, con valores de 19g/L cada una en la producci&oacute;n de etanol, (ver <a href="#f02">Figura 2</a>). Cabe resaltar que la cepa control (CTL) present&oacute; mejores resultados en tres de los cuatros sustratos evaluados frente a la cepa nativa (LYP) que solo present&oacute; resultados superiores en el sustrato de jarabe de naranja. Los valores graficados son promedios de los resultados obtenidos.</p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><a name="f02"></a><img src="img/revistas/rion/v28n1/v28n1a05f2.jpg"></p>      <p align="justify"><b>Determinaci&oacute;n de par&aacute;metros cin&eacute;ticos</b>    <br> Las cin&eacute;ticas realizadas para los jarabes muestran que el consumo de az&uacute;cares reductores en algunos casos fue deficiente respecto al crecimiento reportado de las levaduras. La Figura <a href="#f03">3a</a> y <a href="#f03">3c</a> se&ntilde;ala la inhibici&oacute;n por sustrato que sufrieron los microorganismos, atribuible a la poca disponibilidad de az&uacute;cares que presentaron los sustratos y probablemente a ciertos productos de degradaci&oacute;n de az&uacute;cares, de degradaci&oacute;n de la lignina, componentes derivados de la estructura lignocelul&oacute;sica y por &uacute;ltimo iones de metales pesados que se pueden dar en una hidr&oacute;lisis qu&iacute;mica &#91;16,17&#93;, por lo tanto, la producci&oacute;n de biomasa como la de etanol iba estar directamente afectada, como lo reportaron Fonseca <i>et al</i>. &#91;18&#93;, los cuales postulan que el an&aacute;lisis de etanol en las muestras hidrolizadas tiene una relaci&oacute;n directa con los az&uacute;cares presentes en el medio. Lo anterior gener&oacute; que el medio tuviese que suplementarse con glucosa de tal forma que se pudiese evitar este tipo de inhibiciones. La <a href="#f04">Figura 4</a>, muestra la relaci&oacute;n entre las principales variables, la concentraci&oacute;n de biomasa, az&uacute;cares reductores totales y etanol producido durante las 30 horas de proceso en las fermentaciones en las que se suplement&oacute; con glucosa. Se observ&oacute; que el consumo de sustrato por el microorganismo y producci&oacute;n de biomasa es directamente proporcional al tiempo de proceso. La mayor concentraci&oacute;n de biomasa alcanzada para las cepas LYP y CTL Fue de 5,78 y 7,2g/L, respectivamente, en el jarabe mezcla.    <br> Los par&aacute;metros cin&eacute;ticos fueron determinados en las fermentaciones en las que los medios fueron suplementados con glucosa y los valores obtenidos se encuentran en la <a href="#t05">Tabla 5</a>. Los rendimientos de biomasa con respecto al sustrato son bajos puesto que lo que se deseaba era que la levadura utilizara el sustrato para la producci&oacute;n de metabolitos primarios y no para su crecimiento. Los rendimientos de biomasa m&aacute;s altos se encontraron en el jarabe mezcla para las dos cepas, 0,115 y 0,116, en esta fermentaci&oacute;n la fase exponencial fue m&aacute;s larga agotando el sustrato disponible para la fermentaci&oacute;n. Los valores de rendimientos de producto obtenidos de acuerdo con Boudarel &#91;19&#93; se encuentran dentro de los rangos de rendimientos experimentales los cuales var&iacute;an entre 90 y 95&#37; del te&oacute;rico, es decir, de 0,469 a 0,485. Los rendimientos en la industria var&iacute;an entre 87 y 93&#37; del rendimiento te&oacute;rico.</p>      <p align="center"><a name="f03"></a><img src="img/revistas/rion/v28n1/v28n1a05f3.jpg"></p>      <p align="center"><a name="f04"></a><img src="img/revistas/rion/v28n1/v28n1a05f4.jpg"></p>      <p align="center"><a name="t05"></a><img src="img/revistas/rion/v28n1/v28n1a05t5.jpg"></p>      <p align="justify">Para evaluar la bioconversi&oacute;n de la glucosa en etanol se aprecia que el mayor rendimiento observado para las cepas LYP y CTL se present&oacute; en la fermentaci&oacute;n con jarabe de naranja y jarabe de papa respectivamente (0,475 y 0,49) y los rendimientos m&aacute;s bajos se presentaron en el jarabe de papa para la cepa nativa y en el jarabe de naranja para la cepa control. Los valores obtenidos en este trabajo son inferiores a los reportados por Gonzales <i>et at</i>. &#91;3&#93; quienes mediante la hidr&oacute;lisis enzim&aacute;tica para el almid&oacute;n de papa y adici&oacute;n de un promotor en una concentraci&oacute;n de 0,2mg/kg de sustrato hidrolizado, obtuvieron un rendimiento de etanol del 0,5. Sin embargo, los resultados obtenidos son superiores frente al estudio realizado por Casta&ntilde;o <i>et al</i>. &#91;13&#93;, en donde utilizando procesos de sacarificaci&oacute;n-fermentaci&oacute;n simult&aacute;neos (SSF) mediante hidr&oacute;lisis enzim&aacute;tica obtuvieron rendimientos de 0,41 y una productividad de 1,02g/L.h. Finalmente, se observ&oacute; que a medida que las velocidades espec&iacute;ficas de crecimiento disminuyen se observa un aumento en la productividad de etanol y por tanto en la eficiencia de la fermentaci&oacute;n, esto es debido a que el microorganismo est&aacute; metabolizando los az&uacute;cares liberados en el proceso de hidr&oacute;lisis por la v&iacute;a fermentativa para la producci&oacute;n del metabolito de inter&eacute;s y no est&aacute; utilizando el sustrato para su crecimiento.</p>  <font size="3">		     <p><b><left>Conclusiones</left></b></p></font>      <p align="justify">En el an&aacute;lisis estad&iacute;stico realizado arroj&oacute; que para determinar las condiciones de operaci&oacute;n de un proceso de hidr&oacute;lisis qu&iacute;mico se debe tener en cuenta variables como: temperatura, tiempo y concentraci&oacute;n de &aacute;cido, ya que dentro de los efectos principales se encontr&oacute; que estas variables generan un efecto estad&iacute;stico significativo (p&le;0,05) sobre la generaci&oacute;n de az&uacute;cares reductores. El estado de descomposici&oacute;n de los residuos hacen que la cantidad de az&uacute;cares fermentables disponibles sea muy baja para utilizarlos como sustratos de fermentaci&oacute;n en la producci&oacute;n de etanol, lo que hace necesario su suplementaci&oacute;n con otra fuente de carbono como glucosa u otro residuo agroindustrial rico en az&uacute;cares fermentables para obtener mejores rendimientos en la producci&oacute;n de este metabolito.    ]]></body>
<body><![CDATA[<br> Sin embargo, cabe mencionar que los valores de <i>Y<sub>p/s</sub></i> obtenidos indican que existi&oacute; un buen nivel de aprovechamiento del sustrato por parte del microorganismo. En general, la producci&oacute;n de etanol a partir de los sustratos es menor, frente a otras investigaciones en la producci&oacute;n de etanol de primera generaci&oacute;n.    <br> El an&aacute;lisis estad&iacute;stico realizado para el proceso hidrol&iacute;tico indic&oacute; que para determinar las condiciones de operaci&oacute;n de un proceso de hidr&oacute;lisis qu&iacute;mico se debe tener en cuenta variables como: temperatura, tiempo y concentraci&oacute;n de &aacute;cido, ya que dentro de los efectos principales se encontr&oacute; que estas variables generan un efecto estad&iacute;stico altamente significativo (p&le;0,05) sobre la generaci&oacute;n de az&uacute;cares reductores.    <br> El estado de descomposici&oacute;n de los residuos hacen que la cantidad de az&uacute;cares fermentables disponibles sea muy baja para utilizarlos como sustratos de fermentaci&oacute;n en la producci&oacute;n de etanol, lo que hace necesario su suplementaci&oacute;n con otra fuente de carbono como glucosa u otro residuo rico en az&uacute;cares fermentables para obtener mejores rendimientos en la producci&oacute;n de este metabolito. Sin embargo, cabe mencionar que los valores de <i>Y<sub>p/s</sub></i> obtenidos indican que existi&oacute; un alto grado de aprovechamiento del sustrato por parte del microorganismo.    <br> En general, la producci&oacute;n de etanol a partir de los sustratos evaluados es mayor, frente a otras investigaciones en la producci&oacute;n de etanol de segunda generaci&oacute;n en las cuales se emplea como pre-tratamiento la hidr&oacute;lisis qu&iacute;mica &#91;15&#93;, pero menor frente a las cuales la hidr&oacute;lisis es de car&aacute;cter enzim&aacute;tico &#91;13&#93;. No obstante, aunque en la actualidad no se pueda reemplazar del todo el uso de los cultivos energ&eacute;ticos si se puede pensar en disminuir su uso, buscando otras fuentes que se puedan incluir en los procesos productivos y ser utilizados a la par; es all&iacute; donde esta investigaci&oacute;n permite dilucidar dos beneficios potenciales: el disminuir hasta en un 1&#37; el uso de az&uacute;cares provenientes de cultivos para consumo humano como ma&iacute;z, remolacha y ca&ntilde;a de az&uacute;car haciendo uso de residuos que adem&aacute;s de aportar una peque&ntilde;a cantidad de az&uacute;car, hace un gran aporte a la problem&aacute;tica medio ambiental ya que al ser aprovechados generan un valor agregado y se disminuye la acumulaci&oacute;n excesiva de los mismos en rellenos sanitarios donde su manejo inapropiado puede repercutir en el detrimento medio ambiental.    <br> Los residuos org&aacute;nicos siempre van a estar presentes tanto en la cadena productiva como en la alimentaria de las sociedades, convirti&eacute;ndolos en materia prima con potencial para la producci&oacute;n de energ&iacute;a de tipo renovable en forma de etanol, puesto que no tienen costo alguno y no compite con el suelo para la producci&oacute;n de alimentos. Dado que las concentraciones de alcohol alcanzadas no son competitivas frente a las obtenidas industrialmente a partir de sustratos tradicionales es imprescindible continuar investigando acerca del tema espec&iacute;ficamente en las etapas de tratamiento de los residuos, que permitan mejorar los rendimientos en la liberaci&oacute;n de az&uacute;cares simples para ser sometidos a fermentaciones alcoh&oacute;licas con el objetivo de producir etanol.</p>  <font size="3">		     <p><b><left>Referencias bibliogr&aacute;ficas</left></b></p></font>      <!-- ref --><p align="justify">&#91;1&#93; Londo&ntilde;o Londo&ntilde;o J, Rodr&iacute;gues de Lima V, Lara O, Gil A, Crecsynski Pasa TB, Arango GJ, <i>et al</i>. Clean recovery of antioxidant flavonoids from citrus peel: Optimizing an aqueous ultrasound-assisted extraction method. Food Chemistry. 2010;119(1):81-7.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000089&pid=S0120-100X201500010000500001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p align="justify">&#91;2&#93; Alzate Tamayo LM, Jim&eacute;nez Cartagena C, Londo&ntilde;o Londo&ntilde;o J. Aprovechamiento de residuos agroindustriales para mejorar la calidad sensorial y nutricional de productos av&iacute;colas. Producci&oacute;n + Limpia. 2011;6(1):108- 27.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000091&pid=S0120-100X201500010000500002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p align="justify">&#91;3&#93; Gonz&aacute;lez Fern&aacute;ndez J, Molina C&oacute;rdoba ME. Estudio de los factores que afectan la hidr&oacute;lisis enzim&aacute;tica y el proceso fermentativo para la producci&oacute;n de alcohol a partir de papa (<i>Solanum tuberosum</i>). Ingenier&iacute;a Revista de la Universidad de Costa Rica. 2006;16(1):27-37.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000093&pid=S0120-100X201500010000500003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p align="justify">&#91;4&#93; Federaci&oacute;n Nacional de Biocombustibles. ABC de los Alcoholes Carburantes. (Sitio en internet). Disponible en: <a href="http://www.fedebiocombustibles.com/v2/main-paginaid-5.htm" target="_blank">http://www.fedebiocombustibles.com/v2/main-paginaid-5.htm</a>. Acceso 27 de mayo de 2009.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000095&pid=S0120-100X201500010000500004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p align="justify">&#91;5&#93; Hernandez Nodorsa M. Tendencias actuales en la producci&oacute;n de bioetanol (Sitio en internet) Facultad de Ingenier&iacute;a. Universidad Rafael Land&iacute;var. Disponible en: <a href="http://www.tec.url.edu.gt/boletin/URL_08_ING01.pdf" target="_blank">http://www.tec.url.edu.gt/boletin/URL_08_ING01.pdf</a>. Acceso el 16 de Julio de 2014.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000097&pid=S0120-100X201500010000500005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p align="justify">&#91;6&#93; Ar&eacute;valo Rodr&iacute;guez AL, Urbina Suarez NA, Mu&ntilde;oz Pe&ntilde;aloza YA. Aislamiento de levaduras del g&eacute;nero <i>Saccharomyces</i> nativas de Norte de Santander para la producci&oacute;n de etanol. En: Ramirez P, Laguado R, editors. VIII Semana de la Ciencia, Tecnolog&iacute;a e Innovaci&oacute;n; 2012 nov 14-16; C&uacute;cuta, Colombia. C&uacute;cuta: editorial; 2012. p.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000099&pid=S0120-100X201500010000500006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p align="justify">&#91;7&#93; Miller GL. Use of Dinitrosalicylic Acid Reagent for Determination of reducing sugar. Anal. Chem., 1959;31(3):426-8.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000101&pid=S0120-100X201500010000500007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p align="justify">&#91;8&#93; Yaptenco KF, Hiroaki S, Kojima TT, Tomohiro N, Suzuki T, Takano K, et al. Starch Gelatinization Kinetics in Coled-Stored &#39;Danshaku&#39; Potato tubers (<i>Solanum tuberosum L.</i>). Food Preservation Science. 2000;26(6):315-21.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000103&pid=S0120-100X201500010000500008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p align="justify">&#91;9&#93; Cely Illera CV, Velasco Mendoza JA, Celis Mora DA. Evaluaci&oacute;n de cinco variedades de ca&ntilde;a de az&uacute;car <i>Saccharum oficcinarum</i> (CCSP89259, CC8475, CC8592, SP701284 Y CC87474) promisorias del valle del r&iacute;o Zulia en cuanto a la producci&oacute;n de alcohol et&iacute;lico a escala piloto (tesis de Pregrado). C&uacute;cuta, Colombia: Universidad Francisco de Paula Santander; 2009.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000105&pid=S0120-100X201500010000500009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p align="justify">&#91;10&#93; Kim K, Hamdy MK. Acid hydrolysis of sweet potato for ethanol production. Biotechnology and Bioengineering.1985;27(3):316-20.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000107&pid=S0120-100X201500010000500010&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p align="justify">&#91;11&#93; Alarc&oacute;n Elias AV. Producci&oacute;n de Bioetanol con <i>Zymomonas mobilis</i> (tesis de maestr&iacute;a). M&eacute;xico D.F., M&eacute;xico: Instituto polit&eacute;cnico Nacional; 2010.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000109&pid=S0120-100X201500010000500011&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p align="justify">&#91;12&#93; Millati R, Niklasson C, Taherzadeh MJ. Effect of pH, time and temperatura of overliming on detoxification of dilute-acid hydrolyzates for fermentation by <i>Saccharomyces cerevisiae</i>. Process Biochemistry. 2002;38:515-22.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000111&pid=S0120-100X201500010000500012&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p align="justify">&#91;13&#93; Mussatto IS, Roberto CI. Alternatives for detoxification of diluted-acid lignocellulosic hydrolyzates for use in fermentative processes: a review. Bioresource Technology. 2004;93:1- 10.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000113&pid=S0120-100X201500010000500013&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p align="justify">&#91;14&#93; Sossa Urrego D, Navarro Acevedo MA, Matiz Villamil A, Mercado Reyes M, Quevedo Hidalgo B, Pedroza Rodr&iacute;guez AM. Inmovilizaci&oacute;n de <i>Bacillus licheniformis</i> y <i>Saccharomyces cerevisiae</i> para la producci&oacute;n de etanol a partir de almid&oacute;n de papa. Universitas Scientiarum. 2008;13(2):149-61.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000115&pid=S0120-100X201500010000500014&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p align="justify">&#91;15&#93; Casta&ntilde;o HI y Mej&iacute;a CE. Producci&oacute;n de etanol a partir de almid&oacute;n de yuca utilizando la estrategia de proceso sacarificaci&oacute;n-fermentaci&oacute;n simult&aacute;neas (SSF). Vitae Revista de la Facultad de Qu&iacute;mica Farmac&eacute;utica de la Universidad de Antioquia. 2008;15(2):251-8.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000117&pid=S0120-100X201500010000500015&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p align="justify">&#91;16&#93; Monsalve JF, Medina de P&eacute;rez VI, Ruiz Colorado AA. Producci&oacute;n de etanol a partir de la c&aacute;scara de banano y de almid&oacute;n de yuca. Dyna. 2006;73(150):21-7.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000119&pid=S0120-100X201500010000500016&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p align="justify">&#91;17&#93; Tejada LP, Tejada C, Villabona A, Alvear MR, Castillo CR, Henao DL, et al. Producci&oacute;n de bioetanol a partir de la fermentaci&oacute;n alcoh&oacute;lica de jarabes glucosados derivados de c&aacute;scaras de naranja y pi&ntilde;a. Revista Educaci&oacute;n en Ingenier&iacute;a. 2010;5(10):120-5.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000121&pid=S0120-100X201500010000500017&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p align="justify">&#91;18&#93; Olsson L, Hahn-Hagerdal B. Fermentation of lignocellulosic hydrolysates for ethanol production. Enzyme and Microbial Technology. 1996;18(5):312-31.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000123&pid=S0120-100X201500010000500018&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p align="justify">&#91;19&#93; Cantarella M, Cantarella L, Gallifuoco A. Spera A, Alfani F. Comparison of diff erent detoxifi - cation methods for steam-exploded poplar wood as a substrate for the bioproduction of ethanol in SHF and SSF. Process Biochemistry. 2004;39(11):1533-42.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000125&pid=S0120-100X201500010000500019&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p align="justify">&#91;20&#93; Fonseca Santanilla EL, Oviedo AM, Vargas IJ. Hidr&oacute;lisis &aacute;cida de sustratos agroindustriales colombianos. Umbral Cient&iacute;fico. 2006;8:5-11.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000127&pid=S0120-100X201500010000500020&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p align="justify">&#91;21&#93; Boudarel MJ, Blachere H. Contribution &aacute; l&#39;&eacute;tude de la Fermentation Alcoolique &aacute; partir de jus de Betteraves avec. <i>Saccharomyces cerevisiae</i> (tesis doctoral). Dijon, Francia: Universit&eacute; de Dijon; 1994.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000129&pid=S0120-100X201500010000500021&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>  </font>      ]]></body><back>
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