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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Consumo de insumos agroindustriales por el subsector panificador de Palmira, Valle del Cauca. Indicadores de subsistemas Administrativo, Talento Humano y Operativo]]></article-title>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Consumption of agro-industrial supplies by the baker subsector of Palmira, Valle, Colombia . Indicators of administrative, operative and human talent subsystems]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[The indicators of agroindustrial consumption in the bakers subsector Pymes play a primary role for designing sustainable strategies for the small craftsman of bread. The administrative, operative and human talent subsystems were evaluated, in 30 of 178 organizations that conformed the bakers subsystems of Palmira on 2005. The estimated annual consumption of wheat flour on 2004 was 2016 t; 348 t of sugar; 240 t of cheese; 54 t of salt; 492 t of margarine; 99 t of yeast; 151200 panels of eggs. With regarding to raw materials it consumes 384000 m3 of natural gas; 1.2 million kw of electric power and 156000 m3 of water. The sector generates 681 direct employments. Map is presented with the location of 86% of the bakeries registered in the Trade Chamber. There is not a unique bakery that had implemented a program of Good Manufacture Practices BPM in an integral way, that meets the National Institute of Medications and Foods Surveillance INVIMA Standars, that has of a system of Hazard Analysis and Critical Control Point (HACCP) or have been is to be certified with Quality Assuring Standars (ISO 9000), and/or Environmental Administration (ISO 14000), with occupational health programs (OHSAS 18000) and permanent improvement programs relative to administrative and commercial aspects.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[  <font size="2" face="verdana">     <p><b>    <center>Consumo de insumos agroindustriales   por el subsector panificador de Palmira, Valle del Cauca.   Indicadores de   subsistemas Administrativo,    Talento Humano y Operativo</center></b></p>     <p><b>    <center>Consumption of agro-industrial   supplies by the baker subsector of Palmira, Valle, Colombia.    Indicators of   administrative, operative    and human talent subsystems</center></b></p>     <p>     <center><sup>1</sup>. Wilson Adarme J., <sup>2</sup>. Camilo &Aacute;lvarez P.</center></p>     <p><sup>1</sup> Facultad de Ingenier&iacute;a y Administraci&oacute;n, Universidad Nacional   de Colombia. AA 237, Palmira, Valle del Cauca, Colombia. Autor para   correspondencia: E-mail: <a href="mailto:wadarmej@palmira.unal.edu.co">wadarmej@palmira.unal.edu.co</a> o <a href="mailto:wadarmej@unal.edu.co">wadarmej@unal.edu.co</a> ;    <br> <sup>2</sup>. <a href="mailto:calvarezp@palmira.unal.edu.co" class="Estilo2">calvarezp@palmira.unal.edu.co</a></p>     <p>REC:FEBRERO 15/06. ACEP: ABRIL 23/07 </p> <hr size="1">     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><b>RESUMEN</b></p>     <p>Los indicadores de consumo agroindustrial en las Pymes del   subsector panificador resultan apremiantes para el dise&ntilde;o de estrategias de   sostenibilidad para los peque&ntilde;os artesanos del pan. Se evaluaron los subsistemas   administrativos, talento humano y operativo en 30 de las 178 organizaciones que   conformaron el subsistema panificador de Palmira en el 2005. El consumo estimado   anual para el 2004 de harina de trigo fue 2.016 t; 348 t de az&uacute;car; 240 t de   queso; 54 t de sal; 492 t de margarina; 99 t de levadura; 151.200 paneles de   huevos. En materias primas auxiliares consume 384.000 m3 de gas natural; 1.2   millones de kw de energ&iacute;a el&eacute;ctrica y 156.000 m3 de agua. El sector genera 681   empleos directos. Se presenta mapa con la ubicaci&oacute;n del 86% de las panader&iacute;as   registradas en la C&aacute;mara de Comercio. No existe una sola panader&iacute;a que en forma   integral haya implementado un programa de Buenas Pr&aacute;cticas de Manufactura-BPM,   que cumpla con las normas del (INVIMA), que disponga de un sistema de An&aacute;lisis   de Peligros y Puntos Cr&iacute;ticos de Control (HACCP), que est&eacute; certificada con   normas sobre aseguramiento de calidad (ISO 9000), y/o Gesti&oacute;n Ambiental (ISO   14000), con programas de salud ocupacional (OHSAS 18000) y programas de mejora   permanente en aspectos administrativos y comerciales.</p>     <p><b>Palabras clave:</b> Subsector panificador,   indicadores, harina de trigo, procesos, calidad.</p> <hr size="1">     <p><b>ABSTRACT</b></p>     <p>The indicators of agroindustrial consumption in the bakers   subsector Pymes play a primary role for designing sustainable strategies for the   small craftsman of bread. The administrative, operative and human talent   subsystems were evaluated, in 30 of 178 organizations that conformed the bakers   subsystems of Palmira on 2005. The estimated annual consumption of wheat flour   on 2004 was 2016 t; 348 t of sugar; 240 t of cheese; 54 t of salt; 492 t of   margarine; 99 t of yeast; 151200 panels of eggs. With regarding to raw materials   it consumes 384000 m3 of natural gas; 1.2 million kw of electric power and   156000 m3 of water. The sector generates 681 direct employments. Map is   presented with the location of 86% of the bakeries registered in the Trade   Chamber. There is not a unique bakery that had implemented a program of Good   Manufacture Practices BPM in an integral way, that meets the National Institute   of Medications and Foods Surveillance INVIMA Standars, that has of a system of   Hazard Analysis and Critical Control Point (HACCP) or have been is to be   certified with Quality Assuring Standars (ISO 9000), and/or Environmental   Administration (ISO 14000), with occupational health programs (OHSAS 18000) and   permanent improvement programs relative to administrative and commercial   aspects.</p>     <p><b>Key words:</b> bakers subsector, indicators, wheat   flour, processes, quality.</p> <hr size="1">     <p><b>INTRODUCCI&Oacute;N </b></p>     <p>En el escenario mundial actual para que las organizaciones   alcancen alg&uacute;n grado de sostenibilidad, mediante el continuo mejoramiento, las   experiencias se deben apropiar y documentar. En este contexto la oportunidad y   fiabilidad de la informaci&oacute;n constituye un insumo b&aacute;sico para conocer la   situaci&oacute;n y posibilidades de las organizaciones (Schneeweiss, 2003).</p>     <p>Aunque las empresas en el casco urbano del municipio de Palmira,   Valle, pasaron de 4.881 en 2003 a 5.515 en 2004, con una variaci&oacute;n del 13%, y a   6.505 en 2005, con una variaci&oacute;n del 18% respecto al a&ntilde;o anterior (C&aacute;mara de   Comercio, 2005), no existen informes sobre recursos utilizados en t&eacute;rminos de   materia prima, equipos, instalaciones, mano de obra, sistemas de informaci&oacute;n,   software industrial, implementaci&oacute;n de programas de aseguramiento de la calidad   (ISO-9000), desarrollo de programas de gesti&oacute;n ambiental (ISO- 14000),   aplicaci&oacute;n de las BPM, desarrollo de modelos de producci&oacute;n, etc.</p>     <p>De acuerdo con la evaluaci&oacute;n realizada por L&oacute;pez y Lozano (2004)   existen 178 panader&iacute;as dentro del per&iacute;metro del municipio (3% del total de   establecimientos registrados); 65% de las organizaciones tiene menos de cinco   a&ntilde;os de existencia, 57% tienen en promedio 4 empleados (fami_empresas). L&oacute;pez y   Paneso (2002), en la caracterizaci&oacute;n realizada a la Panader&iacute;a Tahona y Marulanda   y Perea (2003), a trav&eacute;s de un estudio en Harinera del Valle, muestran las   dificultades que tienen los diferentes eslabones de la cadena en el manejo de   inventarios, baja estandarizaci&oacute;n de procesos y deficiente manejo de la   distribuci&oacute;n y manipulaci&oacute;n de insumos.</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>Adarme y Prieto (2005), en la evaluaci&oacute;n sobre competitividad del   sector, prev&eacute;n que la cooperaci&oacute;n entre los artesanos del pan ser&iacute;a un medio   apropiado para mejorar la productividad, a partir de una gesti&oacute;n integrada de la   cadena de abastecimiento, adecuadas pr&aacute;cticas de almacenamiento y gesti&oacute;n de   inventarios.</p>     <p>Rivera y Villalobos (2006) establecen las dificultades que tiene   la implementaci&oacute;n de las BPM, motivadas por las caracter&iacute;sticas de los medios   utilizados en los procesos productivos (instalaciones, equipos,   inventarios).</p>     <p>Estos estudios determinan en com&uacute;n que las dificultades   apremiantes que presenta el subsector pasan por el manejo de inventarios   (almacenamiento), acopio y distribuci&oacute;n de insumos y disponibilidad de   informaci&oacute;n sobre precios, transporte, competencia, proveedores y aplicaci&oacute;n de   normas.</p>     <p>La Divisi&oacute;n de Investigaciones de la Universidad Nacional de   Colombia -DIPAL ha financiado el proyecto &quot;Productividad y calidad en las   empresas de Palmira - subsector panificador&quot;, para caracterizar, diagnosticar y   proponer acciones de mejora soportadas en el conocimiento y trayectoria de   artesanos e industriales del pan.</p>     <p><b>METODOLOG&Iacute;A </b></p>     <p>La investigaci&oacute;n se inici&oacute; en 2002 con una exploraci&oacute;n de las   organizaciones del subsector pafinicador en la zona urbana (19.3 km2) de   Palmira, ciudad de 294.805 habitantes localizada en el sur del departamento del   Valle del Cauca (<a href="#t01">Tabla 1</a>).</p>     <p>    <center><a name="t01"></a><img src="img/revistas/acag/v56n2/v56n2a06t01.jpg"></center></p>     <p>La caracterizaci&oacute;n inicial incluy&oacute; los estudios de L&oacute;pez y   Panesso (2002); Marulanda y Perea (2003); Barona y Escobar (2003); continu&oacute; con   la localizaci&oacute;n y caracterizaci&oacute;n de las panificadoras (L&oacute;pez y Lozano, 2004);   evaluaci&oacute;n de nivel de competitividad en el subsector (Adarme y Prieto, 2005) y   aplicaci&oacute;n de las Buenas Pr&aacute;cticas de Manufactura-BPM y de los Sistemas de   An&aacute;lisis de Peligros y Puntos Cr&iacute;ticos de Control, HACCP (Rivera y Villalobos,   2006).</p>     <p>De 178 panificadoras (C&aacute;mara de Comercio, 2005), 54 manifestaron   receptividad para cooperar en la investigaci&oacute;n (<a href="#t02">Tabla 2</a>). Teniendo en cuenta la disponibilidad de recursos,   log&iacute;stica y conveniencia se caracterizaron 30 panader&iacute;as as&iacute;: 3 correspondieron   al grupo de las grandes, 10 al de las medianas y 17 al de las peque&ntilde;as (el   an&aacute;lisis no incluy&oacute; la panader&iacute;a La Gitana).</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>    <center><a name="t02"></a><img src="img/revistas/acag/v56n2/v56n2a06t02.jpg"></center></p>     <p>El estudio se desarroll&oacute; mediante la interacci&oacute;n de empresarios,   trabajadores e investigadores, empleando herramientas como reuniones, encuestas,   entrevistas semi-estructuradas y observaci&oacute;n participante del sistema. Las   variables de la caracterizaci&oacute;n fueron porcentaje de conocimiento y aplicaci&oacute;n   de las BPM y de las HACCP, perfil de los empleados, equipos, horarios de   trabajo, cantidad de insumos y productos terminados.</p>     <p>Tambi&eacute;n se realiz&oacute; una aproximaci&oacute;n al perfil del consumidor, a   trav&eacute;s de 121 encuestas aplicadas a personas adultas en sitios estrat&eacute;gicos de   la ciudad (centros comerciales), utilizando muestreo por conveniencia.</p>     <p>Para analizar la informaci&oacute;n se utiliz&oacute; el aplicativo SPSS   versi&oacute;n 10.0 y Excel TM.</p>     <p><b>RESULTADOS Y DISCUSI&Oacute;N </b></p>     <p>Organizaci&oacute;n del subsistema administrativo </p>     <p>La estructura organizativa que domina en las Panader&iacute;as Peque&ntilde;as   (PP) estuvo integrada en 76% por los subsistemas de producci&oacute;n y ventas (<a href="#fig1">Figura 1</a>); el 88% manifest&oacute; que la   organizaci&oacute;n permite el cumplimiento de una adecuada gesti&oacute;n y la satisfacci&oacute;n   de las necesidades de los clientes; el 65% no posee misi&oacute;n ni visi&oacute;n expl&iacute;cita;   las PP no poseen manual de funciones, reglamento interno de trabajo y   organigrama, el 18% dispone de manual de higiene y seguridad industrial; 71%   est&aacute;n registradas en industria y comercio y 77% tienen licencia de   saneamiento.</p>     <p>    <center><a name="f01"></a><img src="img/revistas/acag/v56n2/v56n2a06f01.jpg"></center></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>El 35% de las organizaciones tiene m&aacute;s de siete a&ntilde;os de   operaci&oacute;n, lo que muestra que es un subsector con pocas barreras de entrada que   demanda en el ingreso bajo capital de trabajo e infraestructura comparado con   otras organizaciones (metalmec&aacute;nica, confecciones).</p>     <p>Las estad&iacute;sticas no permiten examinar el ciclo de nacimiento y   muerte de panader&iacute;as que pudo ocurrir en estos cinco a&ntilde;os.</p>     <p>El 30% de las Panader&iacute;as Medianas (PM) se organizan en los   subsistemas de producci&oacute;n y ventas, el 50% disponen de cuatro subsistemas   (producci&oacute;n, ventas, contabilidad, administrativo); el 30% tienen organigrama;   el 80% consideran que su organizaci&oacute;n permite cumplir una adecuada   administraci&oacute;n y satisfacer las necesidades de los clientes; el 70% han   explicitado la misi&oacute;n y visi&oacute;n, el 10% poseen manual de funciones, el 30%   reglamento interno de trabajo, el 40% manual de higiene y seguridad industrial,   el 90% tienen registro de industria y comercio y el 70% tienen licencia de   saneamiento.</p>     <p>El 33% de las Panader&iacute;as Grandes (PG) tienen dos subsistemas   (producci&oacute;n y ventas); el 33%, tres (producci&oacute;n, ventas y contabilidad), y el   34% tienen una organizaci&oacute;n que incluye cuatro subsistemas b&aacute;sicos. El 67% de   las PG tienen organigrama; todas consideran que cumplen con una adecuada   administraci&oacute;n y con los requerimientos de los clientes; el 100% tienen misi&oacute;n y   visi&oacute;n definidas; el 66% poseen manual de funciones y reglamento interno de   trabajo; el 34% manual de higiene y seguridad industrial y el 100% tienen   registro de industria y comercio y poseen licencia de saneamiento.</p>     <p>Subsistema del talento humano </p>     <p>Los cargos existentes en el subsector son Adm in ist rador(a),   Cont ador(a), Secret a r ia, Vendedor(a), Cajero(a), Panadero, Pastelero,   Pandebonero y Aseador(a). El 65% de las PP manejan cargos espec&iacute;ficos; en las PM   y PG todos los cargos son espec&iacute;ficos. Se generan 581 empleos directos y en   promedio los empleados por PP son 3; por PM, 6, y por PG, 12; el 48 % de los   cuales es ejercido por mujeres. El 54% son expertos en por lo menos uno de los   procesos productivos y 63% son menores de treinta a&ntilde;os (<a href="#t03">Tabla 3</a>).</p>     <p>    <center><a name="t03"></a><img src="img/revistas/acag/v56n2/v56n2a06t03.jpg"></center></p>     <p>En las PP la consecuci&oacute;n de personal se hace a trav&eacute;s del   contrato verbal en 70%, no manejan contrato alguno en 18% (quienes laboran son   sus familias); se contrata a t&eacute;rmino fijo en las PM en 60% y en las PG en 67%.   El estudio evidencia que en este subsector, el cual genera un importante n&uacute;mero   de empleos y de gran impacto social, la persistencia de la cultura oral se   mantiene.</p>     <p>En PG 67% de los trabajadores se recluta a trav&eacute;s de agencias de   empleos. En PM, 90% por medio de recomendaciones provenientes de empleados de la   misma organizaci&oacute;n; el 70% combinan la evaluaci&oacute;n de la hoja de vida,   entrevistas, pruebas y referencias. En las PP 59% utilizan recomendaciones y 35%   los empleados pertenecen al n&uacute;cleo familiar La estructura salarial en las PP se   establece de acuerdo con pol&iacute;ticas oficiales en 59%, 23% no disponen de escala   salarial argumentando que se trata de negocio familiar; en las PM y PG el   salario se fija a partir de criterios oficiales y ajustes propios   (incentivos).</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>El 59% de las PP realizan inducci&oacute;n al personal y en las PM y PG   en la totalidad; el 65% de las PP eval&uacute;an el rendimiento y desempe&ntilde;o, el 90% de   las PM y en todas las PG utilizan diferentes criterios.</p>     <p>El 35% de las PP tiene afiliados a los empleados al Sistema de   Seguridad Social, en las PM el 90% y en las PG la afiliaci&oacute;n se hace a todos los   funcionarios.</p>     <p>Sobre la Caja de Compensaci&oacute;n Familiar se presenta afiliaci&oacute;n en   PP en un 6%; PM en un 40% y en las PG en su totalidad.</p>     <p>Dado el impacto y la trascendencia del programa Salud Ocupacional   (Arenas, 1986) se destaca que m&aacute;s del 60% de las panader&iacute;as del municipio no   tienen programa de salud ocupacional, adem&aacute;s se determin&oacute; que anualmente en 30%   de las panader&iacute;as se presentan accidentes de trabajo. En un 82% no utilizan   medios de protecci&oacute;n adecuados y en 64% no disponen de elementos b&aacute;sicos de   primeros auxilios, por ejemplo un botiqu&iacute;n.</p>     <p>Las dificultades con los empleados en PP se presentan en aspectos   como experiencia, preparaci&oacute;n y rendimiento (29%); baja estabilidad e   incumplimiento por una de las partes (24%); cantidad y calidad de capacitaci&oacute;n   (12%) y la organizaci&oacute;n del negocio (6%).</p>     <p>En las PM las dificultades se dan en un 60% por la capacitaci&oacute;n,   10% por la remuneraci&oacute;n, organizaci&oacute;n, estabilidad e incumplimiento y el 20% por   motivaci&oacute;n, experiencia, preparaci&oacute;n y rendimiento. Para las PG las dificultades   con los empleados se dan en un 33% por la experiencia, preparaci&oacute;n y rendimiento   y en el 67% por la capacitaci&oacute;n.</p>     <p>El 59% de las PP indican que requieren programas de capacitaci&oacute;n   y el 12% de ellas realizan alg&uacute;n tipo de programas de entrenamiento. El 80% de   las PM requieren nuevos programas de capacitaci&oacute;n, aunque desarrollan programas   para mejorar el rendimiento de los empleados. La totalidad de las PG manifiestan   que requieren programas de capacitaci&oacute;n, aunque el 67% realiza alg&uacute;n programa de   capacitaci&oacute;n.</p>     <p>Las PP capacitan a los empleados en mejora de la calidad (47%),   en producci&oacute;n (24%) y en productividad (18%). El 70% de las PM capacitan en   mejora de la calidad, el 40% en producci&oacute;n y el 30% en productividad.</p>     <p>El 67% de las PG realizan programas de capacitaci&oacute;n sobre   productividad y el 33% en mejora de la calidad.</p>     <p>Al 88% de los empresarios les gustar&iacute;a recibir capacitaci&oacute;n de   las universidades; adem&aacute;s las PP en un 65% prefieren al SENA; el 12%,   proveedores; el 12%, otra instituci&oacute;n; el 6%, la misma empresa o negocio y el 5%   optan por contratar personal ya capacitado. En las PM el 70% prefieren al SENA;   el 10%, la misma empresa; el 10%, otra instituci&oacute;n y el 10% los proveedores.</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>En las PG el 67% indicaron SENA, y el 33%, los proveedores. Las   &aacute;reas en que los empresarios prefieren su capacitaci&oacute;n son calidad, producci&oacute;n,   productividad, manejo de m&aacute;quinas, normatividad, contabilidad, mercadeo y   gesti&oacute;n.</p>     <p>Subsistema operativo/productivo </p>     <p>En las PP predomina el &aacute;rea entre 60-80 m2 (40%), en las PM entre   120-160 m2 (60%) y en las PG entre 150-200 m2 (60%). El 40% de las PP tienen   &aacute;reas hasta de 120 m2, pero a&uacute;n as&iacute; presentan dificultades en el &aacute;rea para   producci&oacute;n, dado que compiten por superficies para otros usos de la familia como   vivienda y garaje (<a href="#f02">Figura 2</a>).</p>        <p>    <center><a name="f02"></a><img src="img/revistas/acag/v56n2/v56n2a06f02.jpg"></center></p>      <p>El 86% de las panader&iacute;as registradas se concentr&oacute; en la comuna 6   del barrio el Centro, extendi&eacute;ndose hacia la comuna 7 y la menor concentraci&oacute;n   en la comuna 5 (<a href="#f03">Figura 3</a>). La   cartograf&iacute;a estar&iacute;a indicando que en el comportamiento de compra los   consumidores prefieren hacerlo directamente, que todav&iacute;a es relativamente f&aacute;cil   el acceso en veh&iacute;culo al centro, que se destaca como un hecho ancestral y   cultural el poder realizar las compras en las zonas de establecimientos   tradicionales, cuando se trata de efectuar compras para el n&uacute;cleo familiar.</p>     <p>    <center><a name="f03"></a><img src="img/revistas/acag/v56n2/v56n2a06f03.jpg"></center></p>     <p>El 80% de las panader&iacute;as en Palmira trabaja de 5:00 a.m. a 12:00   m, correspondientes a los cargos de panaderos y servicios generales; los   vendedores de 6:00 a.m. a 10:00 p.m., en dos turnos: 6:00 a.m. a 2:00 p.m.</p>     <p>y 2:00 p.m. a 10:00 p.m.; los cargos administrativos laboran en   horario de oficina: 8:00 a.m. a 12:00 m y de 2:00 p.m. a 6:00 p.m. Este horario   se aplica en las panader&iacute;as que se encuentran organizadas de acuerdo con los   cuatro subsistemas funcionales; en las PP y en las familiares, no se distinguen   cargos y es habitual que quien administra sea la misma persona que elabora el   producto, lo vende, mantiene aseado el local y labora desde que abre el negocio   en la ma&ntilde;ana hasta que lo cierra en la noche.</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>Las panader&iacute;as de Palmira, independiente del tama&ntilde;o, utilizan una   configuraci&oacute;n en batch o tipo talleres a la medida (Dom&iacute;nguez <em>et al</em>.,   1997), con procesos flexibles y tecnolog&iacute;a dura que no incluye automatizaci&oacute;n   integrada, sistemas dedicados (<a href="#f04">Figura   4</a>). El control y las pruebas se llevan a cabo en cada etapa del proceso   productivo.</p>     <p>    <center><a name="f04"></a><img src="img/revistas/acag/v56n2/v56n2a06f04.jpg"></center></p>     <p>Las PP tienen entre 11 y 15 m&aacute;quinas, las PM en un 80% tienen   entre 16 y 20 m&aacute;quinas y todas las PG entre 16 y 20 m&aacute;quinas; trat&aacute;ndose de   equipos flexibles frente al volumen y la variedad de productos; el mantenimiento   es preventivo en las PG y mantenimiento correctivo en las PP y PM; los equipos   m&aacute;s comunes son el horno, horno giratorio, mojadora, cilindro y batidora.</p>     <p><b>Demanda de insumos y servicios p&uacute;blicos:</b> El   consumo anual de los principales insumos    (<a href="#f05">Figura 5</a>) en 2004 se estim&oacute; en harina de trigo 2.016 t; az&uacute;car   348 t; queso 240 t; sal 54 t; levadura 99 t; margarina 492 t; 151.200 panales de   huevos. Sobre servicios p&uacute;blicos: gas natural 384.000 m3; energ&iacute;a el&eacute;ctrica 1.2   millones de kW y 156.000 mil m3 de agua.</p>     <p>    <center><a name="f05"></a><img src="img/revistas/acag/v56n2/v56n2a06f05.jpg"></center></p>     <p>El consumo anual agregado de los insumos (harina de trigo,   az&uacute;car, queso, sal, levadura, margarina) en PG fue de 336 t con un promedio por   panader&iacute;a de 38 t; para las PM, 468 t; promedio por panader&iacute;a, 22 t, y PP, 2.316   t, con un promedio de 16 t; la ocupaci&oacute;n promedio de hombres por panader&iacute;a est&aacute;   en 12 para PG, 6 para PM y 3 para PP. Esto indica que la relaci&oacute;n hombre a   hombre entre PG y PP es de 4:1, mientras que por consumo de insumos est&aacute; en una   relaci&oacute;n de PG a PP de 2.4:1. La aparente mayor productividad de la mano de obra   en las PP obedece en parte a la indefinici&oacute;n de horarios, salarios, incentivos y   dem&aacute;s elementos integrantes de la relaci&oacute;n laboral por tratarse de la unidad   familiar nuclear o ampliada (padres, hijos, primos, sobrinos y dem&aacute;s miembros de   la familia).</p>     <p>La programaci&oacute;n y control de la producci&oacute;n en las PP es diario,   en las PM es diario y semanal y en las PG se realiza en per&iacute;odos diarios,   semanales y mensuales.</p>     <p>Sobre est&aacute;ndares de producci&oacute;n en las PG se llevan en un 80%, en   las PM y PP en 50%; el control que se realiza en las diferentes fases y medios   del proceso se lleva en las PM y PP en 40% y en las grandes en un 70%. Como lo   definen Dom&iacute;nguez <em>et al</em>. (1998), y Chase <em>et al</em>. (2005), el   proceso de planeaci&oacute;n y control de la producci&oacute;n debe obedecer a una estructura   jer&aacute;rquica que incluya la planeaci&oacute;n general, la planeaci&oacute;n agregada, el plan   maestro de producci&oacute;n en un ambiente que incluya necesidades log&iacute;sticas y   requerimientos del mercado.</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>Los estudios particulares en la panader&iacute;a Tahona, tipificada como   PP (L&oacute;pez y Panesso, 2002), y La Abundancia PG, con m&aacute;s de 30 a&ntilde;os en el mercado   (Barona y Escobar, 2003), mostraron la poca capacidad de los procesos, baja   estandarizaci&oacute;n, dificultades para acceso a recursos y para mantenerse en el   mercado, inaplicabilidad de las buenas pr&aacute;cticas de manufactura BPM (Rivera y   Villalobos, 2006) e &iacute;ndices de crecimiento pr&aacute;cticamente nulos. Se evidencia la   necesidad de estandarizar los procesos y documentar mediante diagramas de   procesos que proporcionen una descripci&oacute;n sistem&aacute;tica del ciclo de un trabajo o   proceso con suficientes detalles de an&aacute;lisis para planear la mejora de los   m&eacute;todos (Hodson, 1998).</p>     <p>Calidad y portafolio de productos </p>     <p>A pesar de que los programas de orden y aseo (Adarme y &Aacute;lvarez,   2005) deben soportan cualquier programa de aseguramiento de la calidad, en las   empresas del subsector no existe una sola instituci&oacute;n certificada con IS0-9000   que a su vez cumpla en la totalidad con las Buenas Pr&aacute;cticas de Manufactura   (BPM), el 71% de las PP y el 40% de las PM no tienen conocimiento acerca de las   normas estandarizadas que el Instituto Nacional de Vigilancia sobre Medicamentos   y Alimentos (INVIMA) y otras instituciones exigen a las f&aacute;bricas de alimentos,   para garantizar que &eacute;stos no causen da&ntilde;o al consumidor (inocuidad), como son las   BPM, reglamentadas en el decreto 3075, y el Sistema de An&aacute;lisis de Peligros y   Puntos de Control Cr&iacute;tico (HACCP).</p>     <p>Las PG tienen conocimiento de las normas (decreto 3075), sin que   esto implique la total adopci&oacute;n. Los empresarios manifiestan que desean disponer   de herramientas, t&eacute;cnicas o medios que permitan conocer y profundizar de manera   pr&aacute;ctica y f&aacute;cil la comprensi&oacute;n e implantaci&oacute;n de los programas de aseguramiento   de la calidad y la asepsia.</p>     <p>El estudio evidenci&oacute; la importancia de la gesti&oacute;n de los   inventarios (Croxton y Zinn, 2005), que garantice entre otras cosas la inocuidad   de los productos; de igual manera la adecuada gesti&oacute;n de la red de la cadena de   suministros (Lapierre, <em>et al</em>., 2004) y la evaluaci&oacute;n de la capacidad de   planta y los procedimientos de asignaci&oacute;n de recursos (Chakravarty, 2005) que   propendan ante todo a mejorar el nivel de servicio como medio para garantizar la   sostenibilidad de las pymes en el contexto actual. Los diferentes estudios han   logrado establecer que un factor o causa com&uacute;n que est&aacute; incidiendo en la   situaci&oacute;n actual que pasa por el incumplimiento de las normas que exige el   INVIMA, el nivel de costos y asepsia de los productos, radica en la forma como   se vienen adquiriendo, transportando, manipulando y almacenando los inventarios   y particularmente los de materia prima b&aacute;sica (harina de trigo, az&uacute;car,   levadura, queso, margarina), los cuales impactan significativamente en los   resultados que muestra el subsector. Sobre este aspecto se hace necesario   evaluar y dise&ntilde;ar una red de distribuci&oacute;n de insumos (Braysy, 2005, Holweg <em>et al</em>., 2005 y Yao <em>et al</em>., 2005) y la adecuaci&oacute;n de un centro   de acopio con especificaciones t&eacute;cnicas adecuadas (Owen y Daskin, 1998).</p>     <p>En las PP se presenta desperdicio de harina de trigo, sin que se   tenga cuantificado; en las PM se da en la harina y el producto terminado y en   las PG en el producto terminado. En las PP los clientes rechazan el 6% del   producto terminado, no se presenta en las PM y PG.</p>     <p>El portafolio de productos tiende a especializarse en aquellos   donde tradicionalmente la venta ha sido mayor, teniendo mayor participaci&oacute;n Pan   Ali&ntilde;ado (40%).</p>     <p><b>DISCUSI&Oacute;N </b></p>     <p>De esta manera la investigaci&oacute;n ha establecido los rasgos e   indicadores m&aacute;s sobresalientes del subsector panificador de Palmira en los   subsistemas administrativo, talento humano y operativo, los cuales permiten a   empresarios, consumidores, proveedores, clientes, autoridades e instituciones   disponer de informaci&oacute;n necesaria e importante para tomar decisiones,   dependiendo del usuario de la misma. Para el grupo investigador esta informaci&oacute;n   es un insumo primario en el compromiso de apoyo a la industria que permite   trabajar en el dise&ntilde;o de estrategias y acciones para continuar con la   exploraci&oacute;n de alternativas que beneficien en conjunto a los diferentes actores   que participan en el sector, particularmente en el dise&ntilde;o de modelos y/o   aplicativos &quot;hechos a la medida&quot; de cada organizaci&oacute;n, soportados en sus   antecedentes, trayectoria y proyecci&oacute;n, aunado a los desarrollos que se vienen   realizando desde la academia.</p>     <p>La caracterizaci&oacute;n ha generado la necesidad de continuar con una   investigaci&oacute;n aplicada que atienda los factores relevantes que podr&iacute;an estar   incidiendo en los niveles actuales de competitividad del sector; en tal sentido   el grupo de investigaci&oacute;n destaca la necesidad y compromiso de investigar en el   dise&ntilde;o de una red de distribuci&oacute;n de insumos para la cadena de abastecimiento   del subsector, que incluya la gesti&oacute;n de los inventarios con criterios de Justo   a tiempo, en un ambiente de Inventario Gestionado por el Vendedor (Vendor   Managed Inventory, VMI) ( Holweg, <em>et al</em>., 2005) y el dise&ntilde;o de la red   que determine la mejor localizaci&oacute;n del centro de acopio y distribuci&oacute;n (Ballou,   2004), que articule los esfuerzos de los artesanos del pan, sobre un escenario   donde el origen y destino coinciden (centro de distribuci&oacute;n), utilizando   criterios del Vehicle Routing Problem VRP y Traveling Salesman Problem, TSP,   Br&auml;ysy(2005) y heur&iacute;sticas como M&eacute;todo del Barrido y M&eacute;todo de los Ahorros,   Ballou (2004) que ofrezcan alternativas concretas para abordar la situaci&oacute;n de   manejo, transporte y almacenamiento de las materias primas. De esta forma se   espera continuar en la exploraci&oacute;n de alternativas que faciliten la   sostenibilidad de los microempresarios en el sector.</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>De este escenario, marcado por una cultura del productor y del   consumidor, se podr&iacute;an destacar como causas y/o factores centrales que inciden   en aspectos relacionados con la calidad, asepsia y productividad, la gesti&oacute;n de   inventarios en cada uno de los eslabones de la cadena de abastecimiento,   dificultad en el acopio, manipulaci&oacute;n y transporte de materias primas, sumados a   la falta de un sistema de informaci&oacute;n integral y/o programas de implementaci&oacute;n,   aseguramiento y seguimiento que incluyan aspectos particulares de la   idiosincrasia de la regi&oacute;n, medios y competencias disponibles que logren   decodificar apropiadamente las tecnolog&iacute;as, herramientas y programas que ofrece   el mercado y/o normatividad que se exige cumplir. Otra causa es el   distanciamiento de las instituciones que en grado mayor les asiste la   responsabilidad social de generar, proponer, asegurar, cooperar en la   sostenibilidad de estos subsectores, tambi&eacute;n el poco inter&eacute;s innovativo por   parte de los actuales microempresarios por mejorar procesos y prestar mejor   servicio; esto tiene consecuencias que pueden implicar la desconfianza de   futuros inversionistas, dificultad para acceso a recursos y capital de trabajo   de los actuales microempresarios, sostenibilidad de las organizaciones,   desconocimiento de las potencialidades, ventajas y el nivel competitivo que   ofrece el subsector.</p>     <p>Los peque&ntilde;os empresarios aprendieron emp&iacute;ricamente m&eacute;todos y   t&eacute;cnicas de gesti&oacute;n productiva y organizativa, repertorio que hoy resulta   ineficaz frente a las exigencias de mayor visibilidad y transparencia para   clientes y ciudadanos.</p>     <p>Por ello explorar el aprendizaje por parte de adultos, de una   cultura predominantemente oral, de innovaciones t&eacute;cnicas y de modelos   operacionales sin detrimento de su idiosincrasia, resultar&iacute;a importante y   definitivo para mejorar la sostenibilidad de las organizaciones.</p>     <p>Esto implica la interacci&oacute;n del grupo investigador con los   microempresarios y dem&aacute;s miembros del colectivo de trabajo en todas las etapas   del ciclo de vida del producto, para dise&ntilde;ar programas de capacitaci&oacute;n de los   actores del proceso, estandarizaci&oacute;n de los procesos para productos altamente   diferenciados e inocuos, con objetivos bien definidos que permitan el   establecimiento de indicadores que realimenten el bucle de mejora continua y el   dise&ntilde;o de la red de distribuci&oacute;n de insumos para la cadena de abastecimiento,   entre otras actividades.</p>     <p><b>CONCLUSIONES </b></p>     <p>En la actualidad no existe en Palmira, la segunda ciudad del   departamento, una sola panader&iacute;a que haya implantado un programa de orden y   mejora que cumpla con las normas del Instituto Nacional de Vigilancia de   Medicamentos y Alimentos INVIMA (decreto 3075), que disponga de un Sistema de   An&aacute;lisis de Peligros y Puntos de Control Cr&iacute;tico (HACCP), que est&eacute; certificada   con normas sobre aseguramiento de la calidad (ISO 9000) y/o gesti&oacute;n ambiental   (ISO 14000), con programas sobre salud ocupacional (OHSAS-18000) y programas de   mejora permanente en aspectos organizativos y comerciales. Los reducidos niveles   de asepsia, calidad, estandarizaci&oacute;n de procesos tanto en lo operativo como en   lo administrativo en cada una de las organizaciones inciden en la calidad de   vida de los habitantes del municipio, en especial si se consideran aspectos   culturales, ancestrales y las estad&iacute;sticas de los estudios que muestran c&oacute;mo el   consumo de pan es parte esencial en el men&uacute; diario de los pobladores de la   regi&oacute;n.</p>     <p>Tambi&eacute;n el estudio determin&oacute; la falta de un sistema de   informaci&oacute;n primario en cada peque&ntilde;a organizaci&oacute;n, al igual que en el subsector,   que facilite la toma de decisiones relacionadas con los procesos, nuevas   tecnolog&iacute;as, proveedores, mercados y procedimientos claros de c&oacute;mo implementar   normatividades exigidas.</p>     <p>En Palmira, el subsector panificador para el a&ntilde;o 2004, se estim&oacute;   un consumo de 2.016 t de harina de trigo, principal insumo del proceso (7 kg de   harina de trigo/persona-a&ntilde;o representados en productos manufacturados por   panificadoras registradas en la C&aacute;mara de Comercio y que operan dentro del   per&iacute;metro del municipio); 348 t de az&uacute;car, 492 t de margarina, 99 t de levadura,   384.000 m3 de gas natural, 1.2 millones kW de energ&iacute;a el&eacute;ctrica, 156.000 m3 de   agua. Genera 681 empleos directos.</p>     <p>Organizaciones medianas y grandes, mostraron poca capacidad de   los procesos, dada la baja estandarizaci&oacute;n, dificultades para acceso a recursos   y para mantenerse en el mercado, &iacute;ndices de crecimiento nulos en el desarrollo   de su experiencia empresarial, incluso en panader&iacute;as con vida empresarial de 30   a&ntilde;os (La Abundancia).</p>     <p><b>AGRADECIMIENTOS </b></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>A la Universidad Nacional de Colombia Sede Palmira, a DIPAL por   el financiamiento del proyecto Productividad y calidad en las PyMES de Palmira   Subsector panificador (01CG0017), al profesor Heymar Quintero, a los empresarios   del subsector panificador.</p>     <p>Quienes apoyaron decisivamente la realizaci&oacute;n   de esta investigaci&oacute;n.</p>     <p><b>BIBLIOGRAF&Iacute;A </b></p>     <!-- ref --><p>1. Adarme, W; &Aacute;lvarez, C. (2005). Gesti&oacute;n por procesos:   T&eacute;cnicas B&aacute;sicas. Santiago de Cali: Feriva. 125p.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000106&pid=S0120-2812200700020000600001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>2. Adarme, W; Prieto, R. (2005). Competitividad en el subsector   panificador de Palmira. (Trabajo Especial). Universidad del Valle. 65p.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000107&pid=S0120-2812200700020000600002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>3. Arenas, G. (1986). Los Riesgos del Trabajo y la Salud   Ocupacional en Colombia. Bogot&aacute;: Legis.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000108&pid=S0120-2812200700020000600003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>4. Barona, A; Escobar, C. (2003). Simplificaci&oacute;n y   estandarizaci&oacute;n de los procesos productivos en la panader&iacute;a La Abundancia,   Palmira, Valle. Trabajo de Grado (Ing Agroind). Palmira: Universidad   Nacional.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000109&pid=S0120-2812200700020000600004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>5. Ballou, R. (2004). Log&iacute;stica. Administraci&oacute;n de la cadena de   suministro 5&ordf; ed. M&eacute;xico: Prentice Hall.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000110&pid=S0120-2812200700020000600005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="verdana">6. Braysy, O. (2005). Vehicle Routing Problem with Time   Windows, Part II: Route Construction and Local Search Algorithms. Transp Sci.   Vol. 39, No. 1, pp. 104-118.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000111&pid=S0120-2812200700020000600006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="verdana">7. Braysy, O. (2005). Vehicle Routing Problem with Time   Windows, Part I: Metaheuristics. Transp Sci    Vol. 39, No. 1, pp. 119-139.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000112&pid=S0120-2812200700020000600007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>8. C&aacute;mara de Comercio de Palmira (2005). Anuario   estad&iacute;stico.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000113&pid=S0120-2812200700020000600008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>9. Chase, R; Jacobs, F; Aquilano, N. (2005). Direcci&oacute;n y   Administraci&oacute;n de la producci&oacute;n y las operaciones. 10 ed. Santaf&eacute; de Bogot&aacute;: Mc   Graw Hill, 885p.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000114&pid=S0120-2812200700020000600009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>10. Chakravarty, A. (2005). Global plant capacity and product   allocation with pricing decisions. Production, Manufacturing and Logistics.   Europ J Operat Res 165 157-181. &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000115&pid=S0120-2812200700020000600010&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>11. Colombia. Departamento Nacional de Planeaci&oacute;n (1998).   &quot;Primer curso internacional de Identificaci&oacute;n y formulaci&oacute;n de proyectos de   cooperaci&oacute;n t&eacute;cnica internacional&quot;. Gu&iacute;a de Apoyo al Manual Metodol&oacute;gico para la   presentaci&oacute;n de Proyectos&quot;. Santaf&eacute; de Bogot&aacute;. Colombia. Ministerio de Salud.   Decreto 3075 del 23 de diciembre de 1997.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000116&pid=S0120-2812200700020000600011&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>12. Croxton, K; Zinn, W. (2005). Inventory considerations in   network design. J Busin. Logistics, vol. 26,   No. 1.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000117&pid=S0120-2812200700020000600012&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>13. Dom&iacute;nguez, J. A; Garc&iacute;a, S; Dom&iacute;nguez, M.A; Ruiz, A;   &Aacute;lvarez, M.J. (1997). Direcci&oacute;n de Operaciones: Aspectos estrat&eacute;gicos en la   producci&oacute;n y los servicios. Santaf&eacute; de Bogot&aacute;: McGraw- Hill, 482p.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000118&pid=S0120-2812200700020000600013&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>14. Dom&iacute;nguez, J. A; Garc&iacute;a, S; Dom&iacute;nguez, M.A; Ruiz, A;   &Aacute;lvarez, M.J. (1998). Direcci&oacute;n de Operaciones: Aspectos t&aacute;cticos   en la producci&oacute;n y los servicios. Santaf&eacute; de Bogot&aacute;: McGraw- Hill, 503p.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000119&pid=S0120-2812200700020000600014&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>15. Eppen, G. (2000). Investigaci&oacute;n de operaciones en las   ciencias administrativas. 5 ed. M&eacute;xico: Prentice Hall, 702p.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000120&pid=S0120-2812200700020000600015&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>16. Fleischman (2002). Materias Primas. Revista Masa &amp;   Migas. No.17. Septiembre.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000121&pid=S0120-2812200700020000600016&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>17. Harinera del Valle (2002). Tecnolog&iacute;a Blanda, T&eacute;cnicas y   Procesos. Harinotas No. 27. abril - junio.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000122&pid=S0120-2812200700020000600017&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>18. Holweg, M.; Disney, S.; Holmstr&ouml;n, J.; Smaros, J. Supply   Chain (2005). Collaboration: Making Sense of the Strategy Continuum. Europ Manag   J, Vol 23, No. 2, pp 170-181 &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000123&pid=S0120-2812200700020000600018&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>19. Hodson, W. (1998). Manual del Ingeniero Industrial. 4 ed.   T1.M&eacute;xico: Mc Graw Hill, &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000124&pid=S0120-2812200700020000600019&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>20. Instituto Colombiano de Normas T&eacute;cnicas y Certificaci&oacute;n.   Icontec (2000). Manual para las Peque&ntilde;as Empresas, Gu&iacute;a sobre la Norma ISO 9001:   Santaf&eacute; de Bogot&aacute;. 172p.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000125&pid=S0120-2812200700020000600020&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>21. Juran, J. M. (1999). An&aacute;lisis y planeaci&oacute;n de la Calidad. 3   ed. Santaf&eacute; de Bogot&aacute;: McGraw-Hill, 633p.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000126&pid=S0120-2812200700020000600021&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>22. Juran, J. M. (1994). Manual de Control de Calidad. 4 ed. E   Vol.Madrid: Mc Graw Hill.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000127&pid=S0120-2812200700020000600022&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>23. Lapierre, S.; Ruiz, A.; Soriano, P. (2004). Designing   Distribution Networks Formulations and Solution Heuristic. Transp Sci. Vol. 38,   No. 2, May, pp. 174-187.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000128&pid=S0120-2812200700020000600023&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>24. L&oacute;pez, A.; Lozano G. (2004). Caracterizaci&oacute;n t&eacute;cnica y   diagn&oacute;stico del subsector panificador de Palmira. Trabajo de grado.   (Administrador de Empresas). Universidad Nacional. Palmira.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000129&pid=S0120-2812200700020000600024&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>25. L&oacute;pez, L.M.; Panesso, I. (2002). Reorganizaci&oacute;n del &aacute;rea   productiva de Tahona, panader&iacute;a - pasteler&iacute;a. Trabajo de grado. (Administrador   de Empresas). Universidad del Valle. Palmira. &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000130&pid=S0120-2812200700020000600025&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>26. Marulanda, L.E.; Perea, C. (2003). Plan de mejoramiento del   sistema log&iacute;stico para productos terminados en la empresa Harinera del Valle   S.A. Trabajo de grado. (Administrador de Empresas). Universidad del Valle.   Palmira.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000131&pid=S0120-2812200700020000600026&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>27. Niebel, B y Freivalds, A. (2004). Ingenier&iacute;a Industrial:   M&eacute;todos, est&aacute;ndares y dise&ntilde;o del trabajo. 11 ed. Bogot&aacute;: Alfaomega, 745p &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000132&pid=S0120-2812200700020000600027&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>28. Owen,   S.H; Daskin, M. (1998). Strategic facility location: A review. Europ J Operat   Res vol. 111, pp. 423-447.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000133&pid=S0120-2812200700020000600028&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>29. Rivera, C; Villalobos, L. (2006). Caracterizaci&oacute;n de las   pymes subsector agroalimentario de la ciudad de Palmira y municipios aleda&ntilde;os en   funci&oacute;n de las Buenas Pr&aacute;cticas de Manufactura BPM y el sistema de an&aacute;lisis de   peligros y puntos cr&iacute;ticos de control HACCP. Proyecto de grado (Administradoras   de Empresas). Universidad Nacional de Colombia.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000134&pid=S0120-2812200700020000600029&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>30. Schneeweiss, Ch. (2003). Distributed decision making--a   unified approach. Europ J Operat Res 150 pp. 237-252.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000135&pid=S0120-2812200700020000600030&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>31. Yao, Y; Evers, P; Dresner, M. (2005). Supply Chain   Integration in Vendor Managed Inventory. Dec Supp Syst, pp. 663- 674. &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000136&pid=S0120-2812200700020000600031&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --> ]]></body><back>
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