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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[BIOCOMBUSTIBLES Y BIOTECNOLOGÍA: LA YUCA (Manihot esculenta) COMO MODELO DE INVESTIGACIÓN]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[Fuels such as ethanol and biodiesel, obtained from plants and their constituents, have recently received the world&#8217;s attention as a true alternative to the global energy supply, mainly because they are cheaper and less contaminant of the environment than the currently used, non-renewable fossil fuels. Due to the pushing biofuel market, the world is currently experiencing an increase of agricultural land devoted to grow crops used to obtain them, like maize and sugar cane, as well as crops that have the potential to become new sources of biofuels. Similarly, this emerging market is boosting the basic research oriented towards obtaining better quality and yield in these crops. Plants that store high quantities of starch, simple sugars or oils, are the target of the biofuel industry, although the newest technologies use also cellulose as raw material to produce fuels. Cassava (Manihot esculenta) is widely grown in the tropics and constitutes a staple food for approximately 10% of the world population. The high starch content of its storage roots, together with the use of conventional and non-conventional breeding turn this crop into an option to obtain better adapted varieties for ethanol production. This reflexion article reviews the current status of biofuels worldwide and at the national level, and discusses the benefits and challenges faced in terms of effect on the environment and the human food chain. Finally, it discusses the potential of cassava as a source of raw material for obtaining biofuels in Colombia .]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[  <font face="verdana" size="2">      <p align="center"><font size="4"> <b> BIOCOMBUSTIBLES Y BIOTECNOLOG&Iacute;A: LA YUCA (<I>Manihot esculenta</I>) COMO MODELO DE INVESTIGACI&Oacute;N.</b></font></P>      <P align="center">Biofuels and Biotechnology: Cassava (<I>Manihot esculenta</I>) as research model </P>       <P>SIM&Oacute;N CORT&Eacute;S SIERRA<sup>1</sup>, Bi&oacute;logo; PAUL CHAVARRIAGA<sup>2</sup>, MSc.; CAMILO L&Oacute;PEZ<sup>1</sup>, Ph.D. <sup>1</sup> Laboratorio de Fitopatolog&iacute;a Molecular, Departamento de Biolog&iacute;a, Facultad de Ciencias, Universidad Nacional de Colombia, Sede Bogot&aacute;, AA 14490, Bogot&aacute;, Colombia. <a href="mailto:celopezc@unal.edu.co">celopezc@unal.edu.co </a> <sup>2</sup> Biotechnology research Unit. Centro Internacional de Agricultura Tropical. Cali. Colombia.  <a href="mailto:p.chavarriaga@cgiar.org">p.chavarriaga@cgiar.org </a> </P>      <P>Presentado 23 de febrero de 2008, aceptado 28 de junio de 2009, correcciones 1 de diciembre de 2009. </P ><hr size="1">     <P   >RESUMEN </P >     <P   > Los combustibles obtenidos a partir de materia vegetal, como el etanol y el biodiesel, est&aacute;n tomando importancia en la din&aacute;mica energ&eacute;tica mundial, gracias principalmente a que son m&aacute;s econ&oacute;micos y menos contaminantes del medio ambiente que los combustibles f&oacute;siles. El mercado de biocombustibles ha producido un incremento en las &aacute;reas de cultivo tanto de plantas regularmente usadas como materia prima para su obtenci&oacute;n como de aquellas con potencial de ser nuevas fuentes de producci&oacute;n, al igual que ha impulsado la investigaci&oacute;n b&aacute;sica orientada hacia el incremento en calidad y producci&oacute;n de diferentes cultivos. Las plantas que almacenan cantidades importantes de almid&oacute;n, az&uacute;cares simples o aceites son el blanco principal para la producci&oacute;n de biocombustibles, aunque nuevas tecnolog&iacute;as est&aacute;n permitiendo la utilizaci&oacute;n de celulosa como materia prima. El cultivo de yuca (<I>Manihot esculenta</I>) est&aacute; ampliamente distribuido en toda la zona tropical y es la base alimenticia de cerca del 10% de la poblaci&oacute;n mundial. El alto contenido de almid&oacute;n en las ra&iacute;ces almacenadoras de la yuca hace de este cultivo una opci&oacute;n para la obtenci&oacute;n de etanol. El uso de t&eacute;cnicas de mejoramiento no convencional de variedades de yuca permitir&aacute; la generaci&oacute;n de plantas m&aacute;s aptas para la industria de biocombustibles. En este art&iacute;culo de reflexi&oacute;n se revisa el estado actual de los biocombustibles a nivel mundial y nacional, y se comentan los beneficios y retos a afrontar en cuanto a las implicaciones respecto al medio ambiente y la alimentaci&oacute;n humana. Finalmente se discute el potencial de la yuca como fuente eficiente de materia prima para la obtenci&oacute;n de biocombustibles en Colombia. </P >     <P   >PALABRAS CLAVE: Yuca, Biocombustibles, Almid&oacute;n, Etanol, Biotecnolog&iacute;a. </P>  <hr size="1">      <P>ABSTRACT </P>      <P> Fuels such as ethanol and biodiesel, obtained from plants and their constituents, have recently received the world&rsquo;s attention as a true alternative to the global energy supply, mainly because they are cheaper and less contaminant of the environment than the currently used, non-renewable fossil fuels. Due to the pushing biofuel market, the world is currently experiencing an increase of agricultural land devoted to grow crops used to obtain them, like maize and sugar cane, as well as crops that have the potential to become new sources of biofuels. Similarly, this emerging market is boosting the basic research oriented towards obtaining better quality and yield in these crops. Plants that store high quantities of starch, simple sugars or oils, are the target of the biofuel industry, although the newest technologies use also cellulose as raw material to produce fuels. Cassava (<I>Manihot esculenta</I>) is widely grown in the tropics and constitutes a staple food for approximately 10% of the world population. The high starch content of its storage roots, together with the use of conventional and non-conventional breeding turn this crop into an option to obtain better adapted varieties for ethanol production. This reflexion article reviews the current status of biofuels worldwide and at the national level, and discusses the benefits and challenges faced in terms of effect on the environment and the human food chain. Finally, it discusses the potential of cassava as a source of raw material for obtaining biofuels in Colombia. </P >     ]]></body>
<body><![CDATA[<P   >KEY WORDS: Cassava, Biofuels, Starch, Ethanol, Biotechnology. </P ><hr size="1">     <P   >INTRODUCCI&Oacute;N </P >     <P   >El modelo energ&eacute;tico actual, basado en el consumo de combustibles f&oacute;siles, genera diversos problemas a causa del car&aacute;cter no renovable de &eacute;stos, su grado de contaminaci&oacute;n del medio ambiente, la liberaci&oacute;n de gases que contribuyen al calentamiento global, adem&aacute;s de frecuentes conflictos en el &aacute;mbito geopol&iacute;tico entre pa&iacute;ses productores y consumidores. La producci&oacute;n de biocombustibles representa una alternativa energ&eacute;tica viable frente a la utilizaci&oacute;n de energ&iacute;a proveniente de combustible f&oacute;sil. Los biocombustibles son los combustibles obtenidos a partir de carbohidratos provenientes de material vegetal, particularmente productos ricos en sacarosa, almid&oacute;n o celulosa para la obtenci&oacute;n de bioetanol, y productos ricos en aceites para el caso del biodiesel. Se han implementado diferentes estrategias a nivel mundial para reemplazar o utilizar de manera conjunta los combustibles f&oacute;siles y los biocombustibles. En Estados Unidos existe un amplio mercado para el etanol producido a partir de almid&oacute;n de ma&iacute;z, mientras que en Brasil el etanol obtenido a partir de ca&ntilde;a de az&uacute;car es ampliamente utilizado (Somerville, 2007).  Planes de utilizaci&oacute;n de biocombustibles a gran escala, con incrementos en su uso de entre el 8% en Europa, 10% en China, 22% en Brasil y la meta de Estados Unidos de triplicar su producci&oacute;n en diez a&ntilde;os, est&aacute;n siendo llevados a cabo (Balat y Balat, 2009). La producci&oacute;n de biocombustibles puede contribuir a generar desarrollo en pa&iacute;ses pobres y servir como alternativa a cultivos il&iacute;citos. Colombia tiene caracter&iacute;sticas propicias para la producci&oacute;n de biocombustibles: su ubicaci&oacute;n tropical, cultura agr&iacute;cola y disponibilidad de tierras aptas para determinados cultivos hacen que esta pr&aacute;ctica sea viable. Sumado a lo anterior, el gobierno ha promovido una serie de est&iacute;mulos legales que propician el desarrollo de la industria de biocombustibles, tales como exenciones tributarias, creaci&oacute;n de zonas francas para su cultivo, y generaci&oacute;n de planes de cr&eacute;dito e inversi&oacute;n. Por otra parte, tratados comerciales entre diversos pa&iacute;ses promueven la producci&oacute;n y exportaci&oacute;n de biocombustibles. Dentro de los cultivos que pueden ser utilizados como fuentes de biocombustibles, el de yuca presenta caracter&iacute;sticas que lo posicionan como una alternativa rentable en aquellas zonas cuyas condiciones ambientales o de calidad de suelos no son aptas para el cultivo de ca&ntilde;a de az&uacute;car. Entre estas ventajas se encuentra su alta resistencia a la sequ&iacute;a y su adaptaci&oacute;n a diversos tipos de suelo, como aquellos con altos contenidos de aluminio y manganeso, caracter&iacute;sticos de las sabanas tropicales, y que resultan poco aptos para otro tipo de cultivos. Por otra parte, la obtenci&oacute;n a gran escala de etanol a partir de yuca permitir&iacute;a la estabilizaci&oacute;n de los precios de etanol y az&uacute;car obtenidos a partir de ca&ntilde;a, los cuales son altamente interdependientes, y fluct&uacute;an de acuerdo a la demanda de etanol o az&uacute;car en un momento dado. As&iacute; por ejemplo, en Tailandia se se evalu&oacute; en t&eacute;rminos energ&eacute;ticos la producci&oacute;n de bioetanol y se pudo obtener un valor de energ&iacute;a neta (NEV) de 8.80MJ/L, lo cual es a&uacute;n mas eficiente que la producci&oacute;n de energ&iacute;a obtenida en China a partir tambi&eacute;n de yuca, la cual fue de 7,4 MJ/L (Dai et &aacute;l., 2006) o que la de ma&iacute;z en Estados Unidos (Lan et &aacute;l., 2008). El mejoramiento gen&eacute;tico de plantas puede generar variedades con caracter&iacute;sticas adecuadas para que el proceso de producci&oacute;n de biocombustibles sea m&aacute;s eficiente. La ruta de bios&iacute;ntesis de almid&oacute;n y las enzimas involucradas en &eacute;sta han sido caracterizadas en diferentes plantas, a partir de lo cual ha sido posible generar variedades de yuca y ma&iacute;z con calidades y cantidades de almid&oacute;n adecuadas para la industria, as&iacute; como la obtenci&oacute;n de un incremento en la cantidad de azucares libres (Raemakers <I>et &aacute;l</I>., 2005; Torney <I>et &aacute;l</I>., 2007). Destinar productos agr&iacute;colas a la producci&oacute;n de biocombustibles puede llegar a ser econ&oacute;micamente m&aacute;s rentable que utilizar estos mismos productos para la alimentaci&oacute;n humana, debido a la alta demanda actual de biocombustibles y al plan de est&iacute;mulos generados para esta industria, lo cual puede presentar ventajas a nivel de poder adquisitivo de los cultivadores, pero a la vez tiene la desventaja de incrementar problemas de disponibilidad de alimentos. A partir de lo anterior, son necesarias pol&iacute;ticas de control en la comercializaci&oacute;n de las cosechas, las cuales favorezcan la cobertura de la demanda alimenticia sobre la demanda de biocombustibles. En esta revisi&oacute;n se pretende dar una imagen del estado actual de la producci&oacute;n de biocombustibles y su trasfondo biol&oacute;gico, y se discuten las implicaciones ecol&oacute;gicas, junto con las posibilidades de obtenci&oacute;n de plantas gen&eacute;ticamente modificadas para una producci&oacute;n m&aacute;s eficiente de materias primas destinadas a la producci&oacute;n de bioetanol. </P >     <P   >Los Biocombustibles en el Contexto Mundial </P >     <P   > El hecho de que actualmente nos encontramos frente a un cambio en el modelo energ&eacute;tico mundial es innegable, corresponde a una realidad y no solamente a un momento coyuntural. El pilar de este nuevo modelo energ&eacute;tico lo constituyen los biocombustibles. Tom&oacute; cerca de 125 a&ntilde;os consumir el primer trill&oacute;n de barriles de petr&oacute;leo. El siguiente trill&oacute;n se gastar&aacute; en los pr&oacute;ximos 30 a&ntilde;os (U.S. DOE. 2006). Existe una fuerte dependencia del combustible f&oacute;sil para movilizar las industrias y el mercado mundial. Sin embargo las reservas de petr&oacute;leo escasean, siendo estimadas en 17x1010 toneladas a finales de 2007 (BP, 2008), y muchas de las que existen hoy en d&iacute;a se encuentran ubicadas en regiones de inestabilidad o conflicto pol&iacute;tico, como los pa&iacute;ses del medio oriente y de la antigua Uni&oacute;n Sovi&eacute;tica. De alguna manera podemos decir que la era del combustible f&oacute;sil como fuente exclusiva de energ&iacute;a “tiene sus d&iacute;as contados”. </P >     <P   >La b&uacute;squeda de estrategias que permitan reducir la dependencia del combustible f&oacute;sil ha llevado a desarrollar alternativas dom&eacute;sticas basadas en el uso de recursos renovables. Una de las prioridades para muchos pa&iacute;ses es desarrollar alternativas energ&eacute;ticas menos costosas, en cuanto a no tener que importarlas, o invertir grandes capitales en exploraci&oacute;n, m&aacute;s limpias respecto a la disminuci&oacute;n en la generaci&oacute;n de contaminantes en el momento de su producci&oacute;n y utilizaci&oacute;n y viables respecto a su producci&oacute;n . Pruebas de la importancia de la b&uacute;squeda de fuentes alternativas de energ&iacute;a han sido las declaraciones de pa&iacute;ses como Estados Unidos, China, o la uni&oacute;n Europea de incrementar de manera considerable la utilizaci&oacute;n de biocombustibles (Bush, 2006; Gnansounou <I>et &aacute;l</I>., 2009). Los combustibles derivados de la biomasa vegetal ofrecen una excelente oportunidad de energ&iacute;a alternativa convencional que puede tener un gran impacto no s&oacute;lo sobre el crecimiento econ&oacute;mico de los pa&iacute;ses, y sobre la seguridad energ&eacute;tica y ambiental, sino tambi&eacute;n un fuerte impacto social dado por la creaci&oacute;n de nuevos empleos en el sector rural e industrial, lo cual puede promover una mejor calidad de vida de la poblaci&oacute;n. </P >     <P   >En los &uacute;ltimos a&ntilde;os se ha evidenciado un progresivo aumento en los precios de los combustibles f&oacute;siles, debido principalmente a los problemas pol&iacute;ticos e inestabilidad de los pa&iacute;ses en los cuales se concentran las principales reservas de petr&oacute;leo, sumado a la creciente dificultad en el hallazgo de nuevas reservas petrol&iacute;feras en momentos en los cuales el consumo mundial creciente copa la producci&oacute;n mundial. El incremento en los precios de los combustibles frenar&aacute; el desarrollo econ&oacute;mico de los pa&iacute;ses y generar&aacute; el empobrecimiento de los consumidores (Bacon, 2005; Mathews, 2007). As&iacute; por ejemplo, se ha estimado que un aumento sostenido de diez d&oacute;lares en el precio del barril de petr&oacute;leo produce un desbalance equivalente a una disminuci&oacute;n de entre el 1,47 al 4% del producto interno bruto de los pa&iacute;ses m&aacute;s pobres, y una disminuci&oacute;n global del 0.5% en este indicador (Bacon, 2005). Se ha estimado que la industria del bioetanol podr&iacute;a crear miles de empleos y asegurar el crecimiento econ&oacute;mico y energ&eacute;tico nacional y global (Seixas, 2006). En Estados Unidos, por ejemplo, en el a&ntilde;o de 2004, la industria del bioetanol  permiti&oacute; la creaci&oacute;n de 147 mil empleos en todos los sectores de la econom&iacute;a y produjo mas de 2 billones de d&oacute;lares de impuestos a los gobiernos locales, federales y estatales (RFA, 2005). </P >     <P   >La producci&oacute;n mundial de etanol combustible ha presentado un incremento importante en los &uacute;ltimos a&ntilde;os. Se estima que durante el per&iacute;odo 2000-2005 la producci&oacute;n mundial pas&oacute; de 1,7x10-10 litros a cerca de 4,0x10-10 (DOE, 2006), teniendo en cuenta el estimado de que un gal&oacute;n de etanol es equivalente a 0,7 galones de combustible f&oacute;sil (Somerville, 2006), en estos cinco a&ntilde;os se habr&iacute;a reemplazado el consumo de 1,61x1010 galones de combustible f&oacute;sil. Brasil fue uno de los primeros pa&iacute;ses en implementar la producci&oacute;n de bioetanol y es mundialmente reconocido como el pa&iacute;s l&iacute;der en producci&oacute;n de biocombustibles, particularmente etanol. En 1975, como consecuencia de la primera crisis petrolera, el Gobierno Federal estableci&oacute; el programa “Proalcool”, cuyo objetivo fue producir etanol a partir de la ca&ntilde;a de az&uacute;car y utilizarlo para la producci&oacute;n de etanol como combustible carburante. Actualmente, Brasil se ha consolidado como el pa&iacute;s que produce la bioenerg&iacute;a m&aacute;s barata del mundo, a un costo por gal&oacute;n cerca de 0,25 d&oacute;lares menor al del etanol de ma&iacute;z producido en Estados Unidos, y cerca de dos d&oacute;lares m&aacute;s econ&oacute;mico que el etanol obtenido a partir de celulosa en Estados Unidos,  o de remolacha azucarera en el caso Europeo (Goldemberg, 2007). Toda la gasolina de Brasil est&aacute; formada por una mezcla de 20-26% de etanol, la cual se conoce como “gasohol”. Actualmente la producci&oacute;n de etanol en Brasil sobrepasa los 1,6x1010 litros y constituye el 14.8% de los combustibles empleados en el transporte (Goldemberg, 2007). Los primeros veh&iacute;culos comerciales que funcionaron con etanol se introdujeron en 1979 y la proporci&oacute;n de la mezcla etanol-gasolina alcanz&oacute; en ese a&ntilde;o 15 a 20%, para posteriormente incrementarse al 25% en el 2003. Desde el 2003 Brasil cuenta con veh&iacute;culos “flex-fuel” los cuales pueden emplear etanol, gasolina, o una mezcla de los dos, ofreci&eacute;ndole al consumidor la flexibilidad de decidir cu&aacute;l combustible incorporar en su autom&oacute;vil. La materia prima principal para la producci&oacute;n de bioetanol en Brasil la constituye la ca&ntilde;a de az&uacute;car. Se estima que Brasil en el 2004 produjo 350 millones de toneladas de ca&ntilde;a, la agroindustria azucarera gener&oacute; alrededor de 700,000 empleos directos y mas de 3,5 millones de empleos indirectos (Seixas, 2006). Existe una gran controversia acerca del aumento en la tasa de deforestaci&oacute;n de la selva amaz&oacute;nica debido al incremento de los cultivos de ca&ntilde;a de az&uacute;car, sin embargo, las nuevas plantaciones de ca&ntilde;a se est&aacute;n realizando sobre terrenos de sabana previamente usados para pastoreo de ganado, y no sobre &aacute;reas selv&aacute;ticas (Goldemberg y Guardabassi, 2009). </P >     <P   >Estados Unidos ha sido otro de los pa&iacute;ses que ha incursionado fuertemente en la producci&oacute;n de biocombustibles en los &uacute;ltimos a&ntilde;os, a pesar de que no haya sido uno de los pioneros en este campo. Desde el a&ntilde;o 2000 el gobierno ha instaurado pol&iacute;ticas y leyes con el objetivo de aumentar la producci&oacute;n y empleo de biocombustibles. A partir de 1990 la industria del etanol ha sido la de mayor crecimiento en las zonas rurales de Estados Unidos. En el 2004 los biocombustibles en Estados Unidos representaban aproximadamente el 3% del consumo total de combustible para transporte (Farrell<I> et &aacute;l.</I>, 2006). La capacidad de producci&oacute;n de etanol para combustible en el 2004 fue de 15000 millones de litros y se establecieron 12 nuevas plantas de producci&oacute;n elevando su capacidad de producci&oacute;n a 16200 millones de litros en el 2005. S&oacute;lo en el 2008, la producci&oacute;n de etanol en Estados Unidos ascendi&oacute; a 3,4x1010 litros, producidos por 170 plantas (RFA, 2009). Esta cifra es equivalente a 2,38x1010 litros de combustible f&oacute;sil. El 90% del etanol de Estados Unidos se obtiene del cultivo de ma&iacute;z (Hill<I> et &aacute;l.</I>, 2006). Sin embargo otras alternativas se est&aacute;n considerando como el empleo de sorgo en grano, la remolacha, la celulosa y los desechos s&oacute;lidos municipales (Seixas, 2006). </P >     <P   >Materias primas empleadas para la producci&oacute;n de biocombustibles </P >     ]]></body>
<body><![CDATA[<P   > Los biocombustibles, b&aacute;sicamente bioetanol y biodiesel, son obtenidos a partir de material vegetal, particularmente productos ricos en sacarosa, almid&oacute;n o celulosa para la obtenci&oacute;n de bioetanol (Gray<I> et &aacute;l.</I>, 2006), y productos ricos en aceites para el caso del biodiesel (Demirbas, 2007). Dentro de los productos ricos en sacarosa se encuentra la ca&ntilde;a de az&uacute;car, la melaza, el sorgo dulce y la remolacha, entre otros (Goldemberg, 2007), mientras que entre los cultivos con alto contenido de almid&oacute;n para la producci&oacute;n de biocombustibles se encuentran los cereales, b&aacute;sicamente ma&iacute;z, trigo y cebada, o tambi&eacute;n diferentes cultivos con ra&iacute;ces o tub&eacute;rculos almacenadores de almid&oacute;n como papa o yuca (McLaren, 2005). Plantas con alto contenido de almid&oacute;n son propicias para la producci&oacute;n de etanol pues este producto de almacenamiento de carbohidratos es m&aacute;s f&aacute;cilmente fermentable que otro tipo de pol&iacute;meros de glucosa como la celulosa. Por otra parte, cultivos como el de palma de aceite (<I>Elaeis guineensis</I> y <I>Elaeis oleifera</I>), cocotero (<I>Cocus nuc&iacute;fera</I>), <I>Jatropha sp</I>. e higuerillo (<I>Ricinus comunis</I>) se caracterizan por su alto contenido de aceites transesterificables &uacute;tiles para la obtenci&oacute;n de biodiesel (Ma y Hanna, 1999). Recientemente se ha establecido el gran potencial para la obtenci&oacute;n de bioetanol que pueden tener materiales vegetales ricos en celulosa tales como la madera y los residuos agr&iacute;colas (Herrera, 2006). Sin embargo, la tecnolog&iacute;a para hacer eficiente la obtenci&oacute;n de etanol a partir de celulosa se encuentra a&uacute;n en fase de desarrollo (Ragauskas<I> et &aacute;l.</I>, 2006). </P >     <P   >El diverso n&uacute;mero de fuentes para la obtenci&oacute;n de biocombustibles hace que esta industria tenga cierta capacidad de elegir entre las diferentes opciones de cultivo, basada en las condiciones agron&oacute;micas de la zona a cultivar, as&iacute; como en el comportamiento del mercado y en la efectividad para la obtenci&oacute;n del producto final a partir del material no procesado. De esta manera, en Estados Unidos se ha generalizado el uso del ma&iacute;z como fuente de bioetanol a causa de la larga experiencia de los cultivadores de este producto, junto con el alto rendimiento de las variedades utilizadas y el gran desarrollo tecnol&oacute;gico en la extracci&oacute;n del bioetanol a partir del almid&oacute;n del grano (Dien<I> et &aacute;l.</I>, 2002). En Brasil la principal fuente de biocombustible es la ca&ntilde;a de az&uacute;car, ya que la productividad de esta planta, de metabolismo tipo C4, el cual es m&aacute;s eficiente respecto a la fijaci&oacute;n de CO2 en zonas tropicales es alta y, al igual que en el caso de Estados Unidos, existe una infraestructura de obtenci&oacute;n de bioetanol bastante desarrollada (Parikka, 2004). En pa&iacute;ses asi&aacute;ticos como Tailandia y China se empiezan a generar una industria de producci&oacute;n de bioetanol a partir del cultivo de yuca, el cual tiene una larga tradici&oacute;n en estas zonas y que tiene a Tailandia como su mayor productor a nivel mundial (Nguyen<I> et &aacute;l.</I>, 2007). Sin embargo, en pa&iacute;ses con una alta heterogeneidad edafoclim&aacute;tica existir&aacute;n zonas no aptas para determinados cultivos pero adecuadas para el crecimiento y desarrollo de otros. En pa&iacute;ses como Colombia es posible la obtenci&oacute;n de biocombustibles a partir de diferentes fuentes, lo que puede propiciar un clima saludable no s&oacute;lo para los cultivos, sino para las industrias y mercados basados en cada uno de &eacute;stos. </P >     <P   >Ventajas de la utilizaci&oacute;n de biocombustibles </P >     <P   >El gran auge actual en el uso de biocombustibles como fuente energ&eacute;tica se fundamenta en los beneficios de &eacute;stos a nivel ambiental y econ&oacute;mico, global y regional. Desde el punto de vista ambiental, una de las ventajas del uso de los biocombustibles es la disminuci&oacute;n del efecto invernadero ocasionado por las emisiones de CO2, ya que reduce las emisiones de mon&oacute;xido de carbono (CO) e hidrocarburos totales de los gases de escape de los veh&iacute;culos. </P >     <P   >Cuando se emplean combustibles f&oacute;siles, el carb&oacute;n secuestrado por millones de a&ntilde;os es liberado a la atm&oacute;sfera donde &eacute;ste se acumula, mientras que la transici&oacute;n hacia el uso de biocombustibles permitir&iacute;a que la producci&oacute;n fotosint&eacute;tica de nueva biomasa incorporara  un gran porcentaje del di&oacute;xido de carbono liberado cuando el bioetanol es consumido. Un an&aacute;lisis ha revelado que la emisi&oacute;n de CO2 liberado por el bioetanol puede ser 85% menor que el producido por la combusti&oacute;n de la gasolina (Wang, 2005), aunque dichas estimaciones var&iacute;an ampliamente dependiendo del cultivo, del tipo de combustible y de la tecnolog&iacute;a de conversi&oacute;n utilizada (Farrell<I> et &aacute;l.</I>, 2006). Esta variaci&oacute;n se da principalmente por la inclusi&oacute;n o exclusi&oacute;n de diversos factores en la cadena productiva de biocombustibles, tales como biomasa desplazada, efectos en el suelo, o utilizaci&oacute;n de fertilizantes y variables de medici&oacute;n (von Blottnitz y Curran, 2007). La industria de los biocombustibles permitir&aacute; generar una gran cantidad de empleos nuevos que redundar&aacute; en un fuerte impacto social. El desarrollo de la agricultura se beneficiar&aacute; de la industria de la producci&oacute;n de biocombustibles, y proveer&aacute; a los campesinos de una nueva fuente de ingresos y estabilidad laboral que ayudar&aacute; a reducir los problemas de desempleo y hambre que se presenta en el sector rural de muchos pa&iacute;ses del mundo (Seixas, 2006). Esto es particularmente cierto para los pa&iacute;ses pobres ubicados en la zona tropical del planeta, donde las plantas tienden a crecer m&aacute;s r&aacute;pidamente. Por &uacute;ltimo, para los pa&iacute;ses no productores de combustibles f&oacute;siles y para aquellos cuya producci&oacute;n es insuficiente para su consumo interno, la dependencia de dichos combustibles suele generar conflictos a nivel geopol&iacute;tico con los pa&iacute;ses productores, por lo cual una disminuci&oacute;n de dicha dependencia, mediada por un uso incrementado de biocombustibles, tendr&iacute;a la capacidad de producir una distensi&oacute;n en las relaciones entre productores y consumidores de derivados del petr&oacute;leo y podr&iacute;a aliviar las finanzas de los pa&iacute;ses consumidores y productores de biocombustibles. </P >     <P   >Mecanismo de producci&oacute;n de biocombustibles </P >     <P   > Para la obtenci&oacute;n eficiente de biocombustibles, no s&oacute;lo es necesario partir de cultivos con alto contenido de materia energ&eacute;ticamente viable, como az&uacute;cares, almidones o aceites. Tambi&eacute;n se deben aplicar tratamientos f&iacute;sicos, qu&iacute;micos y enzim&aacute;ticos destinados a la obtenci&oacute;n del producto final, ya sea bioetanol o biodiesel. Para esto, existen actualmente diferentes m&eacute;todos industriales orientados hacia la obtenci&oacute;n m&aacute;s eficiente de biocombustibles, y el campo de investigaci&oacute;n en el mejoramiento de estos procesos es uno de los m&aacute;s din&aacute;micos en la cadena productiva de los biocombustibles (Ragauskas<I> et &aacute;l.</I>, 2006). La estrategia corriente para la producci&oacute;n de biocombustibles a partir de la biomasa involucra tres pasos b&aacute;sicos: despu&eacute;s de la adquisici&oacute;n de la biomasa, la bio-refiner&iacute;a comienza con la reducci&oacute;n en el tama&ntilde;o de la materia prima vegetal y el pretratamiento termodin&aacute;mico para generar pol&iacute;meros m&aacute;s accesibles a la ruptura enzim&aacute;tica para generar az&uacute;cares. Posteriormente se adicionan preparaciones especiales de enzimas que producen az&uacute;cares simples y finalmente estos az&uacute;cares son convertidos a etanol durante el proceso de fermentaci&oacute;n llevado a cabo por bacterias o levaduras. La materia prima para la obtenci&oacute;n de biocombustibles determina el tratamiento inicial a llevarse a cabo. En el caso de plantas con alto contenido de almid&oacute;n, el cual es un pol&iacute;mero de az&uacute;cares, son necesarios tratamientos iniciales de licuefacci&oacute;n enzim&aacute;tica y sacarificaci&oacute;n, los cuales permiten la generaci&oacute;n de az&uacute;cares libres (Schubert, 2006). Esto se logra al adicionar la enzima &alpha;-amilasa la cual tiene su actividad a pH 6. Dicho tratamiento tarda unos 90 minutos y se realiza a 95-105 oC. Los oligosac&aacute;ridos as&iacute; obtenidos deben sufrir otro tratamiento enzim&aacute;tico con glucoamilasa y pululanasa. Para esta reacci&oacute;n enzim&aacute;tica se requiere ajustar nuevamente el pH a 4,5 y descender la temperatura a 60-62 oC. La reacci&oacute;n tarda de 12 a 96 horas. Las mol&eacute;culas de glucosa as&iacute; obtenidas son entonces fermentadas a etanol por medio de levaduras (Shetty<I> et &aacute;l.</I>, 2005; <a href="#fig1">Fig. 1</a>). </P >    <p>    <center><a name="fig1"></a><img src="img/revistas/abc/v15n1/v15n1a1f1.jpg"></center></p>     <P   >Una de las materias primas m&aacute;s empleadas para la obtenci&oacute;n de bioetanol es la ca&ntilde;a de az&uacute;car. Dicha planta contiene una gran cantidad de sacarosa libre y es ampliamente cultivada en Brasil. Sin embargo, en otros pa&iacute;ses como Estados Unidos tambi&eacute;n se ha empleado con gran &eacute;xito ma&iacute;z y en menor grado remolacha (<I>Beta vulgaris</I> var. <I>saccharifera</I>). Cabe anotar que la obtenci&oacute;n de az&uacute;cares fermentables a partir de almid&oacute;n, como en el caso del ma&iacute;z o la yuca, requiere de procesos enzim&aacute;ticos para reducir la complejidad de &eacute;ste pol&iacute;mero de glucosa, los cuales no son necesarios en el caso de la obtenci&oacute;n de azucares simples como con la ca&ntilde;a de az&uacute;car. Sin embargo, en t&eacute;rminos de rendimientos en litro de alcohol por hect&aacute;rea de producto se observa que mientras en ca&ntilde;a de az&uacute;car se obtienen 75 litros de etanol a partir de una tonelada, en yuca se obtienen 200 litros. En t&eacute;rminos generales, el rendimiento en litros por hect&aacute;rea por a&ntilde;o empleando ca&ntilde;a de az&uacute;car es de 4900 L ha-1 a&ntilde;o-1, mientras que en yuca es de 6000 L ha-1 a&ntilde;o-1 demostrando el alto potencial de la yuca para producir alcohol carburante (Jansson <I>et &aacute;l.,</I> 2009). </P >     ]]></body>
<body><![CDATA[<P   >Dentro de las alternativas para producci&oacute;n de bioetanol, se encuentran el almid&oacute;n acumulado en las ra&iacute;ces almacenadoras de las plantas de yuca (<I>Manihot esculenta</I>; Amutha y Gunasekaran, 2001), y la celulosa. La utilizaci&oacute;n de celulosa para bioetanol se encuentra a&uacute;n en fase experimental, ya que es necesario optimizar el proceso de disminuci&oacute;n de la complejidad molecular de &eacute;sta, de manera que sea apta para el proceso de fermentaci&oacute;n, lo cual implica retos mayores que los del almid&oacute;n o los az&uacute;cares libres, ya que es necesario desarrollar toda una l&iacute;nea de procesos fisicoqu&iacute;micos y enzim&aacute;ticos para tal fin (Hahn-Hagerdal<I> et &aacute;l.</I>, 2006). Para este fin, institutos de investigaci&oacute;n de punta como el Departamento de Energ&iacute;a de Estados Unidos (<I>DOE</I>, por sus siglas en ingl&eacute;s), se encuentran financiando tanto plantas de obtenci&oacute;n de etanol a partir de celulosa (Service, 2007) como proyectos destinados a desarrollar estrategias de biotecnolog&iacute;a e industriales con miras a generar rentabilidad financiera a este proceso de obtenci&oacute;n de etanol (DOE, 2006). </P >     <P   >Colombia y la Producci&oacute;n de Bioetanol </P >      <P   >Colombia entr&oacute; recientemente al negocio de los biocombustibles. Sin embargo, al ser &eacute;ste un sector en crecimiento, aunque a gran velocidad en el mundo, Colombia llega a tiempo al tema. Las condiciones del pa&iacute;s hacen que &eacute;ste tenga un potencial importante para el desarrollo de la agroindustria de biocombustibles. Dada la vocaci&oacute;n agr&iacute;cola del pa&iacute;s, el desarrollo de los biocombustibles  puede permitir el desarrollo del campo colombiano y constituir un frente estrat&eacute;gico de negocios para los empresarios. </P >     <P   >El desarrollo y producci&oacute;n de biocombustibles en Colombia ha avanzado gracias a una serie de est&iacute;mulos legales tendientes a promover tanto la producci&oacute;n como el consumo de &eacute;stos. La Ley 693 del 2001 estableci&oacute; que “Las gasolinas que se utilicen en los centros urbanos de m&aacute;s de 500.000 habitantes, a m&aacute;s tardar en septiembre del a&ntilde;o 2002, tendr&aacute;n que contener compuestos oxigenados tales como alcoholes carburantes”. Se decret&oacute; adem&aacute;s que el uso de etanol carburante recibir&aacute; un tratamiento especial en las  pol&iacute;ticas sectoriales de autosuficiencia energ&eacute;tica, de producci&oacute;n agropecuaria y de generaci&oacute;n de empleo. La Ley 693 busca como objetivos principales <I>i</I>) disminuir las emisiones de hidrocarburos y de mon&oacute;xido de carbono a la atm&oacute;sfera, causadas por los motores de combusti&oacute;n, <I>ii</I>) mejorar la sostenibilidad ambiental, <I>iii</I>) mantener y generar empleos en el sector agr&iacute;cola e industrial, <I>iv</I>) desarrollar el sector agroindustrial y <I>v</I>) contribuir al prop&oacute;sito estrat&eacute;gico de autosuficiencia energ&eacute;tica. Posteriormente se han desarrollado una serie de est&iacute;mulos tributarios encaminados a incentivar el desarrollo y empleo de biocombustibles. Es as&iacute; como se desarroll&oacute; la Ley 788 de 2002 (Reforma Tributaria) en donde se declara exento del IVA al alcohol carburante con destino a la mezcla con el combustible motor (Art. 31) y se exoner&oacute; del pago del impuesto global y de la sobretasa al porcentaje de alcohol carburante que se mezcle con la gasolina motor (Art. 88). De igual manera se han expedido varias resoluciones en 2003 (180687, 181088) en donde se establecen los criterios t&eacute;cnicos y ambientales y las pol&iacute;ticas de precios de los biocombustibles. Recientemente el estado Colombiano decret&oacute; la introducci&oacute;n progresiva en el mercado de veh&iacute;culos con la capacidad de funcionar con diferentes mezclas de gasolina y etanol, llegando hasta un 85% de contenido de etanol (E85). Para el a&ntilde;o 2012, todos los veh&iacute;culos comercializados en el pa&iacute;s deber&aacute;n cumplir este requerimiento. </P >     <P   >La producci&oacute;n de bioetanol en Colombia se ha centrado b&aacute;sicamente en el empleo de la ca&ntilde;a de az&uacute;car como materia prima, aprovechando las ventajas que &eacute;sta ofrece y la tradici&oacute;n y desarrollo del sector ca&ntilde;ero en Colombia. Actualmente en Colombia el requisito de incorporar un 10% de etanol en la gasolina s&oacute;lo est&aacute; vigente en Bogot&aacute;, el Valle del Cauca y el Eje Cafetero. Para cumplir con este requerimiento, se estima que se necesitan 675000 litros de etanol diarios para suplir las necesidades de las siete principales ciudades de Colombia y 1,5 millones de litros diarios a nivel nacional (Fedebiocombustibles, 2008). </P >     <P   >Actualmente existen cinco plantas principales en Colombia para la producci&oacute;n de etanol ubicadas en el Valle del R&iacute;o Cauca (Incauca, Providencia, Manuelita, Mayag&uuml;ez y Risaralda), las cuales producen cerca de un mill&oacute;n de litros diarios de alcohol carburante, lo que puede equivaler a haber descubierto un campo petrolero con producci&oacute;n diaria de 16.500 barriles (Fedebiocombustibles, 2008). Existen sin embargo, otros proyectos que est&aacute;n en desarrollo, o en estudio de factibilidad, y que involucran no s&oacute;lo la ca&ntilde;a de az&uacute;car como materia prima. En la regi&oacute;n de la Hoya del R&iacute;o Su&aacute;rez, Santander, existe un proyecto bien avanzado que se estima puede llegar a producir inicialmente 150 mil litros diarios de bioetanol a partir de ca&ntilde;a panelera. En el Quind&iacute;o se lleva a cabo un proyecto similar con los mismos valores esperados de producci&oacute;n y tambi&eacute;n a partir de ca&ntilde;a. De manera similar, empresas privadas se encuentran desarrollando proyectos que buscan utilizar la yuca como materia prima para producir bioetanol en los llanos orientales (ver m&aacute;s adelante). En Boyac&aacute; existe un proyecto que busca producir cerca de 300 mil litros por d&iacute;a empleando remolacha azucarera como materia prima (Fedebiocombustibles, 2008). Estos hechos demuestran el gran dinamismo que se ha generado en Colombia alrededor de los biocombustibles, al igual que evidencian la posibilidad de utilizar diferentes fuentes para la obtenci&oacute;n de bioetanol, lo cual a largo plazo generar&iacute;a una estabilidad importante en el mercado y cierto grado de independencia, no s&oacute;lo de los combustibles f&oacute;siles sino de los biocombustibles provenientes &uacute;nicamente de ca&ntilde;a de az&uacute;car, que aunque en cierto grado presentan un proceso de obtenci&oacute;n m&aacute;s eficiente, el &aacute;rea de cultivo no es suficiente para la demanda a cubrir. </P >     <P   >Ventajas de la Producci&oacute;n de Bioetanol en Colombia </P >     <P   >Son varias las ventajas que traer&aacute; para el desarrollo del pa&iacute;s la producci&oacute;n de  biocombustibles. Dentro de estas se cuenta con la creaci&oacute;n de cerca de 63 mil nuevos empleos, lo que implica cerca de USD$ 7,1 millones al a&ntilde;o (Fedebiocombustibles, 2008). Este incremento en las plazas de empleo puede a largo plazo ayudar a aliviar problemas sociales y de orden p&uacute;blico en las zonas rurales del pa&iacute;s. Igualmente el sector agr&iacute;cola se beneficiar&aacute; a trav&eacute;s de la inversi&oacute;n en infraestructuras tales como v&iacute;as, hospitales, escuelas, etc. La industria de biocombustibles permitir&iacute;a por otra parte la reducci&oacute;n en las importaciones, lo que puede mejorar la balanza comercial. Se ha calculado que la cadena productiva de biocombustibles generar&aacute; un incremento del 2,5% en el producto interno agr&iacute;cola (Fedebiocombustibles, 2008). El comercio exterior se ver&iacute;a beneficiado por la exportaci&oacute;n de 1,5 millones de barriles de gasolina que ser&iacute;an sustituidos por el bioetanol. En cuanto al medio ambiente, se estima que una reducci&oacute;n de la quema de hidrocarburos en un 20% mediada por el uso de biocombustibles puede contribuir en la reducci&oacute;n del 27% en emisiones de mon&oacute;xido de carbono y de seis millones de toneladas anuales de di&oacute;xido de carbono, elementos &eacute;stos responsables de la formaci&oacute;n de smog en las ciudades y del efecto invernadero (Fedebiocombustibles, 2008). Por otra parte, tratados de cooperaci&oacute;n comercial con otros pa&iacute;ses, estimulan la producci&oacute;n y comercializaci&oacute;n de biocombustibles al liberar de aranceles la exportaci&oacute;n de bioetanol y biodiesel, lo que abre las perspectivas de Colombia para entrar en el mercado internacional de producci&oacute;n de biocombustibles. </P >     <P   >LA YUCA COMO ALTERNATIVA PARA LA PRODUCCI&Oacute;N DE BIOETANOL </P >     <P   >El cultivo de Yuca </P >     ]]></body>
<body><![CDATA[<P   > Como se ha venido mencionando, el cultivo de yuca es uno de los m&aacute;s promisorios para la obtenci&oacute;n industrial de bioetanol en Colombia. La yuca (<I>Manihot esculenta</I> Crantz) es una dicotiled&oacute;nea perteneciente a las Euphorbiaceas,  con su centro de domesticaci&oacute;n ubicado a lo largo del borde sur del R&iacute;o Amazonas (Olsen y Schaal, 1999). La yuca es considerada como un cultivo de subsistencia, debido a su alta capacidad de adaptaci&oacute;n a suelos &aacute;cidos e inf&eacute;rtiles, a su relativa resistencia a malezas y plagas y a su habilidad para resistir largos per&iacute;odos de sequ&iacute;a. Crece en &aacute;reas en donde la precipitaci&oacute;n anual es mayor de 500 mm y la temperatura es superior a 20&deg; C, sin embargo algunas variedades crecen a los 2000 m de altura o &aacute;reas subtropicales, con temperatura promedio de 16&deg; C (Ekanayake <I>et &aacute;l.</I>, 1997). La yuca ha sido tradicionalmente considerada como un alimento b&aacute;sico, con calidad nutricional moderada, en especial la ra&iacute;z tuberosa resalta principalmente como fuente de almid&oacute;n, pues cerca del 90% de su peso seco lo constituyen carbohidratos (El-Sharkawy, 2004; Ospina <I>et &aacute;l.</I>, 2002). </P >     <P   >Despu&eacute;s del arroz, el trigo y el ma&iacute;z, la yuca representa la fuente m&aacute;s importante de calor&iacute;as para la poblaci&oacute;n mundial (FAO, 1998), se cultiva en m&aacute;s de 90 pa&iacute;ses y constituye la base de la alimentaci&oacute;n para m&aacute;s de 1000 millones de personas, especialmente en los pa&iacute;ses tropicales de Am&eacute;rica Latina, Asia y &Aacute;frica. En Colombia la yuca es la principal fuente de ingresos para un gran porcentaje de peque&ntilde;os campesinos. La yuca es un alto productor de almid&oacute;n con niveles que oscilan entre 73,7 y 84,9% de su peso seco total en ra&iacute;ces (Tonukari, 2004). El almid&oacute;n de yuca presenta caracter&iacute;sticas interesantes en comparaci&oacute;n con el almid&oacute;n de otras especies vegetales como el ma&iacute;z, la papa o el arroz. Esto hace que su utilizaci&oacute;n sea apropiada para ciertas industrias. Las cantidades de prote&iacute;nas y de materia grasa en el almid&oacute;n de yuca son m&aacute;s bajas que las del almid&oacute;n de ma&iacute;z o arroz, lo que le da caracter&iacute;sticas especiales de sabor y solubilidad (Ihemere, 2003). Los gr&aacute;nulos del almid&oacute;n de yuca son m&aacute;s peque&ntilde;os que los del almid&oacute;n de papa y son m&aacute;s resistentes a los procesos que implican altas temperaturas como la esterilizaci&oacute;n y fragmentaci&oacute;n. El almid&oacute;n de la yuca presenta adem&aacute;s una mayor viscosidad despu&eacute;s de calentamiento, lo que es de gran utilidad para la obtenci&oacute;n de productos alimenticios y culinarios. El almid&oacute;n de la yuca posee una excelente claridad lo que lo hace ideal para el desarrollo de geles transparentes. De igual manera su resistencia al congelamiento tiene aplicaciones importantes en otro tipo de industrias. El almid&oacute;n de yuca es tambi&eacute;n utilizado en la fabricaci&oacute;n de papel, como lubricante en la perforaci&oacute;n de pozos petroleros, en la industria textil y en la producci&oacute;n de dextrinas para la elaboraci&oacute;n de pegantes (Baguma, 2004). En la actualidad el almid&oacute;n de yuca ha cobrado un renovado inter&eacute;s industrial, particularmente en el sector de biocombustibles, por cuanto a partir de la degradaci&oacute;n del almid&oacute;n y la fermentaci&oacute;n de los az&uacute;cares que lo forman se puede producir bioetanol. </P >     <P   >La yuca como alternativa para la producci&oacute;n de bioetanol </P >     <P   > A partir del almid&oacute;n presente en la yuca se puede producir alcohol carburante. El almid&oacute;n l&iacute;quido de la yuca puede ser fermentado mediante la utilizaci&oacute;n de levaduras como <I>Endomycopsis fibuligera </I>en combinaci&oacute;n con cultivos bacterianos de<I> Zymomonas mobilis</I> en dos a cuatro d&iacute;as (Amutha y Gunasekaran, 2001). Se estima que a trav&eacute;s de este proceso se puede llegar a obtener hasta 280 litros de etanol al 96%, a partir de una tonelada de yuca con un 30% de almid&oacute;n (FAO, 2006). Las ventajas comparativas del empleo del almid&oacute;n de yuca para la producci&oacute;n de bioetanol son diversas. La yuca tiene una alta tasa de asimilaci&oacute;n de carbono fotosint&eacute;tico, particularmente inusual para plantas de metabolismo C3, alcanzando valores de 43 umol CO2/m2/s, igualmente posee una alta temperatura &oacute;ptima para la fotos&iacute;ntesis (45 oC). Se ha reportado que la yuca presenta una de las mayores tasas de asimilaci&oacute;n de CO2 a sacarosa dentro de los vegetales (Angelov<I> et &aacute;l.</I>, 1993; Edwards<I> et &aacute;l.</I>, 1990). En t&eacute;rminos agron&oacute;micos, la yuca es altamente resistente a las sequ&iacute;as, en donde con una precipitaci&oacute;n m&iacute;nima de 500 mm/a&ntilde;o se logran obtener buenas producciones. El cultivo de yuca genera una alta producci&oacute;n en suelos degradados y se adapta a todos los tipos de suelos a excepci&oacute;n de los fangosos, al igual que tolera bien los altos niveles de aluminio y manganeso, que son propios de los suelos de la mayor&iacute;a de las sabanas tropicales y que resultan t&oacute;xicos para la mayor&iacute;a de las plantas. La yuca presenta adem&aacute;s una alta flexibilidad en el momento de la plantaci&oacute;n y cosecha (Ceballos, 2002). En cuanto a rendimientos de producci&oacute;n, existen datos variables dependiendo de las variedades de yuca cultivadas y de las condiciones agro-ecol&oacute;gicas. En Nigeria se han reportado rendimientos de 10,67 ton/ha de ra&iacute;ces frescas mientras que en Brasil y Tailandia se han reportado rendimientos de 13,45 ton/ha y de 16,84 ton/ha respectivamente (Ospina <I>et &aacute;l</I>., 2002). En Colombia se han reportado producciones en cultivos comerciales de 15-20 ton/ha. Cabe anotar que los valores de producci&oacute;n a nivel experimental pueden llegar hasta 80 ton/ha, sin embargo esta alta productividad a&uacute;n no ha podido ser trasladada a los campos de cultivo. En t&eacute;rminos de rendimientos en litro de alcohol por hect&aacute;rea de producto se observa que mientras en ca&ntilde;a de az&uacute;car se obtienen 75 litros de etanol a partir de una tonelada, en yuca se obtienen 200 litros. En t&eacute;rminos generales, el rendimiento en litros por hect&aacute;rea por a&ntilde;o empleando ca&ntilde;a de az&uacute;car es de 4900 L ha-1 a&ntilde;o-1, mientras que en yuca es de 6000 L ha-1 a&ntilde;o-1 demostrando el alto potencial de la yuca para producir alcohol carburante (Jansson <I>et &aacute;l.,</I> 2009). Otro aspecto importante de la utilizaci&oacute;n de la yuca para producir bioetanol es el impacto social que puede generar. Se ha estimado que mientras que en cultivos de ma&iacute;z se genera un empleo por cada 2,43 ha, en yuca se genera el mismo empleo por cada 1,66 ha (Ministerio de Minas, 2007) . Esto permite una mejora en las condiciones del sector rural en Colombia, incentivando el desarrollo agr&iacute;cola e incluso impulsando las pol&iacute;ticas de reemplazo de cultivos il&iacute;citos. </P >     <P   >El potencial del cultivo de yuca como fuente de biocombustibles se ve reflejado en los planes que diferentes pa&iacute;ses han planteado para su utilizaci&oacute;n. Este es el caso de China, Tailandia y Nigeria, los cuales han llevado a cabo diversos estudios de viabilidad de producci&oacute;n de etanol a partir de yuca, encontrando que su implementaci&oacute;n tendr&iacute;a efectos favorables tanto a nivel de producci&oacute;n de energ&iacute;a, como de disminuci&oacute;n en la emisi&oacute;n de CO2 (Dai <I>et &aacute;l</I>., 2006; Nguyen <I>et &aacute;l</I>., 2007; Leng <I>et &aacute;l</I>., 2008; Nguyen y Gheewala, 2008) </P >     <P   >BIOTECNOLOG&Iacute;A DE YUCA PARA LA PRODUCCI&Oacute;N DE BIOETANOL </P >     <P   > La producci&oacute;n de bioetanol a partir de ra&iacute;ces de yuca es una alternativa real. Sin embargo, como se ha mencionado anteriormente, frente a la creciente demanda mundial y local de biocombustibles es necesario desarrollar estrategias que permitan suplir estas necesidades. En este sentido, existe un fuerte desaf&iacute;o del sector agr&iacute;cola e industrial para incrementar la producci&oacute;n de biocombustibles. Para conseguir este objetivo se requiere de un gran desarrollo cient&iacute;fico y agr&iacute;cola acompa&ntilde;ado de cerca por el sector industrial para incrementar la producci&oacute;n de las materias primas que abastezcan las plantas industriales, ya que se ha calculado que la producci&oacute;n de las plantas existentes equivale al 57% de la demanda local (Fedebiocombustibles, 2008). </P >     <P   >A pesar de sus ventajas, la yuca no ocupa un puesto importante en la agricultura tropical. Esto se debe a varios factores como la falta de tecnolog&iacute;as espec&iacute;ficas para yuca, la falta de cultivares desarrollados para la industria, la larga duraci&oacute;n de cada ciclo de selecci&oacute;n y baja tasa de reproducci&oacute;n, las pol&iacute;ticas gubernamentales que se han centrado en la producci&oacute;n de cereales y ca&ntilde;a de az&uacute;car, el escaso desarrollo de mercados, el volumen de las ra&iacute;ces y su r&aacute;pido deterioro fisiol&oacute;gico poscosecha. Sin embargo, muchos de estos problemas ya han sido superados o est&aacute;n en proceso de ser resueltos (Ceballos, 2002). La naturaleza heterocig&oacute;tica de la yuca prolonga el mejoramiento convencional, por lo cual la transformaci&oacute;n gen&eacute;tica se est&aacute; convirtiendo en una herramienta clave para acelerar la introducci&oacute;n de caracter&iacute;sticas agron&oacute;micas de inter&eacute;s, como la resistencia a enfermedades y el mejoramiento de la calidad del almid&oacute;n (Taylor<I> et &aacute;l.</I>, 2004). Recientes esfuerzos se han encaminado a conocer m&aacute;s acerca de la estructura g&eacute;nica y organizaci&oacute;n del genoma de la yuca, los cuales muy seguramente redundar&aacute;n en mejores estrategias para el desarrollo de este cultivo. Actualmente se cuenta con librer&iacute;as BACs de algunos genotipos lo que permitir&aacute; la identificaci&oacute;n y clonaci&oacute;n de genes (Tomkins <I>et &aacute;l.</I>, 2004). De igual manera se cuenta con una colecci&oacute;n importante de ESTs (del ingl&eacute;s Expressed Sequence Tags), lo que ha permitido la construcci&oacute;n del primer microarreglo de yuca que puede ser utilizado para el estudio de la expresi&oacute;n de miles de genes de manera simult&aacute;nea (Lopez<I> et &aacute;l.</I>, 2005). </P >     <P   >A trav&eacute;s de herramientas biotecnol&oacute;gicas ya disponibles para yuca (Taylor<I> et &aacute;l.</I>, 2004) se podr&iacute;an desarrollar variedades con alto contenido de almid&oacute;n, lo cual redundar&iacute;a en la disminuci&oacute;n del &aacute;rea de siembra para satisfacer las demandas de materia prima. Al mismo tiempo, la biotecnolog&iacute;a permitir&iacute;a obtener variedades que en lugar de almacenar almid&oacute;n acumulen cantidades significativas de az&uacute;cares libres (i.e. sacarosa y glucosa), permitiendo eliminar etapas del proceso de transformaci&oacute;n de almid&oacute;n en bioetanol, lo que se traducir&iacute;a en una disminuci&oacute;n en los costos de producci&oacute;n (Schubert, 2006). Para este fin, es necesario conocer en detalle la ruta de bios&iacute;ntesis de almid&oacute;n, para identificar los genes clave sobre los cuales realizar modificaciones en busca de obtener plantas con alto contenido de almid&oacute;n o azucares libres. </P >     <P   >Estructura del almid&oacute;n </P >     ]]></body>
<body><![CDATA[<P   > El almid&oacute;n es un producto de reserva alimenticia predominante en las plantas. El almid&oacute;n es sintetizado y almacenado en plastidios, ya sea de manera temporal en cloroplastos o a largo plazo en amiloplastos densamente ubicados en &oacute;rganos de almacenamiento como ra&iacute;ces o semillas. Qu&iacute;micamente el almid&oacute;n es un polisac&aacute;rido que resulta de la polimerizaci&oacute;n de mol&eacute;culas de glucosa (Ball y Morell, 2003). El almid&oacute;n se obtiene exclusivamente de los vegetales que lo sintetizan a partir del di&oacute;xido de carbono que toman de la atm&oacute;sfera y del agua que toman del suelo. Durante este proceso la energ&iacute;a solar se transforma y se almacena en forma de glucosa (Martin y Smith, 1995). El almid&oacute;n est&aacute; formado por dos tipos de polisac&aacute;ridos muy similares, la amilosa y la amilopectina. En casos como el de los cereales, el almid&oacute;n puede contener componentes menores tales como l&iacute;pidos. La composici&oacute;n de amilosa y amilopectina es el factor principal que le confiere las propiedades funcionales al almid&oacute;n. Estos pol&iacute;meros de glucosa se encuentran en proporciones diferentes dependiendo de la fuente de obtenci&oacute;n del almid&oacute;n y de diversas variables ambientales (Kossmann y Lloyd, 2000). La amilosa es el producto de la condensaci&oacute;n de D-glucopiranosas por medio de enlaces glucos&iacute;dicos &alpha;(1,4). El pol&iacute;mero resultante est&aacute; formado por cadenas lineales largas de 200-2500 unidades. La amilosa es un &alpha;-D-(1,4)-glucano cuya unidad repetitiva es la &alpha;-maltosa. La amilosa tiene la facilidad de adquirir una conformaci&oacute;n tridimensional helicoidal, en la que cada vuelta de h&eacute;lice consta de seis mol&eacute;culas de glucosa. El interior de la h&eacute;lice contiene s&oacute;lo &aacute;tomos de hidr&oacute;geno, y es por tanto lipof&iacute;lico, mientras que los grupos hidroxilo est&aacute;n situados en el exterior de la h&eacute;lice. La mayor&iacute;a de los almidones contienen alrededor de 25% de amilosa. La amilopectina se diferencia de la amilosa en que contiene ramificaciones adicionales que le dan una estructura molecular similar a la arquitectura de un &aacute;rbol; las ramas est&aacute;n unidas al tronco central (semejante a la amilosa) por enlaces &alpha;-D-(1,6), localizadas cada 15-25 unidades lineales de glucosa (<a href="#fig2">Fig. 2</a>). La amilopectina constituye alrededor del 75% de los almidones m&aacute;s comunes. Algunos almidones est&aacute;n constituidos exclusivamente por amilopectina y son conocidos como c&eacute;reos (Smith<I> et &aacute;l.</I>, 1997). El almid&oacute;n se presenta como un conjunto de gr&aacute;nulos o part&iacute;culas, estos gr&aacute;nulos son relativamente densos e insolubles en agua fr&iacute;a, aunque pueden dar lugar a suspensiones cuando se dispersan en el agua (Smith<I> et &aacute;l.</I>, 1997). </P >    <p>    <center><a name="fig2"></a><img src="img/revistas/abc/v15n1/v15n1a1f2.jpg"></center></p>     <P   >La bios&iacute;ntesis de almid&oacute;n en plantas </P >     <P   > La fuente principal para la bios&iacute;ntesis de almid&oacute;n es la sacarosa. La mayor parte de la sacarosa citos&oacute;lica es convertida a hexosas fosfatos, las cuales son transportadas al amiloplasto por un translocador cuya naturaleza qu&iacute;mica a&uacute;n se discute y puede variar seg&uacute;n la especie vegetal (Ball y Morell, 2003). La glucosa-6-fosfato as&iacute; formada es convertida a glucosa-1-fosfato por la enzima fosfoglucomutasa. El paso crucial en la bios&iacute;ntesis de almid&oacute;n en el amiloplasto es llevado a cabo por la ADP-glucosa pirofosforilasa (AGPasa), la cual cataliza la s&iacute;ntesis de ADP glucosa a partir de glucosa-1-fosfato usando ATP y liberando pirofosfato como subproducto. La ADP-glucosa es transferida a los extremos no reductores de mol&eacute;culas de almid&oacute;n presentes en el plastidio mediante las enzimas almid&oacute;n sintasas, principalmente GBSS (del ingl&eacute;s <I>Granule Bound Starch Synthase</I>), extendiendo de manera lineal el pol&iacute;mero. Por otra parte, las ramificaciones del almid&oacute;n son producidas por la enzima ramificante del almid&oacute;n, SBE (del ingl&eacute;s <I>Starch Branching Enzyme</I>) y por las sintasas solubles, SSS (del ingl&eacute;s <I>Soluble Starch Synthase</I>;<a href="#fig3">Fig. 3</a>; Ball y Morell, 2003). </P>      <p>    <center><a name="fig3"></a><img src="img/revistas/abc/v15n1/v15n1a1f3.jpg"></center></p>      <P>La relativa simplicidad de la ruta bioqu&iacute;mica determinada por los pocos pasos enzim&aacute;ticos que ella involucra, contrasta con la complejidad de los genes que codifican para las enzimas implicadas. La AGPasa es una enzima heterotetr&aacute;merica compuesta por dos unidades peque&ntilde;as y dos grandes. La subunidad peque&ntilde;a posee la actividad catal&iacute;tica, mientras que la grande est&aacute; encargada de la regulaci&oacute;n de la actividad de la enzima. Dicha regulaci&oacute;n est&aacute; determinada por el estado fisiol&oacute;gico de la c&eacute;lula. En presencia de altas concentraciones de 3-fosfoglicerato -un producto directo de la fotos&iacute;ntesis-, la actividad de la AGPasa es inducida. Cuando el fosfato inorg&aacute;nico, -subproducto de la s&iacute;ntesis de almid&oacute;n y mol&eacute;cula necesaria para ser intercambiada por glucosa-6-fosfato del citosol- es el que predomina, la actividad de esta enzima es reprimida (Kossmann y Lloyd, 2000). Se han encontrado isoformas de la AGPasa diferencialmente distribuidas en el citosol o en plastidios, o a nivel de hojas, ra&iacute;ces o tallos (Ball y Morell, 2003). Para las almid&oacute;n sintasas existen por lo menos cuatro isoenzimas, las cuales pueden ser subdivididas en dos grupos seg&uacute;n su localizaci&oacute;n. Las enzimas que est&aacute;n unidas fuertemente al gr&aacute;nulo de almid&oacute;n son denominadas GBSS, mientras que las SSS son solubles y se encuentran en el estroma de los amiloplastos o en los cloroplastos. La actividad de cada una de estas isoenzimas es complementaria m&aacute;s no sobrelapante. Principalmente la GBSS es responsable de la s&iacute;ntesis de amilosa, mientras que la SSS sintetiza amilopectina. En la reacci&oacute;n de ramificaci&oacute;n est&aacute;n involucradas dos tipos de enzimas ramificantes, diferenci&aacute;ndose en que las del tipo I tienen una actividad moderada de ramificaci&oacute;n, mientras las del tipo II producen amilopectina altamente ramificada (Ball y Morell, 2003). </P>      <P>Bios&iacute;ntesis de almid&oacute;n y modificaci&oacute;n de la ruta en yuca: sobrexpresi&oacute;n y silenciamiento de genes usando transformaci&oacute;n gen&eacute;tica.</P>      <P> Varios de los genes que codifican para las enzimas implicadas en la bios&iacute;ntesis de almid&oacute;n han sido aislados y caracterizados en diferentes especies vegetales (Ball y Morell, 2003). En yuca, los genes que codifican para la subunidad mayor y menor de la <I>AGPasa </I>han sido clonados y denominados <I>AGPasa S </I>y <I>AGpasa B</I> respectivamente (Munyikwa<I> et &aacute;l.</I>, 1997). Los dos genes mostraron ser expresados en todos los tejidos, pero el gen de la <I>AGPasa B</I> exhibi&oacute; una mayor expresi&oacute;n que el de <I>AGPasa S</I> en hojas y ra&iacute;ces (Munyikwa<I> et &aacute;l.</I>, 1997). A trav&eacute;s del rastreo o tamizaje de librer&iacute;as de ADNc (ADN sintetizado a partir de ARN mensajero o ARNm) fue posible identificar los genes que codifican para las enzimas GBSSI y GBSSII. <I>GBSSI </I>mostr&oacute; tambi&eacute;n un mayor nivel de expresi&oacute;n en las ra&iacute;ces (Salehuzzaman<I> et &aacute;l.</I>, 1992; Salehuzzaman<I> et &aacute;l.</I>, 1993), mientras que <I>GBSSII</I> fue altamente expresado en hojas, sugiriendo que se trata de una isoforma espec&iacute;fica para este &oacute;rgano, o que <I>GBSSII</I> es expresado en estad&iacute;os tempranos durante el desarrollo (Munyikwa<I> et &aacute;l.</I>, 1997). M&aacute;s recientemente se report&oacute; la clonaci&oacute;n de los genes que codifican para las enzimas de ramificaci&oacute;n SBEI y SBEII (Baguma<I> et &aacute;l.</I>, 2003). Los estudios de actividad transcripcional mostraron un fuerte incremento de la actividad de estos genes en las ra&iacute;ces a medida que &eacute;stas crec&iacute;an, mientras que la expresi&oacute;n de los genes no cambi&oacute; o incluso disminuy&oacute; en otros tejidos (Baguma<I> et &aacute;l.</I>, 2003). </P>      ]]></body>
<body><![CDATA[<P>La identificaci&oacute;n de los genes de la ruta de s&iacute;ntesis de almid&oacute;n en yuca permite modificar el contenido y tipo de almid&oacute;n en la ra&iacute;z. La expresi&oacute;n de los genes puede ser incrementada o reprimida, seg&uacute;n los criterios del investigador y las propiedades del almid&oacute;n deseado. La sobre-expresi&oacute;n de los genes puede llevarse a cabo empleando promotores que permiten una alta actividad transcripcional en el &oacute;rgano de inter&eacute;s. Por el contrario, la represi&oacute;n de la expresi&oacute;n de un gen puede llevarse a cabo a trav&eacute;s de las t&eacute;cnicas de silenciamiento como el empleo de ARN antisentido o de interferencia del ARN (RNAi; Wesley<I> et &aacute;l.</I>, 2001). </P >     <P   >La modificaci&oacute;n de la ruta de bios&iacute;ntesis de almid&oacute;n, ya sea por introducci&oacute;n de nuevos genes, sobrexpresi&oacute;n o silenciamiento de genes end&oacute;genos, ya se ha llevado a cabo en yuca o en papa empleando los genes identificados de yuca. As&iacute; por ejemplo, la inhibici&oacute;n del gen <I>AGPasa</I> en papa, llevada a cabo empleando el gen <I>AGPasa B</I> antisentido de yuca, produjo plantas transg&eacute;nicas de papa con niveles de expresi&oacute;n del ARNm del gen end&oacute;geno de papa mucho m&aacute;s bajos; las plantas produjeron m&aacute;s tub&eacute;rculos y presentaron una reducci&oacute;n importante en el contenido de almid&oacute;n, pero los niveles de az&uacute;cares solubles (sacarosa, glucosa y fructosa) fueron hasta cinco veces mayores que los de las plantas control (Munyikwa<I> et &aacute;l.</I>, 2001). Con el objetivo de obtener plantas de yuca con alto contenido de almid&oacute;n, se produjeron plantas transg&eacute;nicas con una alta actividad de la <I>AGPasa</I>. Para ello se introdujo el gen <I>glgC</I> que codifica para la AGPasa de <I>E. coli </I>(Ihemere<I> et &aacute;l.</I>, 2006). La ventaja del uso de este gen es que la actividad AGPasa est&aacute; determinada por un solo gen; en plantas dicha actividad depende de dos subunidades proteicas, codificadas por genes diferentes. Adem&aacute;s, la actividad de la enzima es mucho mayor que la de cualquier especie vegetal. El gen bacteriano fue modificado para evitar la inhibici&oacute;n al&oacute;sterica por la fructosa-1,6 bifosfato. Las plantas transg&eacute;nicas de yuca as&iacute; obtenidas presentaron un incremento de hasta el 70% en la actividad AGPasa con relaci&oacute;n a las plantas no modificadas. Adem&aacute;s tuvieron mayor peso fresco de ra&iacute;ces y mayor n&uacute;mero de ra&iacute;ces tuberosas por planta. Los datos obtenidos sugirieron que el incremento en el contenido de almid&oacute;n de las plantas transg&eacute;nicas no era atribuible al mayor contenido de almid&oacute;n por c&eacute;lula sino a un incremento en el n&uacute;mero y tama&ntilde;o de ra&iacute;ces (Ihemere<I> et &aacute;l.</I>, 2006). </P >     <P   >La inhibici&oacute;n del gen <I>GBSS</I> empleando el antisentido del gen de yuca permiti&oacute; obtener un almid&oacute;n libre de amilosa en papa (Salehuzzaman<I> et &aacute;l.</I>, 1993) y en yuca, lo que increment&oacute; la claridad y estabilidad de los geles hechos a partir de este almid&oacute;n sin necesidad de tratamientos qu&iacute;micos (Raemakers<I> et &aacute;l.</I>, 2005). </P >     <P   >Estos estudios han demostrado que es posible mediante manipulaci&oacute;n gen&eacute;tica obtener almidones de yuca modificados sin necesidad de tratamientos qu&iacute;micos. Sin embargo, estos estudios se han realizado fuera del pa&iacute;s, en algunos casos por industrias privadas, se han hecho en papa o en variedades de yuca no adaptadas a las condiciones agroecol&oacute;gicas del pa&iacute;s o de baja producci&oacute;n. Por esta raz&oacute;n, se hace necesario realizar trabajos de mejoramiento gen&eacute;tico de yuca en el &aacute;mbito nacional, que utilicen material vegetal adaptado a las diferentes condiciones agron&oacute;micas de Colombia, y que permita el desarrollo de todos los integrantes de la cadena productiva del cultivo de yuca con fines de obtenci&oacute;n de biocombustibles, idealmente sin afectar la producci&oacute;n para la demanda alimenticia. </P >     <P   >Biocombustibles y alimentaci&oacute;n </P >     <P   > Los biocombustibles pueden ser obtenidos a partir de una gran variedad de cultivos, por lo cual no es de extra&ntilde;ar que dentro de estos se encuentren cultivos que tambi&eacute;n son utilizados como fuente de alimento tanto para los seres humanos como para los animales dom&eacute;sticos sobre los cuales se fundamenta la obtenci&oacute;n de prote&iacute;na y/o energ&iacute;a para gran parte de la poblaci&oacute;n. Se ha planteado que el hecho de que los cultivadores tengan la posibilidad de obtener mayores ganancias por su cosecha cuando la destinan a la producci&oacute;n de biocombustibles en lugar de que &eacute;sta sea utilizada como fuente alimenticia, puede generar un aumento en el costo de los alimentos, lo que tambi&eacute;n aumentar&iacute;a el nivel de desnutrici&oacute;n en la poblaci&oacute;n de bajos recursos. Sin embargo, si se tiene en cuenta que algunos de los proyectos que se est&aacute;n llevando a cabo para la obtenci&oacute;n de biocombustibles se han planteado sobre especies que no comprometen la seguridad alimentaria, o que si lo hacen, como el caso de la yuca, utilizar&iacute;an zonas de cultivo nuevas en las que no se estar&aacute; compitiendo con la producci&oacute;n actual de alimento, el panorama se hace m&aacute;s claro. Incluso, es evidente que las fluctuaciones en los precios de la gasolina tienen un fuerte impacto en todos los productos de la canasta familiar, impacto que se podr&iacute;a ver disminuido si se tuviera en los biocombustibles una opci&oacute;n de obtenci&oacute;n de energ&iacute;a, haciendo as&iacute; de los biocombustibles un factor de econom&iacute;a alimenticia m&aacute;s que de competencia por recursos alimenticios. </P >     <P   >CONCLUSIONES Y PERSPECTIVAS </P >      <P   >Los seres humanos han necesitado de fuentes de energ&iacute;a desde el inicio de su historia. Esta necesidad ha sido satisfecha a partir de diferentes materiales a lo largo del tiempo, pasando por la combusti&oacute;n de madera y carb&oacute;n al aprovechamiento de los combustibles f&oacute;siles y fuentes alternativas como la energ&iacute;a nuclear, t&eacute;rmica y e&oacute;lica entre otras. La obtenci&oacute;n de energ&iacute;a a partir de biomasa vegetal es una opci&oacute;n m&aacute;s en el camino hacia la generaci&oacute;n de un modelo energ&eacute;tico que tenga una producci&oacute;n neta favorable y que no genere productos secundarios altamente contaminantes del medio ambiente. El hecho de la competencia entre alimento y combustible es un tema que se debe manejar de la mejor forma posible, teniendo en cuenta la posibilidad que tienen los biocombustibles de generar un balance econ&oacute;mico positivo en regiones de escasos recursos, lo cual permitir&iacute;a una mejor provisi&oacute;n alimenticia. Sin importar de qu&eacute; cultivo se parta para la producci&oacute;n de biocombustibles, se generar&aacute;n zonas agr&iacute;colas que promover&aacute;n el desarrollo econ&oacute;mico nacional, pero que a la vez deben ser cuidadosamente planeadas para no alterar las zonas naturales nacionales ni generar amplios terrenos con cultivos que degraden de manera importante los suelos. Para sobrepasar estos inconvenientes es necesaria una fuerte colaboraci&oacute;n de los sectores investigativos y productivos con miras a lograr cultivos productivos y con pocos requerimientos agron&oacute;micos. Para conseguir los escenarios positivos estimados del uso de biocombustibles, es necesaria una investigaci&oacute;n cuidadosa a todos los niveles de producci&oacute;n, as&iacute; como a nivel ambiental, ecol&oacute;gico y agr&iacute;cola, acompa&ntilde;ado de pol&iacute;ticas adecuadas de comercializaci&oacute;n (Tilman <I>et &aacute;l</I>., 2009). La investigaci&oacute;n b&aacute;sica ha permitido grandes avances en el entendimiento del metabolismo energ&eacute;tico de las plantas, los cuales empiezan a ser utilizados para el beneficio humano, es as&iacute; como la implementaci&oacute;n de herramientas biotecnol&oacute;gicas orientada hacia la obtenci&oacute;n de variedades vegetales con caracter&iacute;sticas agron&oacute;micas de inter&eacute;s para la producci&oacute;n de biocombustibles, tales como un alto contenido de azucares libres, almidones f&aacute;cilmente degradables o complejos celul&oacute;sicos de f&aacute;cil digesti&oacute;n enzim&aacute;tica empieza a jugar un papel fundamental en la din&aacute;mica tanto econ&oacute;mica como social de aquellos pa&iacute;ses tropicales que poseen una amplia tradici&oacute;n agr&iacute;cola. La obtenci&oacute;n de etanol a partir de plantas almacenadoras de almid&oacute;n es uno de los principales negocios en el marco de la obtenci&oacute;n de biocombustibles actualmente, sin embargo, la industria del biodiesel y, m&aacute;s recientemente de la obtenci&oacute;n de combustibles a partir de celulosa, hacen de esta actividad una de las de mayor crecimiento tanto a nivel nacional como mundial. En este contexto, el cultivo de yuca orientado hacia la obtenci&oacute;n de bioetanol es una alternativa real y promisoria. La capacidad de la yuca de adaptarse a suelos pobres, sus altos valores de productividad y bajos de requerimientos de riego y fertilizaci&oacute;n de suelos hacen de este cultivo un recurso natural que puede llegar a estar a la par con el de ca&ntilde;a e incluso sobrepasarlo cuando se materialicen las investigaciones orientadas a la generaci&oacute;n de variedades con contenidos importantes de azucares libres y bajas p&eacute;rdidas postcosecha, las cuales permitir&aacute;n abastecer el mercado de bioetanol a nivel nacional y adem&aacute;s generar excedentes de producci&oacute;n para exportaci&oacute;n, teniendo siempre en cuenta la prioridad de cubrir la demanda alimenticia en primer lugar. </P >     <P   > Aunque los biocombustibles son una buena opci&oacute;n en la b&uacute;squeda de fuentes alternas de energ&iacute;a, est&aacute;n lejos de ser la respuesta final al problema energ&eacute;tico global. Sin embargo, as&iacute; como el paso del uso de la le&ntilde;a al de la maquina de vapor, el paso de combustibles f&oacute;siles a biocombustibles es un avance necesario, que impulsar&aacute; no solo la econom&iacute;a de aquellos pa&iacute;ses agr&iacute;colas, sino tambi&eacute;n la investigaci&oacute;n biol&oacute;gica de aquellos organismos potencialmente &uacute;tiles (Galperin, 2008), de las que de otra forma dif&iacute;cilmente la comunidad cient&iacute;fica podr&iacute;a tener informaci&oacute;n de tipo gen&oacute;mico o prote&oacute;mico para ser aplicada a otros campos de la investigaci&oacute;n, como la obtenci&oacute;n de una mayor productividad alimenticia. Esta obtenci&oacute;n de informaci&oacute;n es especialmente relevante en el caso de la yuca, ya que aunque se conocen en cierto grado de detalle los principales componentes gen&eacute;ticos implicados en la bios&iacute;ntesis de almid&oacute;n, es necesario profundizar en aspectos como la expresi&oacute;n diferencial de genes implicados en la s&iacute;ntesis de almid&oacute;n en diferentes tejidos, as&iacute; como los posibles complejos proteicos que puedan estar implicados en los diferentes pasos de la ruta metab&oacute;lica. La generaci&oacute;n de variedades modificadas de yuca para producci&oacute;n de biocombustibles, junto con las respectivas pruebas de campo en las diferentes zonas de cultivo y el fortalecimiento de la cadena productiva del cultivo, definitivamente nos permitir&aacute;n posicionar el cultivo de yuca como una fuente de energ&iacute;a eficiente para cubrir la cada vez mayor demanda de combustibles. </P>      <P>AGRADECIMIENTOS </P>      ]]></body>
<body><![CDATA[<P> A la Universidad Nacional de Colombia y al Centro internacional de Agricultura Tropical. Esta revisi&oacute;n se realiza en el marco del proyecto de investigaci&oacute;n “Plantas transg&eacute;nicas de yuca modificadas para la bios&iacute;ntesis de almid&oacute;n” financiado por el Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural de Colombia. </P >      <P>REFERENCIAS </P>      <!-- ref --><P>AMUTHA R, GUNASEKARAN P. Production of ethanol from liquefied cassava starch using co-immobilized cells of <I>Zymomonas mobilis</I> and <I>Saccharomyces diastaticus</I>. J Biosci Bioeng. 2001;92:560-564. &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000075&pid=S0120-548X201000010000100001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P>ANGELOV MN, SUN J, BYRD GT, BROWN RH, BLACK CC. Novel characteristics of Cassava, <I>Manihot esculenta</I> Crantz, a reputed C3-C4 intermediate photosynthesis species. Photosynth Res. 1993;38:61-72. &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000076&pid=S0120-548X201000010000100002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P>BACON R. The Impact of Higher Oil Prices on Low Income Countries and on the Poor. [Reporte] The World Bank. 2005. &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000077&pid=S0120-548X201000010000100003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P>BAGUMA Y. Regulation of starch synthesis in cassava [Tesis Doctoral] Uppsala: Dept. of Plant Biology and Forest Genetics, Swedish Univ. of Agricultural Sciences; 2004. &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000078&pid=S0120-548X201000010000100004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P>BAGUMA Y, SUN C, AHLANDSBERG S, MUTISYA J, PALMQVIST S, <I>et &aacute;l.</I> Expression patterns of the gene encoding starch branching enzyme II in the storage roots of cassava (<I>Manihot esculenta</I> Crantz). Plant Sci. 2003;164:833-839. &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000079&pid=S0120-548X201000010000100005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P>BALAT M, BALAT H. Recent trends in global production and utilization of bio-ethanol fuel. Appl Energy. 2009; 86: 2273-2282 &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000080&pid=S0120-548X201000010000100006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >BALL SG, MORELL MK. From bacterial glycogen to starch: understanding the biogenesis of the plant starch granule. Annu Rev Plant Biol. 2003;54:207-233. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000081&pid=S0120-548X201000010000100007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >BP British Petroleum Company. BP Statistical Review of World Energy [Reporte]. London, 2008. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000082&pid=S0120-548X201000010000100008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >BUSH, G. State of the union address. 2006. Disponible en URL: <a href="http://stateoftheunionaddress.org/2006-george-w-bush" target="_blank">http://stateoftheunionaddress.org/2006-george-w-bush</a> </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000083&pid=S0120-548X201000010000100009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >CEBALLOS H. La yuca en Colombia y el mundo: nuevas perspectivas para un cultivo milenario. En: Ospina PB, Ceballos H, Alvarez E, Belloti AC, Calvert LA, Arias <I>VB</I> <I>et &aacute;l,</I> editores.. La yuca en el Tercer Milenio: Sistemas modernos de producci&oacute;n, procesamiento, utilizaci&oacute;n y comercializaci&oacute;n. Cali: CIAT. 2002;586. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000084&pid=S0120-548X201000010000100010&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >DAI D, HU Z, PU G, LI H, WANG C. Energy efficiency and potentials of cassava fuel ethanol in Guangxi region of China. Energy Convers. Manage. 2006; 47: 1686-1699 </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000085&pid=S0120-548X201000010000100011&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >DEMIRBAS A. Progress and recent trends in biofuels. Prog. Energy Combust. Sci. 2007;33:1-18. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000086&pid=S0120-548X201000010000100012&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >DIEN BS, BOTHAST RJ, NICHOLS NN, COTTA M. The U. S. corn ethanol industry: an overview of current technology and future prospects. Int. Sugar J. 2002;103:204-208. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000087&pid=S0120-548X201000010000100013&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >DOE. Breaking the Biological Barriers to Cellulosic Ethanol: A Joint Research Agenda, [Reporte] 2006. DOE/SC-0095. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000088&pid=S0120-548X201000010000100014&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >EDWARDS GE, SHETA E, MOORE B, DAI Z, FRANCESCHI VR, <I>et &aacute;l.</I> Photosynthetic Characteristics of Cassava (<I>Manihot esculenta</I> Crantz), a C3 Species with Chlorenchymatous Bundle Sheath Cells. Plant Cell Physiol. 1990;31:1199. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000089&pid=S0120-548X201000010000100015&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >EKANAYAKE J, OSIURU D, PORTO M. Morphology of cassava. IITA Reseach Guide. 1997 61. 20pp. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000090&pid=S0120-548X201000010000100016&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >EL-SHARKAWY MA. Cassava Biology and Physiology. Plant Mol. Biol. 2004;56:481-501. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000091&pid=S0120-548X201000010000100017&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >FAO. Agricultural commodity Projections. [Reporte] FAO. Rome, Italy. 1998. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000092&pid=S0120-548X201000010000100018&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >FAO, Enfoques. El mercado de almid&oacute;n a&ntilde;ade valor a la yuca. Disponible en: URL: <a href="http://www.fao.org/AG/esp/revista/0610sp1.htm" target="_blank">http://www.fao.org/AG/esp/revista/0610sp1.htm</a> 2006. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000093&pid=S0120-548X201000010000100019&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >FARRELL AE. Ethanol can contribute to energy and environmental goals. Science. 2006;312:1748-1748. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000094&pid=S0120-548X201000010000100020&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >FEDEBIOCOMBUSTIBLES. Federaci&oacute;n Nacional de Biocombustibles [Internet]. Disponible en <a href="http://www.fedebiocombustibles.com/index.php" target="_blank"> http://www.fedebiocombustibles.com/index.php</a> . Consultado Enero 2008. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000095&pid=S0120-548X201000010000100021&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   > GALPERIN MY. The quest for biofuels fuels genome sequencing. Environ Microbiol. 2008; 10(10): 2471-2475. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000096&pid=S0120-548X201000010000100022&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >GNANSOUNOU E, DAURIAT A, VILLEGAS J, PANICHELLI L. Life cycle assessment of biofuels: Energy and greenhouse gas balances. Bioresour Technol. 2009; 100: 4919-4930. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000097&pid=S0120-548X201000010000100023&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >GOLDEMBERG J. Ethanol for a sustainable energy future. Science. 2007;315:808-810. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000098&pid=S0120-548X201000010000100024&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >GOLDEMBERG J, GUARDABASSI P. Are biofuels a feasible option? Energy Policy. 2009; 37: 10-14 </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000099&pid=S0120-548X201000010000100025&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >GRAY KA, ZHAO L, EMPTAGE M. Bioethanol. Curr. Opin. Chem. Biol. 2006;10:141-146. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000100&pid=S0120-548X201000010000100026&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >HAHN-HAGERDAL B, GALBE M, GORWA-GRAUSLUND MF, LIDEN G, ZACCHI G. Bio-ethanol--the fuel of tomorrow from the residues of today. Trends Biotechnol. 2006;24:549-556. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000101&pid=S0120-548X201000010000100027&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >HERRERA S. Bonkers about biofuels. Nat. Biotechnol. 2006;24:755-760. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000102&pid=S0120-548X201000010000100028&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >HILL J, NELSON E, TILMAN D, POLASKY S, TIFFANY D. Environmental, economic, and energetic costs and benefits of biodiesel and ethanol biofuels. Proc. Natl. Acad. Sci. U. S. A. 2006;103:11206-11210. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000103&pid=S0120-548X201000010000100029&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >IHEMERE U, ARIAS-GARZON D, LAWRENCE S, SAYRE R. Genetic modification of cassava for enhanced starch production. Plant Biotechnol. J. 2006;4:453-465. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000104&pid=S0120-548X201000010000100030&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >IHEMERE U. Somatic Embryogenesis and Transformation of Cassava for Enhanced Starch Production. [Tesis de Doctorado] Columbus: Department of Horticulture and Crop Science, Ohio State University. 2003. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000105&pid=S0120-548X201000010000100031&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >JANSSON C, WESTERBERGH A, ZHANG J, HU X, SUN C. Cassava, a potential biofuel crop in (the) People s Republic of China. Applied Energy. 2009; S95-S99. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000106&pid=S0120-548X201000010000100032&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   > KOSSMANN J, LLOYD J. Understanding and influencing starch biochemistry. Crit. Rev. Biochem. Mol. Biol. 2000;35:141-196. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000107&pid=S0120-548X201000010000100033&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >LAN T, NGUYEN T, GHEEWALA S. Fossil energy, environmental and cost performance of ethanol in Thailand. Journal of Cleaner Production  2008; 16:1814-1821 </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000108&pid=S0120-548X201000010000100034&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >LENG R, WANG C, ZHANG C, DAI D, PU G. Life cycle inventory and energy analysis of cassava-based Fuel ethanol in China. J. Clean. Prod. 2008; 16: 374-384 </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000109&pid=S0120-548X201000010000100035&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >LOPEZ C, SOTO M, RESTREPO S, PIEGU B, COOKE R, <I>et &aacute;l.</I> Gene expression profile in response to <I>Xanthomonas axonopodis</I> pv. <I>manihotis</I> infection in cassava using a cDNA microarray. Plant Mol Biol. 2005;57:393-410. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000110&pid=S0120-548X201000010000100036&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >MA F, HANNA MA. Biodiesel production: a review. Bioresour. Technol. 1999;70:1-15. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000111&pid=S0120-548X201000010000100037&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >MARTIN C, SMITH AM. Starch biosynthesis. Plant Cell. 1995;7:971-985. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000112&pid=S0120-548X201000010000100038&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >MATHEWS JA. Biofuels: What a Biopact between North and South could achieve. 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[Reporte] Renewable Fuels Association. 2005 </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000125&pid=S0120-548X201000010000100051&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >RFA. The Industry Statistics [Internet]. Disponible en: URL:<a href="http://www.ethanolrfa.org/pages/statistics" target="_blank"> http://www.ethanolrfa.org/pages/statistics</a> . Consultado en 2009. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000126&pid=S0120-548X201000010000100052&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >SALEHUZZAMAN S, JACOBSEN E, VISSER RGF. 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Plant Mol Biol. 2004;56:671-688. </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000136&pid=S0120-548X201000010000100062&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >TILMAN D, SOCOLOW R, FOLEY JA, HILL J, LARSON E, <I>et &aacute;l</I>. Beneficial Biofuels--The Food, Energy, and Environment Trilemma. Science. 2009; 325: 270-271 </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000137&pid=S0120-548X201000010000100063&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >TOMKINS J, FREGENE M, MAIN D, KIM H, WING R, TOHME J. 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Genetic engineering approaches to improve bioethanol production from maize. Curr. Opin. Biotechnol. 2007; 18: 193-199 </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000140&pid=S0120-548X201000010000100066&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >VON BLOTTNITZ H, CURRAN MA. A review of assessments conducted on bio-ethanol as a transportation fuel from a net energy, greenhouse gas, and environmental life cycle perspective. J. Clean. Prod. 2007; 15: 607-619 </P >     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000141&pid=S0120-548X201000010000100067&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P   >WANG, M. 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