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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Planteamiento y evaluación de las aplicaciones de los productos obtenidos en la hidrólisis alcalina de las virutas de cromo generadas durante el procesamiento del cuero]]></article-title>
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<institution><![CDATA[,Universidad Nacional de Colombia Facultad de Ingeniería departamento de Ingeniería Química]]></institution>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[Some applications for products obtained by chromium chip alkaline hydrolysis produced during leather tanning were evaluated in this work, considering the concept of maximising tanneries’ solid residue reuse for different industrial applications and minimising the environmental impact so produced. When Cr(OH)3 is transformed into Cr2(OH)(SO4) it can be used in tanning leather (i.e. as tanning salt). When compared to commercial salts, it was determined that it could be applied to mixtures containing this salt, replacing it by up to 40%. Chromium content reduction was evaluated for collagen hydrolyzate by pH control after alkaline hydrolysis of the chips and by applying adsorbent materials such as bentonite, alfalfa and sorghum biomass and activated charcoal, a maximum 55% Cr removal being obtained when the first two adsorbent materials were used.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[  <font size = "2" face = "verdana">     <p>    <center><font size = "4"><b> Planteamiento y evaluación de las aplicaciones de los productos obtenidos  en la hidrólisis alcalina de las <i>virutas de cromo</i> generadas durante el  procesamiento del cuero </b></font></center></p>     <p>    <center><font size = "3"><b> Proposing and evaluating applications for products obtained during chromium    chip alkaline hydrolysis produced during leather tanning </b></font></center></p>     <p><b> Andrea Díaz,<sup>1</sup> Juliana Jiménez,<sup>2</sup> M. Pérez<sup>3</sup> y Paulo César    Narváez<sup>4</sup> </b></p>     <p>    <br><sup>1</sup> Ingeniera química, Universidad Nacional de Colombia, Bogotá. <a href = "mailto:adiazra@unal.edu.co">adiazra@unal.edu.co</a>     <br><sup>2</sup> Ingeniera química, Universidad Nacional de Colombia, Bogotá. <a href = "mailto:vjjimenezl@unal.edu.co">vjjimenezl@unal.edu.co</a>     <br><sup>3</sup> Ingeniero químico, Universidad Nacional de Colombia, Bogotá.     ]]></body>
<body><![CDATA[<br><sup>4</sup> Ingeniero químico. M.Sc. y Ph.D. en ingeniería, Universidad Nacional de Colombia, Bogotá. Profesor, departamento de Ingeniería Química, Facultad de Ingeniería, Universidad Nacional de Colombia, Bogotá. <a href = "mailto:pcnarvaezr@unal.edu.co">pcnarvaezr@unal.edu.co</a> </p> <hr size = "1">     <p><b> RESUMEN </b></p>     <p>   Considerando el concepto de maximizar la reutilización de residuos sólidos    de curtiembres en diversos usos industriales y la minimización del impacto    ambiental que estos generan, se evalúan algunas aplicaciones de los subproductos    obtenidos por la hidrólisis alcalina de las “virutas de cromo”<sup><a name="ref5a"></a><a href="#ref5b">5</a></sup>    generadas durante la etapa de rebajado<sup><a name="ref6a"></a><a href="#ref6b">6</a></sup> en el procesamiento del cuero. El hidróxido    de cromo obtenido transformado en sulfato de cromo monobásico puede reutilizarse    en el procesamiento del cuero como sal curtiente. Al comparar su capacidad curtiente    con el sulfato de cromo comercial, se determinó que puede emplearse en    mezclas con esta sal, remplazándola hasta en un 40%, y con una basicidad    del 33%. Para el hidrolizado de colágeno se evaluó la disminución    del contenido de cromo por medio de variación del pH en el proceso de    hidrólisis alcalina de las virutas, y el uso de materiales adsorbentes    como bentonita, biomasa de alfalfa y sorgo, carbón activado, entre otros,    obteniendo un porcentaje máximo de remoción de cromo del 55% al    emplear los dos primeros adsorbentes. </p>     <p> <b>Palabras clave:</b> curtición, hidrólisis, adsorción, hidrolizado    de colágeno, sulfato de cromo</p> <hr size = "1">     <p><b> ABSTRACT </b></p>     <p>   Some applications for products obtained by chromium chip alkaline hydrolysis    produced during leather tanning were evaluated in this work, considering the    concept of maximising tanneries&#8217; solid residue reuse for different industrial    applications and minimising the environmental impact so produced. When Cr(OH)<sub>3</sub>    is transformed into Cr<sub>2</sub>(OH)(SO<sub>4</sub>) it can be used in tanning leather (i.e. as    tanning salt). When compared to commercial salts, it was determined that it    could be applied to mixtures containing this salt, replacing it by up to 40%.    Chromium content reduction was evaluated for collagen hydrolyzate by pH control    after alkaline hydrolysis of the chips and by applying adsorbent materials such    as bentonite, alfalfa and sorghum biomass and activated charcoal, a maximum    55% Cr removal being obtained when the first two adsorbent materials were used. </p>     <p> <b>Keywords:</b> tanning, hydrolysis, adsorption, collagen hydrolizate, chromium sulphate.</p> <hr size = "1">     <p>Recibido: agosto 12 de 2005    <br>   Aceptado: junio 23 de 2006</p>     <p><font size = "3"><b> Introducción </b></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>La industria curtidora, como consecuencia directa de su proceso productivo,    genera un conjunto de residuos sólidos derivados del cuero curtido. Uno    de los más importantes son las virutas de cromo, que requieren una atención    especial debido a la gran cantidad producida y a los efectos negativos que pueden    causar sobre el medio ambiente y la salud. Una de las alternativas planteadas    para la valorización de estos residuos sólidos y la disminución    del impacto que estos generan, es su transformación mediante hidrólisis    alcalina, que consiste en un proceso de descurtición del cual se obtienen    dos subproductos con potenciales aplicaciones en diversas industrias: hidrolizado    de colágeno e hidróxido de cromo.</p>     <p>El hidrolizado de colágeno es mezcla de polipéptidos con una    distribución de pesos moleculares que es función del grado de    digestión alcanzado. Esta sustancia tal y como se obtiene en la reacción    de hidrólisis tiene aplicaciones comerciales limitadas debido al alto    contenido de humedad y a la presencia de cromo en el producto, motivo por el    cual es necesario realizar un acondicionamiento que incluye la concentración    del producto, reducción del contenido de cromo, eliminación de    impurezas mediante filtración, y la disminución del deterioro    por agentes microbianos mediante procesos de conservación como congelación,    refrigeración, pasteurización y modificación de pH. Por    su parte, los lodos de hidróxido de cromo son una mezcla de Cr(OH)<sub>3</sub> y    aserrín proveniente de la etapa de rebajado y conforman la fase pesada    de la reacción. El Cr(OH)<sub>3</sub> tal como sale de reacción de hidrólisis    no posee aplicaciones específicas, pero al hacerlo reaccionar con ácido    sulfúrico se obtiene sulfato de cromo que puede reutilizarse como agente    curtiente en la etapa de curtición y recurtición del cuero. La    ecuación (1) presenta la reacción mediante la cual se produce    el sulfato de cromo.</p>     <p>    <center><img src="img/revistas/iei/v26n3/3a06e1.gif"></center></p>     <p>El sulfato de cromo sin basificar Cr<sub>2</sub>(SO<sub>4</sub>)<sub>3</sub> no posee propiedades curtientes,    estas se adquieren al basificarlo, formándose las sales básicas    de cromo, como es el caso del sulfato monobásico de cromo Cr(OH)(SO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>,    que son utilizadas ampliamente en el proceso de curtición.</p>     <p>La basicidad de un complejo de cromo puede definirse como el porcentaje total    de valencias primarias del átomo de cromo, que están ocupadas    por grupos hidroxilo (OH). Las sales básicas de cromo se diferencian    unas de otras por el número de grupos OH- unidos al átomo de cromo.    Esta se expresa de dos formas: en doceavas partes, también llamados grados    alemanes o en porcentaje o grados Schorlemmer (&deg;Sh).</p>     <p>El Cr(OH)<sub>3</sub> tiene basicidad del 100% o 12/12 grados alemanes y posee afinidad    por las fibras, pero el ser insoluble en agua le impide emplearse como agente    curtiente; por su parte, el sulfato de cromo normal Cr<sub>2</sub>(SO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>, cuya basicidad    es cero, es soluble en agua pero no tiene poder curtiente, por lo cual es necesario    llevarlo a sulfato monobásico de cromo CrOH(SO<sub>4</sub>),que tiene una basicidad    entre el 33% y el 50% y que además de poseer afinidad por la fibra es    soluble en agua (Comunidad del cuero, 2003). </p>    <p>   Comercialmente se encuentran curtientes de sulfato de cromo del 33%, 40% y 50%    de basicidad. Un curtido normal se inicia con una sal cuyo porcentaje de basificación    es del 33%, donde debido al pequeño tamaño de partícula    que posee facilita su penetración en el cuero.</p>     <p>El agente basificante más empleado es el carbonato de sodio debido a    que genera una acción menos agresiva sobre el cuero, evitando su deterioro.    Por ser un basificante suave, da al cuero curtido una coloración más    definida y una flor<sup><a name="ref7a"></a><a href="#ref7b">7</a></sup> más lisa y suave. El empleo de agentes menos costosos    pero más agresivos como el NaOH degradan la materia prima, impidiendo    una óptima curtición. </p>    <p>   El objeto de este estudio es la evaluación de la aplicación de    los lodos de hidróxido de cromo en el proceso de curtición, luego    de su transformación en una sal curtiente, y la disminución del    contenido de cromo en el hidrolizado de colágeno mediante el empleo de    materiales adsorbentes con el fin de ampliar sus posibilidades de aplicación.</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>La reacción de hidrólisis alcalina se realizó bajo las    condiciones establecidas en trabajos anteriores para obtener los dos subproductos    de interés (Pérez, 2003), y se estudió la influencia del    pH del proceso de separación en el contenido de cromo del hidrolizado    de colágeno. Posteriormente se determinó la efectividad del sulfato    de cromo obtenido como agente curtiente, comparándolo con los productos    comerciales y evaluándolo a tres porcentajes de basicidad empleados industrialmente.</p>     <p>Se estudiaron materiales adsorbentes como bentonita, biomasa de alfalfa y sorgo,    carbón activado, entre otros, en la disminución del contenido    de cromo del hidrolizado; la selección se realizó con base en    estudios desarrollados en aguas residuales de curtiembres escogiendo los que    presentaron los mayores porcentajes de remoción. En ensayos preliminares    se evaluaron los agentes adsorbentes a las condiciones reportadas en la literatura    y que se presentan en la <a href="#tab01">Tabla 1</a> (Cano, 2002; Tiemann, 1998; Sumathi, 2005;    Rodríguez, 2001; Arraigada, 2001). Para este trabajo se seleccionaron    aquellos materiales que removieron una cantidad igual o mayor al 40% del contenido    inicial de cromo presente en el hidrolizado de colágeno y que además    facilitan la separación del material adsorbente del hidrolizado. Por    último, se realizaron los ensayos finales de remoción con los    adsorbentes seleccionados en los ensayos preliminares y se reportan las condiciones    a las que se obtienen los mejores resultados de remoción para los adsorbentes    evaluados.</p>     <p><a name="tab01"></a></p>     <p></p>     <p>    <center><img src="img/revistas/iei/v26n3/3a06t1.gif"></center></p>     <p></p>     <p><font size = "3"><b> Materiales y métodos </b></font></p>     <p><b> Hidrólisis alcalina de las virutas de cromo </b></p>     <p>En la reacción de hidrólisis alcalina se emplearon los siguientes    equipos: un reactor enchaquetado de vidrio marca SOVILAB de 600 mL de capacidad,    con tapa de cinco bocas esmeriladas, un motor de agitación marca Heidolph,    modelo RZR 2021 con dos escalas de velocidad, capaz de controlar la velocidad    de agitación en &plusmn;1 rpm; un baño termostatado marca Fischer    Scientific con recirculación, capaz de mantener la temperatura en &plusmn;0,1&deg;C,    y para la agitación se empleó un agitador de dos aspas de acero    inoxidable 304.</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><b><i> Materiales </i></b></p>     <p>Las materias primas utilizadas para llevar a cabo la reacción de hidrólisis    fueron: viruta de cromo suministradas por la empresa Curtizam Ltda., ubicada    en el barrio San Benito, suroriente de Bogotá; agua potable, hidróxido    de sodio en hojuelas grado técnico y ácido sulfúrico grado    analítico marca EM - Science.</p>     <p><b> Pruebas de curtición </b></p>     <p>Los ensayos de curtición se realizaron en recipientes de polietilentereftalato    (PET) de 300 mL, montados sobre un sistema de agitación con velocidad    constante que simula la rotación del bombo durante un tiempo de rodado<sup><a name="ref8a"></a><a href="#ref8b">8</a></sup>    de ocho horas a temperatura ambiente (20&deg;C).</p>     <p><b><i> Materiales </i></b></p>     <p>Las materias primas empleadas para las pruebas de curtición fueron:    cueros en baños de piquel,<sup><a name="ref9a"></a><a href="#ref9b">9</a></sup> suministrados por Curtizam Ltda., de un peso    aproximado de 10 g, solución de sulfato de cromo obtenido en la reacción    de hidrólisis, sulfato de cromo comercial marca Curticrom y carbonato    de sodio grado técnico, como agente basificante.</p>     <p><b><i> Métodos </i></b></p>     <p>La determinación de la efectividad del proceso de curtición se    realiza con la prueba de hervido, la cual permite medir el porcentaje de encogido    que presenta el cuero seco al introducirse en un baño de agua hirviendo.    Inicialmente se realiza un croquis del contorno del cuero curtido, luego se    introduce en agua hirviendo durante un minuto y se deja secar con el fin de    realizar un nuevo croquis. Al comparar los dos croquis, el porcentaje de encogido    del cuero no debe ser mayor al 5 %, de lo contrario la curtición se considera    defectuosa.</p>     <p><b> Remoción de cromo </b></p>     <p>Para la remoción de cromo del hidrolizado de colágeno se emplearon    los siguientes equipos: motor de agitación marca Heidolph RZR 2021, con    capacidad de controlar la velocidad de agitación en &plusmn;1 rpm; controlador    de temperatura marca Shimaden, capaz de controlar la temperatura en &plusmn; 1&deg;C;    placa calefactora marca Thermolyne referencia SP 46925, con un intervalo de    calentamiento entre 150 y 535&deg;C; agitador de dos aspas rectas de acero inoxidable    314 y vasos de precipitado de 500 mL.</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>La separación del hidrolizado de colágeno del adsorbente se realizó    por filtración al vacío empleando un filtro buchnner unido a un    erlenmeyer de 500 mL y una bomba de vacío marca Pfeiffer con capacidad    de 2,9 m<sup>3</sup>/h. Adicionalmente se empleó una balanza analítica marca    Mettler Toledo con capacidad máxima de 200 g, tolerancia de 0,1 mg y    precisión hasta la cuarta cifra decimal.</p>     <p><b><i> Materiales </i></b></p>     <p>Los ensayos de remoción se realizaron con hidrolizado de colágeno    obtenido a partir de la reacción de hidrólisis y el proceso de    separación de productos a pH 7; los materiales adsorbentes empleados    fueron carbón activado granulado, bentonita, mezclas de vermiculita con    aserrín, cascarilla de arroz y bonete de coco, sorgo molido y tamizado    de tamaño de partícula uniforme activado mediante lavados sucesivos    con una solución de HCl 0.01 N, biomasa de alfalfa activada mediante    la inmersión de los tallos y las hojas, previamente secados, molidos    y tamizados, en una solución de HCl al 10% v/v por un tiempo de doce    horas; cascarilla de arroz activada mediante el mismo tratamiento realizado    con la alfalfa; aserrín y bonete de coco. Además se emplearon    los siguientes reactivos: ácido clorhídrico grado analítico    al 37%, marca J. T. Baker, ácido sulfúrico grado analítico    al 96%, marca EM &#150; Science y agua destilada de conductividad entre 2,5    &#150; 3,5 &#181;S</p>     <p><b><i> Métodos </i></b></p>     <p>La determinación del contenido de cromo se realizó mediante el    método de adsorción atómica de llama en un espectrofotómetro    Thermo Electrón Corporation.</p>     <p>La determinación del pH de la solución, así como su variación    a lo largo del proceso de remoción, se realizó con un pHmetro    digital marca Orion, con intervalo de temperatura de 0&deg;C hasta 50&deg;C,    tolerancia 0,1 y precisión hasta la segunda cifra decimal.</p>     <p><font size = "3"><b> Desarrollo experimental </b></font></p>     <p><b> Hidrólisis alcalina de las virutas de cromo </b></p>     <p>La reacción de hidrólisis alcalina de las “virutas de cromo”    se llevó a cabo bajo las condiciones de operación establecidas    por Pérez (Pérez, 2003): tiempo de reacción, tres horas,    temperatura de 70&deg;C, velocidad de agitación de 90rpm, y relaciones másicas    de virutas de cromo secas / agua total de 0,086 y NaOH /viruta seca de 0,1.</p>     <p>La separación de los productos generados en la reacción se produce    por decantación, en donde la fase pesada corresponde a los lodos de hidróxido    de cromo y la liviana al hidrolizado de colágeno. Se determinó    la influencia del pH del proceso de separación, sobre el contenido de    cromo presente en el hidrolizado de colágeno, para lo cual se realizó    la separación de fases a dos valores de pH: a 12 y a 7. En el <a href="#anx02">Anexo 2</a>    se presenta el diagrama de flujo del proceso de hidrólisis alcalina y    obtención de los subproductos.</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><b> Producción de sulfato de cromo y su aplicación en el proceso    de curtición </b></p>     <p>La producción de sulfato de cromo se realizó según la    reacción presentada en la ecuación (1). El hidróxido de    cromo se hizo reaccionar con un exceso de ácido, para que todo el hidróxido    de cromo pasara a sulfato de cromo. Los lodos correspondientes al aserrín    y al hidróxido de cromo que no reaccionó se separaron por decantación    del sulfato de cromo en solución.</p>     <p>Para determinar la efectividad de la solución de sulfato de cromo basificado    como agente curtiente, se evaluaron mezclas de sal curtiente comercial con el    sulfato de cromo proveniente del proceso de valorización en las siguientes    relaciones másicas: 80:20, 70:30 60:40, 50:50, 40:60, 30:70 y 20:80,    y como parámetro de comparación se realizaron pruebas 100:0 y    0:100. La solución de sulfato fue evaluada a tres porcentajes de basicidad,    33%, 40% y 50%, mediante la adición de carbonato de calcio a la solución    inicial con un 0%, hasta ajustar el valor requerido según los cálculos    de la cantidad necesaria de agente basificante presentados en el <a href="#anx01">Anexo 1</a>.</p>     <p>El volumen del sulfato de cromo en solución, y la cantidad de sal comercial    agregada, se estableció según la mezcla evaluada, manteniendo    un contenido total de la mezcla igual al 7% en peso de la tripa, y el volumen    de piquelado se determinó como aquel que cubriera completamente el cuero,    aproximadamente 60 mL, tal como se realiza en la industria curtiente. Los ensayos    se realizaron a temperatura ambiente (20ºC) con un tiempo de rodado de    ocho horas y el pH del baño se mantuvo entre 3-4.</p>     <p><b> Remoción de cromo </b></p>     <p>Los ensayos de remoción de cromo del hidrolizado se realizaron con los    materiales adsorbentes seleccionados observando la variación del pH a    lo largo del proceso de remoción y estudiando la influencia de dos variables    sobre el porcentaje de remoción de cromo del hidrolizado: la temperatura,    para lo cual se realizan los ensayos a 20ºC y a 40ºC, y la relación    material adsorbente / volumen de hidrolizado, evaluando tres concentraciones    para cada adsorbente.</p>     <p><font size = "3"><b> Resultados y discusión </b></font></p>     <p><b> Hidrólisis alcalina de las virutas de cromo </b></p>     <p>El contenido de cromo remanente en hidrolizado de colágeno disminuyó    en un 65% cuando la separación se efectuó a pH 7. A pH 12 el contenido    final de cromo es de 20 ppm mientras, que a pH 7 este contenido disminuyó    hasta un valor de 7 ppm. Las características de los subproductos obtenidos,    hidrolizado de colágeno e hidróxido de cromo, se presentan en    las <a href="#tab02">tablas 2</a> y <a href="#tab03">3</a>.</p>     <p><a name="tab02"></a></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p></p>     <p>    <center><img src="img/revistas/iei/v26n3/3a06t2.gif"></center></p>     <p></p>     <p><a name="tab03"></a></p>     <p></p>     <p>    <center><img src="img/revistas/iei/v26n3/3a06t3.gif"></center></p>     <p></p>     <p><b> Producción de sulfato de cromo y su aplicación en el proceso    de curtición </b></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>El porcentaje de basicidad del sulfato de cromo presenta una clara influencia    en las características finales del cuero curtido, obteniendo los mejores    resultados, con un porcentaje de basicidad del 33%. La evaluación del    sulfato de cromo se realizó solo y en mezclas con los productos comerciales,    presentándose los menores porcentajes de encogido con la mezcla 40:60    de sulfato obtenido con sulfato comercial. Los cueros curtidos con este porcentaje    de basicidad y a la mezcla evaluada presentan porcentajes de encogido hasta    del 5%, valor ubicado dentro del intervalo aceptado para la prueba de hervido,    y una apariencia física apropiada, flexibilidad y la coloración    típica del <i>wet blue</i>,<sup><a name="ref10a"></a><a href="#ref10b">10</a></sup> además de lisura en la superficie y conservación    del color antes y después de la prueba de hervido.</p>     <p>Los ensayos realizados con sulfato de cromo al 40% de basicidad presentan los    menores porcentajes de encogido, sin embargo la apariencia física no    es la deseable. Poseen una coloración oscura que no es característica    del <i>wet blue</i> y poca flexibilidad. Aunque no se encogen al someterse a temperatura    de ebullición, pierden la lisura de su superficie después de dicha    prueba.</p>     <p>   Por su parte, los cueros curtidos con sulfato de cromo al 50% de basicidad,    presentan porcentajes máximos de encogido del 3%. A pesar de tener la    coloración apropiada antes y después del secado, presentan, al    igual que los del 40%, una dureza mayor.</p>     <p>En conclusión, los mejores resultados se obtienen reemplazando el 40%    del producto comercial por el sulfato de cromo proveniente del aprovechamiento    de residuos por hidrólisis alcalina, con un 33% de basicidad.</p>     <p>La <a href="#fig01">Figura 1</a> presenta el porcentaje de encogido de las mezclas evaluadas. La    caracterización de la solución de sulfato de cromo producida se    muestra en la <a href="#tab04">Tabla 4</a>, y finalmente la <a href="#tab05">Tabla 5</a> presenta las condiciones a las    cuales se obtienen los mejores resultados del proceso de curtición.</p>     <p><a name="fig01"></a></p>     <p></p>     <p>    <center><img src="img/revistas/iei/v26n3/3a06f1.jpg"></center></p>     <p></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><a name="tab04"></a></p>     <p></p>     <p>    <center><img src="img/revistas/iei/v26n3/3a06t4.gif"></center></p>     <p></p>     <p><a name="tab05"></a></p>     <p></p>     <p>    <center><img src="img/revistas/iei/v26n3/3a06t5.gif"></center></p>     <p></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><b> Remoción de cromo </b></p>     <p>En los ensayos preliminares se presentaron mayores porcentajes de remoción    a un valor de pH entre 3 y 5, y se seleccionaron la bentonita y la biomasa de    alfalfa y sorgo, mientras que la mezcla vermiculita-bonete de coco se descartó    por la dificultad en la separación del hidrolizado de colágeno.    En la <a href="#tab06">Tabla 6</a> se muestran los porcentajes de remoción obtenidos con los    materiales adsorbentes evaluados a las condiciones reportadas en la literatura    y presentadas en la <a href="#tab01">Tabla 1</a>.</p>     <p><a name="tab06"></a></p>     <p></p>     <p>    <center><img src="img/revistas/iei/v26n3/3a06t6.gif"></center></p>     <p></p>     <p>Los ensayos finales se realizaron a temperaturas de 20&deg;C y 40&deg;C, presentándose    los mejores resultados a 20&deg;C. Se realizó un seguimiento del pH y    del porcentaje de remoción en función del tiempo evaluando tres    relaciones de adsorbente / volumen de hidrolizado para cada material adsorbente.    Se determinó que en el caso de la biomasa de alfalfa y sorgo el pH no    cambia en el porcentaje de remoción, permaneciendo constante a lo largo    del proceso, como se presenta en la <a href="#fig02">Figura 2</a>, mientras que con la bentonita    se produce un incremento acentuado en los primeros 40 minutos de operación,    que coincide con el incremento en el porcentaje de remoción. Este comportamiento    se muestra en las <a href="#fig05">figuras 5</a> y <a href="#fig06">6</a>. Por otra parte, la relación adsorbente    / volumen de hidrolizado influye directamente en el porcentaje de remoción,    presentándose un incremento de este último a concentraciones mayores. </p>     <p>   El comportamiento de la adsorción en función del tiempo para los    materiales adsorbentes evaluados se presenta en las <a href="#fig03">figuras 3</a>, <a href="#fig04">4</a> y <a href="#fig06">6</a>, que muestran    una tendencia similar para las biomasas evaluadas, mientras que con la bentonita    la tendencia cambia, presentándose una desorción entre los 20    y 30 minutos de operación. Las condiciones de evaluación y los    resultados de remoción se listan en la <a href="#tab07">Tabla 7</a>.</p>     <p><a name="fig02"></a></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p></p>     <p>    <center><img src="img/revistas/iei/v26n3/3a06f2.jpg"></center></p>     <p></p>     <p><a name="fig03"></a></p>     <p></p>     <p>    <center><img src="img/revistas/iei/v26n3/3a06f3.jpg"></center></p>     <p></p>     <p><a name="fig04"></a></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p></p>     <p>    <center><img src="img/revistas/iei/v26n3/3a06f4.jpg"></center></p>     <p></p>     <p><a name="fig05"></a></p>     <p></p>     <p>    <center><img src="img/revistas/iei/v26n3/3a06f5.jpg"></center></p>     <p></p>     <p><a name="fig06"></a></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p></p>     <p>    <center><img src="img/revistas/iei/v26n3/3a06f6.jpg"></center></p>     <p></p>     <p><a name="tab07"></a></p>     <p></p>     <p>    <center><img src="img/revistas/iei/v26n3/3a06t7.gif"></center></p>     <p></p>     <p><font size = "3"><b> Conclusiones </b></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>Mediante la reacción de hidrólisis alcalina de las virutas de    cromo se obtuvieron dos productos de interés: hidrolizado de colágeno    y lodos de hidróxido de cromo. La separación de estos productos    a pH 7 presentó una disminución del 65% del contenido de cromo    del hidrolizado en comparación con el contenido del metal presente en    el hidrolizado separado a pH 12. Se evaluó la solución de sulfato    de cromo producida a partir del hidróxido separado como sal curtiente,    con la cual los mejores resultados se presentan en los cueros curtidos con la    mezcla 40:60 y un porcentaje de basificación del 33%. Con base en lo    anterior se determina un porcentaje máximo de reemplazo del producto    comercial del 40%. Los cueros curtidos bajo estas condiciones presentan resultados    favorables tanto en la prueba de hervido, con un porcentaje máximo de    encogido del 5%, como en la apariencia final del cuero, presentándose    una menor pérdida de coloración del <i>wet blue</i> después del    secado y una mayor flexibilidad del cuero.</p>     <p>Se evaluó la disminución del contenido de cromo del hidrolizado    de colágeno, observándose una relación entre la concentración    evaluada y el porcentaje de remoción, siendo este último mayor    cuando se aumenta la relación adsorbente/ hidrolizado. Los tres materiales    adsorbentes evaluados presentan un incremento en el porcentaje de remoción    entre los primeros 20 y 60 minutos de operación, después de este    tiempo se produce una estabilización del sistema, o en algunas ocasiones    desorción del metal, lo que sugiere un tiempo de remoción máximo    de 40 minutos. Finalmente, se estudia la variación del pH a lo largo    del proceso de remoción para cada material adsorbente, observándose    poca variación al emplear la biomasa de sorgo y alfalfa como material    adsorbente; por el contrario, la bentonita genera un incremento considerable    del pH en los primeros cuarenta minutos de operación que coincide con    el porcentaje máximo de remoción y se atribuye al carácter    básico de la arcilla evaluada.</p>     <p>Los resultados descritos en este artículo son preliminares, por lo tanto,    no deben tomarse como aplicables en la práctica industrial o semiindustrial    de las curtiembres.</p>     <p><font size = "3"><b> Agradecimientos </b></font></p>     <p>A la Universidad Nacional de Colombia como centro de conocimiento e investigación    y desarrollo de este proyecto. A la empresa Curtizam Ltda. y a su propietario    José Zambrano, por proporcionarnos la materia prima y la información    relacionada con el proceso de curtición. Al químico Carlos Julio    Cedeño, del Instituto Colombiano de Geología y Minería,    y al ingeniero químico Óscar Suárez, de la Universidad    Nacional de Colombia, por su colaboración en la aplicación del    método de espectofotometría.</p>     <p><font size = "3"><b> Bibliografía </b></font></p>     <!-- ref --><p>Arraigada, R., García, R. y Cid, R., Retención de Hg (II) y Cr    (VI) en Carbones Activados de Origen Lignocelulósico., dicponible en    <a href="http://www.icp.csic.es/cyted/Monografias/Monografias2001/B1-219.pdf">http://www.icp.csic.es/cyted/Monografias/Monografias2001/B1-219.pdf</a>, 2001, pp. 219-225.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000149&pid=S0120-5609200600030000600001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Comunidad del Cuero., Disponible en: <a href="http://www.cueronet.com">http://www.cueronet.com</a>., 2003.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000150&pid=S0120-5609200600030000600002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Cano, I., Pérez, J.A., Gutiérrez, M. y Gardea, J. L., Remoción    y Recuperación de Cromo (III) de Soluciones Acuosas por Biomasa de Sorgo.,    Revista Mexicana de Ingeniería Química, Vol. 1, 2002, pp. 97-103.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000151&pid=S0120-5609200600030000600003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Sumathi, K.M.S., Mahimairaja, S. and Naidu, R., Use of Low-Cost Biological    Wastes and Vermiculite for Removal of Chromium from Tannery Effluent., Bioresource    Technology, Vol. 96, 2005, pp. 309-316.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000152&pid=S0120-5609200600030000600004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Pérez, M., Evaluación del Proceso de Aprovechamiento Mediante    Hidrólisis Alcalina de las “Virutas de Cromo”., Subproducto    del Procesamiento del Cuero, Proyecto de Grado para optar al título de    Ingeniera Química, Universidad Nacional de Colombia, 2003.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000153&pid=S0120-5609200600030000600005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Rodríguez, F. y Molina, S. M., El Carbón Activado en el Procesos    de Descontaminación., disponible en: <a href="http://www.icp.csic.es/cyted/Monografias/Monografias2001/A5-163.pdf">http://www.icp.csic.es/cyted/Monografias/Monografias2001/A5-163.pdf</a>,    2001, pp. 163-168.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000154&pid=S0120-5609200600030000600006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Tiemann, K.J., Gardea Torresdey, J.L., Gamez, G. and Dokken, K., Interference    Studies for Multimetal Binding by Medicago Sativa (Alfalfa)., Proceedings of    the 1998 Conference on Hazardous Waste Research, Honolulu, Hawai, april 22-24,    1998, pp. 63-75.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000155&pid=S0120-5609200600030000600007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><p><font size = "3"><b> Anexos </b></font></p>     <p><a name="anx01"></a><b>1. Cálculo de la basicidad final del sulfato de cromo al adicionar una    agente basificante</b></p>     <p>Para determinar el porcentaje de basicidad final del sulfato de cromo se hace    necesario conocer el porcentaje de Cr<sub>2</sub>O<sub>3</sub> (oxido de cromo) de la sal obtenida    y su basicidad inicial, y el producto basificante a emplear.</p>     <p><i>Datos Conocidos:</i></p> <ul>     <li> Sulfato de cromo obtenido: 200 mL ( 0% de Basicidad ) </li>     <li> % Cr<sub>2</sub>O<sub>3</sub> del sulfato : 1.5 % </li>     <li> Densidad del Sulfato : 1.063 gr/mL </li>     ]]></body>
<body><![CDATA[<li> Agente basificante: Carbonato de Sodio Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub> </li>     <li> Eq. gramo del Cr(OH)<sub>3</sub>: </li>     </ul>     <p>    <center><img src="img/revistas/iei/v26n3/3a06t8.gif"></center></p>     <p><i>Cálculo</i></p>     <p>Inicialmente se calcula la cantidad de agente basificante necesaria para llevar    la solución de sulfato de cromo obtenido desde su condición inicial    de 0% &deg;Sh hasta la del Cr(OH)<sub>3</sub> que es del 100%&deg;Sh .</p>     <p>Gramos de Sulfato de Cromo obtenido:</p>     <p>    <center><img src="img/revistas/iei/v26n3/3a06e2.gif"></center></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>Contenido de óxido de cromo en el sulfato:</p>     <p>    <center><img src="img/revistas/iei/v26n3/3a06e3.gif"></center></p>     <p>   Cantidad de Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub> necesarios para alcanzar un 100% de basicidad:</p>     <p>    <center><img src="img/revistas/iei/v26n3/3a06e4.gif"></center></p>     <p>    <center><img src="img/revistas/iei/v26n3/3a06e5.gif"></center></p>     <p>   <a name="anx02"></a><b>2. Diagrama de flujo de proceso del proceso de obtención y separación    de los subproductos de la hidrólisis alcalina de las virutas de cromo.</b></p>     <p>    ]]></body>
<body><![CDATA[<center><img src="img/revistas/iei/v26n3/3a06f7.jpg"></center></p>     <p></p>     <p></p>     <p><a name="ref5b"></a><a href="#ref5a">5</a> " Virutas de cromo":  Residuo sólido, subproducto de la operación de rebajado del cuero. Se componen rincipalmente de colágeno y cromo.     <br> <a name="ref6b"></a><a href="#ref6a">6</a> Rebajado: Operación mecánica que proporciona uniformidad al espesor del cuero     <br> <a name="ref7b"></a><a href="#ref7a">7</a> Flor: Aspecto característico de los poros visibles sobre la superficie externa de un cuero o una piel, despéese de eliminar el pelo  o la lana. Piel el flor: Piel antes de la depilación     <br> <a name="ref8b"></a><a href="#ref8a">8</a> Tiempo De rodado: Se define como el tiempo que dura el cuero al interior del bombo para efectos del proceso de curtición     <br> <a name="ref9b"></a><a href="#ref9a">9</a> Piquel: Solución de ácidos y sales neutras empleado para la conservación del cuero temporalmente. Baño de piquel: Solución de sal y ácido mediante la cual se acidula las pieles en tripa, antes de inicial el proceso de curtición, hasta un pH < 3.4, disminuyendo los niveles de astringencia de los agentes curtientes y evitando la curtición superficial del cuero.     <br> <a name="ref10b"></a><a href="#ref10a">10</a> Wet blue: Cueros curtidos al cromo con alto contenido de agua y sin ningún tratamiento posterior. </p> </font>      ]]></body><back>
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