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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Tomografía computarizada con rayos-x y sistema de imágenes de agregados (AIMS) para el estudio de mezclas asfálticas y agregados]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[Achieving reliable pavement design, durable roadway structures and effective maintenance and rehabilitation plans requires the suitable characterisation of the materials used in pavement construction. This paper describes two non-destructive techniques based on image acquisition and analysis and their successful application in pavement engineering: X-ray computed tomography ( X-ray CT) and aggregate imaging system (AIMS). The former has been used for characterising the internal structure of asphalt mixes to analyse and model their performance; it has been particularly used for studying the content, size, distribution and connectivity of airvoids and these variables’ relationship with moisture damage susceptibility, capillarity and permeability within the mixes. AIMS was intended for characterrising aggregates’ morphological properties (i.e., form, angularity and texture). This technique provides important advantages regarding the standard methods used for obtaining the same aggregate properties: it is objective, reliable, reproducible and can be carried out quickly. This paper was aimed at describing these two techniques’ theoretical backgrounds, mention some recent applications and provide insight into how existing characterisation of materials used in pavement construction can be improved.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[  <font size = "2" face = "verdana">     <p>    <center><font size = "4"><b> Tomograf&iacute;a computarizada con rayos-x y sistema de im&aacute;genes de agregados (AIMS) para el estudio de mezclas asf&aacute;lticas y agregados </b></font></center></p>     <p>    <center><font size = "3"><b> X-ray computed tomography and aggregate image system (AIMS) for studying hot mix asphalt and aggregates </b></font></center></p>     <p><b>Allex E. Alvarez Lugo<sup>1</sup>, Edith Ar&aacute;mbula Mercado<sup>2</sup> y Silvia Caro Spinel<sup>3</sup> </b></p>     <p>    <br><sup>1</sup> Ingeniero civil, Universidad Nacional de Colombia. M.Sc., Ingenier&iacute;a Civil, Universidad de los Andes, Colombia. Candidato a Doctor, Texas A&M University, Estado Unidos. Profesor Asociado, Departamento de Ingenier&iacute;a Civil, Universidad del Magdalena, Colombia. <a href = "mailto:aalvarez@neo.tamu.edu">aalvarez@neo.tamu.edu</a>     <br><sup>2</sup> Ingeniera civil, Instituto Tecnol&oacute;gico y de Estudios Superiores de Monterrey, M&eacute;xico. Mag&iacute;ster, Ingenier&iacute;a Civil, Texas A&M University, Estados Unidos. Ph.D., Texas A&M University, Estados Unidos. Pos-doctorado, Federal Highway Administration, Estados Unidos. Senior Engineer, Applied Research Associates, Inc., Estados Unidos. <a href = "mailto:editham@exatec.itesm.mx">editham@exatec.itesm.mx</a>     <br><sup>3</sup> Ingeniera civil, Universidad de los Andes, Colombia. M.Sc., Ingenier&iacute;a Civil, Universidad de los Andes, Colombia. Estudiante Ph.D., Texas A&M University, Estados Unidos. <a href = "mailto:scaro@neo.tamu.edu">scaro@neo.tamu.edu</a> </p> <hr size = "1">     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><b> RESUMEN </b></p>     <p>La caracterizaci&oacute;n de las propiedades de los materiales empleados en ingenier&iacute;a de pavimentos es fundamental para garantizar diseños confiables, estructuras durables y planes de mantenimiento y rehabilitaci&oacute;n efectivos. Este art&iacute;culo describe dos t&eacute;cnicas no destructivas basadas en la toma y procesamiento de im&aacute;genes que han sido exitosamente empleadas para caracterizar materiales de pavimentos: 1) tomograf&iacute;a computarizada con rayos-X, y 2) Sistema de Im&aacute;genes de Agregados. La primera t&eacute;cnica permite caracterizar la estructura interna de mezclas asf&aacute;lticas con el fin de analizar y modelar su desempeño. En particular, esta t&eacute;cnica ha permitido estudiar el contenido, tamaño, distribuci&oacute;n y conectividad de los vac&iacute;os y la relaci&oacute;n de estas variables con la susceptibilidad al deterioro por la presencia de humedad, la capilaridad y la permeabilidad de las mezclas. El Sistema de Im&aacute;genes de Agregados fue desarrollado para caracterizar las propiedades morfol&oacute;gicas de los agregados (i.e., forma, angularidad y textura), t&eacute;cnica que proporciona importantes ventajas con respecto a los ensayos est&aacute;ndar ya que las mediciones son objetivas, de r&aacute;pida ejecuci&oacute;n, repetibles y reproducibles. El objetivo de este documento es describir los aspectos te&oacute;ricos b&aacute;sicos y algunas aplicaciones recientes de estas t&eacute;cnicas que representan nuevas herramientas para mejorar los procesos de caracterizaci&oacute;n de los materiales empleados en ingenier&iacute;a de pavimentos.</p>     <p><b>Palabras clave:</b> caracterizaci&oacute;n de materiales, tomograf&iacute;a computarizada con rayos X, sistema de im&aacute;genes de agregados, mezcla asf&aacute;ltica, agregados, pavimentos.</p> <hr size = "1">     <p><b> ABSTRACT </b></p>     <p>Achieving reliable pavement design, durable roadway structures and effective maintenance and rehabilitation plans requires the suitable characterisation of the materials used in pavement construction. This paper describes two non-destructive techniques based on image acquisition and analysis and their successful application in pavement engineering: X-ray computed tomography (X-ray CT) and aggregate imaging system (AIMS). The former has been used for characterising the internal structure of asphalt mixes to analyse and model their performance; it has been particularly used for studying the content, size, distribution and connectivity of airvoids and these variables’ relationship with moisture damage susceptibility, capillarity and permeability within the mixes. AIMS was intended for characterrising aggregates’ morphological properties (i.e., form, angularity and texture). This technique provides important advantages regarding the standard methods used for obtaining the same aggregate properties: it is objective, reliable, reproducible and can be carried out quickly. This paper was aimed at describing these two techniques’ theoretical backgrounds, mention some recent applications and provide insight into how existing characterisation of materials used in pavement construction can be improved.</p>     <p><b>Keywords:</b> materials characterisation, X-ray computed tomography, aggregate imaging system, asphalt mixture, aggregate, pavement.</p> <hr size = "1">     <p>Recibido: febrero 6 de 2008    <br> Aceptado: junio 23 de 2008</p>     <p><font size = "3"><b> Introducci&oacute;n </b></font></p>     <p>Un pavimento es una estructura de m&uacute;ltiples capas, diseñado para soportar los esfuerzos y deformaciones que se generan por el paso repetido de veh&iacute;culos y por las condiciones clim&aacute;ticas del lugar donde se encuentra construido (Papagiannakis y Masad, 2008). La principal dificultad en el diseño y an&aacute;lisis de estas estructuras es que se encuentran sometidas a cargas din&aacute;micas de dif&iacute;cil caracterizaci&oacute;n y a condiciones clim&aacute;ticas cambiantes que alteran las propiedades mec&aacute;nicas, qu&iacute;micas y termodin&aacute;micas de los materiales que las componen.</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>Los materiales que se emplean en estructuras de pavimento incluyen, principalmente:</p>     <p>-materiales granulares (i.e., agregados) no estabilizados o estabilizados mediante adici&oacute;n de cenizas volantes, cemento, cal, etc&eacute;tera,</p>     <p>-mezclas asf&aacute;lticas compuestas por la combinaci&oacute;n de agregados y asfalto, y</p>     <p>-concreto hidr&aacute;ulico, conformado b&aacute;sicamente por agregados y cemento Portland.</p>     <p>La caracterizaci&oacute;n de estos materiales es fundamental para el diseño y construcci&oacute;n de estructuras confiables y durables. El proceso de caracterizaci&oacute;n de materiales abarca la determinaci&oacute;n de sus propiedades f&iacute;sicas, qu&iacute;micas, mec&aacute;nicas e hidr&aacute;ulicas, as&iacute; como tambi&eacute;n la evaluaci&oacute;n de su durabilidad y funcionalidad. Algunos de los resultados esperados de este proceso incluyen la cuantificaci&oacute;n de: 1) permeabilidad, 2) m&oacute;dulo de rigidez, 3) resistencia a la fractura por la aplicaci&oacute;n de carga repetida (i.e., fatiga en materiales ligados), 4) resistencia a la deformaci&oacute;n permanente (i.e., flujo o ahuellamiento en materiales viscoel&aacute;sticos, viscoelastopl&aacute;sticos o elastopl&aacute;sticos), 5) resistencia a la fractura por cambios extremos de temperatura (i.e., agrietamiento a bajas temperaturas en materiales viscoel&aacute;sticos), 6) resistencia al daño por humedad, y 7) caracter&iacute;sticas f&iacute;sicas y morfol&oacute;gicas de las part&iacute;culas granulares, entre otros.</p>     <p>En la actualidad, las metodolog&iacute;as de caracterizaci&oacute;n se basan en procedimientos de ensayo estandarizados desarrollados por organizaciones como la American Association of State Highway and Transportation Officials (AASHTO) y la American Society for Testing and Materials (ASTM). Para el caso colombiano, tales procedimientos se encuentran regulados fundamentalmente por el Instituto Nacional de V&iacute;as (Inv&iacute;as) y por el Instituto Colombiano de Normas T&eacute;cnicas (Icontec). Sin embargo, el mejoramiento de las t&eacute;cnicas de caracterizaci&oacute;n de materiales es un proceso continuo, motivado principalmente por el creciente desarrollo de nueva tecnolog&iacute;a, la necesidad de reevaluar la validez de m&eacute;todos existentes y el mejor conocimiento sobre los factores y mecanismos que afectan el comportamiento y respuesta de los materiales.</p>     <p>Las t&eacute;cnicas de captura y procesamiento de im&aacute;genes constituyen un ejemplo de tecnolog&iacute;as innovadoras para la caracterizaci&oacute;n de materiales utilizados en la construcci&oacute;n de pavimentos, especialmente agregados y mezclas asf&aacute;lticas. Estas t&eacute;cnicas hacen parte de un extenso grupo de metodolog&iacute;as no destructivas que proporcionan informaci&oacute;n &uacute;nica sobre la estructura interna de materiales porosos (i.e., microestructura) y sobre las caracter&iacute;sticas geom&eacute;tricas de materiales granulares. Algunas de las t&eacute;cnicas de captura de im&aacute;genes bidimensionales disponibles para la caracterizaci&oacute;n de materiales porosos incluyen el uso de microscopios electr&oacute;nicos (SEM, por sus siglas en ingl&eacute;s: <i>scanning electron microscopy</i>), t&eacute;cnicas de espectroscopia de im&aacute;genes (EDX y XPS, por sus siglas en ingl&eacute;s: <i>energy dispersive X-ray</i> y <i>X ray photoelectron spectroscopy</i>, respectivamente) y microscopios de fuerza at&oacute;mica (AFM, por sus siglas en ingl&eacute;s: <i>atomic force microscopy</i>) (Kosek <i>et al.</i>, 2005). As&iacute; mismo, t&eacute;cnicas de reconstrucci&oacute;n tridimensional de medios porosos incluyen visualizaci&oacute;n mediante resonancia magn&eacute;tica nuclear (NMR por sus siglas en ingl&eacute;s: <i>nuclear magnetic resonance</i>) (Barrie, 2000), visualizaci&oacute;n mediante microscopia electr&oacute;nica de transmisi&oacute;n (TEM por sus siglas en ingl&eacute;s: <i>transmission electron microscopy</i>) y reconstrucci&oacute;n de im&aacute;genes obtenidas mediante tomograf&iacute;a computarizada con rayos-X (X-Ray CT, por su terminolog&iacute;a en ingl&eacute;s: <i>X-ray computed tomography</i>) (Kosek <i>et al.</i>, 2005).</p>     <p>En relaci&oacute;n con la evaluaci&oacute;n de las caracter&iacute;sticas geom&eacute;tricas de materiales granulares, los m&aacute;s recientes avances incluyen el uso de c&aacute;maras y de dispositivos l&aacute;ser para la obtenci&oacute;n de im&aacute;genes de part&iacute;culas de agregado y el desarrollo de t&eacute;cnicas de procesamiento de dichas im&aacute;genes. Dentro de estos dispositivos se encuentran: 1) VDG-40 Videograder, 2) Micrometrics OptiSizer tipo PSDA, 3) UIAIA (por su siglas en ingl&eacute;s: University of Illinois Aggregate Image Analyzer), y 4) Sistema de Im&aacute;genes de Agregados (AIMS por su terminolog&iacute;a en ingl&eacute;s: <i>Aggregate Imaging System</i>) (Masad <i>et al.</i>, 2005).</p>     <p>Este art&iacute;culo tiene como objetivo presentar el avance internacional reciente en la aplicaci&oacute;n de tomograf&iacute;a computarizada con rayos-X para la caracterizaci&oacute;n de la estructura interna de mezclas asf&aacute;lticas y del Sistema de Im&aacute;genes de Agregados, para la determinaci&oacute;n de propiedades morfol&oacute;gicas de los agregados. A continuaci&oacute;n se describe la t&eacute;cnica de tomograf&iacute;a computarizada con rayos-X as&iacute; como su aplicaci&oacute;n en la caracterizaci&oacute;n de vac&iacute;os en mezclas asf&aacute;lticas y el estudio del flujo de agua en el interior de las mismas. Luego, se discuten los principios de la caracterizaci&oacute;n morfol&oacute;gica de agregados y se describe el sistema AIMS. Por &uacute;ltimo, se ofrece un breve resumen de ambas t&eacute;cnicas y se hace menci&oacute;n de sus principales ventajas y desventajas.</p>     <p><font size = "3"><b> Tomograf&iacute;a computarizada con rayos-X </b></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>La tomograf&iacute;a computarizada con rayos-X se basa en la adquisici&oacute;n de im&aacute;genes usando rayos X y su posterior an&aacute;lisis empleando algoritmos computacionales. Esta t&eacute;cnica ha ganado amplia aceptaci&oacute;n en los &uacute;ltimos años y ha sido empleada exitosamente para analizar la microestructura de diversos medios porosos, tales como textiles, materiales biol&oacute;gicos (Kosek <i>et al.</i>, 2005), suelos (Otani y Obara, 2004) y mezclas asf&aacute;lticas (Masad, 2004). La importancia de la tomograf&iacute;a computarizada con rayos-X en mezclas asf&aacute;lticas radica en que ha permitido contar con informaci&oacute;n confiable de su estructura interna para:</p>     <p>-determinar las caracter&iacute;sticas de sus vac&iacute;os (i.e., tamaño, distribuci&oacute;n y conectividad: Masad <i>et al.</i>, 2002, Álvarez <i>et al.</i>, 2007),</p>     <p>-analizar el daño potencial por humedad (Ar&aacute;mbula <i>et al.</i>, 2007a),</p>     <p>-modelar el flujo de agua en su interior (Masad <i>et al.</i>, 2004; Al-Omari y Masad, 2004; Masad <i>et al.</i>, 2007),</p>     <p>-caracterizar aspectos relacionados con su compactaci&oacute;n (Watson <i>et al.</i>, 2004), e</p>     <p>-identificar la degradaci&oacute;n de los agregados que componen estos materiales (Gatchalian <i>et al.</i>, 2006), entre otros.</p>     <p><b> Descripci&oacute;n de la t&eacute;cnica de rayos-X para caracterizar mezclas asf&aacute;lticas </b></p>     <p>Los sistemas de rayos-X empleados en el an&aacute;lisis de mezclas asf&aacute;lticas son similares a los utilizados en el &aacute;mbito m&eacute;dico. Sin embargo, a diferencia de estos, en el &aacute;rea de ingenier&iacute;a de pavimentos la intensidad de los rayos X y el tiempo de exposici&oacute;n empleados son normalmente mayores, lo que produce im&aacute;genes de mayor resoluci&oacute;n. La resoluci&oacute;n de una imagen, <i>R</i>, puede definirse como la raz&oacute;n entre la dimensi&oacute;n del objeto analizado, <i>L<sub>x,y</sub></i>, y el n&uacute;mero de pixeles, <i># p</i>. Por lo tanto, una misma imagen puede tener diferentes resoluciones, <i>R<sub>x</sub></i> o <i>R<sub>y</sub></i>, a lo largo de sus ejes, si las dimensiones del objeto son distintas:</p>      <p>    <center><img src="img/revistas/iei/v28n2/2a17e1.jpg"></center></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p>En general, es deseable contar con la mayor resoluci&oacute;n posible, lo que se traduce en menores valores de <i>R</i>, es decir, una menor cantidad de material representada por cada pixel.</p>     <p>Existen diferentes equipos de rayos X de uso industrial cuya clasificaci&oacute;n depende del tamaño del objeto a observar y de su resoluci&oacute;n: 1) convencional, 2) alta resoluci&oacute;n, 3) ultra alta resoluci&oacute;n, y 4) microtomograf&iacute;a (Ketcham y Carlson, 2001). Los equipos com&uacute;nmente utilizados en el an&aacute;lisis de mezclas asf&aacute;lticas son los de alta resoluci&oacute;n y ultra alta resoluci&oacute;n, capaces de estudiar objetos con una resoluci&oacute;n m&aacute;xima de 100 m y 10 m, respectivamente (Ketcham y Carlson, 2001).</p>     <p>Los elementos b&aacute;sicos que conforman un equipo de rayos-X son una fuente y un detector. La geometr&iacute;a de los rayos-X y del detector var&iacute;a dependiendo del equipo. Para el estudio de mezclas asf&aacute;lticas t&iacute;picamente se emplean rayos colimados que cubren en su totalidad el ancho del objeto y una serie de detectores en l&iacute;nea (<a href="#fig1">Figura 1a</a>). El objeto a escanear se ubica entre la fuente y el detector (<a href="#fig1">Figura 1b</a>) y se env&iacute;a una descarga de rayos-X desde la fuente hacia el objeto, midiendo la intensidad de la radiaci&oacute;n que llega al detector. La densidad del objeto determina la intensidad de los rayos-X que llegan al detector. Entre mayor es la densidad del objeto menor es la intensidad de radiaci&oacute;n detectada, puesto que los rayos-X son absorbidos por el objeto o reflejados hacia la fuente.</p>      <p>    <center><a name="fig1"><img src="img/revistas/iei/v28n2/2a17f1.jpg"></a></center></p>      <p>Cada una de las mediciones antes descritas se denomina vista. Es com&uacute;n que la fuente y el detector, o serie de detectores, sean fijos, y que el objeto se ubique sobre una mesa giratoria (flechas curvas en diagrama de la <a href="#fig1">Figura 1a</a>). De esta manera, mientras el objeto rota alrededor de su propio eje se adquieren m&uacute;ltiples vistas en todas sus posibles orientaciones, las cuales permiten la reconstrucci&oacute;n posterior de im&aacute;genes bidimensionales. Dichas im&aacute;genes se denominan secciones, ya que muestran la secci&oacute;n interior del objeto como si este hubiera sido cortado en un plano horizontal. Despu&eacute;s de adquirir una secci&oacute;n, la posici&oacute;n del objeto en el sentido vertical se modifica con base en una distancia fija predeterminada y los pasos anteriores se repiten nuevamente. Al finalizar el proceso, es posible visualizar y reconstruir el volumen completo utilizando el conjunto de secciones del esp&eacute;cimen obtenidas a diferentes alturas. Dependiendo del tamaño del objeto y la precisi&oacute;n deseada, las distancias verticales t&iacute;picas para tomar secciones var&iacute;an entre 0,5 mm y 1 mm (Masad <i>et al.</i>, 2007). La <a href="#fig2">Figura 2</a> presenta ejemplos de secciones adquiridas en mezclas asf&aacute;lticas. Estas im&aacute;genes permiten identificar los diferentes elementos que conforman la mezcla (agregados, matriz asf&aacute;ltica y vac&iacute;os) y su distribuci&oacute;n real, as&iacute; como las diferencias que existen en t&eacute;rminos de tamaño y proporci&oacute;n de agregados y vac&iacute;os en dos tipos diferentes de mezclas asf&aacute;lticas.</p>      <p>    <center><a name="fig2"><img src="img/revistas/iei/v28n2/2a17f2.jpg"></a></center></p>      <p><b> Caracterizaci&oacute;n de la estructura de vac&iacute;os y del flujo de agua en mezclas asf&aacute;lticas mediante el an&aacute;lisis de im&aacute;genes de rayos-X </b></p>     <p>La estructura de vac&iacute;os de las mezclas asf&aacute;lticas determina en gran medida el desempeño del material en la obra. El par&aacute;metro que com&uacute;nmente se ha empleado para caracterizar los vac&iacute;os de mezclas asf&aacute;lticas es el contenido total de vac&iacute;os, el cual constituye uno de los principales par&aacute;metros de control dentro de los procesos de diseño (e.g., m&eacute;todo Marshall o Superpave) y construcci&oacute;n de estas mezclas (Instituto del Asfalto, 2001). Sin embargo, el contenido total de vac&iacute;os no permite cuantificar el tamaño, distribuci&oacute;n o conectividad de los vac&iacute;os individuales que existen en el interior de la mezcla. Dicha cuantificaci&oacute;n ha cobrado importancia en la medida en que investigaciones recientes, desarrolladas aplicando t&eacute;cnicas de rayos-X, han demostrado que mezclas asf&aacute;lticas compuestas por los mismos materiales, en las mismas proporciones y con el mismo contenido total de vac&iacute;os, presentan diferentes desempeños y susceptibilidades al daño por humedad (Masad <i>et al.</i>, 2006; Ar&aacute;mbula <i>et al.</i>, 2007b; Masad <i>et al.</i>, 2007). En estos estudios, las im&aacute;genes obtenidas a trav&eacute;s de t&eacute;cnicas de rayos-X se procesaron usando algoritmos computacionales para:</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>-realizar an&aacute;lisis probabil&iacute;sticos del tamaño de vac&iacute;os en la muestra,</p>     <p>-determinar las posibles rutas disponibles para el transporte de agua al interior de la mezcla (i.e., conectividad),</p>     <p>-con base en los resultados de conectividad, analizar los mecanismos de transporte de agua en la mezcla (e.g., permeabilidad y capilaridad), y</p>     <p>-cuantificar la tortuosidad de las potenciales rutas de transporte de agua (i.e., la raz&oacute;n entre la longitud real de una ruta de vac&iacute;os conectados y la longitud de una l&iacute;nea recta entre sus dos extremos).</p>     <p>La identificaci&oacute;n de los vac&iacute;os al interior de la mezcla se basa en la escala de grises de las secciones obtenidas durante el escaneo con rayos-X (<a href="#fig3">Figura 3a</a>). Como se mencion&oacute; previamente, el color de cada part&iacute;cula en la imagen est&aacute; directamente relacionado con la densidad del material que representa, siendo los objetos m&aacute;s oscuros los de menor densidad (i.e., vac&iacute;os) y los m&aacute;s claros los de mayor densidad (i.e., agregados). De esta manera, a la graduaci&oacute;n de grises se le asigna una escala num&eacute;rica, que por lo general va desde cero (representando el color negro) hasta 255 (representando el color blanco). Para obtener la cantidad, tamaño y posici&oacute;n de los vac&iacute;os se utilizan algoritmos computacionales de procesamiento de im&aacute;genes que, con base en un valor l&iacute;mite dentro de la escala num&eacute;rica de grises, transforman la imagen (i.e., secci&oacute;n) en una composici&oacute;n binaria (blanco y negro) con el fin de diferenciar el material s&oacute;lido de los vac&iacute;os, tal como se muestra en la <a href="#fig3">Figura 3b</a>.</p>      <p>    <center><a name="fig3"><img src="img/revistas/iei/v28n2/2a17f3.jpg"></a></center></p>      <p>El porcentaje de vac&iacute;os en cada imagen binaria, <i>P<sub>i</sub></i>,, y el total para un esp&eacute;cimen (i.e., contenido total de vac&iacute;os), <i>P<sub>Total</sub></i>, se calculan como:</p>      <p>    <center><img src="img/revistas/iei/v28n2/2a17e2.jpg"></center></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p>    <center><img src="img/revistas/iei/v28n2/2a17e3.jpg"></center></p>      <p>Donde <i>Av<sub>i</sub></i> corresponde al &aacute;rea de vac&iacute;os en cada imagen, <i>A<sub>Ti</sub></i> es el &aacute;rea de la secci&oacute;n transversal del esp&eacute;cimen y <i>N</i> es el n&uacute;mero de im&aacute;genes. El tamaño promedio (i.e., radio) de los vac&iacute;os en cada imagen se estima de la siguiente forma:</p>      <p>    <center><img src="img/revistas/iei/v28n2/2a17e4.jpg"></center></p>      <p>Donde <i>M<sub>i</sub></i> es el n&uacute;mero o cantidad de vac&iacute;os en cada imagen.</p>     <p>El proceso de selecci&oacute;n del color correspondiente al valor l&iacute;mite es iterativo. Despu&eacute;s de asignar al grupo de im&aacute;genes un cierto valor l&iacute;mite en escala de grises, se efect&uacute;a el c&aacute;lculo del contenido total de vac&iacute;os utilizando las im&aacute;genes binarias resultantes (<i>P<sub>Total</sub></i>). El valor obtenido de este an&aacute;lisis se compara con el contenido total de vac&iacute;os obtenido mediante ensayos de laboratorio. Este proceso se repite hasta que los dos contenidos de vac&iacute;os (i.e., calculado y de laboratorio) coincidan.</p>     <p>La <a href="#fig4">Figura 4</a> presenta los resultados obtenidos tras analizar im&aacute;genes de rayos-X pertenecientes a dos mezclas asf&aacute;lticas de gradaci&oacute;n densa fabricadas con granito y caliza (Masad <i>et al.</i>, 2006). En la <a href="#fig4">Figura 4a</a> se observa la frecuencia de la distribuci&oacute;n del tamaño de vac&iacute;os dentro de cada mezcla, y la <a href="#fig4">Figura 4b</a> ilustra la reconstrucci&oacute;n tridimensional de los vac&iacute;os al interior de las muestras. Este an&aacute;lisis sugiere que para las mezclas asf&aacute;lticas de gradaci&oacute;n densa la mayor&iacute;a de vac&iacute;os tiene un tamaño inferior a los 3 mm de di&aacute;metro, que la distribuci&oacute;n de vac&iacute;os no es uniforme al interior de la mezcla, y que no todos los vac&iacute;os se encuentran conectados. De acuerdo con la nomenclatura propuesta por Chen <i>et al.</i> (2004), estos vac&iacute;os aislados se conocen como <i>impermeables</i>, contrario a los vac&iacute;os conectados, que se denominan efectivos.</p>      <p>    <center><a name="fig4"><img src="img/revistas/iei/v28n2/2a17f4.jpg"></a></center></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p>Los vac&iacute;os efectivos de una mezcla asf&aacute;ltica se pueden identificar mediante el empleo de algoritmos computacionales que hacen uso de las im&aacute;genes binarias resultantes del procesamiento de im&aacute;genes antes descrito (<a href="#fig3">Figura 3b</a>) (Masad <i>et al.</i>, 2007). Estas im&aacute;genes se procesan utilizando un <i>software</i> especializado que recorre una a una las secciones del objeto para determinar las rutas de vac&iacute;os de aire conectadas al interior de la mezcla. La <a href="#fig3">Figura 3c</a> presenta un ejemplo de la imagen binaria de vac&iacute;os efectivos obtenida a partir del an&aacute;lisis de la imagen binaria presentada en la <a href="#fig3">Figura 3b</a>. El an&aacute;lisis de conectividad ha permitido modelar y cuantificar procesos de flujo de agua en la microestructura (e.g., permeabilidad y capilaridad), los cuales proveen las condiciones propicias para el desarrollo de daño por humedad (usualmente denominado <i>stripping</i>). Este tipo de daño ha sido reconocido en las ultimas tres d&eacute;cadas como una de las principales causas de deterioro temprano de las carpetas de rodadura asf&aacute;ltica (Caro <i>et al.</i>, 2008a y 2008b).</p>     <p>En relaci&oacute;n con los procesos de flujo de agua en la micro-estructura, simulaciones num&eacute;ricas de este fen&oacute;meno en mezclas asf&aacute;lticas reconstruidas mediante tecnolog&iacute;a de im&aacute;genes (<a href="#fig5">Figura 5</a>) sugieren que la permeabilidad en estos materiales es altamente anisotr&oacute;pica (Kutay <i>et al.</i>, 2007; Masad y Al-Omari, 2007). De hecho, los resultados de tales modelaciones demostraron que la permeabilidad horizontal puede llegar a ser hasta dos &oacute;rdenes de magnitud mayor que la permeabilidad vertical, lo que se ha atribuido principalmente a la poca uniformidad de la distribuci&oacute;n de vac&iacute;os y a la orientaci&oacute;n de las part&iacute;culas de agregado al interior del material. Estas simulaciones tambi&eacute;n permitieron concluir que las regiones con bajas concentraciones de vac&iacute;os funcionan como cuellos de botella para el flujo vertical y que el flujo horizontal es predominante en las zonas con gran porcentaje de vac&iacute;os efectivos.</p>      <p>    <center><a name="fig5"><img src="img/revistas/iei/v28n2/2a17f5.jpg"></a></center></p>      <p>Adicionalmente, un estudio reciente basado en una combinaci&oacute;n de trabajo experimental y el uso de t&eacute;cnicas de procesamiento de im&aacute;genes obtenidas empleando tomograf&iacute;a computarizada con rayos-X permiti&oacute; demostrar que la capilaridad no es un fen&oacute;meno asociado exclusivamente a los suelos, sino que tambi&eacute;n se presenta en mezclas asf&aacute;lticas, y que, bajo condiciones favorables, puede constituir un importante medio de transporte de humedad a la mezcla (Masad <i>et al.</i>, 2007). A pesar del hecho de que el asfalto repele el agua, Masad <i>et al.</i>, (2007) sugieren que la capilaridad existe porque el agua no est&aacute; en contacto directo con el asfalto sino con una matriz conformada por la mezcla del asfalto y la fracci&oacute;n fina de los agregados y porque el tamaño de los vac&iacute;os conectados en mezclas de gradaci&oacute;n densa es suficientemente pequeño para hacer que las rutas de vac&iacute;os conectados act&uacute;en como tubos capilares.</p>     <p>Los avances descritos muestran c&oacute;mo la t&eacute;cnica de tomograf&iacute;a computarizada con rayos X, en combinaci&oacute;n con las de procesamiento de im&aacute;genes, permiten una caracterizaci&oacute;n detallada de las mezclas asf&aacute;lticas. Este tipo de an&aacute;lisis, acompañado de pruebas de laboratorio y de simulaciones num&eacute;ricas, constituye un enfoque novedoso que ha permitido ampliar el conocimiento sobre los factores micromec&aacute;nicos que determinan el desempeño y la durabilidad de los pavimentos.</p>     <p><font size = "3"><b> T&eacute;cnicas basadas en im&aacute;genes para la cuantificaci&oacute;n de la morfolog&iacute;a de los agregados </b></font></p>     <p>Los agregados constituyen el componente mayoritario (tanto en peso como en volumen) de todas las capas de un pavimento. Por esta raz&oacute;n, la respuesta mec&aacute;nica y el desempeño de las estructuras de pavimento est&aacute;n influenciadas directamente por las caracter&iacute;sticas de estos materiales. En particular, las propiedades f&iacute;sicas superficiales o morfol&oacute;gicas est&aacute;n relacionadas con la compactabilidad, trabajabilidad, rigidez (i.e., m&oacute;dulo resiliente) y resistencia ante deformaciones permanentes de las diferentes capas que incluyen estos materiales, ya sea en estado simple o ligado (e.g., mezcla de agregados con asfalto, cemento hidr&aacute;ulico, cal, cenizas volantes, etc.) (Masad <i>et al.</i>, 2003; Masad, 2007). Adicionalmente, se ha demostrado que en el caso de materiales ligados las caracter&iacute;sticas morfol&oacute;gicas de los agregados juegan un papel primordial en la resistencia a los procesos de deterioro por fatiga (Kandhal y Parker 1998; Lekarp <i>et al.</i>, 2000a y 2000b; Hanna, 2003; White <i>et al.</i>, 2006) y en las caracter&iacute;sticas hidr&aacute;ulicas del compuesto.</p>     <p><b> Caracterizaci&oacute;n morfol&oacute;gica de agregados </b></p>     <p>Las caracter&iacute;sticas geom&eacute;tricas de los agregados incluyen forma, angularidad y textura superficial. Estas propiedades se pueden definir considerando diferentes escalas con relaci&oacute;n al tamaño de la part&iacute;cula. Mientras la <i>forma</i> se refiere a los cambios de las proporciones de la part&iacute;cula, la <i>angularidad</i> refleja modificaciones en las esquinas que se superponen a la forma, tal como se ilustra en las partes a) y b) de la <a href="#fig6">Figura 6</a>. La <i>textura</i>, por su parte, abarca las irregularidades superficiales definidas a una escala mucho menor, de tal manera que estas no determinan directamente ni la forma ni la angularidad (<a href="#fig6">Figuras 6a y 6c</a>) (Masad <i>et al.</i>, 2005). En general, aquellos agregados de formas cercanas a la c&uacute;bica, angulares, de textura rugosa y con capacidad para mantener estas propiedades a lo largo de la vida &uacute;til de las estructuras, son preferidos para aplicaciones en pavimentos.</p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p>    <center><a name="fig6"><img src="img/revistas/iei/v28n2/2a17f6.jpg"></a></center></p>      <p>En la actualidad existen diversos ensayos para determinar las caracter&iacute;sticas geom&eacute;tricas de los agregados basados en:</p>     <p>-evaluaci&oacute;n del acomodamiento de part&iacute;culas vertidas por flujo libre en recipientes,</p>     <p>-inspecci&oacute;n visual,</p>     <p>-medici&oacute;n de dimensiones usando plantillas y calibradores,</p>     <p>-evaluaci&oacute;n del acomodamiento de part&iacute;culas compactadas en recipientes,</p>     <p>-aplicaci&oacute;n de esfuerzos cortantes en muestras compactadas,</p>     <p>-uso de c&aacute;maras para el registro de im&aacute;genes, y</p>     <p>-uso de dispositivos l&aacute;ser (Masad <i>et al.</i>, 2005).</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>Sin embargo, la pr&aacute;ctica actual de diseño y control de calidad de agregados se limita a ensayos b&aacute;sicos pertenecientes a los primeros tres grupos mencionados, de los cuales s&oacute;lo es posible obtener mediciones indirectas de la morfolog&iacute;a de los agregados. Este es el caso de los ensayos est&aacute;ndar incluidos en la metodolog&iacute;a de diseño de mezclas asf&aacute;lticas Superpave (Instituto del Asfalto, 2001), y de los ensayos sugeridos por el Inv&iacute;as para la evaluaci&oacute;n de la calidad de agregados empleados en bases de pavimentos (<a href="#tab1">Tabla 1</a>).</p>      <p>    <center><a name="tab1"><img src="img/revistas/iei/v28n2/2a17t1.jpg"></a></center></p>      <p>A nivel general, las principales limitaciones y desventajas de dichos ensayos son (Masad <i>et al.</i>, 2005):</p>     <p>-limitada repetibilidad y reproducibilidad,</p>     <p>-dificultad para independizar las evaluaciones en t&eacute;rminos de forma, angularidad y textura superficial (dada la medici&oacute;n indirecta de las propiedades),</p>     <p>-largos tiempos de ensayo,</p>     <p>-subjetividad de la evaluaci&oacute;n debido a la intervenci&oacute;n del operario,</p>     <p>-dificultad para incorporar directamente los resultados en m&eacute;todos anal&iacute;ticos de predicci&oacute;n del desempeño de las estructuras, y</p>     <p>-obtenci&oacute;n de valores promedios como resultado de los ensayos (en lugar de distribuciones).</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>Estas limitaciones han promovido el desarrollo e implementaci&oacute;n de m&eacute;todos m&aacute;s eficaces, tales como el uso de c&aacute;maras y dispositivos l&aacute;ser para capturar y procesar im&aacute;genes de part&iacute;culas de agregado. A continuaci&oacute;n se describe la t&eacute;cnica de caracterizaci&oacute;n de agregados mediante im&aacute;genes AIMS, una de las m&aacute;s recientes y con mayor proyecci&oacute;n en el futuro cercano (Masad, 2005).</p>     <p><b> Descripci&oacute;n del Sistema de Im&aacute;genes de Agregados (AIMS) </b></p>     <p>El Sistema de Im&aacute;genes de Agregados, AIMS, se compone de una c&aacute;mara fotogr&aacute;fica con dos sistemas de iluminaci&oacute;n (inferior y superior), un video-microscopio, bandeja con una red de puntos definida para la colocaci&oacute;n de part&iacute;culas de agregado grueso, y un programa de computador (<a href="#fig7">Figura 7</a>). El sistema est&aacute; configurado para operar bajo dos m&oacute;dulos diferentes que permiten evaluar de manera independiente agregados finos (i.e., pasatamiz No. 4 &#91;4,75 mm&#93;) y agregados gruesos (i.e., retenidos en el tamiz No. 4).</p>      <p>    <center><a name="fig7"><img src="img/revistas/iei/v28n2/2a17f7.jpg"></a></center></p>      <p>En el caso de los agregados finos, la forma y la angularidad son evaluadas a trav&eacute;s de im&aacute;genes en blanco y negro que definen claramente el contorn0o de las part&iacute;culas. Estas im&aacute;genes son captadas en el AIMS usando el sistema de iluminaci&oacute;n localizado en la parte inferior del equipo (debajo de la bandeja de los agregados), el cual genera un contraste adecuado entre las part&iacute;culas y la bandeja de agregados. Dada la correlaci&oacute;n existente entre angularidad y textura en los agregados finos reportada por Masad <i>et al.</i>, (2001), s&oacute;lo es necesario evaluar la forma y la angularidad de tal fracci&oacute;n de agregado para obtener una caracterizaci&oacute;n completa. Este hecho permiti&oacute; simplificar el sistema, puesto que la determinaci&oacute;n de la textura no requiere im&aacute;genes de alta resoluci&oacute;n.</p>     <p>Mientras en el ensayo de agregado fino las part&iacute;culas son extendidas aleatoriamente sobre la bandeja de agregados, en el caso de los agregados gruesos las part&iacute;culas deben ser colocadas en las intersecciones de la red de puntos ubicada en la parte superior de la bandeja. Una vez ubicadas, se procede a tomar im&aacute;genes individuales de cada part&iacute;cula para realizar la evaluaci&oacute;n de su forma (la cual est&aacute; basada en mediciones en tres dimensiones). El an&aacute;lisis se hace a trav&eacute;s de im&aacute;genes en blanco y negro para determinar la forma y la angularidad, y de im&aacute;genes en escala de grises para cuantificar la textura. Las im&aacute;genes en blanco y negro, usadas para generar proyecciones en dos dimensiones, son tomadas usando el sistema de iluminaci&oacute;n inferior, mientras que el sistema de iluminaci&oacute;n superior es aplicado para registrar las im&aacute;genes en escala de grises. Adicionalmente, el videomicroscopio es utilizado para determinar la profundidad de las part&iacute;culas, lo que permite completar el registro de tres dimensiones que se necesita para cuantificar su forma. Tanto el movimiento del sistema como la magnificaci&oacute;n de las im&aacute;genes es controlado autom&aacute;ticamente a trav&eacute;s de un computador (Al Rousan, 2004).</p>     <p>Una vez que las im&aacute;genes son capturadas, estas se procesan en un <i>software</i> especializado, que cuantifica la forma a trav&eacute;s del &iacute;ndice de esfericidad (<i>I<sub>E</sub></i>) (ecuaci&oacute;n 5), y el cual se define en funci&oacute;n de las longitudes mayor (<i>d<sub>L</sub></i>), intermedia (<i>d<sub>I</sub></i>) y menor (<i>d<sub>S</sub></i>), siendo y es igual a la unidad para part&iacute;culas equidimensionales:</p>      <p>    <center><img src="img/revistas/iei/v28n2/2a17e5.jpg"></center></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p>La angularidad se calcula a partir de las im&aacute;genes bidimensionales usando el m&eacute;todo del gradiente, basado en el cambio de la direcci&oacute;n del vector gradiente (i.e., vector normal) a lo largo de una superficie. Mientras en superficies con contornos redondeados este cambio es gradual y homog&eacute;neo, en el caso de superficies con extremos agudos el cambio del vector es sustancial. La angularidad (A) es cuantificada a trav&eacute;s del cambio promedio en la inclinaci&oacute;n de los vectores gradientes mediante la siguiente expresi&oacute;n:</p>      <p>    <center><img src="img/revistas/iei/v28n2/2a17e6.jpg"></center></p>      <p>donde <i>N</i> es el n&uacute;mero total de puntos sobre el contorno, <i>i</i> denota el <i>i</i>-&eacute;simo punto sobre el contorno de una part&iacute;cula y es el &aacute;ngulo de orientaci&oacute;n en un punto del contorno.</p>     <p>El an&aacute;lisis de textura se basa en la teor&iacute;a <i>Wavelet</i>. Esta teor&iacute;a ofrece el soporte matem&aacute;tico para analizar im&aacute;genes en m&uacute;ltiples escalas, lo que permite obtener una imagen de baja resoluci&oacute;n y una serie de im&aacute;genes detalladas (Al Rousan, 2004). En el AIMS el m&eacute;todo <i>Wavelet</i> es empleado para determinar la textura en direcci&oacute;n vertical, horizontal y diagonal en tres im&aacute;genes detalladas independientes. El &iacute;ndice de textura (<i>I<sub>Tn</sub></i>) se cuantifica con base en el nivel de descomposici&oacute;n (<i>N</i>) y en los coeficientes Wavelet (D), usando la siguiente expresi&oacute;n:</p>      <p>    <center><img src="img/revistas/iei/v28n2/2a17e7.jpg"></center></p>      <p>donde <i>i</i> var&iacute;a de 1 a 3, representando las tres direcciones de textura, y <i>j</i> es el &iacute;ndice del coeficiente <i>Wavelet</i>. En la <a href="#fig8">Figura 8b</a> se presenta un ejemplo de descomposici&oacute;n de textura en cuatro im&aacute;genes, partiendo de la imagen original mostrada en la <a href="#fig8">Figura 8a</a>. Las cuatro im&aacute;genes resultantes del an&aacute;lisis corresponden a una de baja resoluci&oacute;n (<a href="#fig8">Figura 8b1</a>) y a tres que contienen la informaci&oacute;n substra&iacute;da de dicha imagen en las direcciones <i>Y</i> (<a href="#fig8">Figura 8b2</a>), <i>X</i> (<a href="#fig8">Figura 8b3</a>), y en ambas direcciones, <i>X</i> y <i>Y</i> (<a href="#fig8">Figura 8b4</a>).</p>      <p>    <center><a name="fig8"><img src="img/revistas/iei/v28n2/2a17f8.jpg"></a></center></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p>Con base en las descripciones anteriores, es posible concluir que el AIMS posee importantes ventajas con respecto a los m&eacute;todos de caracterizaci&oacute;n tradicionales, dentro de las cuales se puede señalar:</p>     <p>-menor variabilidad de los &iacute;ndices medidos con el sistema,</p>     <p>-posibilidad de analizar agregados finos y gruesos empleando el mismo equipo,</p>     <p>-obtenci&oacute;n de an&aacute;lisis detallados de textura, y</p>     <p>-posibilidad de utilizar diferentes resoluciones con base en el tamaño de la part&iacute;cula (Masad <i>et al.</i>, 2005).</p>     <p>Adicionalmente, la medici&oacute;n independiente de cada una de las caracter&iacute;sticas geom&eacute;tricas del agregado se constituye en un avance importante para el an&aacute;lisis de su efecto real en el desempeño de las estructuras de pavimento.</p>     <p>A nivel m&aacute;s general, este sistema ofrece ventajas adicionales como la posibilidad de evaluar cuantitativamente el efecto de diferentes t&eacute;cnicas de producci&oacute;n de agregados (i.e., explotaci&oacute;n y trituraci&oacute;n) sobre sus caracter&iacute;sticas geom&eacute;tricas, con miras a la optimizaci&oacute;n de los procesos de acuerdo con la fuente y la aplicaci&oacute;n final. As&iacute; mismo, esta t&eacute;cnica se puede emplear para cuantificar directamente el cambio en las propiedades superficiales de los agregados tras ser sometidos a ensayos de caracterizaci&oacute;n y evaluaci&oacute;n de calidad en laboratorio (e.g., despu&eacute;s de ensayos de pulimento) (Mahmoud, 2005, Luce <i>et al.</i>, 2007).</p>     <p><font size = "3"><b> Conclusiones </b></font></p>     <p>La determinaci&oacute;n de las propiedades de los materiales empleados en pavimentos es fundamental para diseñar y construir estructuras confiables, durables y econ&oacute;micas. Las dos t&eacute;cnicas descritas en este documento hacen parte de un nuevo grupo de metodolog&iacute;as no destructivas aplicadas al estudio de materiales empleados en pavimentos y son una muestra de la tendencia mundial que existe para su caracterizaci&oacute;n, modelaci&oacute;n y an&aacute;lisis.</p>     <p>La tomograf&iacute;a computarizada con rayos-X (<i>X-ray CT)</i> es un m&eacute;todo eficaz para caracterizar la estructura interna de materiales porosos. Su empleo ha sido especialmente eficiente en el estudio de la microestructura de mezclas asf&aacute;lticas, en particular en lo concerniente a la determinaci&oacute;n de la estructura de vac&iacute;os (i.e., tamaño, distribuci&oacute;n y conectividad) y al an&aacute;lisis de transporte de agua al interior del material. La principal ventaja de esta t&eacute;cnica es que, al ser no destructiva, es posible utilizar los mismos espec&iacute;menes en pruebas de laboratorio posteriores con el fin de determinar sus caracter&iacute;sticas mec&aacute;nicas, f&iacute;sicas, o qu&iacute;micas. Su principal limitaci&oacute;n es la resoluci&oacute;n de las im&aacute;genes resultantes. Los equipos que se utilizan actualmente en el an&aacute;lisis de mezclas asf&aacute;lticas pueden generar una resoluci&oacute;n m&aacute;xima de entre 10 m y 100 m, lo cual en ocasiones es insuficiente para estudiar ciertos fen&oacute;menos como el inicio y evoluci&oacute;n de fisuras ocasionadas por cargas c&iacute;clicas (i.e., fatiga).</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>En la actualidad existen diversos sistemas basados en im&aacute;genes que permiten la caracterizaci&oacute;n morfol&oacute;gica de los agregados, dentro de los que se destaca el Sistema de Im&aacute;genes de Agregados (AIMS), que emplea fundamentos matem&aacute;ticos para la cuantificaci&oacute;n directa e independiente de cada una de las propiedades geom&eacute;tricas de los agregados (forma, angularidad y textura) con base en el procesamiento de im&aacute;genes obtenidas mediante una c&aacute;mara fotogr&aacute;fica (con dos fuentes de iluminaci&oacute;n) y un videomicroscopio. Esta metodolog&iacute;a reporta importantes ventajas con respecto a la caracterizaci&oacute;n convencional de agregados, a la vez que ofrece diversas posibilidades para el mejoramiento y desarrollo de la industria de los agregados y la construcci&oacute;n vial. Es de esperar que en el futuro cercano esta t&eacute;cnica sea implementada como parte de los ensayos estandarizados de caracterizaci&oacute;n de agregados y del diseño de mezclas asf&aacute;lticas.</p>     <p><font size = "3"><b> Bibliograf&iacute;a </b></font></p>     <!-- ref --><p>Al-Omari, A., Masad, E., Three Dimensional Simulation of Fluid Flow in X-ray CT Images of Porous Media., International Journal for Numerical and Analytical Methods in Geomechanics, Vol. 28, 2004, pp. 1327–1360.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000135&pid=S0120-5609200800020001700001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Al Rousan, T., Characterization of Aggregate Shape Properties Using a Computer Automated System., Disertaci&oacute;n Doctoral presentada a Texas A&M University, College Station, Texas, para optar al grado de Doctor of Philosophy, 2004.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000136&pid=S0120-5609200800020001700002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Alvarez, A.E., Epps Martin, A., Estakhri, C., Button, J., Kraus, Z., Prapaitrakul, N., Glover, C.J., Evaluation and Recommended Improvements for Mix Design of Permeable Friction Courses., Report FHWA/TX-08/0-5262-3, College Station, Texas, Texas Transportation Institute, Texas A&M University, 2008, pp. 36-39.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000137&pid=S0120-5609200800020001700003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Ar&aacute;mbula, E., Masad, E., Epps Martin, A., Moisture Susceptibility of Asphalt Mixtures with Known Field Performance Evaluated with Dynamic Analysis and Crack Growth Model., Transportation Research Record, Vol. 2001, 2007a, pp. 20–28.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000138&pid=S0120-5609200800020001700004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Ar&aacute;mbula, E., Masad, E., Epps Martin, A., Influence of Air Void Distribution on the Moisture Susceptibility of Asphalt Mixes., Journal of Materials in Civil Engineering, ASCE, Vol. 19, 2007b, pp. 655-664.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000139&pid=S0120-5609200800020001700005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Barrie, P.J., Characterization of Porous Media Using NMR Methods., Annual Reports on NMR Spectroscopy, Vol. 41, 2000, pp. 265-316.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000140&pid=S0120-5609200800020001700006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Caro, S., Masad, E., Bhasin, A. D., Little, D. N., Moisture Damage Susceptibility, Part I: Mechanisms., International Journal of Pavements Engineering, Vol.9, 2, 2008a, pp. 81-98.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000141&pid=S0120-5609200800020001700007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Caro, S., Masad, E., Bhasin, A. D., Little, D. N., Moisture Damage Susceptibility, Part II: Characterization and Modeling., International Journal of Pavements Engineering, Vol.9, 2, 2008a, pp. 99-114.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000142&pid=S0120-5609200800020001700008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Chen, J., Lin, K., Young, S., Effects of Crack Width and Permeability on Moisture-Induced Damage of Pavements., Journal in Materials in Civil Engineering, ASCE, Vol. 16, No. 3, 2004, pp. 276-282.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000143&pid=S0120-5609200800020001700009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Gatchalian, D., Masad, E., Chowdhury, A., Little, D., Characterization of Aggregate Resistance to Degradation in Stone Matrix Asphalt Mixtures., Transportation Research Record, Vol. 1962, 2006, pp. 55-63.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000144&pid=S0120-5609200800020001700010&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Hanna, A., Aggregate Tests for Portland Cement Concrete Pavements: Review and Recommendations., National Cooperative Highway Research Program. Research Results Digest, Number 281, 2003.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000145&pid=S0120-5609200800020001700011&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Instituto del Asfalto., Superpave., Superpave Mix Design, Superpave Series No. 2 (SP-2), Lexington, KY, Asphalt Institute, 2001, pp. 35-61.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000146&pid=S0120-5609200800020001700012&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Kandhal, P., Parker, F., Aggregate Tests Related to Asphalt Concrete Performance in Pavements., NCHRP Program, Report 405, 1998.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000147&pid=S0120-5609200800020001700013&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Ketcham, R.A., Carlson, W.D., Acquisition, optimization and interpretation of X-ray computed tomographic imagery: applications to the geosciences., Computers & Geosciences, Vol. 27, 2001, pp. 381-400.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000148&pid=S0120-5609200800020001700014&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Kosek, J., Stepanek, F., Marek, M., Modeling of Transport and Transformation Processes in Porous and Multiphase Bodies., Advances in Chemical Engineering, Vol. 30, 2005, pp. 137 203.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000149&pid=S0120-5609200800020001700015&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Kutay, M.E., Aydilek, A.H., Masad, E., Computational and Experimental Evaluation of Hydraulic Conductivity Anisotropy in Hot-Mix Asphalt., International Journal of Pavement Engineering, Vol. 8, No. 1, 2007, pp. 29-43.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000150&pid=S0120-5609200800020001700016&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Lekarp, F., Isacsson, U., Dawson, A., State of The Art I: Resilient Response of Unbound Aggregates., Journal of Transportation Engineering, Vol. 126, 2000a, pp 66-75.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000151&pid=S0120-5609200800020001700017&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Lekarp, F., Isacsson, U., Dawson, A., State of The Art II: Permanent Strain Response of Unbound Aggregates., Journal of Transportation Engineering, Vol. 126, 2000b, pp.76 83.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000152&pid=S0120-5609200800020001700018&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Luce, A., Mahmoud, E., Masad, E., Chowdhury, A., Relationship of Aggregate Microtexture to Asphalt Pavement Skid Resistance., Journal of Testing and Evaluation, Vol. 35, No. 6, 2007, pp. 1-11.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000153&pid=S0120-5609200800020001700019&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Mahmoud, E., Development of Experimental Methods for the Evaluation of Aggregate Resistance to Polishing, Abrasion, and Breakage., tesis presentada a Texas A&M University, College Station, para optar al grado de Master of Science., 2005.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000154&pid=S0120-5609200800020001700020&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Masad, E., Olcott, D., White, T., Tashman, L., Correlation of fine aggregate imaging shape indices with asphalt mixture performance., Transportation Research Record, Vol. 1757, 2001, pp. 148–156.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000155&pid=S0120-5609200800020001700021&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Masad, E., Jandhyala, V.K., Dasgupta, N., Somadevan, N., Shashidhar, N., Characterization of Air Void Distribution in Asphalt Mixes Using X-ray Computed Tomography. Journal of Materials in Civil Engineering, ASCE, Vol. 14, No. 2, 2002, pp. 122-129.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000156&pid=S0120-5609200800020001700022&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Masad, E., Little, D., Tashman, L., Saadeh, S., Al-Rousan, T., Sukhwani, R., Evaluation of Aggregate Characteristics Affecting HMA Concrete Performance., Report No. ICAR 203-1, College Station, Texas, Texas Transportation Institute, The Texas A&M University System, Dec., 2003.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000157&pid=S0120-5609200800020001700023&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Masad, E., X-ray computed tomography of aggregates and asphalt mixes., Materials Evaluation, Vol. 62, No. 7, 2004, pp. 775-783.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000158&pid=S0120-5609200800020001700024&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Masad, E., Birgisson, B., Al-Omari, A., Cooley, A., Analytical Derivation of Permeability and Numerical Simulation of Fluid Flow in Hot-Mix Asphalt., Journal of Materials in Civil Engineering, Vol. 16, No. 5, 2004, pp. 487-496.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000159&pid=S0120-5609200800020001700025&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Masad, E., Aggregate Imaging System (AIMS): Basics and Applications., Report FHWA/TX-05/5-1707-01-1, College Station, Texas, Texas Transportation Institute, Texas A&M University, 2005, pp. 2-5.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000160&pid=S0120-5609200800020001700026&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Masad, E., Al-Rousan, T., Button, J., Little, D., Tutumluer, E., Test Methods for Characterizing Aggregate Shape, Texture, and Angularity., NCHRP Project 4-30A, 2005.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000161&pid=S0120-5609200800020001700027&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Masad, E., Castelblanco, A., Birgisson, B., Effects of Air Void Size Distribution, Pore Pressure, and Bond Energy on Moisture Damage., Journal of Testing and Evaluation, Vol. 34, No. 1, 2006, pp. 1-9.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000162&pid=S0120-5609200800020001700028&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Masad, E., Analysis of Aggregate Shape Characteristics and its Relationship to Hot Mix Asphalt Performance., Road Materials and Pavement Design, Vol. 8, 2007, pp. 317-350.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000163&pid=S0120-5609200800020001700029&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Masad, E., Arambula, E., Ketcham, R.A., Abbas, A.R., y Epps Martin, A., Nondestructive Measurement of Moisture Transport in Asphalt Mixtures., Journal of the Association of Asphalt Paving Technologists, Vol. 76, 2007, pp. 919-952.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000164&pid=S0120-5609200800020001700030&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>Masad, E., Al-Omari, A., Chen H.-C., Computations of Permeability Tensor Coefficients and Anisotropy of Asphalt Concrete Based on Microstructure Simulation of Fluid Flow., Computational Material Science, No. 40, 2007, pp. 449-459.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: 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