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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[In this work the process of synthesis of ZrO2 is presented using controlled precipitation method taking as precursor the metallic salt ZrOCl2•8H2O. The ceramic powders were characterized with different techniques to determine their chemical composition, crystalline structures, morphology and particle size. The particles showed a nanometric size (<200nm) and spheroidal shape to specific conditions of process. The synthesis process guarantees the reproduction of the method and therefore the characteristics of the obtained ceramic powders.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[ <p align="center"><font face="Verdana" size="4"> <b>S&iacute;ntesis de ZrO<sub>2</sub> nanom&eacute;trico utilizando precipitaci&oacute;n controlada</b></font></p>     <p align="center"><font face="Verdana" size="4"> <b>Synthesis of ZrO<sub>2</sub> nanometric using controlled precipitation</b></font></p>     <p> <font face="Verdana" size="2"> <i>John Jairo Cabrera L&oacute;pez<sup>* 1</sup>, Jos&eacute; Luis Narv&aacute;ez <sup>2</sup>, Jorge Enrique Rodr&iacute;guez P&aacute;ez <sup>2</sup></i></font></p>     <p> <font face="Verdana" size="2"> <sup>1</sup> Grupo G-Bio, Departamento de Autom&aacute;tica y Electr&oacute;nica-Universidad Aut&oacute;noma de Occidente, Calle 25 N<sup>o</sup> 115-85 v&iacute;a Cali – Jamund&iacute; – Cali, Valle, Colombia</font></p>     <p> <font face="Verdana" size="2"><sup> 2</sup> Grupo CYTEMAC. Departamento de F&iacute;sica – FACNED/Universidad del Cauca, Calle 5 N<sup>o</sup> 4 – 70 – Popay&aacute;n, Cauca, Colombia</font></p>      <p><font face="Verdana" size="2">&nbsp;</font></p> <hr noshade size="1">      <p><font face="Verdana" size="3"> <b>Resumen</b></font></p>     <p><font face="Verdana" size="2">En este trabajo se presenta el proceso de s&iacute;ntesis de ZrO<sub>2</sub> empleando el m&eacute;todo de precipitaci&oacute;n controlada. Como precursor se utiliz&oacute; la sal met&aacute;lica ZrOCl<sub>2</sub> • 8H<sub>2</sub>O. Los polvos cer&aacute;micos se caracterizaron con diferentes t&eacute;cnicas para determinar su composici&oacute;n qu&iacute;mica, estructura cristalina, morfolog&iacute;a y tamantilde;o de part&iacute;cula. Las part&iacute;culas presentaron un tamantilde;o nanom&eacute;trico inferior a &lt;200nm y para ciertas condiciones del proceso, se observ&oacute; una morfolog&iacute;a esferoidal. El proceso de s&iacute;ntesis utilizado garantiza la reproducibilidad del m&eacute;todo y por lo tanto las caracter&iacute;sticas de los polvos cer&aacute;micos obtenidos.</font></p>     <p><font face="Verdana" size="2"><b>Palabras clave:</b> Óxido de circonio, precipitaci&oacute;n controlada, hidr&oacute;lisis, FTIR, DRX, MET.</font></p>     <p><font face="Verdana" size="2">&nbsp;</font></p> <hr noshade size="1">      ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font face="Verdana" size="3"><b>Abstract</b></font></p>     <p><font face="Verdana" size="2">In this work the process of synthesis of ZrO<sub>2</sub> is presented using controlled precipitation method taking as precursor the metallic salt ZrOCl<sub>2</sub>•8H<sub>2</sub>O. The ceramic powders were characterized with different techniques to determine their chemical composition, crystalline structures, morphology and particle size. The particles showed a nanometric size &#40;&lt;200nm&#41; and spheroidal shape to specific conditions of process. The synthesis process guarantees the reproduction of the method and therefore the characteristics of the obtained ceramic powders.</font></p>     <p><font face="Verdana" size="2"><b>Keywords:</b> Zirconium oxide, controlled precipitation, hydrolysis, FTIR, XRD, TEM.</font></p>       <p><font face="Verdana" size="2">&nbsp;</font></p> <hr noshade size="1">        <p><font face="Verdana" size="3"><b>Introducci&oacute;n</b></font></p>      <p><font face="Verdana" size="2">El &oacute;xido de circonio &#40;ZrO<sub>2</sub>&#41;, com&uacute;nmente llamado circonia, es un material cer&aacute;mico que presenta gran dureza y alto punto de fusi&oacute;n. En estado natural, la circonia &#40;ZrO<sub>2</sub>&#41; tiene una estructura cristalina monocl&iacute;nica que se conserva desde temperatura ambiente hasta 1150<sup>o</sup>C, conocida como circonia no estabilizada. A esta temperatura se presenta una transformaci&oacute;n martens&iacute;tica a una estructura tetragonal. Por encima de 2370<sup>o</sup>C, el &oacute;xido presenta una estructura cristalina c&uacute;bica estable hasta su fusi&oacute;n a 2650<sup>o</sup>C; el &oacute;xido de circonio tambi&eacute;n puede presentar una estructura ortorr&oacute;mbica a altas presiones [1]. Estas tres formas cristalinas del ZrO<sub>2</sub> mantienen una estrecha relaci&oacute;n con la estructura fluorita. Debido a sus propiedades f&iacute;sicas y qu&iacute;micas, entre las que se destacan la resistencia qu&iacute;mica, refractariedad y baja absorci&oacute;n de neutrones, el &oacute;xido de circonio se utiliza como material para recubrimientos en motores de reactores nucleares, por resistir las elevadas temperaturas que se producen en el interior del mismo, y para recubrir materiales que trabajen en medios &aacute;cidos o alcalinos. Se puede alear con otros materiales, por ejemplo al&uacute;mina, aument&aacute;ndole su tenacidad, dureza y resistencia al desgaste [1]. Tambi&eacute;n se antilde;ade al vidrio y a los barnices para aumentar la resistencia de estos productos a las soluciones alcalinas y en cantidades mayores sirve como pigmento. Puesto que el ZrO<sub>2</sub> es un material biocompatible, desde hace varios antilde;os se viene utilizando para fabricar pr&oacute;tesis de rodilla y cadera dada su alta resistencia al desgaste [2]. Dada la conductividad i&oacute;nica que puede presentar, se utiliza para sensores de ox&iacute;geno y como electrodo en las pilas de combusti&oacute;n. Debido a la importancia tecnol&oacute;gica del ZrO<sub>2</sub> y a los requerimientos de las nuevas tecnolog&iacute;as, se est&aacute;n desarrollando m&eacute;todos alternativos de s&iacute;ntesis con el fin de controlar el tamantilde;o y la morfolog&iacute;a de las part&iacute;culas. Los m&eacute;todos que m&aacute;s se utilizan son: el m&eacute;todo hidrot&eacute;rmico a partir de soles de cloruros met&aacute;licos y &uacute;rea [3], soluciones acuosas de cloruro de circonilo a diferentes concentraciones en condiciones hidrot&eacute;rmicas, o sometiendo la soluci&oacute;n a la acci&oacute;n de las microondas [4], el m&eacute;todo con alc&oacute;xidos [5], reacciones en fase gaseosa [6], s&iacute;ntesis con keros&eacute;n caliente utilizando per&oacute;xidos y aquel en el cual el agua en el que se encuentra el hidr&oacute;xido precipitado se reemplaza por acetona antes del secado [7], entre otros. El m&eacute;todo de s&iacute;ntesis empleado en el presente trabajo es el de precipitaci&oacute;n controlada [1]. En el proceso de precipitaci&oacute;n se forma una o m&aacute;s fases s&oacute;lidas en el seno de la soluci&oacute;n, a partir de un sistema original constituido por una sola fase homog&eacute;nea, com&uacute;nmente l&iacute;quida. Los reactivos de partida, precursores, que normalmente se utilizan en el proceso de precipitaci&oacute;n son: hidr&oacute;xidos, carbonatos, cloruros, sulfatos, oxalatos, etc. Los diferentes precipitados que se obtienen al adicionar una base al sistema, se modifican o transforman, mediante tratamientos de redispersi&oacute;n, envejecimiento o t&eacute;rmicos, produciendo polvos cer&aacute;micos con tamantilde;o de part&iacute;cula micr&oacute;nico o submicr&oacute;nico [1]. Todas estas t&eacute;cnicas de s&iacute;ntesis tienen en com&uacute;n que aunque se describen muy cuidadosamente, muy poco se discute sobre las reacciones que ocurren al interior del sistema y sobre los mecanismos que permiten la formaci&oacute;n de las part&iacute;culas. Por lo anteriormente mencionado, y debido a la importancia cient&iacute;fica y tecnol&oacute;gica del &oacute;xido de circonio, se justifica realizar trabajos que profundicen e indaguen sobre los m&eacute;todos de s&iacute;ntesis, determinando los procesos fisicoqu&iacute;micos m&aacute;s importantes que ocurren en el sistema; esto permitir&aacute; manipular las caracter&iacute;sticas f&iacute;sicas y qu&iacute;micas del producto final y garantizar la reproducibilidad de las mismas. En este trabajo se utiliz&oacute; un m&eacute;todo de s&iacute;ntesis controlable y reproducible obteni&eacute;ndose polvos finos con una estrecha distribuci&oacute;n de tamantilde;o de part&iacute;cula y alta reactividad. Las curvas de valoraci&oacute;n obtenidas permitieron determinar las diferentes etapas del proceso y se analizaron los procesos fisicoqu&iacute;micos que en ellas ocurren proponi&eacute;ndose las reacciones qu&iacute;micas que pueden ocurrir. Muestras en polvo de las diferentes etapas del proceso, y del producto final, se caracterizaron por Difracci&oacute;n de Rayos X &#40;DRX&#41;, Espectroscop&iacute;a Infrarrojo con Transformada de Fourier &#40;FTIR&#41;, An&aacute;lisis Termogravim&eacute;trico y Microscopia Electr&oacute;nica de Transmisi&oacute;n &#40;MET&#41;.</font></p>       <p><font face="Verdana" size="3"><b>Experimentaci&oacute;n</b></font></p>      <p><font face="Verdana" size="2">La s&iacute;ntesis del &oacute;xido de circonio se realiz&oacute; empleando el m&eacute;todo de precipitaci&oacute;n controlada &#40;MPC&#41; [1]. Para ello se utiliz&oacute; como precursor oxicloruro de circonio hidratado &#40;ZrOCl<sub>2</sub>•8H<sub>2</sub>O City Chemical Corporation. CAS # 13520-92-8&#41; en cantidades adecuadas para conformar soluciones acuosas con concentraciones de 0,1 y 0,3 M en 200 mL de H<sub>2</sub>O destilada y desionizada. Luego que la sal met&aacute;lica se disolvi&oacute; completamente, se procedi&oacute; a la adici&oacute;n de NH<sub>4</sub>OH &#40;Hidr&oacute;xido de amonio 28-30&#37;. Mallinckrodt. CAS # 1336-21- 6&#41; a una velocidad de 0,02mL cada 15 segundos y a temperatura ambiente, utilizando para ello un dosificador &#40;Docimat Metrohm 775&#41;. Los par&aacute;metros medidos para registrar la evoluci&oacute;n del sistema fueron el pH &#40;pH-metro Metrohm 744&#41;, conductividad &#40;Conduct&iacute;metro Metrohm 712&#41; y temperatura. La adici&oacute;n de NH<sub>4</sub>OH se realiz&oacute; hasta que el sistema alcanz&oacute; un pH de 9,0. Durante la adici&oacute;n del NH<sub>4</sub>OH al sistema, que contiene la sal de circonio, se form&oacute; un precipitado. Al finalizar el proceso de adici&oacute;n del precipitante, el sistema se dej&oacute; en reposo en el l&iacute;quido madre por 24 horas, luego se vac&iacute;o en el bal&oacute;n de vidrio del roto evaporador &#40;Rotoevaporador Büchi R-124&#41; y se procedi&oacute; a tratar el sistema a 90<sup>o</sup>C en vac&iacute;o relativamente bajo, hasta que se le extrajeron 100 mL del solvente. El s&oacute;lido h&uacute;medo se redispers&oacute;. Para determinar el efecto de la naturaleza del solvente utilizado para lavar, el s&oacute;lido se redispers&oacute; en tres tipos de solvente: agua destilada y desionizada, etanol, y en una soluci&oacute;n 50:50 de agua y etanol. Con los diferentes procesos de redispersi&oacute;n empleados se buscaba favorecer la transformaci&oacute;n de fase de los compuestos intermedios de circonio y modificar las propiedades f&iacute;sicas de las part&iacute;culas del precipitado, como morfolog&iacute;a y el tamantilde;o de part&iacute;cula, tal como ocurre en otros sistemas [8]. Cuando el solvente se adicion&oacute; al gel, el sistema se someti&oacute; a una agitaci&oacute;n fuerte &#40;Agitador Ultra-Turrax T50 Basic&#41; para homogenizar la suspensi&oacute;n y favorecer la redispersi&oacute;n de los compuestos formados; adem&aacute;s esto favoreci&oacute; el rompimiento de los aglomerados. El precipitado se dej&oacute; en reposo durante 24 horas m&aacute;s. Este proceso de redispersi&oacute;n se realiz&oacute; tres veces y por &uacute;ltimo se le extrajo la mayor cantidad de l&iacute;quido posible al sistema para su posterior secado en una estufa a 60<sup>o</sup>C durante dos d&iacute;as.  Con el fin de determinar el efecto que tiene la temperatura sobre la estructura cristalina de las muestras obtenidas, los polvos cer&aacute;micos obtenidos fueron sometidos a diferentes tratamientos t&eacute;rmicos en un horno programable &#40;Horno Thermolyne Furnace 47900&#41;. El tratamiento se inici&oacute; a temperatura ambiente y se utiliz&oacute; una velocidad de calentamiento de 5<sup>o</sup>C por minuto hasta alcanzar la temperatura final determinada; la muestra se mantuvo a esta temperatura por dos horas y luego se enfr&iacute;o hasta temperatura ambiente. Tanto al inicio como al final del tratamiento t&eacute;rmico, las muestras se pesaron para registrar las curvas de p&eacute;rdida de peso en funci&oacute;n de la temperatura. Se sometieron a tratamientos t&eacute;rmicos las muestras obtenidas al final de la precipitaci&oacute;n, as&iacute; como las resultantes del proceso de redispersi&oacute;n. Los par&aacute;metros que se tomaron como variables en el presente estudio fueron: concentraci&oacute;n de precursor, pH final y tratamiento t&eacute;rmico del polvo cer&aacute;mico. Las muestras obtenidas al final del proceso fueron, generalmente, polvos finos de color blanco brillante, salvo cuando se realiz&oacute; redispersi&oacute;n con etanol donde la muestra adquiri&oacute; un color gris claro que se modific&oacute; con el tratamiento t&eacute;rmico. Estas muestras se caracterizaron utilizando espectroscop&iacute;a infrarroja con transformada r&aacute;pida de Fourier &#40;FTIR&#41;, difracci&oacute;n de rayos X &#40;DRX&#41; y microscop&iacute;a electr&oacute;nica de transmisi&oacute;n &#40;MET&#41;.</font></p>       <p><font face="Verdana" size="3"><b>Resultados y Discusi&oacute;n</b></font>      <p><font face="Verdana" size="2"><b><i>a. Curvas de valoraci&oacute;n potenciom&eacute;trica y conductim&eacute;trica</i></b></font></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font face="Verdana" size="2">Las curvas de valoraci&oacute;n potenciom&eacute;trica y conductim&eacute;trica obtenidas del sistema constituyen un medio de control del proceso de s&iacute;ntesis, adem&aacute;s de dar informaci&oacute;n sobre el desarrollo de las diferentes etapas del mismo. El control que se tiene sobre el pH y la conductividad del sistema, par&aacute;metros importantes en el m&eacute;todo de precipitaci&oacute;n controlada &#40;MPC&#41;, garantiza la reproducibilidad del proceso. Despu&eacute;s de disolver la sal met&aacute;lica en agua, en continua agitaci&oacute;n, se esper&oacute; hasta que el pH se estabilizara para dar inicio a la adici&oacute;n del hidr&oacute;xido de amonio y por lo tanto, el registro de la evoluci&oacute;n del pH y la conductividad del sistema. En la <a href="#figura1">figura 1</a> se muestran las curvas de valoraci&oacute;n potenciom&eacute;trica y conductim&eacute;trica correspondientes a soluciones 0,1M &#40;<a href="#figura1">figura 1&#40;a&#41;</a>&#41; y 0,3M &#40;<a href="#figura1">figura 1&#40;b&#41;</a>&#41;, de oxicloruro de circonio. Se observ&oacute; que inicialmente, al adicionar el NH<sub>4</sub>OH, se formaron pequentilde;os grumos blancos en la soluci&oacute;n transparente. A medida que se avanz&oacute; en la adici&oacute;n del precipitante, la cantidad de estos pequentilde;os grumos aument&oacute;, lo que favoreci&oacute; la formaci&oacute;n de agregados &#40;zona I&#41;. Al alcanzar un valor de pH de 2,3, los pequentilde;os grumos se convirtieron en part&iacute;culas m&aacute;s pequentilde;as y la soluci&oacute;n tom&oacute; un color opaco; la temperatura de la soluci&oacute;n aument&oacute; en un grado cent&iacute;grado. Cuando el valor de pH del sistema se encontr&oacute; entre 3 y 3,2 &#40;zona II&#41;, la soluci&oacute;n se torn&oacute; m&aacute;s opaca, casi blanca, y la cantidad de pequentilde;as part&iacute;culas presentes en el sistema aument&oacute; considerablemente originando un aspecto turbulento de la suspensi&oacute;n coloidal; la temperatura del sistema se increment&oacute; de forma gradual durante el proceso anterior.</font></p>       <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rfiua/n47/n47a02i01.gif" ><a name="figura1"></a></p>        <p><font face="Verdana" size="2"><b>Figura 1</b> Curvas de valoraci&oacute;n potenciom&eacute;trica y conductim&eacute;trica correspondientes a soluciones de &#40;a&#41; 0,1M y &#40;b&#41; 0,3M de oxicloruro de circonio</font></p>       <p><font face="Verdana" size="2">Cuando el valor de pH de la suspensi&oacute;n lleg&oacute; a 4,5 la soluci&oacute;n present&oacute; un aumento brusco del pH, alcanzando un valor promedio de 7,5 &#40;zona III&#41;. En esta zona, el sistema se torn&oacute; completamente blanco y se observ&oacute; un aumento considerable de la presencia de fase s&oacute;lida en el seno de la soluci&oacute;n, y fue evidente la formaci&oacute;n del gel. Continuando con la adici&oacute;n del hidr&oacute;xido, hasta alcanzar un valor de pH 9 en el sistema, el gel coloidal continu&oacute; siendo blanco &#40;zona IV&#41;. En este momento ces&oacute; la adici&oacute;n del NH<sub>4</sub>OH y se esper&oacute; 5 minutos para que el sistema se estabilizara; si esto no ocurr&iacute;a, porque el pH disminu&iacute;a, se adicionaba precipitante para alcanzar el valor de pH 9,0 nuevamente. Cuando se dej&oacute; de agitar, se apreciaron pequentilde;as part&iacute;culas en suspensi&oacute;n las cuales comenzaron a sedimentar observ&aacute;ndose con el tiempo una separaci&oacute;n de fases tal que el s&oacute;lido se ubic&oacute; en el fondo del vaso y la fase l&iacute;quida en la parte superior del mismo; la fase s&oacute;lida ocup&oacute; aproximadamente el 40&#37; del volumen total. Considerando el comportamiento de las curvas de valoraci&oacute;n potenciom&eacute;trica de la <a href="#figura1">figura 1</a> y la variaci&oacute;n de la pendiente de las mismas, se pueden determinar cuatro zonas &#40;los l&iacute;mites de las zonas se establecieron de manera cualitativa y tratan de demarcar tendencias de la curva&#41;. En la primera zona la variaci&oacute;n del pH del sistema ocurre muy lentamente, alto consumo de OH<sup>-</sup> por parte del sistema. La segunda zona presenta un mayor aumento del pH y en la tercera se presenta un abrupto cambio del pH; en la cuarta zona se alcanza la saturaci&oacute;n del sistema. Dado el comportamiento de la curva en cada zona se puede extraer informaci&oacute;n de lo que ocurre en el sistema. As&iacute;, en las dos primeras zonas deben desarrollarse reacciones de hidr&oacute;lisis y condensaci&oacute;n de las especies hidratadas de circonio que generan H<sup>+</sup> los cuales son neutralizados por los OH<sup>-</sup> provenientes del NH<sub>4</sub>OH que se adiciona. En la tercera zona los &ldquo;embriones&rdquo;, aglomeraciones de las especies polinucleares de circonio, alcanzan su tamantilde;o cr&iacute;tico y nuclean; los n&uacute;cleos comienzan a crecer. En la cuarta zona los n&uacute;cleos comienzan a experimentar efectos de desgaste qu&iacute;mico y disoluci&oacute;n y empiezan a conformarse aglomerados de estas part&iacute;culas primarias; los fl&oacute;culos que se forman se sedimentan ocasionando la separaci&oacute;n de fase l&iacute;quido-s&oacute;lido que se observa experimentalmente. Al disolverse la sal de circonio se pueden formar iones hidratados de circonio [Zr&#40;OH<sub>2</sub>&#41;8]<sup>4+</sup>, ya que el n&uacute;mero de coordinaci&oacute;n del circonio es 8 [9]. Considerando la carga formal del Zr<sup>4+</sup>, se debe esperar que en el sistema se formen complejos hidroxo y oxi – hidroxo de circonio m&aacute;s que el complejo octa – acuo indicado anteriormente [9-11]. Considerando las caracter&iacute;sticas del i&oacute;n circonio se puede proponer que ocurren las siguientes reacciones de hidr&oacute;lisis en la soluci&oacute;n acuosa, previo a la adici&oacute;n del hidr&oacute;xido de amonio:</font></p>        <p><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rfiua/n47/n47a02i02.gif" ></font></p>      <p><font face="Verdana" size="2">En las reacciones anteriores se produce gran liberaci&oacute;n de iones H<sup>+</sup> que justifica el bajo valor del pH de la soluci&oacute;n [12]. Cuando se adiciona la base se inicia un proceso de hidr&oacute;lisis forzada favoreci&eacute;ndose la formaci&oacute;n del &oacute;xido hidratado de circonio, a partir de los complejos producto de las reacciones de hidr&oacute;lisis de naturaleza similar a los indicados en las reacciones &#40;1&#41; a &#40;4&#41;, de acuerdo a las siguientes reacciones:</font></p>       <p><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rfiua/n47/n47a02i03.gif" ></font></p>       <p><font face="Verdana" size="2">Donde, la formaci&oacute;n del &oacute;xido hidratado estar&iacute;a precedida por la formaci&oacute;n de un hidr&oacute;xido y un oxi-hidroxido de circonio [13]. La transformaci&oacute;n de este hidr&oacute;xido al &oacute;xido hidratado ocurre r&aacute;pida e irreversiblemente, tanto que en el precipitado no se detecta la existencia del hidr&oacute;xido. Una posible estructura del &oacute;xido hidratado de circonio se representa en la <a href="#figura2">figura 2</a>.</font></p>       <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rfiua/n47/n47a02i04.gif" ><a name="figura2"></a></p>         <p><font face="Verdana" size="2"><b>Figura 2</b> Estructura propuesta para el &oacute;xido hidratado de circonia</font></p>       ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font face="Verdana" size="2">Las reacciones anteriores de hidr&oacute;lisis de circonio, reacciones &#40;1&#41; a &#40;6&#41;, as&iacute; como la uni&oacute;n de estas especies mononucleares para conformar las polinucleares como la de la <a href="#figura2">figura 2</a>, ocurren principalmente en las primeras dos zonas de la curva de valoraci&oacute;n potenciom&eacute;trica; la nucleaci&oacute;n, el crecimiento de los n&uacute;cleos y la formaci&oacute;n de los aglomerados de part&iacute;culas coloidales ocurren en las zonas tres y cuatro de las curvas de la <a href="#figura1">figura 1</a>. La curva de conductividad obtenida del sistema, <a href="#figura1">figura 1</a>, presenta tres &#40;3&#41; regiones que se correlacionan con las zonas observadas en las curvas de valoraci&oacute;n potenciom&eacute;trica, <a href="#figura1">figura 1</a>, de la siguiente manera. La primera regi&oacute;n estar&iacute;a asociada al proceso de neutralizaci&oacute;n que ocurre en el sistema, zona de alto consumo de OH<sup>-</sup> indicada en la curva de valoraci&oacute;n potenciom&eacute;trica &#40;zonas I y II&#41;. La segunda regi&oacute;n de la curva de conductimetr&iacute;a corresponder&iacute;a a la formaci&oacute;n de embriones y n&uacute;cleos en la soluci&oacute;n, procesos que ocurrir&iacute;an seg&uacute;n la valoraci&oacute;n potenciom&eacute;trica en la regi&oacute;n de la curva donde se presenta una gran variaci&oacute;n del pH &#40;zona III en la <a href="#figura1">figura 1</a>&#41;. La tercera regi&oacute;n representar&iacute;a la saturaci&oacute;n de la suspensi&oacute;n &#40;zona IV curva de valoraci&oacute;n potenciom&eacute;trica en la <a href="#figura1">figura 1</a>&#41;.</font></p>       <p><font face="Verdana" size="2"><b>b. Caracterizaci&oacute;n del ZrO<sub>2</sub> obtenido</b></font></p>      <p><font face="Verdana" size="2">En las <a href="#figura3">figuras 3</a> y <a href="#figura4">4 </a>se muestran los espectros infrarrojos correspondientes a polvos cer&aacute;micos obtenidos al final de la precipitaci&oacute;n &#40;pH 9&#41;. En estos espectros se pueden identificar como principales bandas las que se indican en la <a href="#Tabla1">tabla 1</a>, reiterando que los grupos funcionales m&aacute;s importantes que existen en las muestras son: OH<sup>-</sup>, H<sub>2</sub>O y Zr-O.</font></p>       <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rfiua/n47/n47a02i05.gif" ><a name="figura3"></a></p>        <p><font face="Verdana" size="2"><b>Figura 3</b> Espectro infrarrojo para muestra de concentraci&oacute;n 0,1 M. &#40;a&#41; a pH 9 y &#40;b&#41; a pH de equivalencia 5,3</font></p>       <p><font face="Verdana" size="2">La <a href="#Figura5">figura 5</a> muestra los difractogramas correspondientes a polvos cer&aacute;micos obtenidos a diferentes valores de pH y concentraciones del precursor de circonio. De acuerdo a estos resultados, el compuesto predominante es el ZrO<sub>2</sub> con estructura cristalina monocl&iacute;nica &#40;JCPDC-371484&#41; y ortorr&oacute;mbica &#40;JCPDC-830810&#41;; adicionalmente existe en el s&oacute;lido una fase que no se pudo identificar. Este resultado es independiente del pH y la concentraci&oacute;n de la soluci&oacute;n a la cual se obtuvo el s&oacute;lido. </font></p>       <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rfiua/n47/n47a02i06.gif" ><a name="figura4"></a></p>       <p><font face="Verdana" size="2"><b>Figura 4</b> Espectro infrarrojo para muestra de concentraci&oacute;n 0,3 M. &#40;a&#41; a pH 9,0 y &#40;b&#41; a pH de equivalencia 4,5</font></p>      <p><font face="Verdana" size="2"><b>Tabla 1</b> Grupos funcionales presentes en las muestras s&oacute;lidas obtenidas de los sistemas 0,1 M y 0,3 M de ZrOCl<sub>2</sub></font></p>        <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rfiua/n47/n47a02i07.gif" ><a name="Tabla1"></a></p>       ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font face="Verdana" size="2">La <a href="#Figura6">figura 6</a> muestra los difractogramas de polvos cer&aacute;micos obtenidos de una soluci&oacute;n 0,3M de precursor de Zr, a pH 4,9 y que fueron sometidos a diferentes tratamientos t&eacute;rmicos, en los que se evidencia el efecto del tratamiento sobre la naturaleza del producto final. Como se indic&oacute; anteriormente, a temperatura ambiente predomina el ZrO<sub>2</sub> con fases monocl&iacute;nica y ortorr&oacute;mbica. Al tratar el polvo cer&aacute;mico a 250<sup>o</sup>C, durante 2 horas, se obtiene una muestra altamente amorfa y con algunos picos de la fase ortorr&oacute;mbica. La amorfizaci&oacute;n debe ser ocasionada por la deshidroxilaci&oacute;n de la estructura lo que ocasiona un reordenamiento de los circonios. Para las muestras tratadas a altas temperaturas, 700 y 1000<sup>o</sup>C existe una mezcla de fases del ZrO<sub>2</sub>: monocl&iacute;nica, tetragonal &#40;JCPDC-3717923&#41; y c&uacute;bica &#40;JCPDC- 27997&#41;. La presencia de estas fases de alta temperatura del ZrO<sub>2</sub> en las muestras que han sido tratadas t&eacute;rmicamente, y luego enfriadas a temperatura ambiente, se debe al efecto estabilizador propiciado por el pequentilde;o tamantilde;o que presentan las part&iacute;culas de estos polvos cer&aacute;micos.</font></p>       <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rfiua/n47/n47a02i08.gif" ><a name="Figura5"></a></p>      <p><font face="Verdana" size="2"><b>Figura 5</b> Difractogramas de rayos X a temperatura ambiente de polvos cer&aacute;micos obtenidos de soluciones de oxicloruro de circonio con concentraciones 0,1M a pH 5,3&#40;a&#41; y pH 9,0&#40;b&#41;, y 0,3M, a pH 4,5&#40;c&#41; y pH 9,0&#40;d&#41;</font></p>       <p><font face="Verdana" size="2">En la <a href="#Figura7">figura 7</a> se indica la curva de p&eacute;rdida de peso, con la temperatura, varias muestras que evidencian el efecto de estos par&aacute;metros sobre la naturaleza del &oacute;xido obtenido. En ellas es evidente una gran p&eacute;rdida de peso hasta 400<sup>o</sup>C y a partir de all&iacute; el peso de la muestra permanece constante. Esta p&eacute;rdida de peso de debe principalmente a la deshidroxilaci&oacute;n de la muestra tal como lo indican los resultados de DRX &#40;<a href="#Figura6">figura 6</a>&#41;.</font></p>       <p><font face="Verdana" size="2">La morfolog&iacute;a y el tamantilde;o de part&iacute;cula de los polvos cer&aacute;micos obtenidos se estudi&oacute; mediante microscop&iacute;a electr&oacute;nica de transmisi&oacute;n. En la <a href="#Figura8">figura 8</a> se muestran fotograf&iacute;as de los s&oacute;lidos que no fueron sometidos a tratamientos t&eacute;rmicos, ni de redispersi&oacute;n; se puede observar que se forman aglomerados de tamantilde;o microm&eacute;trico. Adem&aacute;s, para concentraciones de 0,3M del precursor de Zr, se alcanza a observar que estos aglomerados estaban conformados por part&iacute;culas de menor tamantilde;o.</font></p>       <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rfiua/n47/n47a02i09.gif" ><a name="Figura6"></a></p>       <p><font face="Verdana" size="2"><b>Figura 6</b> Difractogramas correspondientes a una muestra s&oacute;lida obtenida del sistema 0,3M de ZrOCl<sub>2</sub> a pH 4,5, sin tratamiento t&eacute;rmico &#40;a&#41; y sometida a tratamientos t&eacute;rmicos a &#40;b&#41; 250<sup>o</sup>C, &#40;c&#41; 700<sup>o</sup>C y &#40;d&#41; 1000<sup>o</sup>C, durante dos &#40;2&#41; horas.</font></p>       <p><font face="Verdana" size="2">Resultados adicionales se obtuvieron para el gel que se someti&oacute; a procesos de redispersi&oacute;n, donde ocurrieron fen&oacute;menos de desgaste qu&iacute;mico que ocasionaron la redisoluci&oacute;n de las part&iacute;culas coloidales y recristalizaci&oacute;n de los complejos que se desprendieron de la superficie de las mismas. Estos procesos modificaron la morfolog&iacute;a de las part&iacute;culas debido a que el ataque del solvente puede ser preferencial en ciertas direcciones del cristal; la polaridad del solvente es un par&aacute;metro importante para este proceso. Esto permitir&iacute;a justificar las variaciones morfol&oacute;gicas y de tamantilde;o que se observan en la <a href="#Figura9">figura 9</a> donde las part&iacute;culas son nanom&eacute;tricas y esf&eacute;ricas al utilizar como solvente, para la redispersi&oacute;n, una mezcla de agua etanol 50:50.</font></p>        <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rfiua/n47/n47a02i10.gif" ><a name="Figura7"></a></p>      <p><font face="Verdana" size="2"><b>Figura 7</b> Curva de p&eacute;rdida de peso de los compuestos de circonia sintetizada por MPC y sometidos a la acci&oacute;n de la temperatura</font></p>         ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rfiua/n47/n47a02i11.gif" ><a name="Figura8"></a></p>      <p><font face="Verdana" size="2"><b>Figura 8</b> Fotograf&iacute;as MET de s&oacute;lidos obtenidos de los sistemas 0,1M de ZrOCl<sub>2</sub>, a &#40;a&#41; pH 5,3 y &#40;b&#41; pH 9,0 y 0,3M del mismo precursor, a &#40;c&#41; pH 4,5 y &#40;d&#41; pH 9,0 </font></p>      <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rfiua/n47/n47a02i12.gif" ><a name="Figura9"></a></p>       <p><font face="Verdana" size="2"><b>Figura 9</b> Fotograf&iacute;a MET de circonia esferoidal y nanom&eacute;trica sintetizada a diferentes valores de pH del sistema 0,1M ZrOCl<sub>2</sub> y lavadas con una combinaci&oacute;n agua – etanol: &#40;a&#41; pH 5,3 y &#40;b&#41; pH 9,0</font></p>     <p><font face="Verdana" size="3"><b>Conclusiones</b></font></p>     <p><font face="Verdana" size="2">En este trabajo se desarroll&oacute; un m&eacute;todo de s&iacute;ntesis reproducible para la obtenci&oacute;n de ZrO<sub>2</sub> con morfolog&iacute;a esferoidal y tamantilde;o nanom&eacute;trico. Se determinaron las condiciones &oacute;ptimas para el proceso y se analizaron las diferentes etapas del mismo con base en las reacciones de hidr&oacute;lisis y condensaci&oacute;n y la posterior formaci&oacute;n de embriones y n&uacute;cleos de la fase s&oacute;lida.</font></p>      <p><font face="Verdana" size="2">La caracterizaci&oacute;n de los polvos cer&aacute;micos obtenidos indic&oacute; que, en aquellos a los que no se les realiz&oacute; tratamiento t&eacute;rmico, predominaba una fase ortorr&oacute;mbica de la circonia y los espectros de FTIR mostraban las bandas asociadas a los grupos funcionales del &oacute;xido de circonio. Al tratar t&eacute;rmicamente los polvos sintetizados se encontr&oacute; que al hacerlo a 700<sup>o</sup>C exist&iacute;a en ellos una combinaci&oacute;n de fases c&uacute;bica y tetragonal con pequentilde;os trazos de monocl&iacute;nica; con un tratamiento a 1000<sup>o</sup>C, durante dos horas, los polvos cer&aacute;micos presentaron como fase &uacute;nica la estructura monocl&iacute;nica de la circonia. Si la muestra se trata a 700<sup>o</sup>C, por m&aacute;s de dos horas, se obtiene como &uacute;nica fases cristalina la monocl&iacute;nica. Por lo anterior se puede concluir que las fases c&uacute;bica y tetragonal presentes en la muestra tratada a 700<sup>o</sup>C, por un tiempo menor a 2 horas, son metaestables.</font></p>      <p><font face="Verdana" size="3"><b>Referencias</b></font></p>     <!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">1. F. Capel del Aguila. Procesado, Sinterizaci&oacute;n, Estabilidad y Propiedades de Materiales Cer&aacute;micos de Circonia Tetragonal en los Sistemas ZrO<sub>2</sub> – TiO<sub>2</sub>– CeO<sub>2</sub> y ZrO<sub>2</sub> – TiO<sub>2</sub> – Y<sub>2</sub>O<sub>3</sub>. Tesis Doctoral. Facultad de Ciencias Qu&iacute;micas Universidad Complutense de Madrid. 1998.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000061&pid=S0120-6230200900010000200001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">2. www.webelements.com/webelements/elements/text/zr/key.html</a>. Consultada en octubre de 2007. WebElements<sup>TM</sup>, the periodic table on the WWW, URL: http://<a href="http://www.webelements.com/ " target="_blank">www.webelements.com/ </a>Copyright 1993- 2003 Mark Winter [The University of Sheffield and WebElements Ltda. UK].</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000062&pid=S0120-6230200900010000200002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><p><font face="Verdana" size="2">3. O. Vasylkiv, Y. Sakka. &ldquo;Synthesis and Colloidal Processing of Zirconia Nanopowder&rdquo;. J. Amer. Ceram. Soc. Vol. 84. 2001. pp. 2489-94. </font></p>     <p><font face="Verdana" size="2">4. F. Bondioli, A.M. Ferrari, C. Leonelli, C. Siligardi, G.C. Pellacani. &ldquo;Microwave – Hydrothermal Synthesis of Nanocrystalline Zirconia Powders&rdquo;. J. Amer. Ceram.Soc. Vol 84. 2001. pp. 2728-30.</font></p>     <p><font face="Verdana" size="2">5. N. Igawa, Y. Ishii. &ldquo;Crystal structure of metastable tetragonal zirconia up to 1473 K&rdquo;. J. Amer. Ceram. Soc. Vol 84. 2001. pp. 1169-71.</font></p>     <!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">6. <a href="http://www.adi.uam.es/docencia/elementos/spv21/ sinmarcos/elementos/zr.html" target="_blank">www.adi.uam.es/docencia/elementos/spv21/sinmarcos/elementos/zr.html</a>. Consultada en Octubre de 2003.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000066&pid=S0120-6230200900010000200006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><p><font face="Verdana" size="2">7. M. Van De Graaf, A. J. Burggraaf. &ldquo;Wet-Chemical Preparation of Zirconia Powders: Their Microstructure and Behavior&rdquo;. Advances in Ceramics. Amer. Ceram. Soc. Vol. 12. 1984. pp. 744-65.</font></p>     <!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">8. C. Andrade. S&iacute;ntesis de Óxido de Cinc con Morfolog&iacute;a Acicular para ser utilizado como refuerzo de Elast&oacute;meros. trabajo de Grado del Programa de Qu&iacute;mica de la Universidad del Cauca. 2005.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000068&pid=S0120-6230200900010000200008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">9. J. P. Jolivet, M. Henry, J. Livage. Metal Oxide Chemistry and Synthesis. Ed. John Wiley &amp; Sons Ltda. New York. 2000. pp. 321.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000069&pid=S0120-6230200900010000200009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">10. C. Pierre Alain. Introduction to sol – gel processing. Ed. Kluwer Academic Publishers. Boston, 1998. pp. 25-73.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000070&pid=S0120-6230200900010000200010&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><p><font face="Verdana" size="2">11. J. Livage, M. Henry, C.Sanchez. &ldquo;Sol – gel chemistry of transition metal oxides&rdquo;. Prog. Solid St. Chem. Vol. 18. 1988. pp. 259-341.</font></p>     <p><font face="Verdana" size="2">12. B. Tezak. &ldquo;Coulombic and Stereochemical Factors of Colloid Stability of Precipitating Systems&rdquo;. Disc. Faraday Soc. Vol. 42. 1966. pp. 175-86.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font face="Verdana" size="2">13. Z. Michael, C. Hu, R. D. Hunt, E. Payzant, C. R. Hubbard. &ldquo;Nanocrystallization and phase transformation in monodispersed ultrafine zirconia particles from various homogeneus precipitation methods&rdquo;. J. Am. Ceram. Soc. Vol. 82. 1999. pp. 2313-2320.</font></p>      <p><font face="Verdana" size="2">&#40;Recibido el 14 de diciembre de 2007. Aceptado el 6 de noviembre de 2008&#41;</font></p>      <p><font face="Verdana" size="2"><sup>*</sup>Autor de correspondencia: tel&eacute;fono : + 57 + 8 + 209 800 ext: 2410, correo electr&oacute;nico:<a href="mailto: jjcabrera@uao.edu.co ">jjcabrera@uao.edu.co </a>&#40;J. Cabrera&#41;.</font></p>       ]]></body><back>
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