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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[OPTIMIZACIÓN EXPERIMENTAL DEL PROCESO DE LIOFILIZACIÓN DE UCHUVA ADICIONADA CON COMPONENTES ACTIVOS POR IMPREGNACIÓN AL VACÍO]]></article-title>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[EXPERIMENTAL OPTIMIZATION OF THE FREEZE DRY PROCESS OF CAPE GOOSEBERRY ADDED WITH ACTIVE COMPOUNDS BY VACUUM IMPREGNATION]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[Introduction: Experimental optimization processes represent an effective tool for improving the quality of products, contributing to the diversification of products in the agricultural value chain of cape gooseberry, as promising export fruit. Aim: The aim of this study was to optimize the freeze-drying process to obtain hemispherical cape gooseberries (Physalis peruviana L.) with added active compounds, and with excellent quality attributes. Methods: The hemispherical samples (3 - 4 g) were initially treated by vacuum impregnation with an emulsion containing soybean protein, sucralose, surfactants, calcium, vitamin D3 (cholecalciferol), vitamin E (DL-&alpha;-tocopherol acetate) and vitamin B9. The experimental optimization of the freeze-drying was performed using a factorial design 2² to determine the optimum operating condition, using as independent variables the rate of heating plate (°C/min) and holding time at the temperature of the plate for each segment of the process and as dependent variables: concentration of physiologically active components, water activity, moisture content, texture, color and total processing time. Results: An influence of process conditions on the response variables was identified, where a portion of 49 g of freeze-dried gooseberries reached over 20% content of daily reference value (DRV) of vitamin D and between 10 and 20% of DRV in calcium and vitamin B9, C and E; allowing to identify the product as ''Excellent source of vitamin D'' and ''Good source of calcium and vitamin B9, C, E'', according to Colombian regulations. The optimal process condition was reached at a 0.04 °C/min heating rate of plate and a 1.2 h holding time of the plate temperature. Conclusions: The application of the integrated processes of vacuum impregnation and freeze-drying show an important technological alternative to development of functional foods from the fruit of cape gooseberry.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[   <font face="verdana" size="2">       <p align="right"> <b>ALIMENTOS: CIENCIA, TECNOLOG&Iacute;A E INGENIER&Iacute;A </b></p>     <p align="right">&nbsp;</p>     <p align="right">DOI: <a href="http://dx.doi.org/10.17533/udea.vitae.v22n1a06" target="_blank">10.17533/udea.vitae.v22n1a06</a></p>     <p>&nbsp;</p>     <p>&nbsp;</p>     <p align="center"><b><font size="4">OPTIMIZACI&Oacute;N EXPERIMENTAL DEL PROCESO DE LIOFILIZACI&Oacute;N DE UCHUVA ADICIONADA CON COMPONENTES ACTIVOS POR IMPREGNACI&Oacute;N AL VAC&Iacute;O</font></b></p>     <p>&nbsp;</p>     <p align="center"><b><font size="3">EXPERIMENTAL OPTIMIZATION OF THE FREEZE DRY PROCESS OF CAPE GOOSEBERRY ADDED WITH ACTIVE COMPOUNDS BY VACUUM IMPREGNATION</font></b></p>     <p>&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>&nbsp;</p>     <p><b>Misael CORT&Eacute;S R. Ph.D<sup>1*</sup>, Edgar HERRERA H. M.Sc.<sup>2</sup> Eduardo RODR&Iacute;GUEZ S. Ph.D.<sup>3</sup></b></p>     <p><sup>1</sup>Grupo de investigaci&oacute;n GAF, Departamento de Ingenier&iacute;a Agr&iacute;cola y Alimentos, Facultad de Ciencias Agrarias, Universidad Nacional de Colombia. Medell&iacute;n, Colombia.</p>       <p><sup>2</sup>Tecnolog&iacute;a de Alimentos, Universidad Nacional de Colombia. Medell&iacute;n, Colombia.</p>       <p><sup>3</sup>Departamento de Ingenier&iacute;a Agr&iacute;cola y de Alimentos, Facultad de Ciencias Agrarias, Universidad Nacional de Colombia. Medell&iacute;n, Colombia.</p>       <p><sup>*</sup>Autor de correspondencia: <a href="mailto:mcortesro@unal.edu.co">mcortesro@unal.edu.co</a>.</p>       <p>&nbsp;</p>     <p>Recibido: Septiembre 17 de 2014</p>         <p>Aceptado: Mayo 05 de 2015</p>        <p>&nbsp;</p> <hr noshade size="1">     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><b> RESUMEN</b></p>     <p><strong>Antecedentes:</strong> Los procesos de optimizaci&oacute;n experimental, representan una herramienta efectiva   para el mejoramiento de la calidad de los productos, contribuyendo en la diversificaci&oacute;n de productos   en la cadena de uchuva, como frutos promisorios de exportaci&oacute;n. <strong>Objetivo:</strong> El objetivo del estudio fue   optimizar el proceso de liofilizaci&oacute;n para obtener uchuvas (<i>Physalis peruviana L.</i>) semiesf&eacute;ricas adicionadas   con componentes activos y de excelentes atributos de calidad. <strong>M&eacute;todos</strong>: Las muestras semiesf&eacute;ricas (3 -   4 g) fueron tratadas inicialmente por impregnaci&oacute;n al vac&iacute;o con una emulsi&oacute;n que conten&iacute;a prote&iacute;na de   soja, sucralosa, tensoactivos, calcio, vitamina D<sub>3</sub> (Colecalciferol), vitamina E (DL-&alpha;-tocoferol acetato) y   vitamina B<sub>9</sub>. La optimizaci&oacute;n experimental del proceso de liofilizaci&oacute;n se realiz&oacute; con un dise&ntilde;o factorial   2<sup>2</sup> con el fin de determinar la condici&oacute;n &oacute;ptima de operaci&oacute;n, utilizando como variables independientes la   velocidad de calentamiento de la placa (&ordm;C/min) y el tiempo de sostenimiento a la temperatura de la placa   para cada segmento del proceso y como variables dependientes: concentraci&oacute;n de los componentes con   actividad fisiol&oacute;gica, actividad de agua, humedad, textura, color y tiempo total de proceso. <strong>Resultados:</strong>  Se identific&oacute; una influencia de las condiciones del proceso sobre las variables de respuesta, donde una   porci&oacute;n de 49 g de uchuvas liofilizadas alcanz&oacute; contenidos superiores al 20% del valor diario de referencia   de vitamina D y entre el 10 y 20% del valor diario de referencia en calcio y vitaminas B<sub>9</sub>, C y E; permitiendo   identificar al producto como <i>"Excelente fuente de vitamina D"</i> y <i>"Buena fuente de calcio y vitaminas B<sub>9</sub>,   C, E"</i>, seg&uacute;n la normativa colombiana. La condici&oacute;n &oacute;ptima de proceso se alcanz&oacute; a una velocidad de   calentamiento de placa de 0,04 &ordm;C/min y un tiempo de sostenimiento de la temperatura de la placa de 1,2   h. <strong>Conclusiones:</strong> La aplicaci&oacute;n integrada de procesos de impregnaci&oacute;n al vac&iacute;o y liofilizaci&oacute;n, representan una alternativa importante en el desarrollo de alimentos funcionales en el fruto de uchuva.</p>      <p>  <b>Palabras clave</b>: <i>Physalis peruviana L</i>., alimentos funcionales, impregnaci&oacute;n al vac&iacute;o, liofilizaci&oacute;n, componentes fisiol&oacute;gicamente activos.</p> <hr noshade size="1">     <p> <b>ABSTRACT</b></p>     <p><strong>Introduction:</strong> Experimental optimization processes represent an effective tool for improving the   quality of products, contributing to the diversification of products in the agricultural value chain of cape   gooseberry, as promising export fruit. <strong>Aim:</strong> The aim of this study was to optimize the freeze-drying   process to obtain hemispherical cape gooseberries (<i>Physalis peruviana L.</i>) with added active compounds,   and with excellent quality attributes. <strong>Methods:</strong> The hemispherical samples (3 - 4 g) were initially treated   by vacuum impregnation with an emulsion containing soybean protein, sucralose, surfactants, calcium,   vitamin D<sub>3</sub> (cholecalciferol), vitamin E (DL-&alpha;-tocopherol acetate) and vitamin B<sub>9</sub>. The experimental   optimization of the freeze-drying was performed using a factorial design 2<sup>2</sup> to determine the optimum   operating condition, using as independent variables the rate of heating plate (&deg;C/min) and holding time   at the temperature of the plate for each segment of the process and as dependent variables: concentration   of physiologically active components, water activity, moisture content, texture, color and total processing   time. <strong>Results:</strong> An influence of process conditions on the response variables was identified, where a   portion of 49 g of freeze-dried gooseberries reached over 20% content of daily reference value (DRV) of   vitamin D and between 10 and 20% of DRV in calcium and vitamin B<sub>9</sub>, C and E; allowing to identify   the product as <i>"Excellent source of vitamin D"</i> and <i>"Good source of calcium and vitamin B<sub>9</sub>, C, E"</i>, according   to Colombian regulations. The optimal process condition was reached at a 0.04 &deg;C/min heating rate of   plate and a 1.2 h holding time of the plate temperature. <strong>Conclusions:</strong> The application of the integrated   processes of vacuum impregnation and freeze-drying show an important technological alternative to development of functional foods from the fruit of cape gooseberry.</p>     <p>  <b>Keywords</b>: <i>Physalis peruviana</i> L., functional foods, vacuum impregnation, freeze-drying, physiologically active components</p> <hr noshade size="1">     <p>&nbsp;</p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3"><b>INTRODUCCI&Oacute;N</b></font></p>     <p>La liofilizaci&oacute;n es un proceso de secado utilizado   en la industria de los alimentos, farmac&eacute;utica y   biotecnol&oacute;gica, con el fin de estabilizar y conservar   los productos (1), reduciendo las p&eacute;rdidas de compuestos   l&aacute;biles y aquellos responsables del sabor y   aroma (2). El proceso consiste en una previa congelaci&oacute;n   y la sublimaci&oacute;n directa del hielo a presi&oacute;n   subatmosf&eacute;rica (3,4).</p>       ]]></body>
<body><![CDATA[<p>El an&aacute;lisis entre los factores del proceso como   la velocidad de calentamiento de la placa (&ordm;C/min)   y el tiempo de sostenimiento a la temperatura de   placa para cada segmento del proceso, y las variables   de respuesta asociadas a los atributos de calidad del   producto liofilizado, proporcionan una base s&oacute;lida   para la obtenci&oacute;n de productos con caracter&iacute;sticas   &oacute;ptimas de calidad, nutrici&oacute;n y vida &uacute;til. Varios autores   han utilizado los estudios de optimizaci&oacute;n por   el m&eacute;todo de superficies de respuesta para obtener   las mejores condiciones de productos deshidratados   como en el secado de arroz, vegetales y algunos   cultivos agr&iacute;colas (5, 6, 7, 8). Yeu <i>et al.</i> (2007) (9)   analizaron el espesor y el cambio de color con el fin   determinar las condiciones &oacute;ptimas de temperatura   y tiempo para la liofilizaci&oacute;n de &ntilde;ame (<i>Dioscorea spp</i>);   Mascarenhas<i> et al. </i>(1997) (10) modelaron el tiempo,   la presi&oacute;n parcial del vapor de agua, la temperatura y   las velocidades del frente de sublimaci&oacute;n, el secado   primario y secundario en dos dimensiones mediante   elementos finitos; Hottot et al. (2006) (11) simularon   los perfiles de temperatura y velocidades del frente   de sublimaci&oacute;n durante la liofilizaci&oacute;n de alb&uacute;mina   de suero de bovino; Daraoui <i>et al.</i> (2010) (12) y Sane   y Hsu (2008) (13) desarrollaron un modelo para   predecir los perfiles de temperatura del producto   durante el secado primario y secundario, presi&oacute;n   de la c&aacute;mara y temperatura del condensador.</p>       <p>La t&eacute;cnica de impregnaci&oacute;n a vac&iacute;o (IV), permite   la incorporaci&oacute;n de un l&iacute;quido que contiene componentes   activos o componentes fisiol&oacute;gicamente   activos (CFA) al interior de estructuras alimentarias   porosas, generando un valor agregado en el producto   en cuanto a su enfoque como alimento funcional,   contribuyendo en la prevenci&oacute;n de enfermedades   en los consumidores (14,15). El proceso IV ha sido   descrito por Fito (1994) (16) y Fito y Pastor (1994)   (17), a trav&eacute;s de la acci&oacute;n del mecanismo hidrodin&aacute;mico   (MHD), como un proceso de transporte   de materia en un sistema s&oacute;lido poroso-l&iacute;quido   y su aplicaci&oacute;n como pretratamiento preliminar a frutas enteras o de forma geom&eacute;trica definida, ha permitido desarrollar productos deshidratados adicionados con CFA.</p>     <p>El objetivo de este trabajo fue optimizar el proceso de liofilizaci&oacute;n para obtener uchuvas (<i>Physalis peruviana L.</i>) semiesf&eacute;ricas adicionadas con calcio y vitaminas B9, D y E, mediante la evaluaci&oacute;n del efecto de la velocidad de calentamiento de la placa (Vc) (&ordm;C/min) y el tiempo de sostenimiento (ts) a la temperatura de placa de cada segmento del proceso, maximizando los niveles de los CFA y la crujencia del fruto.</p>       <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3">  <b>MATERIALES Y M&Eacute;TODOS</b></font></p>     <p><b>  Materiales</b></p>     <p>Se utilizaron uchuvas (<i>Physalis peruviana L.</i>)   ecotipo Colombia (3 - 4 g) de forma semiesf&eacute;ricas,   con estado de madurez entre 3 y 5 (Norma T&eacute;cnica   Colombiana NTC 4580, 2004) (18), cultivadas en el   municipio de La Uni&oacute;n (Antioquia). Se utilizaron   como ingredientes en la emulsi&oacute;n de impregnaci&oacute;n   (EI), prote&iacute;na de soja, sucralosa y tensoactivos   (Tween 80 y Span 60), calcio y vitamina D<sub>3</sub> (Colecalciferol),   E (DL-&alpha;-tocoferol acetato) y B<sub>9</sub> (Shandong   Huachen Biochem Co., Ltd. (China), grado   alimentario. La EI se desarroll&oacute; para incorporar el   20% del valor diario recomendado (VDR) de calcio,   &aacute;cido f&oacute;lico y vitamina D, y el 50% VDR de vitamina E, de acuerdo a la Resoluci&oacute;n 333 de 2011 (19).</p>       <p><strong>Caracterizaci&oacute;n fisicoqu&iacute;mica y f&iacute;sica</strong></p>       <p>Se determin&oacute; la actividad de agua (a<sub>w</sub>) con un   higr&oacute;metro de punto de roc&iacute;o a 25 &ordm;C (AquaLAB   Decagon serie 3TE) seg&uacute;n la AOAC 978.18M   (1996) y la humedad (X<sub>w</sub>) seg&uacute;n la norma AOAC   7.003-84 (1996) (20). El color de las uchuvas liofilizadas   se determin&oacute; utilizando un espectrofot&oacute;metro   X-Rite modelo SP64, utilizando el iluminante D65   y el observador de 10&ordm; como referencia; a partir del   espectro de reflexi&oacute;n de las muestras, se obtuvieron   las coordenadas de color CIE-L<sup>*</sup>a<sup>*</sup>b<sup>*</sup>. Se tomaron   90 mediciones de color (30 muestras y 3 lecturas/   muestra) en la superficie de la pel&iacute;cula c&eacute;rea y la   pulpa (&aacute;rea de corte) de las uchuvas liofilizadas   adicionadas con CFA, para cada experimento de   optimizaci&oacute;n. La textura se determin&oacute; a partir   de ensayos mec&aacute;nicos de punci&oacute;n, utilizando un   analizador de textura (TA: XT2i, Stable Micro   Systems, London, U.K), adapt&aacute;ndole una aguja de   penetraci&oacute;n cil&iacute;ndrica de 2 mm de di&aacute;metro. Las   muestras fueron penetradas en la parte central de la   pel&iacute;cula c&eacute;rea a una velocidad durante y despu&eacute;s de   la penetraci&oacute;n de 2 mm/s, hasta una distancia de 7   mm (21). Durante la prueba se registraron la fuerza   m&aacute;xima requerida para romper la superficie de la   pel&iacute;cula c&eacute;rea de la muestra (fuerza en el primer   pico), el rango o la fuerza media en la superficie de   la pel&iacute;cula c&eacute;rea de la uchuva y el n&uacute;mero de picos   totales en la gr&aacute;fica fuerza-deformaci&oacute;n (22, 23).   Se tomaron 21 mediciones de textura para cada   tratamiento del dise&ntilde;o experimental.</p>       <p><strong>Extracci&oacute;n y cuantificaci&oacute;n de CFA.</strong></p>       ]]></body>
<body><![CDATA[<p>Para la extracci&oacute;n de las vitaminas E y D se   utiliz&oacute; el m&eacute;todo descrito por Kmostak (1993) (24)   modificado por Cortes (2004) (25). La extracci&oacute;n   de la vitamina B9 y C se basaron seg&uacute;n las metodolog&iacute;as   propuestas por Arcot y Shrestha (2005) (26),   y por Guti&eacute;rrez <i>et al.</i> (2007) (27), respectivamente.   La cuantificaci&oacute;n de las vitaminas B<sub>9</sub>, C, D y E se   realiz&oacute; por cromatograf&iacute;a l&iacute;quida de alta resoluci&oacute;n   (Shimadzu, Prominence 20A), provisto de un detector   UV/VIS con arreglo de diodos, una columna   C18 RP- 5 <i>&mu;</i>m 4,0 mm x 250 mm y un flujo de   1,0 mL/min, a partir de curvas de calibraci&oacute;n. La   cuantificaci&oacute;n de las vitaminas B<sub>9</sub> y C se realiz&oacute;   sobre el extracto acuoso usando una fase m&oacute;vil de   &aacute;cido Orto-Fosf&oacute;rico (85%, 0.02 M, pH = 3.00),   temperatura de horno: 35 &deg;C, detecci&oacute;n y tiempos   de retenci&oacute;n de 283 nm, 244 nm, y 7,60&plusmn;0,12 y   4,48&plusmn;0,06 min, respectivamente. La cuantificaci&oacute;n   de las vitaminas D y E se realiz&oacute; sobre el extracto   oleoso con una fase m&oacute;vil, acetonitrilo: metanol   (25:75), una temperatura de horno de 45 &deg;C y una   detecci&oacute;n a 264 y 285 nm respectivamente. El calcio   se determin&oacute; por espectrofotometr&iacute;a de absorci&oacute;n   at&oacute;mica, basado en la NTC 5151 (28).</p>       <p><strong>Proceso de impregnaci&oacute;n</strong></p>       <p>El proceso IV fue realizado seg&uacute;n la metodolog&iacute;a   descrita por Alzamora <i>et al.</i> (1997) (29). Las muestras   fueron sometidas a una presi&oacute;n de vac&iacute;o de 31,4 mm   Hg durante 5 min, luego se restableci&oacute; a la presi&oacute;n   barom&eacute;trica local (640 mm Hg) y se mantuvieron   sumergidas por 5 min m&aacute;s. La respuesta a la impregnaci&oacute;n   se evalu&oacute; en t&eacute;rminos de fracci&oacute;n volum&eacute;trica   de impregnaci&oacute;n en la etapa de vac&iacute;o y final, X y X<sub>1</sub>  respectivamente (m<sup>3</sup>   <sub>emulsi&oacute;n/m</sub><sup>3</sup> uchuva fresca); y   porosidad efectiva a la IV, &epsilon; (m<sup>3</sup><sub>gas</sub>/m<sup>3</sup>  <sub>fruta fresta</sub>), seg&uacute;n   la ecuaci&oacute;n &epsilon; = X r/(r-1) (Ecuaci&oacute;n 1) (25), donde r   es una relaci&oacute;n de P<sub>atm</sub> sobre la P<sub>vac&iacute;o.</sub></p>          <p><strong>Proceso de liofilizaci&oacute;n</strong></p>       <p>Se realiz&oacute; en un liofilizador de bandejas (Labconco   Corporation, Kansas City, USA). Las condiciones   de la liofilizaci&oacute;n fueron: temperatura condensador:   -52&ordm;C, vac&iacute;o: 0,05 mbar, velocidad de congelaci&oacute;n:   0,5 &ordm;C/min hasta -26&ordm;C durante 8 h y la temperatura   final de secado fue entre 25 y 31&ordm;C. Se evaluaron las   condiciones &oacute;ptimas de liofilizaci&oacute;n utilizando un   dise&ntilde;o factorial de 2 factores con 2 niveles aleatorizados,   en el cual se emplearon tres (3) r&eacute;plicas para   cada condici&oacute;n de proceso (<a href="#t1">Tabla 1</a>).</p>          <p align="center"><a name="t1"></a><img src="img/revistas/vitae/v22n1/v22n1a6t1.jpg"></p>          <p>Los factores de proceso evaluados fueron V<sub>c</sub> (&ordm;C/   min) y t<sub>s</sub> (h) a la temperatura final de placa para cada   uno de los 5 segmentos del proceso de liofilizaci&oacute;n.   Los tiempos para cada segmento se dan desde una   temperatura inicial (T<sub>i</sub>) hasta una temperatura final   del segmento (T<sub>f</sub>), manteni&eacute;ndose a esta temperatura   durante el t<sub>s</sub> definido en el dise&ntilde;o experimental.   Las variables de respuesta fueron la a<sub>w</sub>, humedad   (X<sub>w</sub>), textura, color, contenido de CFA y el tiempo   total de liofilizaci&oacute;n.</p>       <p>Despu&eacute;s del secado, las muestras fueron empacadas   en bolsas marca Alico S.A<sup>&reg;</sup>, con una pel&iacute;cula   multicapa laminada metalizada, con protecci&oacute;n a la   humedad de 0,29 (g/m<sup>2</sup>)/(24h/atm) (ASTM F1249,   38&ordm; C, 90% HR), protecci&oacute;n al O<sub>2</sub> de 44,2-62,0   (cm<sup>3</sup>/m<sup>2</sup>)/ (24h/atm), barrera a la luz y un calibre   de 120 <i>&mu;</i>, y colocadas en un desecador para su posterior   an&aacute;lisis.</p>       <p><strong>An&aacute;lisis de datos</strong></p>       <p>El an&aacute;lisis de varianza (ANOVA) se realiz&oacute; con   el paquete estad&iacute;stico Statgraphics Centurion XVI,   utilizando el m&eacute;todo LSD (m&iacute;nimas diferencias   significativas) como m&eacute;todo de comparaciones m&uacute;ltiples,   con un nivel de confianza del 95 % (&alpha;=0,05).   Se utiliz&oacute; la t&eacute;cnica num&eacute;rica de optimizaci&oacute;n del   software Statgraphics Centurion XVI para determinar   la combinaci&oacute;n de los factores experimentales   que simult&aacute;neamente optimicen las variables de   respuestas (m&aacute;ximos o m&iacute;nimos seg&uacute;n el caso).   Para la utilizaci&oacute;n del modelo matem&aacute;tico se us&oacute;   la funci&oacute;n de deseabilidad y la combinaci&oacute;n con   la metodolog&iacute;a de superficie de respuesta (30, 31).   El enfoque general es convertir cada respuesta yn   en una funci&oacute;n individual de deseabilidad, donde   estas var&iacute;an de 0 a 1, siendo d<sub>n</sub> = 1, si la respuesta   est&aacute; fuera de una regi&oacute;n aceptable, y d<sub>n</sub> = 0, si cada   respuesta es est&aacute;ndar en las funciones deseadas.   Para todas las funciones de deseabilidad (D), est&aacute; se   define por <i>D</i> = (<i>d<sub>1</sub>, d<sub>2</sub>, d<sub>3</sub>,&hellip;.d<sub>n</sub></i>) (Ecuaci&oacute;n 2), e igual   a la media geom&eacute;trica de las funciones individuales   de deseabilidad:</p>       ]]></body>
<body><![CDATA[<p>D = (<i>d<sub>1</sub> x d<sub>2</sub> x d<sub>3</sub> x&hellip;x d<sub>n</sub></i>) <sup>1/n</sup> (Ecuaci&oacute;n 3).</p>       <p>Los valores &oacute;ptimos de los factores son determinados   desde valores individuales de funciones   de deseabilidad que maximizan D, los valores altos   de D indican las mejores funciones del sistema, por   lo tanto el valor m&aacute;s alto de D se puede considerar   como la soluci&oacute;n &oacute;ptima de este sistema.</p>       <p>&nbsp;</p>     <p> <font size="3"> <b>RESULTADOS</b></font></p>     <p><strong>Proceso de impregnaci&oacute;n.</strong></p>       <p>Los par&aacute;metros de impregnaci&oacute;n en la uchuva   utilizando la emulsi&oacute;n fortificante EI empleada   fueron los siguientes:</p>       <p>&Chi; <sub>1</sub> = -10,62&plusmn;0,05%, &gamma;<sub>1</sub> = 0,95&plusmn;0,01%;   X = 24,88&plusmn;0,97%, &gamma; = 11,86&plusmn;0,04%, y   &epsilon; = 2,78&plusmn;0,07%.</p>       <p><strong>Caracterizaci&oacute;n fisicoqu&iacute;mica</strong></p>       <p>La <a href="#f1">figura 1</a> presenta los valores medios y la   desviaci&oacute;n est&aacute;ndar de la a<sub>w</sub> y X<sub>w</sub> en uchuvas   liofilizadas adicionadas con CFA, en funci&oacute;n del   proceso de liofilizaci&oacute;n. El ANOVA present&oacute;   diferencias significativas (p&lt;0,05) en X<sub>w</sub> debido al   factor V<sub>c</sub>, mientras que no hubo diferencias (p&gt;0,05)   por efecto del factor ts, ni por las interacciones   V<sub>c</sub> t<sub>s</sub>. La X<sub>w</sub> vari&oacute; desde 6,1% hasta 12,3 % para la   combinaci&oacute;n de factores estudiados, present&aacute;ndose   tres grupos homog&eacute;neos (procesos 1 y 2, proceso 3   y proceso 4). Por otro lado, la aw present&oacute; diferencias   significativas (p&lt;0,05) con respecto a los factores   V<sub>c</sub> y t<sub>s</sub>, mientras que no hubo diferencias (p&gt;0,05)   por efecto de las interacciones V<sub>c</sub> t<sub>s</sub>. La a<sub>w</sub> vari&oacute; en el   rango 0,253 - 0,388, lo cual garantiza un producto   microbiol&oacute;gicamente seguro. Se presentaron dos   grupos homog&eacute;neos (procesos 1 y 2 y procesos 3 y 4), siendo estos &uacute;ltimos los de menor a<sub>w</sub> y X<sub>w</sub>.</p>      <p align="center"><a name="f1"></a><img src="img/revistas/vitae/v22n1/v22n1a6f1.jpg"></p>         ]]></body>
<body><![CDATA[<p>La <a href="#t2">tabla 2</a> presenta los valores medios m&aacute;s la   desviaci&oacute;n est&aacute;ndar de los par&aacute;metros de color (L*,   a*, b*) de la superficie de la pel&iacute;cula c&eacute;rea y la pulpa   en los procesos de liofilizaci&oacute;n aplicados.   En la superficie de la pel&iacute;cula c&eacute;rea, el ANOVA   no present&oacute; diferencias significativas (p&gt;0,05) en   los par&aacute;metros L* y b* por efecto de los factores   V<sub>c</sub> y t<sub>s</sub>, ni sus interacciones V<sub>c</sub> t<sub>s</sub>; mientras que el   par&aacute;metro a* present&oacute; diferencias significativas   (p&lt;0,05) por efecto del factor t<sub>s</sub> y no hubo (p&gt;0,05)   por efecto de V<sub>c</sub>, ni por la interacciones de ambos   factores (V<sub>c</sub> t<sub>s</sub>).</p>          <p align="center"><a name="t2"></a><img src="img/revistas/vitae/v22n1/v22n1a6t2.jpg"></p>             <p>Para el color en el lado de la pulpa, el ANOVA   no present&oacute; diferencias significativas (p&gt;0,05) en   L*, a* y b*, por efecto de la V<sub>c</sub> y t<sub>s</sub>, ni por la interacci&oacute;n   V<sub>c</sub> t<sub>s</sub>. Por otro lado, el ANOVA no present&oacute;   diferencias significativas (p&gt;0,05) en el par&aacute;metro   de color L* por efecto del factor zona de medici&oacute;n,   mientras que si hubo diferencias (p&lt;0,05) en a* y   b*, acentu&aacute;ndose los tonos amarillos y rojizos en la   superficie de la pel&iacute;cula c&eacute;rea.</p>       <p><strong>An&aacute;lisis de textura</strong></p>       <p>La <a href="#f2">figura 2</a> presenta una curva t&iacute;pica de fuerzadeformaci&oacute;n   de uchuvas liofilizadas adicionadas   con CFA, obtenidas en los diferentes procesos de   liofilizaci&oacute;n, se aprecia la fuerza de ruptura en el   primer pico (F<sub>r</sub>) (punto 1), la fuerza media de la   pulpa (F<sub>p</sub>) entre los puntos 1 y 2 y el No. de picos.</p>          <p align="center"><a name="f2"></a><img src="img/revistas/vitae/v22n1/v22n1a6f2.jpg"></p>          <p>La <a href="#t3">tabla 3</a> presenta los valores medios m&aacute;s la   desviaci&oacute;n est&aacute;ndar de la Fr, Fp y el No. de picos   para uchuvas liofilizadas adicionadas con CFA,   en funci&oacute;n del proceso de liofilizaci&oacute;n aplicado.   El ANOVA present&oacute; diferencias significativas (p   &lt; 0,05) en F<sub>r</sub> y F<sub>p</sub> por efecto de los factores individuales   V<sub>c</sub> y t<sub>s</sub>, mientras que no hubo diferencias   (p&gt;0,05) por las interacciones V<sub>c</sub> t<sub>s</sub>. El No. de   picos totales no present&oacute; diferencia significativas   (p&gt;0,05) por efecto de los factores individuales V<sub>c</sub>  y t<sub>s</sub>, ni por las interacciones V<sub>c</sub> t<sub>s</sub>.</p>          <p align="center"><a name="t3"></a><img src="img/revistas/vitae/v22n1/v22n1a6t3.jpg"></p>          <p><strong>Cuantificaci&oacute;n de CFA</strong></p>       <p>La <a href="#t4">tabla 4</a> muestra los valores medios m&aacute;s las   desviaciones est&aacute;ndar del % VDR de los CFA adicionados   y de la vitamina C original en una porci&oacute;n   de 49 g de producto liofilizado, en funci&oacute;n de los   procesos de liofilizaci&oacute;n aplicados. El ANOVA no   present&oacute; diferencias significativas (p&gt;0,05) en el   % VDR de vitamina B<sub>9</sub>, D y E por efecto de los   factores V<sub>c</sub>, t<sub>s</sub>, ni por las interacciones V<sub>c</sub> t<sub>s</sub>. Para   el % VDR calcio, existen diferencias significativas   (p&lt;0,05) por efecto del factor V<sub>c</sub> y por interacci&oacute;n   V<sub>c</sub> t<sub>s</sub>; mientras que, no hubo diferencias (p&gt;0,05)   por efecto del factor t<sub>s</sub>. Estas variaciones en el calcio   podr&iacute;an estar m&aacute;s asociadas a las diferencias de   niveles de impregnaci&oacute;n del calcio que al mismo   proceso de liofilizaci&oacute;n.</p>          ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><a name="t4"></a><img src="img/revistas/vitae/v22n1/v22n1a6t4.jpg"></p>          <p><strong>Optimizaci&oacute;n de la liofilizaci&oacute;n</strong></p>       <p>Las <a href="#t5">tablas 5 </a> y <a href="#t6">6</a> presentan las condiciones &oacute;ptimas   de liofilizaci&oacute;n que proporcionan los mejores   atributos de calidad en la uchuva liofilizada, y los   resultados de las atributos de calidad a la condici&oacute;n   &oacute;ptima de proceso, frente a los resultados reportados   por el software Statgraphics Centurion XVI,   maximizando los contenidos de CFA, textura,   color y minimizando la a<sub>w</sub> y X<sub>w</sub> (valores m&aacute;ximos   y m&iacute;nimos de las variables de respuesta).</p>          <p align="center"><a name="t5"></a><img src="img/revistas/vitae/v22n1/v22n1a6t5.jpg"></p>          <p align="center"><a name="t6"></a><img src="img/revistas/vitae/v22n1/v22n1a6t6.jpg"></p>          <p><strong>An&aacute;lisis estructural</strong></p>       <p>La <a href="#f3">figura 3</a> presenta diversas micrograf&iacute;as por   SEM tomadas en diferentes zonas del interior de la   uchuva liofilizada adicionadas con CFA en la condici&oacute;n   &oacute;ptima de proceso y con diferentes aumentos.</p>          <p align="center"><a name="f3"></a><img src="img/revistas/vitae/v22n1/v22n1a6f3.jpg"></p>          <p>&nbsp;</p>       <p><font size="3">  <b>DISCUSI&Oacute;N</b></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>Los resultados del proceso IV permiten identificar   a la matriz de uchuva semiesf&eacute;rica como adecuada   para la incorporaci&oacute;n de los CFA, debido al valor   alto de X y a la porosidad (&epsilon;) mostrada. Los valores   negativos de X<sub>1</sub> indican una salida de l&iacute;quido nativo   del interior del fruto, mientras que la estructura experimenta   una deformaci&oacute;n volum&eacute;trica (expansi&oacute;n) en   ambas etapas, debido al acoplamiento del mecanismo   hidrodin&aacute;mico y al fen&oacute;meno deformaci&oacute;n relajaci&oacute;n,   inducido por los cambios de presi&oacute;n durante   el proceso IV. Esta situaci&oacute;n a sido encontrada por diversos autores (14, 15, 25).</p>       <p>Dentro de las propiedades de la uchuva liofilizada   adicionada con CFA, se encontraron los menores   valores de X<sub>w</sub> y a<sub>w</sub> para el procesos 3 (V<sub>c</sub> = 0,04 &ordm;C/   min, t<sub>s</sub> =1 h) y 4 (V<sub>c</sub> = 0,04 &ordm;C/min, ts = 2 h), debido   a la influencia de la temperatura final de proceso   (31 &ordm;C), ya que las porciones remanentes de agua no   congelada, que no subliman en el secado primario,   lo hacen por evaporaci&oacute;n y desorci&oacute;n en el secado   secundario. Al aumentar la temperatura en el secado   secundario se aumenta la evaporaci&oacute;n y desorci&oacute;n   del agua libre, hasta poder alcanzar niveles de humedad   correspondiente a la humedad de la monocapa,   garantizando su m&aacute;xima estabilidad. Como en este   punto no existe agua libre, la temperatura de las   bandejas puede subir sin riesgo de que se produzca   fusi&oacute;n, sin embargo, debe tenerse cuidado de no   superar en el secado secundario la temperatura de   transici&oacute;n v&iacute;trea (Tg) (32).</p>       <p>El proceso de liofilizaci&oacute;n permiti&oacute; obtener   valores bajos de X<sub>w</sub> y a<sub>w</sub> en la uchuva liofilizada   adicionada con CFA, consider&aacute;ndolo un producto   con excelente estabilidad microbiol&oacute;gica, debido a   que la a<sub>w</sub> es un factor primordial en el crecimiento   microbiano y sobre las reacciones enzim&aacute;ticas y no   enzim&aacute;ticas (33). La mayor&iacute;a de los microorganismos   no pueden crecer por debajo de una actividad   de agua de 0,60 (34).</p>       <p>El color representa una propiedad f&iacute;sica en   los alimentos muy importante y la influencia de   los procesos es relevante. Considerando los par&aacute;metros   L*, a* y b* obtenidos en la pel&iacute;cula c&eacute;rea   para la uchuva fresca (70,59&plusmn;2,36, 23,61&plusmn;1,47 y   58,48&plusmn;3,76) y la uchuva impregnada (46,73&plusmn;2,38,   15,10&plusmn;1,81, 37,13&plusmn;3,54) respectivamente, y los   obtenidos en las uchuvas liofilizadas adicionadas   con CFA, se observa que el proceso IV infiere una   tendencia a que las muestras se vean m&aacute;s oscuras   (&lt;L*), debido a la incorporaci&oacute;n del l&iacute;quido de   impregnaci&oacute;n en los peque&ntilde;os poros de la superficie   c&eacute;rea que genera una mayor absorci&oacute;n de luz;   mientras que las muestras liofilizadas se ven m&aacute;s   claras (&gt;L*) debido al incremento de la luz reflejada   y la menor absorci&oacute;n de luz (25). Por otro lado, los   cambios en el plano crom&aacute;tico a*b*, hace de las   muestras presenten tonalidades m&aacute;s amarillas y   menos rojizas.</p>       <p>Algunos autores han encontrado que los productos   liofilizados son m&aacute;s claros y brillantes y, este fen&oacute;meno   es mayor a mayor velocidad de congelaci&oacute;n   (35). Estudios realizados por Krokida y Maroulis,   (2000) (36), Hammami y Ren&eacute;, (1997) (37) y Yeu   <i>et al.</i> (2007) (9) reportan cambios m&iacute;nimos de color   atribuidos al proceso de liofilizaci&oacute;n. Duangmal <i>et   al.</i> (2008) (38) evaluaron el color de extracto de Jamaica   liofilizado, determinando que la degradaci&oacute;n de los pigmentos est&aacute; altamente correlacionado con los cambios en croma (C*) y luminosidad (L*). El cambio de color en las frutas deshidratadas puede ser causado por acci&oacute;n de enzimas que tendr&aacute; lugar en las primeras etapas del procesamiento, previamente a la inactivaci&oacute;n de la polifenoloxidasa o por reacciones de Maillard, reacciones de pardeamiento no enzim&aacute;tico, durante el secado.</p>     <p>El comportamiento de la textura de la uchuva liofilizada adicionada con CFA, le confiere unas caracter&iacute;sticas irregulares en zona de la pulpa, debida a la anisotrop&iacute;a del medio y a la existencia de semillas, donde la porosidad obtenida le confiere las caracter&iacute;sticas crujientes del producto. Los productos crujientes al romper generan numerosas fracturas, una tras otra, reflej&aacute;ndose gr&aacute;ficamente en cierta cantidad de picos (39, 40), por lo tanto al disminuir la crujencia, el n&uacute;mero de fracturas y de picos disminuye, aumentando el ancho de los picos (23). La influencia del proceso de liofilizaci&oacute;n sobre la textura de la uchuva semiesf&eacute;rica, se observa en los mayores niveles de crujencia (&gt;&gt; F<sub>r</sub>, F<sub>p</sub> y No. de picos), con el incremento de la Vc y el ts, siendo a&uacute;n mayor con el incremento del tiempo total de proceso. Esta situaci&oacute;n es coherente con los menores niveles de a<sub>w</sub> y X<sub>w</sub> alcanzados en los procesos 3 y 4. Los resultados obtenidos en este estudio concuerdan con los reportados por Yun y Zhao (2008) (21), Nath y Chattopadhyay (2007) (22), Konopacka <i>et al.</i> (2002) (40), Van Hecke et al. (1998) (23), enmarcados dentro del rango de valores asociados a productos crujientes. Los valores de textura cobran particular relevancia dentro del modelo de optimizaci&oacute;n, dado que hoy en d&iacute;a los consumidores muestran un gran inter&eacute;s hacia los alimentos con caracter&iacute;sticas crujientes (41, 42).</p>     <p>Desde el punto de vista nutricional, los niveles alcanzados en calcio y vitaminas B<sub>9</sub>, C, E en una porci&oacute;n de 49 g se encuentran entre el 10-20% VDR, mientras que para la vitamina D alcanz&oacute; valores superiores al 20% VDR, lo cual permite identificar a la uchuva liofilizada con el descriptor <i>"Excelente fuente de vitamina D"</i> y <i>"Buena fuente de calcio y vitaminas B<sub>9</sub>, C y E"</i>, de acuerdo a la Resoluci&oacute;n 333 de febrero 10 de 2011 del Ministerio de Protecci&oacute;n Social, Colombia (19). Se considera que el proceso de liofilizaci&oacute;n, genera m&iacute;nimos cambios composicionales desde el punto de vista nutricional, comparado con los cambios ocurridos en m&eacute;todos de secado convencionales, esto debido a las bajas temperaturas y presiones parciales de O<sub>9</sub> en las que ocurre el proceso. Estudios realizados por Venir et al. (2007) (43) en manzana liofilizada y por Marques <i>et al.</i> (2007) (44) en acerola liofilizada, indican que componentes nutricionales como la vitamina C se conservan a&uacute;n despu&eacute;s del secado. Para huevo de gallina entero liofilizado almacenado durante un periodo de 4 a&ntilde;os, no se encontraron cambios significativos en las propiedades funcionales y sensoriales, y las fracciones m&aacute;s importantes de prote&iacute;na mostraron una tendencia general a disminuir levemente durante el almacenamiento (45).</p>     <p>Teniendo en cuenta los %VDR para el calcio y vitaminas B<sub>9</sub> y C de 16,41&plusmn;3,30%, 12,13&plusmn;1,19% y 15,08&plusmn;1,70 respectivamente, en una porci&oacute;n de 248 g de uchuva impregnada, en comparaci&oacute;n con los valores obtenidos durante los procesos de liofilizaci&oacute;n (<a href="#t4">Tabla 4</a>), se puede observar una leve disminuci&oacute;n de los %VDR por efectos del proceso de liofilizaci&oacute;n.</p>     <p>Para el proceso de optimizaci&oacute;n experimental, la combinaci&oacute;n de los factores que maximiza la funci&oacute;n de deseabilidad se alcanz&oacute; a V<sub>c</sub> = 0,04 &ordm;C/ min y t<sub>s</sub> de 1,2 h a la temperatura de la placa para cada segmento del proceso de liofilizaci&oacute;n, con un valor &oacute;ptimo de deseabilidad = 0,6. La t&eacute;cnica de optimizaci&oacute;n permiti&oacute; obtener en algunos casos valores muy similares a los encontrados experimentalmente, por lo tanto la metodolog&iacute;a utilizada representa un aporte importante para el proceso, el cual permite describir el producto como un producto seguro microbiol&oacute;gicamente, de caracter&iacute;sticas crujientes, de color atractivo para el consumidor y adem&aacute;s con contenidos de CFA (calcio y vitaminas B<sub>9</sub>, C, D y E) que lo posibilita ser rotulado con los descriptores anteriormente mencionados.</p>     <p>En el proceso de liofilizaci&oacute;n, la temperatura es un par&aacute;metro muy importante, que debe ser cuidadosamente controlado durante las etapas de secado primario y secundario (12). La uchuva (<i>Physalis peruviana</i> L.) liofilizada present&oacute; una excelente estabilidad estructural y conservaci&oacute;n de los CFA, esto se debe a que la temperatura de la capa congelada durante el secado primario del proceso de liofilizaci&oacute;n se mantuvo por debajo de la temperatura de fusi&oacute;n, evitando que se presentara puffing (contracci&oacute;n o colapso del producto). El valor m&aacute;ximo de temperatura en la capa congelada durante la etapa de secado primario debe ser tal que el proceso de secado se lleve a cabo sin p&eacute;rdida de propiedades del producto. Durante el secado secundario la cantidad de calor suministrado al producto se aument&oacute; moderadamente, de manera tal que la humedad y la estabilidad de la uchuva fueran adecuadas (32). Hammami y Ren&eacute;, (1997) (37) evaluaron las condiciones &oacute;ptimas de proceso para producir fresas liofilizadas de alta calidad mediante el m&eacute;todo de superficies de respuesta (modelo cuadr&aacute;tico), determinando que la presi&oacute;n de trabajo (P = 30 Pa), la temperatura final de calentamiento del plato (T = 50 &ordm;C) y el tiempo de liofilizaci&oacute;n (60 - 65 h) fueron los factores m&aacute;s importantes, los cuales afectan los criterios de calidad del producto final (aspecto/forma, color, textura, rehidrataci&oacute;n). Yeu <i>et al.</i> (2007) (9) mediante el m&eacute;todo de superficies de respuesta determinaron las condiciones &oacute;ptimas de temperatura (34-37 &ordm;C) y espesor (7-8 mm) para la liofilizaci&oacute;n de &ntilde;ame (<i>Dioscorea spp</i>). Ghio <i>et al.</i> (2000) (46) evaluaron diferentes frutas y hortalizas: albaricoques, ciruelas, tunas, pl&aacute;tanos, tomates cherry, champi&ntilde;ones y manzanas, concluyendo que la velocidad de congelaci&oacute;n afecta el tama&ntilde;o de los cristales y la porosidad final del producto seco; por lo tanto, entre mayor sea el di&aacute;metro del poro en la matriz alimentaria, el agua se puede eliminar m&aacute;s f&aacute;cilmente y por lo tanto tiempos m&aacute;s cortos en el proceso de liofilizaci&oacute;n.</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>Las micrograf&iacute;as A, B y C ilustran una estructura muy porosa (50 - 200 <i>&mu;</i>) e irregular al interior de la matriz, lo cual le confiere la crujencia observada en los ensayos de textura, siendo coherente el No. de picos encontrado con rupturas de l&aacute;minas irregulares en su interior. Yun y Zhao, (2008) (21) afirman que el grado de porosidad influye en la textura y la capacidad de rehidrataci&oacute;n de los productos liofilizados. Barret y Peleg, (1992) (47) describen la existencia de una relaci&oacute;n inversa entre la resistencia mec&aacute;nica y la cantidad de espacios de aire en el material poroso, entre m&aacute;s grande sea el espacio de aire, menor ser&aacute; la resistencia del material. Por lo tanto espacios m&aacute;s porosos en muestras liofilizadas tienen como resultado una textura m&aacute;s suave y mayor capacidad de rehidrataci&oacute;n.</p>     <p>Acevedo <i>et al.</i> (2008) (48) analizaron por SEM manzana liofilizada con diferentes velocidades de congelaci&oacute;n, confirm&aacute;ndolo como un factor responsable de los cambios en los tejidos (49). En general, las velocidades de congelaci&oacute;n r&aacute;pidas generan productos con mejor calidad y estructura (50), pero generar mayor cantidad de poros con m&aacute;s sitios efectivos para la adsorci&oacute;n de agua. La velocidad de congelaci&oacute;n lenta produce cambios graves en la microestructura del producto, como la ruptura de superficies, debidos a los mayores cristales de hielo formados durante la congelaci&oacute;n (48). Esto se debe a la tensi&oacute;n mec&aacute;nica, resultante de la formaci&oacute;n extracelular del hielo que produce la ruptura de membranas y el fen&oacute;meno de crioconcentraci&oacute;n, promoviendo la desnaturalizaci&oacute;n y degradaci&oacute;n de la pared celular. La liofilizaci&oacute;n representa una alternativa tecnol&oacute;gica con aplicaciones novedosas en la industria de alimentos y farmac&eacute;utica, encontrando en este &uacute;ltimo sector, aplicaciones efectivas en sistemas de micro y nanopart&iacute;culas en la liberaci&oacute;n controlada de mol&eacute;culas, prote&iacute;nas o p&eacute;ptidos (51).</p>       <p>&nbsp;</p>     <p> <font size="3"> <b>CONCLUSIONES</b></font></p>     <p>La t&eacute;cnica num&eacute;rica de optimizaci&oacute;n utilizada,   se encontr&oacute; adecuada para la determinaci&oacute;n de la   combinaci&oacute;n de factores experimentales, que simult&aacute;neamente   optimizaron las variables de respuestas.   La integraci&oacute;n de los procesos IV y liofilizaci&oacute;n, permiti&oacute;   obtener un producto deshidratado de uchuva   con excelentes atributos de calidad y con un valor   agregado que permite ser rotulado en la etiqueta   como <i>"Excelente fuente de vitamina D"</i> y <i>"Buena fuente de calcio y vitaminas B9, C y E"</i>, en una porci&oacute;n de 49g.</p>       <p><strong>Conflicto de intereses</strong></p>       <p>Los autores declaran que no existe conflicto de   intereses en esta investigaci&oacute;n.</p>       <p><strong>Limitaciones del estudio</strong></p>       <p>Debido a la interacci&oacute;n del producto liofilizado   con el entorno, se recomienda hacer un estudio termodin&aacute;mico de sorci&oacute;n y de transiciones de fases.</p>      <p>&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="3"><b>REFERENCIAS</b></font></p>     <!-- ref --><p>1. Rey L, May JC. Freeze drying / Liophilization of pharmaceutical   and biological products, second edition. New York, USA: Marcel Dekker Inc.; 2004. 580 p.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000104&pid=S0121-4004201500010000600001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>2. Okos MR, et al. Food dehydration, In Handbook of Food Engineering   by D.R. Helman y D.B. Lund, pp 257 Marcel Dekker,   New York, USA; 1992.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000106&pid=S0121-4004201500010000600002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>3. Barbosa-Canovas G, Vega-Mercado H. Deshidrataci&oacute;n de Alimentos,   1&ordf; edici&oacute;n. Zaragoza, Espa&ntilde;a: Editorial Acribia, Espa&ntilde;a;   2000. 314 p.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000108&pid=S0121-4004201500010000600003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>4. Orrego, C, Congelaci&oacute;n y liofilizaci&oacute;n de alimentos, 1&ordf; edici&oacute;n.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000110&pid=S0121-4004201500010000600004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>5. Das I, Das SK, Bal S. Specific energy and quality aspects of infrared (IR) dried parboiled rice. J Food Eng. 2004; 62(1), 9-14.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000111&pid=S0121-4004201500010000600005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p>6. Elbert G, Tolaba MP, Su&aacute;rez C. Effects of drying conditions on   head rice yield and browning index of parboiled rice. J Food Eng. 2001; 47(1): 37-41.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000113&pid=S0121-4004201500010000600006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>7. Madamba PS. The response surface methodology: an application   to optimize dehydration operations of selected agricultural crops.   Lebensm Wiss Technol. 2002; 35(7): 584-592.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000115&pid=S0121-4004201500010000600007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --> 56 Vitae m. Cort&eacute;s et al.</p>       <!-- ref --><p>8. Madamba PS, Yabes RP. Determination of the optimum intermittent   drying conditions for rough rice (<i>Oryza sativa</i>, L.). Lebensm Wiss Technol. 2005; 38(2): 157-165.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000117&pid=S0121-4004201500010000600008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>9. Yeu P, Lee TY, Tsen JH, King VA. Dehydration of yam slices using   FIR-assisted freeze drying. J Food Eng. 2007; 79(4): 1295-1301.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000119&pid=S0121-4004201500010000600009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>10. Mascarenhas WJ, Akay HU, Pikal MJ. A computational model   for finite element analysis of the freeze-drying process. Comput   Method Appl M.1997; 148(1-2): 105-124.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000121&pid=S0121-4004201500010000600010&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p>11. Hottot A, Daoussi R, Andrieu J. Thermophysical properties of   aqueous and frozen states of BSA/water/Tris systems. Int J Biol   Macromol. 2006; 38(3-5): 225-231.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000123&pid=S0121-4004201500010000600011&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>12. Daraoui N, Dufour P, Hammouri H, Hottot A. Model predictive   control during the primary drying stage of lyophilisation.   Control Eng Pract 2010; 18(5):483-494.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000125&pid=S0121-4004201500010000600012&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>13. Sane SU, Hsu CC. Mathematical model for a large-scale freezedrying   process: A tool for efficient process development and routine   production, Proceedings of the 16th international drying symposium, pp. 680 - 688, Hyderabad, India 9-12 of November 2008.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000127&pid=S0121-4004201500010000600013&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>14. Restrepo AM, Cort&eacute;s M, Marqu&eacute;s CJ. Uchuvas (<i>Physalis peruviana</i>  L.) M&iacute;nimamente Procesadas Fortificadas con Vitamina E. Vitae.   2009; 16(1):19-30.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000129&pid=S0121-4004201500010000600014&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>15. Mar&iacute;n ZT, Cort&eacute;s M, Montoya OI. Frutos de Uchuva (<i>Physalis   peruviana </i>L.) Ecotipo 'Colombia' M&iacute;nimamente Procesados,   Adicionados con Microorganismos Probi&oacute;ticos Utilizando la   Ingenier&iacute;a de Matrices. Rev. Fac. Nal. Agr. 2010; 63(1): 5395- 5407.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000131&pid=S0121-4004201500010000600015&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p>16. Fito P. Modelling of vacuum osmotic dehydration of foods. J.   Food Eng.1994; 22(1-4): 313-328.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000133&pid=S0121-4004201500010000600016&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>17. Fito P, Pastor R. Non-diffusional mechanisms occurring during   vacuum osmotic dehydration. J Food Eng. 1994; 21(4): 513-519.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000135&pid=S0121-4004201500010000600017&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>18. ICONTEC NTC 4580: Instituto Colombiano de Normas   T&eacute;cnicas y Certificaci&oacute;n (Colombia), Frutas frescas. Uchuva. Especificaciones, Bogot&aacute; - Colombia; 2004.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000137&pid=S0121-4004201500010000600018&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>19. Ministerio de la Protecci&oacute;n Social. Resoluci&oacute;n 333 de 2011,   Diario Oficial No. 46.894 de febrero de 2011. Ministerio de la   Protecci&oacute;n Social Colombia, Bogot&aacute;    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000139&pid=S0121-4004201500010000600019&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref -->.</p>       <!-- ref --><p>20. AOAC 978.18M; AOAC 7.003-84: Official methods of analysis   of AOAC international, Basic calculations for chemical and   biological analyses. 16th ed., AOAC International. Gaithersburg,   M.D; 1996.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000141&pid=S0121-4004201500010000600020&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p>21. Yun D, Zhao Y. Effect of pulsed vacuum and ultrasound osmopretreatments   on glass transition temperature, texture, microstructure   and calcium penetration of dried apples (Fuji). LWT   Food Sci Technol. 2008; 41(9): 1575-1585.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000143&pid=S0121-4004201500010000600021&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>22. Nath A, Chattopadhyay P. Optimization of oven toasting for   improving crispness and other quality attributes of ready to eat   potato-soy snack using response surface methodology. J. Food Eng. 2007; 80(4):1282-1292.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000145&pid=S0121-4004201500010000600022&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>23. Van Hecke E, Allaf K, Bouvier JM. Texture and structure of   crispy-puffed food products II: mechanical properties in puncture. J. Texture Stud.1998; 29 (6): 617-632.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000147&pid=S0121-4004201500010000600023&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>24. Kmostak S, Kurtz D. Rapid Determination of Supplemental   Vitamin E acetate in Feed Premixes by Capillary Gas Chromatography.   J. AOAC Int. 1993. 76(4): 735-741.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000149&pid=S0121-4004201500010000600024&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>25. Cort&eacute;s M. Desarrollo de productos de manzana deshidratados   enriquecidos con vitamina E. &#91;Tesis de Doctorado&#93; &#91;Valencia,   Espa&ntilde;a&#93;: Universidad Polit&eacute;cnica de Valencia: 2004. 54 p.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000151&pid=S0121-4004201500010000600025&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p>26. Arcot J, Shrestha A. Folate: methods of analysis. Trends Food   Sci Tech. 2005; 16 (6-7): 253-266.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000153&pid=S0121-4004201500010000600026&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>27. Guti&eacute;rrez T, Hoyos O. P&aacute;ez M. Determinaci&oacute;n del contenido   de &aacute;cido asc&oacute;rbico en uchuva (<i>Physalis peruviana</i> L.), por cromatograf&iacute;a   l&iacute;quida de alta resoluci&oacute;n (HPLC). Rev. Fac. Nal. Agr.   2007; 5 (1): 70-79.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000155&pid=S0121-4004201500010000600027&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>28. ICONTEC NTC 5151: Instituto Colombiano de Normas T&eacute;cnicas   y Certificaci&oacute;n (Colombia), Alimentos para animales. Determinaci&oacute;n   de los contenidos de calcio, cobre, hierro, magnesio,   manganeso, potasio, sodio y zinc. M&eacute;todo usando espectrometr&iacute;a   de absorci&oacute;n at&oacute;mica, Bogot&aacute; - Colombia; 2003.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000157&pid=S0121-4004201500010000600028&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>29. Alzamora SM, Gerschenson LN. Effect of water activity depression   on textural characteristics of minimally processed fruit,   In New Frontier in Food Engineering, Proceedings of the 5th   Conference of Food Engineering by G.V Barbosa-Canovas., S.   Lombardo, G. Narsimhan y M.R Okos, pp 72-75 AICHE, New   York, USA; 1997.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000159&pid=S0121-4004201500010000600029&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>30. Derringer G, C. Balancing act: Optimizing a product's properties. Quality Progress. 1994; 26 (6): 51-58.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000161&pid=S0121-4004201500010000600030&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p>31. Sundaram RA. First course in optimization theory. London:   Cambridge University Press; 1996.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000163&pid=S0121-4004201500010000600031&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>32. Liapis A. Bruttini R. Freeze Drying. In Handbook of Industrial   Drying by A. Mujumdar, pp 256-281, Lavoisier S.A.S, 3a edici&oacute;n,   Francia;2000.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000165&pid=S0121-4004201500010000600032&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>33. Ratti C. Hot air and freeze-drying of high-value foods: a review,   J. Food Eng. 2001; 49(4): 311-319.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000167&pid=S0121-4004201500010000600033&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref -->   34. Bhandari BR, Howes T. Implication of glass transition for the   drying and stability of dried foods. J. Food Eng. 1999; 40(1-2):   71-79.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000168&pid=S0121-4004201500010000600034&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>35. Ceballos AM, Giraldo GI, Orrego CE. Effect of freezing rate   on quality parameters of freeze dried soursop fruit pulp. J. Food Eng. 2012: 111 (2): 360-365&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000170&pid=S0121-4004201500010000600035&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>36. Krokida MK, Maroulis ZB. The effect of drying methods on   viscoelastic behavior of dehydrated fruits and vegetables. Int J   Food Sci Tech. 2000; 35(4): 391-400.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000171&pid=S0121-4004201500010000600036&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p>37. Hammami C, Ren&eacute; F. Determination of Freeze-drying Process   Variables for Strawberries. J. Food Eng. 1997; 32 (2): 133-154.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000173&pid=S0121-4004201500010000600037&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>38. Duangmal K, Saicheua B, Sueeprasan S. Colour evaluation of   freeze-dried roselle extract as a natural food colorant in a model system of a drink. LWT. Food Sci Tech. 2008; 41 (8): 1437-1445.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000175&pid=S0121-4004201500010000600038&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>39. Vincent JFV. The quantification of crispness. J. Sci. Food Agric. 1998; 78 (2): 162- 168 (1998).    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000177&pid=S0121-4004201500010000600039&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>40. Varela P, Chen J, Fiszman S, Povey M. Crispness assessment of   roasted almonds by an integrated approach to texture description:   texture, acoustics, sensory and structure. J. Chemometr. 2006; 20(6-7): 311-320.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000179&pid=S0121-4004201500010000600040&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>41. Konopacka D, Plocharski W, Beveridge T. Water Sorption and   Crispness of Fat-Free Apple Chips, J. Food Sci. 2002; 67(1): 87-92.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000181&pid=S0121-4004201500010000600041&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p>42. Roudaut G, Dacremont C, Pamies B, Colas B, Le Meste M.   Crispness: a critical review on sensory and material science approaches.   Trends in Food Sci Tech. 2002; 13(6-7): 217-227.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000183&pid=S0121-4004201500010000600042&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>43. Venir E, Munari M, Tonizzo A, Maltini E. Structure related   changes during moistening of freeze dried apple tissue. J. Food Eng. 2007; 81(1): 27-32.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000185&pid=S0121-4004201500010000600043&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>44. Marques L, Ferreira MC, Freire J. Freeze-drying of acerola (Malpighia glabra L.). Chem Eng Process. 2007; 4(5):451-457.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000187&pid=S0121-4004201500010000600044&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>45. Bakalivanov S, Tsvetkova E, Bakalivanova T, Tsvetkov T, et al.   Characterization of freeze-dried egg melange long stored after irradiation. Radiat Phys Chem. 2008; 77(1): 58-63.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000189&pid=S0121-4004201500010000600045&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>46. Ghio S, Barresi A, Rovero G. A comparison of evaporative and   conventional freezing prior to freeze-drying of fruits and vegetables.   Food Biopro Process. 2000; 78(4): 187-192.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000191&pid=S0121-4004201500010000600046&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p>47. Barret AH, Peleg M. Extruded cell structure-texture relationships.   J. Food Sci. 1992; 57(5): 1253-1257.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000193&pid=S0121-4004201500010000600047&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>48. Acevedo NC, Briones V, Buera P, Aguilera J. Microstructure   affects the rate of chemical, physical and color changes during storage of dried apple discs. J. Food Eng. 2008; 85(2): 222-231.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000195&pid=S0121-4004201500010000600048&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>49. Fuchigami M, Kato N, Teramoto A. High-pressure-freezing   effects on textural quality of carrots. J. Food Sci. 1997; 62 (4):804-808.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000197&pid=S0121-4004201500010000600049&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>50. Liu L, Miyawaki O, Nakamura K. Progressive Freeze-Concentration   of Model Liquid Food. Food Sci Tech Int. 1997; 3(4):   348-352.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000199&pid=S0121-4004201500010000600050&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>       <!-- ref --><p>51. Kasper JC, Winter G, Friess W. Recent advances and further   challenges in liophilization. Eur J Pharm Biopharm. 2013; 85 (2): 162-169.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000201&pid=S0121-4004201500010000600051&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>        ]]></body>
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