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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Influencia de la concentración de inóculo en la producción de celulasa y xilanasa por Aspergillus niger]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[There is a great interest for the use of lignocellulolytic enzymes in several industries and in biomass degradation for production of biofuels and other applications. Among the microbial sources of enzymes, Aspergillus niger is one of the most used microorganisms in the production of industrial enzymes due to its high levels of protein secretion and its GRAS (generally regarded as safe) condition. The aim of the present study was to evaluate the influence of A. niger inoculum concentration in the morphology and production of cellulases and xylanases in submerged cultures. For this, 250 mL flasks containing 40 mL culture medium were inoculated with a 3% (v/v) of either 104 or 108 spores per milliliter suspension and incubated at 28 º C and 175 rpm during 120 hours. Lactose (10 g*L-1) was used as the carbon source. In each case, the amount of biomass, the extracellular soluble protein, residual lactose, total celullase activity and xylanase activity were determined every 24 hours. Even thought there was not a notorious effect on the growth morphology, except in color and diameter of pellets; µmax was affected (0.06 and 0.03 h-1 for 104 and 108 spores*mL-1, respectively) as well as maximum biomass concentration. In addition, while the volumetric productivity of cellulase (8.2 and 8.0 UI*L-1*h-1 for 104 and 108 spores*mL-1, respectively) were similar for both inocula, the productivity of xylanase was greater for the more concentrated inoculum (29.7 and 33.4 UI*L-1*h-1 for 104 and 108 spores*mL-1, respectively).The results show that cellulase and xylanase productivities are closely related to the inoculum concentration.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[  <font face="verdana" size="2">     <p align="right"><font face="verdana" size="2"><b>ART&Iacute;CULO DE INVESTIGACI&Oacute;N</b></font></p>     <p><font size="4"><b> Influencia de la concentraci&oacute;n de in&oacute;culo en la producci&oacute;n de celulasa y xilanasa por <i>Aspergillus niger</i> </b></font></p>     <p><font size="3"> Influence of inoculum concentration on the cellulase and xylanase production by Aspergillus niger </font></p>     <p><i> Myriam L. Izarra<sup>1</sup> , M&oacute;nica L. Santayana<sup>1</sup> , Gretty K. Villena<sup>1</sup> , Marcel Guti&eacute;rrez-Correa<sup>1</sup> </i></p>     <p> <sup>1</sup> Investigadores del Laboratorio de Micolog&iacute;a y Biotecnolog&iacute;a, Universidad Nacional Agraria La Molina, Lima, Per&uacute;. <a href="mailto:gkvch@lamolina.edu.pe">gkvch@lamolina.edu.pe</a>  <a href="mailto:mgclmb@lamolina.edu.pe">mgclmb@lamolina.edu.pe</a>    <br> </p>     <p>Recibido: diciembre 6 de 2009 Aprobado: noviembre 10 de 2010</p>  <hr>      <p><b>Resumen</b></p>     <p> Existe un gran inter&eacute;s por el uso de enzimas lignocelulol&iacute;ticas en varias industrias, y en la biodegradaci&oacute;n de biomasa para la producci&oacute;n de biocombustibles y otras aplicaciones. Entre las fuentes microbianas de enzimas, <i>Aspergillus niger</i> es uno de los microorganismos m&aacute;s utilizados en la producci&oacute;n de enzimas industriales, debido a sus niveles altos de secreci&oacute;n de prote&iacute;na y a su condici&oacute;n GRAS (generally regarded as safe). El objetivo del presente estudio fue evaluar la influencia de la concentraci&oacute;n de in&oacute;culo en la morfolog&iacute;a y producci&oacute;n de celulasas y xilanasas con <i>A. niger</i> en cultivo sumergido. Para ello, fueron inoculados matraces de 250 mL con 40 mL de medio con 3% (v/v) de una suspensi&oacute;n de 104 o 108 esporas por mililitro e incubados a 28 <sup>o</sup>C y 175 rpm durante 120 horas. Se utilizaron 10 g*L<sup>-1</sup> de lactosa como fuente de carbono. En cada caso se determin&oacute; la cantidad de biomasa, la prote&iacute;na extracelular soluble, lactosa residual, actividad celulasa total y xilanasa cada 24 horas. Aunque no hubo un efecto notorio en la morfolog&iacute;a de crecimiento, salvo en el color y el di&aacute;metro de pellets obtenidos, s&iacute; se afect&oacute; la &micro;max (0,06 y 0,03 h<sup>-1</sup> para 104 y 108 esporas*mL<sup>-1</sup>, respectivamente) y la concentraci&oacute;n m&aacute;xima de biomasa. Adem&aacute;s, mientras que las productividades volum&eacute;tricas de celulasa (GFPA) (8,2 y 8,0 UI.*L<sup>-1</sup>*h<sup>-1</sup> para 104 y 108 esporas*mL<sup>-1</sup>, respectivamente) fueron similares para ambos in&oacute;culos, la productividad de xilanasa (GXIL) fue mayor para el in&oacute;culo m&aacute;s concentrado (29,7 y 33,4 UI&uml;*L<sup>-1</sup>*h<sup>-1</sup> para 104 y 108 esporas*mL<sup>-1</sup>, respectivamente). Los resultados indican que la productividad de celulasas y xilanasas est&aacute; estrechamente relacionada con la concentraci&oacute;n de in&oacute;culo.</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><b>Palabras clave</b>: celulasa, xilanasa, cultivo sumergido, morfolog&iacute;a, <i>Aspergillus niger</i>.</p>      <p><b>Abstract</b></p>     <p> There is a great interest for the use of lignocellulolytic enzymes in several industries and in biomass degradation for production of biofuels and other applications. Among the microbial sources of enzymes, Aspergillus niger is one of the most used microorganisms in the production of industrial enzymes due to its high levels of protein secretion and its GRAS (generally regarded as safe) condition. The aim of the present study was to evaluate the influence of <i>A. niger</i> inoculum concentration in the morphology and production of cellulases and xylanases in submerged cultures. For this, 250 mL flasks containing 40 mL culture medium were inoculated with a 3% (v/v) of either 104 or 108 spores per milliliter suspension and incubated at 28 <sup>o</sup> C and 175 rpm during 120 hours. Lactose (10 g*L<sup>-1</sup>) was used as the carbon source. In each case, the amount of biomass, the extracellular soluble protein, residual lactose, total celullase activity and xylanase activity were determined every 24 hours. Even thought there was not a notorious effect on the growth morphology, except in color and diameter of pellets; &micro;max was affected (0.06 and 0.03 h<sup>-1</sup> for 104 and 108 spores*mL<sup>-1</sup>, respectively) as well as maximum biomass concentration. In addition, while the volumetric productivity of cellulase (8.2 and 8.0 UI*L<sup>-1</sup>*h<sup>-1</sup> for 104 and 108 spores*mL<sup>-1</sup>, respectively) were similar for both inocula, the productivity of xylanase was greater for the more concentrated inoculum (29.7 and 33.4 UI*L<sup>-1</sup>*h<sup>-1</sup> for 104 and 108 spores*mL<sup>-1</sup>, respectively).The results show that cellulase and xylanase productivities are closely related to the inoculum concentration.</p>     <p><b>Key words</b>: Cellulase, xylanase, submerged culture, morphology, <i>Aspergillus niger</i>.</p> <hr>     <p><b>Introducci&oacute;n</b></p>      <p> Desde 1950, las enzimas lignocelulol&iacute;ticas han incrementado su importancia en diferentes industrias como en la producci&oacute;n de alimentos, industria textil, industria papelera, agricultura e investigaci&oacute;n (Bhat, 2000), principalmente debido a las ventajas que otorgan en la optimizaci&oacute;n de procesos. Adem&aacute;s, por caracter&iacute;sticas como: su especificidad de sustrato, el requerimiento de condiciones suaves de pH, temperatura y presi&oacute;n para su actividad (comparando con procesos qu&iacute;micos), su contribuci&oacute;n al cuidado del medioambiente haciendo los procesos m&aacute;s limpios y su posibilidad de inmovilizaci&oacute;n, evitando la presencia de &eacute;stas en los productos finales (MacCabe <i>et al.</i>, 2002). </p>      <p> Las enzimas lignocelulol&iacute;ticas incluyen a celulasas y xilanasas. Las celulasas constituyen un sistema enzim&aacute;tico de cuatro enzimas: la endo &szlig;-glucanasa, que hidroliza randomizadamente celulosa a glucooligosac&aacute;ridos; la exo &szlig;-glucanasa, que libera glucosa de la celulosa; la celobiohidrolasa, que libera celobiosa de la celulosa cristalina; y la &szlig;- glucosidasa (Szij&aacute;rto <i>et al.</i>, 2004). Asimismo, las xilanasas constituyen tambi&eacute;n un complejo enzim&aacute;tico responsable de la hidr&oacute;lisis de xilano, siendo las principales enzimas involucradas la endo-1,4-&szlig; xilanasa, que rompe los enlaces glucos&iacute;dicos de la cadena principal de xilano produciendo olig&oacute;meros de &szlig;-D xilopiranosil, y la &szlig;-xilosidasa que hidrolizan xilobiosa y xilanooligosac&aacute;ridos (Polizeli <i>et al.</i>, 2005). </p>      <p> En respuesta a la demanda creciente de estas enzimas, se ha impulsado la investigaci&oacute;n y el estudio de diferentes microorganismos lignocelulol&iacute;ticos. Los hongos filamentosos son la fuente principal de hidrolasas, incluyendo celulasas y xilanasas, debido a su f&aacute;cil manejo y costos reducidos. Los principales g&eacute;neros incluyen a <i>Aspergillus</i>, <i>Trichoderma</i> y <i>Penicillium</i> (MacCabe <i>et al.</i>, 2002). <i>Aspergillus niger</i> es uno de los microorganismos m&aacute;s utilizados en la producci&oacute;n de enzimas industriales, principalmente por sus altos niveles de secreci&oacute;n de prote&iacute;na, y su estatus GRAS (generally regarded as safe) (Ward et al., 2006; Schuster <i>et al.</i>, 2002; De Vries y Visser, 2001). </p>      <p> De otro lado, el sistema de cultivo m&aacute;s empleado en la producci&oacute;n de enzimas comerciales es la fermentaci&oacute;n sumergida (MacCabe <i>et al.</i>, 2002). En este aspecto, en la producci&oacute;n de enzimas con hongos filamentosos, la morfolog&iacute;a es de crucial importancia para lograr una mayor producci&oacute;n (Villena <i>et al.</i>, 2010; Papagianni, 2004; Pazouki y Panda, 2000). Los factores que afectan la morfolog&iacute;a incluyen el tipo y concentraci&oacute;n de la fuente de carbono, la concentraci&oacute;n del in&oacute;culo, los niveles de hidr&oacute;geno, f&oacute;sforo y otros minerales traza, el O2 y CO2 disueltos, el pH y la temperatura, y factores f&iacute;sicos como geometr&iacute;a del fermentador, tipo de agitaci&oacute;n, reolog&iacute;a y sistema de cultivo (Grimm <i>et al.</i>, 2005; Papagianni y Mattey, 2004). </p>      <p> Las principales morfolog&iacute;as desarrolladas en sistemas de fermentaci&oacute;n sumergida corresponden al crecimiento miceliar o filamentoso y el crecimiento tipo pellet, este &uacute;ltimo caracterizado por ser una esfera de micelio. Existen tres tipos principales de pellets, los de centro compacto y contorno laxo, los totalmente compactos, y los de interior vac&iacute;o debido a autolisis (Pazouki y Panda, 2000). </p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p> El objetivo del presente trabajo fue determinar, mediante cultivo sumergido, la influencia de la concentraci&oacute;n del in&oacute;culo en la morfolog&iacute;a y producci&oacute;n de celulasa y xilanasa de <i>A. niger</i> ATCC 10864. </p>      <p><b>Materiales y m&eacute;todos</b></p>      <p><b><i> Microorganismo y preparaci&oacute;n de in&oacute;culo </i></b></p>     <p> Se utiliz&oacute; <i>Aspergillus niger</i> ATCC 10864, el cual fue conservado en cu&ntilde;as de agar papa dextrosa (PDA). Para obtener el in&oacute;culo se cosecharon esporas a partir de cultivos en PDA en matraces de 5 d&iacute;as de crecimiento utilizando 10 mL de soluci&oacute;n de Tween 80 al 0,1%. Se realiz&oacute; el recuento en una c&aacute;mara Neubauer hasta obtener la concentraci&oacute;n final requerida (10<sup>4</sup> o 10<sup>8</sup> esporas por mililitro). Estas suspensiones fueron utilizadas como in&oacute;culo.</p>      <p><b><i> Medio de cultivo </i></b></p>     <p> La composici&oacute;n del medio de cultivo por litro fue: KH<sub>2</sub>PO<sub>4</sub>, 2g; (NH<sub>4</sub>)<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>, 1,4g; urea, 0,3 g; CaCl<sub>2</sub>.2H<sub>2</sub>O, 0,3 g; MgSO4.7H<sub>2</sub>O, 0,3 g; peptona, 1 g; Tween80, 2 ml; FeSO<sub>4</sub>.7H<sub>2</sub>O, 5 mg; MnSO<sub>4</sub>.2H<sub>2</sub>O, 1,6 mg; ZnSO<sub>4</sub>.7H<sub>2</sub>O, 1,4 mg; CoCl<sub>2</sub>.6H<sub>2</sub>O, 2 mg; Lactosa,10 g. El pH final del medio fue 5,5.</p>      <p><b><i> Cultivo sumergido </i></b></p>     <p> Cada matraz de 250 mL conteniendo 40 mL de medio fue inoculado con 1,2 mL de suspensi&oacute;n de esporas (3%, v/v). Luego, fueron incubados a 28 <sup>o</sup>C en un ba&ntilde;o agitado a 175 rpm. Se utilizaron dos repeticiones por in&oacute;culo para cada d&iacute;a.</p>      <p><b><i> An&aacute;lisis </i></b></p>     <p> La biomasa se determin&oacute; por diferencia de peso seco. Para ello, el contenido de cada matraz se filtr&oacute; por succi&oacute;n con papel de filtro previamente pesado. Luego, el papel filtro fue secado a 80 <sup>o</sup>C para obtener un peso constante. El filtrado fue recuperado y mantenido en congelaci&oacute;n hasta el momento del an&aacute;lisis. Se realizaron cuatro repeticiones por cada an&aacute;lisis.</p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p> Se determin&oacute; la actividad de celulasa total, como actividad sobre papel de filtro (FPA) y la actividad de xilanasa (XIL) de acuerdo con lo reportado por Ghose (1987) y Due&ntilde;as <i>et al.</i> (1995). Una unidad internacional (UI) de enzimas se defini&oacute; como la cantidad de enzima que libera 1 &micro;mol de producto por minuto (equivalentes de glucosa para FPA y equivalentes de xilosa para xilanasa). La prote&iacute;na soluble fue determinada por el m&eacute;todo de Lowry utilizando alb&uacute;mina s&eacute;rica bovina como est&aacute;ndar (Lowry <i>et al.</i>, 1951).</p>      <p><b> An&aacute;lisis estad&iacute;stico </b></p>     <p> Los datos fueron analizados por el software Statistical An&aacute;lisis System (Version 8.1) (SAS&reg; Institute, Inc., Cary, NC, USA) mediante an&aacute;lisis de variancia por el procedimiento de Modelos Lineales Generales y la prueba de Duncan de rangos m&uacute;ltiples para encontrar diferencias significativas entre los tratamientos.</p>      <p> Las curvas de biomasa fueron obtenidas usando el mejor ajuste de la ecuaci&oacute;n log&iacute;stica:</p>      <p align="center"><a name="e1"><img src="img/revistas/biote/v12n2/v12n2a11e1.jpg"></a></p>      <p> siendo C = x<sub>m</sub> &ndash; x<sub>0</sub>/x<sub>m</sub>; donde x<sub>m</sub> es la concentraci&oacute;n m&aacute;xima de biomasa, x<sub>0</sub> es la concentraci&oacute;n inicial de biomasa, y &micro;<sub>m</sub> es la tasa espec&iacute;fica m&aacute;xima de crecimiento. Estos &uacute;ltimos son par&aacute;metros identificados por el procedimiento Nilin con el m&eacute;todo de Newton del software SAS&reg;.</p>       <p> El an&aacute;lisis de superficie-respuesta para evaluar las variables de actividad de celulasa total, xilanasa y prote&iacute;na secretada se realiz&oacute; usando el programa Minitab 14.1 Statistical Software&reg;.</p>      <p><b> Resultados </b></p>     <p> Se evalu&oacute; el crecimiento y la producci&oacute;n de enzimas lignocelulol&iacute;ticas de <i>A. niger</i> en cultivo sumergido utilizando concentraciones de in&oacute;culo de 10<sup>4</sup> y 10<sup>8</sup> esporas*mL<sup>-1</sup>. Para ambas concentraciones de in&oacute;culo se obtuvo un crecimiento de tipo pellet como se muestra en la <a href="#f1">figura 1</a> a, b. La concentraci&oacute;n de 108 esporas*mL<sup>-1</sup> gener&oacute; pellets oscuros y peque&ntilde;os (<a href="#f1">figura 1c</a>) mientras que la concentraci&oacute;n de 10<sup>4</sup> esporas*mL<sup>-1</sup> gener&oacute; pellets de color claro y de di&aacute;metro variable (<a href="#f1">figura 1d</a>). Sin embargo, aunque no hubo un cambio evidente en la morfolog&iacute;a de crecimiento, s&iacute; se afect&oacute; la tasa espec&iacute;fica m&aacute;xima de crecimiento (&micro;<sub>max</sub>) y la biomasa m&aacute;xima (x<sub>m</sub>) de cada cultivo, las cuales fueron 0,03; 0,06 h<sup>-1</sup> y 1,42: 0,48 g*L<sup>-1</sup> para 10<sup>8</sup> y 10<sup>4</sup> esporas*mL<sup>-1</sup>, respectivamente, de acuerdo con los valores obtenidos mediante el mejor ajuste de la ecuaci&oacute;n log&iacute;stica (R<sup>2</sup> = 0,9) (<a href="#f2">figura 2a</a>). Asimismo, se advirti&oacute; que a menor concentraci&oacute;n de in&oacute;culo se obtiene una mayor tasa espec&iacute;fica m&aacute;xima de crecimiento, encontr&aacute;ndose una relaci&oacute;n lineal inversa entre el logaritmo de la concentraci&oacute;n de in&oacute;culo y &micro;<sub>max</sub> (R<sub>2</sub> = 0,99). El consumo de lactosa fue lineal en el tiempo y similar en ambos casos como se muestra en la <a href="#f2">figura 2b</a>. Igualmente, no hubo diferencia significativa (p = 0,0001) para el rendimiento de biomasa respecto a sustrato (Y<sub>x/s</sub>) para el d&iacute;a de mayor crecimiento (120 horas), el cual fue 0,14 y 0,13 g*g<sup>-1</sup> para 108 y 104 esporas*mL<sup>-1</sup>, respectivamente.</p>      <p align="center"><a name="f1"><img src="img/revistas/biote/v12n2/v12n2a11f1.jpg"></a></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><a name="f2"><img src="img/revistas/biote/v12n2/v12n2a11f2.jpg"></a></p>      <p> De otro lado, los mayores t&iacute;tulos de FPA y xilanasa (XIL) fueron obtenidos a las 120 horas para ambas concentraciones de in&oacute;culo. La <a href="#t1">tabla 1</a> muestra los valores correspondientes. Aunque los t&iacute;tulos de actividad FPA fueron semejantes para las dos concentraciones de in&oacute;culo, la actividad XIL fue ligeramente mayor para el in&oacute;culo de 108 esporas*mL<sup>-1</sup>. Del mismo modo, la concentraci&oacute;n de biomasa, consumo de lactosa y concentraci&oacute;n de prote&iacute;na soluble fueron significativamente menores para este in&oacute;culo (p &lt; 0,0001).</p>      <p align="center"><a name="t1"><a target="_new" href="img/revistas/biote/v12n2/v12n2a11t1.jpg"><img border="2" width="300" height="300"  src="img/revistas/biote/v12n2/v12n2a11t1.jpg"></a></a></p>      <p> La <a href="#t2">tabla 2</a> muestra los principales par&aacute;metros de productividad de las dos enzimas evaluadas. Las productividades volum&eacute;tricas (&Gamma; <sub>E</sub>) de FPA y XIL no mostraron diferencias significativas entre ambos in&oacute;culos, sin embargo, los rendimientos aparentes de enzima respecto a biomasa (Y<sub>E/X</sub> ) y a sustrato (Y<sub>E/S</sub>), as&iacute; como la actividad espec&iacute;fica de enzima respecto a prote&iacute;na soluble (Y<sub>E/Pr</sub>), tanto para celulasas como para xilanasas fueron significativamente mayores para el in&oacute;culo 104 esporas*mL-1.</p>      <p align="center"><a name="t2"><a target="_new" href="img/revistas/biote/v12n2/v12n2a11t2.jpg"><img border="2" width="300" height="300"  src="img/revistas/biote/v12n2/v12n2a11t2.jpg"></a></a></p>      <p> La <a href="#f3">figura 3</a> muestra el an&aacute;lisis superficie-respuesta para evaluar la influencia de la concentraci&oacute;n de in&oacute;culo y el tiempo de cultivo sobre el t&iacute;tulo de actividad de celulasa total medida como FPA (<a href="#f3">figura 3a</a>) y actividad de xilanasa, XIL (<a href="#f3">figura 3c</a>), adem&aacute;s de sus respectivos diagramas de contorno (<a href="#f3">figura 3</a> b, d, respectivamente). Para este an&aacute;lisis estad&iacute;stico, el punto central fue tomado de datos referenciales de t&iacute;tulo de actividad enzim&aacute;tica (UI*mL<sup>-1</sup>) para una concentraci&oacute;n de in&oacute;culo de 106 (Villena y Guti&eacute;rrez-Correa, 2006, 2007) obtenidos bajo las mismas condiciones de cultivo. Los resultados muestran que, entre las dos concentraciones probadas, el in&oacute;culo de 10<sup>4</sup> esporas*mL<sup>-1</sup> resulta m&aacute;s adecuado para FPA y XIL en comparaci&oacute;n con el in&oacute;culo 10<sup>8</sup> esporas*mL<sup>-1</sup>. Asimismo, las gr&aacute;ficas resultantes del an&aacute;lisis de superficie-respuesta muestran que tanto para FPA y XIL el mayor t&iacute;tulo de actividad se obtendr&iacute;a con in&oacute;culo 10<sup>6</sup> esporas*mL<sup>-1</sup> (<a href="#f3">figura 3 a, c</a>) para las 72 y 96 horas, respectivamente. De otro lado, el an&aacute;lisis de contorno muestra que las concentraciones te&oacute;ricas m&aacute;s adecuadas para alcanzar mayor actividad FPA y XIL estar&iacute;an en el rango de 10<sup>5</sup>-10<sup>7</sup> esporas*mL<sup>-1</sup>; entre 55 y 75 horas para la actividad de celulasa y 96 horas para la actividad de xilanasa.</p>      <p align="center"><a name="f3"><img src="img/revistas/biote/v12n2/v12n2a11f3.jpg"></a></p>      <p><b> Discusiones </b></p>     <p> La morfolog&iacute;a de Aspergillus est&aacute; influenciada por varios factores que incluyen las propiedades intr&iacute;nsecas de cada cepa, la concentraci&oacute;n y el tipo de in&oacute;culo, la velocidad de agitaci&oacute;n, entre otros (El-Enshasy <i>et al.</i>, 2006). Para <i>A. niger</i> se ha reportado la formaci&oacute;n de pellets cuando la concentraci&oacute;n del in&oacute;culo est&aacute; por debajo de 10<sup>8</sup> esporas*mL<sup>-1</sup> (Papagianni, 2004), sin embargo, en el caso de la cepa evaluada, la morfolog&iacute;a de pellet se mantiene a&uacute;n a concentraciones de 10<sup>8</sup> esporas*mL<sup>-1</sup>. Asimismo, se observ&oacute; la formaci&oacute;n de los pellets a partir de las 24 horas, los cuales fueron de tipo coagulativo, caracterizados por una agregaci&oacute;n inicial de las esporas y micelio entrelazado, como ha sido reportado anteriormente (Villena y Guti&eacute;rrez-Correa, 2007; Znidarsic y Pavko, 2001; Pazouki y Panda, 2000; Ryoo y Choi, 1999). De otro lado, la diferencia en la concentraci&oacute;n de esporas puede explicar el aspecto de los pellets obtenidos en cada caso. El color oscuro de pellets formados a la concentraci&oacute;n de 10<sup>8</sup> esporas*mL<sup>-1</sup> pudo deberse a inhibidores-propios, que inhiben la germinaci&oacute;n de esporas cuando est&aacute;n en altas concentraciones (Barrios-Gonz&aacute;les <i>et al.</i>, 1989). Tambi&eacute;n, el tama&ntilde;o de los pellets, particularmente para <i>A. niger</i>, se explica por el equilibrio termodin&aacute;mico que existe entre la superficie del pellet y el medio; la alta hidrofobicidad de las esporas rompe la tensi&oacute;n superficial del medio dando lugar al crecimiento en forma de pellet, mientras mayor sea el in&oacute;culo, menor ser&aacute; la tensi&oacute;n superficial del medio y m&aacute;s peque&ntilde;os los pellets formados (Ryoo y Choi, 1999). Los tama&ntilde;os de pellets obtenidos en cada caso son coincidentes con este comportamiento.</p>      <p> De otro lado, la morfolog&iacute;a desarrollada por un microorganismo tiene una marcada influencia en la productividad. Para la producci&oacute;n de cada enzima o metabolito se tiene una morfolog&iacute;a apropiada con la cual se alcanza una productividad &oacute;ptima; por ejemplo, para la producci&oacute;n de &aacute;cido c&iacute;trico por <i>A. niger</i> y de acido itac&oacute;nico por Aspergillus terreus se prefiere el crecimiento en forma de pellets, mientras que para la producci&oacute;n de penicilina se desea el crecimiento en forma de pellets y filamentos. Para la producci&oacute;n de enzimas p&eacute;cticas por <i>A. niger</i> y para la producci&oacute;n de &aacute;cido fum&aacute;rico por Rhizopus arrhizus se desea el crecimiento filamentoso (Pazouki y Panda 2000), aunque se ha reportado una mayor producci&oacute;n de celulasas con <i>A. niger</i> en microcolumnas de burbujeo aireadas con ox&iacute;geno puro, en las cuales se obtuvo crecimiento disgregado (Villena y Guti&eacute;rrez-Correa, 2006).</p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p> De acuerdo con los resultados, la productividad volum&eacute;trica (&Gamma; <sub>FPA</sub>) de celulasa obtenida fue similar para las dos concentraciones de in&oacute;culo probadas, pero resultaron menores que la productividad volum&eacute;trica reportada para un in&oacute;culo de 106 esporas*mL<sup>-1</sup> (&Gamma; <sub>FPA</sub> = 16,4 UI*L<sup>-1</sup>*h<sup>-1</sup>) en las mismas condiciones de trabajo para morfolog&iacute;a tipo pellet (Villena y Guti&eacute;rrez-Correa, 2006). En xilanasa, se observ&oacute; una mayor productividad volum&eacute;trica para la concentraci&oacute;n 108 esporas*mL<sup>-1</sup>; sin embargo, las productividades para las dos concentraciones de in&oacute;culo tambi&eacute;n fueron menores que las reportadas para 10<sup>6</sup> esporas*mL<sup>-1</sup> (= 53,1 UI*L<sup>-1</sup>*h<sup>-1</sup>). Por el contrario, las productividades espec&iacute;ficas para ambas enzimas, a las dos concentraciones de in&oacute;culo, fueron mayores que las reportadas para 106 esporas*mL<sup>-1</sup> (q<sub>FPA</sub> = 6,1 y q<sub>XIL</sub> =19.8 UI*g<sup>-1</sup>*h<sup>-1</sup>, respectivamente) (Villena y Guti&eacute;rrez-Correa, 2007).</p>      <p> De otro lado, los niveles de celulasas fueron menores a los reportados por otros autores para <i>A. niger</i> (Subramaniyan y Prema, 2002; Narasimha et al., 2000) y otras cepas celulol&iacute;ticas (Domingues <i>et al.</i>, 2000, 2001) en diferentes medios, mientras que los t&iacute;tulos de xilanasa fueron similares o menores a los obtenidos en otros estudios con diferentes fuentes de carbono (Subramaniyan y Prema, 2002; Ghokale <i>et al.</i>, 1986). Sin embargo, fueron superiores a los obtenidos por Chipeta <i>et al.</i> (2005) con la misma cepa de <i>A. niger</i> utilizando in&oacute;culo miceliar y xilosa como fuente de carbono.</p>      <p> El cultivo sumergido otorga grandes ventajas, pues permite el modelamiento y escalamiento, facilita el procesamiento de salida, reduce la viscosidad del medio e incluso se pueden reutilizar los pellets para un proceso continuo, donde tambi&eacute;n se evita el crecimiento de micelio libre en las paredes y en la turbina (Znidarsic y Pavko, 2001).</p>      <p><b> Conclusiones </b></p>      <p> La concentraci&oacute;n in&oacute;culo de esporas no muestra una marcada influencia en la morfolog&iacute;a desarrollada por A. niger ATCC 10864 en frascos agitados de cultivo sumergido, la cual fue del tipo pellet. Sin embargo, esta influye considerablemente tanto en la velocidad de crecimiento como en la producci&oacute;n de celulasas y xilanasas, existiendo una relaci&oacute;n lineal inversa entre el logaritmo de la concentraci&oacute;n de in&oacute;culo y la tasa espec&iacute;fica m&aacute;xima de crecimiento &micro;max. Aunque no se evidencia una diferencia significativa de la productividad volum&eacute;trica (&Gamma; <sub>FPA</sub>) de celulasa para las dos concentraciones de in&oacute;culo probadas, en xilanasa s&iacute; se obtiene mayor productividad volum&eacute;trica para la concentraci&oacute;n 10<sup>8</sup> esporas*mL<sup>-1</sup>. En ambos casos las productividades espec&iacute;ficas de celulasas y xilanasa (UI*g<sup>-1</sup>*h<sup>-1</sup>) fueron superiores a las obtenidas en estudios anteriores para otra concentraci&oacute;n de in&oacute;culo.</p>      <p><b>Referencias bibliogr&aacute;ficas</b></p>      <!-- ref --><p>1 Barrios-Gonz&aacute;les, J., Mart&iacute;nez, C., Aguilera, A., Raimbault, M. 1989. Germination of concentrated suspensions of spores from <i>Aspergillus niger</i>. Biotechnology Letters, 11: 551-554.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000059&pid=S0123-3475201000020001100001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>2 Bhat, M. K. 2000. Cellulases and related enzymes in biotechnology review. Biotechnology Advances, 18: 355-383.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000060&pid=S0123-3475201000020001100002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>3 Chipeta, Z., du Preez, J .C., Szakacs, G., Lew, C. 2005. Xylanase production by fungal strains on spent sulphite liquor. Applied Microbiology and Biotechnology, 69: 71-78.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000061&pid=S0123-3475201000020001100003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>4 De Vries R., Visser J. 2001. Aspergillus Enzymes Involved in Degradation of Plant Cell Wall Polysaccharides. Microbiology and Molecular Biology Reviews, 65: 497-522.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000062&pid=S0123-3475201000020001100004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>5 Domingues, F. C., Queiroz, J. A., Cabral, J. M. S., Fonseca, L. P. 2000. The influence of culture conditions on mycelial structure and cellulose production by Thichoderma reesei Rut C-30. Enzyme and Microbial Technology, 26: 394-401.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000063&pid=S0123-3475201000020001100005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>6 Domingues, F. C., Queiroz, J. A., Cabral, J. M. S., Fonseca, L. P. 2001. Production of cellulases in batch culture using a mutant strain of Trichoderma reesei growing in soluble carbon source. Biotechnology Letters, 23: 771-775.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000064&pid=S0123-3475201000020001100006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>7 Due&ntilde;as, R., Tengerdy, R. P., Guti&eacute;rrez-Correa, M. 1995. Cellulase production by mixed fungi in solid-substrate fermentation of bagasse. World Journal of Microbiology and Biotechnology, 11: 333-337.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000065&pid=S0123-3475201000020001100007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>8 El-Enshasy, H., Kleine, J., Rinas, U. 2006. Agitation effects on morphology and protein productive fractions of filamentous and pelleted growth forms of recombinant <i>Aspergillus niger</i>. Process Biochemistry, 41: 2103-2112.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000066&pid=S0123-3475201000020001100008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>9 Ghose, T. K. 1987. Measurement of cellulolytic activities. Pure and Applied Chemistry, 59: 257-268.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000067&pid=S0123-3475201000020001100009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>10 Gokhale, D. V., Puntambekar, D. S., Deobagkar, D. N. 1986. Xylanase and &szlig;-xylosidase production by <i>Aspergillus niger</i> NCIM 1207. Biotechnology Letters, 8 (2): 137-138.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000068&pid=S0123-3475201000020001100010&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>11 Grimm, L. H., Kelly, S., Krull, R., Hempel, D. C. 2005. Morphology and productivity of filamentous fungi. Applied Microbiology and Biotechnology, 69: 375-384.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000069&pid=S0123-3475201000020001100011&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>12 Lowry, O. H., Rosebrough, N. J., Farr, A. L., Randall, R. J. 1951. Protein measurement with the Folin phenol reagent. Journal of Biological Chemistry, 193: 265-275.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000070&pid=S0123-3475201000020001100012&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>13 MacCabe, A. P., Orejas, M., Tamayo, E. N., Villanueva, A., Ram&oacute;n, D. 2002. Improving extracellular production of food-use enzymes from Aspergillus nidulans Review. Journal of Biotechnology, 96: 43-54.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000071&pid=S0123-3475201000020001100013&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>14 Narasimha, G., Sridevi, A., Buddolla, V., Chandra, S. M., Rajadeskhar Reddy, B. 2006. Nutrient effects on production of cellulolytic enzymes by <i>Aspergillus niger</i>. African Journal of Biotechnology, 5: 472-476.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000072&pid=S0123-3475201000020001100014&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>15 Papagianni, M. 2004. Fungal morphology and metabolite production in submerged mycelial processes. Biotechnology Advances, 22: 189-259.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000073&pid=S0123-3475201000020001100015&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>16 Papagianni, M., Mattey, M. 2004. Physiological aspects of free and immobilized Aspergillus niger cultures producing citric acid under various glucose concentrations. Process Biochemistry, 39: 1963-1970.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000074&pid=S0123-3475201000020001100016&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>17 Pazouki, M., Panda, T. 2000. Understanding the morphology of fungi. Bioprocess Engeneering, 22: 127-143.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000075&pid=S0123-3475201000020001100017&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>18 Polizeli, M. L., Rizzatti, A. C. S., Monti, R., Terenzi, H. F., Jorge, J. A., Amorim, D. S. 2005. Xylanases from fungi: properties and industrial applications. Applied Microbiology and Biotechnology, l67: 577-591.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000076&pid=S0123-3475201000020001100018&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>19 Ryoo, D., Choi, C. 1999. Surface thermodynamics of pellet formation in Aspergillus niger. Biotechnology Letters, 21: 97-100.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000077&pid=S0123-3475201000020001100019&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>20 Schuster, E., Dunn-Coleman, N., Frisval, J.C., van Dijck, P. W. M. 2002. On the safety of Aspergillus niger- a review. Applied Microbiology and Biotechnology, 59:426-435.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000078&pid=S0123-3475201000020001100020&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>21 Subramaniyan, S., Prema, P. 2002. Biotechnology of microbial xylanases: Enzymology, molecular biology, and application. Critical Reviews in Biotechnology, 22: 33-64.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000079&pid=S0123-3475201000020001100021&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>22 Szijarto, N., Szengyel, Z., Lid&eacute;n, G., R&eacute;czey, K. 2004. Dynamics of cellulase production by glucose grown cultures of Trichoderma reesei Rut-C30 as a response to addition of cellulose. Applied Biochemistry and Biotechnology, 113: 115-124.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000080&pid=S0123-3475201000020001100022&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>23 Villena, G. K., Guti&eacute;rrez-Correa, M. 2006. Production of cellulase by Aspergillus niger biofilm developed on polyester cloth. Letters in Applied Microbiology, 43: 262-268.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000081&pid=S0123-3475201000020001100023&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>24 Villena, G. K., Guti&eacute;rrez-Correa, M. 2007. Morphological patterns of Aspergillus niger biofilms and pellets related to lignocellulytic enzyme productivities. Letters in Applied Microbiology, 45: 231-237.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000082&pid=S0123-3475201000020001100024&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>25 Villena, G. K., Fujikawa, T., Tsuyumu, S., Guti&eacute;rrez-Correa, M. 2010. Structural analysis of biofilms and pellets of Aspergillus niger by confocal laser 3 scanning microscopy and cryo scanning electron microscopy. 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