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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Producción y purificación parcial de enzimas hidrolíticas de Aspergillus ficuum en fermentación sólida sobre residuos agroindustriales]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[In this paper, describes the production of the enzymes phytase, cellulase, xylanase and protease by Aspergillus ficuum DSM 932 strain, in solid state fermentation (SSF) using canola cake and cranberry pomace as substrates. The enzyme activity was used in each case as an indirect measure of the enzymes production. Canola meal turned out to be a better substrate for phytase, cellulase and xylanase, while cranberry pomace was found to be a potential substrate for protease. Various ultrafiltration operations were carried out, decreasing the cut off membranes out in order to purify partially extracts of enzymes phytase, cellulase and xylanase, obtained from canola meal. Phytase was found to have a size >100 kDa, whereas cellulase and xylanase activity present in the retained 10, 30 and 50 kDa, suggesting that isozymes of both complexes have molecular weights ranging between 10 and 100 kDa.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[  <font face="verdana" size="2">     <p align="right"><font face="verdana" size="2"><b>ART&Iacute;CULO DE INVESTIGACI&Oacute;N</b></font></p>     <p><font size="4"><b> Producci&oacute;n y purificaci&oacute;n parcial de enzimas hidrol&iacute;ticas de <i>Aspergillus ficuum</i> en fermentaci&oacute;n s&oacute;lida sobre residuos agroindustriales</b></font></p>     <p><font size="3"> Production and partial purification of <i>Aspergillus ficuum</i> hydrolytic enzymes in solid state fermentation of agroindustrial residues </font></p>     <p><i> Marcia Costa <sup>1</sup> , Marcelo Torres <sup>1</sup> , Haroldo Magari&ntilde;os <sup>1</sup> , Alejandro Reyes <sup>2</sup> </i></p>     <p> <sup>1</sup> Instituto de Ciencia y Tecnolog&iacute;a de los Alimentos, Facultad de Ciencias Agrarias, Universidad Austral de Chile, Valdivia, Chile. <a href="mailto:mcosta@uach.cl">mcosta@uach.cl</a>  <a href="mailto:mecostalobo@gmail.com">mecostalobo@gmail.com</a>    <br> <sup>2</sup> Instituto de Bioqu&iacute;mica, Facultad de Ciencias, Universidad Austral de Chile, Valdivia, Chile.    <br> </p>     <p>Recibido: mayo 31 de 2010 Aprobado: noviembre 25 de 2010</p>  <hr>      <p><b>Resumen</b></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p> En el presente trabajo se describe la producci&oacute;n de las enzimas fitasa, celulasa, xilanasa y proteasa con <i>Aspergillus ficuum</i> cepa DSM 932 mediante fermentaci&oacute;n en estado s&oacute;lido (SSF) usando torta de canola y pomaza de cranberry como sustratos. Como medida indirecta de la producci&oacute;n de las enzimas se us&oacute; en cada caso la actividad enzim&aacute;tica. la torta de canola result&oacute; ser un mejor sustrato para fitasa, celulasa y xilanasa, en tanto que la pomaza de cranberry result&oacute; ser un sustrato potencial para proteasa. Mediante ultrafiltraci&oacute;n escalonada fue posible purificar parcialmente los extractos enzim&aacute;ticos de fitasa, celulasas y xilanasas, obtenidos a partir de torta de canola. La fitasa result&oacute; tener un tama&ntilde;o >100 kDa, en tanto que las celulasas y xilanasas presentan actividad en los retenidos de 10, 30 y 50 kDa, lo que indicar&iacute;a que las isoenzimas de ambos complejos tienen pesos moleculares que oscilan entre 10 y 100 kDa.</p>     <p><b>Palabras clave</b>: fermentaci&oacute;n s&oacute;lida, torta de canola, <i>Aspergillus ficuum</i>, fitasa, xilanasa.</p>      <p><b>Abstract</b></p>     <p> In this paper, describes the production of the enzymes phytase, cellulase, xylanase and protease by Aspergillus ficuum DSM 932 strain, in solid state fermentation (SSF) using canola cake and cranberry pomace as substrates. The enzyme activity was used in each case as an indirect measure of the enzymes production. Canola meal turned out to be a better substrate for phytase, cellulase and xylanase, while cranberry pomace was found to be a potential substrate for protease. Various ultrafiltration operations were carried out, decreasing the cut off membranes out in order to purify partially extracts of enzymes phytase, cellulase and xylanase, obtained from canola meal. Phytase was found to have a size >100 kDa, whereas cellulase and xylanase activity present in the retained 10, 30 and 50 kDa, suggesting that isozymes of both complexes have molecular weights ranging between 10 and 100 kDa.</p>     <p><b>Key words</b>: Solid fermentation; canola pressed cake; aspergillus ficuum; phytase; xylanase.</p>      <p><b>Introducci&oacute;n</b></p>      <p> La fermentaci&oacute;n en estado s&oacute;lido (en adelante SSF) es una t&eacute;cnica conocida desde hace siglos y se define como el proceso fermentativo en el cual los microorganismos crecen sobre una matriz s&oacute;lida en escasez o ausencia de agua libre (Blandino <i>et al.</i>, 2005; Krishna, 2005). El sustrato debe contener s&oacute;lo la humedad suficiente para favorecer el crecimiento y la actividad metab&oacute;lica del microorganismo (De Ory <i>et al.</i>, 2007). Estos sustratos no son solubles en agua y constituyen las fuentes de carbono, vitaminas y minerales que favorecen el crecimiento microbiano (Singh y Nigam, 1994). En la actualidad, la fermentaci&oacute;n sobre sustrato s&oacute;lido se usa con gran &eacute;xito en la producci&oacute;n de antibi&oacute;ticos, micotoxinas, surfactantes, &aacute;cidos org&aacute;nicos, compuestos arom&aacute;ticos, pesticidas y enzimas, entre otros (Blandino <i>et al.</i>, 2005; De Ory <i>et al.</i>, 2007). </p>      <p> Los sustratos utilizados en este tipo de fermentaci&oacute;n son muy variados, destac&aacute;ndose los cereales tales como trigo, centeno, arroz y ma&iacute;z (De Ory <i>et al.</i>, 2007; Harland y Harland, 1980), y subproductos agroindustriales como la torta de canola (Duvnjak <i>et al.</i>, 1995). Tambi&eacute;n se usan desechos de la agroindustria, los cuales son considerados los mejores sustratos para SSF ya que adem&aacute;s de agregarle valor le proporcionan los nutrientes necesarios para el crecimiento del microorganismo (Krishna, 2005), ejemplo de ello son los residuos de manzana, pl&aacute;tano, uva, c&iacute;tricos, ca&ntilde;a de az&uacute;car (Blandino <i>et al.</i>, 2005) y pomaza de cranberry, entre otros (Shetty y Zheng, 1998). </p>      <p> La torta de canola es un subproducto de la industria productora de aceite comestible que contiene aproximadamente un 34% de prote&iacute;nas, un 6% de &aacute;cido f&iacute;tico, un 15% de fibra y un 26% de carbohidratos (Duvnjak y Nair, 1990), y se usa en alimentaci&oacute;n de rumiantes. La pomaza de cranberry es un desecho de la industria productora de jugo de cranberry y contiene aproximadamente un 70% de fibra, un 2,2% de prote&iacute;nas, un 8,4% de carbohidratos y antioxidantes polifen&oacute;licos (Howard <i>et al.</i>, 2010). </p>      <p> Las fitasas son fosfatasas que pertenecen a la subfamilia de las fosfatasas &aacute;cidas histidina, las cuales catalizan la hidr&oacute;lisis de las uniones fosfomonoester del fitato (sales de mio- inositol hexakisfosfato) o del mio-inositol 1, 2, 3, 4, 5, 6-hexakisdihidr&oacute;geno fosfato (&aacute;cido f&iacute;tico), produciendo derivados penta, tetra, tri, di y monofosfato del mioinositol y fosfato inorg&aacute;nico (Pi) (Duvnjak y Al - Asheh, 1994; Krishna, 2005). Existen dos clases de fitasas de importancia, las cuales reciben su nombre seg&uacute;n la posici&oacute;n espec&iacute;fica en donde comienza la hidr&oacute;lisis en el grupo &eacute;ster fosfato en la mol&eacute;cula del fitato, ellas son la 3- fitasa (EC 3.1.3.8) y la 6-fitasa (EC 3.1.3.26) (Roopesh <i>et al.</i>, 2006). Su uso principal es en la industria de alimentos, donde se emplea en forma de suplemento en piensos para animales no rumiantes tales como los cerdos, los cuales no son capaces de utilizar el f&oacute;sforo presente en el &aacute;cido f&iacute;tico (mayor reservorio de f&oacute;sforo en vegetales), debido a la ausencia de fitasa en su sistema digestivo. Este &aacute;cido f&iacute;tico es eliminado en las heces, generando poluci&oacute;n del suelo y eutroficaci&oacute;n del agua por fosfatos. De esta forma, si se incorporan fitasas se reducen los efectos contaminantes ya que estos animales pueden acceder a una mayor biodisponibilidad de fosfato para sus necesidades fisiol&oacute;gicas (Roopesh <i>et al.</i>, 2006; Walsh y Casey, 2003). </p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p> Celulasas es el nombre gen&eacute;rico que recibe un complejo de enzimas capaces de degradar celulosa, un polisac&aacute;rido formado por mol&eacute;culas de glucosa unidas entre s&iacute; por enlaces &beta;- 1,4 (Krishna, 2005; Yamamoto <i>et al.</i>, 1995). </p>      <p> Este complejo enzim&aacute;tico est&aacute; conformado por la endo-1,4-&beta;-D-glucanasa (EC 3.2.1.4), cuya funci&oacute;n es hidrolizar los enlaces &beta;-1,4 de la celulosa para producir gluco- oligosac&aacute;ridos; la exo-1,4-&beta;-D-glucanasa (celobiohidrolasa) (EC 3.2.1.91), que produce celobiosa a partir de celulosa y la &beta;-D-glucosidasa (EC 3.2.1.21) que degrada los gluco-oligosac&aacute;ridos a glucosa, se usa principalmente en las primeras etapas de la producci&oacute;n de glucosa y de etanol y para el tratamiento de materiales que contienen lignocelulosa (Blandino <i>et al.</i>, 2005; Krishna, 2005; De Vries y Visser, 2001; Yamamoto <i>et al.</i>,1995). </p>      <p> Por otra parte, xilanasas es el nombre gen&eacute;rico para una familia de enzimas que catalizan la ruptura de los enlaces xilos&iacute;dicos internos de la mol&eacute;cula de heteroxilano (xilano), un tipo de polisac&aacute;rido constituyente mayoritario de la hemicelulosa, componente importante de la biomasa de la pared celular en vegetales (Fang <i>et al.</i>, 2008; Anthony <i>et al.</i>, 2003). Las enzimas que participan de la biodegradaci&oacute;n del heteroxilano son las endoxilanasas (EC 3.2.1.8), que rompen el esqueleto de xilano en peque&ntilde;os oligosac&aacute;ridos, y las &beta;-xilosidasas (EC 3.2.1.37), que a su vez los degradan a mol&eacute;culas de xilosa (De Vries y Visser, 2001). Su uso principal es en procesos de clarificaci&oacute;n de vinos y jugos, y en procesos de biodecoloraci&oacute;n de pulpa de papel (Krishna, 2005; Zhaoxin <i>et al.</i>, 2008). </p>      <p> Las proteasas son enzimas muy importantes respecto a su rol fisiol&oacute;gico y por sus aplicaciones comerciales, ya que son fisiol&oacute;gicamente necesarias para los organismos vivientes tales como plantas, animales y microorganismos (Boer y Peralta, 2000). Adem&aacute;s, son de las enzimas f&uacute;ngicas hidrol&iacute;ticas producidas por SSF en mayor volumen, alcanzando su producci&oacute;n cerca del 60% del total mundial de enzimas producidas industrialmente (Krishna, 2005). Las aplicaciones de proteasas son muy variadas, destac&aacute;ndose su uso en las industrias del cuero, la seda, los alimentos, los medicamentos, los detergentes, entre otras (Tunga <i>et al.</i>, 2003). </p>      <p> En atenci&oacute;n a los antecedentes antes se&ntilde;alados, se plante&oacute; como objetivo general de este trabajo estimar la potencialidad de la torta de canola y de la pomaza de cranberry como sustratos para la fermentaci&oacute;n s&oacute;lida de <i>Aspergillus ficuum</i>, y la producci&oacute;n de diversas enzimas hidrol&iacute;ticas tales como fitasas, celulasas, xilanasas y proteasas. Y como objetivos espec&iacute;ficos, obtener extractos semipurificados de las enzimas fitasas, celulasas y xilanasas. </p>      <p><b>Materiales y m&eacute;todos</b></p>      <p><b><i> Medios de cultivo </i></b></p>     <p> Se us&oacute; torta de canola (65 g) y pomaza de cranberry (150 g) suplementados con sulfato de amonio a raz&oacute;n de 1:20 como sustratos para cultivos en SSF en placas de Petri de 150 mm de di&aacute;metro a modo de prototipos de reactores tipo bandejas, y fueron esterilizadas en autoclave (12 1<sup>o</sup>C, 15 min). La humedad final de &tilde; 40% se logr&oacute; una vez inoculados. Todos los ensayos se efectuaron en duplicado y los an&aacute;lisis en triplicado.</p>      <p><b><i> Cepa y propagaci&oacute;n de in&oacute;culo </i></b></p>     <p> Para cada ensayo se prepar&oacute; una suspensi&oacute;n de esporas al extraerlas desde una placa de Agar Papa Dextrosa del hongo A. ficuum con 3 mL de Trit&oacute;n X-100 al 0,1% est&eacute;ril. Luego se tomaron al&iacute;cuotas de 50 &mu;L de este stock de esporas (4,36 x 107 esporas mL<sup>-1</sup>), se inocularon en caldo de activaci&oacute;n (Bacto-Dextrosa 20 g L<sup>-1</sup>, Difco y extracto de levaduras 4 g L<sup>-1</sup>, Difco) y se incubaron en agitador orbital (180 rpm, 25 <sup>o</sup>C, 24-36 h) hasta lograr una suspensi&oacute;n de micelio con morfolog&iacute;a de pellet de &tilde; 3 mm de di&aacute;metro. De esta suspensi&oacute;n se inocularon 35 mL en cada una de las placas que conten&iacute;an torta de canola, y 5 mL en las que conten&iacute;an pomaza de cranberry.</p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p><b><i> Cultivos SSF </i></b></p>     <p> Las placas se incubaron en una estufa a 25 <sup>o</sup>C con circulaci&oacute;n de aire saturado por 6 d&iacute;as (ensayo con torta de canola) y por 14 d&iacute;as (ensayo con pomaza de cranberry), tomando muestras diarias espacialmente al azar (&tilde; 7,5 g para ensayo con torta canola y &tilde; 5,5 g para ensayo con pomaza de cranberry) en c&aacute;mara de flujo laminar, las que fueron guardadas en tubos Falcon est&eacute;riles y refrigeradas a 4<sup>o</sup>C hasta realizar el proceso de extracci&oacute;n de todas las muestras en cada ensayo.</p>      <p> Lo anterior con la finalidad de obtener las curvas de las cin&eacute;ticas de producci&oacute;n de cada enzima durante los cultivos en SSF en ambos sustratos. Como indicativo de producci&oacute;n se us&oacute; en cada caso la actividad enzim&aacute;tica de las diferentes enzimas.</p>      <p> Una vez conocidas las cin&eacute;ticas de producci&oacute;n de cada enzima se procedi&oacute; a efectuar cultivos en SSF pero s&oacute;lo usando torta de canola como sustrato, deteniendo la fermentaci&oacute;n el d&iacute;a indicado como de m&aacute;xima actividad de cada enzima, para conformar de esa forma vol&uacute;menes mayores de cada extracto y proceder a purificarlas parcialmente.</p>      <p><b><i> Ensayos enzim&aacute;ticos y de prote&iacute;nas totales </i></b></p>     <p> Extracci&oacute;n. Al finalizar la toma de muestras para cada ensayo, se realiz&oacute; el proceso de obtenci&oacute;n de cada uno de los extractos crudos que conten&iacute;an las enzimas producidas en cada tiempo de muestreo. El proceso de extracci&oacute;n s&oacute;lido-l&iacute;quido se efectu&oacute; con una disoluci&oacute;n est&eacute;ril de Trit&oacute;n X-100 al 0,1% a raz&oacute;n 5:1 respecto del peso de la muestra en un agitador orbital a 25 <sup>o</sup>C por 2 h a 250 rpm, seguido de una etapa de centrifugaci&oacute;n a 7.520xG por 10 min a 4 <sup>o</sup>C, obteniendo de los sobrenadantes los extractos crudos que se utilizaron en los diferentes ensayos de actividad enzim&aacute;tica.</p>      <p> Determinaci&oacute;n de la actividad enzim&aacute;tica. Para determinar la actividad fit&aacute;sica se us&oacute; como sustrato &aacute;cido f&iacute;tico (en forma de su sal dodecas&oacute;dica, Sigma) y el m&eacute;todo utilizado fue el descrito por Harland y Harland (1980)  modificado, el cual hace uso del reactivo de Taussky - Shorr, que permite detectar el fosfato inorg&aacute;nico (Pi) mediante una reacci&oacute;n en que primeramente ocurre una reducci&oacute;n del &aacute;cido fosfomol&iacute;bdico por el sulfato ferroso y posteriormente se forma un complejo azul de Pi-molibdato reducido, cuya absorbancia se mide a 660 nm (Taussky y Shorr, 1953).</p>      <p> Para determinar la actividad celul&aacute;sica y xilan&aacute;sica se utiliz&oacute; el m&eacute;todo propuesto por Miller (1959) modificado, en el que luego de enfrentar 0,5 mL de cada extracto con 1 mL de carboximetilcelulosa (Merck, 1% p/v en buffer glicina-NaOH 0,05M, pH 9,0) o 1 mL de Birchwood xilano (Sigma, 0,5% p/v en buffer citrato 0,05M, pH 5,4) durante 10 min a 50 <sup>o</sup>C, se formaron az&uacute;cares reductores (celulosa y xilosa respectivamente), y para detectarlos se us&oacute; el reactivo DNS (&aacute;cido 3,5-dinitrosalic&iacute;lico, color amarillo) que al reaccionar con dichos az&uacute;cares se reduc&iacute;a a &aacute;cido 3-amino-5-nitrosalicilico de color rojo, cuya absorbancia se midi&oacute; a 510 nm. Para determinar la actividad proteasa se us&oacute; el m&eacute;todo descrito por Xu <i>et al.</i> (2000) modificado. Finalmente, para la determinaci&oacute;n de prote&iacute;nas totales se utiliz&oacute; la t&eacute;cnica descrita por Lowry <i>et al.</i> (1951). Cabe se&ntilde;alar que todas las mediciones espectrofotom&eacute;tricas se realizaron en el instrumento Spectronic Genesys 5.</p>      <p> Se defini&oacute; que una unidad de actividad enzim&aacute;tica fit&aacute;sica (FTU), celul&aacute;sica (U) y xilan&aacute;sica (U) corresponde a la cantidad de enzima que libera 1 &micro;mol de Pi/min, 1 &micro;mol de glucosa/min y 1 &micro;mol de xilosa/min bajo las condiciones de cada ensayo, respectivamente. Se defini&oacute; como una unidad de actividad enzim&aacute;tica prote&aacute;sica (U) al cambio de una unidad de absorbancia por hora a 280 nm para 1,0 mL de volumen total de ensayo. Para efectos de esta investigaci&oacute;n, la actividad enzim&aacute;tica se expres&oacute; en t&eacute;rminos de FTU/gr sustrato s&oacute;lido seco (FTU/gSs) y U/gr de sustrato s&oacute;lido seco (U/gSs), en tanto que la actividad espec&iacute;fica fue expresada en t&eacute;rminos de FTU/mg prote&iacute;na y U/mg prote&iacute;na.</p>      <p><b><i> Semipurificaci&oacute;n de los extractos enzim&aacute;ticos </i></b></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p> De acuerdo con la informaci&oacute;n entregada por cada una de las cin&eacute;ticas de producci&oacute;n de cada una de las enzimas, se procedi&oacute; a obtener los extractos de cultivos en SSF sobre canola el d&iacute;a de m&aacute;xima actividad, y a microfiltrarlos (Millipore 0,45 &micro;), tomando la precauci&oacute;n de medir actividad enzim&aacute;tica de fitasa, celulasa y xilanasa antes y despu&eacute;s (<a href="#f1">figura 1</a>). A continuaci&oacute;n, se procedi&oacute; a purificarlos parcialmente mediante un proceso de ultrafiltraci&oacute;n escalonada usando una celda de ultrafiltraci&oacute;n Amicon de 50 mL de capacidad con membranas Millipore de 100 kDa (60 rpm, 30 min, 20 <sup>o</sup>C para fitasa, celulasa y xilanasa), y continuando con tubos Centriplus de 50 kDa (4500 rpm, 60 min, 4 <sup>o</sup>C), 30 kDa (4500 rpm, 90 min, 4 <sup>o</sup>C) y 10 kDa (4500 rpm, 120 min, <sup>o</sup>C) (para celulasa y xilanasa), verificando en cada etapa la actividad enzim&aacute;tica espec&iacute;fica. Los retenidos finales fueron diafiltrados para aumentar la purificaci&oacute;n. En las figuras <a href="#f2">2</a> y <a href="#f3">3</a> se presenta un esquema de c&oacute;mo se llev&oacute; a cabo cada uno de estos procesos.</p>      <p align="center"><a name="f1"><a target="_new" href="img/revistas/biote/v12n2/v12n2a13f1.jpg"><img border="2" width="300" height="300" src="img/revistas/biote/v12n2/v12n2a13f1.jpg"></a></a></p>      <p align="center"><a name="f2"><img src="img/revistas/biote/v12n2/v12n2a13f2.jpg"></a></p>      <p align="center"><a name="f3"><img src="img/revistas/biote/v12n2/v12n2a13f3.jpg"></a></p>      <p><b> Resultados y discusi&oacute;n </b></p>      <p><b><i> Producci&oacute;n de enzimas hidrol&iacute;ticas mediante SSF </i></b></p>     <p> Los resultados de la fermentaci&oacute;n en torta de canola se presentan en la <a href="#f1">figura 1</a>, donde es posible apreciar que la m&aacute;xima producci&oacute;n neta de fitasa se logr&oacute; al tercer d&iacute;a (56,58 FTU/gSs; e.d. por g de s&oacute;lido seco). Esta producci&oacute;n es similar a la obtenida por Costa <i>et al.</i> (2009), no obstante la mayor concentraci&oacute;n de in&oacute;culo aplicada, concordando con Krishna y Nokes (2001) que se&ntilde;alan que el tama&ntilde;o del in&oacute;culo no interfiere en la producci&oacute;n de la enzima. Asimismo, Duvnjak <i>et al.</i> (1995) en SSF de A. ficuum NRRL 3135 sobre torta de canola con 64% de humedad lograron una producci&oacute;n m&aacute;xima de fitasa al tercer d&iacute;a (&tilde; 5 FTU/g). As&iacute; tambi&eacute;n, Chantasartrasamee <i>et al.</i> (2005) en SSF de A. oryzae, sobre medio basado en un triturado de soya y harina de arroz, lograron un m&aacute;ximo de 16 FTU/g al cuarto d&iacute;a de fermentaci&oacute;n.</p>      <p> Para celulasa se obtuvo un m&aacute;ximo de producci&oacute;n neta al segundo d&iacute;a (62,33 U/gSs). Blandino <i>et al.</i> (2005) realizaron ensayos en SSF con A. awamori sobre pomaza de uva blanca obteniendo un m&aacute;ximo de producci&oacute;n de esta enzima al primer d&iacute;a (9,6 U/gSs). As&iacute; tambi&eacute;n, Guti&eacute;rrez-Correa <i>et al.</i> (2010), en SSF con A. niger, usando perlita (especie de vidrio volc&aacute;nico amorfo), lograron un m&aacute;ximo de 1,2 FPA (actividad en filtro de papel) al tercer d&iacute;a. Por su parte, Kang <i>et al.</i> (2004), a partir de una SSF con A. niger sobre medio basado en salvado de trigo y paja de arroz obtuvieron una producci&oacute;n m&aacute;xima de 100 U/g entre el quinto y sexto d&iacute;a de fermentaci&oacute;n.</p>      <p> Respecto a xilanasa, el m&aacute;ximo de producci&oacute;n neta se alcanz&oacute; al cuarto d&iacute;a (267,25 U/gSs). Dicha producci&oacute;n es mayor a la obtenida por Blandino <i>et al.</i> (2005), que fue de 40,4 U/gSs al primer d&iacute;a para una SSF con A. awamori sobre pomaza de uva blanca. Asimismo, Zhaoxin <i>et al.</i> (2008) realizaron ensayos en SSF con A. ficuum usando un medio que conten&iacute;a bagazo y salvado de trigo, y obtuvieron un m&aacute;ximo de 70 U/mL al quinto d&iacute;a. Por su parte, Prasertsan <i>et al.</i> (1997) en SSF, con A. niger en un medio que conten&iacute;a torta de palma con un 50% de humedad, obtuvieron un m&aacute;ximo de producci&oacute;n de 14,79 U/g al tercer d&iacute;a de fermentaci&oacute;n.</p>      <p> Finalmente, para proteasa su producci&oacute;n m&aacute;xima neta se alcanz&oacute; en el sexto y &uacute;ltimo d&iacute;a del periodo de fermentaci&oacute;n (32,92 U/gSs). Xu <i>et al.</i> (2000), a partir de una SmF con A. niger usando medio de cultivo YM (manitol - extracto de levadura), determinando la actividad mediante la hidr&oacute;lisis de BSA fracci&oacute;n V, y midiendo A<sub>280</sub>, obtuvieron un m&aacute;ximo de 2800 U/L al sexto d&iacute;a. Por su parte, Boer y Peralta (2000) realizaron ensayos en SmF con A. tamarii en un medio de cultivo que conten&iacute;a 1% de salvado de trigo y otro con 1% de harina de soya, determinando la actividad mediante la reacci&oacute;n de hidr&oacute;lisis de la case&iacute;na y midiendo la tirosina libre mediante el m&eacute;todo de Lowry obtuvieron un m&aacute;ximo de producci&oacute;n entre el cuarto y quinto d&iacute;a (120 U/mL) para el medio con salvado de trigo, y al sexto d&iacute;a (161 U/mL) para el medio con harina de soya.</p>       ]]></body>
<body><![CDATA[<p> De acuerdo con los resultados obtenidos, la torta de canola result&oacute; ser un buen sustrato para la producci&oacute;n de estas enzimas hidrol&iacute;ticas ya que la composici&oacute;n de la misma (descrita en la Introducci&oacute;n) contiene una variedad de fuentes nutritivas que son aprovechadas por A. ficuum DSM 932 para su crecimiento.</p>      <p> Los resultados de la fermentaci&oacute;n en pomaza de cranberry se presentan en la <a href="#f4">figura 4</a>, donde se aprecia que la producci&oacute;n de fitasa neta alcanz&oacute; un m&aacute;ximo al duod&eacute;cimo d&iacute;a de fermentaci&oacute;n (2,75 FTU/gSs), la de celulasa neta al d&eacute;cimo d&iacute;a (8,58 U/gSs), xilanasa neta al und&eacute;cimo d&iacute;a (1,5 U/gSs) y proteasa neta al decimocuarto y &uacute;ltimo d&iacute;a de fermentaci&oacute;n (33,33 U/gSs). Al compararlos con la producci&oacute;n lograda en torta de canola, con la sola excepci&oacute;n de proteasa, el resto de las enzimas hidrol&iacute;ticas presentan muy bajos niveles, contrario a lo esperado para celulasa y xilanasa, dado elevado el contenido de fibra de este residuo, pero este sustrato tiene el inconveniente de presentar una elevada acidez lo cual hizo que el crecimiento de A. ficuum fuera m&aacute;s lento; a&uacute;n as&iacute;, pomaza de cranberry se ha utilizado en SSF con Lentinus edodes y Rhizopus oligosporus, para producir antioxidantes como &aacute;cido el&aacute;gico que posee propiedades antimicrobianas y anticancer&iacute;genas (Shetty y Vattem, 2002, 2003; Shetty <i>et al.</i>, 2005).</p>      <p align="center"><a name="f4"><img src="img/revistas/biote/v12n2/v12n2a13f4.jpg"></a></p>      <p><b><i> Semipurificaci&oacute;n de los extractos enzim&aacute;ticos </i></b></p>     <p> La <a href="#f5">figura 5</a> muestra los resultados obtenidos en las distintas etapas de semipurificaci&oacute;n de los extractos crudos de fitasa, donde se aprecia que se concentr&oacute; y purific&oacute; parcialmente 6,68 veces el extracto de una SSF en canola, mediante tecnolog&iacute;as de membrana y diafiltrando tres veces consecutivas el retenido de 100 kDa, siendo posible observar el aumento de la actividad espec&iacute;fica durante todo el proceso, y el gran efecto de la diafiltraci&oacute;n (3,18 &rarr; 7,53). Adem&aacute;s, cabe se&ntilde;alar que s&oacute;lo el retenido present&oacute; actividad fit&aacute;sica, lo que es indicativo de que la enzima tiene un tama&ntilde;o = 100 kDa. Estos resultados son similares a los reportados por Costa et al. (2009), quienes estudiaron la producci&oacute;n de enzima fitasa en SmF y SSF utilizando la misma cepa de A. ficuum usada en esta investigaci&oacute;n. Dror&aacute;kov&aacute; <i>et al.</i> (1997) reportaron un tama&ntilde;o &tilde; 100 kDa para una fitasa de A. niger. Asimismo, Walsh y Casey (2003) obtuvieron para una fitasa de A. niger ATCC 9142 un tama&ntilde;o &tilde; 84 kDa, lo cual concuerda con lo propuesto por Ullah y Gibson (1987), quienes indicaron que el peso aproximado de la enzima nativa oscila entre 85 a 100 kDa.</p>      <p align="center"><a name="f5"><img src="img/revistas/biote/v12n2/v12n2a13f5.jpg"></a></p>      <p> La <a href="#t1">tabla 1</a> presenta los resultados obtenidos en las distintas etapas de semipurificaci&oacute;n de extractos crudos de celulasa, se observa que se concentr&oacute; y purific&oacute; parcialmente 6,14 veces el extracto de una SSF en canola, mediante tecnolog&iacute;as de membrana y diafiltrando tres veces consecutivas el retenido de 50 kDa; el retenido de 30 kDa se concentr&oacute; y purific&oacute; parcialmente 3,53 veces, y finalmente, con el retenido de 10 kDa s&oacute;lo se logr&oacute; 1,07 veces. Tambi&eacute;n es posible apreciar el aumento de la actividad espec&iacute;fica en estos retenidos durante todo el proceso y el efecto de la diafiltraci&oacute;n. Cabe se&ntilde;alar, que s&oacute;lo el filtrado de 100 kDa present&oacute; actividad celul&aacute;sica, lo que es indicativo de que las enzimas que forman parte de este complejo tienen tama&ntilde;os que oscilan entre 10 y 100 kDa. Este comportamiento reafirma que la celulasa no es una sola enzima sino un complejo multienzim&aacute;tico que act&uacute;a de una forma sin&eacute;rgica para la degradaci&oacute;n de la celulosa (Wood y McCrae, 1979). Este fen&oacute;meno se refiere a la observaci&oacute;n de que la actividad m&aacute;xima de degradaci&oacute;n de la celulosa no se da por enzimas individuales, sino por mezclas de tres o m&aacute;s enzimas (Nidetzky <i>et al.</i>, 1994).</p>      <p align="center"><a name="t1"><img src="img/revistas/biote/v12n2/v12n2a13t1.jpg"></a></p>      <p> De Vries y Visser (2001) presentan los tama&ntilde;os moleculares de diversas celulasas confirmando la gran variabilidad existente. Es as&iacute; como para algunas especies de <i>Aspergillus</i> se&ntilde;alan: una endoglucanasa de <i>A. nidulans</i> de 12,5 kDa, una &beta;-glucosidasa de <i>A. nidulans</i> de 26 kDa, una endoglucanasa de <i>A. oryzae</i> de 31 kDa, una &beta;-glucosidasa de <i>A. niger</i> de 49 kDa, una exoglucanasa de <i>A. niger</i> de 52,5 kDa, una endoglucanasa de <i>A. aculeatus</i> de 66 kDa, otra &beta;-glucosidasa de <i>A. niger</i> de 96 kDa, etc. Asimismo, Yamamoto <i>et al.</i> (1995) obtuvieron para una endoglucanasa de <i>A. niger</i> IFO 31125 un tama&ntilde;o de &tilde;40 kDa.</p>      <p> La <a href="#t2">tabla 2</a> presenta los resultados obtenidos en las distintas etapas de semipurificaci&oacute;n de extractos crudos de xilanasa, donde se observa que se concentr&oacute; y purific&oacute; parcialmente 3,46 veces el extracto de una SSF en canola, mediante tecnolog&iacute;as de membrana y diafiltrando tres veces consecutivas el retenido de 50 kDa, el retenido de 30 kDa se concentr&oacute; y purific&oacute; parcialmente 1,95 veces, y finalmente, el retenido de 10 kDa se concentr&oacute; y purific&oacute; parcialmente 1,19 veces. Tambi&eacute;n es posible apreciar el aumento de la actividad espec&iacute;fica en estos retenidos durante todo el proceso, y el efecto de la diafiltraci&oacute;n. Al igual que el extracto de celulasas, s&oacute;lo el filtrado de 100 kDa present&oacute; actividad xilan&aacute;sica, lo que es indicativo de que las enzimas que forman parte de este complejo tienen tama&ntilde;os que oscilan entre 10 kDa y 100 kDa. Este comportamiento es similar a la celulasa, es decir, el de un complejo multienzim&aacute;tico, donde cada componente tiene una funci&oacute;n espec&iacute;fica, representando una muy buena estrategia para degradar de forma eficiente la compleja mol&eacute;cula de xilano (Polaina y MacCabe, 2007).</p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><a name="t2"><img src="img/revistas/biote/v12n2/v12n2a13t2.jpg"></a></p>      <p> De Vries y Visser (2001), al igual que para celulasa, presentan los tama&ntilde;os moleculares de diversas xilanasas de algunas especies de <i>Aspergillus</i>: una endoxilanasa de <i>A. niger</i> de 13 kDa, una endoxilanasa de A. aculeatus de 18 kDa, una endoxilanasa de A. kawachii de 35 kDa, una endoxilanasa de <i>A. oryzae</i> de 46,5 kDa, una &beta;-xilosidasa de <i>A. fumigatus</i> de 60 kDa, una &beta;-xilosidasa de <i>A. foetidus</i> de 83 kDa, otra &beta;-xilosidasa de A. fumigatus de 90 kDa, etc. Asimismo, Zhaoxin <i>et al.</i> (2008) informan un tama&ntilde;o &tilde;35 kDa para una de las enzimas del complejo xilanasa de <i>Aspergillus ficuum</i> AF-98, y Fang <i>et al.</i> (2008) informan &tilde;18,8 kDa para una de las enzimas del complejo xilanasa de <i>Aspergillus carneus</i> M 34.</p>      <p><b> Conclusiones </b></p>      <p> La producci&oacute;n m&aacute;xima neta de fitasa se alcanz&oacute; al tercer d&iacute;a en torta de canola y al duod&eacute;cimo d&iacute;a en pomaza de cranberry. En celulasas la m&aacute;xima producci&oacute;n neta se present&oacute; al segundo d&iacute;a en torta de canola y al d&eacute;cimo d&iacute;a en pomaza de cranberry. La producci&oacute;n m&aacute;xima neta de xilanasas se alcanz&oacute; al cuarto d&iacute;a en torta de canola y al und&eacute;cimo d&iacute;a en pomaza de cranberry, y finalmente, la proteasa mostr&oacute; una producci&oacute;n m&aacute;xima neta al sexto d&iacute;a en torta de canola y al decimocuarto d&iacute;a en pomaza de cranberry.</p>      <p> La producci&oacute;n mediante SSF de fitasa, celulasa y xilanasa fue mayor en torta de canola con respecto a pomaza de cranberry, en tanto que la producci&oacute;n de proteasa fue muy similar para ambos sustratos s&oacute;lidos.</p>      <p> La enzima fitasa de <i>A. ficuum</i> DSM 932 mostr&oacute; tener un tama&ntilde;o >100 kDa pues al ultrafiltrar extractos enzim&aacute;ticos por membranas de 100 kDa de <i>cut-off</i>, s&oacute;lo se present&oacute; actividad en el retenido.</p>      <p> Las enzimas de los complejos celulasa y xilanasa de <i>A. ficuum</i> DSM 932 mostraron tener tama&ntilde;os moleculares entre 10 y 100 kDa, es as&iacute; como al ultrafiltrar los extractos enzim&aacute;ticos crudos por membranas de 100 kDa <i>cut-off</i> s&oacute;lo mostraron actividad en el filtrado y a su vez los extractos ultrafiltrados presentaron actividad en los retenidos de 50 kDa, 30 kDa y 10 kDa de <i>cut-off</i>, respectivamente.</p>      <p> Aplicando tecnolog&iacute;as de membrana, microfiltraci&oacute;n, ultrafiltraci&oacute;n escalonada y diafiltraci&oacute;n, fue posible purificar 6,68 veces un extracto de fitasa (fracci&oacute;n retenida 100 kDa), 6,14 veces un extracto de celulasa (fracci&oacute;n retenida 50 kDa), y 3,46 veces un extracto de xilanasa (fracci&oacute;n retenida 50 kDa) producidas en SSF con torta de canola.</p>      <p><b>Agradecimientos</b></p>      <p> Este trabajo fue posible gracias al Proyecto DID-UACH S-2008-54; igualmente, se agradece a las empresas Oleotop y Cran Chile.</p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p><b>Referencias bibliogr&aacute;ficas</b></p>      <!-- ref --><p>1 Anthony, T., Chandra Raj, K., Rajendran, A., Gunasekaran, P. 2003. High molecular weight cellulase - free xylanase from alkali - tolerant Aspergillus fumigatus AR 1. Enzyme and Microbial Technology 32: 647-654.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000074&pid=S0123-3475201000020001300001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>2 Blandino, A., Botella, C., De Ory, I., Webb, C., Cantero, D. 2005. Hydrolytic enzyme production by Aspergillus awamori on grape pomace. Biochemical Engineering Journal 26: 100-106.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000075&pid=S0123-3475201000020001300002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>3 Boer, C.G., Peralta, R.M. 2000. Production of extracellular protease by Aspergillus tamarii. J Basic Microbiol: 40 (2): 75-81.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000076&pid=S0123-3475201000020001300003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>4 Chantasartrasamee, K., Israngkul Na Ayuthaya, D., Intarareugsorn, S., Dharmsthiti, S. 2005. Phytase activity from Aspergillus oryzae AK9 cultivated on solid state soybean meal medium. Process Biochemistry 40: 2285-2289.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000077&pid=S0123-3475201000020001300004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>5 Costa, M., Lerchundi, G., Villarroel, F., Torres, M., Sch&ouml;bitz, R. 2009. Producci&oacute;n de enzima fitasa de Aspergillus ficuum con residuos agroindustriales en fermentaci&oacute;n sumergida y sobre sustrato s&oacute;lido. Rev Colomb Biotecnol 11(1): 73-83.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000078&pid=S0123-3475201000020001300005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>6 De Ory, I., Caro, I., D&iacute;az, A. B., Blandino, A. 2007. Evaluation of the conditions for the extraction of hydrolytic enzymes obtained by solid state fermentation from grape pomace. Enzyme and Microbial Technology,, 41: 302-306.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000079&pid=S0123-3475201000020001300006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>7 De Vries, R. P., Visser, J. 2001. Aspergillus enzymes involved in degradation of plant cell wall polysaccharides. Microbiol Mol Biol Rev 65 (4): 497-522.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000080&pid=S0123-3475201000020001300007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>8 Dror&aacute;kov&aacute;, J., Volfov&aacute;, O., Kopeck&yacute;, J. 1997. Characterization of phytase produced by Aspergillus niger. Folia Microbiologica 42 (4): 349-352.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000081&pid=S0123-3475201000020001300008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>9 Duvnjak, Z., Ebune, A., Al-Asheh, S. 1995. Production of phytase during solid state fermentation using Aspergillus ficuum NRRL 3135 in canola meal. Bioresource Technology 53: 7-12.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000082&pid=S0123-3475201000020001300009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>10 Duvnjak, Z., Al-Asheh, S. 1994. Characteristics of phytase produced by Aspergillus carbonarius NRC 401121 in canola meal. Acta Biotechnologica 14 (3):  223-233.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000083&pid=S0123-3475201000020001300010&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>11 Duvnjak, Z., Nair, V. C. 1990. Reduction of phytic acid content in canola meal by Aspergillus ficuum in solid state fermentation process. Appl Microbiol Biotechnol 34: 183-188.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000084&pid=S0123-3475201000020001300011&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>12 Fang, H-Y., Chang, S-M., Lan, C-H., Fang,  T. J. 2008. Purification and characterization of a xylanase from Aspergillus carneus M 34 and its potential use in photoprotectant preparation. Process Biochemistry 43: 49-55.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000085&pid=S0123-3475201000020001300012&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>13 Guti&eacute;rrez-Correa, M., Gamarra, N. N., Villena, G. K. 2010. Cellulase production by Aspergillus niger in biofilm, solid-state, and submerged fermentations. Appl Microbiol Biotechnol 87(2):545-51.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000086&pid=S0123-3475201000020001300013&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>14 Harland, B. F., Harland, J. 1980. Fermentative reduction of phytase in rye, white, and whole wheat breads. Cereal Chem 57 (3): 226-229.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000087&pid=S0123-3475201000020001300014&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>15 Howard, L. R., White, B. L., Prior, R. L. 2010. Proximate and Polyphenolic Characterization of Cranberry Pomace. J Agric Food Chem 58: 4030-4036.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000088&pid=S0123-3475201000020001300015&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>16 Kang, S. W., Park, Y. S., Lee, J. S., Hong, S. I., Kim, S. W. 2004. Production of cellulases and hemicellulases by Aspergillus niger KK2 from lignocellulosic biomass. Bioresource Technology 91: 153-156.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000089&pid=S0123-3475201000020001300016&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>17 Krishna, C., Nokes, S. E. 2001. Influence of inoculum size on phytase production and growth in solid-state fermentation by Aspergillus niger. Transactions of the ASAE 44 (4):  1031-1036.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000090&pid=S0123-3475201000020001300017&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>18 Krishna, C. 2005. Solid State Fermentation Systems - An Overview. Critical Reviews in Biotechnology,, 25: 1-30.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000091&pid=S0123-3475201000020001300018&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>19 Lowry, O. H., Rosebrough, N. J., Farr, A. L., Randall, R. J. 1951. Protein measurement with the Folin phenol reagent. J Biol Chem 193: 265-275.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000092&pid=S0123-3475201000020001300019&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>20 Miller, G. L. 1959. Use of dinitrosalicylic acid reagent for determination of reducing sugar. Analytical Chemistry 31 (3):  426-428.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000093&pid=S0123-3475201000020001300020&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>21 Nidetzky, B., Steiner, W., Hayn, M., Claeyssens, M. 1994. Cellulose hydrolysis by the cellulases from Trichoderma reesei: a new model for synergistic interaction. Biochem J 298 Pt 3: 705-710.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000094&pid=S0123-3475201000020001300021&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>22 Polaina, J., MacCabe, A. P. 2007. Industrial Enzymes Structure, Function and Applications. Springer, 641 pp.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000095&pid=S0123-3475201000020001300022&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>23 Prasertsan, P., Kittikul, A. H., Kunghae, A., Maneesri, J., Oi, S. 1997. Optimization for xylanase and cellulase production from Aspergillus niger ATTC 6275 in palm oil mill wastes and its application. World Journal of Microbiology & Biotechnology 13: 555-559.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000096&pid=S0123-3475201000020001300023&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>24 Roopesh, K., Ramachandran, S., Nampoothiri, K. M., Szakacs, G., Pandey, A. 2006. Comparison of phytase production on wheat bran and oilcakes in solid state fermentation by Mucor racemosus. Bioresource Technology 97: 506-511.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000097&pid=S0123-3475201000020001300024&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>25 Shetty, K., Vattem, D. A., Lin, Y. T. 2005. Enrichment of phenolic antioxidants and anti-Helicobacter pylori properties of cranberry pomace by solid - state bioprocessing. Food Biotechnology 19 (1): 51-68.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000098&pid=S0123-3475201000020001300025&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>26 Shetty, K., Vattem, D. A. 2002. Solid - state production of phenolic antioxidants from cranberry pomace by Rhizopus oligosporus. Food Biotechnology 16 (3): 189-210.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000099&pid=S0123-3475201000020001300026&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>27 Shetty, K., Vattem, D. A. 2003. Ellagic acid production and phenolic antioxidant activity in cranberry pomace (Vaccinium macrocarpon) mediated by Lentinus edodes using a solid - state system. Process Biochemistry 39: 367-379.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000100&pid=S0123-3475201000020001300027&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>28 Shetty, K., Zheng, Z. 1998. Cranberry processing waste for solid state fungal inoculant production. Process Biochemistry 33 (3): 323-329.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000101&pid=S0123-3475201000020001300028&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>29 Singh, D., Nigam, P. 1994. Solid state (substrate) fermentation systems and their applications in biotechnology. J Basic Microbiol 34 (6): 405-423.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000102&pid=S0123-3475201000020001300029&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>30 Taussky, H., Shorr, E. 1953. A microcolorimetric method for the determination of inorganic phosphorus. Journal of Biological Chemistry 202 (2): 675-685.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000103&pid=S0123-3475201000020001300030&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>31 Tunga, R., Shrivastava, B., Banerjee, R. 2003. Purification and characterization of a protease from solid state cultures of Aspergillus parasiticus. Process Biochemistry 38: 1553-1558.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000104&pid=S0123-3475201000020001300031&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>32 Ullah, A. H., Gibson, D. M. 1987. Extracellular phytase (E.C. 3.1.3.8) from Aspergillus ficuum NRRL 3135: purification and characterization. Prep Biochem 17 (1): 63-91.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000105&pid=S0123-3475201000020001300032&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>33 Walsh, G., Casey, A. 2003. Purification and characterization of extracellular phytase from Aspergillus niger ATCC 9142. Bioresource Technology 86: 183-188.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000106&pid=S0123-3475201000020001300033&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>34 Wood, T. M., McCrae, S. I. 1979. Synergism between enzymes involved in the solubilization of native cellulose. Advances in Chemistry Series 181: 181-209.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000107&pid=S0123-3475201000020001300034&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>35 Xu, J., Wang, L., Ridgway, D., Gu, T., Moo-Young, M. 2000. Increased heterologus protein production in Aspergillus niger fermentation through extracellular proteases inhibition by pelleted growth. Biotechnol Prog 16: 222-227.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000108&pid=S0123-3475201000020001300035&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>36 Yamamoto, K., Akiba, S., Kimura, Y., Kumagai, H. 1995. Purification and characterization of a protease - resistant cellulase from Aspergillus niger. J Ferment Bioeng 79 (2): 125-130.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000109&pid=S0123-3475201000020001300036&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>37 Zhaoxin, L., Fengxia, L., Mei, L., Xiaomei, B., Haizhen, Z., Yi, W. 2008. Purification and characterization of xylanase from Aspergillus ficuum AF - 98. Bioresource Technology 99: 5938-5941.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000110&pid=S0123-3475201000020001300037&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --> ]]></body><back>
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