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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Efecto de diámetro de esfera y densidad celular en la producción de etanol con levadura inmovilizada en alginato]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[Immobilized cells have a potential use in biofuel production. They also allow re-using biomass, using diverse reactor configurations and culture systems, handling high cell densities to obtain high volumetric productivities and to simplify the downstream processing. The purpose of this work was to evaluate the influence of bead diameter and cell density on ethanol production using immobilized Saccharomyces uvarum in 2% (w/v) alginate. For that, three bead diameters (2, 2.5 and 3 mm) were evaluated. Immobilized cells were cultured on a 12% (w/v) glucose medium in column bioreactors without agitation at 28 °C for four 48 h-repeated batches. For each batch, both glucose consumption and ethanol produced were measured. Maximum yields for 2, 2.5 and 3 mm bead diameters were 81, 83 and 97% of theoretical yield. Maximum volumetric productivity of ethanol was 1.2 g/L-1/h-1 with 99.8% glucose consumption at the end of the batch, corresponding to the 3 mm bead diameter and the ethanol production per bead was 0.017 g. Accumulated ethanol production for each system was 178, 189 and 200 g/L-1 for 2, 2.5 y 3 mm bead diameter, respectively, being this directly related to bead diameter and inversely related to cell density. Ethanol yields were higher than those reported for the same species.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[  <font face="verdana" size="2">     <p align="right"><font face="verdana" size="2"><b>ART&Iacute;CULO DE INVESTIGACI&Oacute;N</b></font></p>     <p><font size="4"><b> Efecto de di&aacute;metro de esfera y densidad celular en la producci&oacute;n de etanol con levadura inmovilizada en alginato </b></font></p>     <p><font size="3"> Effect of pellet diameter and cell density on ethanol production with alginate immobilized yeast </font></p>      <p><font size="3"> T&iacute;tulo corto: Producci&oacute;n de etanol con levadura inmovilizada </font></p>     <p><i> Martha V. Jim&eacute;nez <sup>*</sup> , Gabriella G. Zarkovic <sup>*</sup> , Gretty K. Villena <sup>*</sup> , Marcel Guti&eacute;rrez-Correa <sup>*</sup> </i></p>     <p> <sup>*</sup> Investigadores del Laboratorio de Micolog&iacute;a y Biotecnolog&iacute;a, Universidad Nacional Agraria La Molina, Lima, Per&uacute;. <a href="mailto:gkvch@lamolina.edu.pe">gkvch@lamolina.edu.pe</a>  <a href="mailto:mgclmb@lamolina.edu.pe">mgclmb@lamolina.edu.pe</a>    <br> </p>     <p>Recibido: diciembre 06 de 2009 Aprobado: mayo 09 de 2011</p>  <hr>      <p><b>Resumen</b></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p> Las c&eacute;lulas inmovilizadas tienen aplicaci&oacute;n potencial en la producci&oacute;n de biocombustibles posibilitando la reutilizaci&oacute;n de biomasa, el empleo de diversas configuraciones de reactores y sistemas de cultivo, el manejo de altas densidades celulares alcanzando altas productividades volum&eacute;tricas, y la simplificaci&oacute;n de operaciones de procesamiento de salida. El objetivo del presente estudio fue evaluar la influencia del di&aacute;metro de las perlas y la densidad celular en la producci&oacute;n de etanol con <i>Saccharomyces uvarum</i> inmovilizada en alginato al 2% (p/v). Para ello se evaluaron tres di&aacute;metros de perlas de 2, 2,5 y 3 mm. Las c&eacute;lulas inmovilizadas fueron cultivadas en medio con 12% (p/v) de glucosa en biorreactores de columna sin agitaci&oacute;n a 28 &ordm;C, y se operaron cuatro lotes consecutivos de 48 horas cada uno. En cada lote se cuantific&oacute; el consumo de glucosa y se determin&oacute; la cantidad de etanol producido. Los rendimientos m&aacute;ximos de etanol para las esferas de 2, 2,5 y 3 mm de di&aacute;metro fueron 81, 83 y 97% del rendimiento te&oacute;rico. La m&aacute;xima productividad volum&eacute;trica de etanol fue 1,2 g/L-1/h-1 con un consumo de glucosa de 99,8% al t&eacute;rmino del lote, correspondiente a las columnas con perlas de 3 mm y con una producci&oacute;n de 0,017 g de etanol por esfera. La producci&oacute;n de etanol acumulada en cada sistema fue 178, 189 y 200 g/L-1 para 2, 2,5 y 3 mm respectivamente, encontr&aacute;ndose una relaci&oacute;n directa con el di&aacute;metro de perla e inversa respecto a la densidad celular. Los rendimientos de etanol obtenidos son superiores a los reportados para la misma especie.</p>     <p><b>Palabras clave</b>: inmovilizaci&oacute;n, alginato, <i>Saccharomyces uvarum</i>, etanol, lote repetido.</p>      <p><b>Abstract</b></p>     <p> Immobilized cells have a potential use in biofuel production. They also allow re-using biomass, using diverse reactor configurations and culture systems, handling high cell densities to obtain high volumetric productivities and to simplify the downstream processing. The purpose of this work was to evaluate the influence of bead diameter and cell density on ethanol production using immobilized <i>Saccharomyces uvarum</i> in 2% (w/v) alginate. For that, three bead diameters (2, 2.5 and 3 mm) were evaluated. Immobilized cells were cultured on a 12% (w/v) glucose medium in column bioreactors without agitation at 28 &deg;C for four 48 h&ndash;repeated batches. For each batch, both glucose consumption and ethanol produced were measured. Maximum yields for 2, 2.5 and 3 mm bead diameters were 81, 83 and 97% of theoretical yield. Maximum volumetric productivity of ethanol was 1.2 g/L-1/h-1 with 99.8% glucose consumption at the end of the batch, corresponding to the 3 mm bead diameter and the ethanol production per bead was 0.017 g. Accumulated ethanol production for each system was 178, 189 and 200 g/L-1 for 2, 2.5 y 3 mm bead diameter, respectively, being this directly related to bead diameter and inversely related to cell density. Ethanol yields were higher than those reported for the same species.</p>     <p><b>Key words</b>: Immobilization, alginate, <i>Saccharomyces uvarum</i>, ethanol, repeated batch.</p>  <hr>      <p><b>Introducci&oacute;n</b></p>      <p> La inmovilizaci&oacute;n de c&eacute;lulas tiene m&uacute;ltiples aplicaciones en biotecnolog&iacute;a, biomedicina y ambiente. Entre las principales ventajas que ofrecen las c&eacute;lulas inmovilizadas se incluyen: la posibilidad de llevar a cabo reacciones complejas o acopladas, la reutilizaci&oacute;n de biomasa, una mayor estabilidad del biocatalizador, mayor productividad, la facilidad operativa, el bajo consumo de energ&iacute;a, y la baja contaminaci&oacute;n ambiental, entre otras (Martynenko y Gracheva, 2003; Freeman y Lily, 1998; Salter y Kell, 1991). Se considera que los sistemas de c&eacute;lulas inmovilizadas pueden separarse en totalmente artificiales y naturales (Junter y Jouenne 2004), aunque la inmovilizaci&oacute;n &quot;natural&quot; o &quot;pasiva&quot; es realmente un proceso biol&oacute;gico que da lugar a una biopel&iacute;cula (Guti&eacute;rrez-Correa y Villena, 2003). Por tanto, la inmovilizaci&oacute;n de c&eacute;lulas se debe referir solamente a un sistema de ingenier&iacute;a para la retenci&oacute;n artificial de c&eacute;lulas sobre o dentro de un soporte o matriz.</p>      <p> Para la inmovilizaci&oacute;n de c&eacute;lulas por atrapamiento, los geles de alginato de calcio son los m&aacute;s utilizados (Manojlovic <i>et al</i>., 2006). Entre las ventajas de este m&eacute;todo est&aacute;n la facilidad para manipular las propiedades gelificantes y la resistencia del gel (Sree <i>et al</i>., 2000). Adem&aacute;s, cuando la inmovilizaci&oacute;n se realiza en perlas de alginato, estas pueden ser resolubilizadas, con lo que se obtienen c&eacute;lulas libres para su conteo o evaluaci&oacute;n. La diferencia del alginato con otros geles como el agar, radica en que el primero es t&eacute;rmicamente irreversible, lo que permite trabajar a temperaturas elevadas (Guiseley, 1989). De otro lado, este es un sistema ideal para la reutilizaci&oacute;n del biocatalizador y su utilizaci&oacute;n en diversos tipos de fermentaci&oacute;n (Sree <i>et al</i>., 2000).</p>      <p> Una de las aplicaciones m&aacute;s destacables de la inmovilizaci&oacute;n de c&eacute;lulas es la producci&oacute;n de etanol (Nu&ntilde;ez y Lema, 1987). Debido a la creciente demanda de este biocombustible, se incrementa la necesidad de emplear tecnolog&iacute;as econ&oacute;micas y microorganismos con altos rendimientos (Lin y Tanaka, 2006). En este aspecto, la fermentaci&oacute;n alcoh&oacute;lica con c&eacute;lulas inmovilizadas ofrece un mayor rendimiento con un menor empleo de recursos, en comparaci&oacute;n con la fermentaci&oacute;n con c&eacute;lulas libres; adem&aacute;s, tiene una tasa m&aacute;s alta de fermentaci&oacute;n, ya que permite operar a una alta densidad celular por unidad de volumen, y permite la recuperaci&oacute;n in situ de c&eacute;lulas, con lo que se facilitan las operaciones de recuperaci&oacute;n de biomasa y producto. Esto, a su vez, incrementa la tolerancia de los microorganismos al etanol y reduce costos de producci&oacute;n de in&oacute;culo (Sree <i>et al</i>., 2000; Norton y D&rsquo;Amore, 1994). </p>     <p> Hist&oacute;ricamente, los microorganismos m&aacute;s utilizados en la producci&oacute;n de etanol han sido las levaduras. Entre ellas, <i>Saccharomyces</i> puede producir hasta 18% de etanol y crece en glucosa o sacarosa, por lo que es com&uacute;nmente utilizada para la producci&oacute;n de etanol. En general, el g&eacute;nero <i>Saccharomyces</i> es reconocido como GRAS (generally recognised as safe) y puede emplearse en forma segura como aditivo alimenticio, producci&oacute;n de bebidas alcoh&oacute;licas e industria de panificaci&oacute;n (Lin y Tanaka, 2006).</p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p> Si bien el m&eacute;todo de inmovilizaci&oacute;n de c&eacute;lulas por atrapamiento en geles tiene varias ventajas, posee tambi&eacute;n como desventajas la escasa permeabilidad a mol&eacute;culas de sustrato con elevado peso molecular y, en general, limitaciones en la transferencia de materiales a las c&eacute;lulas. En tal sentido, el objetivo del presente estudio fue evaluar el efecto del di&aacute;metro de las perlas de alginato y la densidad celular sobre la producci&oacute;n de etanol con c&eacute;lulas inmovilizadas de <i>Saccharomyces uvarum</i>.</p>       <p><b>Materiales y m&eacute;todos</b></p>      <p> Microorganismo. Se utiliz&oacute; la cepa <i>Saccharomyces uvarum</i> NRRL Y-11877, la cual se mantuvo en cu&ntilde;as de agar Saboraud.</p>      <p><i><b> Inmovilizaci&oacute;n de c&eacute;lulas en esferas de alginato </b></i></p>     <p> Las c&eacute;lulas de levadura utilizadas para inmovilizaci&oacute;n se obtuvieron a partir de cultivos de 24 horas de crecimiento en matraces de 250 mL conteniendo 20 mL de caldo saboraud a 28 &ordm;C con agitaci&oacute;n de 175 rpm. Para separar las c&eacute;lulas, el medio de cultivo fue centrifugado a 4000 rpm durante 12 minutos descartando el sobrenadante y lavando la biomasa con 30 mL de una soluci&oacute;n de NaCl al 0,85% (p/v) por 3 veces. La biomasa obtenida, de aproximadamente 25 mg de peso fresco, seg&uacute;n la densidad por probar, se resuspendi&oacute; con 5 mL de NaCl al 0,85% y se le agregaron 5 mL de soluci&oacute;n de alginato al 4% (p/v). La mezcla homog&eacute;nea fue absorbida con jeringas est&eacute;riles de diferentes tama&ntilde;os de aguja para obtener diferentes di&aacute;metros de perla, como se muestra en la <a href="#f1">figura 1</a>. La mezcla se dej&oacute; gotear sobre una soluci&oacute;n de CaCl<sub>2</sub> 0,05 M para permitir la gelificaci&oacute;n de las perlas de alginato. Una vez formadas, las perlas se mantuvieron en refrigeraci&oacute;n por 12 h en CaCl<sub>2</sub> 0,05 M. Finalmente, se lavaron con suero fisiol&oacute;gico est&eacute;ril 3 veces antes de ser transferidas a los microbiorreactores.</p>      <p align="center"><a name="f1"><img src="img/revistas/biote/v13n1/v13n1a02f1.jpg"></a></p>      <p><i><b> Determinaci&oacute;n de la densidad celular por perla </b></i></p>     <p> Para determinar la densidad celular, cada perla se coloc&oacute; en un tubo de microcentr&iacute;fuga que conten&iacute;a 1,5 mL de buffer citrato 0,1 M a pH 4,8 y se incub&oacute; por 15 min a temperatura ambiente para solubilizar el alginato. Luego, se agit&oacute; vigorosamente el tubo para obtener una soluci&oacute;n l&iacute;quida homog&eacute;nea. El conteo celular se realiz&oacute; en una c&aacute;mara de Neubauer. Se realizaron cuatro repeticiones para cada di&aacute;metro de perla.</p>      <p> <i>Medio de cultivo.</i> El medio de fermentaci&oacute;n para la producci&oacute;n de etanol tuvo la siguiente composici&oacute;n: KH<sub>2</sub>PO<sub>4</sub> 1 g/L; MgSO<sub>4</sub>·7H<sub>2</sub>O 1 g/L y glucosa 120 g/L; con un pH final de 4,5.</p>      <p> <i>Biorreactor.</i> Se utilizaron biorreactores de columna construidos con tubos de vidrio de 15 cm de longitud y 2,4 cm de di&aacute;metro, cada uno conectado a un frasco colector de CO<sub>2</sub> como se muestra en la <a href="#f2">figura 2</a>. La altura del l&iacute;quido fue de 7 cm y el espacio de cabeza 5,3 cm.</p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><a name="f2"><img src="img/revistas/biote/v13n1/v13n1a02f2.jpg"></a></p>      <p> <i>Condiciones del cultivo.</i> Los biorreactores conten&iacute;an, cada uno, 20 mL de medio de fermentaci&oacute;n y se operaron durante 4 lotes consecutivos de 48 horas cada uno, a 28 &deg;C, sin agitaci&oacute;n. Luego, el medio de fermentaci&oacute;n de cada lote fue reemplazado por un volumen igual de medio fresco. Los frascos colectores de CO<sub>2</sub> fueron reemplazados cada 24 horas.</p>      <p><i><b> An&aacute;lisis </b></i></p>     <p> La concentraci&oacute;n de etanol fue determinada mediante oxidaci&oacute;n con dicromato de potasio utilizando una reacci&oacute;n de titulaci&oacute;n redox (Pilone, 1985; Archer <i>et al</i>., 2007; Seo <i>et al</i>., 2009). Se prepar&oacute; una soluci&oacute;n de dicromato de potasio en &aacute;cido sulf&uacute;rico diluido (0,1 M Cr<sub>2</sub>O<sub>7</sub><sup>2-</sup> en H<sub>2</sub>SO<sub>4</sub> 5 M). Un mL de muestra de etanol contenida en un vial de pl&aacute;stico se introdujo en un matraz de 250 mL con 15 mL de la soluci&oacute;n de dicromato de potasio. El vial se mantuvo suspendido al interior y el matraz fue sellado e incubado a 50 <sup>o</sup>C por una noche. En estas condiciones, el etanol se evapor&oacute; entrando en contacto con el dicromato. La soluci&oacute;n resultante fue titulada con una soluci&oacute;n de tiosulfato de sodio al 0,03 M. Por relaci&oacute;n estequiom&eacute;trica, 1 mol de tiosulfato de sodio fue equivalente a 0,25 moles de etanol.</p>      <p> El CO<sub>2</sub> producido fue cuantificado por titulaci&oacute;n con BaCl2 de acuerdo con lo descrito por Sugama y Okasaki (1979). El CO<sub>2</sub> fue colectado en frascos con 30 mL de una soluci&oacute;n 1,0 N de NaOH. Para la titulaci&oacute;n, el contenido de cada frasco fue transferido a un matraz de 250 mL y se le a&ntilde;adieron 10 mL de una soluci&oacute;n al 10% (p/v) de BaCl<sub>2</sub>. La mezcla se titul&oacute; con HCl 1,0 N, utilizando fenolftale&iacute;na como indicador. La medici&oacute;n de CO<sub>2</sub> se hizo cada 24 horas. La glucosa residual en el medio de fermentaci&oacute;n se determin&oacute; mediante el ensayo de az&uacute;cares reductores de Miller (1959).</p>      <p> <i>An&aacute;lisis estad&iacute;stico.</i> Los resultados fueron analizados por el software Statistical Analisis System&reg; (Version 8.1) (SAS Institute, Inc., Cary, NC, USA), teniendo en cuenta el an&aacute;lisis de varianza por el procedimiento de Modelos Lineales Generales y la prueba de Duncan de rangos m&uacute;ltiples. Para los an&aacute;lisis estad&iacute;sticos se consideraron cuatro repeticiones.</p>      <p><b> Resultados </b></p>     <p> Se cultiv&oacute; <i>Saccharomyces uvarum</i> NRRL Y-11877 (<i>Saccharomyces bayanus</i>) inmovilizada en perlas de alginato en microrreactores para la producci&oacute;n de etanol (<a href="#f2">figura 2</a>). La <a href="#f3">figura 3</a> muestra producci&oacute;n de etanol y consumo de glucosa. La producci&oacute;n de etanol fue variable en el tiempo respecto al di&aacute;metro de perlas. Para las perlas de 2 mm de di&aacute;metro (<a href="#f3">figura 3a</a>) se alcanz&oacute; una producci&oacute;n m&aacute;xima de etanol de 48,02 g/L-1 en el segundo lote (48-96 horas de incubaci&oacute;n), disminuyendo en 7 y 15% en los dos &uacute;ltimos lotes respectivamente. En las perlas de 2,5 mm de di&aacute;metro (<a href="#f3">figura 3b</a>), la producci&oacute;n de etanol se mantuvo casi constante, con un m&aacute;ximo de 49,27 g/L-1 correspondiente al cuarto lote (144-192 horas de incubaci&oacute;n). La producci&oacute;n de etanol en las perlas de 3 mm de di&aacute;metro (<a href="#f3">figura 3c</a>) fue la m&aacute;xima registrada alcanzando 57,75 g/L-1, con un rendimiento del 97% correspondiente al segundo lote (48-96 horas de incubaci&oacute;n), disminuyendo en los lotes sucesivos hasta en un 22%. El consumo de glucosa fue similar en todos los casos.</p>      <p align="center"><a name="f3"><img src="img/revistas/biote/v13n1/v13n1a02f3.jpg"></a></p>      <p> Con los datos obtenidos se compar&oacute; la producci&oacute;n de etanol respecto a la relaci&oacute;n superficie/volumen (S/V) y densidad celular para los diferentes di&aacute;metros. Los resultados se muestran en la <a href="#t1">tabla 1</a>. De acuerdo con esto, la relaci&oacute;n S/V es inversa al di&aacute;metro de las perlas obteni&eacute;ndose una menor relaci&oacute;n S/V para las perlas de 3 mm. Sin embargo, debido a la menor densidad celular obtenida en este di&aacute;metro de perla se consigui&oacute; una mayor producci&oacute;n de etanol. Con base en ello, la producci&oacute;n promedio de etanol mostr&oacute; una relaci&oacute;n directa con el di&aacute;metro de perla e inversa respecto a la densidad celular, resultando una mayor producci&oacute;n promedio de etanol de 50,1 g/L para las perlas de 3 mm de di&aacute;metro. As&iacute; tambi&eacute;n, la producci&oacute;n acumulada de etanol durante los 4 lotes fue de 177,8, 189,,5 y 200,2 g/L para las perlas de 2, 2,5 y 3 mm de di&aacute;metro respectivamente, encontr&aacute;ndose una relaci&oacute;n lineal (R<sup>2</sup> = 0,99). Asimismo, el CO<sub>2</sub> producido en cada sistema fue concordante con la producci&oacute;n de etanol.</p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><a name="t1"><img src="img/revistas/biote/v13n1/v13n1a02t1.jpg"></a></p>      <p> En concordancia con la producci&oacute;n de etanol, la mayor productividad volum&eacute;trica alcanzada correspondi&oacute; a los biorreactores con perlas de 3 mm, siendo 1,2 g/L/h. Adem&aacute;s, la productividad total alcanzada por este mismo sistema (1,043 g.L.h) fue significativamente mayor respecto a los di&aacute;metros de 2,,5 y 2 mm (0,98 g/L/h y 0,926 g/L/h, respectivamente). Por &uacute;ltimo, en la <a href="#t2">tabla 2</a> se presentan los rendimientos m&aacute;ximos para cada di&aacute;metro de perla, observ&aacute;ndose que la producci&oacute;n de etanol por perla es superior en aquellas de 3 mm de di&aacute;metro para el segundo lote, alcanzando un 97 % del rendimiento te&oacute;rico.</p>      <p align="center"><a name="t2"><img src="img/revistas/biote/v13n1/v13n1a02t2.jpg"></a></p>      <p><b> Discusi&oacute;n </b></p>     <p> Aunque <i>S. cerevisiae</i> es la principal responsable en la fermentaci&oacute;n alcoh&oacute;lica, otras especies de <i>Saccharomyces sensu</i> stricto, como <i>S. bayanus</i> (<i>S. uvarum</i>) y <i>S. paradoxus</i> pueden actuar tambi&eacute;n como cultivos iniciadores de la fermentaci&oacute;n (Querol <i>et al</i>., 2003; Redzepovic <i>et al</i>., 2002). Se ha reportado que algunas especies de <i>S. bayanus</i> tienen caracter&iacute;sticas de fermentaci&oacute;n inusuales y espec&iacute;ficas, con altas tasas de crecimiento y mejor fermentaci&oacute;n a bajas temperaturas en comparaci&oacute;n a <i>S. cerevisisae</i>, adem&aacute;s de su alta capacidad de producci&oacute;n de aromas (Masneuf <i>et al</i>., 1998; Querol <i>et al</i>., 2003). Sin embargo, existen pocos reportes sobre su comportamiento en inmovilizaci&oacute;n (Mc Ghee <i>et al</i>., 1982).</p>      <p> La inmovilizaci&oacute;n de c&eacute;lulas por atrapamiento en gel tiene algunas limitaciones, principalmente referidas a las restricciones difusionales internas, por lo que el tama&ntilde;o de perla es un par&aacute;metro importante por considerar. La estrategia m&aacute;s com&uacute;n para mejorar la transferencia interna de masa es reducir el di&aacute;metro de perla, lo cual conlleva una situaci&oacute;n de compromiso de elegir el menor tama&ntilde;o posible, manteniendo las caracter&iacute;sticas operativas de las perlas (Norton y D&rsquo;Amore, 1994).</p>      <p> Los problemas difusionales y, por tanto, el di&aacute;metro de perla tambi&eacute;n tienen influencia en la producci&oacute;n de etanol (Lin y Tanaka, 2006). Se han reportado problemas difusionales con di&aacute;metros mayores a 3,5 mm (Norton y D&rsquo;Amore, 1994). Los resultados obtenidos en este estudio con <i>S. uvarum</i> (<i>S. bayanus</i>) coinciden con esto, ya que se registr&oacute; un aumento en la producci&oacute;n y rendimiento de etanol hasta un di&aacute;metro de 3 mm, pero se obtuvo lo contrario a lo obtenido en un estudio semejante con <i>Saccharomyces cerevisiae</i> (G&ouml;ksungur <i>et al</i>., 2001), en el cual la producci&oacute;n de etanol disminuy&oacute; a medida que se increment&oacute; el di&aacute;metro de las perlas, obteniendo producciones de 42,7, 46,2 y 38,1 g/L para los di&aacute;metros 1,3 &ndash; 1,,7, 2,0 &ndash; 2,4 y 2,8 &ndash; 3,2 mm, respectivamente. Aunque al aumentar el tama&ntilde;o de las perlas disminuye el &aacute;rea superficial disponible para la transferencia de masa de sustrato dentro y a trav&eacute;s de las perlas (Goksungur <i>et al</i>., 2001), se han reportado cambios fisiol&oacute;gicos y metab&oacute;licos relacionados con procesos de inmovilizaci&oacute;n celular. Estos cambios podr&iacute;an atribuirse a una modificaci&oacute;n en el entorno f&iacute;sico y qu&iacute;mico de las c&eacute;lulas inmovilizadas, estrechamente asociados a limitaciones en transferencia de masa al interior del sistema, lo cual puede contrarrestarse por el empleo de monocapas celulares o trabajando a bajas densidades celulares (Norton y D&rsquo;Amore, 1994). Seg&uacute;n esto, los resultados obtenidos en el presente estudio para las perlas de 3 mm de di&aacute;metro en las que se obtuvo la mayor productividad de etanol a pesar de tener menor relaci&oacute;n S/V, mostrar&iacute;an un importante efecto de la densidad celular para la transferencia de masa, lo cual no ha sido evaluado en los estudios mencionados. De acuerdo con el dise&ntilde;o de los experimentos, la densidad celular fue menor conforme se aument&oacute; el di&aacute;metro de las perlas, con lo cual esta resulta ser el par&aacute;metro m&aacute;s significativo en relaci&oacute;n con los problemas difusionales (cuadro 1).</p>      <p> Desde el punto de vista operativo, el di&aacute;metro de 3 mm es a&uacute;n manejable, mantiene su resistencia y permite la f&aacute;cil separaci&oacute;n de biomasa. Otros autores han reportado di&aacute;metros &oacute;ptimos de 1 a 1,6 mm para contrarrestar problemas difusionales en la producci&oacute;n de etanol (Norton y D&rsquo;Amore, 1994). Otro aspecto tambi&eacute;n importante en la inmovilizaci&oacute;n en alginato, es la concentraci&oacute;n del mismo. En otros estudios realizados se menciona la importancia de la dureza y la rigidez de las perlas en relaci&oacute;n con la concentraci&oacute;n de alginato. Trabajando con <i>Saccharomyces cerevisiae</i> inmovilizada con soluciones de alginato al 1,5, 2, 3 y 6 %, la soluci&oacute;n de alginato al 2% result&oacute; la m&aacute;s adecuada para evitar inconvenientes en la difusi&oacute;n de los nutrientes a altas tasas de actividad celular y con buenas caracter&iacute;sticas de resistencia del gel durante todo el tiempo de cultivo (Najfpour <i>et al</i>., 2004). Estos resultados coinciden con los del presente estudio, ya que la utilizaci&oacute;n de alginato al 2% permiti&oacute; mantener la integridad de las perlas durante los cuatro lotes de cultivo con rendimientos m&aacute;ximos de etanol cercanos al valor te&oacute;rico.</p>      <p> Otras variables importantes en la inmovilizaci&oacute;n de levaduras para la producci&oacute;n de etanol incluyen el soporte de la inmovilizaci&oacute;n, del tipo de cultivo utilizado, el sistema de cultivo (cultivo en lote o cultivo continuo), la concentraci&oacute;n y el tipo de az&uacute;car, y la temperatura de fermentaci&oacute;n.</p>      <p> Altas concentraciones de glucosa muestran un efecto inhibitorio en la producci&oacute;n de etanol, aunque se ha sugerido un menor efecto en c&eacute;lulas inmovilizadas (Lin y Tanaka, 2006). En el presente estudio, los valores de rendimiento m&aacute;ximo de etanol (cuadro 2) para todos los di&aacute;metros de perla probados a una concentraci&oacute;n de 12% de glucosa confirman esta ventaja en c&eacute;lulas inmovilizadas. Asimismo, Mc Ghee et al. (1982) utilizaron <i>Saccharomyces uvarum</i>, <i>Saccharomyces cerevisiae</i> y <i>Zymomonas mobilis</i> inmovilizadas en alginato para producci&oacute;n de etanol en cultivo continuo, para lo cual probaron concentraciones de glucosa de 1, 3, 5, 10 y 20%. En estas condiciones no se observ&oacute; una gran variaci&oacute;n en la producci&oacute;n de etanol entre las concentraciones de 1, 3, 5 y 10% en columnas empaquetadas con las perlas; pero cuando la concentraci&oacute;n de glucosa se increment&oacute; del 10 al 20%, la producci&oacute;n de etanol de las cepas disminuy&oacute;. En cambio, en columnas con una distribuci&oacute;n uniforme de perlas, la producci&oacute;n de etanol de S. uvarum aument&oacute;. Tomando en cuenta esto, y considerando un bajo empaquetamiento del reactor usado en este estudio (<a href="#f2">figura 2</a>), los resultados coinciden con lo encontrado por estos autores para <i>S. uvarum </i>(<i>S. bayanus</i>), por lo cual se puede sugerir una concentraci&oacute;n de 12% de glucosa para la producci&oacute;n de etanol con <i>Saccharomyces uvarum</i> en reactores no empacados. Concentraciones mayores podr&iacute;an producir inhibici&oacute;n en la producci&oacute;n de etanol, como fue demostrado para otras especies como <i>Saccharomyces cerevisiae</i> (Sree <i>et al</i>., 2000).</p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p> Respecto a la temperatura, se conoce que este par&aacute;metro tambi&eacute;n tiene una marcada influencia en la productividad la cual, en el caso de S. cerevisiae, disminuye al disminuir la temperatura de fermentaci&oacute;n (Bakoyianis <i>et al</i>., 1997). Sin embargo, <i>S. uvarum</i> (<i>S. bayanus</i>) mantiene su capacidad fermentativa a bajas temperaturas (Querol <i>et al</i>., 2003). En este estudio la temperatura fue controlada a 28 <sup>o</sup>C por lo cual no se evalu&oacute; el efecto de esta variable.</p>      <p> Finalmente, la productividad m&aacute;xima de etanol obtenida en el presente trabajo con <i>Saccharomyces uvarum</i> inmovilizada fue de 1,2 g/L/h, equivalente a 57,8 g/L para una concentraci&oacute;n inicial de glucosa de 120 g/L, valores comparables o mayores a los obtenidos por otros autores. As&iacute;, la producci&oacute;n y el rendimiento alcanzados en este estudio utilizando un sistema de lotes repetidos fueron mayores a los alcanzados por Mc Ghee <i>et al</i>. (1982) en cultivos continuos con 10% de glucosa para <i>S. cerevisiae</i> (47 g/L) y <i>S. uvarum</i> (40 g/L), y semejantes a los valores de productividad de 60,3 g/L/d&iacute;a obtenidos por Bakoyianis <i>et al</i>. (1997), con <i>Saccharomyces cerevisiae</i> alcohol-resistente, y criotolerante que fue inmovilizado en alginato de calcio en un medio de fermentaci&oacute;n con 12,0 &ordm;Be (equivalentes aproximadamente a 240 g/L de az&uacute;car).</p>      <p> Debido a los pocos estudios realizados con <i>Saccharomyces uvarum</i> (<i>S. bayanus</i>) inmovilizada para la producci&oacute;n de etanol, los resultados obtenidos en el presente estudio son de utilidad para considerar a esta especie como una buena alternativa en la producci&oacute;n de etanol.</p>      <p><b> Conclusiones </b></p>     <p> De acuerdo con los resultados obtenidos, el rendimiento y la producci&oacute;n de etanol con <i>Saccharomyces uvarum</i> (<i>S. bayanus</i>) inmovilizada en 2% de alginato est&aacute;n directamente relacionados con el di&aacute;metro de esferas e inversamente con la densidad celular. Para los tres di&aacute;metros evaluados, las perlas con mayor di&aacute;metro y menor densidad celular (3 mm) mostraron el mayor rendimiento y la mayor producci&oacute;n; mientras que las esferas de menor di&aacute;metro y mayor densidad celular (2 mm) tuvieron los menores valores para estas variables. Asimismo, por los rendimientos obtenidos, <i>S. uvarum</i> NRRL Y-11877 inmovilizada en alginato muestra una buena capacidad fermentativa para la producci&oacute;n de etanol.</p>      <p><b> Agradecimientos </b></p>     <p> El presente trabajo fue subvencionado por el Laboratorio de Micolog&iacute;a y Biotecnolog&iacute;a (LMB), Universidad Nacional Agraria La Molina, Per&uacute;. Los autores desean expresar su reconocimiento al se&ntilde;or Mario Garc&iacute;a por su asistencia t&eacute;cnica.</p>      <p><b>Referencias bibliogr&aacute;ficas</b></p>      <!-- ref --><p>1 Archer, M., De Vos, B.-J., Visser, M. S. 2007. The preparation, assay and certification of aqueous ethanol reference solutions. <i>Accreditation and Quality Assurance</i> 12: 188-193.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000061&pid=S0123-3475201100010000200001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>2 Bakoyianis, V., Koutinas, A. A., Agelopoulos, K., Kanellaki, M. 1997. Comparative study of kissiris, -alumina, and calcium alginate as supports of cells batch and continuous wine - making at low temperatures. <i>Journal of Agriculture and Food Chemistry</i> 45: 4884-4888.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000062&pid=S0123-3475201100010000200002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>3 Freeman, A., Lilly, M. D. 1998. Effect of processing parameters on the feasibility and operational stability of immobilized viable microbial cells. <i>Enzyme and Microbial Technology</i> 23: 335-345.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000063&pid=S0123-3475201100010000200003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>4 Goksungur, Y., Zorlu, N. 2001. Production of ethanol from beet molasses by ca - alginate immobilized yeast cells in a packed - bed bioreactor. <i>Turkish Journal Biology</i> 25: 265-275.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000064&pid=S0123-3475201100010000200004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>5 Guiseley, K. B. 1989. Chemical and physical properties of algal polysaccharides used for cell immobilization.<i> Enzyme and Microbial Technology</i> 11: 706 - 716.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000065&pid=S0123-3475201100010000200005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>6 Guti&eacute;rrez-Correa M., Villena G.K. 2003. Surface adhesion fermentation: a new fermentation category. <i>Revista Peruana de Biolog&iacute;a</i> 10: 113-124.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000066&pid=S0123-3475201100010000200006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>7 Junter, G.-A., Jouenne, T. 2004. Immobilized viable microbial cells: from the process to the proteome. . . or the cart before the horse. <i>Biotechnology Advances</i> 22: 633-658.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000067&pid=S0123-3475201100010000200007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>8 Lin, Y., Tanaka, S. 2006. Ethanol fermentation from biomass resources: current state and prospects. <i>Applied Microbiology and Biotechnology</i> 69: 627-642.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000068&pid=S0123-3475201100010000200008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>9 Manojlovic, V., Djonlagic, J., Obradovic, B., Nedovic, V., Bugarski, B. 2006. Investigations of cell immobilization in alginate: rheological and electrostatic extrusion studies. <i>Journal of Chemical Technology and Biotechnology</i> 81: 505-510.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000069&pid=S0123-3475201100010000200009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>10 Martynenko, N. N., Gracheva, I. M. 2003. Physiological and biochemical characteristics of immobilized champagne yeasts and their participation in champagnizing processes: A review. <i>Applied Biochemistry and Microbiology</i> 39: 439-445.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000070&pid=S0123-3475201100010000200010&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>11 Masneuf, I., Hansen, J., Groth, C., Piskur, J., Dubourdieu, D. 1998. New hybrids between <i>Saccharomyces sensu</i> stricto yeast species found among wine and cider production strains. <i>Applied and Environmental Microbiology</i> 64: 3887-3892.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000071&pid=S0123-3475201100010000200011&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>12 Mc Ghee, J. E., Julian G. S. T., Detroy, R. W., Bothast, R. J. 1982. Ethanol production by immobilized <i>Saccharomyces cerevisiae</i>, <i>Saccharomyces uvarum</i>, and <i>Zymomonas mobilis</i>. <i>Biotechnology and Bioengineering</i> 24: 1155-1163.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000072&pid=S0123-3475201100010000200012&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>13 Miller, G. L. 1959. Use of dinitrosalicylic acid reagent for the determination of reducing sugar. <i>Analytical Chemistry</i> 31: 426-428.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000073&pid=S0123-3475201100010000200013&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>14 Najafpour, G., Habibollah, Y., Syahidah, K. 2004. Ethanol fermentation in an immobilazed cell reactor using <i>Saccharomyces cerevisiae</i>. <i>Bioresource Technology</i> 92: 251-260.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000074&pid=S0123-3475201100010000200014&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>15 Norton, S., D'Amore, T. 1994. Physiological effects of yeast cell immobilization: Applications for brewing. <i>Enzyme and Microbial Technology</i> 16: 365-375.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000075&pid=S0123-3475201100010000200015&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>16 N&uacute;&ntilde;ez, M. J., Lema, J. M. 1987. Cell immobilization: Application to alcohol production. <i>Enzyme and Microbial Technology</i> 9: 642-651.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000076&pid=S0123-3475201100010000200016&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>17 Pilone, G. J. 1985. Determination of ethanol in wine by titrimetric and spectrophotometric dichromate methods: collaborative study. <i>Journal of the Association of Official Analytical Chemists</i> 68: 188-90.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000077&pid=S0123-3475201100010000200017&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>18 Querol, A., Fern&aacute;ndez-Espinar, M. T., Del Olmo, M., Barrio, E. 2003. Adaptive evolution of wine yeast. <i>International Journal of Food Microbiology</i> 86: 3-10.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000078&pid=S0123-3475201100010000200018&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>19 Redzepovic, S., Orlic, S., Sikora, S., Majdak, A., Pretorius, I. S. 2002. 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<label>1</label><nlm-citation citation-type="journal">
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