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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[CARACTERIZACIÓN REOLÓGICA DE UNA ESPUMA A BASE DE CLARA DE HUEVO, AZÚCAR Y PULPA DE TAMARINDO]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[Knowledge of the properties of viscoelastic, in addition to being important for quality control, is also very useful in the design and prediction of the stability of stored samples. In the present work rheologically it was characterized a foam made from egg white, sugar and tamarind pulp, considering the influence of the relationship of sugar and egg white. The modules of storage and loss, complex viscosity and values of tangent of the phase angle at different concentrations of sugar and white egg in foam, were determined by fitting the experimental data to Maxwell's model. The highest concentrations of sugar increased the viscous nature of the foam, presenting greater loss module. Maxwell rheological model is properly adjusted to the experimental data of the rheological properties of foam, which was evident a significant incidence of sugar and egg white in the relaxation time]]></p></abstract>
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<kwd lng="es"><![CDATA[Propiedades viscoelásticas]]></kwd>
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</front><body><![CDATA[  <font size="2" face="verdana">     <p align="right"> <b> CIENCIAS AGROPECUARIAS-Art&iacute;culo Cient&iacute;fico</b></p>     <p align="center"><b>CARACTERIZACI&Oacute;N REOL&Oacute;GICA DE UNA  ESPUMA A BASE  DE CLARA DE HUEVO,  AZ&Uacute;CAR Y PULPA DE TAMARINDO</b></p>     <p align="center"><b>RHEOLOGICAL CHARACTERIZATION OF A FOAM  BASED ON EGG WHITE,  SUGAR  AND TAMARIND PULP</b></p>     <p><b>Diego Tirado<sup>1</sup>, Diofanor Acevedo<sup>2</sup>, Ramiro Torres<sup>3</sup></b></p>     <p><sup>1</sup> Ingeniero de Alimentos, c. MSc. Ingenier&iacute;a. Universidad de Cartagena, Facultad  de Ingenier&iacute;a. Campus  de Piedra de Bol&iacute;var, Cartagena-Bol&iacute;var,  Colombia,  e-mail: <a href="mailto:dtiradoa@unicartagena.edu.co">dtiradoa@unicartagena.edu.co</a></p>     <p><sup>2</sup> Ingeniero de Alimentos, PhD. Ingenier&iacute;a de Alimentos. Universidad de Cartagena, Facultad  de Ingenier&iacute;a, Programa de Ingenier&iacute;a de Alimentos, Grupo de Investigaci&oacute;n NUSCA. Avenida El Consulado, calle 30  No. 48-152,  Cartagena, Bol&iacute;var-Colombia,  e-mail: <a href="mailto:diofanor3000@gmail.com">diofanor3000@gmail.com</a>     <p><sup>3</sup> Ingeniero Qu&iacute;mico,  MSc. Ciencias Agroalimentarias.  Universidad de C&oacute;rdoba,  Facultad  de Ciencias Agr&iacute;colas, Departamento de Ingenier&iacute;a de Alimentos, carrera 6 No 76-103  km. 3, v&iacute;a Ceret&eacute;, C&oacute;rdoba-Colombia, e-mail: <a href="mailto:rtorres@correo.unicordoba.edu.co">rtorres@correo.unicordoba.edu.co</a></p>     <p>Rev. U.D.C.A Act. &amp; Div. Cient. 18(2): 465-473, Julio-Diciembre,  2015</p> <hr>     <p><b>RESUMEN</b></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>El conocimiento de las propiedades viscoel&aacute;sticas,  adem&aacute;s de  ser  importante para  el control  de  calidad,  tambi&eacute;n  es muy &uacute;til en el dise&ntilde;o  y en la predicci&oacute;n  de la estabilidad  de muestras almacenadas. En el presente  trabajo,  se caracteriz&oacute;, reol&oacute;gicamente, una espuma elaborada a base  de clara de huevo, az&uacute;car y pulpa de tamarindo, teniendo  en cuenta  la  influencia de  la relaci&oacute;n  de  az&uacute;car  y clara de  huevo.  Se determinaron los m&oacute;dulos  de almacenamiento y de p&eacute;rdida, viscosidad  compleja  y valores  de  tangente del  &aacute;ngulo  de desfase,  a diferentes  concentraciones de az&uacute;car  y clara de huevo en la espuma, ajustando los datos  experimentales al modelo de Maxwell. Las mayores concentraciones de az&uacute;car aumentaron el car&aacute;cter  viscoso de la espuma, presentando mayor m&oacute;dulo  de p&eacute;rdida.  El modelo  reol&oacute;gico de Maxwell, se ajust&oacute; adecuadamente a los datos  experimentales de las propiedades reol&oacute;gicas  de  la espuma, donde  se  pudo  evidenciar una  incidencia  significativa del az&uacute;car  y la clara de huevo, en el tiempo de relajaci&oacute;n.</p>     <p><b>   Palabras  clave:</b> Propiedades viscoel&aacute;sticas,  m&oacute;dulo  el&aacute;stico, viscosidad compleja, <i>Tamarindus indica </i>L.</p>   <hr>     <p><b>SUMMARY</b></p>     <p>   Knowledge  of the  properties  of viscoelastic,  in addition  to being important  for quality control, is also very useful in the design  and  prediction  of the  stability of stored  samples. In the  present  work rheologically it was characterized a foam made  from egg white, sugar and tamarind  pulp, considering  the influence of the relationship of sugar and egg white. The   modules  of storage  and  loss, complex  viscosity and  values of tangent   of the  phase  angle  at  different  concentrations of sugar  and  white egg in foam,  were determined by fitting the   experimental   data   to  Maxwell's model.   The  highest concentrations of sugar  increased the viscous nature  of the foam,  presenting  greater  loss  module.  Maxwell rheological model  is properly adjusted  to the  experimental  data  of the rheological properties of foam, which was evident a significant incidence  of sugar and egg white in the relaxation time     <p>   <b>Key words:</b> Viscoelastic properties,  elastic modulus,  complex viscosity, <i>Tamarindus indica </i>L.</p>   <hr>     <p><b>INTRODUCCI&Oacute;N</b></p>     <p>El tamarindo  (<i>Tamarindus indica </i>L.) es originario del continente  africano y fue introducido  al americano, por los espa&ntilde;oles.  Pertenece a la familia de las leguminosas. El fruto es una vaina curvada, de 12 a 15cm  de longitud, del cual, la pulpa constituye,  de 30 a 55%; la c&aacute;scara  y la fibra, de 11 a  30% y las semillas, de 33 a 44% (Acevedo <i>et al . </i>2014a;  Tirado <i>et al . </i>2014). En la costa  caribe colombiana, se conoce  la ''jalea de tamarindo'',  como  un producto de consistencia cremosa, elaborado con pulpa de tamarindo, clara de huevo y az&uacute;car, con concentraci&oacute;n entre 60 y 70&deg;Brix; sin embargo, t&eacute;cnicamente no cumple  los requisitos de una jalea (Norma T&eacute;cnica  Colombiana  285),  en cuanto  a los requerimientos de pectina (ICONTEC, 2007; Fredes <i>et al . </i>2009), a pesar que la pulpa de tamarindo  la contiene (Muzaffar &amp; Kumar, 2015).</p>     <p>   La ''jalea de  tamarindo''  es  un  producto que  forma  parte de  los alimentos  denominados espumas (Foegeding <i>et al .</i>  2006; Raikos <i>et al</i>. 2007; Davis &amp; Foegeding, 2007; Plancken <i>et  al</i>.  2007),  las cuales,  presentan una  amplia  diversidad  de  formas,  de  componentes y de  consistencias, para ser m&aacute;s  atractivos  al consumidor (Licciardello <i>et al . </i>2012). Seg&uacute;n Abirached <i>et al . </i>(2010), las espumas son dispersiones  de burbujas  de aire en un medio  l&iacute;quido, que  contiene  un agente activo de superficie (agente  espumante), que tiende a situarse en la superficie, protegiendo del colapso  a las burbujas.  Por  su  parte,  Davis &amp; Foegeding (2007),  las define como  un sistemas coloidales, en las que existen burbujas  de aire dispersas en una fase continua  l&iacute;quida, tambi&eacute;n denominadas  lamela (Plancken <i>et al . </i>2007).  La composici&oacute;n y las propiedades de la capa  adsorbida determinan la estabilidad y las propiedades f&iacute;sicas, resultantes  de la espuma (Maldonado-Valderrama <i>et al . </i>2007).</p>     <p>   En la espuma de tamarindo, la clara de huevo act&uacute;a  como  la fase continua  l&iacute;quida, que contiene  el agente  activo espumante  (Abirached <i>et al . </i>2010),  que  le otorga  textura, volumen y esponjosidad (Fredes <i>et al . </i>2009) y el az&uacute;car aumenta los s&oacute;lidos solubles,  aport&aacute;ndole viscosidad  y debido  al aumento  de la presi&oacute;n osm&oacute;tica, act&uacute;a  como  conservante (Tirado <i>et  al . </i>2014);  la concentraci&oacute;n de estos  componentes  influyen, por  tanto,  en  estas  propiedades, en  especial,  las reol&oacute;gicas,  importante para  su  procesamiento, empacado, almacenamiento y presentaci&oacute;n.</p>       <p>   Los ensayos  reologicos  din&aacute;micos  permiten  determinar la proporci&oacute;n  entre el componente el&aacute;stico y viscoso de un alimento  y cuantificar en qu&eacute; medida se comporta como semis&oacute;lido o como  semil&iacute;quido, a trav&eacute;s de funciones  viscoel&aacute;sticas,  tales  como  el modulo  complejo  G*, definido,  seg&uacute;n  Gunasekaran &amp; Ak, (2000), como:</p>       ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><img src="img/revistas/rudca/v18n2/v18n2a20ecu1.jpg"></p>     <p>   Donde,  G' es el m&oacute;dulo  de almacenamiento y relaciona  los eventos moleculares de naturaleza el&aacute;stica y G'' es el m&oacute;dulo  de p&eacute;rdidas y representa los eventos moleculares de naturaleza viscoso (Gunasekaran &amp; Ak, 2000; Acevedo <i>et al . </i>2014b). Estos m&oacute;dulos,  se determinan seg&uacute;n las ecuaciones 2 y 3:</p>       <p align="center"><img src="img/revistas/rudca/v18n2/v18n2a20ecu2.jpg"></p>       <p>   Donde, &tau;0 y &gamma;0 son respectivamente las amplitudes de las ondas del esfuerzo y de la deformaci&oacute;n y &delta; es el &aacute;ngulo de desfase; si el fluido es puramente el&aacute;stico, se cumple que &delta; =0&deg;,  G*=G' y G''=0; en un fluido viscoso ideal &delta; =90&deg;, G*=G'' y G'=0 (Chhabra  &amp; Richardson,  2008;  Gunasekaran &amp; Ak, 2000).  Otras funciones  viscoel&aacute;sticas  son el m&oacute;dulo  de viscosidad  compleja  (&eta;*) y la tangente del desplazamiento de fase o del &aacute;ngulo de fase, llamado tan &delta;, popularmente, usada para describir comportamiento viscoel&aacute;stico (Narsimhan,  1994).  Estas  funciones  viscoel&aacute;sticas  han  sido usadas  para caracterizar  algunos  tipos  de  alimentos,  tales  como  mantequilla (Shukla &amp; Rizvi, 1995),  gel de arroz (Jena  &amp; Bhattacharya,  2003),  gel de queso  (Castillo <i>et al . </i>2006),  carnes  de pescado (Campo &amp; Tovar, 2008) y derivados de yema de huevos (Miranda <i>et al . </i>2000).</p>     <p>   El modelo  usado  para interpretar y correlacionar  datos  de la prueba  din&aacute;mica  de alimentos  viscoel&aacute;sticos  es el de Maxwell,  que  se  expresa  en  las ecuaciones 4 y 5 (Narsimhan, 1994; Garz&oacute;n <i>et al . </i>2009):</p>       <p align="center"><img src="img/revistas/rudca/v18n2/v18n2a20ecu3.jpg"></p>     <p>   Tal  interpretaci&oacute;n,  en  t&eacute;rminos   de  mecanismos  te&oacute;ricos,  proporciona las  directrices  necesarias para  dar  sentido  a las observaciones, relacionar el comportamiento de la composici&oacute;n  y estructura, predecir  y modificar las propiedades, as&iacute; como para  comparar un m&eacute;todo  experimental  con otro (Barbosa-C&aacute;novas <i>et al . </i>1996).</p>     <p>   Por otro  lado,  el conocimiento de  las propiedades viscoel&aacute;sticas,  adem&aacute;s de ser importante para  el control  de calidad  (Schramm, 2000),  tambi&eacute;n  es muy &uacute;til en el dise&ntilde;o  y en la predicci&oacute;n  de la estabilidad  de muestras almacenadas (Tabilo-Munizaga &amp; Barbosa-C&aacute;novas, 2005).  Basado  en lo anterior, el objetivo de esta investigaci&oacute;n fue caracterizar,  reol&oacute;gicamente, la espuma a base  de clara de huevo,  az&uacute;car y pulpa de tamarindo, teniendo  en cuenta  la influencia que tiene el contenido de az&uacute;car y la clara de huevo.</p>     <p><b>MATERIALES Y M&Eacute;TODOS</b></p>     <p><u>Formulaci&oacute;n y elaboraci&oacute;n  de  la espuma a  base  de  clara de  huevo,  az&uacute;car  y pulpa  de  tamarindo.</u> Se  tom&oacute;  como formulaci&oacute;n  base,  la receta  t&iacute;pica utilizada en el municipio de  Monter&iacute;a (Palacios <i>et  al . </i>2012)  y se  estandarizaron las medidas  artesanales a unidades  del sistema  internacional,  obteni&eacute;ndose la siguiente  formulaci&oacute;n:  58,14g,  de clara de huevo; 500g, de pulpa de tamarindo; 2.000g,  de az&uacute;car; 2g, de bicarbonato y 75cm<sup>3</sup>, de agua  tibia. A la formulaci&oacute;n,  se le vari&oacute; el contenido de az&uacute;car y clara de huevo, manteniendo la proporci&oacute;n  de pulpa y de agua de la formulaci&oacute;n base,  tal como  se puede  ver en la <a href="#t1">tabla 1</a>.</p>       ]]></body>
<body><![CDATA[<p><a name="t1"></a></p>    <p align="center"><img src="img/revistas/rudca/v18n2/v18n2a20t1.jpg"></p>     <p>Para  la elaboraci&oacute;n  de  la espuma, se  pesaron  los ingredientes  obtenidos del comercio  de la ciudad  de Monter&iacute;a, en una balanza anal&iacute;tica OHAUS&reg;, con exactitud &plusmn;0,001g y se procedi&oacute;  a mezclarlos de forma manual,  empleando una varilla de  vidrio como  agitador,  a un tiempo  de mezclado  de 5  minutos,  por  muestra. Las muestras, se  empacaron en bolsas ziploc y se conservaron refrigeradas  en nevera, a una temperatura de 4&deg;C.</p>     <p>   <u>Caracterizaci&oacute;n  viscoel&aacute;stica</u>.  A  las diferentes  muestras de espuma, se les realizaron ensayos de barrido de deformaci&oacute;n y se les determin&oacute;  la deformaci&oacute;n en el rango de viscoel&aacute;sticidad lineal. Se efectu&oacute; el barrido de frecuencia,  en un rango entre 0,1 a 100Hz. La temperatura de las muestras, se mantuvo a 25&plusmn;0,1&deg;C. Los ensayos se ejecutaron  en un re&oacute;metro  TA AR  1500&reg; TA Instruments Ltda.,  utilizando un  plato  de 40mm, controlado  por  el programa TA  Universal Analysis Versi&oacute;n 5.2&reg;,  instalado  en un ordenador PC, conectado al re&oacute;metro. El an&aacute;lisis de datos reol&oacute;gicos, se realiz&oacute; aplicando el software Rheology Advantage Data Analysis Versi&oacute;n 5.7&reg;. Con los ensayos  oscilatorios,  se determinaron los m&oacute;dulos  de almacenamiento (G') y de p&eacute;rdidas  (G''), las viscosidades complejas (&eta;*) y los valores del factor de p&eacute;rdida (tan &delta;), en funci&oacute;n de frecuencia de la deformaci&oacute;n. Todas las muestras se dejaron reposar  durante  15 minutos,  para permitir la relajaci&oacute;n de las mismas,  antes  de practicar el ensayo.</p>     <p>   <u>Dise&ntilde;o  experimental   y  an&aacute;lisis  estad&iacute;stico</u>.   Se  utiliz&oacute; un dise&ntilde;o  completamente al azar y un arreglo  factorial 32.  Se controlaron los  factores  proporci&oacute;n   de  az&uacute;car  y de  clara de  huevo,  con  tres  niveles para  el primero:  70,3,  75,90  y  79,7% y tres para  el segundo: 1,1,  2,3 y 3,4%. Se hicieron  tres repeticiones  por muestra, para un total de 27 unidades  experimentales, teniendo  como  variables  de  respuesta  los m&oacute;dulos  de  almacenamiento, el m&oacute;dulo  de  p&eacute;rdidas  y la viscosidad  compleja.  Se ajustaron  los datos  experimentales a  los  modelos  de Maxwell de cuatro  elementos, utilizando, como  criterios estad&iacute;sticos, el coeficiente  de determinaci&oacute;n R2, el error est&aacute;ndar y el an&aacute;lisis de los residuales.  A los diferentes  par&aacute;metros del modelo  de Maxwell, se les realiz&oacute; un an&aacute;lisis de varianza y un test de Tukey, con un nivel de significancia del 5%, para determinar la influencia de la proporci&oacute;n  de  az&uacute;car  y de  clara  de  huevo,  en el comportamiento viscoel&aacute;stico  de la espuma. El procesamiento de los datos,  se realiz&oacute; en el software STATISTICA &reg; versi&oacute;n de prueba  8.0.</p>     <p><b>RESULTADOS Y DISCUSI&Oacute;N</b></p>     <p>El rango lineal de las muestras estuvo entre 1 y 4% de deformaci&oacute;n;  para realizar los ensayos  de barrido de frecuencia a las  diferentes  muestras, se  tom&oacute;  una  deformaci&oacute;n relativa de 2,5%.</p>     <p>   Tal como se evidencia en la <a href="#f1">figura 1a</a>, en la muestra con concentraci&oacute;n  en peso  de 70,26%, de az&uacute;car y clara de huevo, 1,14; 2,21 y 3,35%, que corresponde a las muestras 1, 4 y 7, respectivamente, a bajas frecuencias,  predomina el car&aacute;cter el&aacute;stico sobre el viscoso, es decir, que G'&gt;G'', por lo cual, se puede  afirmar que  la espuma se comporta como  un semis&oacute;lido. A medida  que aumenta la frecuencia,  se presenta  un punto de transici&oacute;n entre los m&oacute;dulos  que marca el comienzo del comportamiento viscoso, a partir, del cual, la espuma se comporta como  un semil&iacute;quido.</p>         <p><a name="f1"></a></p>    <p align="center"><img src="img/revistas/rudca/v18n2/v18n2a20f1.jpg"></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>   Para la muestra con una 3,35%, de clara de huevo, el punto de  transici&oacute;n  de  los m&oacute;dulos  el&aacute;sticos  y viscosos,  se  presenta a m&aacute;s altas frecuencias  que en las muestras con 1,14 y 2,21%, que indica que la concentraci&oacute;n de 3,35% de clara de huevo presenta  mayor grado de estructuraci&oacute;n, de estabilidad y de mayor resistencia  a una deformaci&oacute;n. Lo anterior, tambi&eacute;n  se  puede  explicar, debido  a que,  seg&uacute;n  la formulaci&oacute;n,  a mayores  concentraciones de  clara  de  huevo  hay menor  proporci&oacute;n  de pulpa.</p>     <p>   Se observa en la <a href="#f1">figura 1b</a>, que en la muestra con concentraciones de 75,9%, de az&uacute;car y 1,14; 2,21 y 3,35%, de clara de huevo, muestras 2, 5, 8, respectivamente, la espuma a base de clara de huevo, az&uacute;car y pulpa de tamarindo, se comporta como  un semil&iacute;quido  en todo  el rango  de frecuencia  estudiada, donde predomina el car&aacute;cter viscoso sobre el el&aacute;stico, es  decir,  que  G''&gt;G'.  Este  comportamiento es  diferente  al reportado por  Tirado <i>et  al</i>. (2014),  quienes  en  su  estudio de propiedades reol&oacute;gicas  de la pulpa edulcorada de tamarindo, a diferentes concentraciones de pulpa y de az&uacute;car, encontraron que el m&oacute;dulo  el&aacute;stico fue mayor que el viscoso, demostrando un  car&aacute;cter  s&oacute;lido  para  la pulpa,  con  mayor contenido de az&uacute;car;  sin embargo, en este  estudio,  el uso de clara de huevo otorga  propiedades diferentes a la matriz, confiriendo  propiedades viscosas  a  la mezcla  estudiada y d&aacute;ndole  m&aacute;s fluidez.</p>     <p>   En la <a href="#f1">figura 1c</a>, se observa  que  igual comportamiento presentaron las espumas con 79,75%, de az&uacute;car y composici&oacute;n de clara de huevo 1,14; 2,21 y 3,35%, muestras 3, 6, 9, respectivamente, lo que  indica  que  las  mayores  concentraciones de az&uacute;car y disminuci&oacute;n  de los contenidos en pulpa reducen  el comportamiento el&aacute;stico;  por otro lado,  a altas concentraciones de az&uacute;car, los m&oacute;dulos  el&aacute;sticos y viscosos son mayores.  Las mezclas con mayores  contenidos de az&uacute;car y menor  en clara de huevo fueron m&aacute;s  viscosas,  lo que se explica, debido  a la mayor cantidad  de s&oacute;lidos presente, que hace que su viscosidad aumente.</p>     <p>   Similares  comportamientos, como   los  encontrados en  el presente  estudio,  han  sido  reportados por  Ramos  &amp; Ibarz (2006),  en pulpa de membrillo; Lopes da Silva (1993),  con dispersiones  de pectinas  y Ma &amp; Barbosa-C&aacute;novas (1995), con mayonesa.</p>     <p>   Seg&uacute;n  la <a href="#f2">figura 2</a>, la viscosidad  compleja  de las diferentes muestras disminuye  al aumentar la frecuencia  en un  perfil t&iacute;picamente pseudopl&aacute;stico, propio de las emulsiones o suspensiones pseudopl&aacute;sticas. Tal comportamiento, se  caracteriza por una disminuci&oacute;n  de la viscosidad a medida  que el cizallamiento  aumenta. Desde  el punto  de  vista f&iacute;sico, significa que la resistencia a fluir disminuye cuando  la velocidad de deformaci&oacute;n aumenta.</p>         <p><a name="f2"></a></p>    <p align="center"><img src="img/revistas/rudca/v18n2/v18n2a20f2.jpg"></p>     <p>  Se puede observar en la <a href="#f2">figura 2</a>, que la viscosidad compleja aumenta con la concentraci&oacute;n en s&oacute;lidos, para todo el rango de  frecuencias  estudiadas. Esto  demuestra, que  una  concentraci&oacute;n  m&aacute;s  alta implica una mayor cantidad  de s&oacute;lidos y no necesariamente estructuras m&aacute;s  complejas, ya que  el comportamiento a mayor concentraci&oacute;n de az&uacute;car es la de un semil&iacute;quido, por lo tanto, el az&uacute;car le da mayor viscosidad a la espuma y no elasticidad  (Ramos &amp; Ibarz, 2006;  Tirado <i>et al . </i>2014).</p>     <p>   Los valores de la tangente del &aacute;ngulo de fase, &aacute;ngulo &delta;, denominado funci&oacute;n de p&eacute;rdidas, para las espumas estudiadas est&aacute;n representados en la <a href="#f3">figura 3</a>. La funci&oacute;n de p&eacute;rdidas  es una  medida  adimensional, que  compara la cantidad  de energ&iacute;a perdida durante  un ensayo  oscilatorio, con la cantidad de energ&iacute;a almacenada durante  este periodo e, indica, si predomina la propiedad  el&aacute;stica o viscosa.</p>         <p><a name="f3"></a></p>    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><img src="img/revistas/rudca/v18n2/v18n2a20f3.jpg"></p>     <p>   Como  se  puede   apreciar  en  la  <a href="#f3">figura  3</a>,  la  espuma  con 70,26%, de az&uacute;car y 3,35%, de clara de huevo, tiene menor  funci&oacute;n de p&eacute;rdidas  en todo  el rango  de frecuencia,  lo que indica que, en este &uacute;ltimo, predominan las propiedades el&aacute;sticas sobre  las dem&aacute;s  formulaciones;  lo anterior,  probablemente,  a que la albumina forma con la pectina -presente en la pulpaestructuras m&aacute;s complejas, que acent&uacute;a el car&aacute;cter viscoel&aacute;stico. Por lo anterior, podemos decir que, seg&uacute;n este estudio,  las muestras m&aacute;s  viscosas  no son  necesariamente las m&aacute;s  el&aacute;sticas;  solo las espumas con 70,26% de az&uacute;car, en las diferentes  composiciones de clara de huevo, presentaron caracter&iacute;sticas de semis&oacute;lido, por debajo de la frecuencia de 6,31Hz; para espumas con 3,35%, de clara de huevo, correspondiente a la muestra 7 y 1,995Hz;  para  espumas con 2,21,  correspondiente a la muestra 4 y 1,14% de clara de huevo, correspondiente a la muestra 1, por lo que la clara de huevo solo influye en espumas con composiciones bajas de az&uacute;car.  Las espumas con  mayor  concentraci&oacute;n de az&uacute;car presentan funci&oacute;n de p&eacute;rdidas  por encima  de la unidad en todo el rango de frecuencia estudiado, predominando las propiedades viscosas, indicando  que el az&uacute;car rompe las estructuras  complejas  de la espuma a base de clara de huevo, az&uacute;car y pulpa de tamarindo.</p>     <p>   Un modelo  de Maxwell de cuatro elementos o distribuciones  de relajaci&oacute;n fueron suficientes para describir, con precisi&oacute;n, el  comportamiento de  las espuma a diferentes  concentraciones de az&uacute;car y clara de huevo. Los coeficientes de determinaci&oacute;n estuvieron entre 0,9973  y 0,9986,  para G' y 0,9979  y 0,9994,  para G''. Los valores de los 4 elementos de Maxwell para  los m&oacute;dulos  el&aacute;sticos  y viscosos,  se  presentan en  la <a href="#t2">tabla 2</a>.</p>         <p><a name="t2"></a></p>    <p align="center"><img src="img/revistas/rudca/v18n2/v18n2a20t2.jpg"></p>     <p>   Los resultados  del an&aacute;lisis de varianza realizado a los m&oacute;dulos de elasticidad de las diferentes muestras de espuma reflejan una diferencia significativa, para un nivel de significancia del 5%, de  los efectos  principales:  porcentaje  de  az&uacute;car  y porcentaje  de clara de huevo, sobre el par&aacute;metro del modelo  de Maxwell G1, pero no de las interacciones; igual comportamiento  tuvieron los par&aacute;metros G2, G3 y G4. La prueba  de rangos  m&uacute;ltiples de Tukey confirm&oacute; que existen diferencias significativas, con un nivel de significancia del 5%, ente  los tratamientos que  involucran  los niveles 70,3%, de az&uacute;car  y  3,4%, de clara de huevo, para el par&aacute;metro G1; igual comportamiento  tuvieron los par&aacute;metros G2, G3 y G4. Esto indica que en las tres primeras  fases de la curva de viscoelasticidad  de las muestras de espuma se ve favorecido el car&aacute;cter el&aacute;stico, influenciado  por los bajos  niveles de az&uacute;car  y altos  niveles de clara de huevo, con 70,3% y 3,4%, respectivamente, que act&uacute;a como  aglutinante  y, posiblemente, forman con la pectina de la pulpa de tamarindo, estructuras m&aacute;s complejas.</p>     <p>   Los resultados  del an&aacute;lisis de varianza realizado a los tiempos  de relajaci&oacute;n  &lambda;1,  &lambda;2,  &lambda;3 y &lambda;4 reflejan que  no existe una significancia estad&iacute;stica  de los factores porcentaje  de az&uacute;car y porcentaje  de clara de huevo,  sobre  los tiempos  de relajaci&oacute;n r&aacute;pida,  &lambda;1,  &lambda;2 y &lambda;3,  mientras  que  para  el tiempo  de relajaci&oacute;n lenta, &lambda;4, se presenta  una  diferencia significativa, influenciada solamente por el factor porcentaje  de az&uacute;car. La prueba  de rangos  m&uacute;ltiples de Tukey confirma  que  existen diferencias  significativas, con  un  nivel de  significancia  del  5%, ente  los tratamientos que  involucran los niveles 70,3% y 79,7%, de az&uacute;car. El mayor tiempo  de relajaci&oacute;n a menor concentraci&oacute;n de az&uacute;car y a concentraci&oacute;n de clara de huevo mayor, indicando una mayor estructuraci&oacute;n de esta espuma. Al  parecer  una  mayor  concentraci&oacute;n de  az&uacute;car  rompe  las estructuras, present&aacute;ndose mayor  diluci&oacute;n de pectina  y de albumina.  Las  espumas con  mayores  concentraciones de az&uacute;car  presentaron m&oacute;dulos  de  p&eacute;rdidas  mayores,  confirmado su car&aacute;cter de fluido viscoel&aacute;stico. De acuerdo  con los criterios se&ntilde;alados por Ferry (1980), ninguno de las espumas mostr&oacute; el comportamiento reol&oacute;gico de un gel; comportamiento similares fueron reportados en zumos concentrados de tamarindo  (Ahmed <i>et al . </i>2007),  de mayonesa (Laca <i>et al .</i>  2010) y de goma  de la semilla de tamarindo  (Khounvilay &amp;  Sittikijyothin, 2012).</p>     <p>   Se puede  concluir que la espuma a base de clara de huevo, de az&uacute;car  y de pulpa  de tamarindo, formulada  con  menor cantidad  de az&uacute;car y una mayor cantidad  de clara de huevo, present&oacute;  un   mayor   comportamiento  viscoel&aacute;stico.   Las mayores  concentraciones de  az&uacute;car  aumentan el car&aacute;cter  viscoso de la espuma, reflejando mayor m&oacute;dulo  de p&eacute;rdida. El modelo  reol&oacute;gico  de Maxwell, se ajust&oacute;  adecuadamente a los datos  experimentales de las propiedades reol&oacute;gicas  de las  diferentes  espumas, donde  se  pudo  evidenciar  una  incidencia  significativa del az&uacute;car  y la clara  de  huevo,  en  el tiempo de relajaci&oacute;n.</p>     <p><u>Conflictos  de  intereses:</u>  El manuscrito fue preparado y revisado con la participaci&oacute;n  de todos los autores,  quienes  declaramos  que no existe conflicto de intereses  que ponga  en riesgo la validez de los resultados  presentados.</p>     <p><b>BIBLIOGRAF&Iacute;A</b></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p>1.   ABIRACHED,  C.;  MEDRANO, C.A.; PANIZZOLO, L.A.; MOYNA, P.; A&Ntilde;&Oacute;N, M.C. 2010.  Estabilidad de espumas formuladas  con prote&iacute;nas  de soja tratadas a pH &aacute;cido. Rev. Lab. Tecnol. (Uruguay). 5:58-62.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000063&pid=S0123-4226201500020002000001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>   2.   ACEVEDO,  D.;  GRANADOS, C.;  TORRES,  R. 2014b.  Caracterizaci&oacute;n Reol&oacute;gica del Suero Coste&ntilde;o  de Turbaco,  Arjona, El Carmen de Bol&iacute;var y uno Comercial (Colombia). Inf. Tecnol. (Chile). 25(3):3-10.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000065&pid=S0123-4226201500020002000002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>   3.   ACEVEDO,  D.;  TIRADO, D.F.;  GUZM&Aacute;N, L.E. 2014a. Deshidrataci&oacute;n  osm&oacute;tica   de  pulpa  de  tamarindo  (<i>Tamarindus indica </i>L.): influencia de la temperatura y la  concentraci&oacute;n. Rev. U.D.C.A Act. &amp; Div. Cient. (Colombia). 17(1):123-130.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000067&pid=S0123-4226201500020002000003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>   4.   AHMED, J.;   RAMASWAMY,   H.S.;   SASHIDHAR, K.C.  2007.  Rheological characteristics of tamarind  (<i>Tamarindus  indica </i>L.) juice concentrates. LWT - Food Sci. Technol. (United States).  40(2):225-231.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000069&pid=S0123-4226201500020002000004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>   5.   BARBOSA-C&Aacute;NOVAS, G.V.; KOKINI, J.L.; MA, L.; IBARZ, A. 1996. The rheology of semiliquid foods. Adv. Food Nutr. Res. (United States).  39:1-69.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000071&pid=S0123-4226201500020002000005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p>   6.   CAMPO, L.; TOVAR,  C. 2008.  Influence  of the  starch content  in the viscoelastic properties  of surimi gels. J. Food Eng. (United Kingdom). 84(1):140-147.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000073&pid=S0123-4226201500020002000006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>   7.   CASTILLO, M.; LUCEY,  J.A.;  WANG, T.;  PAYNE,  F.A. 2006.  Effect of temperature and  inoculum  concentration on gel microstructure, permeability and syneresis kinetics. Cottage cheese-type gels. Int. Dairy J. (Netherlands).  16(2):153-163.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000075&pid=S0123-4226201500020002000007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>   8.   CHHABRA, R.P.; RICHARDSON, J.F.  2008.  Non-Newtonian Flow and Applied Rheology. Engineering  Applications.   2nd   Edition.   Butterworth-Heinemann. United Kingdom. 536p.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000077&pid=S0123-4226201500020002000008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>   9.   DAVIS, J.P.;  FOEGEDING, E.A. 2007.  Comparisons of the foaming  and  interfacial properties  of whey protein  isolate  and  egg  white  proteins.  Colloids  and Surfaces  B: Biointerfaces.  (Netherlands).  54(2):200- 210.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000079&pid=S0123-4226201500020002000009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>   10. FERRY,  J.D.  1980.  Viscoelastic  properties  of polymers. 3rd Edition. Wiley, New York. United States.  672p.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000081&pid=S0123-4226201500020002000010&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p>   11. FOEGEDING, A.E.; LUCK, P.J.;  DAVIS, J.P.  2006.  Factors  determining  the  physical  properties  of protein foams.  Food  Hydrocoll. (Netherlands).  20(2-3):284-292.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000083&pid=S0123-4226201500020002000011&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>   12. FREDES, C.; LOYOLA, N.; MUNOZ, J.C.  2009.  Extracci&oacute;n de pectinas  de <i>Vitis labrusca </i>cv. concord  para producir jaleas. Idesia. (Chile). 27(3):9-14.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000085&pid=S0123-4226201500020002000012&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>   13. GARZ&Oacute;N, M.; TECANTE, A.; RAM&Iacute;REZ-GILLY, M.; PALACIOS, J. 2009. Comportamiento viscoel&aacute;stico de disoluciones y tabletas hidratadas de hidroxipropilmetil celulosa, carboximetil celulosa s&oacute;dica y sus mezclas. Rev. Mex. Ing. Qu&iacute;mica. (M&eacute;xico). 8(3):307-318.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000087&pid=S0123-4226201500020002000013&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>   14. GUNASEKARAN, S.; AK, M.M. 2000.  Dynamic oscillatory shear testing of foods-selected applications.  Food Sci. Technol. (United States).  11:115-127.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000089&pid=S0123-4226201500020002000014&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>   15. INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TECNICAS - ICONTEC-. 2007.  Frutas procesadas. Mermeladas y jaleas de frutas. 5<sup>a</sup> Actualizaci&oacute;n. Bogot&aacute;.  Colombia. NTC-285. 16p.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000091&pid=S0123-4226201500020002000015&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p>   16. JENA, R.; BHATTACHARYA, S. 2003.  Viscoelastic characterization  of rice gel.  J.  Texture  Studies.  (United Kingdom). 34(4):349-360.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000093&pid=S0123-4226201500020002000016&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>   17. KHOUNVILAY, K.; SITTIKIJYOTHIN, W. 2012.  Rheological behaviour of tamarind  seed  gum in aqueous solutions. Food Hydrocoll. 26(2):334-338.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000095&pid=S0123-4226201500020002000017&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>   18. LACA, A.; S&Aacute;ENZ, M.C.; PAREDES, B.; D&Iacute;AZ, M. 2010. Rheological properties,  stability and sensory  evaluation of low-cholesterol  mayonnaises prepared  using egg yolk granules as emulsifying agent. J. Food Eng. 97(2):243-252.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000097&pid=S0123-4226201500020002000018&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>   19. LICCIARDELLO, F.; FRISULLO, P.; LAVERSE, J.; MURATORE, G.; DEL NOBILE, M.A. 2012.  Effect of sugar, citric acid and egg white type on the microstructural and  mechanical properties  of meringues. J.  Food Eng. 108(3):453-462.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000099&pid=S0123-4226201500020002000019&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>   20. LOPES DA SILVA, J.A. 1993.  Viscoelastic  behaviour  of mixtures of locust bean gum and pectin dispersions.  J. Food Eng. 18(3):211-228.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000101&pid=S0123-4226201500020002000020&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p>   21. MA, L.; BARBOSA-C&Aacute;NOVAS,  G.V.  1995.  Rheological characterization of mayonnaise. Part II: Flow and viscoelastic properties  at different oil and xanthan gum concentrations. J. Food Eng. 25(3):409-425.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000103&pid=S0123-4226201500020002000021&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>   22. MALDONADO-VALDERRAMA, J.; MART&Iacute;N-MOLINA, A.; MART&Iacute;N-RODRIGUEZ,   A.;  CABRERIZO-V&Iacute;LCHEZ, M.A.; G&Aacute;LVEZ-RUIZ,   M.J.;  LANGEVIN, D.  2007.  Surface  properties  and foam stability of protein/surfactant  mixtures:  theory  and  experiment.  J.  Phys. Chem. C. (United States9. 111(6):2715-2723.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000105&pid=S0123-4226201500020002000022&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>   23. MIRANDA,  J.;  GUERRERO, A.F. PERTAL, P. 2000.  Reolog&iacute;a de derivados de la yema de huevo deshidratada. Rev. Grasas Aceites. (Espa&ntilde;a). 51(4):244-250.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000107&pid=S0123-4226201500020002000023&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>   24.   MUZAFFAR, K.; KUMAR, P. 2015.  Parameter optimization for spray drying of tamarind pulp using response surface   methodology.   Powder   Technol.   (Netherlands). 279:179-184.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000109&pid=S0123-4226201500020002000024&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>   25. NARSIMHAN,  G.  1994.   Rheological  methods in  food process  engineering.  J. Food Eng. 23(2):249-250.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000111&pid=S0123-4226201500020002000025&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p>   26. PALACIOS, G.; ESQUINCA,  V.; CABALLERO,  A.; AYVAR, P.; GRAJALES, R.E.; L&Oacute;PEZ, E.J.  2012.  Evaluaci&oacute;n sensorial de tres gelatinas  como  limpiadores de paladar. LACANDONIA. (M&eacute;xico). 6(2):115-119.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000113&pid=S0123-4226201500020002000026&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>   27. PLANCKEN, I.V.;   VAN  LOEY,   A.;  HENDRICKX, M.E. 2007.  Foaming  properties  of egg  white proteins  affected  by heat  or high pressure  treatment. J.  Food Eng. 78(4):1410-1426.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000115&pid=S0123-4226201500020002000027&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>   28. RAIKOS,  V.; CAMPBELL,  L.; EUSTON, S.R. 2007.  Effects of sucrose  and sodium chloride on foaming properties of egg white proteins. Food Res. Int. 40(3):347-355.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000117&pid=S0123-4226201500020002000028&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>   29. RAMOS, A.M.; IBARZ, A. 2006.  Comportamiento viscoel&aacute;stico  de pulpa  de membrillo  en funci&oacute;n  de la concentraci&oacute;n de s&oacute;lidos solubles. Ci&ecirc;ncia E Tecnol. Alimentos. (Brasil). 26(1):214-219.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000119&pid=S0123-4226201500020002000029&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>   30. SCHRAMM, G. 2000. A practical approach to rheology and rheometry.  2nd Ed. Gebrueder Haake. Germany. 290p.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000121&pid=S0123-4226201500020002000030&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     ]]></body>
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