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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[A battery-operated low-weight portable device was developed to assist manual harvesting of coffee. The device, driven by an 84,7 W DC motor, consisted of a 0,85 kg actuator carried in the operator's hand and an 8 kg back-mounted frame to carry the batteries. Two rotating beaters made of Teflon, turning at 1.100 rpm, detach the fruits. With the new device it is possible to obtain massive detachment in clusters with high concentrations of mature fruits, avoiding the "fruit grabbing" which demands 40 % of the time needed in a manual harvesting cycle. The inertia of the motor and the mechanism is enough to detach up to 4 fruits after turning the device off. The device, called IMFRA 3DC (stands for the spanish words "IMpactador de FRutos" - fruit beater artifact), was evaluated in Timbío ( Cauca, Colombia ), in the main harvesting season of 2004. The evaluation was conducted in a plantation with 2-year old coffee trees of the Red Colombia variety. The trees were planted in a 1,5 m x 1,0 m pattern, in flat terrain, and each tree had two stems. The average mature fruit charge and concentration were 1,43 kg and 80,7 %, respectively. With the device, a net yield of 33,7 kg/h per operator was obtained, almost three times greater than that observed in traditional hand picking. The harvesting quality improved conspicuously when the operators were more familiar with the apparatus; the first day they harvested 10,3 % of immature fruits and the fourth day they harvested just 4,3 %. The effectiveness was close to 80 %, which is acceptable when an additional harvesting pass is required. The results obtained indicate that the IMFRA 3DC is a promissing tool to assist in manual harvesting in high-density coffee plantations and to reduce production costs.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[ <p><font size="4" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>EQUIPO PORTATIL PARA ASISTIR LA COSECHA  MANUAL DE CAFE</b></font></p>     <p><b><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>PORTABLE DEVICE TO ASSIST MANUAL HARVESTING OF COFFEE</i></font></b></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Carlos Eugenio   Oliveros Tascón<sup>1</sup>; Cesar   Augusto Ramírez Gómez<sup>2</sup>;  Ricardo Acosta Acosta<sup>3</sup>; Fernando Alvarez Mejía<sup>4</sup></b></font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><sup><i>1</i></sup></b> <i>Investigador       Principal I.  Disciplina de Ingeniería Agrícola.  Centro   Nacional de Investigaciones de Café, CENICAFÉ.  Chinchiná, Caldas, Colombia.  &lt;<a href="mailto:Carlos.Oliveros@cafedecolombia.com">Carlos.Oliveros@cafedecolombia.com</a>&gt;    <br>   <b><sup>2</sup></b> Asistente de Investigación.  Ingeniería Agrícola.  Centro Nacional de     Investigaciones de Café, CENICAFE.  Chinchiná, Caldas, Colombia.  &lt;<a href="mailto:">cesara.ramirez@cafedecolombia.com</a>&gt;    <br>     <b><sup>3</sup></b> Ingeniero Mecánico.  Profesional Básico.  Ingeniería Agrícola.  Centro       Nacional de Investigaciones de Café, CENICAFE.  Chinchiná, Caldas, Colombia.    <br>       <b><sup>4</sup></b> Profesor Titular.  Universidad Nacional de Colombia, Sede Medellín.  Facultad         de Ciencias Agropecuarias. A.A. 1779 Medellín, Colombia. &lt;<a href="mailto:falvarez@unalmed.edu.co">falvarez@unalmed.edu.co</a>&gt;</i></font></p>     <p>&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Recibido: Febrero   7 de 2005; aceptado:  Mayo 26 de 2005.</b></font></p> <hr>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i><b>RESUMEN</b></i></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>En el laboratorio       de cosecha mecánica del Centro Nacional     de Investigaciones de Café, CENICAFÉ, se desarrolló un dispositivo portátil     operado con baterías, de bajo peso, para asistir la cosecha manual de café.     El dispositivo, accionado por un motor de 84,7 W, consta de un actuador que     pesa 850 g transportado en la mano del operario y un arnés colocado en la     espalda para transportar las baterías con peso total de 8 kg. Los frutos     de café se desprenden al ser golpeados por dos impactadores, fabricados en     teflón, que giran a 1.100 rpm. Con el nuevo dispositivo se logra desprender     frutos individual ó masivamente, en racimos con alta concentración de frutos     maduros, evitando el micromovimiento, lo cual en cosecha manual demanda el     40 % del tiempo empleado en un ciclo de recolección. La energía proveniente     del motor y la inercial del mecanismo permite el desprendimiento simultáneo     de hasta 4 frutos. El dispositivo desarrollado, IMFRA 3DC, se evaluó   en el municipio de Timbio (Cauca, Colombia), en la cosecha principal del 2004,   en árboles de café variedad Colombia roja, de segunda cosecha con dos chupones,   sembrados a 1,5 m x 1,0 m, en topografía plana. La carga promedia y el porcentaje   promedio de frutos maduros al momento de la cosecha fueron 1,43 kg y 80,7 %,   respectivamente. El rendimiento neto obtenido fue 33,7kg/h, casi tres veces   el observado en cosecha manual tradicional en cafetales con similares características.   La calidad de la recolección mejoró sensiblemente con el aprendizaje en el   manejo del equipo, pasando de 10,3  % el primer día de trabajo a 4,3  % de   frutos inmaduros en la masa cosechada en el cuarto día. La eficacia fue cercana   al 80  %, valor aceptable para esta tecnología que requiere de un repase manual   adicional. Los resultados anteriores indican que la herramienta IMFRA 3DC es   una alternativa promisoria para asistir la cosecha manual en cafetales de alta   densidad en Colombia.</i></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Palabras claves</b>:     Cosecha de café, café, equipo portátil,   impacto.</font></p> <hr>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><i>ABSTRACT</i></b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>A battery-operated       low-weight portable device was developed to assist manual harvesting of       coffee. The device, driven by an 84,7 W DC motor, consisted of a 0,85 kg       actuator carried in the operator’s hand and     an 8 kg back-mounted frame to carry the batteries. Two rotating beaters made     of Teflon, turning at 1.100 rpm, detach the fruits. With the new device it     is possible to obtain massive detachment in clusters with high concentrations     of mature fruits, avoiding the “fruit grabbing” which demands 40 % of the     time needed in a manual harvesting cycle. The inertia of the motor and the     mechanism is enough to detach up to 4 fruits after turning the device off.  The     device, called IMFRA 3DC (stands for the spanish words “IMpactador de FRutos” -     fruit beater artifact), was evaluated in Timbío ( Cauca, Colombia ), in the     main harvesting season of 2004. The evaluation was conducted in a plantation     with 2-year old coffee trees of the Red Colombia variety. The trees were     planted in a 1,5 m x 1,0 m pattern, in flat terrain, and each tree had two     stems. The average mature fruit charge and concentration were 1,43 kg and     80,7 %, respectively. With the device, a net yield of 33,7 kg/h per operator     was obtained, almost three times greater than that observed in traditional     hand picking. The harvesting quality improved conspicuously when the operators     were more familiar with the apparatus; the first day they harvested 10,3     % of immature fruits and the fourth day they harvested just 4,3 %. The effectiveness     was close to 80 %, which is acceptable when an additional harvesting pass     is required. The results obtained indicate that the IMFRA 3DC is a promissing     tool to assist in manual harvesting in high-density coffee plantations and     to reduce production costs.</i></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Key words</b>: Coffee harvesting, coffee, portable device,   impact.</font></p> <hr>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="indice"></a><a href="#1"><img src="/img/revistas/rfnam/v58n2/down.gif" border="0"></a> MATERIALES       Y M&Eacute;TODOS    <br>       <a href="#2"><img src="/img/revistas/rfnam/v58n2/down.gif" border="0"></a> RESULTADOS Y DISCUSION    <br>       <a href="#3"><img src="/img/revistas/rfnam/v58n2/down.gif" border="0"></a> COSECHA DE CAF&Eacute; CON IMFRA 3DC    ]]></body>
<body><![CDATA[<br>       <a href="#4"><img src="/img/revistas/rfnam/v58n2/down.gif" border="0"></a> AGRADECIMIENTOS    <br>   <a href="#5"><img src="/img/revistas/rfnam/v58n2/down.gif" border="0"></a> BIBLIOGRAFIA</b></font></p> <hr>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Por las condiciones     climáticas existentes en las zonas cafeteras   colombianas se produce café prácticamente durante todo el año. Se distinguen   dos periodos denominados Cosecha de Mitaca y Cosecha Principal donde el flujo   de cosecha es mayor. En algunas regiones en la cosecha principal se recoge   del 70 al 90 % de la producción anual mientras que en otras igual cantidad   de café en cada periodo de cosecha. En la zona central cafetera, el café se   cosecha en más de 12 pases al año.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Debido al flujo     característico de la cosecha de café en   Colombia, la carga de frutos con maduración de cosecha, en árboles de alta   productividad, en las épocas “pico” en pocas ocasiones excede 1,0 kg/árbol   y su concentración generalmente es inferior al 60 %. En estas condiciones no   es viable técnica y económicamente utilizar las máquinas fabricadas comercialmente,   empleadas especialmente en Brasil, aún en terrenos de poca pendiente.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Para la cosecha     de frutales en pequeños huertos en Europa   (Italia y España especialmente) se utilizan pequeñas máquinas, portátiles,   con las cuales se logra incrementar el rendimiento hasta en 500 % (Sperandio   y Biocca y 2001). Entre ellos se tiene el equipo OLIVELLA fabricado por la   empresa COIMA, diseñado para la cosecha de aceitunas y recientemente para la   cosecha del café. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Con una versión modificada de esta tecnología que posee   espirales de mayor tamaño, menor número (inicialmente 11 y posteriormente con   4), mayor separación entre estos y accionamiento con un motor neumático, se   observó que ésta se adaptaba a las condiciones de cafetales tecnificados, principalmente   por permitir desprender frutos maduros presentes en racimos en forma localizada,   es decir solamente en racimos con alta concentración de frutos maduros; poderse   utilizar en cafetales tecnificados con distancia entre surcos desde 1,2 m,   en terrenos húmedos con pendiente de hasta 60 %; ser el valor del equipo y   el costo de operación relativamente bajos.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El equipo modificado,     denominado peine mecánico-2, fue operado a una presión de trabajo de 5 bar, en cafetales   de alta densidad (14.000 tallos/ha), de segunda cosecha en pendientes de terreno   de 50 a 100 % obteniéndose los siguientes resultados con el dispositivo de   4 impactadores: Calidad de cosecha (88 % de frutos maduros en la masa cosechada),   Eficacia (83 %, la más alta observada en los estudios realizados en cosecha  mecanizada),   Eficiencia (22,0 kg/h). El objetivo de esta investigación fue desarrollar tecnología   portátil para la cosecha selectiva y mecanizada del café partiendo del modelo   peine mecánico-2.  </font></p> <font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i><b>Equipos para asistir la cosecha manual</b>  </i>Sperandio y Biocca (2001) evaluaron un equipo portátil, fabricado por la empresa italiana COIMA, para la cosecha de aceitunas en huertos pequeños. El equipo constaba de un actuador conformado por 19 impactadores de forma ondulada fabricados en titanio. El actuador está unido a una lanza de longitud variable (telescópica) que permite ajustarla a la altura de la zona del árbol a cosechar. Los impactadores, desprenden las aceitunas  mediante combinación de fuerzas de tracción y momentos flectores que actúan sobre las fibras de los largos pedúnculos que los unen a las ramas. </font>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El   equipo COIMA fue utilizado en la cosecha de olivas de la variedad Frantoio,   sembrados a 9,0 m x 9,0 m en terreno con pendiente del 10 al 15 %. La altura   promedia de los árboles   fue 4,9 m, el radio de la copa 2,4 m, la producción por planta de 24,1 kg,   el peso de la drupa de 2,4 g (valor cercano al peso promedio de una cereza   madura de café   variedad Colombia (Marín <i>et al</i>., 2003) y la fuerza de desprendimiento   a tracción pura de 4,8 N (valor cercano al obtenido en Cenicafé para cerezas   con desarrollo de 32 semanas) (Marín <i>et al</i>., 2003). El rendimiento efectivo   en cosecha por operario, descontando el tiempo utilizado en labores con mallas,   fue 3 veces superior al observado en condiciones similares en cosecha manual   tradicional. La relación entre el rendimiento efectivo y el potencial (sin   incluir el tiempo empleado en el manejo de las mallas) fue 0,7.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Oliveros (1999)     diseñó un dispositivo portátil   (batidor CENICAFE-I), con la forma y cinemática adecuadas para someter las   fibras en las uniones fruto-pedúnculo y pedúnculo-tallito de los frutos de   mayor longitud (generalmente los maduros) a ciclos de tracción-compresión (fatiga)   suficientes para ocasionar su desprendimiento. El equipo fue operado en condiciones   de laboratorio a diferentes presiones de trabajo (5 y 7 bar).  Las ramas se   sujetaron a un dispositivo que simulaba su unión con el tronco. Antes de cada   ensayo se determinó el porcentaje de frutos maduros, pintones y verdes presentes   en cada rama. Se impactaron los racimos con mayor proporción de frutos maduros   y pintones (frutos con madurez fisiológica). El tiempo de aplicación dependió de   la longitud de la rama y de la cantidad de frutos presentes [maduros + pintones].   El tiempo mínimo fue de 0,39 s y el máximo de 7,7 s.  En la <a href="#tab01">Tabla   1</a> se presentan   los resultados obtenidos en laboratorio con los batidores CENICAFE-I y MAIBO   (unidad experimental la rama de café; el número de unidades experimentales   varió de 37 a 51).</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="tab01"></a>Tabla 1.</b> Comportamiento   de los batidores mecánicos CENICAFE-I y MAIBO en condiciones de laboratorio.    <br>   <img src="/img/revistas/rfnam/v58n2/a14tab01.gif">    <br> </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Letras   no comunes en una misma columna equivalen a diferencia del promedio, según   prueba de Duncan al 5 %.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Aunque los ensayos     con el batidor MAIBO se realizaron con mayor cantidad de frutos maduros,     el desprendimiento de estos frutos fue igual con los dos batidores, a las     presiones de trabajo utilizadas (5 y 7 bares). Adicionalmente, el batidor     CENICAFE-I, a una presión de 5 bares, desprendió menor   porcentaje de frutos verdes que el MAIBO. Los resultados obtenidos con el batidor   CENICAFE-I indican que es promisorio para la cosecha selectiva del café.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Oliveros   (2001) evaluó un impactador de frutos (peine mecánico-2 con dos impactadores   (<a href="#fig04">Figura 4</a>), diseñado a partir de un equipo desarrollado en Italia para la cosecha   de aceitunas, utilizando accionamiento neumático (presión de trabajo de 5 bar),   obteniendo los resultados presentados en la <a href="#tab02">Tabla 2</a>. Por su diseño, el equipo   permite las siguientes formas de trabajo que se pueden aplicar en la cosecha   de los frutos presentes en el árbol de café:</font></p> <ul>    <li><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Vibración     de la rama. Cuando la rama presenta alto porcentaje de frutos maduros (&gt; 60     %), en pases “pico” de cosecha, se impacta cerca a su zona de inserción al     tronco logrando desprender la totalidad de los frutos presentes en pocos segundos     (menos de 2s, generalmente). En las ramas bajeras, en las cuales se dificulta     el desprendimiento de los frutos por el alto desarrollo plagiotrópico, se desprende     la totalidad de los frutos en tiempo muy inferior al requerido con el método     manual. </font></li>       <li><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> Impacto     generalizado en los nudos (racimos con frutos). Cuando el nudo presenta alto     porcentaje de frutos maduros (más del 70 %) se golpea la totalidad de los frutos     con lo impactadores. </font></li>       <li><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Impacto     directo en frutos maduros. Es posible desprender un fruto maduro en un racimo     sin afectar a los verdes.</font></li>     </ul>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="tab02" id="tab02"></a>Tabla 2</b>.     Cosecha de café con el peine mecánico-2   operado a 5 bar de presión en el lote La Guamera, en la Estación Central Naranjal   (Chinchiná, Caldas-Colombia).</font>    ]]></body>
<body><![CDATA[<br>   <img src="/img/revistas/rfnam/v58n2/a14tab02.gif"></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="1"></a>MATERIALES   Y MÉTODOS</b></font> <a href="#indice"><img src="/img/revistas/rfnam/v58n2/up.gif" border="0"></a></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Esta investigación se realizó en dos etapas:  En la primera   se evaluó el desempeño de un IMpactador de Frutos y RA (IMFRA) modelo 2DC (denominado   IMFRA 2DC) <a href="#fig01">Figura 1</a>, operado con minimotor DC, identificando problemas relacionados   con su operación y transporte. En la segunda, se evaluó el nuevo modelo IMFRA   3DC construido a partir de los resultados obtenidos en la etapa anterior.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig01" id="fig01"></a><img src="/img/revistas/rfnam/v58n2/a14fig01.gif">    <br>   Figura       1.</b> Actuador del equipo IMFRA 2DC construido para la cosecha manual       de caf&eacute;.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><i>Localización</i></b><i>.</i> Los ensayos se realizaron   en los siguientes sitios:</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Etapa 1. Estación Experimental La Catalina (Pereira, Colombia),   en la cosecha principal del 2003, en un lote con 420 árboles de café variedad   Colombia de 2a cosecha, sembrados a 2,0 m x 1,0 m, dos tallos/sitio.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Etapa 2. Fina     La Guaca (Timbío, Colombia), en la cosecha   principal del 2004, en un lote con 644 árboles de café variedad Colombia roja,   de segunda cosecha con dos chupones, sembrados a 1,5 m x 1 m, en topografía   plana. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i><b>Equipos construidos y evaluados.</b></i> IMFRA     2DC, dotado de un actuador con impactadores de acero (diámetro 6mm), forrados en plástico,  accionados   por un motor DC de 15W marca Pittman referencia GM9234C341-R3, el cual entrega   el torque requerido para desprender simultáneamente hasta 4 frutos maduros   (300 mN.m) a la velocidad de rotación deseada (1.200 rpm). El motor se alimentó   con una batería de 12V-4A conectada a un circuito eléctrico para obtener el   voltaje requerido por el motor (48V). La batería y los demás elementos eléctricos   se colocaron en el interior de un morral.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>IMFRA 3DC</b>.     En los ensayos realizados en campo con el dispositivo IMFRA 2DC se observó:  1) Dificultad para transportar el morral   en cafetales de 3a cosecha en adelante, con distancia entre surcos inferior   a 2,0 m y pendiente del terreno superior a 50 %, principalmente pérdida de   estabilidad (tendencia al deslizamiento, especialmente en terreno húmedo, típico   de cosecha) y desprendimiento involuntario de frutos en los desplazamientos;   2) Vibraciones por el desbalanceo de los impactadores que ocasionan fatiga   en la muñeca del operario después de pocas horas de trabajo; 3) Dificultad   para desprender frutos en ramas con desarrollo plagiotrópico (presencia de   ramas secundarias y terciarias); 4) Incomodidad para ubicar el actuador en   la zona de trabajo.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">A partir de las     observaciones anteriores se construyó un   nuevo actuador, con impactadores en forma elíptica, fabricados en teflón. Adicionalmente   se cambió la ubicación del mango de sujeción del equipo, como se ilustra en   la <a href="#fig02">Figura 2</a>. Para el accionamiento de los impactadores se utilizó un motor   de 84,7W marca Faulhaber referencia 3257GO48CR, a 48V Dc, alimentado con 4   baterías de 12V-4A, transportadas en un arnés.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig02"></a><img src="/img/revistas/rfnam/v58n2/a14fig02.gif">    <br>   Figura 2</b>.     Actuador IMFRA-3DC, diseñado para la cosecha   manual de café. Se observan los cambios introducidos en los impactadores (en   Teflón y forma elíptica), la rotación (90°) del mango de sujeción. Adicionalmente   se construyó en aluminio la cubierta que protege al motor.</font></p> <font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><i>Operación del Equipo</i>.  </b>Un ciclo de trabajo con el dispositivo IMFRA 3DC comprende la realización de las siguientes actividades: </font> <ul>    <li><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Colocación     de mallas en las calles de los árboles a cosechar, de 20 m de longitud inicialmente.</font></li>       <li><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Desprendimiento     de frutos con IMFRA 3DC en los árboles cubiertos por las mallas.</font></li>       <li><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Separación     de hojas.</font></li>       <li><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Recoger     el café en un extremo de la malla.</font></li>       <li><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Empaque     del café en el costal.</font></li>     </ul>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El equipo de trabajo con IMFRA 2DC e IMFRA 3DC estaba compuesto   de tres (3) operarios, uno encargado de desprender frutos con el dispositivo   y dos (2) para realizar las actividades asociadas al manejo de las mallas. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Antes de iniciar     la recolección, en el lote se   tomaron 10 árboles al azar (denominados de referencia) y se determinó en cada   uno la masa de frutos maduros y verdes iniciales. A partir de esta información   se obtuvo la carga de frutos maduros a cosechar (kg/árbol) y la concentración   de frutos maduros por árbol (%). </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">De la masa total     cosechada con los dispositivos se tomaron 2 muestras de 1000 g y en cada     una se determinó la masa de frutos maduros y   verdes. El porcentaje promedio de verdes en la masa cosechada se consideró como   indicador de la calidad de la recolección (VMC,  %). </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La eficacia de     recolección se obtuvo a partir de la carga   inicial, el total y la calidad del café cosechado.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="2"></a>RESULTADOS Y DISCUSION</b> </font> <a href="#indice"><img src="/img/revistas/rfnam/v58n2/up.gif" border="0"></a></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>ETAPA I</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En la <a href="#tab03">Tabla       3</a> se muestran los resultados obtenidos con   el IMFRA 2DC en tres ofertas de frutos con madurez de cosecha.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="tab03" id="tab03"></a>Tabla 3.</b> Desempeño en la cosecha manual   de café de la herramienta IMFRA-2DC.</font>    <br>   <img src="/img/revistas/rfnam/v58n2/a14tab03.gif"></p> <ul>    ]]></body>
<body><![CDATA[<li><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El     rendimiento con IMFRA 2DC dependió, entre otros factores, de la carga de frutos     maduros a cosechar (kg/árbol), el tiempo empleado en labores con mallas y la     agilidad del operario. El rendimiento potencial (Rp) se obtuvo considerando     solamente la masa de café cosechada y el tiempo empleado con la herramienta     para desprenderla. El rendimiento efectivo (Re) ó neto se calculó teniendo     en cuenta el tiempo empleado en la recolección de los frutos caídos sobre las     mallas.  La eficiencia en cosecha con el dispositivo se puede estimar como     la relación entre Re y Rp (&#951;<sub>c</sub> = Re/Rp). Este factor es útil     para evaluar el desempeño en las actividades desprender frutos (con IMFRA     2DC) y recoger los frutos desprendidos (con mallas en el suelo). Para el     caso de los valores presentados en la <a href="#tab03">Tabla 3</a> &#951;<sub>c</sub>  es igual a 0,55,     lo cual indica que el tiempo empleado en labores con mallas es similar al utilizado     para desprender los frutos (elevado), por lo cual se requiere mejorar la tecnología     utilizada para su manejo ó desarrollar métodos de captura más eficientes. </font></li>       <li><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El     rendimiento neto promedio obtenido (49,0 kg/h) es alto comparado con el promedio     observado en cosecha manual tradicional, generalmente en el rango 8 a 15     kg/h.</font></li>       <li><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La     calidad del café cosechado es aceptable, similar a la observada en cosecha     manual tradicional, teniendo en cuenta los frutos inmaduros que el recolector     separa y arroja posteriormente al suelo.</font></li>       <li><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Eficacia.     Los resultados obtenidos con las diferentes ofertas de frutos cosechables     por     árbol fueron inferiores a los logrados con modelos anteriores; se podrían atribuir     a dificultad para el manejo de la herramienta en las partes bajas y altas de     los árboles.</font></li>       <li><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La     pérdida por frutos caídos fuera de las mallas fue baja, similar al observado     en otras investigaciones (Ramírez y Oliveros, 2002). </font></li>     </ul>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>ETAPA II</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i><b>Funcionamiento del Equipo.</b></i>  En   el diseño del IMFRA 3DC se buscó que la carga de las baterías alcanzara para   una jornada de 8 h continuas de trabajo. Entre los factores que más influyen   en el consumo de corriente en el motor están, el voltaje de trabajo y la carga   externa aplicada. La carga externa se genera al golpear los impactadores del   actuador los frutos y/o la rama. En la <a href="#fig03">Figura 3</a>, se presentan los consumos   de corriente medidos con frecuencia de rotación de los impactadores de 1000   rpm, sin carga e imputando ramas con frutos inmaduros. El motor se alimentó a   48V DC, utilizando cuatro baterías Fullriver-HGL 12-4.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig03"></a><img src="/img/revistas/rfnam/v58n2/a14fig03.gif">    <br>   Figura 3</b>.     Consumo de corriente de la herramienta IMFRA 3DC empleada para la cosecha     manueal de café y accionada con el motor   Faulhaber 3257GO48CR para diferentes velocidades de rotación, sin carga y con   carga (impactando ramas de café con frutos inmaduros). El circuito eléctrico   utilizado permite que los valores presentados en el eje Y (en mV) sean “equivalentes” a   corriente, en mA.  </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Sin carga, la     corriente máxima en el motor es 0,64A a 1000   rpm y con carga alcanza el valor de 1,18A. Los “picos” de corriente ocurren   en tiempos muy cortos, menos de 10 ms.  Para proteger el motor de consumos   altos de corriente se construyó un limitador de corriente, circuito eléctrico   presentado en la <a href="#fig04">Figura 4</a>, el cual permite un valor máximo de 1,1A, según recomendación   del fabricante.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig04"></a><img src="/img/revistas/rfnam/v58n2/a14fig04.gif">    <br>   Figura 4</b>.     Circuito limitador de corriente diseñado para proteger el   motor DC de flujos altos de corriente, utilizado en la herramienta IMFRA 30   C diseñada para la cosecha manual de café.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Se midió la presión de contacto de IMFRA-3DC utilizando   un dispositivo fabricado por Xsensorâ. La presión de contacto máxima a 1000   rpm fue 261,86kPa (38psi) y el área de contacto 1,61 cm<sup>2</sup>, por lo   tanto la fuerza máxima correspondiente es 42,16 N, valor alto que ocasionaría   el desprendimiento de frutos en cualquier estado de desarrollo, por lo tanto,   se requiere que el operario dirija la herramienta solamente hacia los frutos   maduros.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="3"></a>COSECHA       DE CAFÉ CON IMFRA 3DC</b></font> <a href="#indice"><img src="/img/revistas/rfnam/v58n2/up.gif" border="0"></a></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los resultados   obtenidos con el dispositivo IMFRA 3DC se consignan en la <a href="#tab04">Tabla   4</a>. </font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="tab04"></a>Tabla 4.</b> Desempeño de   la herramienta IMFRA 3 DC, en la cosecha manual de café.</font>    <br>   <img src="/img/revistas/rfnam/v58n2/a14tab04.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El rendimiento     neto aunque disminuyó notoriamente   con relación al obtenido en ensayos anteriores es superior al observado en   cosecha manual en similares condiciones de oferta de frutos maduros (12 kg/h   a 15 kg/h).  Esta respuesta se podría atribuir a los siguientes factores: a)   menor porte de los árboles, típico de la región de El Tambo, con entrenudos   muy cortos y presencia de chupones que dificultan el desprendimiento con la   herramienta; b) Excesivo número de operarios por dispositivo (tres); c) Excesivo   tiempo en el manejo de las mallas (29 % del tiempo total); d) Falta de entrenamiento   de los operarios. El mayor rendimiento (50,0 kg/h) se logró al cuarto día de   trabajo cuando el operario alcanzó mayor destreza en el manejo de la herramienta.  </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La calidad promedia     de recolección, aceptable, fue   favorecida por la alta concentración de la maduración, característica de la   cosecha principal en la zona de El Tambo (Cauca).</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En los ensayos     se observó mayor facilidad para utilizar   la herramienta y duración de la carga de la batería superior a 8h de trabajo   continuo.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los resultados     obtenidos con la herramienta IMFRA 3DC indican que es viable para asistir     la cosecha manual en cafetales de alta densidad en Colombia. Con su empleo     se puede incrementar el rendimiento en cosecha en más del 200 % con relación al observado en cosecha manual tradicional,   con calidad de recolección similar, y posiblemente disminuir el costo unitario   de la recolección ($/kg).</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="4"></a>AGRADECIMIENTOS</b></font> <a href="#indice"><img src="/img/revistas/rfnam/v58n2/up.gif" border="0"></a></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los autores de     este artículo desean expresar sus agradecimientos   a CENICAFE y a COLCIENCIAS por el apoyo recibido para la realización de este   trabajo.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="5"></a>BIBLIOGRAFIA</b></font> <a href="#indice"><img src="/img/revistas/rfnam/v58n2/up.gif" border="0"></a></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">MARIN, L.   S. M. <i>et al.</i>  Relación entre el estado de madurez del fruto del café y   las características de beneficio, rendimiento y calidad de la bebida. <i>En</i>:   Cenicafé.  Vol. 54, No. 4 (2003); p. 297-315.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000101&pid=S0304-2847200500020001400001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">OLIVEROS T., C.     E. Evaluación de batidores mecánicos   para la cosecha de café. Chinchiná: CENICAFE, 1999. <i>En</i>: Informe anual   de actividades 1999.  p.1-26. (Experimento ING 0107)</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000102&pid=S0304-2847200500020001400002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">________. Evaluación de batidores mecánicos para la cosecha   de café: cosecha de café con la aplicación de impacto a los frutos y/ramas   (IMFRA). Chinchiná: CENICAFÉ, 2001. <i>En</i>: Informe anual de actividades   2001. p. 1-47. (Experimento ING 0145).</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000103&pid=S0304-2847200500020001400003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">SPERANDIO, G.     e  BIOCCA, M.  Una     macchina agevolatrice elettrica per la raccolta delle olive. <i>En</i>: Olivo     e Olio.  Vol. 4,  No.5   (2001); p. 2-15. </font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000104&pid=S0304-2847200500020001400004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">RAMIREZ A. M.     I. y OLIVEROS T., C. E. Evaluación de dos   métodos de asistencia manual para la recolección de café cereza. En: Informe   Científico Final Proyecto Disminución de costos en la cosecha del café mediante   la mecanización y la cosecha manual asistida. Chinchiná: CENICAFE,  2002. 32p.   (Experimento ING 0123).</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000105&pid=S0304-2847200500020001400005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --> ]]></body><back>
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<source><![CDATA[Informe Científico Final Proyecto Disminución de costos en la cosecha del café mediante la mecanización y la cosecha manual asistida]]></source>
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<publisher-loc><![CDATA[Chinchiná ]]></publisher-loc>
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