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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[EVALUACIÓN DEL SECADO DE PEREJIL APLICANDO TÉCNICAS DE DESHIDRATACIÓN OSMÓTICA COMO PRETRATAMIENTO]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[The influence of the drying temperature (50 and 60 °C) and the different pretreatments (without pretreatment, osmotic dehydration and vacuum osmotic dehydration) were evaluated on the physical, chemical and nutritional characteristics of dried parsley, such as water activity, density, rehydration, color, vitamin C content, and carotene content. The results showed that drying at 60 °C without pretreatment is the best process for drying parsley because the process time (68 min) and the moisture content (4,3%) are lower and the vitamin C (8,7 mg vitamin C/100 g sample) and carotene contents (36,9 mg carotene/100 g sample) are less affected. The drying processes with osmodehydration as pretreatment are slower due to the formation of a syrup coating on the sample surface, making the movement of moisture within the parsley leaves more difficult. The vitamin C content decreases in all processes, but the decrease is higher in the process with pretreatment due to the solubility of the vitamin in the water. The carotene content decreases at a higher rate in the process that takes more time to reach equilibrium moisture content due to its thermosensitivity]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[ <p><font size="4" face="Verdana"><b>EVALUACI&Oacute;N DEL SECADO  DE PEREJIL APLICANDO T&Eacute;CNICAS DE DESHIDRATACI&Oacute;N OSM&Oacute;TICA COMO PRETRATAMIENTO</b></font></p>     <p><i><font size="3" face="Verdana"><b>EVALUATION OF PARSLEY DRYING APPLYING OSMOTIC  DEHYDRATION TECHNIQUES AS PRETREATMENT</b></font></i></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><b><font size="2" face="Verdana">Maribel Garc&iacute;a Mahecha</font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><sup><i>1</i></sup></font><font size="2" face="Verdana">; Misael Cortes Rodr&iacute;guez</font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><sup><i>2</i></sup></font><font size="2" face="Verdana">y Eduardo Rodr&iacute;guez Sandoval</font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><sup><i>3</i></sup></font> </b></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="2" face="Verdana"><sup><i><b>1</b></i></sup> Ingeniera de Alimentos. Universidad Jorge Tadeo Lozano. Facultad de Ciencias Naturales. Programa de Ingenier&iacute;a de Alimentos. Carrera 4 No. 22-61. Bogot&aacute;, Colombia. &lt;<a href="belo_g1@hotmail.com">belo_g1@hotmail.com</a>&gt;</font>    <br>   <font size="2" face="Verdana"><b><sup><i>2</i></sup></b> Profesor Asociado. Universidad Nacional de Colombia, Sede Medell&iacute;n. Facultad de Ciencias Agropecuarias. A.A. 1779. Medell&iacute;n, Colombia. &lt;<a href="mcortesro@unal.edu.co">mcortesro@unal.edu.co</a>&gt;    <br>   <b><sup><i>3</i></sup></b> Profesor Asociado. Universidad Nacional de Colombia, Sede Medell&iacute;n. Facultad de Ciencias Agropecuarias. A.A. 1779. Medell&iacute;n, Colombia. &lt;<a href="edrodriguezs@unal.edu.co">edrodriguezs@unal.edu.co</a>&gt;</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><b><font size="2" face="Verdana">Recibido: Agosto 31 de 2009; Aceptado:Diciembre 7 de 2010.</font></b></p> <hr>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><i><font size="2" face="Verdana"><b>Resumen</b>. En este estudio se evalu&oacute; el efecto de la temperatura de secado (50 y 60 &deg;C) y los diferentes tipos de pretratamientos (sin pretratamiento, deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica y deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica al vac&iacute;o) sobre las caracter&iacute;sticas fisicoqu&iacute;micas y nutricionales del perejil deshidratado, midiendo la actividad de agua, densidad, rehidrataci&oacute;n, color, contenido de vitamina C y carotenos. Los resultados mostraron que el secado de perejil a una temperatura de 60 &deg;C sin pretratamiento es el m&aacute;s adecuado, presentando un menor tiempo de proceso (68 min), una mayor reducci&oacute;n en la humedad (4,3%) y un menor efecto en los contenidos de vitamina C (8,7 mg de vitamina C/100 g de muestra) y carotenos (36,9 mg de carotenos/100 g de muestra). Los procesos de secado con osmodeshidrataci&oacute;n como pretratamiento son m&aacute;s lentos, debido a la formaci&oacute;n de una capa de jarabe en la superficie de las muestras, la cual dificulta la salida de la humedad del interior de las hojas. El contenido de vitamina C disminuye en todos los procesos, pero es mayor en aquellos con pretratamiento por la solubilidad de la vitamina en el agua. Los carotenos se reducen en una mayor proporci&oacute;n en los procesos que toman mayor tiempo en llegar a la humedad de equilibrio debido a su termosensibilidad.</font></i></p>     <p><font size="2" face="Verdana"><b>Palabras clave: </b>Osmodeshidrataci&oacute;n, rehidrataci&oacute;n, poscosecha, hortalizas.</font></p>     <p><i><font size="2" face="Verdana"><b>Abstract</b>. The influence of the drying temperature (50 and 60 &deg;C) and the different pretreatments (without pretreatment, osmotic dehydration and vacuum osmotic dehydration) were evaluated on the physical, chemical and nutritional characteristics of dried parsley, such as water activity, density, rehydration, color, vitamin C content, and carotene content. The results showed that drying at 60 &deg;C without pretreatment is the best process for drying parsley because the process time (68 min) and the moisture content (4,3%) are lower and the vitamin C (8,7 mg vitamin C/100 g sample) and carotene contents (36,9 mg carotene/100 g sample) are less affected. The drying processes with osmodehydration as pretreatment are slower due to the formation of a syrup coating on the sample surface, making the movement of moisture within the parsley leaves more difficult. The vitamin C content decreases in all processes, but the decrease is higher in the process with pretreatment due to the solubility of the vitamin in the water. The carotene content decreases at a higher rate in the process that takes more time to reach equilibrium moisture content due to its thermosensitivity. </font></i></p>     <p><font size="2" face="Verdana"><b>Key words: </b>Osmotic dehydration, rehydration, postharvest, vegetables.</font></p> <hr>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="2" face="Verdana">El perejil (Petrosilenum sativum) es una planta originaria del Mediterr&aacute;neo oriental europeo perteneciente a la familia Umbelliferae (Janick, 1986). El perejil es una hortaliza muy importante debido a su valor nutricional, caracteriz&aacute;ndose por tener un alto contenido de vitamina C, <font face="Symbol">b</font>-caroteno, tiamina, riboflavina, y vitamina E (Athar, Spriggs y Liu, 1999; Benamotz y Fishler, 1998). </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Actualmente, las p&eacute;rdidas poscosecha son altas debido a que el perejil presenta una tasa respiratoria muy alta. Una de las alternativas para disminuir estas p&eacute;rdidas es transformar el perejil fresco en un producto deshidratado aumentando su vida &uacute;til. La deshidrataci&oacute;n es un proceso empleado para la preservaci&oacute;n de alimentos, el cual consiste en la eliminaci&oacute;n del agua libre de un s&oacute;lido, permitiendo la reducci&oacute;n de las reacciones qu&iacute;micas e inhibiendo el crecimiento microbiano, y por ende prolongando la conservaci&oacute;n de los materiales biol&oacute;gicos. En la mayor&iacute;a de casos, la deshidrataci&oacute;n de alimentos se realiza por aire caliente. El aire conduce el calor al alimento y &eacute;ste tiende a liberar vapor de agua. Aunque la deshidrataci&oacute;n con aire caliente es costosa con respecto a la deshidrataci&oacute;n solar, tiene un alto n&uacute;mero de ventajas como las siguientes: el proceso puede ser realizado sin depender del clima, el tiempo de secado es relativamente m&aacute;s corto y la calidad del producto mejora (Janick, 1986; Maldonado y Pacheco-Delahaye, 2003).</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Entre las hortalizas m&aacute;s utilizadas para deshidrataci&oacute;n por la industria colombiana se encuentran el apio, cilantro, zanahoria, cebolla, ajo y perejil (DANE-SISAC, 2002). Los principales consumidores de hortalizas deshidratadas son las industrias de sopas instant&aacute;neas, salsas, especias, cremas y sopas de paquete. La importaci&oacute;n de hortalizas deshidratas entre 1994 y 2000 estuvo en un rango de 100 a 350 ton&#903;a&ntilde;o-1, siendo las empresas m&aacute;s grandes las principales importadoras debido a la mala calidad, altos precios y falta de abastecimiento en ciertas &eacute;pocas del a&ntilde;o (Rivera y S&aacute;nchez, 2001). Una forma conveniente para tomar un segmento del mercado ser&iacute;a incursionando en la sustituci&oacute;n de las importaciones mediante productos de mejor calidad, con precios competitivos y cumpliendo el suministro constante durante todo el a&ntilde;o. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">La concentraci&oacute;n de alimentos mediante la inmersi&oacute;n del producto en una soluci&oacute;n hipert&oacute;nica (por ejemplo con az&uacute;car, sal o sorbitol) se conoce como deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica (DO). La &oacute;smosis consiste en el movimiento molecular de ciertos componentes de una soluci&oacute;n a trav&eacute;s de una membrana semipermeable hacia otra soluci&oacute;n de menor concentraci&oacute;n (Ibarz y Barbosa-Canovas, 2005). En la industria de alimentos se utiliza porque ayuda a reducir la actividad acuosa del producto, sin embargo, el alimento debe ser sometido a alg&uacute;n proceso adicional, como secado, liofilizaci&oacute;n, congelaci&oacute;n, para que pueda ser comercialmente estable. La aplicaci&oacute;n de esta tecnolog&iacute;a permite aumentar la eficiencia energ&eacute;tica, mejorar la calidad y la estabilidad del producto (Ramaswamy y Marcotte, 2006; Rahman y Perera, 1999). Para el caso de algunos vegetales y c&aacute;rnicos, el cloruro de sodio (NaCl) es un excelente agente osm&oacute;tico debido a su alta capacidad para reducir la actividad de agua, pero es pr&aacute;ctico utilizarlo en peque&ntilde;as concentraciones (0,5 a 10% de la soluci&oacute;n) y mezclado con az&uacute;car (Ramaswamy y Marcotte, 2006; Sharma, Mulvaney y Rizvi, 2000). </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Las investigaciones en perejil deshidratado han apuntado a verificar el efecto de diferentes variables de operaci&oacute;n en las propiedades del producto final y su relaci&oacute;n con la eficiencia del proceso. Berset y Caniaux (1983) relacionaron la prueba de colorimetr&iacute;a con la calidad del perejil deshidratado e indicaron que las muestras que tuvieron una relaci&oacute;n alta de clorofila a/clorofila b conservan m&aacute;s su color original. La clorofila a, principal pigmento verde, es menos estable que la b, lo que produce una mayor velocidad de degradaci&oacute;n. D&iacute;az-Maroto, P&eacute;rez-Coello y Cabezudo (2002) evaluaron el efecto del secado a temperatura ambiente, por convecci&oacute;n a 45 &ordm;C y liofilizaci&oacute;n en los componentes vol&aacute;tiles de perejil y reportaron que las menores alteraciones en los compuestos vol&aacute;tiles se obtuvieron con el secado a temperatura ambiente. Los compuestos que ejercen la mayor contribuci&oacute;n en las caracter&iacute;sticas del aroma del perejil son el p-metha-1,3,8-trieno y el apiol.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana">La aplicaci&oacute;n de modelos matem&aacute;ticos para el secado de hojas de perejil en un secador convectivo a diferentes condiciones de proceso fue desarrollado por Akpinar, Bicer y Cetinkaya (2006), cuyos resultados mostraron que no existe un periodo de velocidad constante en la curva de secado, llev&aacute;ndose a cabo el secado completamente en el periodo de velocidad decreciente. Doymaz, Tugrul y Pala (2006) evaluaron el efecto de la temperatura del aire en los tiempos de secado y el color del perejil y el hinojo, encontrando que los tiempos de secado disminuyen con el aumento en la temperatura, adem&aacute;s, el proceso de secado se realiza en el periodo de velocidad decreciente. Las muestras deshidratadas a 60 &ordm;C tuvieron un color con altos valores de luminosidad (L) y bajos valores de la raz&oacute;n a/b, lo que se busca en este tipo de productos. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Fatouh et al. (2006) investigaron el efecto de la superficie de carga, la velocidad y temperatura del aire, y el tama&ntilde;o de producto en las caracter&iacute;sticas del perejil, malva y menta deshidratados. Los autores afirmaron que los tiempos de secado se incrementan cuando se aumenta la superficie de carga, o se disminuye la temperatura y la velocidad del aire, las muestras sin ped&uacute;nculo tienen menores tiempos de secado y consumo de energ&iacute;a espec&iacute;fica. La m&aacute;xima productividad de secado se obtuvo con una superficie de carga de 28 kg&bull;m<sup>-2</sup>, una velocidad de secado de 2,7 m&bull;s<sup>-1</sup> y una temperatura de 55 &ordm;C. Soysal, &Ouml;ztekin y Eren (2006) evaluaron el efecto del material de carga en la eficiencia del secado con microondas (900 W, 2450 MHz) de perejil, mencionando que el secado se realiza principalmente en el periodo de velocidad decreciente. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">A pesar de las investigaciones mostradas anteriormente, no se ha expresado la utilizaci&oacute;n de osmodeshidrataci&oacute;n como pretratamiento en la obtenci&oacute;n de productos deshidratados de perejil. Por esta raz&oacute;n, el objetivo de este trabajo fue aplicar diferentes t&eacute;cnicas de deshidrataci&oacute;n (secado con aire caliente, secado con aire caliente + deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica, y secado con aire caliente + deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica al vac&iacute;o) sobre el perejil fresco y observar el efecto de estas t&eacute;cnicas en las propiedades f&iacute;sicas, qu&iacute;micas y nutricionales del producto seco.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><b><font size="3" face="Verdana">MATERIALES Y M&Eacute;TODOS</font></b></p>     <p><font size="2" face="Verdana"><b><i>Materiales</i>.</b> El perejil se adquiri&oacute; en la finca &ldquo;La Conejera&rdquo; ubicada en la localidad de Suba en la Sabana de Bogot&aacute;. La temperatura promedio de la zona se encuentra entre los 10 y 14 &deg;C y la humedad relativa es de 82%. Fueron utilizados 5 kg de az&uacute;car (Riopaila&reg;) y 1 kg de sal (Refisal&reg;) obtenidos en el mercado local. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana"><b><i>Procedimiento</i></b>. El perejil utilizado para este trabajo se transport&oacute; hasta las instalaciones de la Universidad Jorge Tadeo Lozano en bolsas de pl&aacute;stico a temperatura ambiente. Las hojas eran separadas de las ramas y posteriormente lavadas y desinfectadas con hipoclorito de sodio en una concentraci&oacute;n de 150 ppm. Despu&eacute;s, dependiendo del tipo de tratamiento, las hojas eran sumergidas en la soluci&oacute;n osmodeshidratante con o sin vac&iacute;o por un espacio de 4 h sin agitaci&oacute;n. La deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica se llev&oacute; a cabo en frascos de vidrio de 3 L en el caso de la deshidrataci&oacute;n al ambiente, y en un desecador adaptado con una bomba (RF3052, Siemens&reg;, Alemania) con una aplicaci&oacute;n de 23&rsquo;&rsquo;. Hg durante 5 min cada 30 min en el caso de la deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica al vac&iacute;o, a una temperatura de 18 &deg;C usando una raz&oacute;n producto/soluci&oacute;n de 1/20 (p/p) de acuerdo a lo sugerido por Sharma, Mulvaney y Rizvi (2000). El medio osm&oacute;tico utilizado fue una soluci&oacute;n acuosa de az&uacute;car y sal comercial. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Finalmente, las hojas se deshidrataron utilizando un secador de aire caliente a temperaturas de 50 y 60 &deg;C, recomendadas por Doymaz, Tugrul y Pala (2006) para evitar da&ntilde;os en sus propiedades. El producto seco fue almacenado en frascos de vidrio, herm&eacute;ticos y protegidos de la luz. Los siguientes fueron los par&aacute;metros de operaci&oacute;n del secador:</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">- Velocidad del aire (2,3 m&bull;s<sup>-1</sup>), que depende de la configuraci&oacute;n del equipo y su ventilador.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">- Flujo de aire (0,145 kg&#903;m<sup>3</sup>) debido a las caracter&iacute;sticas del equipo.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana">- Espesor del producto (0,01 m) debido a la cantidad de producto y la densidad del mismo.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">- &Aacute;rea de secado (0,0715 m2), correspondiente al &aacute;rea de las bandejas.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana"><b><i>M&eacute;todos</i></b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana"><b><i>Caracterizaci&oacute;n de materia prima.</i></b> Se determin&oacute; el contenido de prote&iacute;na, grasa, humedad, cenizas y fibra (AOAC, 1998). </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana"><b><i>Curvas de secado. </i></b>Las curvas de secado se realizaron registrando la p&eacute;rdida de peso de la muestra durante el tiempo de proceso, mediante un sistema de adquisici&oacute;n de datos acoplado al secador. Los pesos obtenidos se convierten en t&eacute;rminos de humedad libre empleando las ecuaciones (1) y (2) (Geankoplis, 1993).</font></p>     <p><img src="/img/revistas/rfnam/v63n2/a22ecu01.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Donde W es el peso del s&oacute;lido h&uacute;medo (kg totales de agua m&aacute;s s&oacute;lido seco), Ws es el peso del s&oacute;lido seco (kg s&oacute;lido seco), y Xt es la relaci&oacute;n entre el peso del agua y el peso del s&oacute;lido seco a un determinado tiempo (kg de agua/kg de s&oacute;lido seco). Posteriormente, se calcula la humedad libre por medio del contenido de humedad en equilibrio para cada valor de Xt (Ecuaci&oacute;n 2). </font></p>     <p><img src="/img/revistas/rfnam/v63n2/a22ecu02.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Donde X* es la humedad en equilibrio (kg de agua en equilibrio / kg de s&oacute;lido seco), X es el contenido de humedad libre (kg de agua libre/kg de s&oacute;lido seco) para cada valor de Xt.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana"><b><i>Soluci&oacute;n osm&oacute;tica</i></b>. Una cantidad establecida de perejil fue introducida en tres soluciones osm&oacute;ticas de diferentes concentraciones. Las concentraciones usadas fueron (p/p) 40/10, 30/5 y 20/5 (az&uacute;car/sal). Se dejaron las hojas de perejil por un espacio de 4 h y se determin&oacute; el contenido de humedad de las hojas despu&eacute;s del pretratamiento. Posteriormente, cada muestra se someti&oacute; a secado con aire caliente a una temperatura de 60 &ordm;C.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana"><b><i>Actividad de agua (Aw).</i></b> El equipo que mide actividad acuosa (Model ms1 Set aw, Novasina AG, Suiza) se calibr&oacute; mediante el uso de diluciones saturadas de sales de actividad de agua conocidas. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana"><b><i>Carotenos</i></b>. Los carotenos del perejil se extrajeron por medio de la acci&oacute;n de un solvente, mezcla de &eacute;ter de petr&oacute;leo-acetona (1:1 v/v). El extracto se pas&oacute; por una columna cromatogr&aacute;fica que conten&iacute;a fosfato tric&aacute;lcico, el cual permiti&oacute; el paso de los carotenoides, pero retuvo otras sustancias (Bernal, 1998). La absorbancia de la muestra obtenida se determin&oacute; en un espectrofot&oacute;metro (Modelo 6505, Jenway, Bibby Scientific, Inglaterra) a una longitud de onda de 450 nm, e interpolando en una curva de calibraci&oacute;n previamente realizada (Adrian et al., 2000).</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana"><b><i>Vitamina C.</i></b> La extracci&oacute;n del &aacute;cido asc&oacute;rbico de las muestras de perejil se realiz&oacute; con &aacute;cido ox&aacute;lico (0,15% p/v) de acuerdo con la metodolog&iacute;a propuesta por Bernal (1998). Se emple&oacute; el espectrofot&oacute;metro descrito anteriormente a una longitud de onda de 540 nm. La cantidad de vitamina C se determin&oacute; tomando en cuenta una curva de calibraci&oacute;n previamente realizada (Alibas, Akbudat y Akbudat, 2007).</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana"><b><i>Color</i></b>. El color de las muestras se midi&oacute; en un color&iacute;metro (Modelo CR400, Konica, Minolta, Osaka, Jap&oacute;n). El instrumento fue calibrado con un patr&oacute;n blanco. El sistema utilizado para medir el color tiene en cuenta tres par&aacute;metros: Luminosidad (L*), saturaci&oacute;n (C*) y matiz (h*). Posteriormente, se compararon las muestras frescas, con las muestras sometidas a los diferentes tratamientos de secado (Soysal, 2004).</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana"><b><i>Densidad del producto deshidratado.</i></b> Una muestra cuidadosamente pesada se transfiri&oacute; a un picn&oacute;metro. Luego, &eacute;ste se llen&oacute; con tolueno hasta que el nivel del solvente estuvo por encima de la ranura del picn&oacute;metro. La parte exterior del picn&oacute;metro fue secada, y se determin&oacute; el peso de &eacute;ste con el solvente y la muestra. El volumen de la muestra se calcul&oacute; mediante la ecuaci&oacute;n (3).</font></p>     <p><img src="/img/revistas/rfnam/v63n2/a22ecu03.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Donde Mt+s es el peso del picn&oacute;metro m&aacute;s la muestra y el solvente, Mp+s es el peso del picn&oacute;metro m&aacute;s el solvente, Ps es la densidad del solvente, M es el peso de la muestra y V es el volumen ocupado por la muestra. La raz&oacute;n de estas dos &uacute;ltimas variables es la densidad del producto (Yan, Sousa-Gallagher y Oliveira, 2008).</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana"><b><i>Rehidrataci&oacute;n del producto deshidratado.</i></b> El comportamiento de los alimentos deshidratados en su rehidrataci&oacute;n es un indicativo de su capacidad ra absorber agua y adquirir un estado pr&oacute;ximo al producto original (Ramaswamy y Marcotte, 2006). La rehidrataci&oacute;n del perejil se realiz&oacute; con 5 g de muestra en un tamiz pl&aacute;stico, el cual se sumergi&oacute; en recipientes con 1 L de agua destilada durante diferentes periodos de tiempo (5, 10, 15, 20, 25 y 30 min) y se registr&oacute; el peso despu&eacute;s de cada rehidrataci&oacute;n. El desempe&ntilde;o de la rehidrataci&oacute;n se evalu&oacute; mediante el coeficiente de rehidrataci&oacute;n (RC) definida por Meda y Ratti (2005).</font></p>     <p><img src="/img/revistas/rfnam/v63n2/a22ecu04.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Donde Wr es el peso de la muestra despu&eacute;s de la rehidrataci&oacute;n, Wfd el peso de la muestra seca, W0 es el peso inicial de la muestra sin ning&uacute;n proceso.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana"><b><i>Dise&ntilde;o experimental y an&aacute;lisis estad&iacute;stico.</i></b> La caracterizaci&oacute;n fisicoqu&iacute;mica del perejil fresco se realiz&oacute; con an&aacute;lisis de varianza de una sola v&iacute;a. Adicionalmente se utiliz&oacute; un dise&ntilde;o experimental factorial aleatorizado de 3*2. El total de tratamientos realizados en la experimentaci&oacute;n fueron 18, incluyendo 3 repeticiones. Los datos fueron analizados mediante Statgraphics Plus 5.1 utilizando an&aacute;lisis de varianza a un nivel de significancia del 5% y una prueba de la m&iacute;nima diferencia significativa (MDS). </font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><b><font size="3" face="Verdana">RESULTADOS Y DISCUSION</font></b></p>     <p><font size="2" face="Verdana"><b><i>Caracterizaci&oacute;n fisicoqu&iacute;mica del perejil fresco.</i></b> En la <a href="#tab01">Tabla 1</a> se muestra la caracterizaci&oacute;n fisicoqu&iacute;mica de las ramas y las hojas del perejil, donde se observa que existe diferencia en la composici&oacute;n qu&iacute;mica de las diferentes muestras, puesto que los tejidos vivos de las plantas est&aacute;n metab&oacute;licamente activos y experimentan continuos cambios en su composici&oacute;n (Haard y Chism, 1996). Akpinar, Bicer y Cetinkaya (2006) establecieron que la humedad promedio de las hojas de perejil fue de 84%, siendo superior en este trabajo tanto en las hojas (88%) como en las ramas (89%), debido posiblemente al lugar donde se cultiv&oacute; el perejil y a la &eacute;poca del a&ntilde;o en la que se cosech&oacute;, ya que fue una temporada altamente lluviosa. Los valores de actividad acuosa (Aw), difieren entre las ramas y las hojas, a pesar que su contenido de humedad es muy similar. Esta diferencia se explica debido a que la estructura y los componentes del alimento hacen disminuir el agua libre disponible y su presi&oacute;n de vapor. El valor de esta presi&oacute;n depende de la cantidad de agua presente, de la temperatura, de la composici&oacute;n y de la estructura del alimento (Barbosa-Canovas y Vega-Mercado, 1996). </font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana"><b><a name="tab01" id="tab01"></a>Tabla 1.</b> Caracterizaci&oacute;n fisicoqu&iacute;mica del perejil.    <br>   </font><img src="/img/revistas/rfnam/v63n2/a22tab01.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Las prote&iacute;nas en los vegetales siempre desempe&ntilde;an papeles importantes como constituyentes estructurales de las membranas celulares y/o biocatalizadores. En las plantas, las prote&iacute;nas se acumulan en forma significativa constituyendo prote&iacute;nas de almacenamiento, las cuales act&uacute;an disminuyendo la presi&oacute;n osm&oacute;tica del total de amino&aacute;cidos, se unen al amoniaco para mantener la acidez in situ, o sirven como escudos macromoleculares protegiendo a otras sustancias de las acciones enzim&aacute;ticas (Haard y Chism, 1996). De acuerdo con la <a href="#tab01">Tabla 1</a>, se observa una mayor proporci&oacute;n de prote&iacute;nas en las hojas (28%) que en las ramas (12%). </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">El contenido mineral, expresado en porcentaje de cenizas, no var&iacute;a de manera apreciable en las dos estructuras estudiadas. Las hortalizas aportan numerosos iones minerales necesarios para el mantenimiento de la salud. La cantidad de minerales de las partes comestibles de las hortalizas se afectan por la fertilidad del suelo, la gen&eacute;tica de la planta y el medio en el que crece. Los minerales m&aacute;s abundantes en los vegetales son potasio, calcio, magnesio, hierro, f&oacute;sforo, azufre y nitr&oacute;geno. En el perejil, el elemento m&aacute;s significativo es el potasio (Tirilly y Bourgeois, 2001). </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Las hortalizas, como el perejil, son ricas en fibra, adem&aacute;s es importante se&ntilde;alar que en el perejil de este trabajo se encontr&oacute; un mayor contenido de fibra en las hojas que en las ramas. Los principales componentes de la fibra son las celulosas, hemicelulosas, lignina y las pectinas (Tirilly y Bourgeois, 2001). El contenido de grasa fue levemente mayor en las hojas que en las ramas. Uno de los compuestos m&aacute;s importantes que se extraen del perejil es el aceite esencial de olor caracter&iacute;stico, constituido por el apiol. Los carotenoides tambi&eacute;n se encuentran en cantidades considerables en la fracci&oacute;n lip&iacute;dica de los vegetales (Haard y Chism, 1996). </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana"><b><i>Soluci&oacute;n osmodeshidratante.</i></b> La concentraci&oacute;n de la soluci&oacute;n osmodeshidratante seleccionada para aplicarla en la experimentaci&oacute;n tuvo una proporci&oacute;n de 20/5 (p/p) (az&uacute;car/sal), puesto que con &eacute;sta se logr&oacute; una mayor disminuci&oacute;n de la humedad en los dos pretratamientos (osmodeshidrataci&oacute;n y osmodeshidrataci&oacute;n al vac&iacute;o) y un menor tiempo para alcanzar la humedad en equilibrio en las pruebas preliminares de secado con aire caliente. </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana"><b><i>Curvas de secado.</i></b> En la <a href="#fig01">Figura 1</a> se presenta el cambio de la humedad con respecto al tiempo de las hojas de perejil a 50 &deg;C y 60 &deg;C con cada uno de los pretratamientos. Durante la primera hora, en todos los procesos de secado se observ&oacute; una disminuci&oacute;n significativa de la humedad, en unos casos incluso por debajo de la mitad del valor de la humedad libre inicial del s&oacute;lido. Lo anterior se debe a que inicialmente la superficie de las hojas de perejil esta muy h&uacute;meda y sobre ella hay una pel&iacute;cula de agua continua. Dicha capa esta constituida por agua libre y act&uacute;a como si el s&oacute;lido no estuviera presente, es decir, no existe una resistencia a la transferencia de masa del vapor por parte del producto (Geankoplis, 1993; Rahman y Perera, 1999).</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana"><a name="fig01" id="fig01"></a><img src="/img/revistas/rfnam/v63n2/a22fig01.gif">    <br>   <b>Figura 1.</b> Curvas de secado del perejil a 50 y 60 &deg;C. A. Sin pretratamiento. B. Osmodeshidratadas a presi&oacute;n atmosf&eacute;rica. C. Osmodeshidratadas al vac&iacute;o.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Al comparar con los resultados de Doymaz, Tugrul y Pala (2006), se puede confirmar que la perdida de humedad en las hojas de perejil depende tanto de la velocidad como de la temperatura del aire. As&iacute;, a medida que la temperatura del aire aumenta, la remoci&oacute;n de la humedad es mayor, con un consecuente decrecimiento en el tiempo de secado.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">La <a href="#fig01">Figura 1 A</a> muestra el cambio de la humedad libre a trav&eacute;s del tiempo de las hojas de perejil sin pretratamiento. Se observa que las hojas ten&iacute;an una humedad libre inicial de 7 g H<sub>2</sub>O/g s&oacute;lidos secos (s.s.), y al ser sometidas a una temperatura de 60 &deg;C, el tiempo para alcanzar la humedad en equilibrio fue de 68 min, mientras que a una temperatura de 50 &deg;C fue de 123 min. Esto se debe a que a la temperatura de 60 &deg;C la evaporaci&oacute;n del agua es m&aacute;s alta. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">En la <a href="#fig01">Figura 1 B</a> se observa el cambio de humedad libre de las hojas de perejil osmodeshidratadas a presi&oacute;n atmosf&eacute;rica, y secadas a 50 &deg;C y 60 &deg;C. La humedad libre inicial de las muestras osmodeshidratadas previa al proceso de secado fue de 3,5 g H2O/g s.s., la mitad de la humedad libre de las muestras sin pretratamiento. Por esta raz&oacute;n, se esperaba que el tiempo total de secado de las muestras osmodeshidratadas a las temperaturas de proceso fuera menor, pero por el contrario, para llegar a la humedad de equilibrio las hojas de perejil osmodeshidratadas tardaron 93 y 158 min para 60 &deg;C y 50&ordm;C, respectivamente. Esto ocurre posiblemente porque en la deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica el material se contrajo y adem&aacute;s, se form&oacute; una capa no muy permeable a la humedad que rodea la mayor parte del producto, produciendo una barrera e impidiendo una f&aacute;cil evacuaci&oacute;n de la humedad desde el interior (Rahman y Perera, 1999). </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">La <a href="#fig01">Figura 1 C</a> muestra el comportamiento de la humedad libre de las hojas osmodeshidratadas a vac&iacute;o durante el secado con aire caliente. La humedad libre inicial presente en las hojas fue de 3 g H2O/g s.s., debido a que aplicando osmodeshidrataci&oacute;n a vac&iacute;o se redujo el contenido de humedad de 88% a 76%. Esta reducci&oacute;n de la humedad fue mayor que la obtenida con la osmodeshidrataci&oacute;n a presi&oacute;n atmosf&eacute;rica, ya que con el vac&iacute;o se intensifica el flujo capilar, y se incrementa la transferencia de agua, pero sin ninguna influencia en la captaci&oacute;n de s&oacute;lidos (Rahman y Perera, 1999). El tiempo en alcanzar la humedad de equilibrio fue de 98 y 251 min para 60 &deg;C y 50 &deg;C, respectivamente. El tiempo de proceso durante el secado fue alto debido posiblemente a un mayor espesor en la formaci&oacute;n de la costra, la cual afecta directamente la velocidad de secado. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana"><b><i>Contenido de humedad y actividad de agua</i></b>. En la <a href="#tab02">Tabla 2</a> se muestra el contenido de humedad y la actividad acuosa de las hojas de perejil sometidas a los diferentes tratamientos de secado. La humedad en equilibrio se refiere al contenido de humedad de una sustancia que esta en equilibrio con una presi&oacute;n parcial de vapor espec&iacute;fica, es decir es la humedad que ya no puede ser retirada del producto. En el proceso de secado se pretende disminuir la humedad del producto a valores por debajo de 10% para no permitir el crecimiento de bacterias y hongos y retrasar lo m&aacute;s posible el desarrollo de &aacute;caros e insectos en el producto (Barbosa- Canovas y Vega- Mercado, 1996).</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana"><b><a name="tab02" id="tab02"></a>Tabla 2.</b> Contenido de humedad y actividad acuosa de las hojas perejil secas despu&eacute;s de aplicar los diferentes tratamientos de secado.    <br>   </font><img src="/img/revistas/rfnam/v63n2/a22tab02.gif"></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana">En el caso de las hojas de perejil se obtuvo una humedad final para todos los tratamientos inferior al 10%. No existe diferencia significativa ni entre pretratamientos ni entre temperaturas de secado, con excepci&oacute;n de las muestras sin pretratamiento y secadas a 60 &deg;C, las cuales presentaron el menor contenido de humedad (4,3%). La relaci&oacute;n de la humedad y la actividad acuosa (Aw) es directamente proporcional. Para los resultados de Aw, no existe diferencia significativa entre pretratamientos, pero si entre temperaturas de secado, siendo mayor a 50 &ordm;C que a 60 &ordm;C. La mayor reducci&oacute;n de la actividad acuosa fue para las muestras sin pretratamiento y con una temperatura de secado de 60 &deg;C. En todos los procesos de secado, el valor de la actividad acuosa vari&oacute; entre 0,27 y 0,42, rango en el cual el agua se encuentra ligada moderadamente y se caracteriza por su disponibilidad como disolvente para solutos de bajo peso molecular y para algunas reacciones bioqu&iacute;micas (Barbosa-Canovas y Vega-Mercado, 1996).</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana"><b><i>Contenido de vitamina C y carotenos en el perejil.</i></b> Las vitaminas comprenden un grupo diverso de compuestos org&aacute;nicos que son, desde el punto de vista nutritivo, micronutrientes esenciales. El &aacute;cido asc&oacute;rbico o vitamina C, es un compuesto con propiedades &aacute;cidas y reductoras, muy polar y, por tanto muy soluble en disoluciones acuosas e insoluble en disolventes apolares. En los alimentos, el &aacute;cido asc&oacute;rbico act&uacute;a como nutriente esencial, adem&aacute;s inhibe el pardeamiento enzim&aacute;tico, protege los compuestos oxidables mediante efectos reductores y secuestro de radicales libres y de ox&iacute;geno (Gregory, 1996). </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">En la <a href="#tab03">Tabla 3</a> se presentan los resultados del contenido de vitamina C y carotenos en la muestra de perejil seco y deshidratado con diferentes t&eacute;cnicas. El perejil fresco tiene una cantidad alta de vitamina C (36,15 mg/ 100 g) y carotenos (42,32 mg/ 100 g). Hay diferencia significativa entre los tratamientos m&aacute;s no entre las temperaturas de secado consideradas. Las temperaturas utilizadas en este estudio generaron valores similares de vitamina C, aunque en ambas se degrada dicha vitamina debido a su termosensibilidad. En cuanto a los pretratamientos, se observa que las muestras sin pretratamiento tuvieron un mayor contenido de vitamina C, en contraste con las osmodeshidratadas tanto a presi&oacute;n atmosf&eacute;rica como a vac&iacute;o. Esto se debe posiblemente a que la vitamina C es soluble en agua y parte de la vitamina se disolvi&oacute; en la soluci&oacute;n osmodeshidratante compuesta en su mayor&iacute;a por agua. Adem&aacute;s, las hojas estuvieron en la soluci&oacute;n por un espacio de 4 h. Shigematsu et al. (2005) se&ntilde;alan que la p&eacute;rdida de agua en un proceso de osmodeshidrataci&oacute;n ocurre principalmente en las dos primeras horas, perdi&eacute;ndose tambi&eacute;n cantidades importantes de vitamina C en el residuo de la soluci&oacute;n. La vitamina C se mantiene disuelta hasta que el contenido en agua del alimento es muy bajo pero a medida que el proceso de deshidrataci&oacute;n progresa, &eacute;sta reacciona con los solutos a mayor velocidad (Gregory, 1996; Shigematsu et al., 2005).</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana"><b><a name="tab03" id="tab03"></a>Tabla 3.</b> Contenido de vitamina C y carotenos del perejil fresco y el deshidratado con los diferentes tratamientos de secado.    <br>   </font><img src="/img/revistas/rfnam/v63n2/a22tab03.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana">En las plantas, los carotenos de los cloroplastos est&aacute;n a menudo enmascarados por los pigmentos de la clorofila m&aacute;s dominantes. El papel m&aacute;s importante de los carotenos en la dieta humana es su capacidad para funcionar como precursores de la vitamina A. Aunque existen varios carotenos, el que posee mayor actividad de provitamina A es el <font face="Symbol">b</font>-caroteno. En el perejil, seg&uacute;n Benamotz y Fishler (1998) el caroteno que se encuentra en una mayor proporci&oacute;n es el 9&ndash;cis&ndash;<font face="Symbol">b</font>-caroteno, pero su color est&aacute; enmascarado por el verde de la clorofila. En general, las mayores concentraciones de carotenos existen en aquellos tejidos con mayores cantidades de clorofilas. Cada mol&eacute;cula de <font face="Symbol">b</font>-caroteno produce dos mol&eacute;culas de vitamina A, aunque la ineficacia del proceso explica el hecho que el <font face="Symbol">b</font>-caroteno exhiba s&oacute;lo alrededor del 50% de actividad de vitamina A. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Al observar la <a href="#tab03">Tabla 3</a> se puede decir que la cantidad de carotenos disminuye en todos los procesos estudiados. Existen diferencias significativas entre pretratamientos pero no en las temperaturas de secado estudiadas. En general las muestras secadas sin pretratamiento fueron las que tuvieron mayor valor de carotenos (32 a 37 mg/100 g de muestra). La mayor p&eacute;rdida en carotenos la sufri&oacute; la muestra osmodeshidratada al vac&iacute;o y sometida a temperatura de secado a 50 &deg;C, debido al tiempo de exposici&oacute;n de las hojas para alcanzar la humedad en equilibrio. Los carotenos son compuestos lip&oacute;filos, por lo tanto su p&eacute;rdida no se asocia con la solubilizaci&oacute;n de &eacute;ste en el agua. Sin embargo, los metales pesados, que act&uacute;an como catalizadores de reacciones de oxidaci&oacute;n de nutrientes insaturados como el caroteno, est&aacute;n disueltos en la fase acuosa del alimento y a medida que el agua se elimina, la reactividad de los metales aumenta y las reacciones de oxidaci&oacute;n (principales en los carotenos) se aceleran. Una de las reacciones, es la catalizada por la lipooxigenasa, que acelera la degradaci&oacute;n oxidativa de los carotenos, por un mecanismo indirecto. La lipooxigenasa cataliza primero la oxidaci&oacute;n de los &aacute;cidos grasos insaturados para producir per&oacute;xidos y &eacute;stos a su vez reaccionan f&aacute;cilmente con los carotenos (von Elbe y Schwartz, 1996).</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">A pesar de que no se realiz&oacute; una evaluaci&oacute;n sensorial, es importante se&ntilde;alar que se percibi&oacute; en forma subjetiva un cambio en el aroma caracter&iacute;stico del producto deshidratado. Esto ocurre porque el calor provoca la perdida de algunos componentes vol&aacute;tiles del alimento, debido a la oxidaci&oacute;n de los pigmentos, vitaminas, l&iacute;pidos y a la reacci&oacute;n de Maillard. Los factores que afectan la aparici&oacute;n de sustancias vol&aacute;tiles son la temperatura del aire de secado y el contenido de humedad. La exposici&oacute;n del <font face="Symbol">b</font> - caroteno a altas temperaturas puede generar productos de bajo peso molecular, los cuales influyen en el aroma del producto deshidratado por los vol&aacute;tiles resultantes (Rahman y Perera, 1999).</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Color. El color es un fen&oacute;meno de percepci&oacute;n que depende del observador y las condiciones en la cuales se observa un material. El color de un alimento se vuelve visible cuando la luz de una fuente luminosa choca con su superficie. La medici&oacute;n del color en este trabajo se realiz&oacute; f&iacute;sicamente por la interacci&oacute;n de la luz (Sahin y Gulum Sumnu, 2006). Existen diferencias significativas entre pretratamientos para los par&aacute;metros de luminosidad y saturaci&oacute;n, mientras que no hay diferencias significativas para el matiz, con excepci&oacute;n de las muestras osmodeshidratadas y secadas a 50 &deg;C. En los procesos de deshidrataci&oacute;n hay cambios y p&eacute;rdidas de color, ya que se cambian las caracter&iacute;sticas de la superficie del alimento y por tanto su color y reflectancia. Asimismo, el pardeamiento enzim&aacute;tico, que se origina por la polifenol oxidasa, provoca un oscurecimiento r&aacute;pido principalmente en la parte externa de las hojas. Otra de las razones por la cual se presenta un cambio de coloraci&oacute;n es la foto-oxidaci&oacute;n de los pigmentos por acci&oacute;n de la luz, que en combinaci&oacute;n con el ox&iacute;geno, produce una grave decoloraci&oacute;n, cuanto m&aacute;s largo el proceso de deshidrataci&oacute;n y m&aacute;s elevada la temperatura mayores son las perdidas en los pigmentos. El pigmento principal que se altera en el secado con aire caliente es la clorofila, form&aacute;ndose la feofitina que es de un color pardo oliva (Rahman y Perera, 1999; Lee y Schwartz, 2006). </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Al observar la <a href="#tab04">Tabla 4</a>, se puede afirmar que los productos sin pretratamiento presentan un valor de luminosidad m&aacute;s alto (74,6-75,1) que el perejil fresco, en contraste con los productos osmodeshidratados tanto a presi&oacute;n atmosf&eacute;rica como a vac&iacute;o que presentan un valor m&aacute;s bajo (70,6-73,5), esto puede deberse a la formaci&oacute;n de la corteza de jarabe, y tambi&eacute;n a la reacci&oacute;n de caramelizaci&oacute;n de la sacarosa que queda en las hojas despu&eacute;s del proceso de deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica (BeMiller y Whistler, 1996). Los valores de matiz o tono se encuentran entre 326,5&deg; y 333,8&deg;, lo que indica que el color predominante es el verde. En cuanto al grado de saturaci&oacute;n se puede afirmar que el color es m&aacute;s intenso en los procesos que combinan la osmodeshidrataci&oacute;n que el secado con aire caliente sin pretratamiento. </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><font size="2" face="Verdana"><b><a name="tab04" id="tab04"></a>Tabla 4. </b>Par&aacute;metros de color para el perejil fresco y el deshidratado con los diferentes tratamientos de secado.    <br>   </font><img src="/img/revistas/rfnam/v63n2/a22tab04.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana"><b><i>Densidad del producto deshidratado.</i></b> En la <a href="#fig02">Figura 2</a> se muestran los valores de densidad para el perejil deshidratado de los diferentes tratamientos. No existe diferencia significativa entre pretratamientos y tampoco entre temperaturas de secado teniendo en cuenta el an&aacute;lisis estad&iacute;stico. A pesar de esto, se puede observar que los productos sometidos a un proceso de secado a 60 &deg;C sin pretratamiento y a 50 &deg;C con osmodeshidrataci&oacute;n a presi&oacute;n atmosf&eacute;rica fueron los que presentaron una menor densidad con un resultado de 1,10 y 1,07 g&bull;mL<sup>-1</sup>, respectivamente. Las dem&aacute;s muestras mostraron densidades con valores muy similares (1,38- 1,48 g&bull;mL<sup>-1</sup>). La densidad en los productos deshidratados esta definida como la masa de las part&iacute;culas entre el volumen de &eacute;stas, teniendo en cuenta la presencia de poros. Las densidades de las hortalizas frescas en general se encuentran entre 0,80- 1,09 g&bull;mL<sup>-1</sup>, y la de las hojas deshidratadas tienen un rango entre 1,07 y 1,43 g&bull;mL<sup>-1</sup>. (Sahin y Gulum Sumnu, 2006; Yan, Sousa-Gallagher y Oliveira, 2008).</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana"><a name="fig02" id="fig02"></a><img src="/img/revistas/rfnam/v63n2/a22fig02.gif">    <br>   <b>Figura 2.</b> Densidad de las hojas de perejil deshidratado a 50 y 60 &deg;C con los diferentes pretratamientos (SP: Sin pretratamiento, OD: Deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica a presi&oacute;n atmosf&eacute;rica, ODV: Deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica a vac&iacute;o). </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana"><b><i>Rehidrataci&oacute;n del producto deshidratado.</i></b> En la <a href="#fig03">Figura 3</a> se presenta el comportamiento del coeficiente de rehidrataci&oacute;n (RC) de las hojas de perejil deshidratadas aplicando los diferentes pretratamientos estudiados. Para todos los tratamientos el comportamiento del coeficiente de rehidrataci&oacute;n de equilibrio estuvo entre 40% y 60%, a excepci&oacute;n de las hojas sin pretratamiento deshidratadas a una temperatura de 50 &ordm;C. La rehidrataci&oacute;n no es el proceso inverso de la deshidrataci&oacute;n, puesto que &eacute;sta provoca la p&eacute;rdida de la presi&oacute;n osm&oacute;tica celular, cambios en la permeabilidad de la membrana celular, micraci&oacute;n de solutos, cristalizaci&oacute;n de polisac&aacute;ridos y coagulaci&oacute;n de prote&iacute;nas celulares que contribuyen a que se modifique su textura y estructura, adem&aacute;s parte de las sustancias vol&aacute;tiles se pierden de forma irreversible. Las muestras sometidas a una temperatura de secado de 60 &ordm;C con los diferentes pretratamientos presentaron un mayor valor de RC en comparaci&oacute;n con las de 50 &ordm;C, debido probablemente a que las hojas deshidratadas tienen una mayor porosidad por los menores tiempos de proceso a mayores temperaturas de secado.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Prothon et al. (2001) afirmaron que la rehidrataci&oacute;n es mayor en los productos secados con aire caliente sin pretratamiento debido a que las muestras osmodeshidratadas y sometidas a secado presentan una menor porosidad. Sin embargo, en los resultados obtenidos (<a href="#fig03">Figura 3</a>) se observa lo contrario, posiblemente por la formaci&oacute;n de la costra en la superficie del perejil seco aplicando deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica como pretratamiento, lo que disminuye las posibilidades de contracci&oacute;n. </font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana"><b>CONCLUSIONES</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana">El proceso de secado de las hojas de perejil a una temperatura de 60 &deg;C sin pretratamiento fue el m&aacute;s adecuado porque present&oacute; el menor tiempo de secado para alcanzar la humedad de equilibrio (68 min), la menor actividad de agua (0,27) y contenido de humedad (4,3%), y un menor efecto en la disminuci&oacute;n del contenido de vitamina C (8,7 mg de vitamina C/100 g de perejil) y carotenos (36,9 mg de carotenos/100 g de perejil). El secado del perejil con los diferentes pretratamientos present&oacute; un mayor tiempo de proceso debido a la dificultad de la difusi&oacute;n del vapor por la formaci&oacute;n de una capa de jarabe en la superficie de las hojas. La concentraci&oacute;n de la soluci&oacute;n hipert&oacute;nica utilizada en los pretratamientos de deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica a presi&oacute;n atmosf&eacute;rica y a vac&iacute;o tuvo una relaci&oacute;n de 20/5 (p/p) de az&uacute;car/sal, porque en las pruebas preliminares retir&oacute; la mayor cantidad de humedad con los menores tiempos de secado. Las muestras con pretratamiento tuvieron un cambio de color m&aacute;s oscuro debido a la caramelizaci&oacute;n del jarabe que permaneci&oacute; en la superficie de las hojas.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana">Entre las recomendaciones m&aacute;s sobresalientes se sugiere realizar un an&aacute;lisis sensorial de las muestras deshidratadas para establecer el efecto del pretratamiento en su aroma y sabor. La porosidad del producto deshidratado deber&iacute;a medirse porque es una propiedad de monitoreo del secado que influye en el grado de rehidrataci&oacute;n de las muestras y en su densidad. Las condiciones de proceso (concentraci&oacute;n de solutos, tiempo de proceso, agitaci&oacute;n, temperatura, entre otros) en la osmodeshidrataci&oacute;n deber&iacute;an estudiarse con mayor profundidad para determinar si es posible obtener un producto seco con caracter&iacute;sticas apropiadas. Adem&aacute;s, se recomienda estudiar un rango de temperaturas de secado m&aacute;s amplio para establecer criterios m&aacute;s confiables en la determinaci&oacute;n de la temperatura apropiada de secado del perejil.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><b><font size="3" face="Verdana">AGRADECIMIENTOS</font></b></p>     <p><font size="2" face="Verdana">Los autores agradecen la financiaci&oacute;n proporcionada por la Universidad Jorge Tadeo Lozano con el proyecto No. 103-03-2007.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><b><font size="3" face="Verdana">BIBLIOGRAF&Iacute;A</font></b></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">Adri&aacute;n, J, J. Potus, A. Poiffait and P. Dauvillier. 2000. An&aacute;lisis nutricional de los alimentos. Acribia, Zaragoza, Espa&ntilde;a. p. 240-247.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000099&pid=S0304-2847201000020002200001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">Akpinar, K., Y. Bicer and F. Cetinkaya. 2006. Modelling of thin layer driying of parsley leaves in a convective dryer and under open sun. Journal of Food Engineering 75(3): 308- 315.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000100&pid=S0304-2847201000020002200002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">Alibas, O.; B. Akbudat and N. Akbudat. 2007. Microwave drying characteristics of spinach. Journal of Food Engineering 78(2): 577-583.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000101&pid=S0304-2847201000020002200003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">Association of Official Analytical Chemists (AOAC). 1998. Official methods of analysis. AOAC, Washington.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000102&pid=S0304-2847201000020002200004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">Athar, N., T.W. Spriggs and P. Liu. 1999. The concise New Zealand food composition tables, 4th Ed. New Zealand Institute for Crop and Food Research, Palmerston North, New Zealand.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000103&pid=S0304-2847201000020002200005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">Barbosa-C&aacute;novas, G.V. and H. Vega-Mercado. 1996. Dehydration of foods. Chapman &amp; Hall, New York, NY. 330 p.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000104&pid=S0304-2847201000020002200006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">Benamotz, A. and R. Fishler. 1998. Analysis of carotenoides with emphasis in 9-cis-<font face="Symbol">b</font>-carotene in vegetables and fruits commonly consumed in Israel. Food Chemistry 62(4): 515-520.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000105&pid=S0304-2847201000020002200007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">Bernal, I. 1998. An&aacute;lisis de alimentos. 3a Ed. Editorial Guadalupe, Bogot&aacute;, Colombia. 314 p.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000106&pid=S0304-2847201000020002200008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><p><font size="2" face="Verdana">BeMiller, J.N. and R.L. Whistler. 1996. Carbohydrates. pp. 157&ndash;224. In: Fennema, O.R. (ed.). Food chemistry. Marcel Dekker, New York, NY. 1067 p. </font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">Berset, C. and P. Caniaux. 1983. Relationship between color evaluation and chlorophyllian pigment content in dried parsley leaves. Journal of Food Science 48(6): 1854-1857, 1877.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000108&pid=S0304-2847201000020002200010&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">DANE-SISAC. 2002. Censo Hort&iacute;cola. Sabana de Bogot&aacute;. Bogot&aacute;, Colombia. 29 p.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000109&pid=S0304-2847201000020002200011&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">D&iacute;az-Maroto, M.C., M.S. P&eacute;rez-Coello, and M.D. Cabezudo. 2002. Effect of different drying methods on the volatile components of parsley (Petroselinum crispum L.). European Food Research and Technology 215: 227-230.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000110&pid=S0304-2847201000020002200012&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><p><font size="2" face="Verdana">Doymaz, I., N. Tugrul and M. Pala. 2006. Drying characteristics of dill and parsley leaves. Journal of Food Engineering 77(3): 559&ndash;565.</font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">Fatouh, M., M.N. Metwally, A. B. Helali and M.H. Shedid. 2006. Herbs drying using a heat pump dryer. Energy Conversion and Management 47(15): 2629-2643.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000112&pid=S0304-2847201000020002200014&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">Geankoplis, C.J. 1993. Transport processes and unit operations. Pentice Hall International, Englewood Cliffs, NJ. p. 579-634.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000113&pid=S0304-2847201000020002200015&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">Gregory, J.F. 1996. Vitamins. p. 531-616. In: Fennema, O.R. (ed.). Food chemistry. Marcel Dekker, New York, NY. 1067 p. </font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000114&pid=S0304-2847201000020002200016&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">Haard, N.F. and G.W. Chism. 1996. Characteristics of edible plant tissue. p. 943-1012. In: Fennema, O.R. (ed.). Food chemistry. Marcel Dekker, New Cork, NY. 1067 p. </font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000115&pid=S0304-2847201000020002200017&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">Ibarz, A. y G.V. Barbosa-Canovas. 2005. Operaciones unitarias en la Ingenier&iacute;a de Alimentos. Ediciones Mundi-Prensa, Madrid, Espa&ntilde;a. p. 441-443.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000116&pid=S0304-2847201000020002200018&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">Janick, J. 1986. Horticultural science. 4 ed. W.H Freeman and Co, San Francisco, CA. 746 p. </font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000117&pid=S0304-2847201000020002200019&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">Lee, J.H. and S.J. Schwartz. 2006. Pigmensts in plant foods. p. 14.1-14.13. In: Hui, Y.J. (ed.). Handbook of science, technology and engineering. Taylor &amp; Francis, Boca Raton, FL. 1000 p.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000118&pid=S0304-2847201000020002200020&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">Maldonado, R. and E. Pacheco-Delahaye. 2003. Curvas de deshidrataci&oacute;n de br&oacute;coli (Brassica oleraceae L var. Italica Plenk) y coliflor (Brassica oleraceae L var. Botrytis L). Revista Facultad de Agronom&iacute;a 20(3): 306-319.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000119&pid=S0304-2847201000020002200021&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">Meda, L. and C. Ratti, 2005. Rehydration of freeze-dried strawberries at varying temperatures. Journal of Food Process and Engineering 28(3): 233-246.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000120&pid=S0304-2847201000020002200022&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">Prothon, F., L. Ahrne, T. Funebo, S. Kidman, M. Langton and I. Sjoholm. 2001. Effects of combined osmotic and microwave dehydration of apple on texture, microstructure and rehydration characteristics. Lebensmittel - Wissenschaft and Technologie 34(2): 95-101.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000121&pid=S0304-2847201000020002200023&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">Rahman, M.S. and C.O. Perera. 1999. Drying and food preservation. p. 173-216. In: Rahman, M.S. (ed.). Handbook of food preservation. Marcel Dekker, New York, NY. 809 p.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000122&pid=S0304-2847201000020002200024&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">Ramaswamy, H. and M. Marcotte. 2006. Food processing principles and applications. CRC Press, Taylor &amp; Francis Group, Boca Raton, FL. p. 233-277.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000123&pid=S0304-2847201000020002200025&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">Rivera-Vergara, C. y S.A. S&aacute;nchez-Berjan. 2001. Dise&ntilde;o de un modelo de tecnolog&iacute;a apropiada para la deshidrataci&oacute;n de espinacas. Trabajo de grado. Ingenier&iacute;a Mec&aacute;nica. Facultad de Ingenier&iacute;a. 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Bourgeois. 2001. Tecnolog&iacute;a de las hortalizas. Acribia, Zaragoza, Espa&ntilde;a. 591 p.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000130&pid=S0304-2847201000020002200032&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">Von Elbe, J.H. and S.J. Schwartz.1996. Colorants. p. 651-722. In: Fennema, O.R. (ed.). Food chemistry. Marcel Dekker, New York, NY. 1067 p.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000131&pid=S0304-2847201000020002200033&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">Yan, Z., M. Sousa-Gallagher and F. Oliveira. 2008. 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