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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Efecto de la glicerina residual en la deposición de metabolitos para la chlorella vulgaris utex 1803, mediante técnicas de inmovilización]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[The purpose of the present study was to evaluate the viability of glycerol as carbon source using immobilized algae coupled with a modification on nitrogen (NO3-) and phosphate (PO4) concentration, for the production of high valuable compounds (carbohydrates, proteins and lipids). The best conditions for carbohydrate accumulation were found by statistical analysis and they were achieved within a 3-5% (v/v) glycerol and an initial concentration of nitrogen source of 0,37 (g/L). Lipid deposition was favored with a concentration of 3% (v/v) glycerol and 0.04 (g/L) nitrogen. On the other hand, proteins were favored with higher concentrations of glycerol (5% v/v) and a concentration of nitrogen similar to that used for carbohydrates.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[  <font face = "verdana" size = "2">          <p align = "center"><font size = "4"><b>Efecto  de la glicerina residual en la deposici&oacute;n de metabolitos para la <i>chlorella vulgaris </i>utex 1803, mediante t&eacute;cnicas de inmovilizaci&oacute;n</b></font></p>          <p align = "center"><font size = "3"><b>Effect  of the remaining glycerol in the metabolites deposition for the <i>chlorella  vulgaris</i> utex 1803, through inmobilization techniques</b></font></p>        <p>&nbsp;</p>          <p><b>Ana Mar&iacute;a Ardila-&Aacute;lvarez<sup>1</sup>, Viviana Quintero-Dallos<sup>2</sup>, Vanessa Edith Blanco-Su&aacute;rez<sup>3</sup>, Susan Stepahny Villamizar-S&aacute;nchez<sup>4</sup>, Andr&eacute;s Fernando Barajas-Solano<sup>5</sup>, Cris&oacute;stomo Barajas-Ferreira</b><b><sup>6</sup></b></p>          <p><i>1 Ingeniera Qu&iacute;mica. Universidad Industrial de Santander. Bucaramanga,  Colombia. <a href="mailto:anamariaardilaalvarez@gmail.com">anamariaardilaalvarez@gmail.com</a>.    <br>   2  M.Sc. Ingenier&iacute;a Qu&iacute;mica. Universidad Industrial de Santander. Bucaramanga,  Colombia. <a href="mailto:viviana0520@gmail.com">viviana0520@gmail.com</a>.    <br>   3  Ingeniera Qu&iacute;mica. Universidad Industrial de Santander. Bucaramanga, Colombia. <a href="mailto:vannis98@hotmail.com">vannis98@hotmail.com</a>.    <br>   4  Ingeniera Qu&iacute;mica. Universidad Industrial de Santander. Bucaramanga, Colombia. <a href="mailto:ing.susan.villamizar@gmail.com">ing.susan.villamizar@gmail.com</a>.    <br>   5  Ph.D.(C) Ingenier&iacute;a Qu&iacute;mica. Universidad de Santander UDES. Bucaramanga,  Colombia. <a href="mailto:an.barajas@mail.udes.edu.co">an.barajas@mail.udes.edu.co</a>.    ]]></body>
<body><![CDATA[<br> 6 M.Sc. Ingenier&iacute;a Qu&iacute;mica. Universidad Industrial de  Santander. Bucaramanga, Colombia. <a href="mailto:cbarajas@uis.edu.co">cbarajas@uis.edu.co</a>.</i></p> <hr size = "1" />          <p>&nbsp;</p>          <p><b>RESUMEN</b></p>          <p>El  objetivo del presente estudio fue evaluar la  viabilidad del uso de glicerina como fuente de carbono, usando  algas inmovilizadas para la producci&oacute;n de metabolitos  como carbohidratos, prote&iacute;nas y l&iacute;pidos. Se encontr&oacute;,  mediante el uso de an&aacute;lisis estad&iacute;stico, que la  acumulaci&oacute;n de hidratos de carbono se favorece con concentraciones  de glicerina de 3-5% (v/v) y 0,37 (g/L) de  nitr&oacute;geno. La deposici&oacute;n de l&iacute;pidos, se favorece con una  concentraci&oacute;n de 3% (v/v) de glicerina y 0,04 (g/L) de  nitr&oacute;geno; Por otro lado, las prote&iacute;nas se favorecen con  mayores concentraciones de glicerina (5% v/v), y una  concentraci&oacute;n de nitr&oacute;geno similar a la utilizada para hidratos de carbono.</p>          <p><i>PALABRAS CLAVE</i>: Glicerina, inmovilizaci&oacute;n, <i>chlorella vulgaris</i>.</p>  <hr size = "1" />     <p>&nbsp;</p>          <p><b>ABSTRACT</b></p>          <p>The purpose of the present study  was to evaluate the viability of glycerol as  carbon source using immobilized algae coupled with a  modification on nitrogen (NO<sub>3</sub><sup>-</sup>) and phosphate (PO<sub>4</sub>)  concentration, for the production of high valuable  compounds (carbohydrates, proteins and lipids). The best  conditions for carbohydrate accumulation were found by  statistical analysis and they were achieved within a 3-5%  (v/v) glycerol and an initial concentration of nitrogen  source of 0,37 (g/L). Lipid deposition was favored with  a concentration of 3% (v/v) glycerol and 0.04 (g/L)  nitrogen. On the other hand, proteins were favored with  higher concentrations of glycerol (5% v/v) and a concentration of nitrogen  similar to that used for carbohydrates.</p>          <p><i>KEYWORDS</i>: Glycerol, inmobilization, <i>chlorella vulgaris</i>.</p>  <hr size = "1" />        <p>&nbsp;</p>          ]]></body>
<body><![CDATA[<p><b>1. INTRODUCCI&Oacute;N</b></p>          <p>El  uso de microalgas en la biotecnolog&iacute;a se ha incrementado  en los &uacute;ltimos a&ntilde;os, debido a que contienen  numerosos compuestos bioactivos que pueden  aprovecharse para uso comercial. El tama&ntilde;o de  las microalgas (&lt; 50 &mu;m) implica serias dificultades  a la hora de dise&ntilde;ar biorreactores; la p&eacute;rdida  de biomasa cuando se trabaja con sistemas de  flujo continuo y la recolecci&oacute;n de la biomasa celular  en suspensi&oacute;n, es un proceso costoso y  a menudo ineficaz. Con el fin de resolver ambos problemas,  la biotecnolog&iacute;a ha recurrido a t&eacute;cnicas de  inmovilizaci&oacute;n de los organismos unicelulares fotosint&eacute;ticos,  los cuales se utilizan hoy en d&iacute;a  en la industria farmac&eacute;utica, la acuicultura, la alimentaci&oacute;n,  cosm&eacute;tica &#91;<a href="#1">1</a>&#93;, procesos de depuraci&oacute;n &#91;<a href="#2">2</a>&#93;,  y la producci&oacute;n de biocombustibles, entre otros  &#91;<a href="#3">3</a>&#93;.</p>     <p>Las  microalgas tienen una tendencia natural de  adherirse a las superficies y crecer en ellas.  Esta capacidad tambi&eacute;n se ha aprovechado con  el fin de preconcentrar estas sustancias y  facilitar as&iacute; la medici&oacute;n de trazas en el  medio ambiente &#91;<a href="#4">4</a>&#93;. La selecci&oacute;n del soporte es  una de las decisiones cruciales del proceso de  inmovilizaci&oacute;n &#91;<a href="#5">5</a>&#93;. Los materiales de soporte deben  cumplir con los siguientes criterios: ser  insolubles, no biodegradables, no t&oacute;xicos, de  bajo peso, flexibles, tener alta estabilidad mec&aacute;nica,  qu&iacute;mica y tener un bajo costo &#91;<a href="#6">6</a>&#93;.</p>     <p>Hoy  en d&iacute;a no hay muchas investigaciones realizadas  sobre inmovilizaci&oacute;n de microalgas dedicadas  a la producci&oacute;n de biocombustibles &#91;<a href="#7">7</a>&#93;,  la mayor&iacute;a de los estudios est&aacute;n aplicados en  el tratamiento de aguas residuales. Zamalloa et  al. &#91;<a href="#8">8</a>&#93;, dise&ntilde;aron un reactor de placas paralelas  para inmovilizar los nutrientes de las aguas  residuales dom&eacute;sticas tratadas qu&iacute;micamente, donde  se elimin&oacute; nitr&oacute;geno y f&oacute;sforo con  una eficiencias del 67% del nitr&oacute;geno total y  96% de f&oacute;sforo total. En 2009, Hsieh, et al. (2009)  construyeron un sistema para cultivar <i>Chlorella </i>destinada a la producci&oacute;n de  biocombustibles con  remoci&oacute;n de nitr&oacute;geno y f&oacute;sforo simult&aacute;nea  &#91;<a href="#9">9</a>&#93;, adem&aacute;s de probar diferentes materiales  como espuma de poliestireno, cart&oacute;n, polietileno  de fibra paisaje y esponja vegetal. Entre  todos estos materiales, el mejor en t&eacute;rminos  de producci&oacute;n de biomasa y &aacute;cidos grasos  fue la espuma de poliestireno &#91;<a href="#10">10</a>&#93;, adem&aacute;s de  facilitar la recuperaci&oacute;n de la biomasa.</p>     <p>Seg&uacute;n  Liang et al. &#91;<a href="#11">11</a>&#93;, las condiciones que promueven  la alta productividad y el crecimiento r&aacute;pido  son la suficiencia de nutrientes, es por  esto que se propone un m&eacute;todo de inmovilizaci&oacute;n de  biomasa con el fin de evaluar el efecto  de acumulaci&oacute;n de biomasa y metabolitos de  valor agregado.</p>     <p>Por  otro lado, Dom&iacute;nguez et al &#91;<a href="#12">12</a>&#93;, proponen el  uso del glicerol como suplemento org&aacute;nico para  el cultivo mixotr&oacute;fico de la microalga, el  cual se produce en cantidades significativas como  subproducto de la transesterificaci&oacute;n con  una demanda comercial muy baja. Por lo  tanto, el uso de glicerol constituye una propuesta innovadora  y puede contribuir a mitigar efectos  ambientales y diversificar la oferta en la  industrial de biodiesel.</p>     <p>&nbsp;</p>     <p><b>2.  METODOLOG&Iacute;A</b></p>     <p><i><b>2.1 M&eacute;todo de cultivo</b></i></p>     <p><i>Chlorella vulgaris </i>UTEX 1803 fue adquirida   de  la colecci&oacute;n de cepas proveniente de la   Universidad  de Texas (Austin, Texas, EE.UU.). Inicialmente  la cepa se cultiv&oacute; en medio Bold Basal,  cada litro de medio de cultivo est&aacute; compuesto por:  macronutrientes (moles) NaNO<sub>3</sub> (2,94x10<sup>-3</sup>), MgSO<sub>4</sub>.7H<sub>2</sub>O (3,04x10<sup>-4</sup>), NaCl (4,28x10<sup>-4</sup>), K<sub>2</sub>HPO<sub>4</sub>  (4,31x10<sup>-4</sup>), KH<sub>2</sub>PO<sub>4</sub>  (1,29x10<sup>-3</sup>), CaCl<sub>2</sub>.2H<sub>2</sub>O (1,70x10<sup>-4</sup>) y micronutrientes (g/L) ZnSO<sub>4</sub>.7H<sub>2</sub>O (3,07x10<sup>-5</sup>), MnCl<sub>2</sub>.4H<sub>2</sub>O (7,28x10<sup>-6</sup>), MoO<sub>3</sub>  (4,93x10<sup>-6</sup>), CuSO<sub>4</sub>.5H<sub>2</sub>O (6,29x10<sup>-6</sup>), Co(NO<sub>3</sub>)2.6H<sub>2</sub>O (1,68x10<sup>-6</sup>), H<sub>3</sub>BO<sub>3</sub> (1,85x10<sup>-4</sup>), EDTA  (1,71x10<sup>-4</sup>), KOH  (5,53x10<sup>-4</sup>), FeSO<sub>4</sub>.7H<sub>2</sub>O (1,79x10<sup>-5</sup>). Se usaron reactores rectangulares de  vidrio con capacidad de 2L, acoplando un  soporte polim&eacute;rico con espuma de poliuretano.  El sistema reactor-pol&iacute;mero fue acoplado  a un difusor de hule en su parte inferior, para  burbujear constantemente aire suministrado desde  un compresor; esto con el fin de  garantizar la homogeneidad de todo el cultivo as&iacute;  como evitar la sedimentaci&oacute;n celular.</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><i><b>2.2 Dise&ntilde;o experimental</b></i></p>     <p>El  pol&iacute;mero con las c&eacute;lulas ya inmovilizadas es   ahora  el nuevo in&oacute;culo y el medio de cultivo se compone   de  glicerina residual como fuente de carbono, el   medio  Bold Basal con una variaci&oacute;n de NaNO<sub>3</sub> como   fuente  de nitr&oacute;geno y K<sub>2</sub>HPO<sub>4</sub> como fuente de f&oacute;sforo. Para  determinar el efecto de la glicerina residual  en la deposici&oacute;n de metabolitos, se plante&oacute;  un dise&ntilde;o de experimentos factorial 33 de  composici&oacute;n central, tomando como variables las  concentraciones de glicerina, nitr&oacute;geno y  f&oacute;sforo (<a href="#tab1">Tabla I</a>).</p>     <p align="center"><a name="tab1"></a><a href="img/revistas/itec/v14n1/v14n1a04tab1.gif" target="_blank">Tabla I</a></p>     <p>Cada  experimento fue realizado por triplicado con  una duraci&oacute;n total de 16 d&iacute;as, en los que  cada 4 d&iacute;as, se tomaron muestras para la cuantificaci&oacute;n  y seguimiento de la producci&oacute;n de  biomasa, carbohidratos, l&iacute;pidos, prote&iacute;nas, consumo  de glicerina, nitr&oacute;geno y f&oacute;sforo, bajo  condiciones controladas de temperatura 23&plusmn;2 &deg;C  e iluminaci&oacute;n artificial con periodos de  12h d&iacute;a/12h noche.</p>     <p><i><b>2.3 Consumo de glicerina</b></i></p>     <p>Para  la cuantificaci&oacute;n del consumo de glicerina   se  filtraron las muestras de medio de cultivo,   usando  membranas PVDF (Di-fluoruro de polivinilideno)   OlimPeak  de 0.22 &mu;m. La t&eacute;cnica empleada   fue  la de cromatograf&iacute;a l&iacute;quida de alta eficacia con   una  columna Biorad Aminex HPX-87H acoplada a   un  equipo UFLC 20AD (Shimadzu), seguida de un   detector  de &iacute;ndice de refracci&oacute;n RID-10A. El equipo   oper&oacute;  a una temperatura de 65 &deg;C, con flujo de   0.6mL/min.  La fase m&oacute;vil empleada fue una soluci&oacute;n   de  &aacute;cido sulf&uacute;rico 5mM. El tiempo de cada   an&aacute;lisis  fue 30 minutos como factor de seguridad   para  no contaminar posteriores muestras.</p>     <p><i><b>2.4 Consumo de nitr&oacute;geno</b></i></p>     <p>El  consumo de nitr&oacute;geno est&aacute; representado   por  la cuantificaci&oacute;n de Nitrato que se realiz&oacute; por   medio  del m&eacute;todo espectrofotom&eacute;trico ultravioleta   &#91;<a href="#12">12</a>&#93;,  la lectura de la absorbancia a una longitud   de  onda de 220 y 275nm. La correcci&oacute;n de los   valores  obtenidos debido al material org&aacute;nico presente   &#91;<a href="#13">13</a>&#93;,  fue realizada mediante (<a href="#for1">1</a>).</p>     <p align="center"><a name="for1"></a><img src="img/revistas/itec/v14n1/v14n1a04for1.gif"></p>     <p><i><b>2.5 Consumo de f&oacute;sforo</b></i></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>El  consumo de f&oacute;sforo est&aacute; representado por   la  cuantificaci&oacute;n de fosfato para lo cual se emple&oacute;   el  m&eacute;todo colorim&eacute;trico del &aacute;cido Metavanadato   Molibdato  &#91;<a href="#13">13</a>&#93;. Se tom&oacute; una muestra de 3 mL de   medio  de cultivo, posteriormente se filtr&oacute; al vac&iacute;o   adicionando  1mL de agua destilada y 1mL de   &aacute;cido  Metavanadato Molibdato, dejando reaccionar   durante  10 minutos; finalmente, se realiz&oacute; la   lectura  de la absorbancia a una longitud de onda   de  750nm en un espectrofot&oacute;metro (Pharo300   Merck).</p>     <p><i><b>2.6 Cuantificaci&oacute;n de biomasa</b></i></p>     <p>La  cuantificaci&oacute;n de la biomasa fue evaluada   utilizando  el par&aacute;metro de peso seco, mediante   toma  de al&iacute;cuotas, a partir de un raspado uniforme   realizado  al pol&iacute;mero. Las muestras se filtraron   al  vac&iacute;o y secaron durante 24h en el horno   a  105 &deg;C para posteriormente transferirlas a un   desecador  por 12h. Finalmente, por diferencia de   peso  del papel filtro se obtuvo las cantidades en   gramos  de biomasa.</p>     <p><i><b>2.7 Cuantificaci&oacute;n de  metabolitos</b></i></p>     <p>Los  carbohidratos fueron cuantificados siguiendo   el  m&eacute;todo colorim&eacute;trico fenol-&aacute;cido sulf&uacute;rico   propuesto  por Dubois et al. &#91;<a href="#14">14</a>&#93;. Las absorbancias   se  realizaron a 480 nm, 485 nm, 487 nm   y  490 nm, para identificar xilosa, arabinosa, glucosa,   galactosa  y fructosa, respectivamente.</p>     <p>La  extracci&oacute;n de l&iacute;pidos fue realizada siguiendo el  protocolo propuesto por Chen et al. &#91;<a href="#15">15</a>&#93;. Se evalu&oacute;  la absorbancia a 260 nm en un espectrofot&oacute;metro (Pharo300,  Merck).</p>     <p>El  proceso de cuantificaci&oacute;n de prote&iacute;nas inici&oacute; con  la extracci&oacute;n de las mismas por medio del m&eacute;todo de  Rausch (1981), empleado por Chen &#38; Vaidyanathan &#91;<a href="#16">16</a>&#93;.  Para el c&aacute;lculo de la cantidad de prote&iacute;nas  totales en la muestra se emple&oacute; el m&eacute;todo de  cuantificaci&oacute;n de prote&iacute;nas por reacci&oacute;n de  Folin &#91;<a href="#17">17</a>&#93;, empleado por Dorey &#38; Draves &#91;<a href="#18">18</a>&#93;.</p>     <p>&nbsp;</p>     <p><b>3.  RESULTADOS</b></p>     <p><i><b>3.1 Producci&oacute;n de  carbohidratos</b></i></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>En  la <a href="#tab2">Tabla II</a> se presenta una comparaci&oacute;n entre   los  tratamientos con mejores resultados en cuanto a   producci&oacute;n  de carbohidratos, siendo el tratamiento   3  el que reporta mayor concentraci&oacute;n de carbohidratos,   al  representar el 46% de la biomasa.</p>     <p align="center"><a name="tab2"></a><a href="img/revistas/itec/v14n1/v14n1a04tab2.gif" target="_blank">Tabla II</a></p>     <p>Con  el fin de tener un panorama general, en la   <a href="#fig1">Fig. 1</a>  se muestra el comportamiento desde el primer hasta  el &uacute;ltimo d&iacute;a de experimentaci&oacute;n para la  producci&oacute;n porcentual de carbohidratos, a partir del  consumo de la fuente de nitr&oacute;geno, f&oacute;sforo y  carbono (glicerina) en su mejor tratamiento. Se observa  entonces una acumulaci&oacute;n de los mismos a  partir del d&iacute;a 4; cuando se hace presente la limitaci&oacute;n  o consumo de nutrientes como f&oacute;sforo y  nitr&oacute;geno.</p>     <p align="center"><a name="fig1"></a><a href="img/revistas/itec/v14n1/v14n1a04fig1.gif" target="_blank">Figura 1</a></p>     <p><i><b>3.2 Producci&oacute;n de prote&iacute;nas</b></i></p>     <p>La  mayor concentraci&oacute;n de prote&iacute;nas se obtuvo   en  el tratamiento 9, con un valor de 4.32 g/L   que  corresponde al 20% de la biomasa. Este tratamiento   cont&oacute;  con una concentraci&oacute;n inicial de   glicerina  5% v/v y una concentraci&oacute;n inicial de nitr&oacute;geno   0.37  g/L.</p>     <p>De  la misma manera fue imperativo ver el cambio  porcentual en la producci&oacute;n de prote&iacute;nas respecto  a la biomasa, a trav&eacute;s del consumo de nutrientes  y sustrato con el paso de los d&iacute;as experimentales, <a href="#fig2">Fig.  2</a>. Hasta el d&iacute;a 8 existe un aumento de  prote&iacute;nas. En d&iacute;as posteriores se registra un descenso  de este metabolito debido a la limitaci&oacute;n de  nutrientes.</p>     <p align="center"><a name="fig2"></a><a href="img/revistas/itec/v14n1/v14n1a04fig2.gif" target="_blank">Figura 2</a></p>     <p><i><b>3.3 Producci&oacute;n de l&iacute;pidos</b></i></p>     <p>En  la producci&oacute;n de l&iacute;pidos no se encontr&oacute; d&iacute;a   o  tratamiento significativo, pero se evidencia, a   trav&eacute;s  del an&aacute;lisis de datos, que hubo una producci&oacute;n   superior  de estos durante todos los d&iacute;as del   tratamiento  15, <a href="#tab3">Tabla III</a>, el cual presentaba una   concentraci&oacute;n  baja de nitr&oacute;geno 0.04 g/L y una   concentraci&oacute;n  media de glicerina 3% v/v.</p>       ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><a name="tab3"></a><a href="img/revistas/itec/v14n1/v14n1a04tab3.gif" target="_blank">Tabla III</a></p>     <p>Para  este metabolito la limitaci&oacute;n en los nutrientes es  de suma importancia, por lo que se estudi&oacute;  el comportamiento de la producci&oacute;n de l&iacute;pidos  a partir del consumo de nitr&oacute;geno, f&oacute;sforo y  glicerina durante el tiempo experimental. Se puede  observar en la <a href="#fig3">Fig. 3</a>, que la producci&oacute;n de l&iacute;pidos  se favorece despu&eacute;s del d&iacute;a 12, al encontrarse la  microalga frente a una limitaci&oacute;n de nutrientes.</p>     <p align="center"><a name="fig3"></a><a href="img/revistas/itec/v14n1/v14n1a04fig3.gif" target="_blank">Figura 3</a></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><b>4.  AN&Aacute;LISIS DE RESULTADOS</b></p>     <p>La  cantidad de carbono fijado para producci&oacute;n   de  carbohidratos, prote&iacute;nas y l&iacute;pidos se ve muy   influenciada  por la disponibilidad de nutrientes. Es  por esto que las microalgas al ser expuestas a  diversas condiciones permiten modificaciones en  la producci&oacute;n de biomasa y metabolitos presentes en  su composici&oacute;n celular. Existen dos macronutrientes  importantes en el crecimiento y el  metabolismo de las c&eacute;lulas, que son el nitr&oacute;geno y  f&oacute;sforo, los cuales son parte fundamental para  la formaci&oacute;n de prote&iacute;nas y &aacute;cidos nucleicos, adem&aacute;s  de estar incluidos en la columna vertebral del  ADN y ARN como mol&eacute;culas esenciales en  las c&eacute;lulas vivas. Se pudo evidenciar que, una limitaci&oacute;n  severa en dichos nutrientes, aumenta la  acumulaci&oacute;n de l&iacute;pidos y carbohidratos, lo que concuerda  con Br&aacute;nyikov&aacute; et al. &#91;<a href="#19">19</a>&#93;, y Belotti et al.  &#91;<a href="#20">20</a>&#93;, confirmando que bajo condiciones de estr&eacute;s, en  este caso de limitaci&oacute;n de nutrientes, se gener&oacute;  un aumento de metabolitos de inter&eacute;s; sin embargo,  analizando el efecto de la limitaci&oacute;n de nutrientes  en la producci&oacute;n de prote&iacute;nas, ocurre totalmente  lo contrario, ya que para que exista un aumento  de prote&iacute;nas debe ir acompa&ntilde;ado de un mayor  contenido de nutrientes, confirmando lo reportado en  la literatura seg&uacute;n Shifrin et al. &#91;<a href="#21">21</a>&#93;.</p>     <p>Respecto  a la glicerina crudo, cabe resaltar que  fue consumido totalmente por la microalga <i>C. vulgaris </i>en  todos los tratamientos. De la misma manera,  se prueba que la inmovilizaci&oacute;n constituye una  parte fundamental en la adaptaci&oacute;n de la  microalga a este sustrato, adem&aacute;s de impedir posibles  procesos de inhibici&oacute;n &#91;<a href="#22">22</a>&#93;, facilitando adicionalmente  la extracci&oacute;n de la biomasa.</p>     <p>Al  realizar una comparaci&oacute;n con los resultados obtenidos  por Estevez et al. &#91;<a href="#23">23</a>&#93;, este estudio encontr&oacute; una  concentraci&oacute;n superior respecto a la producci&oacute;n  de biomasa y l&iacute;pidos bajo una concentraci&oacute;n de  3% de glicerol y cantidades similares de nitr&oacute;geno.  Vale la pena resaltar que el glicerol utilizado en  este estudio no tuvo tratamiento previo, debido  a los costos que el proceso genera. Los resultados obtenidos  basados en la concentraci&oacute;n de  biomasa son positivos, teniendo en cuenta que la  baja concentraci&oacute;n de biomasa ha sido obst&aacute;culo en  los cultivos microalgales para que el proceso sea  comercialmente asequible, considerando el  costo de recolecci&oacute;n y su separaci&oacute;n &#91;<a href="#24">24</a>&#93;, lo  que demuestra la viabilidad de usar glicerol sin tratamiento  previo como fuente de carbono.</p>     <p>El  alto contenido de l&iacute;pidos hace atractiva a las  microalgas para la producci&oacute;n de biocombustibles, seg&uacute;n  Hu et al. &#91;<a href="#7">7</a>&#93;. Sin embargo, es posible aprovechar  los dem&aacute;s metabolitos presentes en  la biomasa, tal es el caso del uso de estas como  fuente de prote&iacute;nas, para la producci&oacute;n de alimentos  de alto valor nutricional &#91;<a href="#25">25</a>&#93;, teniendo en  cuenta que adem&aacute;s del consumo de glicerina por  la microalga durante el tiempo de cultivo, se pudo  observar una alta producci&oacute;n de los diferentes metabolitos,  Tabla IV, a&uacute;n para el tratamiento donde  se obtuvieron altos valores de l&iacute;pidos. Cabe resaltar  que aunque se obtuvieron producciones similares  de biomasa en los mejores tratamientos y  a&uacute;n en el tratamiento control, existe una notable diferencia  en la producci&oacute;n de metabolitos, obteni&eacute;ndose una  cantidad muy superior en cultivos con glicerina en comparaci&oacute;n con el cultivo control.</p>     <p>&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><b>5.  CONCLUSIONES</b></p>     <p>De  acuerdo con los resultados obtenidos en la   experimentaci&oacute;n  se puede decir que la glicerina   constituye  una fuente de carbono potencial para   la <i>Chlorella vulgaris </i>UTEX 1803, encontr&aacute;ndose   como  concentraciones &oacute;ptimas un rango entre 3 y   5%  v/v.</p>     <p>Para  estimular la acumulaci&oacute;n de l&iacute;pidos y carbohidratos debe  existir una limitaci&oacute;n en las fuentes de  nitr&oacute;geno y f&oacute;sforo. Sin embargo, para favorecer la  acumulaci&oacute;n de prote&iacute;nas se obtuvo que el proceso  se comporta de forma totalmente opuesta.</p>     <p>La  utilizaci&oacute;n de glicerina como sustrato para el cultivo  de las microalgas constituye una alternativa promisoria,  debido a que ayuda a mitigar el impacto ambiental  del proceso de producci&oacute;n de biodiesel asociado  con la disponibilidad de glicerina y ofrece una  diversificaci&oacute;n en la industria de los biocombustibles bajo  el concepto de biorrefiner&iacute;a.</p>     <p>&nbsp;</p>     <p><b>REFERENCIAS</b></p>     <!-- ref --><p>&#91;<a name="1">1</a>&#93; P. Spolaore, C.  Joannis-Cassan, E. Dur&aacute;n, &#38; A. Isambert,   "Commercial applications of  microalgae". <i>Journal</i>   <i>of  bioscience and bioengineering</i>, 101(2), pp. 87-96, 2006.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=5804255&pid=S1692-1798201700010000400001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>&#91;<a name="2">2</a>&#93; J. V. Haveren, E. L. Scott,  and J. Sanders, "Bulk chemicals from biomass". <i>Biofuels,  Bioproductos &#38; Biorefining</i>. vol 2, pp. 41-57, 2008.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=5804257&pid=S1692-1798201700010000400002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p>&#91;<a name="3">3</a>&#93; L. Christenson, &#38; R. Sims,  "Production and harvesting of microalgae for wastewater  treatment, biofuels, and bioproducts". <i>Biotechnology  Advances, vol. 29, No. 6.</i> pp. 686-702, 2011.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=5804259&pid=S1692-1798201700010000400003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>&#91;<a name="4">4</a>&#93; N. Shifrin, &#38; S. Chisholm,  "Phytoplankton Lipids: Interspecific Differences and Effects of  Nitrate, Silicate and Lightdark Cycles". <i>J.  Phycol., vol 17, </i>pp. 372-384, 1981.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=5804261&pid=S1692-1798201700010000400004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>&#91;<a name="5">5</a>&#93; O. Zacheus, E. Iivanainen, T.  Nissinen, M. Lehtola, &#38; P. Martikainen, "Bacterial Biofilm  Formation on Polyvinylchloride, Polyethylene And Stain Less Steel  Exposed Too Zonated Water". <i>Water  Res., vol. 34. </i>pp. 63-70, 2000.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=5804263&pid=S1692-1798201700010000400005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>&#91;<a name="6">6</a>&#93;  E. Leenen, V. Dos Santos, K. Grolle, J. Tramper, R. Wijffels, "Characteristics of and  selection criteria for support materials for cell  immobilization in wastewater treatment". <i>Water  Res</i>., 12, pp.  2985-2996, 1996.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=5804265&pid=S1692-1798201700010000400006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>&#91;<a name="7">7</a>&#93; Q. Hu, M. Sommerfeld, E.  Jarvis, M. Ghirardi, M. Posewitz, M. Seibert, A. Darzins, "Microalgal  triacylglycerols as feedstocks for biofuel  production: Perspectives and advaces". <i>Plant J</i>., 54, pp.  621-639, 2008.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=5804267&pid=S1692-1798201700010000400007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p>&#91;<a name="8">8</a>&#93; C. Zamalloa, N. Boon, &#38; W.  Verstraete, "Decentralized two-stage sewage treatment by  chemical-biological flocculation combined with  microalgae biofilm for nutrient immobilization in a roof installed  parallel plate reactor". <i>Bioresource  technology</i>, <i>130</i>, pp.  152-160, 2013.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=5804269&pid=S1692-1798201700010000400008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>&#91;<a name="9">9</a>&#93; C. H. Hsieh, &#38; W. T. Wu, "Cultivation  of microalgae for oil production with a cultivation  strategy of urea limitation". <i>Bioresource  technology</i>, <i>100</i>(17), pp.  3921-3926, 2009.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=5804271&pid=S1692-1798201700010000400009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>&#91;<a name="10">10</a>&#93; N. Patil, Y. Veeranagouda, M.  VIjaykumar, S. Nayak, T. Karegoudar, "Enhanced and  potential degradation of o-phthalate by <i>Bacillus </i>sp.  Immobilized cells in alginate and polyurethane". <i>International  Journal of Biodetergents</i> <i>Biodegradable</i>, 57, pp.  82-87, 1996.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=5804273&pid=S1692-1798201700010000400010&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>&#91;<a name="11">11</a>&#93; Y. Liang, N. Sarkany, Y. Cui,  "Biomass and lipid productivities of <i>Chlorella  vulgaris </i>under  autotrophic, heterotrophic and mixotrophic growth conditions". <i>Biotechnol</i> <i>Lett</i>., 31, pp.  1043-1049, 2009.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=5804275&pid=S1692-1798201700010000400011&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>&#91;<a name="12">12</a>&#93; C. I. Dom&iacute;nguez, Z. Arbib, F.  Chinalia, S. C. Oliveira, J. Perales, P. Almeida, J. I.  Druzian, I. Andrade, "From waste to energy: Microalgae  production in wastewater and glycerol". <i>Applied  Energy</i>, 109, pp.  283-290, 2013.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=5804277&pid=S1692-1798201700010000400012&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     ]]></body>
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