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<journal-title><![CDATA[Revista Ingenierías Universidad de Medellín]]></journal-title>
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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[PROPIEDADES MECÁNICAS DE PELÍCULAS HÍBRIDAS (ORGÁNICO-INORGÁNICO) SOBRE ACERO INOXIDABLE 304]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[Este trabajo muestra la conformación de películas cerámicas del sistema híbrido SiO2-TiO2-Polímero Orgánico, a partir de tetraetil-ortosilicato (Si (OC2H5)4), y tetra-butoxido de titanio (Ti(OBu)4) y sintetizado por el método sol-gel en diferentes concentraciones volumétricas de los precursores. Este sistema híbrido se depositó sobre sustratos de acero inoxidable AISI 304 mediante la técnica de inmersión (dip-coating). Se estudió la viabilidad de obtener recubrimientos híbridos homogéneos sobre este tipo de sustrato y evaluar las propiedades superficiales. Para tal efecto, se estudió microdureza y adhesión del recubrimiento. Adicionalmente, se caracterizó la superficie de las películas por microscopía electrónica de barrido (MEB). Del estudio se concluye que las características de las películas cambian en función de la cantidad volumétrica de los precursores utilizados en la conformación de las mismas.]]></p></abstract>
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<kwd lng="es"><![CDATA[hybrid coatings]]></kwd>
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</front><body><![CDATA[  	    <p align="right"><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"><B> ART&Iacute;CULOS</B></FONT></p> 	    <p align="right">&nbsp;</p>     <p ALIGN="CENTER"><FONT SIZE="4" FACE="Verdana"><B> PROPIEDADES MEC&Aacute;NICAS DE PEL&Iacute;CULAS H&Iacute;BRIDAS (ORG&Aacute;NICO-INORG&Aacute;NICO) SOBRE ACERO INOXIDABLE 304 </B></FONT></p>     <p ALIGN="CENTER">&nbsp;</p>     <p ALIGN="CENTER"><B><FONT SIZE="4" FACE="Verdana">Mechanical Properties of Hybrid Films (Organic-Inorganic)  on Stainless Steel 304 </FONT></B></p>     <p>&nbsp;</p>     <p>&nbsp;</p>     <p align="center"><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> <b>Jorge H. Bautista-Ruiz<SUP>*</SUP>; William Aperador<SUP>**</SUP>; Arnoldo E. Delgado<SUP>***</SUP></b></FONT></p>     <p align="center">&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> <SUP>*</SUP> MSc. Universidad Francisco de Paula Santander. Avenida Gran Colombia No 12E-96. B Colsag. Edificio de Laboratorios. San Jos&eacute; de C&uacute;cuta, Norte de Santander, Colombia, E-mail: <a href="mailto:jorgebautista@ufps.edu.co">jorgebautista@ufps.edu.co</a></FONT></p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> <SUP>**</SUP> Ph. D. Director Grupo de Ingenier&iacute;a de Materiales. Universidad Militar Nueva Granada, E-mail: <a href="mailto:william.aperador@unimilitar.edu.co">william.aperador@unimilitar.edu.co</a></FONT></p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> <SUP>*** </SUP>MSc. Grupo de Ingenier&iacute;a de Materiales. Universidad Militar Nueva Granada, Bogot&aacute;, E-mail: <a href="mailto:arnoldo.delgado@unimilitar.edu.co">arnoldo.delgado@unimilitar.edu.co</a></FONT></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"><B>Recibido:</B> 24/01/2011    <br> <B>Aceptado:</B> 11/10/2011</FONT></p>     <p>&nbsp;</p> <hr size="1" noshade>     <P><font size="2" face="Verdana"><B>ABSTRACT  </B></font></P>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> This article shows the creation of ceramic films of the SiO<SUB>2</SUB>-TiO<SUB>2</SUB> Organic Polymer hybrid system from Tetraethyl-Orthosilicate (Si (OC<SUB>2</SUB>H<SUB>5</SUB>)<SUB>4</SUB>) and Titanium Tetrabutoxide (Ti(OBu)<SUB>4</SUB>) synthesized through the sol-gel method in several volumetric concentrations of precursors. This hybrid system was deposited on AISI 304 stainless steel substrates through the dip-coating technique. Feasibility for obtaining hybrid and homogeneous coatings on this type of substrate and evaluating the surface properties was studies. For such a purpose, the coating microhardness and adhesion were studies. Additionally, the film surface was characterized through the SEM (Scanning Electron Microscopy). The study concluded that characteristics of films change in function of the volumetric amount of precursors used for creating films.</FONT></p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"><B>Key words:</B> hybrid coatings; sol-gel; stainless steel; adhesion; microhardness. </FONT></p> <hr size="1" noshade>     ]]></body>
<body><![CDATA[<P><font size="2" face="Verdana"><B>RESUMEN	 </B></font></P>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> Este trabajo muestra la conformaci&oacute;n de pel&iacute;culas cer&aacute;micas del sistema h&iacute;brido SiO<SUB>2</SUB>-TiO<SUB>2</SUB>-Pol&iacute;mero Org&aacute;nico, a partir de tetraetil-ortosilicato (Si (OC<SUB>2</SUB>H<SUB>5</SUB>)<SUB>4</SUB>), y tetra-butoxido de titanio (Ti(OBu)<SUB>4</SUB>) y sintetizado por el m&eacute;todo sol-gel en diferentes concentraciones volum&eacute;tricas de los precursores. Este sistema h&iacute;brido se deposit&oacute; sobre sustratos de acero inoxidable AISI 304 mediante la t&eacute;cnica de inmersi&oacute;n (dip-coating). Se estudi&oacute; la viabilidad de obtener recubrimientos h&iacute;bridos homog&eacute;neos sobre este tipo de sustrato y evaluar las propiedades superficiales. Para tal efecto, se estudi&oacute; microdureza y adhesi&oacute;n del recubrimiento. Adicionalmente, se caracteriz&oacute; la superficie de las pel&iacute;culas por microscop&iacute;a electr&oacute;nica de barrido (MEB). Del estudio se concluye que las caracter&iacute;sticas de las pel&iacute;culas cambian en funci&oacute;n de la cantidad volum&eacute;trica de los precursores utilizados en la conformaci&oacute;n de las mismas.</FONT></p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"><B>Palabras clave:</B> recubrimientos h&iacute;bridos, sol-gel, acero inoxidable, adhesi&oacute;n, microdureza.</FONT></p> <hr size="1" noshade>     <p>&nbsp;</p>     <p>&nbsp;</p>     <p><FONT SIZE="3" FACE="Verdana"><B>1. INTRODUCCI&Oacute;N	 </B></FONT></p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana">Desde hace d&eacute;cadas surgi&oacute; la posibilidad de combinar compuestos org&aacute;nicos e inorg&aacute;nicos y obtener nuevos materiales con mejores propiedades que las de los materiales constituyentes. Uno de los primeros acercamientos al procesamiento de estos materiales fue en la industria de los pol&iacute;meros. Materiales como arcillas minerales, talcos, etc., se adicionaron a estructuras polim&eacute;ricas. Sin embargo, el concepto de h&iacute;brido no era a&uacute;n implementado para estos nuevos materiales &#91;1&#93;. </FONT></p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> Se puede definir un h&iacute;brido como la combinaci&oacute;n de dos o m&aacute;s materiales en una geometr&iacute;a y escala predeterminada con un &oacute;ptimo desempe&ntilde;o en aplicaciones espec&iacute;ficas, donde los componentes pueden ser un gas o simplemente espacio; esta caracter&iacute;stica los diferencia de los materiales compuestos. Son muchas las aplicaciones de los materiales h&iacute;bridos, como por ejemplo, el desarrollo de pel&iacute;culas libres de Cr para reemplazar los recubrimientos para la conversi&oacute;n de cromatos en la industria aeroespacial y automotriz &#91;2&#93;; la aplicaci&oacute;n de pel&iacute;culas org&aacute;nico-inorg&aacute;nico depositadas sobre acero inoxidable 304 para que act&uacute;en como blanco en el intercambio prot&oacute;nico en membranas bipolares &#91;3&#93;; la aplicaci&oacute;n de recubrimientos org&aacute;nicos sobre morteros como protecci&oacute;n contra la corrosi&oacute;n en estructuras de concreto reforzado &#91;4&#93;; en el mejoramiento de la protecci&oacute;n a la corrosi&oacute;n de recubrimientos h&iacute;bridos silica/epoxy obtenidos por sol-gel que contienen el nanopart&iacute;culas derivadas de la boehmita &#91;5&#93;; Deposici&oacute;n de pel&iacute;culas h&iacute;bridas de polisiloxano sobre sustratos de acero inoxidable 316L por inmersi&oacute;n en un sol preparado cat&aacute;lisis &aacute;cida hidrol&iacute;tica y co-policondensaci&oacute;n de TEOS &#91;6&#93; y la s&iacute;ntesis de recubrimientos org&aacute;nico-inorg&aacute;nico se a partir del tetraetilortosilicato (TEOS) y el viniltriacetoxisilano (VTAS) v&iacute;a proceso dual que involucra reacci&oacute;n de sol-gel y la polimerizaci&oacute;n radical &#91;7&#93;, entre otras. </FONT></p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> Las propiedades de los materiales h&iacute;bridos son las contribuciones individuales de la fase inorg&aacute;nica y la org&aacute;nica; dependiendo de la naturaleza de la interfase se clasifican en tres clases &#91;1&#93;: </FONT></p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> Clase I.- Las mol&eacute;culas org&aacute;nicas est&aacute;n embebidas en la red del compuesto inorg&aacute;nico y enlaces d&eacute;biles (Van del Waals, enlaces de hidr&oacute;geno o balance hidr&oacute;fobico-hidrof&iacute;lico) mantienen unida la estructura del material. </FONT></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> Clase II.- Las dos fases est&aacute;n ligadas a trav&eacute;s de enlaces qu&iacute;micos fuertes (covalentes, i&oacute;nicos o ion-covalente) Adem&aacute;s, dentro de este tipo de h&iacute;bridos los componentes org&aacute;nicos e inorg&aacute;nicos pueden tener interacciones de enlaces d&eacute;biles como los de la clase I. </FONT></p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> Clase III.- Son los llamados biocomp&oacute;sitos producidos por biomineralizaci&oacute;n natural, esto es, una matriz polim&eacute;rica org&aacute;nica reforzada por un dep&oacute;sito inorg&aacute;nico (por ejemplo, huesos y dientes de mam&iacute;feros, conchas de invertebrados, etc.). </FONT></p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> En general, a este tipo de materiales h&iacute;bridos org&aacute;nico-inorg&aacute;nicos se les ha nombrado de diferentes formas; las m&aacute;s aceptadas son: Ormosils (organically modified silicates, silicatos org&aacute;nicamente modificados) o Ormocers (organically modified ceramics, cer&aacute;micos org&aacute;nicamente modificados). </FONT></p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> Una de las t&eacute;cnicas de procesamiento m&aacute;s empleadas en la obtenci&oacute;n de los h&iacute;bridos org&aacute;nico-inorg&aacute;nicos es el m&eacute;todo de sol-gel. Es un m&eacute;todo muy flexible que permite procesar materiales a temperatura ambiente; esta caracter&iacute;stica es muy importante cuando se emplean pol&iacute;meros. Adem&aacute;s, es una t&eacute;cnica de relativamente bajo costo, ya que no se requieren equipos sofisticados para su utilizaci&oacute;n. Otra ventaja es la obtenci&oacute;n de productos como pel&iacute;culas, monolitos o polvos de alta pureza. </FONT></p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> De forma descriptiva, este proceso involucra la evoluci&oacute;n de redes inorg&aacute;nicas a trav&eacute;s de la formaci&oacute;n de una suspensi&oacute;n coloidal (sol), y la gelaci&oacute;n del sol para formar una red en una fase l&iacute;quida continua. Esto es, a partir de un compuesto organomet&aacute;lico (que es el precursor del compuesto inorg&aacute;nico), generalmente alc&oacute;xidos met&aacute;licos, se hidroliza para obtener el sol y posteriormente se condensa para obtener el gel. &#91;1, 8-13&#93;. </FONT></p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> Adicionalmente, sol-gel es un m&eacute;todo de obtenci&oacute;n de pel&iacute;culas h&iacute;bridas (org&aacute;nico-inorg&aacute;nico), que permite procesar materiales a temperatura ambiente. &#91;2&#93;. Estas pel&iacute;culas posibilitan la protecci&oacute;n de sustratos met&aacute;licos, ante el desgaste mec&aacute;nico, mejorando as&iacute; sus caracter&iacute;sticas superficiales &#91;9-20&#93;. </FONT></p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> El componente org&aacute;nico act&uacute;a como conformador de red; por esta raz&oacute;n, estos componentes deben ser polimerizables. Por lo tanto, es posible la introducci&oacute;n de una red polim&eacute;rica org&aacute;nica en la red polim&eacute;rica de &oacute;xidos met&aacute;licos. &#91;9-11&#93;. En algunos casos los componentes org&aacute;nicos pueden actuar como modificadores de red y como impedimento en los enlaces del &aacute;tomo inorg&aacute;nico; esto significa que las propiedades pueden ser nuevamente determinadas &#91;20&#93;. </FONT></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><FONT SIZE="3" FACE="Verdana"><B>2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL  </B></FONT></p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana">La conformaci&oacute;n del sol inorg&aacute;nico se desarroll&oacute; por medio de la preparaci&oacute;n de una soluci&oacute;n A, la cual conten&iacute;a el solvente etanol (EtOH), el acomplejante (2,4 Pentanodiona), y el precursor de titanio, tetrabut&oacute;xido de titanio (Ti (OBu)<SUB>4</SUB>). Luego se procedi&oacute; a obtener la soluci&oacute;n (B), compuesta por etanol (EtOH), el precursor de Silicio, tetraetil-ortosilicato Si(OC<SUB>2</SUB>H<SUB>5</SUB>)<SUB>4</SUB> y agua desionizada; para lograr una mezcla homog&eacute;nea, se utiliz&oacute; agitaci&oacute;n a 340 rpm, luego se procedi&oacute; a mezclar las soluciones A y B. La parte org&aacute;nica corresponde a la soluci&oacute;n C; esta se prepar&oacute; con oxydianilina y benzenetetra carbox&iacute;lico, usando n-n dimetil acetamida como disolvente y en agitaci&oacute;n durante 60 min. Finalmente, se mezclaron las soluciones (A+B)+C. En la <a href="#f1">figura 1</a> se muestra esquem&aacute;ticamente el proceso para conformaci&oacute;n del sol h&iacute;brido. </FONT></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>&nbsp;</p>     <p align="center"><a name="f1"></a><img src="/img/revistas/rium/v10n19/v10n19a05f1.jpg"></p>     <p align="center">&nbsp;</p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> La siguiente fase consisti&oacute; en obtener los recubrimientos sobre los sustratos de acero 304 y secarlos a 180&#176;C con una velocidad de calentamiento de 2 &#176;C/min. </FONT></p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> En la <a href="#t1">tabla 1</a>, se registran las concentraciones de los precursores utilizados en el presente estudio. Los dos tipos de concentraciones empleadas en la conformaci&oacute;n del sistema binario h&iacute;brido fueron Si/Ti/PO 10/90 y 30/70, respectivamente, tomando como base una relaci&oacute;n volum&eacute;trica 3 inorg&aacute;nico/ 1 org&aacute;nico. </FONT></p>     <p>&nbsp;</p>     <p align="center"><a name="t1"></a><img src="/img/revistas/rium/v10n19/v10n19a05t1.jpg"></p>     <p align="center">&nbsp;</p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> La caracterizaci&oacute;n topogr&aacute;fica de los recubrimientos se desarrolla por medio de la t&eacute;cnica MEB en un equipo LEO modelo 430, con una corriente aplicada de 1,5 nA y 15 kV en el filamento, proporcionando un aumento de 1000x para observar la topograf&iacute;a de las pel&iacute;culas h&iacute;bridas sobre el sustrato recubierto. </FONT></p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> Las medidas de microdureza sobre el sustrato de acero AISI/SAE 304 y las pel&iacute;culas cer&aacute;micas se tomaron con un micro-dur&oacute;metro digital, modelo HVS 1000, aplicando una carga de 98 mN con un tiempo de contacto de 20 s. </FONT></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> Para complementar el estudio, se seleccion&oacute; el m&eacute;todo de determinaci&oacute;n de la adhesi&oacute;n desarrollado y patentado por la firma DAIMLER BENZ bajo la norma N&#176; 81. Para hacer la prueba se aplica una carga de 150 kg sobre la superficie recubierta, con el indentador c&oacute;nico de diamante 120&#176; de apertura y una punta redondeada con un radio de 0,2 mm. La carga se aplica, y origina sobre la superficie de la muestra, una impresi&oacute;n con grandes tensiones inducidas de tracci&oacute;n y compresi&oacute;n a su alrededor. El valor de las tensiones puede superar la energ&iacute;a de adhesi&oacute;n de la interface sustrato-recubrimiento causando el desprendimiento en algunas zonas &#91;8&#93;. Este m&eacute;todo facilita la determinaci&oacute;n cualitativa del grado de adherencia de las pel&iacute;culas por medio de la carta Daimler Benz: </FONT></p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> G1:  Superficie totalmente lisa, sin cuarteamiento y desprendimiento de recubrimiento.    <BR> G2:  Presencia de grietas alrededor de la huella.    <BR> G3:  Presencia de mayor n&uacute;mero de grietas y cuarteamiento.    <BR> G4: Huella cuarteada sin presencia de desprendimiento.    <BR> G5: Una presencia alta de desprendimiento y superficie hundida.    <BR> G6:  La mayor parte de la superficie alrededor de la huella est&aacute; hundida y/o desprendida.</FONT></p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> Es necesario que el indentador penetre la matriz (sustrato) de modo que garantice la deformaci&oacute;n de la interfase recubrimiento sustrato. </FONT></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><FONT SIZE="3" FACE="Verdana"><B>3. RESULTADOS Y DISCUSI&Oacute;N  </B></FONT></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana">Por medio de MEB se observa la presencia de microgrietas de la capa protectora R1 (<a href="#f2">figura 2</a>); esto se debe al tratamiento de pulido en la superficie del acero; sin embargo, las pel&iacute;culas tipo R2, como la mostrada en la <a href="#f3">figura 3</a>, que contiene mayor presencia de silicio presenta menor agrietamiento. Por consiguiente, el silicio aporta mayor homogeneidad en la estructura de conformaci&oacute;n de la capa h&iacute;brida. Adem&aacute;s, la diferencia de los coeficientes de dilataci&oacute;n t&eacute;rmica entre los materiales (sustrato-recubrimiento) es otra condici&oacute;n que aporta a la presencia de micro-agrietamientos generalizados a lo largo de la capa h&iacute;brida. </FONT></p>     <p>&nbsp;</p>     <p align="center"><a name="f2"></a><img src="/img/revistas/rium/v10n19/v10n19a05f2.jpg"></p>     <p>&nbsp;</p>     <p align="center"><a name="f3"></a><img src="/img/revistas/rium/v10n19/v10n19a05f3.jpg"></p>     <p align="center">&nbsp;</p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> En la<a href="#t2"> tabla 2</a>, se registran los valores de microdureza para las pel&iacute;culas y el sustrato. Se observa el aporte, en los valores de microdureza, de las pel&iacute;culas con mayor contenido del precursor de titanio en su conformaci&oacute;n. Sin embargo, es de resaltar que para los dos tipos de pel&iacute;cula aumentan los valores de microdureza si estos son comparados con los valores obtenidos para el sustrato AISI 304. </FONT></p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"></p>     <p align="center"><a name="t2"></a><img src="/img/revistas/rium/v10n19/v10n19a05t2.jpg"></p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> Las <a href="#f4">figuras 4</a> y <a href="#f5">5</a> presentan los resultados de las indentaciones para las pel&iacute;culas tipo R1 y tipo R2, respectivamente. Para el caso de los recubrimientos tipo R1, el resultado de la comparaci&oacute;n cualitativa con la carta patr&oacute;n de norma muestra un grado de adhesi&oacute;n G2. Este resultado indica escaso cuarteamiento alrededor de la huella. </FONT></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>&nbsp;</p>     <p align="center"><a name="f4"></a><img src="/img/revistas/rium/v10n19/v10n19a05f4.jpg"></p>     <p>&nbsp;</p>     <p align="center"><a name="f5"></a><img src="/img/revistas/rium/v10n19/v10n19a05f5.jpg"></p>     <p align="center">&nbsp;</p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> En relaci&oacute;n con la <a href="#f5">figura 5</a>, se observa el resultado de un grado de adhesi&oacute;n G1, es decir, que la pel&iacute;cula tipo R2 no muestra cuarteamiento ni grietas alrededor de la huella, y el recubrimiento es homog&eacute;neo. </FONT></p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> La <a href="#t3">tabla 3</a> registra el consolidado de los resultados obtenidos en el estudio de adhesi&oacute;n. </FONT></p>     <p>&nbsp;</p>     <p align="center"><a name="t3"></a><img src="/img/revistas/rium/v10n19/v10n19a05t3.jpg"></p>     <p>&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><FONT SIZE="3" FACE="Verdana"><B>4 CONCLUSIONES	</B></FONT></p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana">Los resultados de MEB muestran muy poco agrietamiento para las pel&iacute;culas tipo R2. Este efecto se corrobora con la evaluaci&oacute;n de la adhesi&oacute;n al mostrar un grado G1 que afirma que las pel&iacute;culas de este tipo no muestran cuarteamiento ni grietas alrededor de la huella, y el recubrimiento es homog&eacute;neo, comportamiento atribuible al alto contenido del precursor de titanio presente en el sol del cual se obtuvieron los recubrimientos. </FONT></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><FONT SIZE="3" FACE="Verdana"><B>5 AGRADECIMIENTOS  </B></FONT></p>     <p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana">Esta investigaci&oacute;n fue financiada por el Instituto Colombiano para el Desarrollo de la Ciencia y la Tecnolog&iacute;a ''Francisco Jos&eacute; de Caldas''-COLCIENCIAS. </FONT></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><FONT SIZE="3" FACE="Verdana"><B>REFERENCIAS  </B></FONT></p>     <!-- ref --><p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana">&#91;1&#93; J. Alvarado. ''Procesamiento y caracterizaci&oacute;n de recubrimientos h&iacute;bridos cer&aacute;mico-pol&iacute;mero,'' &#91;En l&iacute;nea&#93;, acceso agosto 2008; Disponible: <a href="http://www.qro.cinvestav.mx/~ceramics/PaginawebHibridos/lineas.htm" target="_blank">http://www.qro.cinvestav.mx/~ceramics/PaginawebHibridos/lineas.htm</a>, 2008. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000090&pid=S1692-3324201100020000500001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> &#91;2&#93; F. Andreatta <I> <I>et al</I>.,</I> ''Development and industrial scale-up of ZrO2 coatings and hybrid organic-inorganic coatings used as pre-treatments before painting aluminium alloys,'' <I>Progress in Organic Coatings,</I> vol. 72, no. 1-2, pp. 3-14, 2011. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000091&pid=S1692-3324201100020000500002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> &#91;3&#93; T. Wang  <I>et al</I>., ''Fabrication of continuous mesoporous organic-inorganic nanocomposite films for corrosion protection of stainless steel in PEM fuel cells,'' <I>Corrosion Science,</I> vol. 53, no. 4, pp. 1498-1504, 2011. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000092&pid=S1692-3324201100020000500003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> &#91;4&#93; T. Zafeiropoulou  <I>et al</I>., ''Performance evaluation of organic coatings against corrosion in reinforced cement mortars,'' <I>Progress in Organic Coatings,</I> vol. 72, no. 1-2, pp. 175-180, 2011. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000093&pid=S1692-3324201100020000500004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> &#91;5&#93; N. Pirhady Tavandashti, y S. Sanjabi, ''Corrosion study of hybrid sol-gel coatings containing boehmite nanoparticles loaded with cerium nitrate corrosion inhibitor,'' <I>Progress in Organic Coatings,</I> vol. 69, no. 4, pp. 384-391, 2010. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000094&pid=S1692-3324201100020000500005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> &#91;6&#93; O. Trabelsi  <I>et al</I>., ''Synthesis via sol-gel process and characterization of novel organic-inorganic coatings,'' <I>Journal of Non-Crystalline Solids,</I> vol. 357, no. 24, pp. 3910-3916, 2011. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000095&pid=S1692-3324201100020000500006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> &#91;7&#93; J. H. Bautista-Ruiz, ''Producci&oacute;n y caracterizaci&oacute;n de capas cer&aacute;micas SiO<SUB>2</SUB>-TiO<SUB>2</SUB>-ZrO<SUB>2</SUB> sintetizadas por el m&eacute;todo SOL-GEL para aplicaciones anticorrosivas,'' tesis de Maestr&iacute;a, Universidad Pedag&oacute;gica y Tecnol&oacute;gica de Colombia, Tunja, 2006. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000096&pid=S1692-3324201100020000500007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> &#91;8&#93; M. Villica&ntilde;a  <I>et al</I>., ''Recubrimientos h&iacute;bridos anticorrosivos SiO<SUB>2</SUB>-PMMA por el m&eacute;todo sol-gel aplicado al Cu,'' presentado en XXII Interamerican Congress of Chemical Engineering, V Argentinian Congress of Chemical Engineering, Buenos Aires, 2006. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000097&pid=S1692-3324201100020000500008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> &#91;9&#93; H. Kozuka, ed, ''Handbook Sol-Gel Science and Technology Processing: Characterization and Applications,'' Norwell: Kluwer Academic Publishers, 2001, 688 p. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000098&pid=S1692-3324201100020000500009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> &#91;10&#93; D. Mitzi, ''Thin-Film Deposition of Organic-Inorganic Hybrid Materials,'' <I>Chem. Mater.,</I> vol. 13, no. 10, pp. 3283-3298, 2001. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000099&pid=S1692-3324201100020000500010&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> &#91;11&#93; M. Zaharescu  <I>et al</I>., ''Hybrid Inorganic-Organic Sol-Gel Coatings in the SiO<SUB>2</SUB>-TiO<SUB>2</SUB> System,'' <I>Journal of Sol-Gel Science and Technology,</I> vol. 32, no. 1-3, pp. 173-177, 2004. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000100&pid=S1692-3324201100020000500011&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> &#91;12&#93; A. N. Khramov  <I>et al</I>., ''Hybrid Organic-Ceramic Corrosion protection coatings whit encapsulated organic corrosion inhibitors,'' <I>Thin Solid Films,</I> vol. 447-448, no. 2004, pp. 549-557, 2004. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000101&pid=S1692-3324201100020000500012&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> &#91;13&#93; L. C. Klein, ed, ''Sol-Gel Technology for Thin Films, Fibers, Preforms, Electronics and Specialty Shapes,'' New Jersey: William Andrew Publishing/Noyes, 1998, 407 p. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000102&pid=S1692-3324201100020000500013&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> &#91;14&#93; J. H. Bautista-Ruiz  <I>et al</I>., ''Influencia del tipo de sinterizado en el comportamiento anticorrosivo de recubrimientos sol-gel,'' <I>Respuestas,</I> vol. 13, no. 2, pp. 5-10, 2008. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000103&pid=S1692-3324201100020000500014&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> &#91;15&#93; J. H. Bautista-Ruiz  <I>et al., Conformaci&oacute;n de pel&iacute;culas delgadas tipo sol-gel para aplicaciones anticorrosivas,</I> Tunja: UPTC, 2008, 76 p. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000104&pid=S1692-3324201100020000500015&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> &#91;16&#93; G. A. Andrade Mu&ntilde;oz, ''Conformaci&oacute;n de recubrimientos de silicio -circonio y silicio-titanio-circonio utilizando la t&eacute;cnica sol-gel,'' tesis de Pregrado, Ingenier&iacute;a F&iacute;sica, Universidad del Cauca, Popay&aacute;n, 2003. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000105&pid=S1692-3324201100020000500016&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> &#91;17&#93; A. C. Pierre, <I>Introduction to sol-gel processing,</I> 2 ed., Norwell: Kluwer Academic Publishers, 2002, 409 p. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000106&pid=S1692-3324201100020000500017&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> &#91;18&#93; R. M. German, ''Fundamental of sintering,'' en <I>Engineered Materials Handbook,</I> L. F. Heather y W. D. Nikki, eds., p. 1217: ASM International, 1991. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000107&pid=S1692-3324201100020000500018&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> &#91;19&#93; P. P. Traskoma-Paulette, y A. Nazeri, ''Efects of sol-gel coatings on the localized corrosion behavior of 304 stainless steel,'' <I>J. Electrochem. Soc.,</I> vol. 144, no. 4, pp. 1307-1310, 1997. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000108&pid=S1692-3324201100020000500019&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><FONT SIZE="2" FACE="Verdana"> &#91;20&#93; C. S&aacute;nchez  <I>et al</I>., ''Chemical Modification of Alkoxide Precursors,'' <I>J. Non-Cryst. Solids,</I> vol. 100, no. 1-3, pp. 65-76, 1988. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000109&pid=S1692-3324201100020000500020&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><p align="center">&nbsp;</p>      ]]></body><back>
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