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<journal-title><![CDATA[Biotecnología en el Sector Agropecuario y Agroindustrial]]></journal-title>
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<publisher-name><![CDATA[Taller Editorial Universidad del Cauca]]></publisher-name>
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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[PRODUCCIÓN DE ÁCIDO LACTICO DE LACTOSUERO SUPLEMENTADO UTILIZANDO Lactobacillus casei]]></article-title>
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<article-title xml:lang="pt"><![CDATA[PRODUÇÃO DE ÁCIDO LÁCTICO COM SORO DE LEITE SUPLEMENTAÇÃO DE Lactobacillus casei]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[The whey was used as raw material for production of lactic acid, after pasteurization at 92° C for 15 min and desproteinization by filtration, through fermentation batch to 37 ° C and pH 6.5 with Lactobacillus casei for 21 hours. The effect of initial concentration of lactose and sulfate of ammonium as supplements of whey in the production of lactic acid was studied. We collected a maximum production of 1.1 g. L-1 h-1of lactic acid. The coefficient of performance Yp/s ranged from 0,5306 - 0,2488 g. g- 1 for 47,9 g. L-1 and 87,7 g. L-1 initial lactose. Production was associated with the growth of L. casei during their stages, where used between the 84,0 to 77.4% lactose after 21 hours of fermentation.]]></p></abstract>
<abstract abstract-type="short" xml:lang="pt"><p><![CDATA[O soro foi utilizada como matéria-prima para a produção de ácido láctico,depois da pasteurização a 92 ° C durante 15 min e desproteinização por filtração, através de fermentaçãoem lotes, a 37 ° C e pH 6,5, comLactobacillus casei durante 21 h. O efeito da variação da concentração inicial de lactose e sulfato de amónio como suplementos de soro de leitenaprodução de ácido láctico. Máxima produtividadefoiobtido 1,1 g. L-1 h-1, em ácido láctico. O rácio de desempenhoYp/s variou 0,5306-0,2488 g. g-1 a 47,9 g. L-1 e 87,72 g. L-1 de lactose inicial. A produçãofoiassociadacom o crescimento de L. casei durante as suas fases, em que utilizado entre 84,0-77,4% de lactoseapós 21h de fermentação.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[   <font face="Verdana" size="2">      <center>     <p><b><font size="4">PRODUCCI&Oacute;N DE &Aacute;CIDO LACTICO DE LACTOSUERO SUPLEMENTADO UTILIZANDO <i>Lactobacillus casei</i></font></b>     <p><b><font size="3">PRODUCTION OF LACTIC  ACID WITH SUPPLEMENTEDWHEY USING <i>Lactobacillus  casei</i></font></b></p>     <p><b><font size="3">PRODU&Ccedil;&Atilde;O DE &Aacute;CIDO L&Aacute;CTICO COM SORO DE LEITE  SUPLEMENTA&Ccedil;&Atilde;O DE <i>Lactobacillus casei</i></font></b>     <p>CARLOS GARC&Iacute;A M<a name="1"></a><a href="#1a"><sup>1</sup></a>.,&nbsp; GUILLERMO ARR&Aacute;ZOLA P.<a name="2"></a><a href="#2a"><sup>2</sup></a>*,  MARCELA VILLALBA C.<a name="3"></a><a href="#3a"><sup>3</sup></a></p> </center>     <p><sup><a name="1a"></a><a href="#1">1</a></sup>Ingeniero, especialista. Programa  Ingenier&iacute;a de Alimentos. Grupo Investigaci&oacute;n Procesos y Agro Industria de  Vegetales.Universidad de C&oacute;rdoba.</p>     <p><sup><a name="2a"></a><a href="#2">2</a></sup>Ingeniero, Ph.D..  Programa Ingenier&iacute;a de Alimentos. Grupo Investigaci&oacute;n Procesos y Agro Industria  de Vegetales.Universidad de C&oacute;rdoba.</p>     <p><sup><a name="3a"></a><a href="#3">3</a></sup>Ingeniera, MSc. Programa Ingenier&iacute;a de  Alimentos. Grupo Investigaci&oacute;n Procesos y Agro Industria de  Vegetales.Universidad de C&oacute;rdoba. </p>     <p><b>Correspondencia: </b><a href="mailto:&nbsp;guillermo.arrazola@ua.es">&nbsp;guillermo.arrazola@ua.es</a>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><b>Recibido para evaluaci&oacute;n</b>: 01/06/2012 <b>Aprobado para publicaci&oacute;n</b>: 06/03/2013</p>   <hr>     <p><b><font size="3">RESUMEN</font></b></p>      <p><i>El lactosuero  se aprovech&oacute; como materia prima para la obtenci&oacute;n de &aacute;cido l&aacute;ctico, previa  pasteurizaci&oacute;n a 92&ordm;C&nbsp; durante 15min y  desproteinizaci&oacute;n por filtraci&oacute;n, mediante la fermentaci&oacute;n batch a 37 &ordm;C y pH  6,5 con <i>Lactobacillus casei </i>&nbsp;durante 21 h.&nbsp;  Se estudi&oacute; el efecto de las variables concentraci&oacute;n inicial de lactosa y  sulfato de amonio como suplementos del lactosuero en la producci&oacute;n del &aacute;cido  l&aacute;ctico.&nbsp; Se obtuvo una productividad  m&aacute;xima&nbsp; de 1,1 g.L-1 h-1  en &aacute;cido l&aacute;ctico. El coeficiente de rendimiento Yp/s&nbsp; vari&oacute; de 0,5306 - 0,2488 g. g -1  para 47,9 g.L-1 y 87,72g.L-1 de lactosa inicial. La  producci&oacute;n se asoci&oacute; con el crecimiento del <i>L.  casei</i> durante sus fases,&nbsp; donde  utiliz&oacute; entre el 84,0 al 77,4&#37; de lactosa despu&eacute;s de 21h de fermentaci&oacute;n. </i></p>      <p><b>PALABRAS CLAVE:</b>Coeficiente de rendimiento Yp/s, Lactosa,  Fermentaci&oacute;n, Subproducto.</p>      <p><b><font size="3">ABSTRACT</font></b></p>     <p><i>The whey was used as raw material &nbsp;for production of lactic acid, after  pasteurization at 92&deg; C for 15 min and desproteinization by filtration,  through fermentation batch to 37 &deg; C and pH 6.5 with <i>Lactobacillus casei</i>&nbsp; for 21  hours.&nbsp; The effect of initial  concentration of lactose and sulfate of ammonium as supplements of whey in the  production of lactic acid was studied.&nbsp;  We collected a maximum production of 1.1 g. L-1 h-1of&nbsp; lactic acid. The coefficient of performance  Yp/s ranged from 0,5306 - 0,2488 g. g- 1 for 47,9 g. L-1 and 87,7 g.  L-1 initial lactose. Production was associated with the growth of&nbsp; <i>L.  casei</i> during their stages, where used between the 84,0 to 77.4&#37; lactose  after 21 hours of fermentation.</i>     <p><b>KEYWORDS:</b> EfficiencyYp/s, Lactose, Fermentation,  By-products.</p>     <p><b><font size="3">RESUMO</font></b></p>     <p><i>O  soro foi utilizada como mat&eacute;ria-prima para a produ&ccedil;&atilde;o de &aacute;cido l&aacute;ctico,depois  da pasteuriza&ccedil;&atilde;o a 92 &deg; C durante 15 min e desproteiniza&ccedil;&atilde;o por filtra&ccedil;&atilde;o,  atrav&eacute;s de fermenta&ccedil;&atilde;oem lotes, a 37 &deg; C e pH 6,5, comLactobacillus casei &nbsp;durante 21 h. O efeito da varia&ccedil;&atilde;o da  concentra&ccedil;&atilde;o inicial de lactose e sulfato de am&oacute;nio como suplementos de soro de  leitenaprodu&ccedil;&atilde;o de &aacute;cido l&aacute;ctico. M&aacute;xima produtividadefoiobtido 1,1 g. L-1  h-1, em &aacute;cido l&aacute;ctico. O r&aacute;cio de desempenhoYp/s variou  0,5306-0,2488 g. g-1 a 47,9 g. L-1 e 87,72 g. L-1  de lactose inicial. A produ&ccedil;&atilde;ofoiassociadacom o crescimento de L. casei durante  as suas fases, em que utilizado entre 84,0-77,4&#37; de lactoseap&oacute;s 21h de  fermenta&ccedil;&atilde;o.</i></p>      <p><b>PALAVRAS-CHAVE:</b>  Efici&ecirc;nciaYp/s, fermenta&ccedil;&atilde;o de lactose, Subproduto.</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><b><font size="3">INTRODUCCION</font></b></p>       <p>El lactosuero es un l&iacute;quido claro de color amarillo  verdoso subproducto del procesamiento de leche en la&nbsp; elaboraci&oacute;n de quesos, con una producci&oacute;n  mundial de 82 millones de Tm&#91;1&#93;. Se ha constituido en el principal residuo  de la industria l&aacute;ctea, donde una parte de &eacute;ste es usado para alimentaci&oacute;n  animal, y el resto tratado como un desecho vertido directamente en los cursos  de agua naturales.&nbsp; El vertimiento  directo del lactosuero a fuentes de agua, sin un tratamiento previo, genera un  problema de contaminaci&oacute;n ambiental; debido a la materia org&aacute;nica constituida  por 4,8&#37; de lactosa, 0,75&#37; de prote&iacute;nas y 6,2&#37; de materia seca&#91;1&#93;,nutrientes  valiosos al momento de aprovecharlos como alimento y medio de cultivo para  fermentaciones industriales. La aplicaci&oacute;n de procesos biotecnol&oacute;gicos permite  obtener sustancias con interesantes aplicaciones en la industria de alimentos,  qu&iacute;mica&nbsp; y farmac&eacute;utica;&nbsp; como es el caso del &aacute;cido L(+) l&aacute;ctico cuyo  mercado mundial ascendi&oacute; en el 2006 a 68.000 ton/a&ntilde;o y se espera un crecimiento  del 10 al 15&#37; anual. </p>       <p>En Colombia todo el producto se importa y equivale a mil  millones de pesos anuales &#91;2&#93;.&nbsp; La  producci&oacute;n de leche en Colombia, para el a&ntilde;o 2008 fue de 13,3millones de litros  &#91;3&#93;, de los cuales un 18&#37;&nbsp; se destin&oacute; a  la producci&oacute;n de quesos y un 9&#37; a leches fermentadas &#91;3&#93;,lo que quiere decir  que la producci&oacute;n nacional de suero de queso, correspondi&oacute; a 2,08 millones de  litros &#91;4&#93;.En el departamento de C&oacute;rdoba la producci&oacute;n industrial de la leche y  los derivados gener&oacute; cerca de 300 empleos y una producci&oacute;n bruta industrial de  $ 109.000 millones, equivalente al 25&#37; de la producci&oacute;n l&aacute;ctea de la regi&oacute;n  Caribe y al 5,58&#37; del total nacional.</p>       <p>El objetivo de este estudio fue la producci&oacute;n de &aacute;cido  l&aacute;ctico a partir de lactosuero utilizando <i>Lactobacillus  casei </i>&nbsp;&nbsp;en cultivo batch,&nbsp; suplementando el medio con lactosa&nbsp; y sulfato de amonio como fuente de carbono y  nitr&oacute;geno respectivamente </p>       <p><b><font size="3">M&Eacute;TODO</font></b></p>      <p>Se  utiliz&oacute; lactosuero fresco, de empresas de Ci&eacute;naga de Oro, C&oacute;rdoba,  Colombia.&nbsp; El Lactosuero fue pasteurizado  a 90&ordm;C por 15min y desprote&iacute;nizado por filtraci&oacute;n. Se suplement&oacute; con Lactosa y  Sulfato de amonio (Lo:So) 1,28:2,62; 9,38:5; 21,25:8,5; 33,13:11,99 y 41,22:14,37  g L-1, ajustando el pH a 6,5 utilizando carbonato de sodio 2,5 N  y&nbsp; adicionando&nbsp; 5 g L-1 de hexametafosfato para  500 mL de lactosuero.</p>      <p><b> Activaci&oacute;n  del <i>Lactobacillus casei </i>&nbsp;ATCC 393</b></p>        <p>Se  activ&oacute; el <i>Lactobacillus casei </i>&nbsp;ATCC 393 en 10 mL de caldo MRS incubando a  37&deg;C durante 24 h, periodo despu&eacute;s del cual se tom&oacute; 1 mL y se agreg&oacute; a 9 mL de  caldo MRS&nbsp; e incub&oacute; a 37&deg;C durante 6  h.&nbsp; Del caldo se tom&oacute; 1 mL y se  realizaron siembras en profundidad en Agar MRS&nbsp;  y se incubaron a 37&deg;C durante 48 h. Se realizaron 3 repeticiones en cada  etapa.</p>      <p><b> Adaptaci&oacute;n del microorganismo</b></p>       <p>Se  adapt&oacute; inoculando con 10 mL de <i>Lactobacillus  casei </i>&nbsp;activado en 500 mL de lactosuero  e incubando a 37&deg;C durante 12 h.</p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p><b> Fermentaci&oacute;n acido l&aacute;ctica</b></p>       <p>Se  llev&oacute; a cabo en un Fermentador Tecferm 1L con un volumen de trabajo de 500 mL.  Se inocul&oacute;&nbsp; un 10&#37; del cultivo con el  microorganismo adaptado, garantizando una poblaci&oacute;n m&iacute;nima de 106  UFC mL-1. Las condiciones de trabajo fueron a presi&oacute;n atmosf&eacute;rica,  37 &deg;C y 150 rpm de agitaci&oacute;n magn&eacute;tica. Se monitore&oacute; la fermentaci&oacute;n durante  21h a 37&deg;C ajustando el pH a 6,5, determinando concentraci&oacute;n de lactosa (g. L-1)  y <i>Lactobacillus casei </i>&nbsp;(LogUFC mL-1).</p>      <p><b><font size="3"> M&eacute;todos de an&aacute;lisis</font></b></p>   La determinaci&oacute;n de lactosa se realiz&oacute; por el m&eacute;todo  espectrofotom&eacute;trico (160.51),&nbsp; el  contenido de nitr&oacute;geno se determin&oacute; por el m&eacute;todo de Kjeldahl(976,06), &aacute;cido  l&aacute;ctico por titulometria(947,05) y pH por potenci&oacute;metria(973.41) descritos en  &#91;5&#93;.&nbsp; La densidad &oacute;ptica (DO) de la  biomasa fue medida en un Spectronic +20 a 610 nm tomando 10 mL de muestra y  centrifugando a 6.000 rpm por 15 min.&nbsp;  Para relacionar la DO con la concentraci&oacute;n de biomasa se elabor&oacute; una  curva de calibraci&oacute;n DO vs logUFC.mL-1acorde a &#91;6&#93;.      <p>    <center><a name="t_01"></a><img src="img/revistas/bsaa/v11n1/v11n1a17t01.jpg"></center></p>       <p><b>An&aacute;lisis estad&iacute;stico</b></p>       <p>Se realiz&oacute;un dise&ntilde;o completamente al azar con  arreglo factorial completo 22 con 2 niveles 5g. L-1 y  11,99g. L-1 de lactosa inicial y 9,38 g. L-1 y 33,13 g. L-1  de sulfato de amonio para un total de 4 tratamientos y 3 repeticiones, a los  cuales se aplic&oacute; un an&aacute;lisis de varianza&nbsp;  para evaluar el efecto combinado de los factores seguido de una prueba  de comparaci&oacute;n de medias de Tukey (p&gt; 0,05)</p>       <p><b><font size="3">RESULTADOS</font></b> </p>      <p><b> Composici&oacute;n del lactosuero</b></p>        <p>La  caracterizaci&oacute;n del lactosuero pasteurizado tiene una composici&oacute;n en lactosa de  46,5&#37;&plusmn;0,02 y la desproteinizaci&oacute;n redujo el nitr&oacute;geno a 0,154&plusmn;0,005&#37;N.&nbsp; El pH del suero (6,2) lo define como un suero  dulce y&nbsp; se ajust&oacute; a 6,5 correspondiente  al pH en la fermentaci&oacute;n.&nbsp; Los valores  obtenidos est&aacute;n dentro de los rangos aceptables para suero de leche &#91;7&#93;&nbsp; y es similar al usado en otros estudios &#91;8, 9,  10, 11, 12&#93;.</p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p>   Los  resultados obtenidos a trav&eacute;s de un dise&ntilde;o central compuesto (Cuadro1) muestran  un &alpha; (1,28 - 41,22) para el factor concentraci&oacute;n de lactosa.</p>      <p><b>Fermentaci&oacute;n del lactosuero&nbsp;&nbsp; </b></p>       <p> muestra los  tratamientos evaluados para producir &aacute;cido l&aacute;ctico a partir de lactosuero  suplementado y los  valores medios de producci&oacute;n de &aacute;cido l&aacute;ctico (P), concentraci&oacute;n de <i>L. casei</i> (N)&nbsp; y consumo de lactosa (&#37;) a las 21 horas de  fermentaci&oacute;n.&nbsp; En el an&aacute;lisis de  varianza, los resultados muestran que la suplementaci&oacute;n con sulfato de amonioes  estad&iacute;sticamente significativos (p&lt;0,05), mientras lavariable lactosa no es  significativo su efecto sobre la producci&oacute;n de &aacute;cido l&aacute;ctico.&nbsp; Estos  resultados muestran que <i>L. casei</i> fue  capaz de producir &aacute;cido l&aacute;ctico al suplementar con lactosa y sulfato de amonio.  El tratamiento 2 present&oacute; la mayor producci&oacute;n de &aacute;cido l&aacute;ctico, con una suplementaci&oacute;n  de 5 g. L-1 de sulfato de amonio y 9,38 g. L-1 de lactosa  para una producci&oacute;n de 21,46 g. L-1 de &aacute;cido l&aacute;ctico.&nbsp;  </p>           <p>    <center><a name="t_02"></a><a href="img/revistas/bsaa/v11n1/v11n1a17t02.jpg" target="_blank">Cuadro 2</a></center> </p>     <p>La  producci&oacute;n m&aacute;s baja de &aacute;cido l&aacute;ctico en el tratamiento 4 (13,76 g. L-1)  fue obtenida con una concentraci&oacute;n de 11,99 g. L-1 de sulfato de  amonio y 79,63 g. L-1 de lactosainicial. </p>     <p>El  crecimiento del <i>L. casei</i>en el cultivo  estuvo directamente relacionado con la concentraci&oacute;n de lactosa; es decir, el  mayor crecimiento de 8,39 log UFC.mL-1 se obtuvo a 87,72 g. L-1 de  lactosa (Lo),&nbsp; aunque fue la menor  conversi&oacute;n de &eacute;sta, lo cual sugiere una mayor predisposici&oacute;n del medio para el  crecimiento del <i>L. casei</i> que para la  formaci&oacute;n de &aacute;cido l&aacute;ctico. En consecuencia, los resultados obtenidos confirman  el efecto de la suplementaci&oacute;n con sulfato de amonio y su balance con la  lactosa sobre la bioconversi&oacute;n a &aacute;cido l&aacute;ctico; tal como lo muestran los  estudios cuando al suplementar con una fuente de nitr&oacute;geno se mejor&oacute; la velocidad  de bioconversi&oacute;n y se duplic&oacute; el &aacute;cido l&aacute;ctico producido &#91;13, 14, 15&#93;.Entre los  tratamientos 1 y 5&nbsp; se encuentra la  variaci&oacute;n maxima y minimo de rendimiento (Yp/s) mostrando una reducci&oacute;n del 53,1&#37;,  asociado a la maxima (8,39 logUFC.mL-1) y minima (5,42 logUFC.mL-1)concentraci&oacute;n  de biomasa.&nbsp; Esto confirma la influencia  que tiene el balance de nutrientes del medio en la tendencia a producir biomasa  o convertirlos preferentemente en &aacute;cido l&aacute;ctico.El rendimiento de  &aacute;cido l&aacute;ctico (Yp/s) decrece con el aumento de la concentraci&oacute;n de  lactosa.&nbsp; &#91;16&#93;reportaron rendimientos de 0,47 a 0,33 (g &aacute;cido l&aacute;ctico /  g lactosa) cuando suplementaron con glucosa, &#91;17&#93;encontraron valores de  rendimiento de 0,15 y 0,23 en lactosuero diluido (36 g. L-1) y no diluido  (52 g. L-1)  respectivamente, usando <i>L. helveticus</i>.  Por otro lado,&#91;18&#93;alcanzaron  rendimientos Yx/s de 0,36 LogUFC. g-1 de <i>L. casei</i>&nbsp;  y&nbsp; Yp/s de 0,52 g. g-1  en suero de leche de cabra en un cultivo batch con un consumo de lactosa de  28,36 g. L-1despu&eacute;s  de 40 h de fermentaci&oacute;n.&nbsp; Los resultados  muestran la asociaci&oacute;n existente entre la producci&oacute;n de biomasa y de &aacute;cido  l&aacute;ctico; adem&aacute;s, de que altas concentraciones de lactosa no favorecen  directamente el crecimiento microbiano o la formaci&oacute;n de producto.El nivel de  significancia (p&lt;0,05)  de la interacci&oacute;n entre la concentraci&oacute;n de lactosa y sulfato de amonio se  explica por el balance que favorece la producci&oacute;n de &aacute;cido l&aacute;ctico  (Figura 1a). El efecto mixto se&ntilde;ala que las mejores producciones se obtienen a  niveles bajos de sulfato de amonio y a niveles altos se requiere mayor  suplementaci&oacute;n con lactosa inicial; sin embargo, altas concentraciones de  nitr&oacute;geno en el medio no favorecen la producci&oacute;n de &aacute;cido l&aacute;ctico. De esto se  deduce que se requieren condiciones de un medio de crecimiento balanceado tal  como lo sugiere &#91;19&#93;; como una  regla general de nutrientes de carbono: nitr&oacute;geno: fosforo de 100:10:1 (10g. L-1  carbono y 1g. L-1nitr&oacute;geno), relaci&oacute;n queen el estudio se da a  concentraciones altas de sulfato de amonio y lactosa.&nbsp; </p>     <p>    <center><a name="g_01"></a><a href="img/revistas/bsaa/v11n1/v11n1a17g01.jpg" target="_blank">Figura 1</a></center> </p>     <p>En  cuanto a la producci&oacute;n de biomasa hay un efecto significativo (p&lt;0,05) de la  lactosa y no del sulfato de amonio o la interacci&oacute;n de estas (Figura 1b).&nbsp; No se observa diferencias altas en el rango  de concentraciones evaluadas, pero si un incremento de la concentraci&oacute;n de  biomasa con el aumento de la concentraci&oacute;n inicial de lactosa.</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>En t&eacute;rminos generales, se deduce que las relaciones  superiores a 10:1 permitieron lograr producciones altas de &aacute;cido l&aacute;ctico y que a  concentraciones bajas de nitr&oacute;geno se obtienen buenos resultados a las  concentraciones de lactosa suplementada en el estudio.    Teniendo en cuenta que el incremento de lactosa  favoreci&oacute; la producci&oacute;n de biomasay de &aacute;cido l&aacute;ctico debido a la asociaci&oacute;n del  metabolito con el microorganismo m&aacute;s que al balance de nutrientes en el medio.</p>   La producci&oacute;n de &aacute;cido l&aacute;ctico empez&oacute; a partir de  las 4h (Figura 2) y se mantuvo en aumento hasta alcanzar 22,05 g. L-1  de &aacute;cido l&aacute;ctico, 7,68 log UFC. mL-1 de <i>L. casei</i>y un consumo de&nbsp;  87,4&#37; de lactosa a las 21 h de fermentaci&oacute;n.</p>     <p>    <center><a name="g_02"></a><a href="img/revistas/bsaa/v11n1/v11n1a17g02.jpg" target="_blank">Figura 2</a></center> </p>     <p>El estudio realizado por&#91;17&#93;,  encontraron que a concentraciones iniciales de  lactosa de 36 g. L-1 y 52 g.  L-1se alcanz&oacute; un az&uacute;car residual de  8,5 g. L-1y 7,5 g. L-1utilizando <i>L.  helveticus</i> y cuando usaron <i>&nbsp;L. bulgaricus </i>un residual de 11,5 g.  L-1y 19,4 g. L-1respectivamente. &#91;20&#93; obtuvieron producciones de &aacute;cido l&aacute;ctico de 13,1, 17,2 y 19,1 g. L-1 a temperaturas de 32, 37 y 43&ordm;C respectivamente,  utilizando 50 g. L-1 de  lactosa en un medio suplementado con minerales y 5 g de extracto de levadura.   Este incremento est&aacute;  asociado al consumo de lactosa y&nbsp; se  observa que a medida que aumenta la concentraci&oacute;n celular el &aacute;cido l&aacute;ctico va  alcanzando mayores concentraciones, mostrando un comportamiento t&iacute;pico de este  tipo de metabolito primario asociado al crecimiento microbiano. </p>      <p> Un patr&oacute;n similar se  observ&oacute; para la producci&oacute;n de &aacute;cido l&aacute;ctico a partir de lactosuero&#91;6&#93;; glucosa &#91;21&#93;; melaza&#91;22&#93;; &nbsp;mucilago de caf&eacute; &#91;23&#93;; suero de leche de cabra &#91;18&#93;.Las concentraciones de  biomasa y&aacute;cido l&aacute;ctico se estabilizaron a las 21 horas de fermentaci&oacute;n batch,  tiempo en el cual se alcanzaron las productividades m&aacute;ximas (Qp) de &aacute;cido  l&aacute;ctico en cada tratamiento.&nbsp; La  productividad es incremental durante las primeras 12 h de la fermentaci&oacute;n, a  partir de la cual se presenta una meseta hasta las 21 h (Figura 3). La m&aacute;xima  productividad fue de 1,058 g.  L-1 h-1 y se obtuvo en el lactosuero suplementado  con lactosa: sulfato de amonio  inicial de 47,9: 2,62 g. L-1 y&nbsp;  55,88: 5,0 g. L-1, en los tratamientos 3, 4 y 5 la productividad fue de 0,89 g. L-1 h-1,  0,83  g. L-1 h-1, 0,804 g. L-1 h-1respectivamente.</p>      <p>Las mejores productividades se obtienen a niveles  bajos de sulfato de amonio y lactosa, siendo el tratamiento 2 el que presenta  la m&aacute;xima producci&oacute;n de &aacute;cido l&aacute;ctico y productividad, con una reducci&oacute;n de la  productividad a medida que aumenta la concentraci&oacute;n de los suplementos; de tal  forma, que altas concentraciones de nitr&oacute;geno en el medio no favorecen la  velocidad de producci&oacute;n de &aacute;cido l&aacute;ctico, confirmando que el balance de  nutrimentos en el lactosuero suplementado favorece la velocidad de formaci&oacute;n  del &aacute;cido l&aacute;ctico. La suplementaci&oacute;n con una fuente de nitr&oacute;geno (extracto de  levadura, peptona o licor de ma&iacute;z (CSL) mejora la productividad con respecto al  lactosuero no suplementado (Cuadro 3).&nbsp;  En este estudio al suplementar con sulfato de amonio de 2,62 a  14,37 g.  L-1 se alcanzaron productividades de 0,8 a 1,1 g. L-1 h-1  resultando buenas considerando el costo que representa el extracto de levadura  en la producci&oacute;n industrial.</p>     <p>    <center><a name="g_03"></a><a href="img/revistas/bsaa/v11n1/v11n1a17g03.jpg" target="_blank">Figura 3</a></center> </p>     <p>En el cuadro &nbsp;3 se reportan las concentraciones y  productividades de &aacute;cido l&aacute;ctico (Qp) encultivo por carga para las condiciones  que se consideraron adecuadas para el crecimientodel microorganismo en este y  otros estudios.Puede observarse que la productividad de &aacute;cido l&aacute;ctico &nbsp;es comparable con los medios que usan  lactosuero diluido o suplementado con la fuente de carbono &#91;16, 17&#93;,siendo superior de tal  forma que la suplementaci&oacute;n con una fuente de nitr&oacute;geno en importante para  aumentar&nbsp; la producci&oacute;n.&nbsp; Medios suplementados con extracto de levadura  y minerales favorece una mayor productividad dado su importancia como fuente de  nutrimentos completa a diferencia del sulfato de amonio que aporta nitr&oacute;geno.</p>     <p>CONCLUSIONES</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>El lactosuero es una materia prima favorable para  producir &aacute;cido l&aacute;ctico mediante el proceso de fermentaci&oacute;n por <i>Lactobacillus casei </i>&nbsp;a las condiciones de 37&deg;C y pH 6,5. </p>     <p>Las mejores producciones se obtienen a niveles  bajos de sulfato de amonio, y a niveles altos se requiere mayor suplementaci&oacute;n  con lactosa inicial; sin embargo, altas concentraciones de nitr&oacute;geno en el  medio no favorecen la producci&oacute;n de &aacute;cido l&aacute;ctico.El <i>L. casei</i> creci&oacute; con un alto rendimiento en &aacute;cido l&aacute;ctico, que se  redujo al incrementarse la concentraci&oacute;n inicial de lactosa (fuente de carbono)  y de sulfato de amonio (fuente de nitr&oacute;geno) en el medio; de tal forma, que el  lactosuero requiere una mayor suplementaci&oacute;n con fuentes de nitr&oacute;geno que de  carbono.</p>     <!-- ref --><p>REFERENCIAS   &#91;1&#93; OREOPOULOU, V. and RUSS, W. Utilization of by-products and treatment of waste in the food industry<i>.</i>1  ed. New  York (USA): Springer,2007, 316 p.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000065&pid=S1692-3561201300010001700001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>&#91;2&#93; SERRATO, B.J. y CAICEDO, M.L.&nbsp; Efecto de la concentraci&oacute;n de material inerte en un  biocatalizador de alginato de calcio con c&eacute;lulas inmovilizadas sobre la  fermentaci&oacute;n l&aacute;ctica. Ingenier&iacute;a e Investigaci&oacute;n, 25 (2), &nbsp;2005, p. 78-82.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000067&pid=S1692-3561201300010001700002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --> </p>     <!-- ref --><P> &#91;3&#93; COLOMBIA. MINISTERIO DE AGRICULTURA Y DESARROLLO RURAL. Corporaci&oacute;n  Colombia Internacional. Oferta Agropecuaria -ENA Cifras Primer Semestre 2009.  Bogot&aacute; (Colombia): 2009, 21 p.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000069&pid=S1692-3561201300010001700003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>&#91;4&#93; LONDO&Ntilde;O, M.,  SEP&Uacute;LVEDA, J., HERN&Aacute;NDEZ, A. y PARRA, J.&nbsp;  Bebida fermentada de suero de queso fresco inoculada con <i>Lactobacillus casei.</i>Rev.Fac.Nal.Agr.Medell&iacute;n,  61(1), 2008, p. 4409-4421.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000071&pid=S1692-3561201300010001700004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --> </p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p>&#91;5&#93; UNITES STATES OF AMERICA. ASSOCIATION OF OFFICIAL ANALYTICAL CHEMISTS  (AOAC). Officials  Methods of Analysisof A.O.A.C. International.16 ed. Washington  D.C. (USA): 1997.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000073&pid=S1692-3561201300010001700005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>&#91;6&#93; ALTIOK, D. Kinetic Modelling  of Lactic Acid Production from Whey &#91;M.Sc. Thesis Food Engineering&#93;. Izmir  (Turkey): &nbsp;Izmir Institute of Technology,  Faculty of Engineering, 2004, 89 p.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000075&pid=S1692-3561201300010001700006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>&#91;7&#93; URR&Iacute;BARR&Iacute;, L., VIELMA, A., PA&Eacute;Z, G., FERRER, J. y  M&Aacute;RMOL, Z. Producci&oacute;n de acido l&aacute;ctico a  partir de suero de leche utilizando <i>Lactobacillus helveticus</i> en cultivo  continuo. Revista Cientifica de la Facultad de Ciencias Veterinarias de la  Universidad del Zulia, 14 (1), 2004, p. 297-302.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000077&pid=S1692-3561201300010001700007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>&#91;8&#93; SCHEPERS, A., THIBAULT, J. and LACROIX, C.<i>Lactobacillus helveticus</i> growth and  lactic acid production during pH-controlled batch cultures in whey  permeate/yeast extract medium. Part I: Multiple factor kinetic analysis. Enzyme and Microbial Technology, 30,  2002, p. 176-186.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000079&pid=S1692-3561201300010001700008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>&#91;9&#93; NABI, B. and ARDALAN, B.Batch and continuous production of lactic acid  from whey by immobilized Lactobacillus. Journal of Environmental Studies,  30(34), 2004, p. 47-53.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000081&pid=S1692-3561201300010001700009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref -->   &#91;10&#93; PANESAR, P., KENNEDY, J., GANDH, D. and BUNKO, K.&nbsp; Bioutilisation  of whey for lactic acid production. Journal of Food Chemistry, 105(1), 2007, p.  &nbsp;1-14.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000082&pid=S1692-3561201300010001700010&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>&#91;11&#93; UST&Aacute;RIZ, F., LACA, A., GARC&Iacute;A, L.&nbsp; and&nbsp;  D&Iacute;AZ, M.Fermentation conditions increasing protease production by  Serratia marcescens in fresh whey. Rev. T&eacute;c. Ing. Univ. 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Enzyme and Microbial Technology,&nbsp; 19 (7), 1996,p. 482-486.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000088&pid=S1692-3561201300010001700013&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>&#91;14&#93; OHKOUCHI, Y. and INOUE Y.Direct production of L(+)-lactic acid from starch and food wastes using <i>Lactobacillus manihotivorans</i> LMG18011. Bioresource Technology, 97 (1), 2006, p. &nbsp;1554-1562.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000090&pid=S1692-3561201300010001700014&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>&#91;15&#93; DE LIMA, C., FONTES, L., BLANCO, K. and CONTIERO, J. Response surface optimization of D(-)-lactic acid production from <i>Lactobacillus </i>SMI8 using corn steep liquor and yeast autolysate as nitrogen sources. African Journal of Food Science, 3 (9), 2009, p. &nbsp;257-261.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000092&pid=S1692-3561201300010001700015&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>&#91;16&#93; MIRDAMADI, S., ATASHGAHI, S.,  RAJABI, A., AZIZ-MOHSENI, F., ROAYAEI, M. and HAMEDI, J. Cell entrapment of <i>Lactobacillus casei subsp. casei</i> ATCC  39392 for lactic acid production. Iranian  Journal of Biotechnology, 6 (1), 2008, p. &nbsp;16-21.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000094&pid=S1692-3561201300010001700016&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>&#91;17&#93; PLESSAS, S.,&nbsp;BOSNEA,  L.,&nbsp;PSARIANOS, C.,&nbsp;KOUTINAS, A.,&nbsp;MARCHANT,  R.&nbsp;and&nbsp;BANAT, I. Lactic acid production by mixed cultures of Kluyveromyces marxianus, <i>Lactobacillus  delbrueckii</i> ssp. bulgaricus and <i>Lactobacillus helveticus</i>. Bioresource Technology, 99 (13), 2008, p. &nbsp;5951-5955.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000096&pid=S1692-3561201300010001700017&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>&#91;18&#93; AGUIRRE,&nbsp; E.,  RAMIREZ, A., AGUILAR, J. y &Aacute;LVAREZ, M.Producci&oacute;n de prote&iacute;na y biomasa probi&oacute;tica de <i>Lactobacillus casei</i> liofilizadas a  partir de suero de leche de cabra. Revista Mexicana de Ingenier&iacute;a Qu&iacute;mica, 8(1),  2009, p. &nbsp;67-76.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000098&pid=S1692-3561201300010001700018&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>&#91;19&#93; McNEIL, B.and HARVEY, L.Practical  Fermentation Technology<i>.</i>1 ed. West Sussex (England): Jhon Wiley and Sons, 2008, 377 p.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000100&pid=S1692-3561201300010001700019&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>&#91;20&#93; CHRONOPOULOS, G.,  BEKATOROU, A.,&nbsp; BEZIRTZOGLOU, E.,  KALIAFAS, A., KOUTINAS, A., MARCHANT, R. and BANAT, I. Lactic acid fermentation  by Lactobacillus casei in free cell form and immobilised on gluten pellets.  Biotechnology Letters, 24, 2002, p. 1233-1236.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000102&pid=S1692-3561201300010001700020&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>     <!-- ref --><p>&#91;21&#93; YU, M., WANG, R., WANG, C., DUAN, K. and SHEU, D.  Enhanced production of L(+)-lactic acid by floc-form culture of Rhizopus  oryzae. J. Chinese Inst. Chem. 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