¹Ingeniero Agroindustrial. Centro Regional de Productividad e Innovación del Cauca CREPIC.

²Doctor en Ingeniería de Alimentos, Docente Departamento de Agroindustria, Facultad de Ciencias Agropecuarias, Universidad del Cauca. Popayán-Colombia

Correspondencia: diego_lds85@hotmail.com

Recibido para evaluación: 16/04/2013. Aprobado para publicación: 04/09/2013.

RESUMEN

En este trabajo se estudiaron las propiedades ópticas y la permeabilidad de vapor de agua (PVA) de películas biodegradables  hechas a partir de dos variedades de almidón termoplástico de yuca nativo e hidrolizado, ácido poliláctico y policaprolactona. Las películas se obtuvieron por medio de un proceso de extrusión yse le evaluaron  propiedades  durante 1, 8, 60 y 120 días. La PVA durante los 120 días estuvo entre 2,18 x 10-11 y 9,12x 10-11 g/Pa*s*m. Por otra parte la mayoría de películas conservaron sus aspectos de color presentando valores de L entre 83,92 y 87,89 y los parámetro a* y b* estuvieron cercanos a 0, dando como resultado películas con una ligera tendencia al color amarillo. Con respecto al brillo los valores oscilaron entre 16,06 y 21,98 GU durante el envejecimiento. Este estudio encontró que el envejecimiento influye significativamente en las propiedades ópticas y la PVA.

PALABRAS CLAVES: Envejecimiento, Extrusión, Biodegradables.

ABSTRACT

In this work it was studied the optical properties and water vapor permeability (WVP) in biodegradable films made from two thermoplastic cassava starch varieties native and hydrolyzed, polylactic acid and polycaprolactone. The films were obtained by extrusion process, and their properties were rated for 1, 8, 60 and 120 days. The PVA for 120 days was between 2, 18 x 10-11 and 9, 12 x 10-11 g / Pa * s * m. Almost all the films retained their color issues with values of between 83,92 and 87,89 L, the parameter a * and b * were close to 0, resulting films with a slight tendency to yellow. Thegloss values varied between 16,06 and 21,98 GU during the aging. This study found that aging affected significantly the optical properties and the WVP.

KEY WORD: Aging, Extrusion, Biodegradable.

RESUMO

Neste trabalho estudaram-se as propriedades ópticas e a permeabilidade de vapor de água (PVA) nos filmes biodegradáveis feitos de duas variedades de amido termoplástico de mandioca nativa e hidrolisado, ácido poliláctico epolicaprolactona. Os filmes foramobtidosmediante o processo de extrusão, a este se avaliaron as propriedades mencionadas anteriormente durante 1, 8, 60 e120 dias. A PVA durante 120 dias, esteve entre 2,18 x 10-11 e 9,12 x 10-11 g / Pa * s * m. Além disso a maioria dos filmes mantivemos seus aspectos de cor com valores de L entre 83,92  e 87,89  e os parâmetros a* e b* foram perto de 0 resultando filmes com uma ligeira tendência  a cor amarelo. Com respeito ao brilho, estes oscilarem entre 16,06 y 21,98 GU durante o envelhecimento. Este estudo concluiu que o envelhecimento influencia significativamente as propriedades ópticas e o PVA.

PALAVRAS-CHAVE: Envelhecimento, Extrusão, Biodegradável.

Los plásticos convencionales producidos a partir de derivados del petróleo consumen recursos finitos y no renovables, contribuyendo a la problemática global de distribución de residuos en el medio ambiente[1], por tal razón el uso de materiales amigables al medio ambiente permitirá en un futuro próximo disminuir el impacto ambiental generado por los desechos de los polímeros sintéticos, en este sentido la utilización de materias primas renovables es una alternativa en el desarrollo de bioplásticos[2]. Una fuente renovable de materia prima es el almidón, el cual proviene principalmente de los cereales, las raíces y tubérculos.El almidón es sometido a modificaciones entre las que se encuentran reacciones de descomposicióncomo hidrólisis[3]. Dichas modificaciones son necesarias debido a que son una alternativaimportante para producir polímeros, alterando de manera positiva las propiedades de los biopolímeros producidos por almidones nativos[4].

El almidón es un biopolímero que proviene de fuentes renovables, para obtener el almidón termoplástico (TPS) el almidón se mezcla con un plastificante [5], en donde la cantidad de plastificantey la fuente botánica de almidón influyen en las propiedades de barrera de las películas[6 y 7]. La mezcla se realiza por medio de un proceso mecánico de extrusión [8]. En el TPS la migración del plastificante al ambiente aumenta la fragilidad del material, generando problemas de estabilidad estructural incrementándose con el envejecimiento debido a la disminución del volumen libre y la retrogradación del almidón [9], además los TPS son hidrofílicos, presentando propiedades mecánicas y de barrera inferiores a los termoplásticos de origen fósil[10]. Por tal razón para superar estasdebilidades y mantener la biodegradabilidad,una alternativa es mezclar el TPS con otro polímero biodegradable [11];como el ácido poliláctico (PLA), esta mezcla es una de las más prometedoras ya que el TPS es un biopolímero abundante y económico, y el PLA además de ser biodegradable aumenta las propiedades de barrera a la película[12], dando como resultado final un bioplástico con una baja absorción de agua [11].Otro biopolímero utilizado para mezclar con el TPS mejorando las propiedades de la película es la policaprolactona (PCL) [13], la cual es un polímero alifático miscible con una gran variedad de polímeros [14].Por otra parte las propiedades ópticas como brillo y color son factores estéticos que mejoran el aspecto general de un producto, así como la aceptación del consumidor[15] sobre todo al tener un impacto directo en la apariencia del producto cubierto [16].Esto hay que considerarlo en la producción de películas debido a que el contenido de almidón en la película influye en las propiedades ópticas[17].

El propósito de este trabajo fue desarrollar y estudiar el envejecimiento de películas compuestas de TPS, PLA y PCL las cuales se sometieron a un envejecimiento por 1, 8, 60 y 120 días, evaluando la permeabilidad al vapor de agua (PVA) y propiedades ópticas como brillo y color.

MÉTODO

Obtención de la película biodegradable

Este proceso se realizó por medio de un extrusor de tornillo simple (Thermo Scientific, Haake Polylab OS) provisto con un barril de un diámetro de 19 mm, un tornillo con una relación de compresión 5:1 y relación L/D de 25.Para la obtención de las películas se necesitó de los siguientes procesos:

Elaboración del almidón termoplástico (TPS).Se procesaron dos variedades de almidón de yuca (CUMBRE 3 y SM 1498-4). Se mezcló75% de almidón y 25 % de glicerol, se dejó en reposo durante 24 horas. Una vez acondicionado el material este fue termoplastificado mediante el uso de un dado de cordón y una boquilla con 1 mm de diámetro en su abertura. Las condiciones de temperatura y velocidad de tornillo fueron en promedio de 103,3 °C y 50 rpm.El cordón de TPS se llevó a secado a 45 °C durante 24 horas y se peletizó.El mismo proceso se utilizó con almidón hidrolizado de las mismas variedades con una dextrosa equivalente (DE) de 10. Para identificar los cuatro TPSse utilizó la simbología presentada en el Cuadro 1:

Producción de la película flexible a partir de una mezcla ternaria (TPS + MB). Se realizó una mezcla entre el TPS y la MBcon composiciones que se aprecian en el Cuadro 2; en donde previamente se ajustó la temperatura a cada mezcla ternaria, estasfueron extruidas mediante las siguientes condiciones de proceso: dado de soplado con una abertura de 70 μm, una velocidad de tornillo de 30 rpm y un conjunto de rodillos.

Evaluación de la permeabilidad de vapor de agua y propiedades ópticas durante el envejecimiento

Las películas se almacenaron en una cámara ambiental (BINDER) a 23 °C y 50 % HR, y se evaluaronla permeabilidad de vapor de agua y las propiedades ópticas a 1, 8, 60 y 120 días.

Permeabilidad  de vapor de agua (PVA). Se seleccionó el método desecante según norma ASTM-96[18]. En una cápsula de vidrio se agregó sílica gel (0%HR), se cubrió con los films, posteriormente esta cápsula fue ingresada en un desecador (50%HR) a una temperatura controlada de 23 °C.Las cápsulas se pesaron en una balanza analítica RADWAG XA 110/X. Se registró el peso cada hora obteniendo una correlación mayor a 0,95, igualmente cada hora se determinó el porcentaje de humedad y la temperatura. A partir de la pendiente de la curva peso vs. tiempo (J) se calculó la velocidad de transmisión de vapor de agua, VTVA, (Ec. 1) y con las presiones parciales de vapor de agua en ambas caras de la películay el espesor dela película se calculó la PVA (Ec. 2):

Donde PVA es la permeabilidad al vapor de agua (g/Pa*s*m); L es el espesor promedio de la película [m]; A es el área de permeación [m2]; (RH1-RH2) es la diferencia de humedades relativas y Pw es la presión parcial de vapor de agua a la temperatura de ensayo [Pa].

Propiedades ópticas. Para determinar las propiedades ópticas de brillo y color se utilizó un espectrofotómetro portátil de esfera (X-Rite SP-64). Se utilizaron tres muestras de5 x 5 cm realizando tres mediciones.

La determinación de brillo en las películas se realizó según norma ASTM D2457[19], se utilizó un ángulo de 45 ° y un fondo de color negro. Los datos arrojados fueron en unidades de brillo (GU). Mientras que el color en las películas se determinó mediante un iluminante D65 y un ángulo de observación de 10 º. Se utilizó un fondo de color blanco. Se registraron las coordenadas L*, a*, b* de la escala CIE.

Diseños experimentales

Se realizarondiseños completamente al azar con tres réplicas, donde el factor de entrada fue el día de envejecimiento (1, 8, 60 y 120 días). La variable de respuesta fue el parámetro de color (a*, b*, L*).En otro diseño la variable de respuesta fue el valor de PVA y el valor de brillo (GU). Estos diseños se ejecutaron a las cuatro películas (SM 1498-4 N, SM 1498-4 H, CUMBRE 3 N y CUMBRE 3 H). Los datos fueron analizados en el paquete estadístico SPSS versión 14.0. Se empleó la prueba de comparación múltiple Tukey con un nivel de significancia del 5%. También se realizó un diseño completamente al azar, donde el factor de entrada fuela película (SM 1498-4 N, SM 1498-4 H, CUMBRE 3 N y CUMBRE 3 H), y como variable de respuesta se tomó el parámetro de color (a*, b*, L*), brillo (GU) y PVA (g/Pa*s*m)solamente con valores del día 1. Se utilizó un nivel de significancia del 5% y se empleó la prueba de comparación múltiple Tukey.

RESULTADOS

Evaluación de la permeabilidad de vapor de agua (PVA) en películas elaboradas a partir deTPS, PLA Y PCL

En el Cuadro 3., se presentan los valores de PVA de las películas en los días de envejecimiento. La comparación del envejecimiento se hizo con cada variedad por separado y la comparación entre variedades se realizó con los datos de PVA obtenidos en el día 1.

La PVA de las cuatro películas en el día 1, estuvo entre 7,39x10-11 g/Pa*s*m y 9,12x10-11 g/Pa*s*m, estos valores al compararlos con antecedentes que se muestran en el Cuadro 4, indica que el proceso de extrusión disminuye la PVA, además las mezclas entre TPS y biopolímeros comerciales mejora la PVA, demostrando que se acerca a valores de PVA característicos de los polímeros sintéticos.Los resultados de los Análisis de varianza (ANAVA), mostraron diferencias significativas (α ≤ 0,05) en la PVA con respecto al envejecimiento, como también por la variedad en el día 1.

Uno de los factores más importantes que afecta la permeabilidad de vapor de agua, es el uso de plastificantes [20], ya que cuanto mayor contenido de plastificante, mayor serála PVA [15], esto debido a que su presencia disminuye las fuerzas intermoleculares en las cadenas del polímero, dando una mayor movilidad molecular, aumentando su permeabilidad al agua [28]. Igualmente los plastificantes incrementan el volumen libre, en consecuencia existe más espacio para que las moléculas de agua migren, además los plastificantes hidrofílicos como el glicerol son compatibles con el material polimérico que forma la película y aumentan la capacidad de sorción de moléculas polares tales como el agua, por tal razón aumenta la permeabilidad de los mismos[27]. Durante el envejecimiento el contenido de plastificante disminuye debido al desplazamiento de este a la superficie y posteriormente al medio ambiente [29], lo que posiblemente generó una disminución en la PVA con respecto al envejecimiento tal como se observa en el Cuadro 3.En las películas SM 1498-4 N y CUMBRE 3 N, la prueba de Tukey agrupó a estas dos películas en diferentes conjuntos en el día 1, indicando que el uso de diferentes variedades de almidón termoplástico nativo influye significativamente en la permeabilidad de vapor de agua, demostrando que el comportamiento de PVA también difiere en el contenido de amilosa amilopectina [23], debido a que la variedad de almidón SM 1498-4 posiblemente presenta mayor contenido de amilosa. Esto coincide con un estudio de TPS producido a partir de amilosa y amilopectina, en el que se analizaron las propiedades de barrera, las cuales mostraron una alta permeabilidad al O2 y disminución al vapor de agua en TPS de amilosa comparados con los elaborados a partir de amilopectinas[7]. En las películas SM 1498-4 H y CUMBRE 3 H, se encontró un comportamiento similar.

Con respecto a la utilización de TPS nativo e hidrolizado de la misma variedad,la prueba de Tukey distribuyó en diferentes grupos las películas SM 1498-4 H y SM 1498-4 N, esta diferencia se debió principalmente a la depolimerización de las cadenas de amilosa y amilopectina ocasionadas por el proceso de hidrólisis [30], mientras que las películas CUMBRE 3 N y CUMBRE 3 H, no presentaron diferencias significativas (α ≥ 0,05).Otro factor a tener en cuenta en la disminución significativa de la PVA en las películas, es el posiblemente aumento de la cristalinidad en las películas, lo que ocasiona una disminución del “volumen libre”, el cual es definido como el espacio libre, que no es ocupado por la microestructura de la molécula del polímero [6], esto se debe a que inicialmente los polímeros no se encuentran en un equilibrio termodinámico presentándose un volumen libre, el cual se relaja con el tiempo de envejecimiento hasta llegar a su estado de equilibrio, generando queel envejecimiento disminuya significativamente la PVA, por una disminución del agente plastificante y la misma recristalinizacion del almidón.[31].

Evaluación del color en películas elaboradas a partirde TPS, PLA Y PCL

Los parámetros de color de las películas y sus respectivos valores de envejecimiento se muestran en el Cuadro 5. Las películas presentaron valores de L entre 83,92 y 87,89 durante los 120 días sin ningún cambio significativo,se puede apreciar que las variedades hidrolizadas presentaron mayor luminosidad en comparación con sus respectivas variedades de origen nativo en el día 1, esto pudo deberse a la temperatura utilizada en la fabricación de cada película (ver Cuadro 2), ya que las películas CUMBRE 3 N y SM 1498-4 N, fueron obtenidas con un perfil de temperatura promedio de 145 °C, mientras que la película SM 1498-4 H se procesó a una temperatura de 141,25 °C y la película CUMBRE 3 H solo necesitó de una temperatura de 137,5 °C, existiendo una relación inversa entre temperatura y luminosidad debido a que los carbohidratos y proteínas, durante el proceso de extrusión intervienen generando reacciones de Maillard, las cuales producen compuestos coloreados llamados melanoidinas contribuyendo al oscurecimiento de las películas [23], sin embargo esta diferencia (α ≤ 0,05) no fue significativa.

]]> Cuadro 5

Con respecto al parámetro a* la mayoría presentó valores negativos, ubicados en lafracción verde a excepción de los días 60 y 120 de la película CUMBRE 3 N, sin embargo esto cambios no fueron significativos. Losvalores a* están cerca al valor de 0, por lo tanto tienen más tendencia a un color neutro en el parámetro a*. Así mismo al comparar las películas en el día 1, estas no tuvieron diferencias significativas (α≥ 0,05) con respecto al parámetro a*. El parámetro b* tuvo una tendencia positiva, si bien fue un valor que osciló entre 4,62 y 7,90 los cuales son mayores que el parámetro a*, siguen siendo valores pequeños dando como resultado películas con una ligera tendencia al color amarillo. Al comparar las películas en el día 1, la película SM 1498-4 N fue la que tuvo el valor más alto, presentándose diferencias significativas (α≤ 0,05) entre las películas SM 1498-4 H y CUMBRE 3 H.

Con respecto al envejecimiento las películas SM 1498-4 N y CUMBRE 3 N no presentaron cambios con un α≥0,5, mientras que las películas SM 1498-4 H y CUMBRE 3 H mantuvieron sus valores constantes del parámetro b* solo hasta el día 60, ya que en el día 120, según la prueba de Tukey estos días fueron distribuidos en grupos diferentes. Esto indica que las películas hechas con almidón nativo mantuvo el parámetro b*, mientras que las películas hidrolizadas aumentaron el valor b*.

Los datos del sistema CIELab indican que las películas son estables con respecto al color hasta el día 60, a excepción de la película CUMBRE 3 N, prolongando su estabilidad hasta el día 120.La luminosidad de las películas fue alta y el envejecimiento no generó ningún cambio, el parámetro a* no tuvo cambio relevante durante el envejecimiento. El parámetro b* fue el que en realidad tuvo influencia entre las variedades de películas y durante el envejecimiento, ya que las variedades hidrolizadas presentaron una tendencia a aumentar el valor de b*, mientras que solamente una película de almidón nativo tuvo la tendencia a disminuir éste parámetro. Sin embargo estos valores son bajos, además cabe destacar que los bajos valores de color registrados para las películas a base de almidón indican que estos materiales son prácticamente incoloros [3], por ende se puede afirmarque las películas no son amarillasni mucho menos verdes por el valor negativo del parámetro a*, simplemente son neutras en el parámetro a* y tienen una leve tendencia al amarillo por los valores de b*, con una tonalidad alta y una saturación baja,dando como resultado películas con un leve color amarillo y con una blancura elevada. Esto es muy importante en el momento de comercializar el producto, debido a que el color blanco es una propiedad física primordial de los almidones y en muchas aplicaciones industriales esta característica es muy significativa como parámetro de calidad [6], sin embargo los parámetros de color de estas películas no son apropiados parael desarrollo de empaques en los cuales el producto empacado requiere visibilidad tales como vegetales mínimamente procesados, donde la visibilidad condiciona la aceptabilidad del producto [3].

Evaluación del brillo en películas elaboradas a partir de TPS, PLA Y PCL

El Cuadro 6 presenta el brillo de las películas durante los 120 días de envejecimiento, los cuales oscilaron entre 16,06 y 21,98 GU.Estos bajos valores se debieron posiblemente a la naturaleza hidrofóbica del PLA y de la PCL e hidrofílica del almidón ya que puede existir poca interacción interfacialdando como resultado una disminución de brillo [14], sin embargo al compararlos con una película de TPS, el brillo es mayor en la película TPS + MB (ver Cuadro 7).

Al determinar el brillo en las películas en el primer día de envejecimiento, se encontró una diferencia significativa con un α≤0.05. Según la prueba de Tukey las películas SM 1498-4 N y SM 1498-4 H fueron distribuidas en grupos diferentes. El brilloen las cuatro películas presentó una disminución significativade esta propiedad óptica durante el envejecimiento.

En la película CUMBRE 3 H según la prueba de Tukey el día 120 fue distribuido en un grupo diferente de lo demás días, presentándose una pérdida de brillo en el día 120, mientras que la película CUMBRE 3 N la prueba de Tukey generó 3 grupos presentándose una disminución de brillo en los días 60 y 120. Entre tanto las películas elaboradas con almidón de la variedad SM 1498-4 H,la prueba de Tukey agrupó cada día en conjuntos diferentesy en la película SM 1498-4 N, la disminución de brillo se presentó en los días 60 y 120 debido a que la prueba de Tukey los distribuyó en grupos diferentes.

La diminución de brillo durante el envejecimiento de las películas puede deberse seguramente al envejecimiento del TPS, debido a que a medida que pasa el tiempo, la rugosidad en el TPS aumenta [29]. En unestudio se utilizó microscopía de fuerza atómica (AFM) para caracterizar la estructura superficial de TPS, dando como resultado cambios en la rugosidad con respecto al tiempo en almidones termoplásticos agrios de yuca y nativos de papa [32], y se ha encontrado que la rugosidad de la superficie de las películas influye en el brillo[33], ya que al aumentar la rugosidad disminuye el brillo en las películas [6], esto ddebido a un crecimiento de las zonas cristalinas en la superficie de la película induciendo una mayor superficie de rugosidad, lo que conduce a la dispersión de la luz y pérdida brillo [24].Otra posible causa de la disminución de brillo puede deberse a la perdida de plastificante durante el envejecimiento, ya que el contenido de plastificante disminuye a medida que transcurre el tiempo [16], y se ha establecido que la adición de plastificante disminuye los parámetros de rugosidad de las superficies películas [3].Igualmente el contenido de almidón en la película influye en propiedades ópticas[17].Durante los 120 días de envejecimiento las películas hechas con almidón hidrolizado tuvieron siempre valores por encima en comparación con películas fabricadas con almidón nativo. Esto puede deberse a que las películas al tener un proceso extra como la hidrólisis tienden a tener menos impurezas, además almidones modificados permiten desarrollar películas con superficies más suaves con menos rugosidades [3].

CONCLUSIONES

La permeabilidad de vapor de agua y el brillo de las películas disminuyeron con respecto al tiempo debido a la migración del glicerol, a la recristalización y aumento en la rugosidad superficial.

Las películas hidrolizadas y nativas en general no presentaron grandes diferencias, concluyendo que el proceso de hidrólisis no mejoró significativamente las propiedades de la película en comparación con películas trabajadas con almidón nativo.

La utilización de una mezcla entre PLA y PCL, mejoró en gran medida las propiedades de permeabilidad de vapor de agua del TPS, además de aumentar el brillo.

Este tipo de películas son aptas para ser utilizadas como barrera al vapor de agua ya que inicialmente tienen una baja PVA y al transcurrir el tiempo tienden a ser menos permeables.

El color un factor comercial importante mantiene por buen tiempo sus características iníciales, no obstante el brillo otro factor llamativo para el consumidor es bajo y disminuye al transcurrir el tiempo.

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