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<journal-title><![CDATA[Biotecnología en el Sector Agropecuario y Agroindustrial]]></journal-title>
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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[CAMBIOS EN PROPIEDADES MECANICAS DURANTE LA DESHIDRATACIÓN OSMOTICA DE PITAHAYA AMARILLA]]></article-title>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[CHANGES IN MECHANICAL PROPERTIES DURING OSMOTIC DEHYDRATION OF YELLOW PITAHAYA]]></article-title>
<article-title xml:lang="pt"><![CDATA[MUDANÇAS NAS PROPRIEDADES MECÂNICAS DURANTE A DESIDRATAÇÃO OSMÓTICA DE PITAHAYA AMARELA]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[Fruits such as yellow pitahaya exhibit changes in their mechanical properties during osmotic dehydration (OD). The knowledge of these mechanical properties is useful for the analysis of the quality and/or stability of the food. There was evaluated the influence of the time of osmotic dehydration, the level of pressure (atmospheric pressure and vacuum pulse) and the sucrose concentration of the osmotic solution (SO) (45 and 65°Brix) on the mechanical properties of slices of pitahaya. The vacuum pulse was 5 kPa for 5 min. Fresh and dehydrated samples were subjected to uniaxial compression tests until rupture; Three mechanical parameters were evaluated (fracture stress, fracture strain and modulus of elasticity). The results showed that the fracture stress and modulus of elasticity decreased significantly with OD time and vacuum pulse application, while increasing with increasing sucrose concentration. The fracture strain was increased with the OD time and with the vacuum pulse. These results indicate that the yellow pitahaya retains more firmness with atmospheric pressure and with 65°Brix with respect to the treatments with application of the empty pulse.]]></p></abstract>
<abstract abstract-type="short" xml:lang="pt"><p><![CDATA[Frutas como fruto amarelo dragão tem mudanças em suas propriedades mecânicas durante a desidratação osmótica (DO). O conhecimento destas propriedades mecânicas é útil para a análise da qualidade e/ou a estabilidade dos alimentos. Assim, a influência do tempo de desidratação osmótica, o nível de pressão (pressão atmosférica e de vácuo do pulso) e a concentração de sacarose da solução osmótica (SO) (45 e 65°Brix) nas propriedades mecânicas foi avaliada fatias pitaiaiás. O pulso de vácuo foi de 5 kPa durante 5 min. amostras frescas e secas foram testadas para a compress ão uniaxial à ruptura; Foram avaliadas 3 parâmetros mecânicos (de resistência à fratura, fratura e módulo de deformação). Os resultados mostraram que a resistência à fractura e módulo de elasticidade diminuído significativamente com o tempo de DO e a aplicação de impulsos de vácuo, enquanto que aumentou com o aumento da concentração de sacarose. Fracture deformação aumentou com o tempo e com DO e pulso vácuo. Estes resultados indicam que a fruta do drag ão amarelo retém mais firmemente com a press ão atmosférica e 65 ° Brix em comparação com os tratados com aplicação de impulso de vácuo.]]></p></abstract>
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<kwd lng="es"><![CDATA[Pulso de vacío]]></kwd>
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</front><body><![CDATA[    <font face="Verdana" size="2">      <p>DOI: <a href="http://dx.doi.org/10.18684/BSAA(15)39-48" target="_blank">http://dx.doi.org/10.18684/BSAA(15)39-48</a></p>     <center>     <p><b><font size="4">CAMBIOS EN PROPIEDADES MECANICAS DURANTE LA DESHIDRATACI&Oacute;N OSMOTICA DE PITAHAYA AMARILLA</i></font></b></p>      <p><b><font size="3">CHANGES IN MECHANICAL PROPERTIES DURING OSMOTIC DEHYDRATION OF YELLOW PITAHAYA</i></font></b></p>      <p><b><font size="3">MUDAN&Ccedil;AS NAS PROPRIEDADES MEC&Acirc;NICAS DURANTE A DESIDRATA&Ccedil;&Atilde;O OSM&Oacute;TICA DE PITAHAYA AMARELA</i></font></b></p>      <p><b><a name="1">ALFREDO ADOLFO AYALA-APONTE</a><a href="1a"><sup>1</sup></a>,<a name="2">YURI LEITON-RAMIREZ</a><a href="2a"><sup>2</sup></a>, <a name="2">LILIANA SERNA-COCK</a><a href="3a"><sup>3</sup></a></b></p> </center>     <br>      <p><sup><a name="1a"></a><a href="#1">1</a></sup>Universidad del Valle, ingenier&iacute;a de alimentos, Grupo de Investigaci&oacute;n en Procesos Agroindustriales (GIPA). Ph.D Ciencia y Tecnolog&iacute;a de Alimentos. Cali, Colombia.</p>      <p><sup><a name="2a"></a><a href="#2">2</a></sup>Universidad del Valle, ingenier&iacute;a de alimentos, Grupo de Investigaci&oacute;n en Procesos Agroindustriales (GIPAB). M.Sc ingenier&iacute;a de alimentos. Cali, Colombia.</p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p><sup><a name="3a"></a><a href="#3">3</a></sup>Universidad Nacional de Colombia Sede Palmira, Facultad de Ingenier&iacute;a y Administraci&oacute;n, Grupo de investigaci&oacute;n en bacterias acido l&aacute;cticas y sus aplicaciones biotecnol&oacute;gicas industriales. Ph.D Ingenier&iacute;a de Alimentos. Palmira, Colombia.</p>      <p><b>Correspondencia</b>: <a href="mailto:alfredo.ayala@correounivalle.edu.co">alfredo.ayala@correounivalle.edu.co</a></p>      <p><b>Recibido para evaluaci&oacute;n</b>: 29 de Noviembre de 2016.<b> Aprobado para publicaci&oacute;n:</b> 1 de Marzo de 2017</p>     <br>      <p><b><font size="3">RESUMEN</font></b></p>      <p><i>Las frutas como la pitahaya amarilla presentan cambios en sus propiedades mec&aacute;nicas durante la deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica (DO). El conocimiento de estas propiedades mec&aacute;nicas es &uacute;til para el an&aacute;lisis de la calidad y/o estabilidad de los alimentos. Se evalu&oacute; la influencia del tiempo de deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica, el nivel de presi&oacute;n (presi&oacute;n atmosf&eacute;rica y pulso de vac&iacute;o) y la concentraci&oacute;n de sacarosa de la soluci&oacute;n osm&oacute;tica (SO) (45 y 65&deg;Brix) sobre propiedades mec&aacute;nicas de rodajas de pitahaya. El pulso de vac&iacute;o fue de 5 kPa durante 5 min. Las muestras frescas y deshidratadas fueron sometidas a pruebas de compresi&oacute;n uniaxial hasta la ruptura; se evaluaron 3 par&aacute;metros mec&aacute;nicos (esfuerzo de fractura, deformaci&oacute;n de fractura y m&oacute;dulo de elasticidad). Los resultados mostraron que el esfuerzo de fractura y el m&oacute;dulo de elasticidad disminuyeron significativamente con el tiempo de DO y con la aplicaci&oacute;n del pulso de vac&iacute;o, mientras que se incrementaron con el aumento de concentraci&oacute;n de sacarosa. La deformaci&oacute;n de fractura se increment&oacute; con el tiempo de DO y con el pulso de vac&iacute;o. Estos resultados indican que la pitahaya amarilla retiene mayor firmeza con presi&oacute;n atmosf&eacute;rica y con 65&deg;Brix respecto a los tratados con aplicaci&oacute;n del pulso de vac&iacute;o.</i></p>      <p><b>PALABRAS CLAVE:</b> Pulso de vac&iacute;o, Esfuerzo de fractura, Deformaci&oacute;n de fractura, M&oacute;dulo de elasticidad</p>     <br>      <p><b><font size="3">ABSTRACT</font></b></p>      <p><i>Fruits such as yellow pitahaya exhibit changes in their mechanical properties during osmotic dehydration (OD). The knowledge of these mechanical properties is useful for the analysis of the quality and/or stability of the food. There was evaluated the influence of the time of osmotic dehydration, the level of pressure (atmospheric pressure and vacuum pulse) and the sucrose concentration of the osmotic solution (SO) (45 and 65&deg;Brix) on the mechanical properties of slices of pitahaya. The vacuum pulse was 5 kPa for 5 min. Fresh and dehydrated samples were subjected to uniaxial compression tests until rupture; Three mechanical parameters were evaluated (fracture stress, fracture strain and modulus of elasticity). The results showed that the fracture stress and modulus of elasticity decreased significantly with OD time and vacuum pulse application, while increasing with increasing sucrose concentration. The fracture strain was increased with the OD time and with the vacuum pulse. These results indicate that the yellow pitahaya retains more firmness with atmospheric pressure and with 65&deg;Brix with respect to the treatments with application of the empty pulse.</i></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p><b>KEYWORDS:</b> Vacuum pulse, Fracture stress, Fracture strain, Modulus of elasticity</p>     <br>      <p><b><font size="3">RESUMO</font></b></p>       <p><i>Frutas como fruto amarelo drag&atilde;o tem mudan&ccedil;as em suas propriedades mec&acirc;nicas durante a desidrata&ccedil;&atilde;o osm&oacute;tica (DO). O conhecimento destas propriedades mec&acirc;nicas &eacute; &uacute;til para a an&aacute;lise da qualidade e/ou a estabilidade dos alimentos. Assim, a influ&ecirc;ncia do tempo de desidrata&ccedil;&atilde;o osm&oacute;tica, o n&iacute;vel de press&atilde;o (press&atilde;o atmosf&eacute;rica e de v&aacute;cuo do pulso) e a concentra&ccedil;&atilde;o de sacarose da solu&ccedil;&atilde;o osm&oacute;tica (SO) (45 e 65&deg;Brix) nas propriedades mec&acirc;nicas foi avaliada fatias pitaiai&aacute;s. O pulso de v&aacute;cuo foi de 5 kPa durante 5 min. amostras frescas e secas foram testadas para a compress &atilde;o uniaxial &agrave; ruptura; Foram avaliadas 3 par&acirc;metros mec&acirc;nicos (de resist&ecirc;ncia &agrave; fratura, fratura e m&oacute;dulo de deforma&ccedil;&atilde;o). Os resultados mostraram que a resist&ecirc;ncia &agrave; fractura e m&oacute;dulo de elasticidade diminu&iacute;do significativamente com o tempo de DO e a aplica&ccedil;&atilde;o de impulsos de v&aacute;cuo, enquanto que aumentou com o aumento da concentra&ccedil;&atilde;o de sacarose. Fracture deforma&ccedil;&atilde;o aumentou com o tempo e com DO e pulso v&aacute;cuo. Estes resultados indicam que a fruta do drag &atilde;o amarelo ret&eacute;m mais firmemente com a press &atilde;o atmosf&eacute;rica e 65 &deg; Brix em compara&ccedil;&atilde;o com os tratados com aplica&ccedil;&atilde;o de impulso de v&aacute;cuo.</i></p>      <p><b>PALAVRAS-CHAVE:</b> Pulso de v&aacute;cuo, Esfor&ccedil;o da fratura, Deforma&ccedil;&atilde;o da fratura, M&oacute;dulo do elasticidad</p> <hr>    <br>      <p><b><font size="3">INTRODUCCI&Oacute;N</font></b></p>     <br>      <p>La deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica (DO) es una t&eacute;cnica de conservaci&oacute;n ampliamente usada para obtener productos semideshidratados &#91;1, 2, 3&#93;. Su mayor aplicaci&oacute;n es como pretratamiento a otros procesos de transformaci&oacute;n para obtener variedades de alimentos conservando propiedades nutricionales, sensoriales y funcionales &#91;2&#93;. Esta t&eacute;cnica consiste en la extracci&oacute;n de agua de un alimento que est&aacute; sumergido en una soluci&oacute;n osm&oacute;tica (SO) hipert&oacute;nica, por un tiempo y temperatura espec&iacute;ficos &#91;4&#93;. La concentraci&oacute;n de los agentes osm&oacute;ticos es un factor que afecta el proceso &#91;5&#93;. Con la DO se pueden alcanzar p&eacute;rdidas de agua entre 50 y 60&#37; con respecto al peso inicial, dependiendo de la matriz celular &#91;6&#93;. En general, la deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica se realiza a presi&oacute;n atmosf&eacute;rica (DOPA), aunque se ha evidenciado en varios estudios que la aplicaci&oacute;n de pulsos de vac&iacute;o (DOPV) o impregnaci&oacute;n a vac&iacute;o en un tiempo corto ayuda a acelerar la transferencia de masa (p&eacute;rdida de agua y ganancia de solutos) y mejorar la calidad de varios alimentos en t&eacute;rminos de caracter&iacute;sticas fisicoqu&iacute;micas, nutricionales y sensoriales &#91;7, 3, 8&#93;. La impregnaci&oacute;n a vac&iacute;o consiste en sustituir el gas y el l&iacute;quido de los poros internos del producto por el l&iacute;quido externo (soluci&oacute;n osm&oacute;tica).</p>      <p>Durante el proceso de DO, las reacciones qu&iacute;micas, f&iacute;sicas y biol&oacute;gicas que deterioran los alimentos se reducen considerablemente; por lo tanto, se extiende la vida &uacute;til de los productos alimenticios &#91;6&#93;. Estos fen&oacute;menos provocan modificaciones en las propiedades macrosc&oacute;picas del vegetal, como cambios en las propiedades mec&aacute;nicas, que est&aacute;n relacionados directamente con los cambios texturales del producto &#91;9, 10&#93;.</p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p>A nivel macrosc&oacute;pico, los alimentos presentan un comportamiento viscoel&aacute;stico; es decir, bajo condiciones de carga durante un tiempo de aplicaci&oacute;n, se pueden comportar como un s&oacute;lido, un l&iacute;quido y, m&aacute;s frecuentemente, como una combinaci&oacute;n de los dos &#91;11&#93;. Los cambios en las propiedades mec&aacute;nicas pueden incrementar o disminuir la firmeza dependiendo de las condiciones de proceso y de las caracter&iacute;sticas del producto; por consiguiente estos cambios relacionados con las propiedades mec&aacute;nicas de las frutas deben ser controlados, teniendo en cuenta que inciden en las caracter&iacute;sticas sensoriales y por lo tanto en la calidad y aceptaci&oacute;n por el consumidor &#91;12, 13&#93;.</p>      <p>Para estudiar el comportamiento mec&aacute;nico de los alimentos se utiliza ampliamente la prueba de compresi&oacute;n uniaxial entre dos placas paralelas; se aplica una fuerza necesaria para causar una deformaci&oacute;n dada o la ruptura de la muestra. La respuesta mec&aacute;nica de los materiales biol&oacute;gicos  depende de la carga y el tiempo de aplicaci&oacute;n &#91;14&#93;.</p>      <p>La pitahaya amarilla <i>(Selenicereus megalanthus)</i> se considera un fruto ex&oacute;tico, con gran aceptaci&oacute;n en el mercado nacional e internacional debido a su agradable sabor y a su atractiva forma y color. Se comercializa principalmente en fresco, siendo un limitante para la apertura de nuevos mercados y generaci&oacute;n de valor agregado &#91;15&#93;. Por consiguiente la DO es una alternativa de inter&eacute;s como m&eacute;todo de conservaci&oacute;n y de procesamiento m&iacute;nimo de la pitahaya amarilla. Sin embargo, por tener una textura blanda, es de inter&eacute;s estudiar sus propiedades mec&aacute;nicas durante la deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica.</p>      <p>El objetivo de este trabajo fue evaluar la influencia del tiempo de DO, el nivel de presi&oacute;n de trabajo y la concentraci&oacute;n de la SO usando sacarosa, sobre propiedades mec&aacute;nicas de muestras de pitahaya, empleando la prueba de compresi&oacute;n uniaxial.</p>     <br>       <p><b><font size="3">M&Eacute;TODO</font></b></p>     <br>      <p>Se emplearon pitahayas amarillas con grado de madurez 3 (16-18&deg;Brix), de acuerdo a la NTC 3554 &#91;16&#93;, las frutas se lavaron con agua potable y se higienizaron con agua clorada (200&micro;g.L<sup>-1</sup>).</p>     <br>      <p><b>Deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica</b></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p>Para el proceso de DO a presi&oacute;n atmosf&eacute;rica (DOPA) se prepararon 600 mL para cada soluci&oacute;n osm&oacute;tica de sacarosa grado alimentario a 45 y 65&deg;Brix (p/p) en agua destilada. Se utiliz&oacute; sacarosa como soluto debido a su amplio uso en el proceso de deshidrataci&oacute;n de frutas &#91;17, 18, 13, 19&#93;.  Las rodajas de pitahayas (5 mm de espesor y 30 mm de di&aacute;metro) se sumergieron en cada SO. Para evitar cambios en la concentraci&oacute;n de la SO se emple&oacute; una relaci&oacute;n fruta-SO en peso de 1:20 &#91;20&#93; para evitar una reducci&oacute;n de la fuerza impulsora durante el proceso &#91;21&#93;.  La soluci&oacute;n osm&oacute;tica se mantuvo a 28,2 &plusmn; 0,4&deg;C y se agit&oacute; permanentemente a 500 rpm mediante un agitador mec&aacute;nico (Kika Labor Technik Pol Col, USA) para evitar el fen&oacute;meno de encostramiento. A distintos tiempos de DO (0, 30, 60, 120 y 240 min) se retiraron muestras de las soluciones osm&oacute;ticas para determinar el contenido de humedad, &deg;Brix, y propiedades mec&aacute;nicas. Para el proceso de pulso de vac&iacute;o (DOPV), a las muestras sumergidas en la SO se les aplic&oacute; un pulso de vac&iacute;o de 5 kPa durante 5 min &#91;22&#93; del proceso, empleando un equipo de vac&iacute;o (CENTRICOL S.A.Col); despu&eacute;s del pulso se restituy&oacute; la  presi&oacute;n atmosf&eacute;rica y el proceso continuo igual al de la presi&oacute;n atmosf&eacute;rica.</p>     <br>      <p><b>Medida de propiedades Fisicoqu&iacute;micas y mec&aacute;nicas</b></p>       <p><b>El contenido de humedad.</b> El contenido de humedad (Xw) fue determinado por el m&eacute;todo AOAC 20.013 &#91;23&#93; usando una balanza anal&iacute;tica (Mettler Toledo AE200, USA) con 0,001 g de sensibilidad.</p>      <p><b>Propiedades mec&aacute;nicas.</b> Las muestras deshidratadas osm&oacute;ticamente retiradas de las SO a diferentes tiempos de DO, se  sometieron a pruebas de compresi&oacute;n uniaxial, usando un textur&oacute;metro (model EZ-Test, Shimadzu, Jap&oacute;n), adaptado a un plato cil&iacute;ndrico de 40 mm de di&aacute;metro. Las determinaciones se realizaron a 28,1 &plusmn;0,2&deg;C, a velocidad de 30 mm/min, hasta comprimir la muestra 90&#37; de su altura inicial, registr&aacute;ndose los valores fuerza (N)-distancia (mm). Estos valores  se transformaron en esfuerzo (&alpha;), y deformaci&oacute;n de Hencky (&epsilon;_<sub>H</sub>) mediante las Ecuaciones 1 y 2, respectivamente &#91;24&#93;, form&aacute;ndose la curva t&iacute;pica de esfuerzo-deformaci&oacute;n de Hencky. Esta curva se analiz&oacute; en t&eacute;rminos de los  par&aacute;metros mec&aacute;nicos: Esfuerzo de fractura (&alpha;_<sub>F</sub>), Deformaci&oacute;n de fractura (&epsilon;_<sub>HF</sub>) y el  modulo el&aacute;stico o elasticidad  (ME) &#91;12&#93;, el &alpha;_<sub>F</sub> es el m&aacute;ximo esfuerzo que soporta el material antes de la ruptura macrosc&oacute;pica, es el pico m&aacute;s alto de la curva esfuerzo-deformaci&oacute;n; este esfuerzo est&aacute; relacionado con la dureza de las muestras y con su resistencia a la fractura. El m&oacute;dulo de elasticidad (ME) es la pendiente de la zona lineal de la curva esfuerzo y deformaci&oacute;n de Hencky (<a href="#e_03">Ecuaci&oacute;n 3</a>), llamado tambi&eacute;n m&oacute;dulo de Young.  La &epsilon;_<sub>H</sub>F  es el valor de la deformaci&oacute;n correspondiente al esfuerzo de fractura o  ruptura macrosc&oacute;pica de la estructura de la muestra, tomado en el pico m&aacute;s alto de  la curva.</p>      <p>    <center><a name="e_01"></a><img src="img/revistas/bsaa/v15n2/v15n2a05e01.jpg"><a href="#e_01">Ecuaci&oacute;n 1</a></center></p>      <p>    <center><a name="e_02"></a><img src="img/revistas/bsaa/v15n2/v15n2a05e02.jpg"><a href="#e_02">Ecuaci&oacute;n 2</a></center></p>      <p>    ]]></body>
<body><![CDATA[<center><a name="e_03"></a><img src="img/revistas/bsaa/v15n2/v15n2a05e03.jpg"><a href="#e_03">Ecuaci&oacute;n 3</a></center></p>       <p>Donde &alpha;(t)  es el esfuerzo o tensi&oacute;n de fractura (Pa) a distintos tiempos, F es la fuerza de compresi&oacute;n (N), A es el &aacute;rea de la secci&oacute;n transversal de contacto de la muestra (m<sup>2</sup>), &epsilon;<sub>HF </sub> es la deformaci&oacute;n de fractura de Hencky (mm/mm), l_0  es la longitud inicial de la muestra (mm) y d es la longitud de la muestra a un tiempo <i>t</i> de compresi&oacute;n (mm). </p>     <br>      <p><b>Dise&ntilde;o experimental</b></p>      <p>Se aplic&oacute; un dise&ntilde;o factorial 2x2x4 completamente al azar con tres factores: El factor concentraci&oacute;n de la DO con dos niveles (45 y 65&deg;Brix), presi&oacute;n de trabajo con dos niveles (Atmosf&eacute;rico y vac&iacute;o) y el factor tiempo de inmersi&oacute;n en la DO con cuatro niveles (30, 60, 120 y 240 min). Los experimentos se realizaron por triplicado. Los resultados se analizaron mediante an&aacute;lisis de varianza (ANOVA) con nivel de confiabilidad de 95&#37;, con prueba de Tukey para ello se emple&oacute; el programa Minitab 16 (Minitab, Inc., State College, Pensylvania, 2009).</p>     <br>      <p><b><font size="3">RESULTADOS</font></b></p>     <br>      <p><b>Deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica</b></p>      <P>La <a href="#g_01">Figura 1</a> presenta la curva de p&eacute;rdida de humedad y ganancia de solutos durante la DO de pitahaya a distintas concentraciones y presi&oacute;n. El contenido de humedad promedio de las muestras en estado fresco fue de 0,7649 &plusmn;0,016 (g agua/g m.h) y de SS de 20,37&plusmn;0,61&deg; Brix. Para un mejor efecto visual de las curvas, no se muestran barras de error en cada punto, sin embargo, la desviaci&oacute;n est&aacute;ndar vari&oacute; de 0,014 a 0,017 para la p&eacute;rdida de humedad y de 0,32 a 0.62 para la ganancia de solidos solubles. Todos los tratamientos disminuyeron significativamente el CH (p&lt;0,05) e incrementaron la ganancia de solidos solubles durante el tiempo de DO. Se evidenci&oacute; un efecto significativo (p&lt;0,05) de los factores concentraci&oacute;n de la SO y presi&oacute;n sobre la p&eacute;rdida del CH y ganancia de SS; las muestras tratadas con 65&deg;Brix (65DOPA y 65DOPV) presentaron mayores p&eacute;rdidas de humedad y ganancia de SS comparadas con sus respectivos a 45&deg;Brix (45DOPA y 45DOPV), as&iacute; mismo las muestras procesadas con vac&iacute;o mostraron mayores p&eacute;rdidas de agua y ganancia de SS que las deshidratadas a presi&oacute;n atmosf&eacute;rica.  Al final de la DO las muestras 45DOPA, 45DOPV, 65DOPA, 65DOPV alcanzaron respectivamente contenidos de humedad de 0,6421&plusmn;0,013, 0,6125&plusmn;0,008, 0,5957&plusmn;0,0032 y 0,5727&plusmn;0,007 (g agua/g m.h) y de solidos solubles respectivamente 0,2780&plusmn;0,020, 0,289&plusmn;0,011, 0,2975&plusmn;0,009, 0,311&plusmn;0,008 (&deg;Brix). Similar comportamiento reportaron Ayala et al., &#91;4&#93; en la p&eacute;rdida de humedad y ganancia de SS con el incremento de la concentraci&oacute;n osm&oacute;tica en la DO de pitahaya entre 55 y 65 &deg;Brix, mientras que con el factor presi&oacute;n no fue significativo al final de la DO (240 min). </p>       ]]></body>
<body><![CDATA[<p>    <center><a name="g_01"></a><img src="img/revistas/bsaa/v15n2/v15n2a05g01.jpg"><a href="#g_01">Figura 1</a></center></p>      <p>Estas mayores p&eacute;rdidas de humedad y ganancia de solutos con el incremento de la concentraci&oacute;n, se deben a la difusi&oacute;n de agua del medio diluido a la SO (soluci&oacute;n hipert&oacute;nica) a trav&eacute;s de una membrana semi-permeable, esta fuerza impulsora es el gradiente de concentraci&oacute;n entre la soluci&oacute;n osm&oacute;tica y la fase l&iacute;quida del producto, siendo m&aacute;s din&aacute;mica a mayor concentraciones de sacarosa en la SO. Similar comportamiento se presentaron en otras frutas como el carambolo &#91;25&#93;, el grosellero de la India &#91;26&#93;, el yac&oacute;n &#91;27&#93;, nopal &#91;22&#93; y pi&ntilde;a &#91;28&#93;.</p>      <p>Las cin&eacute;ticas de  p&eacute;rdida de humedad y ganancia de s&oacute;lidos con la aplicaci&oacute;n de vac&iacute;o, se debe al mecanismo hidrodin&aacute;mico que se evidencia en el inicio del proceso osm&oacute;tico. Con la aplicaci&oacute;n de las condiciones de vac&iacute;o, el gas ocluido en los espacios intercelulares de los tejidos vegetales se retira y cuando la condici&oacute;n de la presi&oacute;n atmosf&eacute;rica se restablece, los poros del alimento se rellenan por la soluci&oacute;n osm&oacute;tica &#91;3&#93;, similar comportamiento se present&oacute; en alimentos como la higuera &#91;29&#93;, tomate &#91;3&#93;, calabaza &#91;30&#93; y yac&oacute;n &#91;27&#93;.</p>     <br>      <p><b>Propiedades mec&aacute;nicas</b></p>      <p>En la <a href="#g_02">Figura 2</a> se presenta una curva t&iacute;pica experimental de esfuerzo-deformaci&oacute;n obtenida de las pruebas de compresi&oacute;n uniaxial de rodajas de pitahaya. Inicialmente se observa en la figura una relaci&oacute;n lineal entre el esfuerzo y la deformaci&oacute;n, siendo la pendiente el m&oacute;dulo de elasticidad, presentando un l&iacute;mite de fluencia al final de esta zona lineal, seguida de una regi&oacute;n no lineal, donde se muestra un aumento del esfuerzo hasta un punto cr&iacute;tico en el cual se presenta el esfuerzo m&aacute;ximo de fractura o fractura macrosc&oacute;pica de la muestra.  En esta fractura macrosc&oacute;pica, los tejidos de la pitahaya pueden fallar por ruptura de la pared celular y por la p&eacute;rdida de uni&oacute;n o adherencia entre c&eacute;lulas generada por alteraci&oacute;n de las lamelas que es una capa compuesta de polisac&aacute;ridos que rodea la pectina de la pared celular y genera la uni&oacute;n entre las c&eacute;lulas &#91;12&#93;.  Este comportamiento es caracter&iacute;stico de frutas enteras y m&iacute;nimamente procesadas y se ha observado en la compresi&oacute;n uniaxial de diferentes productos cortados y enteros como calabaza fresca y deshidratada osm&oacute;ticamente &#91;12&#93; manzana y papa &#91;31&#93;, pi&ntilde;a &#91;32&#93; y frutas confitadas &#91;33&#93;.</p>      <p>    <center><a name="g_02"></a><img src="img/revistas/bsaa/v15n2/v15n2a05g02.jpg"><a href="#g_02">Figura 2</a></center></p>      <p><b>Esfuerzo de fractura.</b> El comportamiento de la fractura macro de un alimento s&oacute;lido es una propiedad importante, por estar asociada con la percepci&oacute;n de ‘crunch’ durante la masticaci&oacute;n &#91;34&#93;. La <a href="#g_03">Figura 3</a>, muestra la evoluci&oacute;n del esfuerzo de fractura ((&alpha;<sub>F</sub>) de muestras de pitahaya durante el tiempo de DO a presi&oacute;n atmosf&eacute;rica y vac&iacute;o. El promedio del &alpha;<sub>F</sub> para las muestras frescas fue de 8,83&plusmn;0,86 kPa. Todos los tratamientos presentaron un descenso significativo (p&lt;0,05) del esfuerzo entre el inicio y final del proceso DO, not&aacute;ndose un leve incremento al final del proceso (240 min). La disminuci&oacute;n del esfuerzo de fractura es un indicador de ablandamiento de la fruta asociada a la p&eacute;rdida del contenido de agua durante el proceso de deshidrataci&oacute;n, que puede ser en parte por la disminuci&oacute;n de la presi&oacute;n de turgencia celular (disminuci&oacute;n de la fuerza ejercida del l&iacute;quido intracelular sobre la membrana celular) debido a la p&eacute;rdida de agua de la fruta durante la DO. De acuerdo a Nieto et al., &#91;9&#93;, los tejidos vegetales frescos que contienen c&eacute;lulas turgentes son m&aacute;s crujientes, r&iacute;gidas y de baja deformaci&oacute;n a la fractura que aquellas c&eacute;lulas con baja presi&oacute;n de turgencia. Algunos investigadores &#91;35&#93;, manifiestan que cuando las c&eacute;lulas vegetales pierden agua, no solo se reduce su volumen, sino que se altera o se deforma tanto la pared como la membrana celular del producto, lo que produce un cambio en la tensi&oacute;n mec&aacute;nica sobre las lamelas o laminilla media que son las responsables de la uni&oacute;n de las c&eacute;lulas, este mismo comportamiento tambi&eacute;n se present&oacute; en mel&oacute;n &#91;36&#93; y kiwi &#91;10&#93;.</p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p>    <center><a name="g_03"></a><img src="img/revistas/bsaa/v15n2/v15n2a05g03.jpg"><a href="#g_03">Figura 3</a></center></p>      <p>El repentino incremento del esfuerzo de fractura al final de la DO, puede ser atribuido, por un lado a que en este tiempo de DO se observ&oacute; visualmente la presencia de las semillas sobresaliendo de la superficie de la pitahaya, debido al encogimiento sufrido de la fruta, las cuales pudieron ejercer mayor resistencia al esfuerzo de compresi&oacute;n uniaxial. Por otro lado, puede ser atribuida posiblemente a la cristalizaci&oacute;n de la celulosa en la pared celular en los niveles de humedad alcanzados a 240 min para los distintos tratamientos, haciendo dif&iacute;cil fracturar el material. Este comportamiento at&iacute;pico se ha presentado tambi&eacute;n en la DO de otras frutas como banano, manzana y papa &#91;37&#93; y calabaza &#91;12&#93;.</p>       <p>Los tratamientos deshidratados con mayor concentraci&oacute;n de la SO (65&deg;Brix) mostraron significativamente (p&lt;0,05) mayor tensi&oacute;n o esfuerzo de fractura (valores m&aacute;s cercanos a los de la muestra fresca sin tratamiento) tanto para tratamientos a vac&iacute;o como atmosf&eacute;rico, lo cual significa un aumento en la dureza de las muestras de pitahaya deshidratada. Este resultado puede ser atribuido al aumento de viscosidad de la SO a 65&deg;Brix, promoviendo una estructura m&aacute;s s&oacute;lida, debido a la capa de soluto formada alrededor de superficie la fruta por la trasferencia de Xss &#91;36&#93;; similar comportamiento se encontr&oacute; en la DO de kiwi &#91;10&#93;.</p>        <p>Con respecto al factor presi&oacute;n, las muestras tratadas con pulso de vac&iacute;o, tanto a 45 como a 65&deg;Brix, mostraron significativamente (p&lt;0,05) menores valores del sF respecto a las correspondientes a presi&oacute;n atmosf&eacute;rica. Este resultado evidencia el efecto negativo de la aplicaci&oacute;n del pulso de vac&iacute;o sobre la firmeza del tejido de la pitahaya, provocando mayor ablandamiento a la fruta. Esto puede ser atribuido a que el pulso de vac&iacute;o posiblemente haya ocasionado algunas deformaciones en la matriz celular de la fruta, debido a la r&aacute;pida salida del agua del alimento y de la entrada de solutos provenientes de la SO; debilitando a la pared celular y a las lamelas o laminilla media. Adem&aacute;s, Ferrari et al., &#91;38&#93; manifiestan que el pulso de vac&iacute;o puede promover la apertura de poros, permitiendo mayor facilidad a la transferencia de masa con posibles da&ntilde;os mec&aacute;nicos a la matriz estructural como la p&eacute;rdida de la turgencia celular y alteraciones a la resistencia de la pared celular. Otros investigadores &#91;39&#93;, argumentan que la aplicaci&oacute;n del pulso de vac&iacute;o en la DO, puede provocar da&ntilde;os irreversibles a la estructura celular de algunas frutas, como la p&eacute;rdida de la uni&oacute;n (adherencia) celular asociada a menor esfuerzo de fractura (mayor ablandamiento) y mayor deformaci&oacute;n. Estos resultados est&aacute;n de acuerdo con los reportados en la DO de mel&oacute;n &#91;36&#93; Kiwi &#91;10&#93; y fresas &#91;40&#93; y manzanas &#91;41&#93;.</p>      <p><b>Deformaci&oacute;n de Fractura.</b></p> El comportamiento de la m&aacute;xima deformaci&oacute;n de fractura de muestras de pitahaya amarilla durante la deshidrataci&oacute;n osm&oacute;ticamente a 45 y 65&deg;Brix se presenta en la <a href="#g_04">Figura 4</a>.</p>      <p>    <center><a name="g_04"></a><img src="img/revistas/bsaa/v15n2/v15n2a05g04.jpg"><a href="#g_04">Figura 4</a></center></p>      <p>Puede notarse el leve incremento de la deformaci&oacute;n a la fractura en todos los tratamientos durante la DO, lo que significa que la pitahaya fue m&aacute;s blanda o menos resistente con menor contenido de humedad. Esta misma tendencia se observ&oacute; en la DO de kiwi &#91;10&#93; y calabaza &#91;12&#93;.  Se evidencia una relaci&oacute;n inversa entre el esfuerzo y la deformaci&oacute;n de fractura, not&aacute;ndose que la fruta cuanto m&aacute;s se deforma requiere menor esfuerzo de fractura (Esfuerzos analizados en los resultados del punto anterior). De otra manera se puede decir que cuando la fruta alcanza altos esfuerzos de fractura, menor es la deformaci&oacute;n para alcanzar esta fractura. Este comportamiento puede comprobarse por los efectos de la aplicaci&oacute;n del pulso de vac&iacute;o y de la concentraci&oacute;n de la SO; los tratamientos con pulso de vac&iacute;o mostraron mayores deformaciones a la fractura (m&aacute;s blandas que las de presi&oacute;n atmosf&eacute;rica) durante DO, lo que indica que se requirieron menores esfuerzos para la fractura macrosc&oacute;pica de la fruta. De la misma manera en la concentraci&oacute;n de s&oacute;lidos solubles, se observ&oacute; que a mayor concentraci&oacute;n menor fue la deformaci&oacute;n y mayor el esfuerzo de fractura. El ANOVA evidenci&oacute; significativamente (p&lt;0,05) que la deformaci&oacute;n de fractura disminuy&oacute; con el incremento de la concentraci&oacute;n de la SO, mientras que se increment&oacute; significativamente (p&lt;0,05) con aplicaci&oacute;n de presi&oacute;n de vac&iacute;o. Estos resultados significan que las muestras de pitahaya amarilla con mayor presi&oacute;n de tulgor celular, se fracturan a menor distancia o deformaci&oacute;n y mayor esfuerzo. </p>      <p><b>M&oacute;dulo el&aacute;stico (ME).</b> El m&oacute;dulo de elasticidad (pendiente de la zona lineal de la curva de compresi&oacute;n esfuerzo-deformaci&oacute;n), est&aacute; asociado con la sensaci&oacute;n inicial de firmeza cuando se mastica un alimento &#91;41&#93;. Adem&aacute;s, es un indicador de la resistencia que tiene un material sometido a una compresi&oacute;n sin que se fracture. En la <a href="#g_05">Figura 5</a>, se muestra la variaci&oacute;n del ME en los diferentes tratamientos osm&oacute;ticos. </p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p>    <center><a name="g_05"></a><img src="img/revistas/bsaa/v15n2/v15n2a05g05.jpg"><a href="#g_05">Figura 5</a></center></p>      <p>EL ME fue afectado significativamente (p&lt;0,05) por el tiempo de DO (disminuci&oacute;n de humedad) y los factores presi&oacute;n y concentraci&oacute;n.  Se observ&oacute; que el ME present&oacute; el mismo comportamiento del esfuerzo de fractura (analizado anteriormente), disminuy&oacute; por el incremento del tiempo de DO y por la aplicaci&oacute;n del pulso de vac&iacute;o, mientras que aument&oacute; con el incremento de la concentraci&oacute;n de sacarosa en la SO.  En general, durante el tiempo de DO los tratamientos comportaron un descenso notable del m&oacute;dulo inicial de elasticidad (perdida de elasticidad o de la rigidez), not&aacute;ndose un leve incremento al final del proceso (240 min); este resultado puede estar asociado a la disminuci&oacute;n de la presi&oacute;n de turgencia de las c&eacute;lulas. Ya que al disminuir la presi&oacute;n de turgencia se puede reducir el &aacute;rea de contacto entre las c&eacute;lulas y por consiguiente disminuir la fuerza de uni&oacute;n intercelular &#91;10&#93;. Resultados similares se encontraron en la DO de mango y kiwi &#91;10&#93;.  Con el aumento de la concentraci&oacute;n de sacarosa, se increment&oacute; el m&oacute;dulo de elasticidad del producto, asociado posiblemente a la formaci&oacute;n de una capa de sacarosa formada alrededor de la superficie de la fruta durante el proceso osm&oacute;tico, generando una estructura m&aacute;s r&iacute;gida. Este comportamiento es similar a los reportados por Nieto et al.,&#91;9&#93; en la DO de manzana con solutos de trehalosa y glucosa. Con la aplicaci&oacute;n del pulso de vac&iacute;o se disminuy&oacute; la elasticidad (menos rigidez) de la fruta en ambas concentraciones (45 y 65&deg;Brix), asociado posiblemente a la obtenci&oacute;n de una estructura menos compacta por la sustituci&oacute;n del gas ocluido en los poros de la fruta por la entrada de soluci&oacute;n osm&oacute;tica; asociado tambi&eacute;n con la mayor p&eacute;rdida presi&oacute;n de turgencia, explicado anteriormente.</p>     <br>      <P><b><font size="3">CONCLUSIONES</font></b></P>     <br>      <p>Las propiedades mec&aacute;nicas de pitahaya amarilla durante la DO fueron dependientes del tiempo de proceso (asociado con la disminuci&oacute;n de humedad), concentraci&oacute;n de la SO, y el nivel de presi&oacute;n aplicado. El esfuerzo de fractura y el m&oacute;dulo de elasticidad disminuyeron significativamente con la p&eacute;rdida de humedad de la fruta, mientras que la deformaci&oacute;n de fractura se increment&oacute;. La firmeza de la fruta se increment&oacute; con mayor concentraci&oacute;n de sacarosa en la SO (65&deg;Brix), asociado a mayor ganancia de solidos solubles. La aplicaci&oacute;n del pulso de vac&iacute;o increment&oacute; la transferencia de masa (mayor p&eacute;rdida de agua y mayor ganancia de s&oacute;lidos solubles), pero no favoreci&oacute; la firmeza de la fruta, provocando mayor ablandamiento respecto a la DO sin pulso de vac&iacute;o. De acuerdo con estos resultados, las muestras de pitahaya amarilla deshidratadas osm&oacute;ticamente a 65&deg;Brix y a presi&oacute;n atmosf&eacute;rica presentaron mayor firmeza que las deshidratadas a 45&deg;Brix y con pulso de vac&iacute;o.</p> <hr>    <br>      <p><b><font size="3">AGRADECIMIENTOS</font></b></p>      <p>Los autores agradecen al Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural de la Rep&uacute;blica de Colombia y a la Asociaci&oacute;n de Productores de Pitahaya (Asoppitaya).</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<br>      <p><b><font size="3">REFERENCIAS</font></b></p>     <br>      <!-- ref --><p>&#91;1&#93; PERUSSELLO, C.A., KUMAR, C., DE CASTILHO, F. and KARIM, M.A. Heat and mass transfer modeling of the osmo-convective drying of yacon roots <i>(Smallanthus sonchifolius)</i>. Applied Thermal Engineering, 63(1), 2014, p. 23-22.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595683&pid=S1692-3561201700020000500001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p>&#91;2&#93; CHANDRA, S. and KUMARI, D. Recent development in osmotic dehydration of fruit and vegetables: a review. Critical Reviews in Food Science and Nutrition, 55(4), 2015, p. 552-561.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595685&pid=S1692-3561201700020000500002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>  </font>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana">&#91;3&#93; CORREA, J., VIANA, A., MENDON&Ccedil;A, K. and JUSTUS, A. Optimization of pulsed vacuum osmotic dehydration of sliced tomato. In J. M. P. Q. Delgado, and A. Gilson Barbosa de Lima (Eds.). Drying and energy Techonology, 63(4), 2016, p. 207-228.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595687&pid=S1692-3561201700020000500003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  <font face="Verdana" size="2">    <!-- ref --><p>&#91;4&#93; GARC&Iacute;A, M., ALVIS, A. y GARC&Iacute;A, C. Evaluaci&oacute;n de los Pre-tratamientos de Deshidrataci&oacute;n Osm&oacute;tica y Microondas en la Obtenci&oacute;n de Hojuelas de Mango <i>(Tommy Atkins)</i>. Informaci&oacute;n tecnol&oacute;gica, 26(5), 2015, p. 63-70.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595689&pid=S1692-3561201700020000500004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p>&#91;5&#93; PHISUT, N., RATTANAWEDEE, M.  and AEKKASAK, K. Effect of osmotic dehydration process on the physical, chemical and sensory properties of osmo-dried cantaloupe. International Food Research Journal, 20(1), 2013, p. 189-196.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595691&pid=S1692-3561201700020000500005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p>&#91;6&#93; AHMED, I., QAZI, I. and JAMAL, S. Developments in osmotic dehydration technique for the preservation of fruits and vegetables. Innovative Food Science and Emerging Technologies, 34, 2016, p. 29–43.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595693&pid=S1692-3561201700020000500006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p>&#91;7&#93; DE OLIVEIRA, L., CORREA, J., PEREIRA, M., RAMOS, A. and VILELA, M. Osmotic dehydration of yacon <i>(Smallanthus sonchifolius)</i>: Optimization for fructan retention. LWT - Food Science and Technology, 71, 2016, p. 77-87.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595695&pid=S1692-3561201700020000500007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p>&#91;8&#93; CORREA, J., ERNESTO, D. and MENDON&Ccedil;A, K. Pulsed vacuum osmotic dehydration of tomatoes: Sodium incorporation reduction and kinetics modeling. LWT - Food Science and Technology. 71, 2016, p. 17–24.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595697&pid=S1692-3561201700020000500008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --> </p>      <!-- ref --><p>&#91;9&#93; NIETO, A.B., VICENTE, S., HODARA, K., CASTRO, M.A. and ALZAMORA, S.M. Osmotic dehydration of apple: Influence of sugar and water activity on tissue structure, rheological properties and water mobility. Journal of Food Engineering, 119(1), 2013, p. 104–114&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595699&pid=S1692-3561201700020000500009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>&#91;10&#93; CHIRALT, A., MARTINEZ-NAVARRETE, N., MARTINEZ- MONZO, J., TALENS, P., MORAGA, G., AYALA, A. and FITO, P. Changes in mechanical properties throughout osmotic processes: Cryoprotectant effect. Journal of Food Engineering, 49(2-3), 2001, p. 129–135.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595700&pid=S1692-3561201700020000500010&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p>&#91;11&#93; SHIRVANI, M., GHANBARIAN, D. and GHASEMI, M. Measurement and evaluation of the apparent modulus of elasticity of apple based on Hooke’s, Hertz’s and Boussinesq’s theories. Measurement (UK), 54(1), 2014, p. 133-139.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595702&pid=S1692-3561201700020000500011&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p>&#91;12&#93; MAYOR, L., CUNHA, R.L. and SERENO, A.M. Relation between mechanical properties and structural changes during osmotic dehydration of pumpkin, Food Research International, 40(4), 2007, p. 448-460.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595704&pid=S1692-3561201700020000500012&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p>&#91;13&#93; RIBEIRO, A., AGUIAR-OLIVEIRA, E. and MALDONADO, R.R. Optimization of osmotic dehydration of pear followed by conventional drying and their sensorial quality. LWT – Food Science and Technology, 72, 2016, p. 407–415.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595706&pid=S1692-3561201700020000500013&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p>&#91;14&#93; LUPU, M., PADUREANU, V. and CANJA, C. The influence of speed compression on the maize grinding process. Forestry, Wood Industry, Agricultural Food Engineering, 8(1), 2015, p. 71-74.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595708&pid=S1692-3561201700020000500014&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p>&#91;15&#93; TORRES, L., AYALA, A. and SERNA, L. Viscoelastic behavior of yellow pitahaya treated with 1-MCP. Dyna, 83(196), 2016, p. 119-123.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595710&pid=S1692-3561201700020000500015&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p>&#91;16&#93; INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS T&Eacute;CNICAS (ICONTEC). NTC 3554, in Frutas frescas: Pitahaya. Bogot&aacute; (Colombia): Federaci&oacute;n Nacional de Cafeteros de Colombia, 1996.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595712&pid=S1692-3561201700020000500016&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p>&#91;17&#93; HAJ NAJAFI, A., YUSOF, Y.A., RAHMAN, R.A., GANJLOO, A. and LING, C.N. Effect of osmotic dehydration process using sucrose solution at mild temperature on mass transfer and quality attributes of red pitaya <i>(Hylocereus polyrhizusis)</i>. International Food Research Journal, 21(2), 2014, p. 625-630.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595714&pid=S1692-3561201700020000500017&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p>&#91;18&#93; TRAFFANO-SCHIFFO, M.V., TYLEWICZ, U., CASTRO-GIRALDEZ, M., FITO, P.J., RAGNI, L. and DALLA ROSA, M. Effect of pulsed electric fields pre-treatment on mass transport during the osmotic dehydration of organic kiwifruit. Innovative Food Science and Emerging Technologies, 38(Part a), 2016, p. 243-251.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595716&pid=S1692-3561201700020000500018&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p>&#91;19&#93; SAHIN, U. and OZTURK, H. Effects of pulsed vacuum osmotic dehydration (PVOD) on drying kinetics of figs <i>(Ficus carica L)</i>. Innovative Food Science & Emerging Technologies, 36, 2016, p. 104-111.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595718&pid=S1692-3561201700020000500019&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p>&#91;20&#93; AYALA, A., SANCHEZ, M. and RODRIGUEZ, H. influence de la osmocongelaci&oacute;n sobre algunas propiedades f&iacute;sicas de papaya <i>(Carica papaya L.</i>). Revista U.D.C.A Actualidad and Divulgaci&oacute;n Cient&iacute;fica, 17(2), 2014, p. 487-494.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595720&pid=S1692-3561201700020000500020&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --> </p>      <!-- ref --><p>&#91;21&#93; CORREA, J., JUSTUS, A., OLIVEIRA, L. and ALVES, G. Osmotic dehydration of tomato assisted by ultrasound: evaluation of the liquid media on mass transfer and product quality. International Journal of Food Engineering, 11(4), 2015, p. 505-516.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595722&pid=S1692-3561201700020000500021&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p>&#91;22&#93; VIANA, A.D., CORREA, J.L. and JUSTUS, A. Optimization of pulsed vacuum osmotic dehydration of cladodes of fodder palm. International Journal of Food Science and Technology, 49(3), 2014, p. 726-732.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595724&pid=S1692-3561201700020000500022&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p>&#91;23&#93; ASSOCIATION OF THE OFFICIAL ANALYTICAL CHEMISTS (AOAC). Official Methods of Analysis. 13th ed. Washington D.C. (USA): 1980.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595726&pid=S1692-3561201700020000500023&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p>&#91;24&#93; ABRAAO, A.S., LEMONS, A.M., VILELA, A., SOUSA, J.M. and NUNES, F.M. Infuence of osmotic dehydration process parameters on the quality of candied pumpkins. Food and Bioproducts Processing. 2013, 91(4), p. 481–494.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595728&pid=S1692-3561201700020000500024&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p>&#91;25&#93; BARMAN, N. and BADWAIK, L. Effect of ultrasound and centrifugal force on carambola <i>(Averrhoa carambola L.</i>) slices during osmotic dehydration. Ultrasonics Sonochemistry, 34, 2017, p. 37-44.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595730&pid=S1692-3561201700020000500025&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p>&#91;26&#93; TIROUTCHELVAME, D., SIVAKUMAR, V. and PRAKASH-MARAN, J. Mass transfer kinetics during osmotic dehydration of amla (Emblica officinalis L.) cubes in sugar solution. Chemical Industry and Chemical Engineering Quarterly, 21(4), 2015, p. 547-559.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595732&pid=S1692-3561201700020000500026&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p>&#91;27&#93; BROCHIER, B., MARCZAK, L.  and NORENA, C. Use of Different Kinds of Solutes Alternative to Sucrose in Osmotic Dehydration of Yacon. Brazilian Archives of Biology and Technology, 58(1), 2015, p. 34-40.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595734&pid=S1692-3561201700020000500027&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --> </p>      <!-- ref --><p>&#91;28&#93; DA SILVA, W.P., SILVA, C.M.D.P.S., LINS, M.A.A. and GOMES, J.P. Osmotic dehydration of pineapple (Ananas comosus) pieces in cubical shape described by diffusion models. LWT- Food Science and Technology, 55(1), 2014, p. 1–8.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595736&pid=S1692-3561201700020000500028&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p>&#91;29&#93; SAHINA, U. and ÖZTÜRKB, H. Effects of pulsed vacuum osmotic dehydration (PVOD) on drying kinetics of figs <i>(Ficus carica L)</i>. Innovative Food Science and Emerging Technologies. 36, 2016, p. 104–111.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595738&pid=S1692-3561201700020000500029&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p>&#91;30&#93; CORREA, J, ERNESTO, D., ALVES, J. and ANDRADE, R.S. Optimization of vacuum pulse osmotic dehydration of blanched pumpkin. International Journal of Food Science and Technology, 49(9), 2014, p. 2008–2014&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595740&pid=S1692-3561201700020000500030&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>&#91;31&#93; SINGH, F., KATIYAR, V.K. and SINGH, B.P. Analytical study of turgor pressure in apple and potato tissues. Postharvest Biology and Technology, 89, 2014, p. 44–48.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595741&pid=S1692-3561201700020000500031&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p>&#91;32&#93; SILVA, K.S., FERNANDES, M.A. and MAURO, M.A. Effect of calcium on the osmotic dehydration kinetics and quality of pineapple. Journal of Food Engineering, 134, 2014, p. 37–44.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595743&pid=S1692-3561201700020000500032&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p>&#91;33&#93; VILELA, A., SOBREIRA, C., ABRA&Acirc;O, A., LEMOS A. and NUNES, F. Texture Quality of Candied Fruits as Influenced by Osmotic Dehydration Agents. Journal of Texture Studies, 47(3), 2016, p. 239–252.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595745&pid=S1692-3561201700020000500033&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p>&#91;34&#93; ROSENTHAL, A. Instrumental characterisation of textural properties of solid and semi-solid food, In Modifying Food Texture. Sawston (UK): Jianshe Chen and Andrew Rosenthal, Woodhead Publishing, 2015, 2, p. 89-105.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595747&pid=S1692-3561201700020000500034&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p>&#91;35&#93; ALZAMORA, S.M., CASTRO, M.A., VIDALES, S.L., NIETO, A.B. and SALVATORI, D. The roll of tissue microstructure in the textural characteristics of minimally processed fruits. In Alzamora, S.M., Tapia, M.S. and L&oacute;pez Malo (Eds.). Minimally processed fruits and vegetables, fundamental aspects and applications. 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International Journal of Food Science and Technology, 43(11), 2008, p. 2065–2074.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595751&pid=S1692-3561201700020000500036&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p>&#91;37&#93; KROKIDA, M.K., KARATHANOS, V.T. and MAROULIS, Z.B. Compression analysis of dehydrated agricultural products. Drying Technology, 18(1–2), 2000, p. 395–408.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595753&pid=S1692-3561201700020000500037&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p>&#91;38&#93; FERRARI, C.C., ARBALLO J.R., MASCHERONI, R.H. and HUBINGER, M.D. Modelling of mass transfer and texture evaluation during osmotic dehydration of melon under vacuum. International Journal of Food Science and Technology, 46(2), 2011, p. 436-443.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595755&pid=S1692-3561201700020000500038&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p>&#91;39&#93; CHIRALT, A. and TALENS, P. Physical and chemical induced by osmotic dehydration in plant tissues. Journal of Food Engineering, 67(1-2), 2005, p. 166-177.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595757&pid=S1692-3561201700020000500039&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p>&#91;40&#93; CASTELLO, M.L., FITO, P.J. and CHIRALT, A. Changes in respirationrate and physical properties of strawberries due to osmotic dehydration and storage. Journal of Food Engineering, 2010, 97(1), p. 64-71.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595759&pid=S1692-3561201700020000500040&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>      <!-- ref --><p>&#91;41&#93; KIM, E.H.J., CORRIGAN, V.K., WILSON, A.J., WATERS, I.R., HEDDERLEY, D.I. and MORGENSTERN, M.P. Fundamental Fracture Properties Associated with Sensory Hardness of Brittle Solid Foods. Journal of Texture Studies, 43 (1), 2012, p. 49–62.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=595761&pid=S1692-3561201700020000500041&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></p>   <strong></strong>  </font>      ]]></body><back>
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