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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Tratamiento de las aguas residuales de una industria textil utilizando colector solar]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[Introduction. Solar decontamination of waste waters with dye used in textile industries, by the use of photosensibilators, will avoid the arrival of organic compounds to hydric resources, as it happens with some dyes. This will also allows that potabilization plants are able to capture waters that are easier to treat, and to lower the extinction risk for aquatic plants and animals. This treatment is a clean technology because it uses solar energy, which does not contaminate, uses not polluting photosensibilators and does not generate toxic sub products or mud because organic compounds have a mineralization process. Besides, photosensibilators can be recovered and reused. Objective. To treat waste water from textile industries. Materials and methods. A cylindrical parabolic composed solar collector was used. Based on the results obtained in the research of degradation of reactive orange 84 dye, the best conditions were chosen for degradation and mineralization from that research in order to apply them to a waste water from a tricots dyeing industry containing that colorant. Results. The best conditions were those obtained with the AM3 ( 77,77%) rehearsals, were we used 80 mg/ L of TiO2, 3 mL H2O2/L and air. The mineralization percentage was 66, 29%, and this was the maximum obtained in the rehearsals with waste water and it was under these same conditions. Conclusion. Six experiments were made with three replicas for each one. We worked with three waste water lots, containing different colorants, though there were reactive orange 84 in all of them. We got good percentages of color decrease at 604 nm.]]></p></abstract>
<abstract abstract-type="short" xml:lang="pt"><p><![CDATA[Introdução. A descontaminação solar de águas residuais com corantes utilizados na indústria têxtil, por meio de fotos-sensibilizadores, evitará que os recursos hídricos cheguem compostos orgânicos como é o caso de alguns corantes; isto permitirá que as plantas de potabilização captem águas a mais fácil tratamento, e a fauna e flora aquática corra menos perigo de extinção. Este tratamento é uma tecnologia limpa porque aproveita a energia solar que não é contaminante, usam-se fotos-sensibilizadores não contaminantes e não se originam subprodutos tóxicos e lodos já que os compostos orgânicos se mineralizam. Ademais os fotos-sensibilizadores se podem recuperar e reutilizar novamente. Objetivo. Tratar águas residuais da indústria têxtil. Materiais e métodos. Utilizou-se um recolhedor solar cilindro parabólico composto. Com base nos resultados obtidos na pesquisa da degradação do corante laranja reativo 84, selecionaram-se as melhores condições de degradação e mineralização de dita investigação para ser aplicada a uma água residual real de uma indústria de tingido de tecidos de ponto que contivessem este corante. Resultados. MELHOREM-LAS condições as obtidas com os ensaios AM3 (77,77%) onde se utilizou: 80 mg/L de TiO2, 3 ML H2Ou2/L e Ar. A percentagem de mineralização foi de 56,29%; sendo este o maior obtido nos ensaios com a água residual e foi sob estas mesmas condições. Conclusão. Realizaram-se seis experimentos com suas três réplicas cada um. Trabalhou-se com três lotes de águas residuais, os quais continham diferentes corantes, ainda que em todos eles, laranja reativo 84. Obtiveram-se boas porcentagens de diminuição da cor a 604 nm.]]></p></abstract>
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<kwd lng="es"><![CDATA[Colector solar]]></kwd>
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</front><body><![CDATA[   <font size="2" face="verdana">      <p><b>Art&iacute;culo original</b></p>      <p align="center"><font size="4"><b>Tratamiento de las aguas residuales de una industria textil utilizando colector solar</b></font></p>      <p align="center"><font size="3"><b>Waste water treatment of a textile industry with collector solar</b></font></p>      <p align="center"><font size="3"><b>Tratamento das &aacute;guas residuais de uma ind&uacute;stria t&ecirc;xtil utilizando recolhedor solar</b></font></p>       <p align="center">Luis Fernando Garc&eacute;s Giraldo<sup>1</sup>, Gustavo Antonio Pe&ntilde;uela Mesa<sup>2</sup></p>      <br>      <p><sup>1</sup> Ingeniero Sanitario. Especialista en Ingenier&iacute;a Ambiental. Mag&iacute;ster en Ingenier&iacute;a Ambiental. Director grupo de investigaci&oacute;n GAMA. Decano Facultad de Ingenier&iacute;as. Corporaci&oacute;n Universitaria Lasallista. Correspondencia: e-mail: <a href="mailto:lugarces@lasallista.edu.co">lugarces@lasallista.edu.co</a>    <br>  <sup>2</sup> Qu&iacute;mico. PhD. en Qu&iacute;mica Ambiental. Director del grupo de Diagn&oacute;stico y Control de la Contaminaci&oacute;n. Profesor Universidad de Antioquia.</p>      <p>Fecha de recibo: 06/02/2007; fecha de aprobaci&oacute;n: 16/11/2007</p>  <hr>      ]]></body>
<body><![CDATA[<br>      <p><font size="3"><b>Resumen</b></font></p>      <p><b>Introducci&oacute;n</b>. La descontaminaci&oacute;n solar de aguas residuales con colorantes utilizados en la industria textil, por medio de fotosensibilizadores, evitar&aacute; que a los recursos h&iacute;dricos lleguen compuestos org&aacute;nicos como es el caso de algunos colorantes; esto permitir&aacute; que las plantas de potabilizaci&oacute;n capten aguas de m&aacute;s f&aacute;cil tratamiento, y la fauna y flora acu&aacute;tica corran menos peligro de extinci&oacute;n. Este tratamiento es una tecnolog&iacute;a limpia porque aprovecha la energ&iacute;a solar que no es contaminante, se usan fotosensibilizadores no contaminantes y no se originan subproductos t&oacute;xicos y lodos ya que los compuestos org&aacute;nicos se mineralizan. Adem&aacute;s los fotosensibilizadores se pueden recuperar y reutilizar nuevamente. <b>Objetivo</b>. Tratar aguas residuales de la industria textil. <b>Materiales y m&eacute;todos</b>. Se utiliz&oacute; un colector solar cilindro parab&oacute;lico compuesto. Con base en los resultados obtenidos en la investigaci&oacute;n de la degradaci&oacute;n del colorante naranja reactivo 84, se seleccionaron las mejores condiciones de degradaci&oacute;n y mineralizaci&oacute;n de dicha investigaci&oacute;n para ser aplicada a un agua residual real de una industria de te&ntilde;ido de tejidos de punto que contuvieran este colorante. <b>Resultados</b>. Las mejores condiciones las obtenidas con los ensayos AM3 (77,77%) donde se utiliz&oacute;: 80 mg/L de TiO<sub>2</sub>, 3 mL H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>/L y Aire. El porcentaje de mineralizaci&oacute;n fue de 56,29%; siendo este el mayor obtenido en s ensayos con el agua residual y fue bajo estas mismas condiciones. <b>Conclusi&oacute;n</b>. Se realizaron seis experimentos con sus tres r&eacute;plicas cada uno. Se trabaj&oacute; con tres lotes de aguas residuales, los cuales conten&iacute;an diferentes colorantes, aunque en todos ellos naranja reactivo 84. Se obtuvieron buenos porcentajes de disminuci&oacute;n del color a 604 nm.</p>      <p><b>Palabras clave</b>: Colector solar. Agua residual textil. Luz solar. Di&oacute;xido de titanio. degradaci&oacute;n.</p>  <hr>      <br>     <p><font size="3"><b>Abstract</b></font></p>      <p><b>Introduction</b>. Solar decontamination of waste waters with dye used in textile industries, by the use of photosensibilators, will avoid the arrival of organic compounds to hydric resources, as it happens with some dyes. This will also allows that potabilization plants are able to capture waters that are easier to treat, and to lower the extinction risk for aquatic plants and animals. This treatment is a clean technology because it uses solar energy, which does not contaminate, uses not polluting photosensibilators and does not generate toxic sub products or mud because organic compounds have a mineralization process. Besides, photosensibilators can be recovered and reused. <b>Objective</b>. To treat waste water from textile industries. <b>Materials and methods</b>. A cylindrical parabolic composed solar collector was used. Based on the results obtained in the research of degradation of reactive orange 84 dye, the best conditions were chosen for degradation and mineralization from that research in order to apply them to a waste water from a tricots dyeing industry containing that colorant. <b>Results</b>. The best conditions were those obtained with the AM3 ( 77,77%) rehearsals, were we used 80 mg/ L of TiO<sub>2</sub>, 3 mL H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>/L and air. The mineralization percentage was 66, 29%, and this was the maximum obtained in the rehearsals with waste water  and it was under these same conditions. <b>Conclusion</b>. Six experiments were made with three replicas for each one. We worked with three waste water lots, containing different colorants, though there were reactive orange 84 in all of them. We got good percentages of color decrease at 604 nm.</p>      <p><b>Key words</b>: Solar collector, textile wastewater, sun light, titanium dioxide, degradation.</p>  <hr>     <br>      <p><font size="3"><b>Resumo</b></font></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p><b>Introdu&ccedil;&atilde;o</b>. A descontamina&ccedil;&atilde;o solar de &aacute;guas residuais com corantes utilizados na ind&uacute;stria t&ecirc;xtil, por meio de fotos-sensibilizadores, evitar&aacute; que os recursos h&iacute;dricos cheguem compostos org&acirc;nicos como &eacute; o caso de alguns corantes; isto permitir&aacute; que as plantas de potabiliza&ccedil;&atilde;o captem &aacute;guas a mais f&aacute;cil tratamento, e a fauna e flora aqu&aacute;tica corra menos perigo de extin&ccedil;&atilde;o. Este tratamento &eacute; uma tecnologia limpa porque aproveita a energia solar que n&atilde;o &eacute; contaminante, usam-se fotos-sensibilizadores n&atilde;o contaminantes e n&atilde;o se originam subprodutos t&oacute;xicos e lodos j&aacute; que os compostos org&acirc;nicos se mineralizam. Ademais os fotos-sensibilizadores se podem recuperar e reutilizar novamente. <b>Objetivo</b>. Tratar &aacute;guas residuais da ind&uacute;stria t&ecirc;xtil. <b>Materiais e m&eacute;todos</b>. Utilizou-se um recolhedor solar cilindro parab&oacute;lico composto. Com base nos resultados obtidos na pesquisa da degrada&ccedil;&atilde;o do corante laranja reativo 84, selecionaram-se as melhores condi&ccedil;&otilde;es de degrada&ccedil;&atilde;o e mineraliza&ccedil;&atilde;o de dita investiga&ccedil;&atilde;o para ser aplicada a uma &aacute;gua residual real de uma ind&uacute;stria de tingido de tecidos de ponto que contivessem este corante. <b>Resultados</b>. MELHOREM-LAS condi&ccedil;&otilde;es as obtidas com os ensaios AM3 (77,77%) onde se utilizou: 80 mg/L de TiO<sub>2</sub>, 3 ML H<sub>2</sub>Ou<sub>2</sub>/L e Ar. A percentagem de mineraliza&ccedil;&atilde;o foi de 56,29%; sendo este o maior obtido nos ensaios com a &aacute;gua residual e foi sob estas mesmas condi&ccedil;&otilde;es. <b>Conclus&atilde;o</b>. Realizaram-se seis experimentos com suas tr&ecirc;s r&eacute;plicas cada um. Trabalhou-se com tr&ecirc;s lotes de &aacute;guas residuais, os quais continham diferentes corantes, ainda que em todos eles, laranja reativo 84. Obtiveram-se boas porcentagens de diminui&ccedil;&atilde;o da cor a 604 nm.</p>      <p><b>Palavras chaves</b>: Recolhedor solar. &Aacute;gua residual t&ecirc;xtil. Luz solar. Di&oacute;xido de tit&acirc;nio. Degrada&ccedil;&atilde;o.</p>  <hr>      <br>       <p><font size="3"><b>Introducci&oacute;n</b></font></p>      <p>El sector textil forma parte de una cadena productiva altamente compleja que incluye producci&oacute;n agr&iacute;cola, comercializaci&oacute;n de fibras naturales y fibras sint&eacute;ticas, industria textil, confecci&oacute;n y comercializaci&oacute;n; etapas de una actividad fuertemente eslabonada. En Colombia existen dos polos de desarrollo textil: Medell&iacute;n, donde se ubica las grandes industrias pertenecientes a sociedades an&oacute;nimas, Bogot&aacute;, D.C., donde se encuentran empresas en su mayor&iacute;a sociedades limitadas, de car&aacute;cter familiar e intensivas en el uso de fibras sint&eacute;ticas y en tejido de punto. La industria manufacturera Colombiana produce alrededor de 750.000 m<sup>2</sup> de productos textiles cada a&ntilde;o<sup>1</sup>.</p>      <p>La fabricaci&oacute;n de los diferentes productos textiles se lleva a cabo a partir de proceso como limpiado, lanzado, estirado, acabado, te&ntilde;ido, entre otros. Debido a estos procesos la industria textil genera agua residual conteniendo fenoles, sulfuros, cromo y colorantes. Estos &uacute;ltimos son uno de los contaminantes que llama la atenci&oacute;n, por el color y debido a que algunos son de dif&iacute;cil degradaci&oacute;n<sup>2,3</sup>.</p>      <p>El sector textil se puede considerar de alto impacto ambiental, y de acuerdo a la clasificaci&oacute;n creada por CINSET, se puede catalogar como de "Alta Significaci&oacute;n Ambiental <b>ASA</b>", siendo el impacto m&aacute;s negativo en los efluentes l&iacute;quidos<sup>1</sup>.</p>      <p>El tratamiento de aguas residuales industriales, puede ser un problema complejo, debido a la gran variedad de compuestos y niveles de concentraci&oacute;n posibles. Los avances en investigaciones acerca del efecto de ciertos contaminantes, normas ambientales m&aacute;s estrictas, y factores econ&oacute;micos, han generado nuevas tecnolog&iacute;as. Con el uso de nuevos sistemas de tratamiento, en algunas industrias se han dejado pr&aacute;cticas como el almacenamiento de desechos y el confinamiento, que desde el punto de vista de preservaci&oacute;n del medio ambiente y protecci&oacute;n de la salud humana no son de ninguna manera recomendable. Los m&eacute;todos m&aacute;s deseables para tratar efluentes acuosos son aquellos capaces de mineralizar los contaminantes residuales o transformarlos en materiales inocuos al hombre y a la naturaleza a un bajo costo.</p>      <p>Existen diversos m&eacute;todos usados industrialmente para eliminar materia org&aacute;nica de efluentes acuosos,  algunos de los cuales se valen de agentes oxidantes para la degradaci&oacute;n, otros requieren de materiales adsorbentes y existen algunos que utilizan la degradaci&oacute;n biol&oacute;gica. Los sistemas de tratamiento presentan diferentes caracter&iacute;sticas que determinan su conveniencia en el tratamiento de efluentes acuosos. La degradaci&oacute;n biol&oacute;gica puede no ser factible en casos en los que existen compuestos persistentes a la degradaci&oacute;n biol&oacute;gica, y para aquellos en los que su toxicidad se presenta a muy bajas concentraciones (a niveles de subpartes por mill&oacute;n)<sup>4</sup>.</p>      <p>Con el uso de permanganato de potasio se destruyen los contaminantes, pero se introducen nuevos elementos, adem&aacute;s de que se requiere mucho tiempo para la degradaci&oacute;n. La utilizaci&oacute;n de cloro provoca la formaci&oacute;n de compuestos organoclorados, como los halometanos que pudieran resultar m&aacute;s perjudiciales que los compuestos originales. El proceso Zimmerman y la ozon&oacute;lisis consumen mucha energ&iacute;a. La adsorci&oacute;n con carb&oacute;n activado, resinas polim&eacute;ricas y la desorci&oacute;n con aire son econ&oacute;micamente factibles, sin embargo, en cierto modo no terminan del todo con el problema principal de la contaminaci&oacute;n al pasar los compuestos contaminantes de una fase a otra. El problema de la destrucci&oacute;n eficiente de contaminantes org&aacute;nicos ha llevado al desarrollo de los llamados procesos avanzados de oxidaci&oacute;n. Estos permiten en ocasiones destruir completamente los contaminantes org&aacute;nicos, "mineraliz&aacute;ndolos", al realizarse reacciones hasta convertirlos en CO<sub>2</sub> y H<sub>2</sub>O. Otras veces producen compuestos "m&aacute;s deseables" que los compuestos originales (como &aacute;cidos minerales diluidos), dependiendo del tipo de mol&eacute;cula a tratar<sup>4</sup>.</p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p>Los procesos avanzados de oxidaci&oacute;n permiten destruir una gran variedad de compuestos t&oacute;xicos y peligrosos aun en bajas concentraciones, que son persistentes a la degradaci&oacute;n natural. Estos procesos se han venido desarrollando desde la d&eacute;cada pasada y han probado ser efectivos en la destrucci&oacute;n de muchos contaminantes org&aacute;nicos. De los procesos avanzados de oxidaci&oacute;n, dos tecnolog&iacute;as foto-oxidativas son prometedoras en el tratamiento de aguas residuales: la fotocat&aacute;lisis heterog&eacute;nea medida por semiconductores y la fotosensibilizaci&oacute;n con ion f&eacute;rrico o ion ferroso<sup>4</sup>.</p>      <p>Existe una aplicaci&oacute;n de la energ&iacute;a solar, que ha despertado el inter&eacute;s de investigadores, sobre todo a partir de los 80. Se trata del empleo de la energ&iacute;a solar para la eliminaci&oacute;n de contaminantes en aguas residuales mediante el uso de un fotocatalizador adecuado. Este sistema permite aprovechar directamente la energ&iacute;a solar que llega a la superficie terrestre para provocar una serie de reacciones qu&iacute;micas (Redox) que dan lugar a la eliminaci&oacute;n de los compuestos org&aacute;nicos en las aguas de vertidos urbanos, industriales y agr&iacute;colas, y cambiar el estado de oxidaci&oacute;n de los metales pesados de tal forma que pasa de estar disuelto a una forma insoluble.</p>      <p>El proceso de destoxificaci&oacute;n solar mediante fotocat&aacute;lisis consiste en la utilizaci&oacute;n de la parte m&aacute;s energ&eacute;tica del espectro solar, como es la radiaci&oacute;n ultravioleta, para promover una reacci&oacute;n de oxidaci&oacute;n muy en&eacute;rgica. Esta reacci&oacute;n tiene lugar cuando dicha radiaci&oacute;n ultravioleta activa un catalizador semiconductor en presencia de ox&iacute;geno. En estas circunstancias, cualquier otra sustancia (t&oacute;xica o no) que se encuentre simult&aacute;neamente en el mismo medio es sometida a un proceso en&eacute;rgico de oxidaci&oacute;n<sup>5</sup>.</p>      <br>    <p><font size="3"><b>Materiales y m&eacute;todos</b></font></p>      <p>Se utiliz&oacute; un colector solar como se muestra en la <a href="#fot1">foto 1</a>. Con base en los resultados obtenidos en la investigaci&oacute;n de la degradaci&oacute;n del colorante naranja reactivo 84, se seleccionaron las mejores condiciones de degradaci&oacute;n y mineralizaci&oacute;n de dicha investigaci&oacute;n para ser aplicada a un agua residual real de una industria de te&ntilde;ido de tejidos de punto que contuvieran este colorante  mezclado con otros de acuerdo con la muestra seleccionada; esto dependi&oacute; de los colorantes utilizados en el proceso de producci&oacute;n del d&iacute;a en que se tom&oacute; la muestra. Los ensayos realizados se muestran en la <a href="#tab1">tabla 1</a>.</p>      <p>    <center><a name="fot1"><img src="img/revistas/rlsi/v4n2/v4n2a04ft1.jpg"></center></p>      <p>    <center><a name="tab1"><img src="img/revistas/rlsi/v4n2/v4n2a04t1.jpg"></center></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p>Los ensayos fueron realizados por triplicado y se tomaron tres muestras de aguas para el an&aacute;lisis de la degradaci&oacute;n, cada cuatro horas, la primera a las cero horas, la segunda a las cuatro horas y la tercera a las ocho horas.</p>      <p>Se hicieron ensayos con tres lotes de agua residual. El primer lote corresponde a los ensayos AM1 y AM3, el segundo son los ensayos AM4, AM5 y AM6, y el tercero es el AM2. Cada lote de agua residual pertenece a muestreos en que se usaron diferentes colorantes, de acuerdo con la producci&oacute;n de la industria textil.</p>      <p>En todos los lotes de agua residual se ten&iacute;a naranja reactivo 84. El seguimiento de la degradaci&oacute;n de los colorantes del agua residual, corresponde a los que absorben a 604 nm. En cambio con la DQO, el seguimiento en la fotocat&aacute;lisis del agua residual fue la desaparici&oacute;n de todos los compuestos oxidables, entre los cuales est&aacute;n todos los colorantes.</p>      <p><b>Experimentos AM1 y AM3</b>. La muestra conten&iacute;a los siguientes colorantes: Azul turquesa, Azul noactive F2B, Amarillo Hispasol, Rojizo Hispacr&oacute;n, Naranja Reactivo 84, Rojo Hispasol HESX y Amarillo Hispasol HESX.</p>      <p><b>Experimentos AM2</b>. El agua residual conten&iacute;a los colorantes: Rojo Riactive DF-4BL, Azul Royal Reactivo ER, Marino Hispacr&oacute;n ECO, Naranja Reactivo 84 y Rubina Novarr&oacute;n PB.</p>      <p><b>Experimentos AM4, AM5 y AM</b>. El agua residual estaba compuesta por los colorantes: Rojo Hispacr&oacute;n, Azul Novacon, Amarillo Hispasol, Rojo Hispasol, Rojo Hispacr&oacute;n, Negro Hispasol, Rojo Triactive y Naranja Reactivo 84</p>      <br>    <p><font size="3"><b>Resultados</b></font></p>      <p>En la <a href="#tab2">tabla 2</a>, se presentan los resultados para la disminuci&oacute;n del color y la mineralizaci&oacute;n de cada uno de los experimentos realizados; para el ensayo AM6 no se pudo medir la DQO debido a que las muestras presentaban turbidez, la cual se formaba despu&eacute;s de las dos horas de digesti&oacute;n de las muestras para este an&aacute;lisis.</p>      <p>    ]]></body>
<body><![CDATA[<center><a name="tab2"><img src="img/revistas/rlsi/v4n2/v4n2a04t2.jpg"></center></p>      <p>Cada lote de agua residual corresponde a muestreos en que se usaron diferentes colorantes, de acuerdo con la producci&oacute;n de la industria. En todos los lotes de agua residual se ten&iacute;a Naranja Reactivo 84, el cual tiene su m&aacute;ximo de absorci&oacute;n de radiaci&oacute;n a 510 nm.</p>      <p>Sin embargo, en los ensayos de fotocat&aacute;lisis del agua residual no se hizo a 510 nm, debido a que no hubo una disminuci&oacute;n del color a esta longitud de onda y por esto se hizo a 604 nm, donde se aprecia claramente la disminuci&oacute;n del color; por lo tanto el seguimiento de la degradaci&oacute;n de los colorantes del agua residual, corresponde a los que absorben a esta longitud de onda.</p>      <p>En cambio con la DQO, el seguimiento en la fotocat&aacute;lisis del agua residual fue la desaparici&oacute;n de todos los compuestos oxidables, entre los cuales est&aacute;n todos los colorantes.</p>      <p>Para los ensayos AM1 (40 mg/L de TiO<sub>2</sub> y 2 mL de H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>/L) y AM3(80 mg/L de TiO<sub>2</sub> y 3 mL de H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>/L y Aire), se observa que los porcentajes de disminuci&oacute;n del color respectivamente son: 70,17% y 77,77%, siendo m&aacute;s eficiente el tratamiento utilizado en el ensayo AM3.</p>      <p>En cuanto a la mineralizaci&oacute;n, medida por la variaci&oacute;n de la DQO, los porcentajes respectivos son: 21,08% y 56,29%, obteni&eacute;ndose tambi&eacute;n el mayor porcentaje de mineralizaci&oacute;n en el ensayo AM3. Existe una concordancia en estos resultados ya que en la medida en que se obtuvo mayor disminuci&oacute;n del color a 604 nm, tambi&eacute;n se obtuvo mayor porcentaje de mineralizaci&oacute;n. Por lo tanto, comparando AM1 y AM3 se not&oacute; el efecto del incremento de TiO<sub>2</sub> y del H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>.</p>      <p>Para el ensayo AM2 (80 mg/L de TiO<sub>2</sub> y 3 mL de H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>/L) se obtuvo una disminuci&oacute;n del color del 51,71% y una mineralizaci&oacute;n del 12,74%. Aun cuando, est&aacute; claro que son aguas residuales de diferente composici&oacute;n a las de los ensayos AM1 y AM3; si se comparan los resultados de disminuci&oacute;n del color y disminuci&oacute;n de la DQO de estos dos ensayos con los de AM2, se tiene que con este &uacute;ltimo ensayo fue m&aacute;s dif&iacute;cil la degradaci&oacute;n y la mineralizaci&oacute;n, a pesar de tener una mayor cantidad de di&oacute;xido de titanio y per&oacute;xido de hidr&oacute;geno que el ensayo AM1 e igual cantidad de di&oacute;xido de titanio y per&oacute;xido de hidr&oacute;geno que el ensayo AM3, con adici&oacute;n de aire.</p>      <p>Se observa en los ensayos AM4 (40 mg/L de TiO<sub>2</sub> y 2 mL de H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>/L), AM5 (80 mg/L de TiO<sub>2</sub> y 3 mL de H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>/L) y AM6 (80 mg/L de TiO<sub>2</sub> y 3 mL de H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>/L + Aire), que los porcentajes de disminuci&oacute;n del color respectivamente son: 47,45% 59,29% y 43,72%, siendo m&aacute;s eficiente el tratamiento utilizado en el ensayo AM5, en cuanto a remoci&oacute;n del color. Para la mineralizaci&oacute;n, los porcentajes respectivos son: 27,22% (AM4) y 28,72% (AM5); la DQO del ensayo AM6 no se pudo medir, dando el mejor porcentaje de mineralizaci&oacute;n el ensayo AM5. Existe una concordancia en estos resultados ya que en la medida en que se obtuvo mayor disminuci&oacute;n del color tambi&eacute;n se obtuvo mayor porcentaje de mineralizaci&oacute;n. Para esta caracter&iacute;stica de agua residual el mejor ensayo se obtuvo con las condiciones experimentales del AM5, lo cual corrobora que el incremento de TiO<sub>2</sub> y H<sub>2</sub>O<sub>2</sub> favorece el aumento del porcentaje de disminuci&oacute;n del color y de mineralizaci&oacute;n.</p>      <p>Es interesante comparar los tratamientos en los cuales se utilizaron iguales cantidades de H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>, TiO<sub>2</sub> y Aire (<a href="#tab1">tabla 1</a>); es claro que la composici&oacute;n del agua residual industrial es diferente como ya se hab&iacute;a explicado anteriormente.</p>      <p>Comparando AM1 y AM4 (<a href="#fot4">Fotos 4</a>, <a href="#fot5">5</a> y <a href="#fot6">6</a>), estas muestras de agua tienen en com&uacute;n los colorantes: Amarillo Hispasol HESX, Rojo Hispacron, Rojo Hispasol HESX y Naranja Reactivo 84. (<a href="#fot2">Fotos 2</a> y <a href="#fot3">3</a>)</p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p>    <center><a name="fot2"><img src="img/revistas/rlsi/v4n2/v4n2a04ft2.jpg"></center></p>      <p>    <center><a name="fot3"><img src="img/revistas/rlsi/v4n2/v4n2a04ft3.jpg"></center></p>      <p>    <center><a name="fot4"><img src="img/revistas/rlsi/v4n2/v4n2a04ft4.jpg"></center></p>      <p>    <center><a name="fot5"><img src="img/revistas/rlsi/v4n2/v4n2a04ft5.jpg"></center></p>      <p>    <center><a name="fot6"><img src="img/revistas/rlsi/v4n2/v4n2a04ft6.jpg"></center></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p>La muestra AM1 adem&aacute;s contiene los colorantes: azul turqueza y azul noactive F2B; la muestra AM4 contiene adem&aacute;s los colorantes: azul novacon, negro hispasol y rojo triactive DF-4BL. Los porcentajes de degradaci&oacute;n respectivamente fueron: 70,17 y 47,45%, con el mismo tratamiento (40 mg/L TiO<sub>2</sub> y 2 mL/L H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>). Los porcentajes de mineralizaci&oacute;n fueron: 21,08 y 27,22% respectivamente. Entre los dos ensayos hubo una disminuci&oacute;n del color de 22,72%, esto puede deberse a que la muestra AM4 conten&iacute;a colorantes m&aacute;s oscuros y por lo tanto dificulta la disminuci&oacute;n del color. (<a href="#fot7">Fotos 7</a> y <a href="#fot8">8</a>)</p>      <p>    <center><a name="fot7"><img src="img/revistas/rlsi/v4n2/v4n2a04ft7.jpg"></center></p>      <p>    <center><a name="fot8"><img src="img/revistas/rlsi/v4n2/v4n2a04ft8.jpg"></center></p>      <p>Si comparamos los ensayos para agua residual industrial AM2 (<a href="#fot9">Fotos 9</a> y <a href="#fot10">10</a>) y AM5 (<a href="#fot11">Fotos 11</a>, <a href="#fot12">12</a> y <a href="#fot13">13</a>), estas muestras de agua tienen en com&uacute;n los colorantes: Rojo Triactive DF-4BL y Naranja Reactivo 84. En la muestra AM1 adem&aacute;s de los anteriores los colorantes, contiene: Azul Royal Reactivo ER, Marino Hispacr&oacute;n ECO, Rubina Novarr&oacute;n PB; la muestra AM5 contiene adem&aacute;s los colorantes: Rojo Hispacr&oacute;n, Azul Novac&oacute;n, Amarillo Hispasol, Rojo Hispasol HESX, Rojo Hispacron y Negro Hispasol. Los porcentajes de degradaci&oacute;n respectivamente fueron: 51,71 y 59,29%, con el mismo tratamiento (80 mg/L TiO<sub>2</sub> y 30 mL/L H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>).</p>      <p>    <center><a name="fot9"><img src="img/revistas/rlsi/v4n2/v4n2a04ft9.jpg"></center></p>      <p>    <center><a name="fot10"><img src="img/revistas/rlsi/v4n2/v4n2a04ft10.jpg"></center></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p>    <center><a name="fot11"><img src="img/revistas/rlsi/v4n2/v4n2a04ft11.jpg"></center></p>      <p>    <center><a name="fot12"><img src="img/revistas/rlsi/v4n2/v4n2a04ft12.jpg"></center></p>      <p>    <center><a name="fot13"><img src="img/revistas/rlsi/v4n2/v4n2a04ft13.jpg"></center></p>      <p>Los porcentajes de mineralizaci&oacute;n fueron: 12,74 y 28,72% respectivamente. Entre los dos ensayos hubo una disminuci&oacute;n del color de 7,58% del AM2 con respecto al AM5, que no es tan significativo, esto puede deberse a la muestra AM5 era m&aacute;s oscura y por lo tanto hubo menos disminuci&oacute;n del color.</p>      <p>Comparando los ensayos AM3 (<a href="#fot14">Fotos 14</a> y <a href="#fot15">15</a>) y AM6 (<a href="#fot16">Fotos 16</a> y <a href="#fot17">17</a>), estas muestras de agua tienen en com&uacute;n los colorantes: Amarillo Hispasol HESX, Rojo Hispacr&oacute;n, Rojo Hispasol Hesx y Naranja Reactivo 84. La muestra AM3 adem&aacute;s contiene los colorantes: Azul Turqueza y Azul Noactive F2B; la muestra AM6 contiene adem&aacute;s los colorantes: Azul Novac&oacute;n, Negro Hispasol y Rojo Triactive DF-4BL. Los porcentajes de degradaci&oacute;n respectivamente fueron: 77,77 y 43,72%, con el mismo tratamiento (80 mg/L TiO<sub>2</sub>, 30 mL/L H<sub>2</sub>O<sub>2</sub> y aire). Los porcentajes de mineralizaci&oacute;n fueron: 56,29 y para el ensayo AM6 no fue posible la lectura. Entre los dos ensayos hubo una disminuci&oacute;n del color de 34,05%, esto puede deberse a que la muestra AM6 conten&iacute;a colorantes m&aacute;s oscuros (<a href="#fot7">Fotos 7</a> y <a href="#fot8">8</a>) y dificultar la disminuci&oacute;n del color.</p>      <p>    <center><a name="fot14"><img src="img/revistas/rlsi/v4n2/v4n2a04ft14.jpg"></center></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p>    <center><a name="fot15"><img src="img/revistas/rlsi/v4n2/v4n2a04ft15.jpg"></center></p>      <p>    <center><a name="fot16"><img src="img/revistas/rlsi/v4n2/v4n2a04ft16.jpg"></center></p>      <p>    <center><a name="fot17"><img src="img/revistas/rlsi/v4n2/v4n2a04ft17.jpg"></center></p>       <br>    <p><font size="3"><b>Discusi&oacute;n</b></font></p>      <p>En este estudio en que se investig&oacute; un agua residual industrial coloreada se encontraron adecuados porcentajes de disminuci&oacute;n del color a 604 nm, siendo las mejores condiciones las obtenidas con los ensayos AM3 (77,77%) donde se utiliz&oacute;: 80 mg/L de TiO<sub>2</sub> , 3 mL H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>/L y aire. El porcentaje de mineralizaci&oacute;n fue de 56,29%; siendo este el mayor obtenido en los ensayos con el agua residual y fue bajo estas mismas condiciones.</p>      <p>Es de anotar que esta mismo ensayo fue por realizado por Garc&eacute;s y Pe&ntilde;uela (2005)<sup>2</sup> para la degradaci&oacute;n del Naranja Reactivo 84, dando un porcentaje de degradaci&oacute;n del 81,85% y de mineralizaci&oacute;n del 52,77%; siendo muy similares los resultados obtenidos en ambas investigaciones.</p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<br>    <p><font size="3"><b>Conclusiones</b></font></p>      <p>La fotocat&aacute;lisis con di&oacute;xido de titanio y per&oacute;xido de hidr&oacute;geno como agente oxidante utilizando colector solar, es un proceso altamente atractivo para el tratamiento de aguas residuales que provienen de la industria textil, a&uacute;n cuando las muestras que se utilizaron conten&iacute;an diferentes colorantes mezclados que hubiesen podido dificultar el tratamiento.</p>  <hr>      <p><font size="3"><b>Referencias</b></font></p>      <!-- ref --><p>1. COLOMBIA. DEPARTAMENTO T&Eacute;CNICO ADMINISTRATIVO DEL MEDIO AMBIENTE, DAMA. Textiles: Planes de acci&oacute;n para mejoramiento ambiental. Santaf&eacute; de Bogot&aacute;: DAMA, 1990. 74 p.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000107&pid=S1794-4449200700020000400001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>2. GARCES GIRALDO, Luis Fernando. Fotocat&aacute;lisis con TiO2 de los colorantes azul de metileno y naranja reactivo 84 utilizando colector solar. Medell&iacute;n, agosto 2003; 208 h. Tesis de maestr&iacute;a. Universidad de Antioquia. Facultad de ingenier&iacute;a.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000108&pid=S1794-4449200700020000400002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>3. GARC&Eacute;S GIRALDO, Luis Fernando y PE&Ntilde;UELA Mesa, Gustavo Antonio. Cin&eacute;tica de degradaci&oacute;n y mineralizaci&oacute;n del colorante naranja reactivo 84 en aguas. En: Revista Lasallista de Investigaci&oacute;n. Vol. 2, No. 2 (jul. 2005); p. 21-25.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000109&pid=S1794-4449200700020000400003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>4. QUEZADA, Maribel y BUITRON, Germ&aacute;n. Biodegradaci&oacute;n aerobia de colorantes tipo azo (rojo &aacute;cido 151). M&eacute;xico: AIDIS. Consolidaci&oacute;n para el desarrollo, 1996. p.1-4.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000110&pid=S1794-4449200700020000400004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>5. HOYOS V., Olga E. y ALVAREZ, E. Propuesta para la prevenci&oacute;n y reducci&oacute;n de contaminantes a las aguas residuales en una planta de te&ntilde;ido de hilos e hilazas. Medell&iacute;n: SENA, 1999.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000111&pid=S1794-4449200700020000400005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --> ]]></body><back>
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