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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[EVALUACIÓN DE LAS PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS DE RESIDUOS SÓLIDOS ORGÁNICOS A EMPLEARSE EN LA ELABORACIÓN DE PAPEL]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[Paper production is supported mainly by the wood due to its high content of cellulose. However, alternative sources that discourage the use of this resource and promoteprotection of forests are currently sough. The cellulose is also present in plants that are part of human consumption and therefore organic waste could become raw material for papermaking. In Colombia more than 60% of waste that is generated is organic and very few are reused. This research focused on evaluating the content of cellulose in several solid organic waste. Other chemical properties as hemicellulose and lignin content, and physical properties such as density, humidity, among others, were also evaluated because these properties determine the process of paper production and are important to know the feasibility to use and the strategy to extract the cellulose. 21 solid waste were analyzed by laboratory tests based on the ASTM and TAPPI standards and it was found that 9 of these solids have high cellulose content. Taking in account all the other analyses, we concluded that various solid residues have high potential to be used in the production of paper. The use of solid waste could be a solution that promotes the protection of forests and it would become in an alternative for solid waste management in Colombia.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[  <font face="verdana" size="2">     <p> <b>DOI: <a href="http://dx.doi.org/10.17151/luaz.2016.43.21" target="_blank">10.17151/luaz.2016.43.21</a></b> </p> </font>     <center><font face="verdana" size="3"><b>EVALUACI&Oacute;N DE LAS PROPIEDADES F&Iacute;SICAS Y QU&Iacute;MICAS DE RESIDUOS S&Oacute;LIDOS ORG&Aacute;NICOS A EMPLEARSE EN LA ELABORACI&Oacute;N DE PAPEL    <br>    <br> EVALUATION OF THE PHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES OF ORGANIC SOLID WASTE FOR USE IN THE PREPARATION OF PAPER</b></font></center> <font face="verdana" size="2">     <p>     <center>Krystle Danitza Gonz&aacute;lez Velandia<a href="#p1" name="p1b"><sup>1</sup></a>    <br> Dayra Daza Rey<a href="#p2" name="p2b"><sup>2</sup></a>    <br> Paola Andrea Caballero Amado<a href="#p3" name="p3b"><sup>3</sup></a>    <br> Chadae Mart&iacute;nez Gonz&aacute;lez<a href="#p4" name="p4b"><sup>4</sup></a></center> </p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p> <a href="#p1b" name="p1"><sup>1.</sup></a> Mag&iacute;ster en Gesti&oacute;n Ambiental y Desarrollo Sostenible. Docente de la Facultad de Ingenier&iacute;a, Corporaci&oacute;n Universitaria Minuto de Dios. Bogot&aacute;, Colombia. <a href="mailto:kgonzalez@uniminuto.edu.co">kgonzalez@uniminuto.edu.co</a>. ORCID: 0000-0002-6982-2569    <br> <a href="#p2b" name="p2"><sup>2.</sup></a>  Estudiante de Ingenier&iacute;a Agroecol&oacute;gica. Corporaci&oacute;n Universitaria Minuto de Dios. Bogot&aacute;, Colombia. <a href="mailto:dayradaza14@hotmail.com">dayradaza14@hotmail.com</a>. ORCID: 0000-0002-2710-231    <br> <a href="#p3b" name="p3"><sup>3.</sup></a>  Estudiante de Ingenier&iacute;a Agroecol&oacute;gica. Corporaci&oacute;n Universitaria Minuto de Dios. Bogot&aacute;, Colombia. <a href="mailto:shadae_mart20@hotmail.com">shadae_mart20@hotmail.com</a>. ORCID: 0000-0002-7504-082    <br> <a href="#p4b" name="p4"><sup>4.</sup></a>  Estudiante de Ingenier&iacute;a Agroecol&oacute;gica. Corporaci&oacute;n Universitaria Minuto de Dios. Bogot&aacute;, Colombia. <a href="mailto:paolacaballero7@gmail.com">paolacaballero7@gmail.com</a>. ORCID: 0000-0002-9243-4206 </p>      <p>     <center>Recibido el 23 de febrero de 2015, aprobado el 29 de octubre de 2015 y actualizado el 25 de mayo de 2016</center> </p>  <b>RESUMEN</b>     <p> La producci&oacute;n de papel est&aacute; soportada principalmente en la madera debido a su alto contenido de celulosa. Sin embargo, actualmente se buscan fuentes alternativas que desestimulen el uso de este recurso favoreciendo la protecci&oacute;n de los bosques. La celulosa tambi&eacute;n est&aacute; presente en las especies vegetales que hacen parte del consumo humano y, por lo tanto, los residuos org&aacute;nicos podr&iacute;an convertirse en materia prima para la fabricaci&oacute;n de papel. En Colombia m&aacute;s del 60% de los residuos que se generan son de car&aacute;cter org&aacute;nico y muy pocos se est&aacute;n aprovechando. Esta investigaci&oacute;n se centr&oacute; en evaluar el contenido de celulosa en diferentes residuos s&oacute;lidos org&aacute;nicos. Tambi&eacute;n, se evaluaron otras propiedades qu&iacute;micas como contenido de hemicelulosa y lignina, y propiedades f&iacute;sicas como densidad, contenido de humedad, entre otros, ya que estas propiedades condicionan los procesos de producci&oacute;n de papel y son importantes para conocer la viabilidad de uso y la estrategia de la extracci&oacute;n de la celulosa. 21 residuos s&oacute;lidos fueron analizados a trav&eacute;s de pruebas de laboratorio basadas en las normas ASTM y TAPPI y se encontr&oacute; que 9 de estos tienen un alto contenido de celulosa. Tomando en cuenta todos los dem&aacute;s an&aacute;lisis se concluy&oacute; que varios residuos tienen alto potencial para ser usados en la producci&oacute;n de papel. El uso de residuos s&oacute;lidos, adem&aacute;s de ser una soluci&oacute;n que promueve la protecci&oacute;n de los bosques, se puede convertir en una alternativa para el manejo de residuos s&oacute;lidos en Colombia. </p> <b>PALABRAS CLAVE</b>     <p> Celulosa, lignina, papel, residuos org&aacute;nicos. </p>  <b>ABSTRACT</b>     <p> Paper production is supported mainly by the wood due to its high content of cellulose. However, alternative sources that discourage the use of this resource and promoteprotection of forests are currently sough. The cellulose is also present in plants that are part of human consumption and therefore organic waste could become raw material for papermaking. In Colombia more than 60% of waste that is generated is organic and very few are reused. This research focused on evaluating the content of cellulose in several solid organic waste. Other chemical properties as hemicellulose and lignin content, and physical properties such as density, humidity, among others, were also evaluated because these properties determine the process of paper production and are important to know the feasibility to use and the strategy to extract the cellulose. 21 solid waste were analyzed by laboratory tests based on the ASTM and TAPPI standards and it was found that 9 of these solids have high cellulose content. Taking in account all the other analyses, we concluded that various solid residues have high potential to be used in the production of paper. The use of solid waste could be a solution that promotes the protection of forests and it would become in an alternative for solid waste management in Colombia. </p> <b>KEY WORDS</b>     <p> Cellulose, lignin, paper, organic waste. </p> <hr>    ]]></body>
<body><![CDATA[<br> </font> <font face="verdana" size="3"><b>INTRODUCCI&Oacute;N</b></font> <font face="verdana" size="2">     <p> Dentro de las actividades humanas que est&aacute;n afectando negativamente el ambiente, una de las principales es la asociada al manejo y disposici&oacute;n de residuos s&oacute;lidos. En el caso de Bogot&aacute;, diariamente se generan entre 6000 y 10000 toneladas de residuos que se disponen en el Relleno Sanitario Do&ntilde;a Juana, de los cuales aproximadamente el 60% son residuos org&aacute;nicos (Hern&aacute;ndez, 2010; UAESP, 2011). Paralela a esta situaci&oacute;n, la industria papelera requiere de grandes cantidades de agua y recursos forestales para la producci&oacute;n de papel, debido a que la madera contiene celulosa, fibra con la que se forman las l&aacute;minas de papel. Se est&aacute;n buscando fuentes alternativas a la madera como la ca&ntilde;a de az&uacute;car para disminuir los impactos ambientales, pero la celulosa tambi&eacute;n se encuentra presente en muchos residuos org&aacute;nicos, por lo que esta investigaci&oacute;n se centr&oacute; en determinar las caracter&iacute;sticas f&iacute;sicas y qu&iacute;micas de algunos residuos org&aacute;nicos para identificar cu&aacute;les tienen propiedades para usarse como pulpa de papel. En esta investigaci&oacute;n experimental se evaluaron las propiedades relevantes necesarias para la producci&oacute;n de papel como contenidos de humedad, solubilidad en agua caliente y fr&iacute;a, densidades, volumen y las m&aacute;s importantes que determinan su utilidad para la industria como los contenidos de holocelulosa, celulosa y lignina. Esta publicaci&oacute;n est&aacute; estructurada en cinco partes, inicialmente se muestran los antecedentes de usos y evaluaciones de materiales para su uso en la elaboraci&oacute;n de papel, los conceptos b&aacute;sicos usados en la industria papelera, la metodolog&iacute;a usada y, finalmente, se presentan los resultados obtenidos concluyendo que residuos de los evaluados podr&iacute;an ser potencialmente usados para la producci&oacute;n de papel. </p> <b>Antecedentes en el uso de materiales alternativos para producir papel</b>     <p> La extracci&oacute;n de fibras para hacer papel a partir de fuentes no le&ntilde;osas no es nueva, a nivel mundial y nacional se han adelantado diferentes estudios sobre fuentes alternativas a la madera como el v&aacute;stago de pl&aacute;tano, la cabuya, el c&aacute;&ntilde;amo y el algod&oacute;n, donde se han obtenido resultados satisfactorios utilizando fibras vegetales como pulpa (Pe&ntilde;a & Gonz&aacute;lez, 2002; Aguilar, Ram&iacute;rez & Malag&oacute;n, 2007). </p>     <p> Dentro de las investigaciones realizadas, Chiluiza & Hern&aacute;ndez (2009) evaluaron las propiedades f&iacute;sicas y qu&iacute;micas de la <i>Guadua angustifolia</i> involucrando dos tipos de par&aacute;metros: aspectos apreciables a simple vista y medidos con facilidad, como di&aacute;metro, grosor y densidad; y aspectos evaluados en laboratorio como contenido de humedad y la caracterizaci&oacute;n qu&iacute;mica, basados en las normas de la Asociaci&oacute;n T&eacute;cnica de la Industria de Pulpa y Papel de Estados Unidos, encontrando en este producto un alto potencial para la industria del papel. En el caso de c&iacute;tricos por las grandes cantidades de residuos que se generan se han buscado alternativas, un ejemplo en el estudio de Vargas & Pinoargote (2001) donde se encontr&oacute; que el papel es una alternativa para aprovechamiento, y aunque en este caso no se puede hablar de la sustituci&oacute;n de pulpa en un 100%, pues a partir de procesos qu&iacute;micos y mec&aacute;nicos se concluy&oacute; que pod&iacute;a ser viable en un 50% (relaci&oacute;n 50% fruta: 50% papel de reciclaje) la sustituci&oacute;n de pulpa. </p>     <p> La ca&ntilde;a de az&uacute;car y el bagazo de ma&iacute;z son las primeras materias primas utilizadas para la preparaci&oacute;n alternativa de pulpa para papel. Se han realizado diferentes estudios para determinar sus contenidos de celulosa, lignina y cenizas para evaluar la pureza de la pulpa, y se ha encontrado que el trabajo con estos residuos requiere de m&aacute;s trabajo para la pulverizaci&oacute;n y blanqueo lo que es importante en el proceso de industrializaci&oacute;n (Prado-Mart&iacute;nez et al., 2012). En el caso de otras fibras fibras no le&ntilde;osas, Aguilar et al. (2007) concluyeron que cada residuo tiene un comportamiento espec&iacute;fico y que, adem&aacute;s de considerar el contenido de celulosa, es indispensable considerar otras propiedades. Otros an&aacute;lisis realizados en Colombia se han centrado en la pi&ntilde;a y en los residuos de pl&aacute;tano. Hern&aacute;ndez (2008) evalu&oacute; dos especies de pi&ntilde;a (Ananas comosus L. Merr.) y obtuvo como resultado que este papel hecho con la fibra de la corona del fruta puede ser utilizado para muchas funciones por su comportamiento y contenidos de celulosa. Mazzeo, Le&oacute;n, Mej&iacute;a, Guerrero & Botero (2010) realizaron una caracterizaci&oacute;n fisicoqu&iacute;mica a los residuos de pl&aacute;tano y para proponer alternativas de aprovechamiento como la obtenci&oacute;n de papel a partir del pseudotallo. Todos estos estudios demuestran la importancia de caracterizar f&iacute;sica y qu&iacute;micamente los residuos para conocer su potencial y porque de estas caracter&iacute;sticas depende el proceso productivo. </p> <b>Propiedades f&iacute;sicas y qu&iacute;micas del papel</b>     <p> El papiro fue el origen del uso de papel para facilitar la comunicaci&oacute;n y la transmisi&oacute;n de conocimiento, este se compon&iacute;a de l&aacute;minas del tallo, extra&iacute;das, desplegadas y aplanadas. En otras culturas, como las asi&aacute;ticas, se utilizaba la piel seca de ovejas, cerdos, cabras, entre otras (Bacigalup L.,  Martino, A. y  Soca, A. (2010)). </p>     <p> La estructura b&aacute;sica del papel es un entramado de fibras de celulosa (un polisac&aacute;rido con 600 a 1000 unidades de sacarosa) unidas mediante enlaces de hidr&oacute;geno. Una vez separadas del resto de componentes no celul&oacute;sicos mediante el proceso de elaboraci&oacute;n de la pasta de papel, estas fibras tienen alta resistencia a la tracci&oacute;n, absorben los aditivos empleados para transformar la pasta en papel y cart&oacute;n, y son flexibles, qu&iacute;micamente estables y blancas. Esos componentes no celul&oacute;sicos son, en el caso de la madera, principalmente hemicelulosas (con 15 a 90 unidades iguales de sacarosa), ligninas (altamente polimerizadas y complejas, act&uacute;an como aglutinante de las fibras), extractos (grasas, ceras, alcoholes, fenoles, &aacute;cidos arom&aacute;ticos, aceites esenciales, oleorresinas, esteroles, alcaloides) (Keefe & Teschke, 1995). </p>     <p> Para la elaboraci&oacute;n del papel es determinante conocer las propiedades f&iacute;sicas y qu&iacute;micas de la materia prima a usar, ya que de estas depende directamente la calidad del papel y se establece toda la l&iacute;nea de producci&oacute;n. Dentro de las propiedades f&iacute;sicas que se eval&uacute;an com&uacute;nmente se encuentran el volumen, tama&ntilde;o, densidad real y aparente, en el caso de los residuos el grado de madurez, el contenido de humedad y la resistencia, entre otros. Las propiedades qu&iacute;micas son a&uacute;n m&aacute;s importantes, pues determinan la calidad de las fibras, es decir la resistencia a la tracci&oacute;n, flexibilidad, la estabilidad, la adhesi&oacute;n, el color, absorci&oacute;n de los aditivos empleados para transformar la pasta en papel y cart&oacute;n (Keefe & Teschke, 1995; Villase&ntilde;or, 2000; Revista Ambientum, 2002). Dentro de las propiedades que se eval&uacute;an en la pulpa de papel est&aacute;n la celulosa, la hemicelulosa que rodea los filamentos de la celulosa y ayuda en la formaci&oacute;n de microfibrillas, es decir funcionan como material de soporte en la pared celular, la holocelulosa que representa la fracci&oacute;n total de polisac&aacute;ridos, es decir, celulosa + hemicelulosa, la lignina que es una sustancia natural que hace parte de la pared celular de muchas c&eacute;lulas vegetales, les da dureza y resistencia pero en el caso del papel se busca eliminarla para facilitar la adhesi&oacute;n de las fibras (Revista Ambientum, 2002). En la <a href="#t1">Tabla 1</a> se muestran los resultados de evaluaciones qu&iacute;micas: </p>     <center><a name="t1"><img src="img/revistas/luaz/n43/n43a21t1.jpg"></a></center>     <p> La <a href="#t1">Tabla 1</a> presenta los contenidos de celulosa, siendo las maderas las que presentan contenidos m&aacute;s altos, pero indicando que tambi&eacute;n hay contenidos significativos en otros materiales. </p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p> <b>Residuos org&aacute;nicos</b> </p>     <p> Un residuo es cualquier objeto resultante del consumo o uso de un bien en actividades que son susceptibles de aprovechamiento (Decreto 1713 de 2002) (Rep&uacute;blica de Colombia, 2002). Cuando se habla de residuos org&aacute;nicos se hace referencia a aquellos residuos que provienen de restos de productos de origen org&aacute;nico, y se pueden degradar o desintegrar r&aacute;pidamente, transform&aacute;ndose en otro tipo de materia org&aacute;nica, como los restos de comida, frutas, verduras, huevos, entre otros (UAESP, 2011). Los residuos org&aacute;nicos se pueden clasificar seg&uacute;n su naturaleza y/o caracter&iacute;stica f&iacute;sica (Jaramillo & Zapata, 2008) en residuos de alimentos, esti&eacute;rcol, restos vegetales, papel y cart&oacute;n, cuero, pl&aacute;sticos biodegradables. Al hablar de residuos org&aacute;nicos por su origen y contenido es importante identificar las propiedades biol&oacute;gicas (Jaramillo & Zapata, 2008) como constituyentes solubles en agua, tales como az&uacute;cares, f&eacute;culas, amino&aacute;cidos y diversos &aacute;cidos org&aacute;nicos, hemicelulosa, celulosa, grasas, aceites y ceras, lignina, lignocelulosa, prote&iacute;nas, y los componentes org&aacute;nicos pueden ser convertidos biol&oacute;gicamente en gases y s&oacute;lidos org&aacute;nicos relativamente inertes. </p> </font> <font face="verdana" size="3"><b>METODOLOG&Iacute;A</b></font> <font face="verdana" size="2">     <p> La investigaci&oacute;n inici&oacute; con la selecci&oacute;n de 21 residuos, con la recolecci&oacute;n y preparaci&oacute;n de las muestras representativas; de cada residuo se recolectaron 1000 g para hacer pruebas f&iacute;sicas y qu&iacute;micas. Se inici&oacute; con las evaluaci&oacute;n de las propiedades f&iacute;sicas, dentro de las propiedades evaluadas est&aacute;n el tama&ntilde;o calculando tres dimensiones: medida longitudinal (a), di&aacute;metro transversal mayor (b) y profundidad (c); se evalu&oacute; la forma, es decir, a qu&eacute; figura geom&eacute;trica se asemeja, se determin&oacute; la densidad real a trav&eacute;s de la relaci&oacute;n entre masa y volumen real, el volumen real se calcul&oacute; por medio del m&eacute;todo de desplazamiento de agua en una probeta graduada (principio de Arqu&iacute;medes), se evalu&oacute; la estabilidad para indicar si los residuos mantienen una forma o se deshacen f&aacute;cilmente, y contenido de humedad calculando la relaci&oacute;n entre la cantidad de agua que posee cada residuos y su masa seca, se utiliz&oacute; el m&eacute;todo de la estufa calcul&aacute;ndolo a trav&eacute;s de la f&oacute;rmula: %CH = (Peso del agua contenida en la muestra/peso de la masa seca)*100. Cada una de estas pruebas se repiti&oacute; seis veces para cada uno de los residuos. </p>     <p> La siguiente etapa de la investigaci&oacute;n se centr&oacute; en evaluar las propiedades qu&iacute;micas que, para el caso de la industria, son determinantes en la elaboraci&oacute;n de papel; para la evaluaci&oacute;n de estas propiedades se prepararon las muestras, cada muestra fue molida con una picadora y se someti&oacute; a un proceso de secado natural por una semana, se tritur&oacute; y luego se tamiz&oacute;. Una vez listo el material se utiliz&oacute; el procedimiento para liberar la muestra de extractivos (componentes solubles en solventes neutros que puedan interferir con algunos an&aacute;lisis qu&iacute;micos posteriores) siguiendo la norma TAPPI 204 (Technical Association of Pulp and Paper Industry - Muestra libre de extractivos), una vez listas las muestras se procedi&oacute; a evaluar la solubilidad en agua caliente a 95°C siguiendo el procedimiento de la norma TAPPI T 207 om-93, la solubilidad en agua a temperatura ambiente siguiendo la metodolog&iacute;a de la norma TAPPI T 207 om-93. Luego se procedi&oacute; a estimar el contenido de holocelulosa mediante el m&eacute;todo de ASTM D-1104 donde por cada muestra se pesan 2 g de muestra libre de extractivos, se colocan en un frasco de 250 ml y se a&ntilde;ade 150 ml de agua, 0,2 ml de &aacute;cido ac&eacute;tico y 1 g de clorito s&oacute;dico, se coloca en un ba&ntilde;o de agua a 70-80°C y cada hora durante 5 horas se a&ntilde;aden 0,22 ml e &aacute;cido ac&eacute;tico muy fr&iacute;o y 1 g de clorito de sodio; pasadas las cinco horas se coloca en ba&ntilde;o de hielo hasta que alcance 10°C, se filtra el contenido del frasco, se lava con 500 ml de agua fr&iacute;a y se secan los crisoles a 105°C hasta peso constante. </p>     <p> Una vez lista la muestra de holocelulosa es posible determinar el contenido de celulosa, en este caso se sigui&oacute; el procedimiento de la norma ASTM 1695-77, para esta prueba se toman 2 g de holocelulosa y se agregan 10 ml de hidr&oacute;xido de sodio al 17,5% a una temperatura constante de 20°C en un ba&ntilde;o termorregulador, despu&eacute;s de 2 min se agregan 5 ml de soluci&oacute;n de hidr&oacute;xido de sodio en intervalos de 5 min hasta completar 25 ml de hidr&oacute;xido de sodio incluyendo la cantidad inicial, luego se mezcla a 20°C durante 30 min, hasta completar 45 min y se agregan 33 ml de agua destilada a 20°C y se deja reposar 1 hora antes de filtrar con crisoles lavando con agua destilada. A la celulosa recogida en el crisol se le agregan 15 ml de &aacute;cido ac&eacute;tico al 10%  y luego se retira el &aacute;cido dejando la muestra levemente cubierta por 3 min, luego se seca en el crisol y se determina el peso de la celulosa. Por &uacute;ltimo se evalu&oacute; la lignina insoluble en &aacute;cido, se sigui&oacute; el procedimiento de la norma TAPPI T222 os-74. </p>     <p> Finalmente, con los datos de las propiedades f&iacute;sicas y qu&iacute;micas, se procedi&oacute; a hacer el respectivo an&aacute;lisis estad&iacute;stico estimando la media, la desviaci&oacute;n est&aacute;ndar para determinar el intervalo de confianza, es decir, un rango de valores en el cual se encuentra el verdadero valor del par&aacute;metro, con una probabilidad determinada. Como para este caso se tiene un tama&ntilde;o de muestra peque&ntilde;a se procedi&oacute; a estimar el intervalo de confianza utilizando la distribuci&oacute;n de Student t, para un nivel de confianza del 95% a trav&eacute;s de la siguiente educaci&oacute;n: </p>     <center><a name="e1"><img src="img/revistas/luaz/n43/n43a21e1.jpg"></a></center>     <p>  siendo: X = media muestral.    <br> t = valor de t que corresponde al intervalo de confianza.    <br> S = desviaci&oacute;n est&aacute;ndar de la muestra.    ]]></body>
<body><![CDATA[<br> n = tama&ntilde;o de la muestra. </p>     <p> Con los intervalos de confianza se seleccionaron los datos que estaban en los rangos y con esta informaci&oacute;n se procedi&oacute; a identificar qu&eacute; residuos tienen potencial para utilizarse como pulpa de papel y qu&eacute; caracter&iacute;sticas especiales se deben tener en cuenta para el proceso de producci&oacute;n de papel. </p> </font> <font face="verdana" size="3"><b>RESULTADOS Y AN&Aacute;LISIS</b></font> <font face="verdana" size="2">     <p> Los residuos recolectados y seleccionados fueron: capacho de uchuva (<i>Physalis peruviana</i>), tallos de rosa, tallos de clavel, residuos del r&aacute;bano (<i>Raphanus sativus</i> L.), corona de la pi&ntilde;a (<i>Ananas comosus</i> L. Merr.), hoja de la tusa del ma&iacute;z (<i>Zea mays</i>), p&eacute;talos de crisantemo (<i>Chrysanthemum</i> L.), c&aacute;scara de naranja (<i>Citrus sinensis</i>), de pi&ntilde;a (<i>Ananas comosus</i> L. Merr.), de maracuy&aacute; (<i>Passiflora edulis</i>), de lulo (<i>Solanum quitoense</i>), de mango (<i>Mangifera indica</i>), de tomate de &aacute;rbol (<i>Cyphomandra betacea</i>), de lim&oacute;n (Citrus limon L.), bagazo de ma&iacute;z (Zea mays), hoja de cebolla larga (<i>Allium fistulosum</i>), tallos de girasol (<i>Helianthus annuus</i>), p&eacute;talos de rosas, pellejo de yuca (<i>Manihot esculenta</i>), bagazo de pl&aacute;tano (<i>Musa paradisiaca</i> L.), tallos de clavel (<i>Dianthus caryophyllus</i>), pasto seco (<i>Pennisetum clandestinum</i>). Estos se recolectaron en las plazas de mercado, fruter&iacute;as y en cultivos aleda&ntilde;os a la ciudad de Bogot&aacute; D.C. A cada uno de los residuos se le realiz&oacute; un an&aacute;lisis f&iacute;sico con 6 repeticiones para caracterizar su estado f&iacute;sico. En la <a href="#t2">Tabla 2</a> se muestran los resultados obtenidos. </p>     <center><a name="t2"><img src="img/revistas/luaz/n43/n43a21t2.jpg"></a></center>     <p> Ciertos residuos se presentan en forma alargada, como el caso de tallos de rosa, de clavel, de girasol, c&aacute;scara de lim&oacute;n, de tomate de &aacute;rbol, de ma&iacute;z, hoja de cebolla larga, pellejo de yuca, bagazo de pl&aacute;tano, pasto seco. Y otro grupo de residuos, que no presentan una forma espec&iacute;fica como la c&aacute;scara de mango, corona de la pi&ntilde;a, c&aacute;scara de pi&ntilde;a, de maracuy&aacute;, de naranja, residuos de r&aacute;bano, hoja de la tusa de ma&iacute;z, tienen tama&ntilde;os mayores a 5 cm. </p>     <p> Algunos residuos presentan bajos valores de densidad aparente, es decir, poco peso con relaci&oacute;n a su volumen, como es el caso del capacho de uchuva, p&eacute;talos de crisantemo, c&aacute;scara de pi&ntilde;a, c&aacute;scara de lulo, c&aacute;scara de tomate de &aacute;rbol, tallos de girasol, p&eacute;talos de rosas, pellejo de yuca y bagazo de pl&aacute;tano. A diferencia de otros que presentaron altos valores de densidad aparente como c&aacute;scara de mango, tallos de rosa, tallos de clavel, residuos del r&aacute;bano, corona de la pi&ntilde;a. </p>     <p> Al comparar la densidad real con la aparente hay residuos que presentan m&aacute;s diferencias entre estas como capacho de uchuva, residuos del r&aacute;bano, corona de la pi&ntilde;a, hoja de la tusa del ma&iacute;z y hoja de cebolla larga, es decir que en condiciones normales hay presencia de espacios vac&iacute;os entre residuo y residuo, lo que influir&iacute;a en aspectos como el transporte porque pocas cantidades ocupar&iacute;an grandes espacios o se requerir&iacute;a hacer adecuaciones como compactar. </p>     <p> Los contenidos de humedad en su mayor&iacute;a se encuentran por encima del 60% debido a que en general se consumen frescos, pero para el caso de la industria del papel altos contenidos de humedad indican alta presencia de agua y menos de fibra que es lo que m&aacute;s interesa en la industria y que, adem&aacute;s, influye en el proceso de degradaci&oacute;n del residuo y su ablandamiento. </p>     <p> Despu&eacute;s de realizar las pruebas f&iacute;sicas se procedi&oacute; al c&aacute;lculo de propiedades qu&iacute;micas que para el caso son las m&aacute;s relevantes. Para cada una de las propiedades se realizaron 6 pruebas por cada producto, se identificaron los intervalos de confianza para un nivel de confianza del 95% y se verific&oacute; que los valores medios se encontraran dentro del rango, obteniendo: </p>     <center><img src="img/revistas/luaz/n43/n43a21t3.jpg"></center>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>  Hay residuos que tienen potencial para la producci&oacute;n de papel como es el caso de v&aacute;stago de pl&aacute;tano, pellejo de yuca, los tallos de rosa, clavel, girasol, de ma&iacute;z, la c&aacute;scara de mango y de tomate de &aacute;rbol con valores de celulosa por encima del 40%. Es decir que en general los tallos tienen altos contenidos de celulosa, lo que coincide con otras investigaciones como las de Klass (1998), Sun & Cheng (2002) y Balat (2011) (citados en Suesca, 2012), donde se reportan valores por encima del 40%, es decir que estas fibras est&aacute;n en valores cercanos a maderas blandas y duras. </p>     <p> Algunos residuos presentan valores de celulosa por debajo del 40% como es el caso del pasto seco, residuos del r&aacute;bano, p&eacute;talos de crisantemo, c&aacute;scara de lim&oacute;n, de maracuy&aacute;, de naranja, hoja de la tusa del ma&iacute;z, entre otros. Que en el caso de los c&iacute;tricos coincide con los resultados de S&aacute;nchez et al. (2014) en c&aacute;scara de naranja con valores por debajo de 30% en contenidos de celulosa, de igual forma pasa con la hoja de tusa con apenas 8% en contraste con el estudio de Villalobos & S&aacute;nchez (2010), donde plantean valores ente 18 y 40 y en el caso de pasto con valores por debajo de 30%. </p>     <p> Otro resultado importante a considerar es la lignina porque es necesario reducirla en el proceso de elaboraci&oacute;n de papel para que las fibras se puedan adherir y formar la hoja, para eliminarla se necesitan procesos qu&iacute;micos m&aacute;s especializados, en esta caso se puede observar que hay residuos con contenidos de celulosa por encima del 40% pero tambi&eacute;n con porcentaje de contenido de lignina por encima del 30% como los tallos de ma&iacute;z, de rosa, de clavel, c&aacute;scara de mango, de tomate de &aacute;rbol, de pi&ntilde;a, y de lulo que presentan valores que coinciden con autores como Klass (1998), Sun & Cheng (2002) y Balat (2011) (citados en Suesca, 2012), donde reportan valores de lignina para clavel de 25% y para c&aacute;scara de mango de 30 a 40%, lo que demandar&iacute;a procesos qu&iacute;micos para retirar la lignina que entrar&iacute;an a generar mayores impactos sobre el medio ambiente y mayores controles. </p>     <p> El porcentaje de solubilidad en agua caliente y fr&iacute;a influye en el proceso productivo del papel porque hay residuos que se deshacen y facilitan la preparaci&oacute;n de la pulpa, como hay residuos en los que hay necesidad de aplicar calor y si este no es suficiente se emplean procesos mec&aacute;nicos y qu&iacute;micos para deshacer la fibra. Dentro de las fibras con porcentajes de solubilidad en agua fr&iacute;a (18°C) entre 30-40% est&aacute;n los p&eacute;talos de crisantemo, c&aacute;scara de mango, de lulo, de pi&ntilde;a, y de maracuy&aacute; asociado a que estos residuos contienen altos porcentajes de pulpa de fruta y por su naturaleza blanda. Estos mismos residuos presentan solubilidad en agua caliente (95°C) entre 40-60% sum&aacute;ndose tambi&eacute;n la corona de la pi&ntilde;a, p&eacute;talos de crisantemo, pasto seco, corona de la pi&ntilde;a, hoja de cebolla larga, c&aacute;scara de maracuy&aacute;, p&eacute;talos de rosas, c&aacute;scara de tomate &aacute;rbol, c&aacute;scara de pi&ntilde;a. A diferencia residuos como los tallos de clavel, de ma&iacute;z y de v&aacute;stago de pl&aacute;tano con contenidos de celulosa por encima del 40%, presentan valores de solubilidad por debajo del 15%, es decir que no se disuelven tan f&aacute;cilmente lo que combinado con los contenidos de lignina va a determinar un proceso productivo m&aacute;s especializado que con otras fibras, pero con buenos rendimientos con relaci&oacute;n a la materia seca.  </p> </font> <font face="verdana" size="3"><b>CONCLUSIONES</b></font> <font face="verdana" size="2">     <p> La caracterizaci&oacute;n qu&iacute;mica revel&oacute; que los contenidos de celulosa de algunos residuos org&aacute;nicos como v&aacute;stago de pl&aacute;tano, pellejo de yuca, los tallos de rosa, clavel, girasol, de ma&iacute;z, la c&aacute;scara de mango y de tomate de &aacute;rbol, los convierten en materia prima viable para la producci&oacute;n de papel, remplazando materiales como la madera y podr&iacute;an convertirse en una soluci&oacute;n para los diferentes problemas que se atraviesan con la disposici&oacute;n final de los residuos y para las grandes cantidades generadas en ciudades como la de Bogot&aacute;. </p>     <p> No todos los residuos org&aacute;nicos son favorables para la obtenci&oacute;n de pulpa para papel, de 21 residuos analizados alrededor de 10 tienen contenidos de celulosa por encima del 44% y 11 no ser&iacute;an potencialmente aprovechables para este proceso, por lo que es importante continuar con m&aacute;s procesos de investigaci&oacute;n en b&uacute;squeda de su aprovechamiento. </p>     <p> Aunque el contenido de celulosa es un factor determinante para el uso de los residuos org&aacute;nicos en la producci&oacute;n de papel, no es la &uacute;nica propiedad que se debe considerar. El proceso productivo depende de otras propiedades como la solubilidad en agua, los contenidos de lignina, la consistencia de los residuos que podr&iacute;an generar la necesidad de m&aacute;s procesos mec&aacute;nicos o qu&iacute;micos. Lo importante es desarrollar procesos limpios, al alcance de todas las comunidades, y seg&uacute;n las propiedades f&iacute;sicas obtenidas es posible desarrollar estos procesos porque hay residuos que no tienen tan altos contenidos de lignina, como los tallos, c&aacute;scaras de frutas, corona de la pi&ntilde;a, y para los cuales no es dif&iacute;cil la extracci&oacute;n de la celulosa. </p>     <p> La caracterizaci&oacute;n f&iacute;sica mostr&oacute; que un aspecto que puede dificultar el aprovechamiento de estos residuos para la elaboraci&oacute;n de papel son los altos contenidos de humedad que facilitan el r&aacute;pido deterioro de los residuos vegetales, por eso las propuestas que se generen deben pensarse en aprovechar el residuo lo m&aacute;s r&aacute;pido posible, pero en el caso de la producci&oacute;n de papel estos altos contenidos de agua pueden ser un beneficio ya que todo el proceso de producci&oacute;n del papel se desarrolla en presencia de agua. Otra ventaja del uso de los residuos es que estos se muestran en tama&ntilde;os peque&ntilde;os lo que facilita los procesos mec&aacute;nicos de extracci&oacute;n de fibra.  </p> </font> <font face="verdana" size="3"><b>POTENCIAL CONFLICTO DE INTERESES</b></font> <font face="verdana" size="2">     <p> El presente art&iacute;culo resultado de un proceso de investigaci&oacute;n no presenta conflicto de intereses en la realizaci&oacute;n de la investigaci&oacute;n.   </p> </font> <font face="verdana" size="3"><b>FUENTES DE FINANCIACI&Oacute;N</b></font> <font face="verdana" size="2">     <p> Este proyecto fue financiado por la Direcci&oacute;n de Investigaciones y la Facultad de Ingenier&iacute;a de la Corporaci&oacute;n Universitaria Minuto de Dios. </p> <hr>    ]]></body>
<body><![CDATA[<br> </font> <font face="verdana" size="3"><b>REFERENCIAS</b></font> <font face="verdana" size="2">     <!-- ref --><p>   &bull; Aguilar, S., Ram&iacute;rez, J., & Malag&oacute;n, O. (2007). Extracci&oacute;n de fibras no le&ntilde;osas: Cabuya (Furcraea andina Trel.) y Banano (Musa paradisiaca L.) para estandarizar un proceso tecnol&oacute;gico destinado a la elaboraci&oacute;n de pulpa y papel. <i>Revista Iberoamericana de Pol&iacute;meros</i>, 8(2), 89-98.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2117428&pid=S1909-2474201600020002100001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --> </p>     <!-- ref --><p> &bull; Balat, M. (2011). Production of bioethanol from lignocellulosic materials via the biochemical pathway: a review. <i>Energy Convers. Manage</i>., 52(2), 858-875.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2117430&pid=S1909-2474201600020002100002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --> </p>     <!-- ref --><p> &bull; Chiluiza, C. I., & Hern&aacute;ndez, J. P. (2009). <i>Elaboraci&oacute;n de papel artesanal de ca&ntilde;a guadua (Guadua agustifolia K.)</i>. (Tesis de grado). Escuela Polit&eacute;cnica Nacional, Quito, Ecuador. Recuperado de <a href="http://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/1901/1/CD-2457.pdf" target="_blank">http://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/1901/1/CD-2457.pdf</a> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2117432&pid=S1909-2474201600020002100003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p> &bull; Hern&aacute;ndez, M. (2008). <i>Elaboraci&oacute;n y caracterizaci&oacute;n del papel artesanal de la corona del fruto de dos variedades de pi&ntilde;a Ananas comosus (L.) Merr</i>. (Tesis de grado). Universidad Aut&oacute;noma de Chapingo, Texcoco, M&eacute;xico. Recuperado de  <a href="https://chapingo.mx/web/" target="_blank">https://chapingo.mx/web/</a> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2117433&pid=S1909-2474201600020002100004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p> &bull; Hern&aacute;ndez, R. (2010, 9 de agosto). <i>Las basuras y el reciclaje en Bogot&aacute;</i>. La Silla Vac&iacute;a. Recuperado de <a href="http://www.lasillavacia.com/elblogueo/blogverde/17918/las-basuras-y-el-reciclaje-en-bogota" target="_blank">http://www.lasillavacia.com/elblogueo/blogverde/17918/las-basuras-y-el-reciclaje-en-bogota</a> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2117434&pid=S1909-2474201600020002100005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p> &bull; Jaramillo, G., & Zapata, L. M. (2008). <i>Aprovechamiento de los residuos s&oacute;lidos org&aacute;nicos en Colombia</i>. (Tesis de especialista). Universidad de Antioquia, Medell&iacute;n, Colombia. Recuperado de  <a href="http://tesis.udea.edu.co/" target="_blank">http://tesis.udea.edu.co/</a> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2117435&pid=S1909-2474201600020002100006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p> &bull; Ju&aacute;rez, J. M., Ram&iacute;rez, E. de J.; Ram&iacute;rez, E., Ram&oacute;n, L. G., & Rodr&iacute;guez, J. (2011). Aplicaci&oacute;n y comparaci&oacute;n de pretratamientos totalmente libres de cloro en residuos de pi&ntilde;a (<i>Ananas comosus</i>) y zapote mamey (<i>Pouteria sapota</i>) para la obtenci&oacute;n de carboximetilcelulosa. <i>Revista Venezolana de Ciencia y Tecnolog&iacute;a de Alimentos</i>, 2(1), 108-126. Recuperado de <a href="https://www.researchgate.net/publication/246044464_Aplicacion_y_comparacion_de_pretratamientos_totalmente_libres_de_cloro_en_residuos_de_pina_Ananas_comosus_y_zapote_mamey_Pouteria_sapota_para_la_obtencion_de_carboximetilcelulosa" target="_blank">https://www.researchgate.net/publication/246044464_Aplicacion_y_comparacion_de_pretratamientos_totalmente_libres_de_cloro_en_residuos_de_pina_Ananas_comosus_y_zapote_mamey_Pouteria_sapota_para_la_obtencion_de_carboximetilcelulosa</a> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2117436&pid=S1909-2474201600020002100007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p> &bull; Keefe, A., & Teschke, K. (1995). <i>Industria del papel y de la pasta de papel. Sectores basados en recursos biol&oacute;gicos</i>. Recuperado de <a href="http://www.insht.es" target="_blank">http://www.insht.es</a> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2117437&pid=S1909-2474201600020002100008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p> &bull; Klass, D. L. (1998). <i>Biomass for renewable energy, fuels and chemicals</i>. San Diego, CA: Ed. Academic Press.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2117438&pid=S1909-2474201600020002100009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --> </p>     <!-- ref --><p> &bull; Mazzeo, M., Le&oacute;n, L.; Mej&iacute;a, L. F., Guerrero, L. E., & Botero, J. D. (2010). 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Caracterizaci&oacute;n de hojas de mazorca de ma&iacute;z y de bagazo de ca&ntilde;a para la elaboraci&oacute;n de una pulpa celul&oacute;sica mixta. <i>Madera y Bosques</i>, 18(3), 37-51. <a href="http://myb.ojs.inecol.mx/index.php/myb/article/view/357/538" target="_blank">http://myb.ojs.inecol.mx/index.php/myb/article/view/357/538</a> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2117443&pid=S1909-2474201600020002100012&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p> &bull; Quintero, R. (2009, 19 de junio). Biocombustibles lignocelul&oacute;sicos: Estado del arte. <i>Segundo Seminario de Divulgaci&oacute;n. Ventajas y Desventajas de las Energ&iacute;as Alternativas: El Caso de los Biocombustibles</i>. M&eacute;xico: INE, SEMARNAT.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2117444&pid=S1909-2474201600020002100013&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --> </p>     <!-- ref --><p> &bull; Bacigalup L.,  Martino, A. y  Soca, A. (2010) El papel Fundamentos de la ense&ntilde;anza de este soporte en el &aacute;rea del dise&ntilde;o y la comunicaci&oacute;n visual. <i>II Congreso Iberoamericano de Investigaci&oacute;n Art&iacute;stica y Proyectual y V Jornada de Investigaci&oacute;n en Disciplinas Art&iacute;sticas y Proyectuales (La Plata, 2010)</i>. ISSN: 1850-6011. La Plata, 2010. 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Evaluaci&oacute;n papelera del pseudotallo de pl&aacute;tano (Musa paradisiaca) en formulaciones con Hevea brasiliensis, Eucalyptus urophylla y Pinus caribaea var. hondurensis. <i>Revista Forestal Venezolana</i>, 55(1), 9-16.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2117450&pid=S1909-2474201600020002100018&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --> </p>     <!-- ref --><p> &bull; Suesca, A. (2012). <i>Producci&oacute;n de enzimas celulol&iacute;ticas a partir de cultivos de Trichoderma sp. con biomasa lignocelul&oacute;sica</i>. (Tesis de mag&iacute;ster). Universidad Nacional de Colombia, Facultad de Ingenier&iacute;a, Departamento de Ingenier&iacute;a Qu&iacute;mica y Ambiental, Bogot&aacute;, Colombia. 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Hydrolysis of lignocellulosic materials for ethanol production: a review. <i>Bioresource Technology</i>, 83, 1-11.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2117453&pid=S1909-2474201600020002100020&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --> </p>     <!-- ref --><p> &bull; UAESP -Unidad Administrativa Especial de Servicios P&uacute;blicos-. (2011). <i>Caracterizaci&oacute;n de los residuos s&oacute;lidos residenciales generados en la ciudad de Bogot&aacute; D.C. 2011</i>. Alcald&iacute;a Mayor de Bogot&aacute;. 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Evaluaci&oacute;n agron&oacute;mica y nutricional del pasto Ryegrass perenne tetraploide (Lolium perenne) producido en lecher&iacute;as de las zonas altas de Costa Rica. II. Valor nutricional. <i>Agron. Costarricense</i>, 34(1), 43-52.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2117458&pid=S1909-2474201600020002100023&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --> </p>     <!-- ref --><p> &bull; Villase&ntilde;or, J. y Rutiaga, J. (2000). La madera de Casuarina equisetifolia L., qu&iacute;mica e &iacute;ndices de calidad de pulpa. <i>Madera y Bosques</i>, vol. 6, n&uacute;m. 1, 2000, pp. 29-40 Instituto de Ecolog&iacute;a, A.C. Xalapa, M&eacute;xico. 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