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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[INFLUENCIA DE UN PRE-TRATAMIENTO OSMÓTICO SOBRE LA DESHIDRATACIÓN POR AIRE CALIENTE DE MANZANA GRANNY SMITH]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[In this paper we study the influence of an osmotic pre-treatment (DO) at three concentrations (30, 40 and 50 ºBrix) on the implementation of a process of dehydration of apple by hot air (SAC) at two temperatures (55 and 60 ºC ). It was found that higher concentrations in the osmotic dehydration pretreatment occurred nondimensional moisture curves more pronounced. The drying rate was higher for apples pretreated compared with that of fresh product, distinguishing a short induction phase only in SAC, and in both types of treatment (OD + SAC) a second stage imperceptible speed and a clear third stage of decreasing drying rate I and II. The drying rate was modeled using the equations of Newton and Page. The best goodness of fit was obtained by Page model, follow by Newton and Henderson-Pabis. The two performed temperatures levels ( 55 ºC y 65 ºC) were significative, since the meaningful interaction with osmotic dehydration. The better process condition was DO 50º Brix and SAC 65 ºC.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[ <p align="center"><font size="4" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>INFLUENCIA DE UN PRE-TRATAMIENTO OSM&Oacute;TICO SOBRE LA DESHIDRATACI&Oacute;N POR   AIRE CALIENTE DE MANZANA <i>GRANNY SMITH</i></b></font></p>     <p align="center"><i><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>INFLUENCE OF OSMOTIC PRETREATMENT ON THE HOT   AIR-DRYING OF GRANNY SMITH APPLE</b></font></i></p>     <p align="center">&nbsp;</p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>LUIS PUENTE</b>    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Departamento de Ciencia de los   Alimentos y Tecnolog&iacute;a Qu&iacute;mica, Universidad de Chile, Santiago-Chile, <a href="mailto:lpuente@ciq.uchile.cl">lpuente@ciq.uchile.cl</a></i></font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>SILVIO LASTRETO</b>    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Escuela de Industria   Alimentaria, Universidad Tecnol&oacute;gica Metropolitana, Santiago-Chile</i></font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> <b>MAR&Iacute;A JOS&Eacute; MOSQUEDA</b>    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Escuela de Industria   Alimentaria, Universidad Tecnol&oacute;gica Metropolitana, Santiago-Chile</i></font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>JORGE SAAVEDRA</b>    ]]></body>
<body><![CDATA[<br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Escuela de Ingenier&iacute;a de   Alimentos, Pontificia Universidad Cat&oacute;lica de Valpara&iacute;so, Valpara&iacute;so-Chile    <br>   </i></font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Centro Regional de Estudios en   Alimentos Saludables (CREAS)</i></font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>ANDRES CORDOVA</b>    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Escuela de Ingenier&iacute;a de   Alimentos, Pontificia Universidad Cat&oacute;lica de Valpara&iacute;so, Valpara&iacute;so-Chile     <br>   </i></font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Centro Regional de Estudios en   Alimentos Saludables (CREAS)</i></font></p>     <p align="center">&nbsp;</p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Recibido para revisar Mayo 5 de   2009, aceptado Diciembre 10 de 2009, versi&oacute;n final Marzo 11 de 2010</b></font></p>     <p>&nbsp;</p> <hr>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>RESUMEN: </b>En este trabajo se estudi&oacute; la   influencia de un pretratamiento osm&oacute;tico (DO) a tres concentraciones (30, 40 y   50 ºBrix) sobre un proceso de deshidrataci&oacute;n de manzana por aire   caliente (SAC) a dos temperaturas (55 y   65 ºC). Las velocidades de deshidrataci&oacute;n   fueron mayores para las manzanas pretratadas en   comparaci&oacute;n al producto fresco,   distingui&eacute;ndose una corta primera etapa de inducci&oacute;n solo en SAC, en ambos   tipos de tratamiento (DO+SAC) una imperceptible segunda etapa de velocidad constante,   y una clara tercera etapa de velocidad de deshidrataci&oacute;n decreciente I y II. La   velocidad de deshidrataci&oacute;n se model&oacute; utilizando las ecuaciones de Newton, Page   y Henderson-Pabis. De estos modelos el que mejor explica   el proceso fue la ecuaci&oacute;n de Page, seguida por Newton y Henderson-Pabis. Respecto de la temperatura, los niveles ensayados fueron significativos como factor de proceso al   presentar una interacci&oacute;n con los pretratamientos osm&oacute;ticos. La   mejor condici&oacute;n la conform&oacute; el pretratamiento osm&oacute;tico DO 50º Brix con aire caliente SAC   65 ºC.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>PALABRAS CLAVE:</b> Manzana,   deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica, deshidrataci&oacute;n por aire caliente<s>.</s></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>ABSTRACT: </b>In   this paper we study the influence of an osmotic pre-treatment (DO) at three   concentrations (30, 40 and 50 ºBrix) on the implementation of a process of   dehydration of apple by hot air (SAC) at two temperatures (55 and   60 ºC ). It was found that higher concentrations in the osmotic   dehydration pretreatment occurred nondimensional moisture curves more pronounced. The drying rate was higher for apples   pretreated compared with that of fresh product, distinguishing a short   induction phase only in SAC, and in both types of treatment (OD + SAC) a second   stage imperceptible speed and a clear third stage of decreasing drying rate I   and II. The drying rate was modeled using the equations of   Newton and Page. The best goodness of fit was   obtained by Page model, follow by   Newton and Henderson-Pabis.   The two performed temperatures levels (   55 ºC y   65 ºC)   were significative, since the meaningful interaction with osmotic dehydration.   The better process condition was DO 50º Brix and SAC   65 ºC.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>KEYWORDS:</b> Apple, osmotic   dehydration, hot air drying.</font></p> <hr>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>1. INTRODUCCI&Oacute;N</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La deshidrataci&oacute;n por aire caliente de productos   vegetales es una de las operaciones unitarias que ampliamente es utilizada por   la industria alimentaria. En ella transcurren simult&aacute;neamente transferencia de   calor y masa a trav&eacute;s de la membrana plasm&aacute;tica celular, acompañada de un   cambio de fase. M&aacute;s a&uacute;n, puesto que la deshidrataci&oacute;n implica la remoci&oacute;n de   agua del alimento, se disminuye el potencial desarrollo de microorganismos y reacciones   qu&iacute;micas indeseadas prolong&aacute;ndose la vida &uacute;til del producto [1]. Como   ventajas complementarias se permite su   almacenamiento y transporte a un bajo costo. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Sin embargo la remoci&oacute;n de agua a altas   temperaturas y largos tiempos de proceso pueden ocasionar daños nutricionales y   sensoriales [2-3], al tiempo que se estabiliza el producto [4]. Para reducir los efectos   indeseados, suelen utilizarse una serie de pretratamientos [5], los cuales   minimizan alteraciones sensoriales (perdida de color), reducci&oacute;n de propiedades   f&iacute;sicas (densidad aparente y capacidad de re-hidrataci&oacute;n, entre otras) [6,7].</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los tratamientos t&eacute;rmicos previos al proceso constituyen   son los m&aacute;s habituales, con fin de mantener la estabilidad sensorial del   producto. Seg&uacute;n [8], los procesos de escaldado controlado contribuyen a reducir   los cambios en las sustancias p&eacute;cticas, probablemente debido a la actividad de   la pectinmetilesterasa. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En efecto, autores como [9] afirman que el proceso   de escaldado en papas a 97ºC   por 2 minutos mejora la estructura y textura final, par&aacute;metros que son   detectados despu&eacute;s de someter la papa a congelaci&oacute;n o cocci&oacute;n. Otros autores   como [2], encontraron que muestras de coliflor   sometidas a pretratamientos t&eacute;rmicos presentaban mejoras en la textura luego de   ser rehidratadas. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Por otra parte, una serie de nuevas tecnolog&iacute;as   utilizadas a modo de pre-tratamientos en deshidrataci&oacute;n indican que la aplicaci&oacute;n   de ultrasonido en combinaci&oacute;n de deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica, aumenta la   difusividad del agua y reducen los tiempos de deshidrataci&oacute;n por aire   convectivo, en piñas frescas [10].</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Otros ejemplos lo constituyen la aplicaci&oacute;n de   campos el&eacute;ctricos [11] y vac&iacute;o [12], combinados con deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica,   para la posterior deshidrataci&oacute;n por aire caliente, en alimentos vegetales. En   cuanto a los tratamientos qu&iacute;micos es importante destacar la utilizaci&oacute;n de   compuestos azufrados [13-14].</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La utilizaci&oacute;n de la deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica como   pretratamiento se ha utilizado sobre todo en pa&iacute;ses en desarrollo [15]. Este   proceso se basa en la concentraci&oacute;n de productos alimenticios por inmersi&oacute;n en   una soluci&oacute;n hipert&oacute;nica [16] lo que produce la salida del agua y otras sustancias   solubles desde el alimento, hacia una soluci&oacute;n concentrada a trav&eacute;s de una   membrana natural semipermeable [17- 18].</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El proceso de osmosis llega a su t&eacute;rmino una vez   que los potenciales qu&iacute;micos del alimento y la soluci&oacute;n llegan al equilibrio. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Este proceso no genera productos estables por si   solo en el tiempo, por lo que preferentemente se utiliza como pre-tratamiento   de otros procesos como el congelado, pasteurizado y deshidratado entre otros [6].</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En este contexto, el objetivo de este trabajo fue analizar   la influencia de la deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica como pre-tratamiento en la deshidrataci&oacute;n   de manzana verde <i>Granny Smith</i>.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>2. MATERIALES   Y M&Eacute;TODOS</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>2.1. Materia   Prima</b>    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Se utilizaron manzanas variedad <i>Granny smith</i> mantenidas en refrigeraci&oacute;n (   5ºC) previamente.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>2.2.   Preparaci&oacute;n de las muestras y tratamiento osm&oacute;tico</b>    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Se utilizaron 3 concentraciones de s&oacute;lidos diferentes (30, 40 y 50ºBrix),   seg&uacute;n el m&eacute;todo sugerido por [19-20], los que han estudiado los fen&oacute;menos de deshidrataci&oacute;n   osm&oacute;tica en frutas. Se utiliz&oacute; sacarosa como soluto y agua destilada para   asegurar la ausencia de iones que pudiesen influir experimentalmente [21].</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Las muestras se cortaron en forma cil&iacute;ndrica ( 2.2 cm de di&aacute;metro y 1.3 cm de alto) siguiendo la   direcci&oacute;n del eje longitudinal, con una masa promedio de 4.45 g ± 0.02. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Con fin de poseer mayor cantidad de datos anal&iacute;ticos, la deshidrataci&oacute;n   osm&oacute;tica se realiz&oacute; por inmersi&oacute;n completa durante seis horas, complementando   el m&eacute;todo planteado por [22], y manteniendo agitaci&oacute;n   constante a temperatura ambiente. La relaci&oacute;n fruta/soluci&oacute;n elegida fue ¼, previniendo   cambios significativos en la concentraci&oacute;n de la soluci&oacute;n osm&oacute;tica durante el proceso [21].</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En cada experiencia se tomaron muestras a intervalos de 60 minutos, las   cuales fueron escurridas, puestas sobre papel absorbente y registrado su peso   (PP), ganancia de s&oacute;lidos solubles (SG) y p&eacute;rdida de humedad seg&uacute;n las   siguientes expresiones:</font></p>     <p><img src="/img/revistas/dyna/v77n164/a27eq0102.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Donde:</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Po =   Peso inicial (g).    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Pt =   Peso al momento de muestrear (g).    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">SG = S&oacute;lidos ganados    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">PA = P&eacute;rdida de agua    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">PP = Perdida de peso </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>2.3. Deshidrataci&oacute;n   con aire caliente</b>    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En la <a href="#fig01">figura 1</a> se muestra la disposici&oacute;n de las muestras   de manzana fresca (en adelante llamadas sin pretratamiento SAC), y muestras osm&oacute;ticamente   deshidratadas (en adelante llamadas DOSAC), las que fueron suspendidas en un   canastillo sujeto a la balanza. Se trabajo a velocidad de aire constate de 2.4   m/s y se registr&oacute; la variaci&oacute;n de masa hasta alcanzar una humedad final del 15%   en base h&uacute;meda por triplicado. Se utilizaron 2 temperaturas de deshidrataci&oacute;n (55   y 65 ºC)   para cada tipo de muestra se estudi&oacute; la incidencia del pre-tratamiento osm&oacute;tico   sobre la cin&eacute;tica de deshidrataci&oacute;n. </font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig01"></a><img src="/img/revistas/dyna/v77n164/a27fig01.gif">    <br>   Figura   1.</b> Dispositivo   experimental de deshidrataci&oacute;n convectivo    <br>   <b>Figure   1.</b> Experimental device for convective air driying</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Se determin&oacute; el contenido de humedad en base seca (g   agua/ g m.s.) para cada tiempo t del proceso.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En forma complementaria se construyeron las curvas de secado   en las que se relaciona la humedad adimensional (X<sub>wt</sub>/X<sub>wo</sub> = MR) versus tiempo (horas). Estas mismas   variables fueron tambi&eacute;n utilizadas para la construcci&oacute;n de las curvas DO.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Para determinar la difusividad efectiva en SAC y   DOSAC se utiliz&oacute; la ecuaci&oacute;n de la 2ª ley de Fick para tiempos largos y   geometr&iacute;a de un cilindro finito (ecuaci&oacute;n 3).</font></p>     <p><img src="/img/revistas/dyna/v77n164/a27eq03.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En la ecuaci&oacute;n (4) el cuociente corresponde a la   fuerza impulsora &oacute; Y, t es el tiempo en segundos, r es el radio del cilindro   (m) y D<sub>ef</sub> es el coeficiente de difusi&oacute;n expresado en m<sup>2</sup> s<sup>-1</sup>. La D<sub>ef</sub> se obtuvo a partir de la linealizaci&oacute;n de Y en funci&oacute;n del tiempo.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><img src="/img/revistas/dyna/v77n164/a27eq04.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>2.4. Modelamiento    <br>   </b></font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Para modelar la cin&eacute;tica de deshidrataci&oacute;n se   utilizaron los modelos emp&iacute;ricos de Page, Newton y Handerson-Pabis (ecuaciones 5, 6 y 7 respectivamente), los que han recibido bastante atenci&oacute;n   en el &uacute;ltimo tiempo [23-24]. Estos modelos plantean una relaci&oacute;n directa entre   el contenido de humedad y el tiempo de deshidrataci&oacute;n, y est&aacute;n basados en   derivaciones de las ecuaciones de difusi&oacute;n de la segunda ley de Fick. Dichos modelos permiten simplificar el estudio del fen&oacute;meno   bajo las condiciones del proceso [25].</font></p>     <p><img src="/img/revistas/dyna/v77n164/a27eq050607.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La validaci&oacute;n de los modelos se realiz&oacute; mediante   pruebas de bondad de ajuste utilizando el coeficiente de determinaci&oacute;n R<sup>2</sup> (ecuaci&oacute;n 8), el error cuadr&aacute;tico medio (SSE) (ecuaci&oacute;n 9) y el estad&iacute;stico   Chi-cuadrado (ecuaci&oacute;n 10).</font></p>     <p><img src="/img/revistas/dyna/v77n164/a27eq080910.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Con:</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">n : N&uacute;mero de   datos.    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Y<sub>e</sub> : Fuerza impulsora experimental.    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Y<sub>c</sub> : Fuerza impulsora calculada.    ]]></body>
<body><![CDATA[<br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">z : N&uacute;mero   de constantes</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Adicionalmente,   con el fin de recabar mayor informaci&oacute;n sobre la relaci&oacute;n existente entre las   variables experimentales, sus interacciones y los par&aacute;metros de los modelos   propuestos, se realiz&oacute; un an&aacute;lisis estad&iacute;stico multivariante. Su ventaja radica   en que permiten evaluar el efecto conjunto del proceso, incluso con datos faltantes o errores [26]. Una opci&oacute;n a este tipo de condiciones son los m&eacute;todos   basados en Proyecciones Latentes [27] [28], que incluyen t&eacute;cnicas como los m&eacute;todos Multi-Way [29], los que disponen la informaci&oacute;n en   bloques m&uacute;ltiples que contienen los datos en forma matricial. Seg&uacute;n [30], este   tipo de an&aacute;lisis es una extensi&oacute;n de los modelos factoriales, que aumentan la   informaci&oacute;n y diagn&oacute;stico del fen&oacute;meno.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Seg&uacute;n esto, se plantearon 2 matrices   experimentales:    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Matriz A: contiene en forma conjunta los datos correspondientes a las   variables de la deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica, realizada con las soluciones DO.    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Matriz B: contiene en forma conjunta los datos asociados al proceso DOSAC y   SAC.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>2.5 An&aacute;lisis estad&iacute;stico    <br>   </b></font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Para el an&aacute;lisis de comparaci&oacute;n de valores medios se   utiliz&oacute; An&aacute;lisis de la   Varianza de dos factores y gr&aacute;ficos HSD de Tukey. Para el   an&aacute;lisis multivariante se utiliz&oacute; el m&eacute;todo 3-Way PLS. Todos los c&aacute;lculos se   realizaron mediante Statgraphics Centurion 16 (Statpoint Technologies Inc., 2009) y SIMCA-P+ v12 (Umetrics AB, 2009). El nivel de significancia utilizado fue   de a = 0.05.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>3. RESULTADOS   Y DISCUSION</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Se obtuvieron las graficas de la evoluci&oacute;n de   la DO y la ganancia de s&oacute;lidos   para las 3 condiciones ensayadas (<a href="#fig02">Figura 2</a>). Conforme se increment&oacute; la   concentraci&oacute;n, mayor fue la p&eacute;rdida de humedad. Para un mismo tiempo de   deshidrataci&oacute;n (6 hrs.) se alcanzaron distintos niveles de p&eacute;rdida de agua,   siendo la mayor la correspondiente a 50 ºBrix (16.7   %) respecto de 40 y 30 ºBrix (12.01 % y 6.13 % respectivamente). </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig02"></a><img src="/img/revistas/dyna/v77n164/a27fig02.gif">    <br>   Figura 2.</b> Evoluci&oacute;n del contenido   de humedad y ganancia de s&oacute;lidos en muestras de   manzana    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Figure   2.</b>Evolution   of moisture content and solid gain in apple samples</font> </p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En la etapa inicial del proceso se establecieron   los mayores diferenciales de potencial qu&iacute;mico entre la fruta y la soluci&oacute;n, por   consecuencia hubo una mayor p&eacute;rdida de agua, provocando que la difusi&oacute;n de las   mol&eacute;culas fuese m&aacute;s r&aacute;pida.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Despu&eacute;s de 4 horas la velocidad de transferencia   decreci&oacute;, lo que se puede atribuir a la disminuci&oacute;n del gradiente de   concentraciones y a los cambios estructurales que se presentan en el tejido.   Esto se explica por el hecho de que las c&eacute;lulas m&aacute;s cercanas a la interfase,   est&aacute;n en equilibrio con la soluci&oacute;n externa, por lo que las paredes celulares est&aacute;n   relajadas y las cavidades celulares impregnadas, mientras que las c&eacute;lulas   internas del tejido, est&aacute;n ligeramente deshidratadas e incluso, inalteradas,   reduci&eacute;ndose la tasa de transferencia de masa [31]. De forma an&aacute;loga, se   observa una dependencia directa entre la ganancia de s&oacute;lidos solubles y la   concentraci&oacute;n del medio osm&oacute;tico. De   la <a href="#fig02">Figura 2</a> se observ&oacute; una diferencia en la cantidad   de soluto que penetr&oacute; al alimento, lo que se explica por la diferencia de las concentraciones   de cada soluci&oacute;n. Este comportamiento es an&aacute;logo a lo reportado en piñas por [32],   quien afirma que la ganancia de s&oacute;lidos es proporcional a la concentraci&oacute;n de   la disoluci&oacute;n (mayor presi&oacute;n osm&oacute;tica) y tiempo de inmersi&oacute;n.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Posteriormente se determinaron los valores de   Difusividad Efectiva (D<sub>ef</sub>) para cada   tratamiento, mediante la integraci&oacute;n de la segunda ley de Fick,   para tiempos largos y cilindros finitos   (<a href="#tab01">Tabla 1</a>). Se observa en general que mayores valores de D<sub>ef</sub> se relacionan con mayores temperaturas y concentraciones osm&oacute;ticas.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="tab01"></a>Tabla 1.</b> Valores promedio de D<sub>ef</sub> para manzana a   diferentes temperaturas y concentraciones osm&oacute;ticas    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Table 1.</b> Average D<sub>ef</sub> of apple treated at different temperatures and   osmotic concentrations</font>    <br>   <img src="/img/revistas/dyna/v77n164/a27tab01.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Esto se deber&iacute;a a la mayor movilidad de las   mol&eacute;culas de agua, al incrementarse la temperatura [33]. En investigaciones an&aacute;logas   se obtuvieron valores comparable: 0.30 - 1.721 x 10<sup>-9</sup> m<sup>2</sup>/s   en kiwi [34]; 2.0 - 4.2 x 10<sup>-9</sup> m<sup>2</sup>/s en ajo [35]; 5.59 -   6.51 x 10<sup>-9</sup> m<sup>2</sup>/s en damasco [36]. </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En la <a href="#fig03">Figura 3</a> se observan los efectos de las temperaturas y las concentraciones osm&oacute;ticas   sobre D<sub>ef</sub> evaluados mediante   Intervalos HSD de Tukey. Se comprob&oacute; el cumplimiento de los supuestos de   normalidad (test de Kolmogorov-Smirnov modificado) y homocedasticidad (test de   Levene).</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig03"></a><img src="/img/revistas/dyna/v77n164/a27fig03.gif">    <br>   Figura 3.</b> Intervalos HSD de Tukey de   los diferentes   tratamientos    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Figure 3.</b> Tukey HSD Intervals of the   different treatments</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Se aprecia como las muestras sin pretratamiento a   65ºC y 55ºC presentan   diferencias significativas entre si. Asimismo, al aumentar la temperatura los   valores medios de D<sub>ef</sub> resultaron significativamente superiores a 65ºC para todos los   casos. Por otro lado, a medida que aument&oacute; la concentraci&oacute;n en el   pretratamiento de DO se observaron diferencias significativas a ambas   temperaturas, salvo entre DOSAC30 y SAC, a 55ºC, y entre DOSAC40 y DOSAC50 a   65ºC. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Este comportamiento explica que, si bien la   movilidad de las mol&eacute;culas de agua aumenta con la temperatura, &eacute;stas se ven   imposibilitadas de salir del alimento debido a que el di&aacute;metro de los poros se   reduce dr&aacute;sticamente [37]. Esta estabilizaci&oacute;n de   la D<sub>ef</sub> en torno a altas concentraciones de DO y altas temperaturas ha sido reportado en papaya y piment&oacute;n rojo [38,39 y 40]. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Por otro lado, el an&aacute;lisis ANOVA indic&oacute; que existe   una interacci&oacute;n significativa entre el tratamiento osm&oacute;tico y la temperatura de   proceso.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El an&aacute;lisis del proceso combinado (<a href="#fig04">Figuras 4</a>, <a href="#fig05">5</a> y <a href="#fig06">6</a>) muestra que para la misma concentraci&oacute;n de agente osm&oacute;tico usada en la etapa   de DO, el aumento de temperatura de   55 a 65ºC reduce el tiempo de deshidrataci&oacute;n   necesario para alcanzar condiciones finales. En el caso de DOSAC30 se puede   extrapolar un tiempo de 230 minutos para 65ºC y 360 minutos a 55ºC. Asimismo para   DOSAC40 el tiempo requerido para lograr la   humedad final es de 200 minutos 65 º C y 330 minutos a   55ºC. Finalmente para   DOSAC50 el tiempo requerido es de 180 minutos a    65ºC y 270 minutos para   55ºC. </font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig05"></a><img src="/img/revistas/dyna/v77n164/a27fig05.gif">    <br>   Figura 5.</b> Proceso combinado DOSAC40   a 55 y 65ºC    ]]></body>
<body><![CDATA[<br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Figure 5.</b>Combined process DOSAC40 by 55 and 65ºC</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig06"></a><img src="/img/revistas/dyna/v77n164/a27fig06.gif">    <br>   Figura 6.</b> Proceso combinado DOSAC50 a 55 y   65 &ordm;C    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Figure   6. </b>Combined process DOSAC50 by 55 and 65 &ordm;C</font></p>     <p> </p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Cabe señalar que todas las muestras fueron   llevadas a deshidrataci&oacute;n por aire caliente luego del pretratamiento de   deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica, a fin evitar que se produzca el pseudo-equilibrio de   la muestra, es decir, la transferencia de agua desde el ambiente hacia la   muestra.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Posteriormente, se ajustaron los datos   experimentales utilizando los modelos Newton, Page y Henderson - Pabis. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La validaci&oacute;n se realizo mediante pruebas de   bondad de ajuste. El rango de variaci&oacute;n de los par&aacute;metros cin&eacute;ticos k, y las   constantes de cada uno de los modelos ajustados se muestra en la <a href="#tab03">tabla 3</a>. Seg&uacute;n   lo planteado por [40] un buen ajuste se logra con altos valores del estad&iacute;stico   R<i><sup>2</sup> </i>(mayores a 0.95), bajos   valores de SSE (menores a 0.004) y Chi-cuadrado (menores a 0.004). </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Seg&uacute;n los resultados, se puede indicar que el   mejor ajuste se obtuvo con el modelo de Page, seguido de Newton y Henderson-Pabis. Pese a que el ajuste de los 3 modelos es   satisfactorio, se observa una aparente disminuci&oacute;n del grado de ajuste conforme   se incrementa la temperatura de operaci&oacute;n (disminuci&oacute;n de R<i><sup>2</sup></i> y aumento de SSE y Chi-cuadrado), aunque este   comportamiento no alcanza a ser significativo al 95% de confianza.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Para K<sub>1</sub> en el modelo de Newton, se observa su una relaci&oacute;n proporcional respecto de la   temperatura y la concentraci&oacute;n DO.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="tab03"></a>Tabla   3.</b> Rango de par&aacute;metros   cin&eacute;ticos y su validaci&oacute;n para los modelos de Newton, Page, Henderson-Pabis (k en s<sup>-1</sup>)    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Table 3.</b> Kinetic range parameters and   their validation for Newton,   Page and Henderson-Pabis models (k expressed   in s<sup>-1</sup>)</font>    <br>   <img src="/img/revistas/dyna/v77n164/a27tab03.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En [41], los   autores respecto del modelo de Page plantean la dependencia del par&aacute;metro n   respecto del tipo de producto a deshidratar y velocidad del aire, pero no de la   temperatura. Una situaci&oacute;n similar se repite en el par&aacute;metro <i>a</i> presente en el modelo de Henderson-Pabis, el cual var&iacute;a entre 1 y 1.27, indistintamente de la temperatura y concentraci&oacute;n de DO. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">No obstante, para   la constante <i>k<sub>3</sub></i>, no se apreciaron   relaciones respecto de la concentraci&oacute;n DO. En efecto, seg&uacute;n [42], este modelo   puede predecir bien la velocidad de deshidrataci&oacute;n al principio del proceso,   pero en algunas ocasiones comienza a perder efectividad en las etapas finales de la deshidrataci&oacute;n.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Como   una manera de clarificar la situaci&oacute;n de los diferentes tratamientos, se aplic&oacute;   un an&aacute;lisis multivariante a las matrices A y B ya   definidas. El an&aacute;lisis a la matriz A se realiz&oacute; mediante el modelo 3-Way PLS de   modo de visualizar las relaciones globales entre las variables. El an&aacute;lisis consider&oacute;   una matriz tridimensional, considerando en la primera dimensi&oacute;n las variables:   masa de s&oacute;lidos secos, humedad, p&eacute;rdida de agua, p&eacute;rdida de peso, s&oacute;lidos   ganados y ratio de humedades. La segunda dimensi&oacute;n considero el ordenamiento en   funci&oacute;n del tiempo de proceso, y como tercera dimensi&oacute;n se considero la concentraci&oacute;n   de los pretratamientos aplicados (30 ºBrix, 40 ºBrix y 50 ºBrix).</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El   modelo 3-Way-PLS extrajo 2 factores que explicaron en conjunto el 99.8 % de la   varianza total. Asimismo la varianza predictiva explicada fue del 61.1 %,   mientras que la capacidad de predicci&oacute;n global fue de 52.5%. Seg&uacute;n [31] estos   par&aacute;metros aparecen como aceptables para las condiciones de la matriz tratada. El   modelo fue validado mediante una rutina completa de validaci&oacute;n cruzada (cross-validation), de modo de minimizar la funci&oacute;n PRESS (prediction residual sum of squares funtion) y evitar el sobre ajuste. En la <a href="#fig07">figura 7</a> se   muestran los resultados para los distintos pretratamientos.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig07"></a><img src="/img/revistas/dyna/v77n164/a27fig07.gif">    <br>   Figura 7.</b> An&aacute;lisis 3-Way PLS para los tratamientos osm&oacute;ticos    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Figure   7.</b> 3-Way PLS analysis for osmotic pretreatments</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Las   observaciones se ordenan y discriminan en funci&oacute;n de los 3 pretratamientos.   En el sector inferir izquierdo se muestran las condiciones iniciales del   proceso y tratamiento (altos valores de X<sub>wt</sub>/X<sub>bs</sub> y X<sub>bs</sub>).   En la parte superior se presenta el pretratamiento a 30ºBrix, el que se   comporta homog&eacute;neo, diferenci&aacute;ndose claramente respecto de los pretratamientos a 40 y 50ºBrix.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Asimismo   en el sector derecho se aprecia c&oacute;mo los 2 pretratamientos a 40 y 50ºBrix son los que presentan las mejores condiciones de rendimiento,   diferenci&aacute;ndose levemente el pretratamiento a 50ºBrix, el que aparece como el   que presenta el mejor desempeño en t&eacute;rminos de proceso (asociado a altos   valores de PP, PA, SG y mss, es decir bajos ratios de X<sub>wt</sub>/X<sub>bs</sub> y X<sub>bs</sub> y por lo tanto mejor   desempeño como deshidrataci&oacute;n)<sub>.</sub></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Finalmente,   se realiz&oacute; el an&aacute;lisis a la matriz B aplicando el modelo 3-Way PLS. El an&aacute;lisis   consider&oacute; como primera dimensi&oacute;n las variables: Xb.s., dX/dt, Xb.h., Xw/Xo, Yexp, Ycal_N, Ycal_P e Ycal_HP. Las observaciones se ordenaron en funci&oacute;n del tiempo   de proceso (segunda dimensi&oacute;n) y como tercera dimensi&oacute;n se considero la   naturaleza de los pretratamientos aplicados en   conjunto (30 ºBrix, 40 ºBrix y 50 ºBrix; y SAC a   55ºC y 65ºC). El modelo   3-Way-PLS extrajo 2 factores que explicaron el 95.6 % de la varianza, mientras   que la capacidad de predicci&oacute;n global fue de 72.5%, par&aacute;metros aceptables seg&uacute;n   [31]. Del mismo modo, el modelo fue validado en forma an&aacute;loga.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig08"></a><img src="/img/revistas/dyna/v77n164/a27fig08.gif">    <br>   Figura 8.</b> An&aacute;lisis 3-way PLS   para los pretratamientos osm&oacute;ticos y condiciones de deshidrataci&oacute;n    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Figure 8.</b> 3-way PLS analysis for the pretreatments and air   drying conditions</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>4. CONCLUSIONES</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Se logro determinar que durante   el proceso de deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica de manzanas Granny smith el uso de las concentraciones de 30   ºBrix, 40 ºBrix y 50 ºBrix, poseen un efecto significativo sobre la p&eacute;rdida de   humedad, ganancia de s&oacute;lidos y p&eacute;rdida de peso, las que dependen del tiempo de inmersi&oacute;n y   de la concentraci&oacute;n de las soluciones empleadas. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La condici&oacute;n acoplada de la deshidrataci&oacute;n por   aire caliente a temperaturas de 55 ºC y 65 ºC presenta una relaci&oacute;n   positiva en conjunto con la concentraci&oacute;n de las soluciones de deshidrataci&oacute;n   osm&oacute;tica (interacci&oacute;n), que para las condiciones experimentadas,   fueron significativas como factor de proceso. En efecto, la combinaci&oacute;n de dichas   condiciones se refleja directamente en la variaci&oacute;n de los par&aacute;metros   cin&eacute;ticos, disminuyendo los tiempos de deshidrataci&oacute;n, comportamiento que fue significativo como factor de proceso. </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">De las experiencias de deshidrataci&oacute;n combinada se   logro determinar que la mejor condici&oacute;n de proceso fue DOSAC50- 65 ºC, donde el modelo   de Page fue el modelo emp&iacute;rico que mejor ajust&oacute; la tasa de deshidrataci&oacute;n del   producto, bajo las condiciones experimentales ensayadas.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>5. AGRADECIMIENTOS</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los autores agradecen a   la Direcci&oacute;n de   Investigaci&oacute;n y Perfeccionamiento Acad&eacute;mico de la Universidad   Tecnol&oacute;gica Metropolitana, por proporcionar apoyo financiero   para la publicaci&oacute;n de la presente investigaci&oacute;n (UTEM Proyecto Interno N º   291-2006), y a la   Vicerrector&iacute;a de Investigaci&oacute;n y Estudios Avanzados de la Pontificia Universidad   Cat&oacute;lica de Valpara&iacute;so, por el apoyo atrav&eacute;s del proyecto DII 037.205/2008.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>REFERENCIAS</b></font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>[1]</b> GOWEN, A.; ABU-GHANNAM, N.; FRIAS, J.; OLIVEIRA, J. Modeling dehydration and rehydration of cookedsoybeans subjected to combined microwave-hot-air drying. Innovative Food Science & Emerging Technologies, 9 (1) 129-137, 2008.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000139&pid=S0012-7353201000040002700001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[2]</b> MANDALA, I.; ANAGNOSTARAS E.; OIKONOMOU, C. Influence of osmotic dehydration conditions on apple air-drying kinetics and their quality characteristics, J.Food Engineering., 69 (3), 307-316, 2005.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000140&pid=S0012-7353201000040002700002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[3]</b> KOLAWOLE, O. & ABBO, E. Air-drying and rehydration characteristics of date palm ( Phoenix dactylifera L.) fruits. J. Food Engineering ,79 (2) 724-730, 2007.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000141&pid=S0012-7353201000040002700003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[4]</b> BARAT, J.; GRAU, A.; FITO, P. Deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica de alimentos. Departamento de Tecnolog&iacute;a de Alimentos. Universidad polit&eacute;cnica de Valencia . Servicio de publicaciones SPUPV- 98.4001.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000142&pid=S0012-7353201000040002700004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[5]</b> GARC&Iacute;A-REVERTER, J. Deshidrataci&oacute;n de vegetales por aire caliente: Efecto de la concentraci&oacute;n y porosidad en el deshidrataci&oacute;n de coliflor (Brassica olerecea). [Tesis doctoral]</b> 1996.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000143&pid=S0012-7353201000040002700005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[6]</b> KIDMOSE,U., EDELENBOS, M., NØRBÆK, R. AND CHRISTENSEN, L. Colour stability in vegetables. In: Colour in food: Improving quality, Douglas B. MacDougall (Ed.) CRC Press, Boca Raton, USA .     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000144&pid=S0012-7353201000040002700006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[7]</b> LIN, T.; DURANCE. T.; SCAMAN, C. Characterization of vacuum microwave air and frezze dried carrot slices. Food Research International, 31 (2), 111-117, 1998.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000145&pid=S0012-7353201000040002700007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[8]</b> QUINTERO-RAMOS, A.; BOURNE, M; ANDALUZA-MORALES, A. Texture and rehydration of dehydrated carrots afected by low temperature blanching. Journal of Food Engineering, 57 (5) 127-1128, 1992.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000146&pid=S0012-7353201000040002700008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[9]</b> CANET, W.; GIL, M.; ALIQUE, R.; ALONSO, J. Efecto de diferentes escaldados en la textura y contenido de &aacute;cido asc&oacute;rbico de coles de bruselas congeladas. Agroqu&iacute;mica y Tecnolog&iacute;a de Alimentos, 31 (1), 46-55, 1991.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000147&pid=S0012-7353201000040002700009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[10]</b> FERNANDES, F.; LINHARES, F.; RODRIGUES, S. Ultrasound as pre-treatment for drying of pineapple. Ultrasonics Sonochemistry, 15 (6), 1049-1054, 2008.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000148&pid=S0012-7353201000040002700010&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[11]</b> ADE-OMOWAYE, B.; RASTOGI, N.; ANGERSBACH, A.; KNORR, D. Combined effects of pulsed electric field pre-treatment and partial osmotic dehydration on air drying behaviour of red bell pepper. J. Food Engineering, 60 (1), 89-98, 2003.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000149&pid=S0012-7353201000040002700011&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[12]</b> YUNG, D.; YANYUN, Z. Effects of pulsed-vacuum and ultrasound on the osmodehydration kinetics and microstructure of apples ( Fuji), J. Food Engineering, 85 (1) 84-93, 2008.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000150&pid=S0012-7353201000040002700012&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[13]</b> ROBERTS, A.; MCWEENY, D. The uses of dioxide in the food industry, J. Food Technology, 7, 221-238, 1972.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000151&pid=S0012-7353201000040002700013&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[14]</b> AGUILERA, J.; OPPERMANN, K.; SANCHEZ, F. Kinetics of browning of sultana grapes, J. Food Science, 52 (4), 990-993, 1987.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000152&pid=S0012-7353201000040002700014&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[15]</b> GENINA SOTO, P. Deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica: alternativa para conservaci&oacute;n de frutas tropicales. Revista Avance y Perspectiva, 21, 321 - 324, 2002.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000153&pid=S0012-7353201000040002700015&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[16]</b> BARBOSA-CANOVAS, G.; VEGA-MERCADO, H. Dehydration of Food. J. Food Engineering, 16 (2), 265-288, 1996.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000154&pid=S0012-7353201000040002700016&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[17]</b> ARGAIZ, A. Alternativas de proceso para frutos tropicales. Memorias de simposio nacional de fisiolog&iacute;a de productos hort&iacute;colas en M&eacute;xico. Ed. Limusa, (8-10), 153-163, 1988.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000155&pid=S0012-7353201000040002700017&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[18]</b> HOUGH, G.; CHIRIFE, J.; MARINI, C. A simple model for Osmotic dehydration of apples. Lebensmittel-Wissenschaft und Technology, 26 (2), 151-156, 1993.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000156&pid=S0012-7353201000040002700018&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[19]</b> GIRALDO, G.; TALENS, P.; FITO, P.; CHIRALT, A. Influence of sucrose solution concentration on kinetics and yield during osmotic dehydration of mango, J.Food Engineering, 58 (1), 33-43, 2003.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000157&pid=S0012-7353201000040002700019&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[20]</b> LOMBARD, G.; OLIVEIRA, J.; FITO, P.; ANDRE´S, A. Osmotic dehydration of pineapple as a pre-treatment for further drying, J. Food Engineering, 85 (2), 277-284, 2008.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000158&pid=S0012-7353201000040002700020&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[21]</b> GENINA-SOTO, P., ALTAMIRANO-MORALES, S. Deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica de prismas de camote, manzana y papa. Interciencia, 30 (8), 485-487, 2005.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000159&pid=S0012-7353201000040002700021&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[22]</b> MOREIRA, R. & SERENO, A. Evaluation of mass transfer coefficients and volumetric shrinkage during osmotic dehydration of apple using sucrose solutions in static and non-static conditions. J. Food Engineering, 57 (1), 25-31, 2003.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000160&pid=S0012-7353201000040002700022&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[23]</b> VALERA, A.; ZAMBRANO, J.; MATERANO, W.; QUINTERO, I. Efectos de la concentraci&oacute;n de soluto y la relaci&oacute;n fruta/jarabe sobre la deshidrataci&oacute;n osm&oacute;tica de mango en cilindros (Mangifera indica). Agronom&iacute;a Tropical, 55 (1), 117-132, 2005.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000161&pid=S0012-7353201000040002700023&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[24]</b> MADHIYANON, T.; PHILA, A.; SOPONRONNARIT, S. Models of fluidized bed drying for thin-layer chopped coconut. Applied Thermal Engineering, 29 (14-15), 2849-2854, 2009.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000162&pid=S0012-7353201000040002700024&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[25]</b> DOYMAZ, I. Influence of pretreatment solution on the drying of sour cherry, J.Food Engineering,78 (2), 591-596, 2007.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000163&pid=S0012-7353201000040002700025&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[26]</b> MASON, R. AND YOUNG, J., Multivariate Statistical Process Control with Industrial Application, ASA-SIAM Series on Statistics and Applied Probability 9, Society for Industrial Mathematics; 1st ed., 2001.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000164&pid=S0012-7353201000040002700026&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[27]</b> BRO, R., VAN DEN BERG, F., THYBO, A., ANDERSEN, C. JØRGENSEN, B. AND ANDERSEN, H., Multivariate data analysis as a tool in advanced quality monitoring in the food production chain. Trends in Food Science & Technology, 13, 235-244, 2002.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000165&pid=S0012-7353201000040002700027&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[28]</b>QIN, S., Statistical process monitoring: basics and beyond, Journal of Chemometrics, 17, 480-502, 2003.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000166&pid=S0012-7353201000040002700028&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[29]</b> KRONENBERG, P. Applied Multiway Data Analysis. Wiley-Interscience. John Wiley & Sons, Inc. Hoboken, New Yersey, 2008.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000167&pid=S0012-7353201000040002700029&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[30]</b> FERRER, A. Multivariate Statistical Process Control based on Principal Components Analysis (MSPC-PCA): Some reflections and a case study in an autobody assembly process, Quality Engineering, 19, 311-325, 2007.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000168&pid=S0012-7353201000040002700030&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[31]</b> CHIRALT, A.; TALENS, P. Physical and chemical changes induced by osmotic dehydration in plant tissues, J. Food Engineering, 67 (1-2), 167-177, 2005.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000169&pid=S0012-7353201000040002700031&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[32]</b> SAPTURA, D. Osmotic dehydration of pineapple. Drying Technology, 19(2), 415-425, 2001.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000170&pid=S0012-7353201000040002700032&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[33]</b> TELLO-PANDURO B.,GARC&Iacute;A-V&Aacute;SQUEZ Y., MEDINA-VIVANCO M. AND MENDIETA-TABOADA O. Air drying of clams (anodontites trapesialis) and tilapia (oreochromis niloticus) fillet. Drying Proceedings of the 14th International Drying Symposium (IDS 2004) São Paulo, Brazil , 22- 25,C, 1977-1983, August 2004.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000171&pid=S0012-7353201000040002700033&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[34]</b> SIMAL, S.; FEMENIA, A.; LLULL, P.; ROSELL&Oacute;, C. Use of exponential Page´s and diffusional models to simulate the drying kinetics of kiwi fruit, J.Food Engineering, 66 (3), 323-328, 2005.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000172&pid=S0012-7353201000040002700034&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[35]</b> MADAMBA, P.; DRICOLL, R.H.; BUCKLE K.A. Thin Layer drying characteristics of garlic slices, J. Food Engineering, 29 (1), 75-97, 1996.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000173&pid=S0012-7353201000040002700035&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[36]</b> TOGRUL, I.; PEHLIVAN, D. 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