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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Producción de hidrógeno y nanotubos de carbono por escomposición de metano sobre Ni°/La2O3 obtenido a partir de la perovskita LaNiO3-&delta;]]></article-title>
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<institution><![CDATA[,Université de Poitiers Laboratoire de Catalyse en Chimie Organique ]]></institution>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[LaNiO3 perovskite, both reduced and non-reduced, was evaluated in the decomposition of methane at 600°C and 700°C. The Ni°/La2O3 obtained by reduction of LaNiO3 showed the largest methane decomposition activity and also the highest yield of hydrogen and carbon nanotubes (CNTs): 18 LH2 /(gcat h) and 2.2 g CNT/(g cat h), respectively. To our knowledge, these figures are among the highest values reported in the scientific literature. When non-reduced perovskite was used, the conversions and yields of CNTs were about 4 times lower than those with reduced catalyst. Multi walled carbon nanotubes were characterized by X-ray diffraction, surface area, transmission electron microscopy (TEM), scanning electron microscopy, thermogravimetric analysis, and Raman spectroscopy. TEM micrographs showed that the CNTs were multi-walled, with inner diameters ranging from 5 to 16 nm, external diameters up to about 40 nm, and several microns in length.]]></p></abstract>
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<kwd lng="es"><![CDATA[descomposición de metano]]></kwd>
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</front><body><![CDATA[ <p align="center"><font face="Verdana" size="4"><b>Producci&oacute;n de hidr&oacute;geno y nanotubos de carbono por escomposici&oacute;n de metano sobre Ni&deg;/La<sub>2</sub>O<sub>3</sub> obtenido a partir de la perovskita LaNiO<sub>3-&delta;</sub> </b></font></p>     <p align="center">&nbsp;</p>     <p align="center"><font face="Verdana" size="4"><b>Hydrogen and carbon nanotubes production by methane decomposition over Ni&deg;/La<sub>2</sub>O<sub>3</sub> obtainedfrom LaNiO<sub>3-&delta;</sub> erovskite.</b></font></p>     <p align="center">&nbsp;</p> <font face="Verdana" size="2"></font>     <p><font face="Verdana" size="2"><i>Germ&aacute;n Sierra Gallego<sup>a</sup>, Catherine Batiot-Dupeyrat<sup>b</sup>, Jo&euml;l Barrault<sup>b</sup>, FanorMondrag&oacute;n<sup>a</sup>* </i></font> </p>     <p><font face="Verdana" size="2"><sup>a</sup> Universidad de Antioquia, Instituto de Qu&iacute;mica, A.A. 1226, Medell&iacute;n,   Colombia </font> </p>     <p><font face="Verdana" size="2"><sup>b</sup> Laboratoire de Catalyse en Chimie Organique, UMR CNRS 6503, Universit&eacute; de Poitiers, Ecole Sup&eacute;rieure d&rsquo;Ing&eacute;nieurs de Poitiers, Poitiers, France </font> </p>     <p><font face="Verdana" size="2">&nbsp;</font></p>     <p><font face="Verdana" size="2">&nbsp;</font></p> <hr noshade size="1"> <font face="Verdana" size="2"><font face="Verdana" size="3"><b>Resumen  </b></font></font>     <p><font face="Verdana" size="2">La perovskita LaNiO<sub>3</sub>, tanto reducida como no reducida, se evalu&oacute; en la reacci&oacute;n de descomposici&oacute;n del metano a 600&deg;C y 700&deg;C. El Ni&deg;/La<sub>2</sub>O<sub>3</sub> obtenido por este procedimiento mostr&oacute; la m&aacute;s alta actividad en la descomposici&oacute;n de metano, adem&aacute;s la mayor producci&oacute;n de hidr&oacute;geno y CNTs: 18 LH<sub>2</sub> / (gcath) y 2,2 g CNT/ (g cat h) respectivamente. Este catalizador presenta la mayor conversi&oacute;n reportada en la literatura (82%) bajo condiciones similares de operaci&oacute;n.    Cuando se utiliza la perovskita, la conversi&oacute;n de CH<sub>4</sub> y la producci&oacute;n de CNTs fue 4 veces menor que la obtenida con el catalizador reducido. Los nanotubos de carbono de pared m&uacute;ltiple (MWCNTs) fueron caracterizados por difracci&oacute;n de rayos X (XRD), &aacute;rea superficial (BET), microscop&iacute;a electr&oacute;nica de transmisi&oacute;n (TEM) y de barrido (SEM), an&aacute;lisis termogravim&eacute;trico (TGA) y espectroscopia Raman. Las micrograf&iacute;as TEM mostraron que los CNTs pose&iacute;an di&aacute;metros internos entre los 5 a 16 nm, externos hasta los 40 nm, y varias micras de longitud.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font face="Verdana" size="2"><strong>Palabras Clave:</strong>descomposici&oacute;n de metano, CNTs, producci&oacute;n de hidr&oacute;geno, perovskitas.</font><font face="Verdana" size="2"> </font></p> <hr noshade size="1">     <p><font face="Verdana" size="2"><font face="Verdana" size="3"><b>Abstract  </b></font></font></p>     <p><font face="Verdana" size="2">LaNiO<sub>3</sub> perovskite, both reduced and non-reduced, was evaluated in the decomposition of methane at 600&deg;C and 700&deg;C. The Ni&deg;/La<sub>2</sub>O<sub>3</sub> obtained by reduction of LaNiO<sub>3</sub> showed the largest methane decomposition activity and also the highest yield of hydrogen and carbon nanotubes (CNTs): 18 LH<sub>2</sub> /(gcat h) and 2.2 g CNT/(g cat h), respectively. To our knowledge, these figures are among the highest values reported in the scientific literature.   When non-reduced perovskite was used, the conversions and yields of CNTs were about 4 times lower than those with reduced catalyst. Multi walled carbon nanotubes were characterized by X-ray diffraction, surface area, transmission electron microscopy (TEM), scanning electron microscopy, thermogravimetric analysis, and Raman spectroscopy. TEM micrographs showed that the CNTs were multi-walled, with inner diameters ranging from 5 to 16 nm, external diameters up to about 40 nm, and several microns in length.  </font></p>     <p><font face="Verdana" size="2"><strong>Keywords:</strong>Methane decomposition, CNTs, hydrogen production, perovskites. </font></p> <hr noshade size="1">     <p></p>      <p>&nbsp;</p>     <p><font face="Verdana" size="2"><font face="Verdana" size="3"><b>Introducci&oacute;n </b></font></font> </p>     <p><font face="Verdana" size="2">El hidr&oacute;geno se considera una de las fuentes de energ&iacute;a del futuro por ser un combustible limpio ya que el &uacute;nico producto de su combusti&oacute;n es agua &#91;1&#93;. En la actualidad el hidr&oacute;geno se obtiene principalmente a trav&eacute;s del proceso de reformado del hidrocarburos con vapor de agua &#91;2&#93;. Sin embargo, el H<sub>2</sub> obtenido por esta ruta no es apto para aplicaciones directas en algunas celdas combustibles debido al envenenamiento de las mismas que produce el CO &#91;3&#93;. Para evitar este problema, el CO se puede convertir a CO<sub>2</sub> por medio de la reacci&oacute;n WGS (water-gas shift) incrementando significativamente el costo del proceso.</font> </p>     <p><font face="Verdana" size="2">La descomposici&oacute;n no catal&iacute;tica del metano es otra alternativa pero requiere altas temperaturas para la obtenci&oacute;n de cantidades razonables de H<sub>2</sub> (1.300 &deg;C <sup>-1</sup>.800&deg;C). En este contexto, la descomposici&oacute;n catal&iacute;tica del metano se convierte en una buena alternativa para la producci&oacute;n de hidr&oacute;geno libre de gases contaminantes como CO y CO<sub>2</sub> &#91;4-7&#93;, adem&aacute;s reduce notablemente la temperatura a la cual ocurre el craqueo t&eacute;rmico del CH<sub>4</sub>. Algunos autores han propuesto que la ruta catal&iacute;tica es superior al reformado del metano con vapor desde el punto de vista econ&oacute;mico y de eficiencia energ&eacute;tica. </font> </p>     <p><font face="Verdana" size="2">Adicional al H<sub>2</sub> producido tambi&eacute;n se obtienen nanofibras y nanotubos de carbono (CNTs). Estos materiales han llamado la atenci&oacute;n en los &uacute;ltimos a&ntilde;os por sus caracter&iacute;sticas f&iacute;sicas y qu&iacute;micas y su gran potencial de aplicaciones. El t&eacute;rmino'nanotubo de carbono' se usa normalmente para referirse a estructuras de carbono conformadas por planos de grafeno enrolladas paralelamente a un eje.'Nanofibras de carbono' (CNFs) es un t&eacute;rmino m&aacute;s general para referirse a estructuras de grafito con otras orientaciones de los planos de grafeno, as&iacute; que los CNTs son un caso particular de los CNFs. </font> </p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font face="Verdana" size="2">Estos materiales poseen propiedades &uacute;nicas como: resistencia a &aacute;cidos y bases fuertes, conductividad el&eacute;ctrica, alta &aacute;rea BET y gran resistencia mec&aacute;nica &#91;8&#93;. Estas propiedades se ven reflejadas en una amplia variedad de aplicaciones tales como: soportes catal&iacute;ticos &#91;9&#93;, adsorbentes selectivos &#91;10&#93;, materiales para el almacenamiento de hidr&oacute;geno &#91;11&#93;, materiales compuestos &#91;12&#93;, dispositivos nano electr&oacute;nicos y nano mec&aacute;nicos &#91;13&#93;.  </font></p>     <p><font face="Verdana" size="2">En este trabajo, la perovskita LaNiO<sub>3</sub> se utiliz&oacute; como precursor del catalizador Ni/La<sub>2</sub>O<sub>3</sub>. Partiendo de la perovskita es posible obtener un catalizador con alta dispersi&oacute;n del Ni&deg; en la superficie del soporte. La cantidad de hidr&oacute;geno y de CNTs producidos se cuantific&oacute; y los nanotubos de carbono se caracterizaron con t&eacute;cnicas instrumentales apropiadas. </font> </p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font face="Verdana" size="3"><b>Experimentaci&oacute;n </b></font></p>     <p><font face="Verdana" size="2"><b>Preparaci&oacute;n del catalizador</b></font></p>     <p><font face="Verdana" size="2">La perovskita se prepar&oacute; por el m&eacute;todo de autocombusti&oacute;n utilizando glicina (H<sub>2</sub>NCH<sub>2</sub>CO<sub>2</sub>H) como promotor de la ignici&oacute;n la cual se adicion&oacute; a una soluci&oacute;n acuosa de nitratos (La, Pr, Ce, Ni, Mg o Co seg&uacute;n la perovskita a prepararse) conservando una relaci&oacute;n NO<sub>3</sub>&macr;/NH<sub>3</sub> = 1. A la soluci&oacute;n resultante se le evapora el agua a 90 &deg;C hasta la obtenci&oacute;n de un gel, luego se incrementa la temperatura hasta 250 &deg;C para que la auto-ignici&oacute;n ocurra. El producto as&iacute; obtenido se calcina a 700 &deg;C por 8 horas con el objeto de formar la estructura perovskita y elimina el carbono remanente &#91;14&#93;. </font> </p>      <p><font face="Verdana" size="2"><b>Reacci&oacute;n de descomposici&oacute;n del metano</b></font></p>     <p><font face="Verdana" size="2">Para la descomposici&oacute;n del metano se utiliz&oacute; un reactor de cuarzo de 22 mm de di&aacute;metro interno dispuesto en forma horizontal dentro del horno de calentamiento. Aproximadamente 50 mg de catalizador se distribuyen uniformemente sobre una c&aacute;psula de cuarzo de 10 cm de largo, la cual se coloca en el centro del reactor. </font> </p>     <p><font face="Verdana" size="2">El proceso de reducci&oacute;n del precursor se realiz&oacute; en atm&oacute;sfera de hidr&oacute;geno, ascendiendo la temperatura a 10&deg;C/min hasta 700&deg;C. El material permaneci&oacute; a 700 &deg;C durante una hora y luego se descendi&oacute; la temperatura hasta la ambiente y se realiz&oacute; una limpieza con helio. Finalmente, se introdujo la mezcla de reacci&oacute;n compuesta por CH<sub>4</sub> puro a presi&oacute;n atmosf&eacute;rica y se ascendi&oacute; la temperatura hasta 600 &deg;C y/o 700 &deg;C.</font>  </p>     <p><font face="Verdana" size="2">En la figura 1, se presenta el esquema del montaje de reacci&oacute;n para la descomposici&oacute;n catal&iacute;tica de metano. </font> </p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rfiua/n44/n44a01i01.gif"></font></p>     <p><font face="Verdana" size="2"><b>Figura 1</b> Esquema del montaje para la reacci&oacute;n de descomposici&oacute;n catal&iacute;tica de metano Temperatura (&deg;C) </font> </p>     <p><font face="Verdana" size="2"><b>Caracterizaci&oacute;n de las muestras </b></font></p>     <p><font face="Verdana" size="2">Los patrones de difracci&oacute;n de rayos X se tomaron con un difract&oacute;metro de polvos Siemens D-5000 equipado con &aacute;nodo de cobre (CuK<sub>&alpha;1</sub> = 1,5418 &#506;) operado a 40 kV y 30 mA. Un monocromador permanente elimina la radiaci&oacute;n K<sub>&szlig;</sub> La adquisici&oacute;n de datos se realiz&oacute; para &aacute;ngulos 2&theta; entre 10- 90&deg;, con paso de 0,01&deg; y tiempo de adquisici&oacute;n de 1 seg/paso.</font></p>     <p><font face="Verdana" size="2"> La microscop&iacute;a electr&oacute;nica de transmisi&oacute;n (TEM) se realiz&oacute; en un Philips CM120 instrument, con filamento de LaB<sub>6</sub> equipado con un analizador de energ&iacute;a de dispersi&oacute;n de rayos X (EDX). Antes de los an&aacute;lisis por TEM los nanotubos se trataron con 65%- HNO<sub>3</sub>. La microscop&iacute;a electr&oacute;nica de barrido (SEM) se efectu&oacute; en un JEOL JSM 840. Los experimentos de reducci&oacute;n a temperatura programada (TPR) se realizaron en un equipo Micromeritics Autochem 2910 utilizando 160 mg de catalizador utilizando un flujo de 5% H<sub>2</sub>/Ar incrementando la temperatura desde la ambiente hasta 700&deg;C a una velocidad de 5&deg;C/min y mantenido a 700 &deg;C por 2 h.    Los espectros Raman se tomaron utilizando un equipo Perkin Elmer Spectum GX - IR FT Raman spectroscopy con diodo de Nd:YAG laser y longitud de onda de 514,5 nm desde 10 a 4.000 cm<sup>-1</sup>. Los nanotubos de carbono fueron diluidos en KBr. Los an&aacute;lisis termogravim&eacute;tricos (TGA) fueron realizados un equipo TA Instruments 2950 utilizando entre 8 - 12 mg de muestra la cual se coloc&oacute; en un porta muestra de platino y se calent&oacute; a 10 &deg;C/min desde temperatura ambiente hasta 900 &deg;C en aire.  </font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font face="Verdana" size="3"><b>Resultados y discusi&oacute;n </b></font></p>     <p><font face="Verdana" size="2"><b>Caracterizaci&oacute;n del catalizador por TPR</b> </font> </p>     <p><font face="Verdana" size="2">Con el fin de obtener informaci&oacute;n acerca del comportamiento de la perovskita LaNiO<sub>3</sub> y de las diferentes etapas durante el proceso de reducci&oacute;n, se realizaron experimentos de TPR. Los resultados se presentan en la figura 2. </font> </p>     <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rfiua/n44/n44a01i02.gif"></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font face="Verdana" size="2"><b>Figura 2 </b>TPR de la perovskita LaNiO<sub>3-&delta;</sub> preparada por auto combusti&oacute;n</font></p>     <p><font face="Verdana" size="2">Como se observa en la figura 2, la reducci&oacute;n de la perovskita LaNiO<sub>3</sub> tiene lugar en tres etapas.   La primera de 250 &ordm;C a 360 &deg;C, la segunda de 360 &ordm;C a 430 &deg;C y finalmente de 470 &ordm;C a 610 &deg;C. Utilizando la t&eacute;cnica de difracci&oacute;n de rayos X in situ se elucid&oacute; la reacci&oacute;n correspondiente a cada evento en el TPR: </font> </p>     <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rfiua/n43/n43a01i02.gif"></font></p>     <p><font face="Verdana" size="2">Asumiendo que en el primer evento se forma la fase La<sub>4</sub>Ni<sub>3</sub>O<sub>10</sub>, se observa que parte del n&iacute;quel 3+ se reduce parcialmente a 2+ obteni&eacute;ndose una estructura con estado de oxidaci&oacute;n promedio de 2,66 (La<sub>4</sub>Ni<sub>3</sub>O<sub>10</sub>). Otra porci&oacute;n de n&iacute;quel sale de la estructura como n&iacute;quel met&aacute;lico. Luego todo el n&iacute;quel en esta estructura se reduce a +2 formando la fase La<sub>2</sub>NiO<sub>4+&delta;</sub> la cual finalmente colapsa y todo el n&iacute;quel queda en estado de</font><font face="Verdana" size="2">oxidaci&oacute;n cero. Estos resultados confirman que la perovskita LaNiO<sub>3-&delta;</sub> preparada por auto combusti&oacute;n est&aacute; completamente reducida en Ni&deg;/La<sub>2</sub>O<sub>3</sub> a 610 &deg;C.</font> </p>     <p><font face="Verdana" size="2">La cantidad de hidr&oacute;geno consumida durante la reducci&oacute;n se calcul&oacute; de acuerdo con la f&oacute;rmula estequiom&eacute;trica LaNiO<sub>3-&delta;</sub>. El H<sub>2</sub> consumido fue menor que el esperado, esta diferencia se explica asumiendo una desviaci&oacute;n en la estequiometr&iacute;a de ox&iacute;geno y por tanto, la f&oacute;rmula para el material de partida puede ser escrita como: LaNiO<sub>2.684</sub>.    Utilizando esta no-estequiometr&iacute;a se calcul&oacute; la fracci&oacute;n de Ni<sup>3+</sup> y Ni<sup>2+</sup> en la estructura dando como resultado la f&oacute;rmula: La<sup>+3</sup>Ni<sup>3+</sup><sub>0,368</sub>Ni<sup>2+</sup><sub>0,632</sub>O<sub>2,684</sub> lo cual sugiere que el 63,2% de n&iacute;quel se encuentra en estado de oxidaci&oacute;n +2.</font></p>     <p><font face="Verdana" size="2"><b> Caracterizaci&oacute;n del catalizador por microscop&iacute;a electr&oacute;nica de transmisi&oacute;n (TEM)</b>  </font></p>     <p><font face="Verdana" size="2">El an&aacute;lisis TEM se realiz&oacute; despu&eacute;s de reducir la perovskita con H<sub>2</sub>, con el fin de conocer el tama&ntilde;o de part&iacute;cula de n&iacute;quel met&aacute;lico. Las micrograf&iacute;as se presentan en la figura 3.  </font></p>     <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rfiua/n44/n44a01i04.gif"> <img src="/img/revistas/rfiua/n44/n44a01i05.gif"></font></p>      <p><font face="Verdana" size="2"><b>Figura 3</b> Micrograf&iacute;as TEM de la perovskita LaNiO<sub>3-&delta;</sub> preparada por el m&eacute;todo de auto combusti&oacute;n despu&eacute;s de reducci&oacute;n</font>  </p>     <p><font face="Verdana" size="2">En la figura 3 se observan part&iacute;culas esf&eacute;ricas de n&iacute;quel met&aacute;lico. El tama&ntilde;o promedio de las part&iacute;culas se calcul&oacute; utilizando un tratamiento estad&iacute;stico seg&uacute;n la ecuaci&oacute;n &#91;15, 16&#93;:  </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rfiua/n44/n44a01i06.gif"></font></p>     <p><font face="Verdana" size="2">Donde ni es el n&uacute;mero de part&iacute;culas y di es el di&aacute;metro caracter&iacute;stico de part&iacute;cula. Los datos fueron normalizados analizando alrededor de 500 part&iacute;culas. El di&aacute;metro promedio calculado por este m&eacute;todo fue de 15 nm. El histograma de distribuci&oacute;n del tama&ntilde;o de part&iacute;cula se presenta en la figura 4. </font> </p>     <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rfiua/n44/n44a01i07.gif"></font></p>     <p><font face="Verdana" size="2"><b>Figura 4</b> Histograma de distribuci&oacute;n de tama&ntilde;o de part&iacute;cula del Ni&deg; a partir de las micrograf&iacute;as TEM para el LaNiO<sub>3</sub> reducido en hidr&oacute;geno </font></p>     <p><font face="Verdana" size="2">Este resultado sugiere que partiendo de precursores del tipo perovskita que contengan tierras raras es posible obtener altas dispersiones de la fase met&aacute;lica, lo cual ha sido reportado como ventajoso para el crecimiento de CNTs &#91;17&#93;. </font> </p>     <p><font face="Verdana" size="2"><b>Descomposici&oacute;n catal&iacute;tica del metano utilizando la perovskita LaNiO<sub>3</sub> como precursor del Ni&deg;/La<sub>2</sub>O<sub>3</sub>  </b></font></p>     <p><font face="Verdana" size="2">La reacci&oacute;n de descomposici&oacute;n del metano se realiz&oacute; utilizando 50 mg de catalizador reducido. La reacci&oacute;n se efectu&oacute; a diferentes temperaturas utilizando CH<sub>4</sub> al 99,995% de pureza con una velocidad espacial de GHSV = 18.000 mL/(gcat h). Tambi&eacute;n se estudi&oacute; el efecto de la concentraci&oacute;n de metano y del m&eacute;todo de preparaci&oacute;n de la perovskita.   Los resultados de conversi&oacute;n de CH<sub>4</sub> y evoluci&oacute;n de H<sub>2</sub> a 700&deg;C y 600&deg;C se presentan en la figura 5. </font> </p>     <p><font face="Verdana" size="2">Utilizando el catalizador reducido los sitios responsables de la descomposici&oacute;n del metano y del crecimiento de los nanotubos de carbono de pared m&uacute;ltiple (MWCNTs) son las part&iacute;culas de n&iacute;quel met&aacute;lico. En este caso el &uacute;nico gas detectado como producto es hidr&oacute;geno, observaciones similares han sido reportadas en trabajos previos &#91;18, 19&#93;.  </font></p>     <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rfiua/n44/n44a01i08.gif"></font></p>     <p><font face="Verdana" size="2"><b>Figura 5 </b>(a) Conversi&oacute;n de CH<sub>4</sub> y (b) evoluci&oacute;n de H<sub>2</sub> a 700 y 600&deg;C utilizando LaNiO<sub>3-&delta;</sub>  reducido preparado por auto combusti&oacute;n. Flujo de CH<sub>4</sub> : 15 mL/min, 50 mg catalizador, GHSV = 18,000 mL/(gcat h)  </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font face="Verdana" size="2">Cuando la reacci&oacute;n se realiza a 600 &deg;C, la conversi&oacute;n de CH<sub>4</sub> aumenta lentamente hasta alcanzar un m&aacute;ximo valor de 60% conversi&oacute;n y permanece estable durante 4 h de reacci&oacute;n. Cuando la reacci&oacute;n se realiza a 700 &deg;C, la conversi&oacute;n de CH<sub>4</sub> es mayor que a 600&deg;C y cercana al valor del equilibrio termodin&aacute;mico. La conversi&oacute;n de metano fue 82%, la cual es en nuestro conocimiento, la m&aacute;s alta conversi&oacute;n reportada en la literatura &#91;20, 21&#93; para condiciones similares a las utilizadas en la presente investigaci&oacute;n. Al final de la reacci&oacute;n la conversi&oacute;n fue de 60% y se obtuvieron 403 mg de CNT y 18 L g<sup>-1</sup>h<sup>-1</sup> de H<sub>2</sub>.</font></p>     <p> <font face="Verdana" size="2">En la tabla 1 se presenta una comparaci&oacute;n de la conversi&oacute;n de metano, producci&oacute;n de hidr&oacute;geno y nanotubos de carbono a diferentes condiciones, entre nuestro catalizador y lo reportado en la literatura. </font> </p>     <p><font face="Verdana" size="2"><b>Tabla 1</b> Comparaci&oacute;n de la conversi&oacute;n de CH<sub>4</sub>, producci&oacute;n de H<sub>2</sub> y CNTs a diferentes condiciones, entre nuestro catalizador y lo reportado en la literatura</font></p>       <p align="center"><img src="/img/revistas/rfiua/n44/n44a01i09.gif"></p>       <p><font face="Verdana" size="2"><b>Efecto de la temperatura en la descomposici&oacute;n del CH<sub>4</sub></b></font></p>       <p><font face="Verdana" size="2">En la figura 6 se presenta la influencia de la temperatura en la conversi&oacute;n de metano. La energ&iacute;a aparente de descomposici&oacute;n del metano se determin&oacute; graficando la velocidad de reacci&oacute;n en funci&oacute;n de la temperatura (ln r<sub>CH4</sub> Vs 1/T).</font></p>       <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rfiua/n44/n44a01i10.gif"></font></p>       <p><font face="Verdana" size="2"><b>Figura 6</b> (a) Influencia de la temperatura en la conversi&oacute;n del CH<sub>4</sub> y (b) gr&aacute;fica de Arrhenius de lnr vs 1/T para la descomposici&oacute;n del metano utilizando LaNiO<sub>3</sub> reducido</font></p>       <p><font face="Verdana" size="2">La energ&iacute;a de activaci&oacute;n aparente para la descomposici&oacute;n del metano utilizando la perovskita reducida fue 71 kJ/ mol. Otros estudios han reportado energ&iacute;as en el rango de: 89 - 115 kJ/ mol &#91;34&#93; sobre carb&oacute;n, 117 kJ/mol - 185 kJ/mol &#91;35&#93; y 200 kJ/mol &#91;36&#93; sobre carb&oacute;n activo, 98kJ/mol sobre Co/Mo/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub> &#91;37&#93;, 77,7 kJ/mol kJ/ mol sobre 65Ni-25Cu-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>, y 65,2 kJ/mol sobre Ni-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub> &#91;38&#93;. La energ&iacute;a de activaci&oacute;n sobre el Ni/La<sub>2</sub>O<sub>3</sub> proveniente de la perovskita LaNiO<sub>3-&delta;</sub> es menor que la reportada para la descomposici&oacute;n t&eacute;rmica en fase gaseosa de 440 kJ/mol.</font></p>       <p>&nbsp;</p>       ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font face="Verdana" size="3"><b>Caracterizaci&oacute;n de los nanotubos de carbono</b></font></p>       <p><font face="Verdana" size="2"><b>An&aacute;lisis termogravim&eacute;trico (TGA)</b></font></p>       <p><font face="Verdana" size="2">Despu&eacute;s de reacci&oacute;n los MWCNTs se purificaron con HNO<sub>3</sub> con el objetivo de remover las part&iacute;culas de catalizador. Posteriormente el material fue tratado con H<sub>2</sub>O<sub>2</sub> al 10%. En este &uacute;ltimo procedimiento no hubo p&eacute;rdida de peso lo que sugiere que el contenido de carbono amorfo es insignificante. </font></p>       <p><font face="Verdana" size="2">Despu&eacute;s de purificaci&oacute;n se realiz&oacute; an&aacute;lisis termogravim&eacute;trico de las muestras para estudiar el comportamiento oxidativo de los CNTs. El termograma se presenta en la figura 7.</font> </p>       <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rfiua/n44/n44a01i11.gif"></font></p>      <p><font face="Verdana" size="2"><b> Figura 7</b> (a) TGA de los MWCNTs despu&eacute;s de purificaci&oacute;n (b) derivada de la p&eacute;rdida de peso respecto a la temperatura</font></p>       <p><font face="Verdana" size="2">Una p&eacute;rdida inicial del 0,05% ocurre desde temperatura ambiente hasta los 200 &deg;C, la cual es atribuida a la remoci&oacute;n de agua fisisorbida. Una segunda p&eacute;rdida del 1,2% se observa hasta los 500 &deg;C, la cual puede ser atribuida a la oxidaci&oacute;n de carbono amorfo conteniendo especies CHx &oacute; nanotubos con defectos en su estructura &#91;39, 40&#93;. Esta p&eacute;rdida es muy peque&ntilde;a sugiriendo que la cantidad de carbono con estructuras desordenadas es muy baja.</font></p>       <p><font face="Verdana" size="2">La oxidaci&oacute;n de los nanotubos de carbono ocurre entre los 550 y 750&deg;C. Despu&eacute;s de la oxidaci&oacute;n aproximadamente un 5% de la masa original que da como residuo, proveniente de las part&iacute;culas de Ni&deg; que quedaron encapsuladas en el carb&oacute;n y que no pudieron ser disueltas con el &aacute;cido. La derivada de la p&eacute;rdida de peso presenta un solo evento de oxidaci&oacute;n con un m&aacute;ximo a los 680 &deg;C el cual sugiere que solo existe una sola fase en la muestra. Esta temperatura de oxidaci&oacute;n de los CNTs (680&deg;C) es similar a la reportada por Ajayan de 700&deg;C para CNTs preparados por descarga de arco &#91;41&#93;, y mucho mayor que la reportada por Kukovitskii de 420&deg;C para CNT preparados por descomposici&oacute;n de propileno &#91;42&#93;. La pureza de los MWCNTs fue estimada alrededor de 98% ya que durante los procesos de purificaci&oacute;n no hubo p&eacute;rdida de peso, y en la oxidaci&oacute;n con aire en el TGA perdi&oacute; menos del 2% hasta los 500&deg;C.</font></p>      <p><font face="Verdana" size="2"><b> An&aacute;lisis elemental y &aacute;rea superficial BET</b></font></p>       <p><font face="Verdana" size="2">El an&aacute;lisis elemental, despu&eacute;s de purificaci&oacute;n por tratamiento &aacute;cido de carbono e hidr&oacute;geno mostr&oacute; que los CNT estaban compuestos de 99,1% de carbono y 0,9% de hidr&oacute;geno. Esta relaci&oacute;n corresponde a aproximadamente 90 &aacute;tomos de carbono por un &aacute;tomo de hidr&oacute;geno. Una consecuencia de este tipo de composici&oacute;n es su insolubilidad en cloroformo, como se observ&oacute; experimentalmente.</font> </p>       ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font face="Verdana" size="2">El &aacute;rea BET determinada por adsorci&oacute;n de N<sub>2</sub> para los CNTs purificados por tratamiento &aacute;cido fue de 81 m<sup>2</sup>/g. Es importante resaltar que algunos autores proponen que la purificaci&oacute;n &aacute;cida puede abrir parcialmente los CNTs incrementando el &aacute;rea BET &#91;43&#93;.</font></p>       <p><font face="Verdana" size="2">La distribuci&oacute;n de tama&ntilde;o de poro por adsorci&oacute;n de N<sub>2</sub> se realiz&oacute; utilizando el software'DFT plus' de Micromeritics. Este an&aacute;lisis mostr&oacute; que la mayor&iacute;a de los di&aacute;metros de poro para los CNTs pertenecen al rango de los micro y mesoporos (30 - 120 nm de di&aacute;metro de poro) con los picos m&aacute;s intensos en 38 nm y 50 mn. Este tipo de nanotubos de carbono posee aplicaciones potenciales tales como soporte catal&iacute;tico y en almacenamiento de gases &#91;44&#93;.</font></p>      <p><font face="Verdana" size="2"> <b>Microscop&iacute;a electr&oacute;nica de barrido y de transmisi&oacute;n (SEM, TEM)</b></font></p>       <p><font face="Verdana" size="2">An&aacute;lisis SEM realizados al catalizador despu&eacute;s de 4 h de reacci&oacute;n revelan la formaci&oacute;n de filamentos de carbono en toda la superficie del catalizador. El material carbonoso es de varias micras de longitud. Las micrograf&iacute;as se presentan en la figura 8. Las micrograf&iacute;as TEM presentadas en la figura 9 evidencian la formaci&oacute;n de nanotubos de carbono de pared m&uacute;ltiple (MWCNTs) durante la reacci&oacute;n de descomposici&oacute;n del metano. Este tipo de estructura es el m&aacute;s reportado en la literatura cuando se utilizan m&eacute;todos catal&iacute;ticos &#91;45&#93;.   Obs&eacute;rvese la gran longitud que presentan los CNTs obtenidos por este m&eacute;todo. Aparentemente el crecimiento de los CNTs se da por mecanismos combinados ya sea por crecimiento en la punta o en la base del nanotubo.</font></p>       <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rfiua/n44/n44a01i12.gif"></font></p>       <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rfiua/n44/n44a01i13.gif"></font></p>      <p> <font face="Verdana" size="2"><b>Figura 8</b> Micrograf&iacute;as SEM de los CNTs obtenidos en la descomposici&oacute;n del metano</font></p>       <p><font face="Verdana" size="2">Los di&aacute;metros internos est&aacute;n entre los 5 nm a 16 nm y los externos hasta los 40 nm. En algunas micrograf&iacute;as se pudieron contar hasta alrededor de 43 tubos de carbono conc&eacute;ntricos. Los di&aacute;metros internos son muy cercanos a los tama&ntilde;os de part&iacute;cula de n&iacute;quel met&aacute;lico obtenidos despu&eacute;s de reducci&oacute;n de la perovskita con H<sub>2</sub>.</font></p>       <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rfiua/n44/n44a01i14.gif"> <img src="/img/revistas/rfiua/n44/n44a01i15.gif"> </font></p>       <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rfiua/n44/n44a01i16.gif"> <img src="/img/revistas/rfiua/n44/n44a01i17.gif"></font></p>       ]]></body>
<body><![CDATA[<p> <font face="Verdana" size="2"><b>Figura 9 </b>Micrograf&iacute;as TEM para los nanotubos de carbono (a) antes y (b) despu&eacute;s del   tratamiento &aacute;cido</font> </p>      <p><font face="Verdana" size="2"> Algunas part&iacute;culas de Ni&deg; son encapsuladas por los tubos como se ha reportado en la literatura.</font></p>       <p>&nbsp;</p>       <p><font face="Verdana" size="3"><b>Espectroscop&iacute;a Raman</b></font></p>       <p><font face="Verdana" size="2">El espectro Raman para los MWCNTs purificados se presenta en la figura 10.</font></p>       <p><font face="Verdana" size="2">El espectro muestra cuatro bandas claramente diferenciables. La primera a 1.290 cm<sup>-1</sup> denominada como banda D, indica des&oacute;rdenes en la hibridaci&oacute;n sp<sup>2</sup> de los &aacute;tomos de carbono y tiene su sobretono en 2.560 cm<sup>-1</sup>. La banda a 1.602 cm<sup>-1</sup> (banda G) se debe a estiramientos tangenciales de los &aacute;tomos de carbono en una red hexagonal bidimensional como una l&aacute;mina de grafito.   Estas dos posiciones son cercanas a 1.346 cm<sup>-1</sup> y 1.578 cm<sup>-1</sup> las cuales han sido reportadas en la literatura como caracter&iacute;sticas para nanotubos de paredes m&uacute;ltiples conc&eacute;ntricas de red hexagonal &#91;46&#93;.</font></p>       <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rfiua/n44/n44a01i18.gif"></font></p>       <p><font face="Verdana" size="2"><b>Figura 10</b> Espectro Raman para los MWCNTs despu&eacute;s del tratamiento con 65%-HNO<sub>3</sub></font></p>       <p><font face="Verdana" size="2">El espectro Raman presenta una &uacute;ltima frecuencia de vibraci&oacute;n cerca de 212 cm<sup>-1</sup>, atribuida al modo de respiraci&oacute;n radial (RBM) que es caracter&iacute;stica de los nanotubos de una sola pared (SWCNTs) &#91;47&#93;. El modo de respiraci&oacute;n radial (RBM) corresponde a movimientos de los &aacute;tomos de carbono en direcci&oacute;n radial, como si el &aacute;tomo estuviera respirando. Esta banda caracter&iacute;stica aparece entre los 120 y 350 cm<sup>-1</sup> para SWCNTs con di&aacute;metros entre 0,7nm&lt; <i>d<sub>t</sub></i> &lt;2 nm. Este modo RBM puede tambi&eacute;n aparecer en MWCNTS de muy poco n&uacute;mero de paredes, la cual podr&iacute;a estar justificada en nuestro caso por los CNTs de muy peque&ntilde;o di&aacute;metro como se observ&oacute; en la figura 9.</font></p>       <p><font face="Verdana" size="2">Finalmente, se sabe que la relaci&oacute;n de intensidades ID/IG puede expresar el grado de grafitizaci&oacute;n o grado de desorden estructural de los nanotubos de carbono. Pingheng Tan y colaboradores &#91;48&#93;, reportaron valores de I<sub>D</sub>/I<sub>G</sub> = 0,051 para capas de grafito altamente orientadas (altamente organizadas), I<sub>D</sub>/I<sub>G</sub> = 0,430 para nanotubos de carbono (CNTs) preparados por descarga de arco y I<sub>D</sub>/I<sub>G</sub> = 3,56 para CNTs preparados por m&eacute;todos catal&iacute;ticos. En nuestro caso I<sub>D</sub>/I<sub>G</sub> = 1,15, indicando que los nanotubos obtenidos por este m&eacute;todo est&aacute;n muy bien grafitizados como confirman los experimentos de TGA.</font></p>       ]]></body>
<body><![CDATA[<p>&nbsp;</p>       <p><font face="Verdana" size="3"><b> Conclusiones</b></font></p>       <p><font face="Verdana" size="2">La perovskita LaNiO<sub>3-&delta;</sub> permite obtener una alta dispersi&oacute;n del n&iacute;quel met&aacute;lico despu&eacute;s del proceso de reducci&oacute;n de H<sub>2</sub> a 700&deg;C, con un tama&ntilde;o promedio de part&iacute;cula de 15 nm. La perovskita LaNiO<sub>3-&delta;</sub> reducida como precursor del catalizador Ni&deg;/La<sub>2</sub>O<sub>3</sub> present&oacute; gran actividad en la reacci&oacute;n de descomposici&oacute;n de metano. Las conversiones de CH<sub>4</sub> fueron 82% a 700 &deg;C 65% a 600 &deg;C respectivamente utilizando CH<sub>4</sub> puro. La producci&oacute;n de CNTs e hidr&oacute;geno fue de 2,2 g CNTs/(g cat h) y 18 L g<sup>-1</sup>h<sup>-1</sup> a 700&deg;C respectivamente.</font></p>       <p><font face="Verdana" size="2">Las micrograf&iacute;as TEM mostraron que los CNTs producidos son de pared m&uacute;ltiple, con di&aacute;metros internos entre 5 nm y 16 nm y di&aacute;metros externos de hasta 40 nm y varias micras de longitud. Se encontraron part&iacute;culas de Ni&deg; encapsuladas en los CNTs. Los di&aacute;metros internos de los CNTs fueron similares a los de la part&iacute;cula de Ni&deg; sobre la cual crecieron.</font></p>       <p><font face="Verdana" size="2">Los an&aacute;lisis TGA mostraron que la pureza de los CNTs era aproximadamente del 98 %, y su temperatura de oxidaci&oacute;n esta alrededor de 680 &deg;C. Esta temperatura de oxidaci&oacute;n y los resultados del an&aacute;lisis Raman mostraron que los MWCNTs pose&iacute;an un alto grado de grafitizaci&oacute;n y orden estructural comparados con los CNTs preparados por m&eacute;todos catal&iacute;ticos reportados en la literatura.</font></p>       <p>&nbsp;</p>       <p><font face="Verdana" size="3"><b>Agradecimientos</b></font></p>       <p><font face="Verdana" size="2">Los autores agradecen a la Universidad de Antioquia por la financiaci&oacute;n del proyecto de   Sostenibilidad y a Colciencias por el proyecto No. 1115-06-17639, tambi&eacute;n agradecen al programa PICS'valorizaci&oacute;n del gas natural y s&iacute;ntesis de Fischer-Tropsch por el soporte econ&oacute;mico. Germ&aacute;n Sierra agradece a la Universidad de Antioquia y a Colciencias la beca cr&eacute;dito para estudios de doctorado.</font></p>       <p>&nbsp;</p>       <p><font face="Verdana" size="3"><b>Referencias</b></font></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p> <font face="Verdana" size="2">1. N. Z. Muradov, T. N. Veziroglub,'From hydrocarbon to hydrogen-carbon to hydrogen economy,' <i>Int J. Hydr. Energy</i>. Vol. 30. 2005. pp. 225-237.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000113&pid=S0120-6230200800020000100001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">2. J. N. Armor.'Striving for catalytically green processes in the 21st century.' <i>Appl. Catal. A</i>. Vol. 189. 1999. pp. 153-162.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000114&pid=S0120-6230200800020000100002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">3. M. Steinberg, H. C. Cheng.'Modern and prospective technologies for hydrogen production from fossil fuels.' <i><i>Int. J. Hydr. Energy</i></i>. Vol. 14. 1989. pp. 797-820.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000115&pid=S0120-6230200800020000100003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">4. T. Zhang, M. D. Amiridis.'Hydrogen production via the direct cracking of methane over silica-supported nickel catalysts,' <i>Appl. Catal. A.</i> Vol. 167. 1998. pp. 161-172.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000116&pid=S0120-6230200800020000100004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">5. R. M De Almeida, H. V. Fajardo, D. Z. Mezalira, G. B. Nuernberg, L. K. Noda, L. F. Probst and N. L.V. Carre&ntilde;o.'Preparation and evaluation of porous nickelalumina spheres as catalyst in the production of hydrogen from decomposition of methane,' <i>J. Mol. Catal.</i> A. Vol. 259. 2006. pp. 328-335.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000117&pid=S0120-6230200800020000100005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">6. N. Z. Muradov.'How to produce hydrogen from fossil fuels without CO<sub>2</sub> emission,' <i>Int. J. Hydr. Energy</i>. Vol. 18. 1993. pp. 211-215.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000118&pid=S0120-6230200800020000100006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p> <font face="Verdana" size="2">7. T. V. Choudhary, C. Sivadinarayana, C. C. Chusuey, A. Klinghoffer, D. W. Goodman.'Hydrogen Production via Catalytic Decomposition of Methane,' <i>J. Catal.</i> Vol. 199. 2001. pp. 9-18.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000119&pid=S0120-6230200800020000100007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">8. K. P. De Jong, J. W. Geus.'Carbon Nanofibers: Catalytic Synthesis and Applications,' <i>Catal. Rev. Sci. Eng.</i> Vol. 42. 2000. pp. 481-510.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000120&pid=S0120-6230200800020000100008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">9. N. M. Rodriguez, M. S. Kim, R. T. K. Baker.'Carbon nanofibers: A unique catalyst support medium,' <i>J. Phys. Chem.</i> Vol. 98. 1994. pp. 13108-13111.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000121&pid=S0120-6230200800020000100009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2"> 10. C. Park, E. S. Engel, A. Crowe, T. R. Gilbert, N. M. Rodr&iacute;guez.'Use of carbon nanofibers in the removal of organic solvents from water,' <i> Langmuir </i>. Vol. 16. 2000. pp. 8050-8056.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000122&pid=S0120-6230200800020000100010&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">11. A. Chambers, C. Park, R. T. K. Baker, N. M. Rodriguez.'Hydrogen storage in graphite nanofibers,' <i>J. Phys. Chem.</i> B. Vol. 102. 1998. pp. 4253-4256.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000123&pid=S0120-6230200800020000100011&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">12. K. Lozano, E. V. Barrera.'Nanofiber-reinforced thermoplastic composites. I. Thermoanalytical and mechanical analyses.' <i>Appl. Polymer</i>. Sci. Vol. 79. 2001. pp. 125-133.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000124&pid=S0120-6230200800020000100012&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">13. H. Dai, J. H. Hafner, A. G. Rinzler, D. T. Colbert, R. E. Smalley.'Nanotubes as nanoprobes in scanning probe microscopy.' <i>Nature</i>. Vol. 384. 1996. pp. 147-150.</font> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000125&pid=S0120-6230200800020000100013&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p> <font face="Verdana" size="2">14. R. Pichinni,'Method of preparing lead and alkaline earth titanates and niobates and coating method using the same to form a capacitor,' <i>U.S. Patent No. 3, 330, 697</i>. 1967.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000126&pid=S0120-6230200800020000100014&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p> <font face="Verdana" size="2">15. B. Li, S. Kado, Y. Mukainakano, T. Miyazawa, T. Miyao, S. Naito, K. Okumura, K. Kunimori and K. Tomishige.'Surface modification of Ni catalysts with trace Pt for oxidative steam reforming of methane.' <i>J. Catal.</i> Vol. 245. 2007. pp. 144-155.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000127&pid=S0120-6230200800020000100015&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">16. D. G. Mustard, C. H. Bartholomew,'Determination of metal crystallite size and morphology in supported nickel catalysts,' <i>J. Catal.</i> Vol. 67. 1981. pp. 186-206.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000128&pid=S0120-6230200800020000100016&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p> <font face="Verdana" size="2">17. Z. W. Pan, S. S. Xie, B.H. Chang, L. F. Sun, W. Y. Zhou, G. Wang,'Direct growth of aligned open carbon nanotubes by chemical vapor deposition,' <i>Chem. Phys. Lett</i>. Vol. 299. 1999. pp. 97-102. </font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000129&pid=S0120-6230200800020000100017&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2"> 18. R. Aiello, J. E. Fiscus, H. C. Z. Loye, M. D. Amiridis.'Hydrogen production via the direct cracking of methane over Ni/SiO<sub>2</sub>: Catalyst deactivation and regeneration.' <i>Appl. Catal. A.</i> Vol. 192. 2000. pp. 227-234.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000130&pid=S0120-6230200800020000100018&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">19. W. Z. Qian, T. Liu, F. Wei, Z. W. Wang, H. Yu,'Carbon nanotubes containing iron and molybdenum particles as a catalyst for methane decomposition'. <i>Carbon</i>. Vol. 41. 2003. pp. 846-848.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000131&pid=S0120-6230200800020000100019&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">20. T. V. Reshetenko, L. B. Avdeeva, Z. R. Ismagilov, A. L Chuvilin., V. B. Fenelonov,'Catalytic filamentous carbons-supported Ni for low-temperature methane decomposition'. <i><i>Catal. Today</i></i>. Vol. 102. 2005. pp. 115-120.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000132&pid=S0120-6230200800020000100020&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p> <font face="Verdana" size="2">21. H. Ago, N. Uehara, N. Yoshihara, M. Tsuji, M. Yumura, N. Tomonaga and T. Setoguchi.'Gas analysis of the CVD process for high yield growth of carbon nanotubes over metal-supported catalysts'.  <i>Carbon</i>. Vol. 44. 2006. pp. 2912-2918.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000133&pid=S0120-6230200800020000100021&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">22. A. Monz&oacute;n , N. Latorre, T. Ubieto, C. Royo, E. Romeo, J. I. Villacampa, L. Dussault, J. C. Dupin, C. Guimon, M. Montioux,'Improvement of activity and stability of Ni-Mg-Al catalysts by Cu addition during hydrogen production by catalytic decomposition of methane,' <i>Catal. Today</i>. Vol. 116. 2006. pp. 264-270.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000134&pid=S0120-6230200800020000100022&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">23. G. Bonura, O. Di Blasi, L. Spadaro, F. Arena, F. Frusteri,'A basic assessment of the reactivity of Ni catalysts in the decomposition of methane for the production of COx-free hydrogen for fuel cells application,' <i>Catal. Today</i>. Vol. 116. 2006. pp. 298-303.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000135&pid=S0120-6230200800020000100023&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p> <font face="Verdana" size="2">24. E. K. Lee, S. Y. Lee, G. Y. Han, B. K. Lee, T. J. Lee, J. H. Jun, K. J. Yoon,'Catalytic decomposition of methane over carbon blacks for CO<sub>2</sub>-free hydrogen production,' <i>Carbon</i>. Vol.  42. 2004. pp. 2641-2648. </font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000136&pid=S0120-6230200800020000100024&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">25. Z. Bai, H. Chen, W. Li, B. Li,'Hydrogen production by methane decomposition over coal char,' <i>Int. J. Hydr. Energy</i>. Vol. 31. 2006. pp. 899-905.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000137&pid=S0120-6230200800020000100025&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2"> 26. R. A. Couttenye, M. H. De Vila, S. L. Suib,'Decomposition of methane with an autocatalytically reduced nickel catalyst,' <i>J. Catal.</i> Vol. 233. 2005. pp. 317-326.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000138&pid=S0120-6230200800020000100026&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">27. Q. Weizhong, L. Tang, W. Zhanwen, W. Fei, L. Zhifei, L. Guohua and L. Yongdan.'Production of hydrogen and carbon nanotubes from methane decomposition in a two-stage fluidized bed reactor.' <i>Appl. Catal. A.</i> Vol. 260. 2004. pp. 223-228.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000139&pid=S0120-6230200800020000100027&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">28. M. H. Kim, E. K. Lee, J. H. Jun, S. J. Kong, G. J. Han, B. K. Lee, T. J. Lee and K. J. Yoon.'Hydrogen production by catalytic decomposition of methane over activated carbons: kinetic study.' <i>Int. J. Hydr. Energy</i>. Vol. 29. 2004. pp. 187-193.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000140&pid=S0120-6230200800020000100028&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">29. J. I. Villacampa, C. Royo, E. Romeo, J. A. Montoya, P. Del Angel, A. Monz&oacute;n,'Catalytic decomposition of methane over Ni-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub> coprecipitated catalysts: Reaction and regeneration studies,' <i>Appl. Catal. 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Chusuei, A. Klinghoffer, D. W. Goodman,'Hydrogen Production via Catalytic Decomposition of Methane,' <i>J. Catal.</i> Vol.199. 2001. pp. 9-18.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000143&pid=S0120-6230200800020000100031&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">32. J. Li, G. Lu, K. Li, W. Wang,'Active Nb2O5-supported nickel and nickel-copper catalysts for methane decomposition to hydrogen and filamentous carbon,' <i>J. Mol. Catal.</i> A. Vol. 221. 2004. pp. 105-112.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000144&pid=S0120-6230200800020000100032&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">33. R. Guil-L&oacute;pez, V. La Parola, M. A. Pe&ntilde;a and J. L. G. Fierro. 'Hydrogen production via CH<sub>4</sub> pyrolysis: Regeneration of ex hydrotalcite oxide catalysts,' <i>Catal. Today</i>. Vol. 116. 2006. pp. 289-297.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000145&pid=S0120-6230200800020000100033&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">34. Z. Bai, H. Chen, W. Li, B. Li,'Hydrogen production by methane decomposition over coal char,' <i>Int. J. Hydr. Energy</i>. Vol 31. 2006. pp. 899 - 905.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000146&pid=S0120-6230200800020000100034&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">35. Z. Bai, H. Chen, B. Li, W. Li,'Catalytic decomposition of methane over activated carbon,' <i><i>J. Anal. Appl. Pyrolysis</i></i>. Vol. 73. 2005. pp. 335-341.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000147&pid=S0120-6230200800020000100035&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">36. M. H. Kim, E. K. Lee, J. H Jun, S. J. Kong, G. Y. Hana, B. K. Lee,'Hydrogen production by catalytic decomposition of methane over activated carbons: kinetic study,'<i>Int. J. Hydr. Energy</i>. Vol. 29. 2004. pp. 187 - 193</font>.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000148&pid=S0120-6230200800020000100036&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">37. W. Qian, T. Liu, F. Wei, Z. Wang, Y. Li,'Enhanced production of carbon nanotubes: combination of catalyst reduction and methane decomposition,' <i>Appl. Catal. A.</i> Vol. 258. 2004. pp. 121 - 124.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000149&pid=S0120-6230200800020000100037&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">38. T. V. Reshetenko, L. B. Avdeeva, Z. R. Ismagilov, A. L. Chuvilin, V. A. Ushakov,'Carbon capacious Ni-Cu-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub> catalysts for high-temperature methane decomposition,' <i>Appl. Catal. A.</i> Vol. 247. 2003. pp. 51-63.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000150&pid=S0120-6230200800020000100038&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p> <font face="Verdana" size="2">39. A. Djaidja, S. Libs, A. Kiennemann, A. Barama,'Characterization and activity in dry reforming of methane on NiMg/Al and Ni/MgO catalysts,' <i>Catal. Today</i>. Vol. 113. 2006. pp. 194-200.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000151&pid=S0120-6230200800020000100039&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>  <font face="Verdana" size="2">40. A Misra, P. K. Tyagi, M. K. Singh, D. S. Misra,'FTIR studies of nitrogen doped carbon nanotubes,' <i><i>Diam. &amp; Relat. Mater</i></i>. Vol. 15. 2006. pp. 385-388.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000152&pid=S0120-6230200800020000100040&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p> <font face="Verdana" size="2">41. P. M. Ajayan, T. W. Ebbesen, S. Iijama.'Opening carbon nanotubes with oxygen and implications for filling.'  <i>Nature</i>. Vol. 362. 1993. pp. 522-525.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000153&pid=S0120-6230200800020000100041&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">42. E. F. Kukovitskii, L. A. Chernoszatonskii.'Carbon nanotubes of polyethylene.' <i>Chem. Phys. Lett</i>. Vol. 266. 1997. pp. 323-328.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000154&pid=S0120-6230200800020000100042&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">43. S. Porro, S. Musso, M. Vinante, L. Vanzetti, M. Anderle, F. Trotta, A. Tagliaferro,'Purification of carbon nanotubes grown by thermal CVD,' <i>Phys. E: Low-dimensional.Systems and Nanostructures</i>. Vol: 37. 2007. pp. 58-61.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000155&pid=S0120-6230200800020000100043&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p> <font face="Verdana" size="2">44. E. Yoo, T. Habe, Nakamura.'Possibilities of atomic hydrogen storage by carbon nanotubes or graphite materials.' <i>Sci. Techn. Adv. Mater</i>. Vol. 6. 2005. pp. 615-619.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000156&pid=S0120-6230200800020000100044&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">45. Q. Liang, L. Z. Gao, Q. Li, S. H. Tang, B. C. Liu, Z. L. Yu,'Carbon nanotube growth on Ni-particles prepared in situ by reduction of La<sub>2</sub>NiO<sub>4</sub>,' <i>Carbon</i>. Vol. 39. 2001. pp. 897-903.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000157&pid=S0120-6230200800020000100045&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p> <font face="Verdana" size="2">46. H. B. Zhang, G. D. Lin, Z. H. Zhou, X. Dong, T. Chen.'Raman spectra of MWCNTs and MWCNTbased H<sub>2</sub>-adsorbing system.' <i>Carbon</i>. Vol. 40. 2002. pp. 2429-2436.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000158&pid=S0120-6230200800020000100046&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p><font face="Verdana" size="2">47. M. S. Dresselhaus, G. Dresselhaus, R. Saito, A. Jorio.'Raman spectroscopy of carbon nanotubes.' <i>Phys. Reports</i>. Vol. 409. 2005. pp. 47-99.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000159&pid=S0120-6230200800020000100047&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p> <font face="Verdana" size="2">48. P. Tan, S. Zhang, K. T. Yue, F. Huang.'Comparative Raman Study of Carbon Nanotubes Prepared by D.C. Arc Discharge and Catalytic Methods.' <i>J. of Raman Spectrosc</i>. Vol. 28. 1997. pp. 369-372.</font> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000160&pid=S0120-6230200800020000100048&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><p></p>      <p></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p>&nbsp;</p>      <p><font face="Verdana" size="2">(Recibido el 14 de agosto de 2007. Aceptado el 29 de enero de 2008)  </font></p>     <p></p>      <p></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font face="Verdana" size="2">* Autor de correspondencia: tel&eacute;fono: + 57 + 4 + 219 66 14, fax: + 57 +4 + 219 65 65, correo electr&oacute;nico: <a href="mailto:fmondra@catios.udea.edu.co">fmondra@catios.udea.edu.co</a> (F. Mondrag&oacute;n)</font> </p>      ]]></body><back>
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