<?xml version="1.0" encoding="ISO-8859-1"?><article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance">
<front>
<journal-meta>
<journal-id>1794-4449</journal-id>
<journal-title><![CDATA[Revista Lasallista de Investigación]]></journal-title>
<abbrev-journal-title><![CDATA[Rev. Lasallista Investig.]]></abbrev-journal-title>
<issn>1794-4449</issn>
<publisher>
<publisher-name><![CDATA[Corporación Universitaria Lasallista]]></publisher-name>
</publisher>
</journal-meta>
<article-meta>
<article-id>S1794-44492010000200009</article-id>
<title-group>
<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Efecto de la temperatura de secado sobre las propiedades funcionales de la fibra dietaria presente en la citropulpa]]></article-title>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Effect of the drying temperatuere on the functional propperties of the dietary fiber contained in citropulp]]></article-title>
<article-title xml:lang="pt"><![CDATA[Efeito da temperatura de secado sobre as propriedades funcionais da fibra dietaria presente na citropolpa]]></article-title>
</title-group>
<contrib-group>
<contrib contrib-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Hincapié Llanos]]></surname>
<given-names><![CDATA[Gustavo Adolfo]]></given-names>
</name>
<xref ref-type="aff" rid="A01"/>
</contrib>
<contrib contrib-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Omaña Yañez]]></surname>
<given-names><![CDATA[Mónica Marcela]]></given-names>
</name>
<xref ref-type="aff" rid="A02"/>
</contrib>
<contrib contrib-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Hincapié Llanos]]></surname>
<given-names><![CDATA[Carlos Augusto]]></given-names>
</name>
<xref ref-type="aff" rid="A03"/>
</contrib>
<contrib contrib-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Arias Gómez]]></surname>
<given-names><![CDATA[Zuleyma]]></given-names>
</name>
<xref ref-type="aff" rid="A04"/>
</contrib>
<contrib contrib-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Vélez Acosta]]></surname>
<given-names><![CDATA[Lina María]]></given-names>
</name>
<xref ref-type="aff" rid="A05"/>
</contrib>
</contrib-group>
<aff id="A01">
<institution><![CDATA[,Universidad Pontificia Bolivariana Grupo de Investigaciones Agroindustriales (GRAIN) Facultad de Ingeniería Agroindustrial]]></institution>
<addr-line><![CDATA[ ]]></addr-line>
</aff>
<aff id="A02">
<institution><![CDATA[,Universidad Pontificia Bolivariana Facultad de Ingeniería Agroindustrial ]]></institution>
<addr-line><![CDATA[ ]]></addr-line>
</aff>
<aff id="A03">
<institution><![CDATA[,Universidad Pontificia Bolivariana Grupo de Investigaciones Agroindustriales (GRAIN) Facultad de Ingeniería Agroindustrial]]></institution>
<addr-line><![CDATA[ ]]></addr-line>
</aff>
<aff id="A04">
<institution><![CDATA[,Universidad Pontificia Bolivariana  ]]></institution>
<addr-line><![CDATA[ ]]></addr-line>
</aff>
<aff id="A05">
<institution><![CDATA[,Universidad Pontificia Bolivariana Grupo de Investigaciones Agroindustriales (GRAIN) Facultad de Ingeniería Agroindustrial]]></institution>
<addr-line><![CDATA[ ]]></addr-line>
</aff>
<pub-date pub-type="pub">
<day>00</day>
<month>07</month>
<year>2010</year>
</pub-date>
<pub-date pub-type="epub">
<day>00</day>
<month>07</month>
<year>2010</year>
</pub-date>
<volume>7</volume>
<numero>2</numero>
<fpage>85</fpage>
<lpage>93</lpage>
<copyright-statement/>
<copyright-year/>
<self-uri xlink:href="http://www.scielo.org.co/scielo.php?script=sci_arttext&amp;pid=S1794-44492010000200009&amp;lng=en&amp;nrm=iso"></self-uri><self-uri xlink:href="http://www.scielo.org.co/scielo.php?script=sci_abstract&amp;pid=S1794-44492010000200009&amp;lng=en&amp;nrm=iso"></self-uri><self-uri xlink:href="http://www.scielo.org.co/scielo.php?script=sci_pdf&amp;pid=S1794-44492010000200009&amp;lng=en&amp;nrm=iso"></self-uri><abstract abstract-type="short" xml:lang="es"><p><![CDATA[Introducción. El aprovechamiento de residuos agroalimentario es un tema de investigación actual, por el valor nutricional que todavía se conserva en muchos de ellos, y por la disminución del impacto ambiental negativo generado por su disposición final. El proceso de secado se convierte en una etapa necesaria y de gran relevancia para la conservación y procesamiento de estas fuentes. Se pueden presentar modificaciones sustanciales en las propiedades fisicoquímicas y funcionales de algunos elementos o componentes nutricionales de consideración que aportan funcionalidad al material alimentario, como es el caso de la fibra dietaria (FD). Objetivo. Determinar la cinética de secado del residuo proveniente de la extracción del jugo de naranja. Materiales y métodos. Se utilizó la naranja variedad Valencia a 40°C, 45°C, 50°C, 55°C y 60°C, a una velocidad constante de 3 m/s; a estas condiciones se evaluó el contenido y las propiedades funcionales de la fibra dietaria; la capacidad de hinchamiento (CH), la capacidad de retención de agua(CRA), y la capacidad de adsorción de lípidos(CAL). Conclusión. Se observó que a 50°C se conservan mejor las propiedades funcionales de la fibra dietaria y que se requieren 19.75 horas para lograr una humedad de 0.12 kg agua/kg Muestra Seca (MS).]]></p></abstract>
<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[Introduction. Agrifood waste use is a current research subject, given the nutritional value many of them keep and the reduction of negative environmental impacts generated by their disposal. The drying process is a necessary stage and it is relevant to preserve and process these sources. Substantial modifications in the chemical and physical properties of some elements or considerable nutritional components that give functionality to the alimentary material, such as dietary fiber, can take place. Objective. To determine the kinetics of the drying process for the waste produced in orange juice's extraction. Materials and methods. Valencia variety oranges were used at 40°C, 45°C, 50°C, 55°C and 60°C at a constant speed of 3m/s. At these conditions, the content and the properties of the dietary fiber's functional conditions were evaluated: The swell capacity (SC), the water retention capacity (WRC) and the lipid adsorption capacity. Conclusions. At 50°C The functional properties of the dietary fiber are preserved in a better way. 19.75 hours are required to achieve a humidity of 0.12kg water/kg of dry sample.]]></p></abstract>
<abstract abstract-type="short" xml:lang="pt"><p><![CDATA[Introdução. O aproveitamento de resíduos agro - alimentar é um tema de investigação atual, pelo valor nutricional que ainda se conserva em muitos deles, e pela diminuição do impacto ambiental negativo gerado por sua disposição final. O processo de secado se converte numa etapa necessária e de grande relevância para a conservação e processamento destas fontes. Podem-se apresentar modificações substanciais nas propriedades físico-químicas e funcionais de alguns elementos ou componentes nutricionais de consideração que contribuem funcionalidade ao material alimentício, como é o caso da fibra dietaria (FD). Objetivo. Determinar a cinética de secado do resíduo proveniente da extração do suco de laranja. Materiais e métodos. Utilizou-se a laranja variedade Valencia a 40°C, 45°C, 50°C, 55°C e 60°C, a uma velocidade constante de 3 m/s; a estas condições se avaliou o conteúdo e as propriedades funcionais da fibra dietaria; a capacidade de inchamento (CH), a capacidade de retenção de água(CRA), e a capacidade de adsorção de lípidos(CAL). Conclusão. Observou-se que a 50°C se conservam melhor as propriedades funcionais da fibra dietaria e do que se requerem 19.75 horas para conseguir uma umidade de 0.12 kg água/kg Mostra Seca (MS).]]></p></abstract>
<kwd-group>
<kwd lng="es"><![CDATA[cinética de secado]]></kwd>
<kwd lng="es"><![CDATA[citropulpa]]></kwd>
<kwd lng="es"><![CDATA[propiedades funcionales]]></kwd>
<kwd lng="es"><![CDATA[fibra dietaria]]></kwd>
<kwd lng="en"><![CDATA[drying kinetics]]></kwd>
<kwd lng="en"><![CDATA[citropulp]]></kwd>
<kwd lng="en"><![CDATA[functional properties]]></kwd>
<kwd lng="en"><![CDATA[dietary fiber]]></kwd>
<kwd lng="pt"><![CDATA[cinética de secado]]></kwd>
<kwd lng="pt"><![CDATA[citropolpa]]></kwd>
<kwd lng="pt"><![CDATA[propriedades funcionais]]></kwd>
<kwd lng="pt"><![CDATA[fibra dietaria]]></kwd>
</kwd-group>
</article-meta>
</front><body><![CDATA[   <font size="2" face="verdana">      <p><b>Art&iacute;culo original / Original article / Artigo original</b></p>      <p align="center"><font size="4"><b>Efecto de la temperatura de secado sobre las propiedades funcionales de la fibra dietaria presente en la citropulpa</b></font></p>      <p align="center"><font size="3"><b>Effect of the drying temperatuere on the functional propperties of the dietary fiber contained in citropulp</b></font></p>      <p align="center"><font size="3"><b>Efeito da temperatura de secado sobre as propriedades funcionais da fibra dietaria presente na citropolpa</b></font></p>       <p>    <center>Gustavo Adolfo Hincapi&eacute; Llanos<sup>*</sup>, M&oacute;nica Marcela Oma&ntilde;a Ya&ntilde;ez<sup>**</sup>, Carlos Augusto Hincapi&eacute; Llanos<sup>***</sup>, Zuleyma Arias G&oacute;mez<sup>****</sup>, Lina Mar&iacute;a V&eacute;lez Acosta<sup>*****</sup></center></p>     <br>      <p><sup>*</sup> Qu&iacute;mico, mag&iacute;ster en Ingenier&iacute;a Ambiental. Docente-Investigador Facultad de Ingenier&iacute;a Agroindustrial, Grupo de Investigaciones Agroindustriales (GRAIN), Universidad Pontificia Bolivariana.    <br>  <sup>**</sup> Ingeniera Agroindustrial. Docente-investigador Facultad de Ingenier&iacute;a Agroindustrial, Universidad Pontificia Bolivariana.    ]]></body>
<body><![CDATA[<br>  <sup>***</sup> Ingeniero Agroindustrial, mag&iacute;ster en Ciencias Agrarias. Docente-Investigador Facultad de Ingenier&iacute;a Agroindustrial, Grupo de Investigaciones Agroindustriales (GRAIN), Universidad Pontificia Bolivariana.    <br>  <sup>****</sup> Estudiante de Ingenier&iacute;a Agroindustrial. Semillero de Investigaciones Agroindustriales. Universidad Pontificia Bolivariana.    <br>  <sup>*****</sup> Ingeniera de alimentos, Mag&iacute;ster en Desarrollo. Docente-Investigador Facultad de Ingenier&iacute;a Agroindustrial, Grupo de Investigaciones Agroindustriales (GRAIN), Universidad Pontificia Bolivariana.</p>      <p>Correspondencia: Gustavo Adolfo Hincapi&eacute; Llanos. e-mail: <a href="mailto:gustavo.hincapie@upb.edu.co">gustavo.hincapie@upb.edu.co</a>.</p>      <p>Art&iacute;culo recibido: 20/01/2010; art&iacute;culo aprobado: 3/12/2010</p>  <hr>      <br>      <p><font size="3"><b>Resumen</b></font></p>      <p><b>Introducci&oacute;n</b>. El aprovechamiento de residuos agroalimentario es un tema de investigaci&oacute;n actual, por el valor nutricional que todav&iacute;a se conserva en muchos de ellos, y por la disminuci&oacute;n del impacto ambiental negativo generado por su disposici&oacute;n final. El proceso de secado se convierte en una etapa necesaria y de gran relevancia para la conservaci&oacute;n y procesamiento de estas fuentes. Se pueden presentar modificaciones sustanciales en las propiedades fisicoqu&iacute;micas y funcionales de algunos elementos o componentes nutricionales de consideraci&oacute;n que aportan funcionalidad al material alimentario, como es el caso de la fibra dietaria (FD). <b>Objetivo</b>. Determinar la cin&eacute;tica de secado del residuo proveniente de la extracci&oacute;n del jugo de naranja. <b>Materiales y m&eacute;todos</b>. Se utiliz&oacute; la naranja variedad Valencia a 40&deg;C, 45&deg;C, 50&deg;C, 55&deg;C y 60&deg;C, a una velocidad constante de 3 m/s; a estas condiciones se evalu&oacute; el contenido y las propiedades funcionales de la fibra dietaria; la capacidad de hinchamiento (CH), la capacidad de retenci&oacute;n de agua(CRA), y la capacidad de adsorci&oacute;n de l&iacute;pidos(CAL). <b>Conclusi&oacute;n</b>. Se observ&oacute; que a 50&deg;C se conservan mejor las propiedades funcionales de la fibra dietaria y que se requieren 19.75 horas para lograr una humedad de 0.12 kg agua/kg Muestra Seca (MS).</p>      <p><b>Palabras clave</b>: cin&eacute;tica de secado, citropulpa, propiedades funcionales, fibra dietaria.    <p>  <hr>  <font size="3">    ]]></body>
<body><![CDATA[<p><b>Abstract</b></font></p>      <p><b>Introduction</b>. Agrifood waste use is a current research subject, given the nutritional value many of them keep and the reduction of negative environmental impacts generated by their disposal. The drying process is a necessary stage and it is relevant to preserve and process these sources. Substantial modifications in the chemical and physical properties of some elements or considerable nutritional components that give functionality to the alimentary material, such as dietary fiber, can take place. <b>Objective</b>. To determine the kinetics of the drying process for the waste produced in orange juice's extraction. <b>Materials and methods</b>. Valencia variety oranges were used at 40&deg;C, 45&deg;C, 50&deg;C, 55&deg;C and 60&deg;C at a constant speed of 3m/s. At these conditions, the content and the properties of the dietary fiber's functional conditions were evaluated: The swell capacity (SC), the water retention capacity (WRC) and the lipid adsorption capacity. <b>Conclusions</b>. At 50&deg;C The functional properties of the dietary fiber are preserved in a better way. 19.75 hours are required to achieve a humidity of 0.12kg water/kg of dry sample.</p>      <p><b>Key words</b>: drying kinetics, citropulp, functional properties, dietary fiber.</p>  <hr>  <font size="3">    <p><b>Resumo</b></font></p>      <p><b>Introdu&ccedil;&atilde;o</b>. O aproveitamento de res&iacute;duos agro - alimentar &eacute; um tema de investiga&ccedil;&atilde;o atual, pelo valor nutricional que ainda se conserva em muitos deles, e pela diminui&ccedil;&atilde;o do impacto ambiental negativo gerado por sua disposi&ccedil;&atilde;o final. O processo de secado se converte numa etapa necess&aacute;ria e de grande relevância para a conserva&ccedil;&atilde;o e processamento destas fontes. Podem-se apresentar modifica&ccedil;&otilde;es substanciais nas propriedades f&iacute;sico-qu&iacute;micas e funcionais de alguns elementos ou componentes nutricionais de considera&ccedil;&atilde;o que contribuem funcionalidade ao material aliment&iacute;cio, como &eacute; o caso da fibra dietaria (FD). <b>Objetivo</b>. Determinar a cin&eacute;tica de secado do res&iacute;duo proveniente da extra&ccedil;&atilde;o do suco de laranja. <b>Materiais e m&eacute;todos</b>. Utilizou-se a laranja variedade Valencia a 40&deg;C, 45&deg;C, 50&deg;C, 55&deg;C e 60&deg;C, a uma velocidade constante de 3 m/s; a estas condi&ccedil;&otilde;es se avaliou o conte&uacute;do e as propriedades funcionais da fibra dietaria; a capacidade de inchamento (CH), a capacidade de reten&ccedil;&atilde;o de &aacute;gua(CRA), e a capacidade de adsor&ccedil;&atilde;o de l&iacute;pidos(CAL). <b>Conclus&atilde;o</b>. Observou-se que a 50&deg;C se conservam melhor as propriedades funcionais da fibra dietaria e do que se requerem 19.75 horas para conseguir uma umidade de 0.12 kg &aacute;gua/kg Mostra Seca (MS).</p>      <p><b>Palavras importantes</b>: cin&eacute;tica de secado, citropolpa, propriedades funcionais, fibra dietaria.</p>  <hr>      <p><font size="3"><b>Introducci&oacute;n</b></font></p>      <p>En las &uacute;ltimas d&eacute;cadas, la demanda de productos nutricionales adecuados para la salud humana se ha incrementado considerablemente. Esto ha producido un aumento en los costos de ciertos productos y la disminuci&oacute;n de su disponibilidad en algunos casos; adem&aacute;s, se ha identificado que algunos residuos de productos agr&iacute;colas contienen nutrientes que todav&iacute;a no se han aprovechado; la utilizaci&oacute;n de &eacute;stos podr&iacute;a disminuir, adem&aacute;s, la generaci&oacute;n de residuos s&oacute;lidos que impactan el ambiente de una manera negativa.</p>      <p>La deshidrataci&oacute;n es una de las t&eacute;cnicas m&aacute;s ampliamente utilizadas para la conservaci&oacute;n de alimentos<sup>1</sup>; son muy conocidas las ventajas de la deshidrataci&oacute;n, ya que al reducir el contenido de humedad de los productos alimenticios se previene el crecimiento de microorganismos y se minimizan las dem&aacute;s reacciones bioqu&iacute;micas de los mismos<sup>2</sup>. Por otra parte, el secado disminuye el volumen y el peso de un material org&aacute;nico, lo que influye en una reducci&oacute;n importante de los costos de empaque, almacenamiento y transporte. Los productos secos permiten, adem&aacute;s, ser almacenados a temperatura ambiente por largos per&iacute;odos de tiempo<sup>3</sup>.</p>      <p>El secado o deshidrataci&oacute;n de vegetales a altas temperaturas afecta las propiedades organol&eacute;pticas del producto y su valor nutricional<sup>3</sup>; durante esta operaci&oacute;n pueden cambiar la textura, el color, la densidad, la porosidad y las caracter&iacute;sticas de adsorci&oacute;n de materiales<sup>4</sup>; tambi&eacute;n se pueden presentar los fen&oacute;menos de endurecimiento y encogimiento<sup>5</sup>, por lo que la temperatura de secado es una variable a tener en cuenta en los estudios cin&eacute;ticos, pues aunque temperaturas elevadas pudieran acelerar el proceso, la p&eacute;rdida de calidad del producto no compensar&iacute;a la reducci&oacute;n de tiempo del proceso. Se han adelantado estudios sobre el efecto de algunas variables tecnol&oacute;gicas, tales como temperatura de aire, humedad relativa del aire de secado, velocidad del aire y el tama&ntilde;o de part&iacute;culas, que influyen en el secado de varios vegetales, modelando la cin&eacute;tica del proceso con ecuaciones emp&iacute;ricas<sup>3</sup>.</p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p>Uno de los componentes importantes en las frutas es la FD, la cual causa una serie de efectos ben&eacute;ficos en el organismo, entre los cuales se destaca el efecto laxante, su papel en la prevenci&oacute;n de la cardiopat&iacute;a coronaria isqu&eacute;mica y su rol en la regulaci&oacute;n del colesterol y la glucosa plasm&aacute;tica, adem&aacute;s de la regulaci&oacute;n del peso y la prevenci&oacute;n de algunos tipos de c&aacute;ncer<sup>6</sup>. Por esta raz&oacute;n, en los &uacute;ltimos a&ntilde;os, una gran variedad de productos que contienen un importante porcentaje de fibra dietaria han sido estudiados<sup>7</sup>; evidencia de ello es la gran cantidad de productos alimenticios que se ofrecen actualmente en los supermercados, enriquecidos con FD<sup>8</sup>.</p>      <p>La FD de cereales es m&aacute;s utilizada que la de frutas, sin embargo, la fibra proveniente de &eacute;stas contiene mejores propiedades funcionales, como el balance entre fibra dietaria soluble (FDS) y fibra dietaria insoluble (FDI) y por su alta CRA y CAL<sup>9</sup>. Estudios sobre el contenido de FD en vegetales y frutas despu&eacute;s de someterlos a procesos de deshidrataci&oacute;n arrojaron importantes porcentajes (25-60 g fibra dietaria total /100 g de M.S) y mejores relaciones de FDS y FDI que los cereales<sup>10</sup>.</p>      <p>La presente investigaci&oacute;n determin&oacute; la variaci&oacute;n en el contenido y las propiedades funcionales de la FD, CH, CRA y CAL en el residuo resultante de la extracci&oacute;n del jugo de naranja (citropulpa), al ser sometido a secado por convecci&oacute;n con aire caliente a 5 temperaturas diferentes y a una velocidad constante de 3 m/s.</p>      <p><font size="3"><b>Materiales y m&eacute;todos</b></font></p>  <ol>     <p>    <li> <b>Material</b></p>      <p>Se estudi&oacute; el residuo resultante de la extracci&oacute;n del jugo de naranja (citropulpa), de la variedad Valencia (<i>Citrus sinensis, Osbek</i>).</li></p>      <li> <b>Caracterizaci&oacute;n de la citropulpa</b></p>      <p>Se realiz&oacute; el an&aacute;lisis bromatol&oacute;gico (humedad, cenizas, extracto et&eacute;reo, fibra cruda, prote&iacute;na total y carbohidratos) a la citropulpa seg&uacute;n metodolog&iacute;a AOAC; adem&aacute;s, se determin&oacute; el contenido de fibra dietaria total (FDT), FDS y FDI seg&uacute;n metodolog&iacute;a AOAC 985.29 enzim&aacute;tica a la citropulpa fresca y despu&eacute;s de ser sometida a cada proceso de secado.</li></p>      <li> <b>Cin&eacute;tica de secado</b></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p>Se utiliz&oacute; la metodolog&iacute;a descrita por Isaza (2008)<sup>11</sup>, la cual consiste en seleccionar lotes homog&eacute;neos de producto; luego, las muestras son reducidas a un tama&ntilde;o de part&iacute;cula de 5 mm y sometidas a secado a (5) cinco temperaturas diferentes (40&deg;C, 45&deg;C, 50&deg;C, 55&deg;C, 60&deg;C) y a una velocidad constante de 3 m/s; estos ensayos se hicieron por triplicado. El proceso de secado por aire caliente se llev&oacute; a cabo en un secador por convecci&oacute;n con aire caliente dise&ntilde;ado en la Universidad Pontificia Bolivariana, hasta obtener una humedad de 0.12 kg de agua/100 kg M.S.</li></p>      <li> <b>Residuo Insoluble en alcohol</b></p>      <p>Con el fin de determinar las propiedades funcionales de la FD se extrajo el residuo insoluble en alcohol (RIA) a las muestras luego de ser sometidas a deshidrataci&oacute;n: se tomaron 50 gramos de muestra seca y se adicionaron a 200mL de etanol con una concentraci&oacute;n final del 85% v/v, y se calent&oacute; hasta ebullici&oacute;n por 10 minutos. La mezcla se recolect&oacute; y se filtr&oacute; a trav&eacute;s de un papel de filtro de fibra de vidrio (Whatman GF/C). El residuo se lav&oacute; con dietil &eacute;ter y posteriormente se sec&oacute; a temperatura ambiente. El material seco constituye el RIA<sup>12</sup>.</li></p>      <li> <b>Propiedades funcionales de la fibra dietaria</b></p>      <p>Las propiedades funcionales medidas fueron: CH, CRA y CAL<sup>13</sup>; se miden a partir del RIA, el cual es reducido a un tama&ntilde;o de part&iacute;cula de 0.180 mm.</p>      <p>5.1 Capacidad de hinchamiento (CH): se determin&oacute; midiendo el volumen que gana la muestra despu&eacute;s de alcanzar un equilibrio con un exceso de disolvente. Se pesaron (+/- 0.25 g) de muestra de RIA deshidratada en una probeta; luego se hidrat&oacute; con 10 mL de agua destilada; despu&eacute;s del equilibrio (24 horas), el volumen de la muestra es medido y expresado como mL de agua/g RIA.</li></p>      <p>5.2 Capacidad de retenci&oacute;n de agua (CRA): se pesaron (+/- 0.25 g) de muestra de RIA deshidratada; se adicionaron 10 mL de agua destilada en un tubo de centr&iacute;fuga y se dej&oacute; en reposo por 24 horas, luego de las cuales se centrifug&oacute; a 3000rpm durante 10 minutos; el sobrenadante se decant&oacute; y se pes&oacute;. La retenci&oacute;n de agua es medida como g agua/g RIA.</p>      <p>5.3 Capacidad de adsorci&oacute;n de l&iacute;pidos (CAL). Se mide como la capacidad de retenci&oacute;n de aceite. Se pesaron (+/- 0.5 g) de muestra de RIA deshidratada; se adicionaron 10 mL de aceite de girasol en un tubo de centr&iacute;fuga, y se dej&oacute; en reposo por 24 horas, luego de las cuales se centrifug&oacute; a 3000rpm por 10 minutos; el sobrenadante se decant&oacute; y se pes&oacute;. La adsorci&oacute;n de l&iacute;pidos se expresa como g aceite/g RIA.</li></p>      <li> <b>Dise&ntilde;o de experimentos y tratamiento estad&iacute;stico</b></p>      <p>Se realiz&oacute; un dise&ntilde;o completamente al azar con las cinco (5) temperaturas como tratamientos (40&deg;C, 45&deg;C, 50&deg;C, 55&deg;C, 60&deg;C) con 3 repeticiones por tratamiento. Las variables respuesta fueron la cantidad de FD: FDT, FDS y FDI; y las propiedades funcionales de la fibra dietaria para cada temperatura (tratamiento) y cada repetici&oacute;n: CH, CRA y CAL. A los resultados se les realiz&oacute; un an&aacute;lisis de varianza, y cuando se presentaron diferencias estad&iacute;sticamente significativas entre las medias de los tratamientos, se analizaron utilizando la prueba de Duncan. Todo esto, utilizando el programa estad&iacute;stico SAS V 8.0.</li></p>    ]]></body>
<body><![CDATA[</ol>      <p><font size="3"><b>Resultados</b></font></p>  <ol>     <p>    <li> <b>Caracterizaci&oacute;n de la citropulpa</b></p>  Estudios realizados a la corteza de la naranja fresca muestran contenidos de prote&iacute;nas no menores del 10% en BS, extracto et&eacute;reo no menor del 4.8% BS, fibra cruda no menor al 18.5% en BS y cenizas no menores al 5.8% en BS<sub>14</sub>. En comparaci&oacute;n con los resultados obtenidos en esta investigaci&oacute;n, el % de extracto et&eacute;reo es muy bajo, debido al proceso de prensado realizado a la corteza de la naranja donde se observa el arrastre de parte del aceite esencial de la misma. Los resultados de los an&aacute;lisis fisicoqu&iacute;micos realizados a la citropulpa se muestran en la <a href="#tab1">tabla 1</a>.</li></p>      <p>    <center><a name="tab1"><img src="img/revistas/rlsi/v7n2/v7n2a09t1.jpg"></center></p>      <li> <b>Cin&eacute;tica de secado</b></p>  En la <a href="#fig1">figura 1</a> se muestra la cin&eacute;tica de secado obtenida. Se puede observar el efecto del aire caliente sobre la velocidad de secado; para temperaturas bajas se necesita mayor tiempo de secado; por ejemplo, para lograr una humedad de 0.12 kg agua/Kg MS a 40&deg;C se necesitaron 43.3 horas, mientras que a 60&deg;C s&oacute;lo se requiri&oacute; de 11.66 horas. Se observa que la cin&eacute;tica es muy similar a 45&deg;C y 50&deg;C; se necesitaron 1185 y 1184 minutos, respectivamente, para lograr la humedad deseada; mientras que a 55&deg;C requiri&oacute; de 900 minutos.</li></p>      <p>    <center><a name="fig1"><img src="img/revistas/rlsi/v7n2/v7n2a09f1.jpg"></center></p>      <li> <b>Residuo Insoluble en alcohol (RIA)</b></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p>El comportamiento del Residuo Insoluble en Alcohol de la citropulpa deshidratada a las diferentes temperaturas de trabajo se observa en la <a href="#fig2">Figura 2</a>. A 60&deg;C se obtuvo el menor porcentaje con 84.17%, pero a 55&deg;C se obtuvo un valor alto cercano a las temperaturas m&aacute;s bajas, 91.33%.</p></li>      <p>    <center><a name="fig2"><img src="img/revistas/rlsi/v7n2/v7n2a09f2.jpg"></center></p>      <li> <b>Contenido de fibra dietaria</b></p>      <p>El contenido de fibra dietaria total, insoluble y soluble se pueden observar en la <a href="#tab2">tabla 2</a> y en la <a href="#fig3">figura 3</a>.</p>      <p>    <center><a name="tab2"><img src="img/revistas/rlsi/v7n2/v7n2a09t2.jpg"></center></p>      <p>    <center><a name="fig3"><img src="img/revistas/rlsi/v7n2/v7n2a09f3.jpg"></center></p>      <p>La FDT y la FDI, presentes en la citropulpa, no presentan diferencias estad&iacute;sticamente significativas entre s&iacute;, cuando son sometidas a temperaturas de secado de 40&deg;C, 45&deg;C y 55&deg;C, y son mayores significativamente con respecto a los tratamientos a 50&deg;C y 60&deg;C, los cuales no son diferentes significativamente entre s&iacute;. Los valores de FDS, presente en la citropulpa, disminuyen significativamente a medida que aumenta la temperatura de secado.</li></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<li> <b>Propiedades funcionales de la fibra dietaria</b></p>      <p>En la <a href="#fig4">figura 4</a> y en la <a href="#tab2">tabla 2</a>, se puede observar que no hay diferencia estad&iacute;sticamente significativa entre los tratamiento sobre la CH de la FD de la citropulpa. La temperatura de secado que permite obtener una mayor CRA en la FD de la citropulpa es a 50&deg;C. La CAL es m&aacute;s alta con respecto a los dem&aacute;s tratamientos cuando la temperatura de secado empleada en la citropulpa es 40&deg;C o 50&deg;C, y entre ellas no hay una diferencia estad&iacute;sticamente significativa.</p></li>    </ol>      <p>    <center><a name="fig4"><img src="img/revistas/rlsi/v7n2/v7n2a09f4.jpg"></center></p>      <p><font size="3"><b>Discusi&oacute;n</b></font></p>      <p>La citropulpa es un producto con un alto contenido de humedad, lo que facilita el ataque de microorganismos y las reacciones bioqu&iacute;micas que pueden deteriorarla<sup>2</sup>. El contenido de FD es m&aacute;s alto que el de la fibra cruda: mientras la primera incluye compuestos como almid&oacute;n, polisac&aacute;ridos no celul&oacute;sicos, celulosa, lignina, hemicelulosa y sustancias p&eacute;cticas, la segunda mide celulosa, pentosanas, lignina, suberina, cutina, alginatos y pectinas<sup>15</sup>.</p>      <p>En las dos &uacute;ltimas temperaturas de secado (55&deg;C y 60&deg;C) no se observa un cambio significativo en las velocidades de secado; esto se debe al fen&oacute;meno de endurecimiento, que consiste en que se obstaculiza la salida de agua y se reduce la velocidad de secado<sup>16</sup>. Diferentes autores han observado el fen&oacute;meno de endurecimiento durante la deshidrataci&oacute;n en diversos productos alimenticios<sup>17</sup>.</p>      <p>El RIA dio valores por encima de 80% en las muestras de citropulpa tratadas a las diferentes temperaturas de trabajo. En otros estudios realizados a citropulpa se obtuvieron valores por debajo del 50%, pero con una velocidad de secado de 2 m/s<sup>10</sup>.</p>      <p>El contenido de FDT y FDI es variable con las temperaturas de secado; los porcentajes m&aacute;s bajos se presentan a 50&deg;C y 60&deg;C; el contenido de FDS disminuye a medida que aumenta la temperatura de secado, debido a degradaci&oacute;n por este efecto de los materiales que la componen.</p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p>Las propiedades funcionales dependen de la estructura qu&iacute;mica de los polisac&aacute;ridos presentes en el producto. El proceso de secado puede alterar las propiedades fisicoqu&iacute;micas de los productos modificando sus propiedades funcionales<sup>18</sup>. Se observa, que al medir la CH y la CAL de la fibra dietaria a la citropulpa despu&eacute;s de ser sometida al proceso de secado a las diferentes temperaturas, los mayores valores se presentaron a 50&deg;C. Resultados similares se presentaron en un estudio realizado a citropulpa y a pulpa de naranja donde las propiedades funcionales aumentan a 50&deg;C<sup>10</sup>.</p>      <p>A 50&deg;C el valor de CAL fue de 2.15 g aceite/g RIA; en otros estudios se han encontrado valores entre 3.5 y 6.5 g aceite/g RIA y el valor m&aacute;ximo se present&oacute; a temperaturas de secado de 50&deg;C<sup>10</sup>. En otro estudio realizado a diferentes variedades de naranja se presentaron valores de 0.8 a 1.3 g de aceite/g fibra concentrada<sup>19</sup>.      <p><font size="3"><b>Conclusiones</b></font></p>      <p>La temperatura de secado en la cual mejor se conservan las propiedades funcionales de la fibra dietaria de la citropulpa deshidratada es 50&deg;C; el tiempo de secado a esta temperatura es de 19.75 horas, el cual se puede comparar con el tiempo necesitado para lograr la deshidrataci&oacute;n a 55&deg;C y 60&deg;C, que es de 15 horas y 11.66 horas, respectivamente.</p>      <p>Mientras las propiedades funcionales de la FD se conservan a 50&deg;C, siendo la CH la &uacute;nica que no se ve afectada significativamente por las diferentes temperaturas de secado, el contenido de FDT y FDI es de los m&aacute;s bajos a esta misma temperatura con un valor de 62.38% y 60.4%, respectivamente, s&oacute;lo comparable con los resultados obtenidos en la muestra deshidratada a 60&deg;C, con valores de 60.06% y 58.69% de FDT y FDI, respectivamente. Ya que no se encuentra diferencia estad&iacute;sticamente significativa entre estos tratamientos.</p>      <p>De los ensayos realizados, el porcentaje de FDS es el &uacute;nico que disminuye a medida que se aumenta la temperatura de secado de la citropulpa, y se conserva el 82.5% de esta fibra en la muestra deshidratada a 50&deg;C, comparada con la muestra fresca.</p>  <hr>      <p><font size="3"><b>Referencias</b></font></p>      <!-- ref --><p>1. NIJHUIS, N.H.; et al. Research needs and opportunities in the dry conservation of fruits and vegetables. <u>En</u>: Drying Technology. 1996. Vol.14, no. 6, p. 1429-1457.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000090&pid=S1794-4449201000020000900001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>2. DOYMAZ, Ibrahim y PALA, Mehmet. The thinlayer drying characteristics of corn. <u>En</u>: Journal of Food Engineering. November 2003. Vol. 60, no. 2, p. 125-130.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000091&pid=S1794-4449201000020000900002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>3. KROKIDA, Magdalini K.; et al. Drying kinetics of some vegetables. <u>En</u>: Journal of Food Engineering. 2003. Vol. 59, no. 4; p. 391-403.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000092&pid=S1794-4449201000020000900003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>4. KROKIDA, Magdalini y MAROULIS, Zacharias B. Structural properties of dehydrated products during rehydration. <u>En</u>: International Journal of Food Science and Technology. 2001. Vol. 36, no. 5, p. 529-538.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000093&pid=S1794-4449201000020000900004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>5. MAR&Iacute;, M.J. Cin&eacute;tica de transferencia de materia durante el proceso de rehidrataci&oacute;n de cubos de pimiento seco (<i>CapsicumAnnuum L</i>.). Trabajo Fin de Carrera. Valencia, Espa&ntilde;a: Universidad Polit&eacute;cnica de Valencia. Escuela Superior de Ingenieros Agr&oacute;nomos, 2002.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000094&pid=S1794-4449201000020000900005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>6. NAWIRSKA, Agnieszka and KWASNIEWSKA, Monika. Dietary fibre fractions from fruit and vegetable processing waste. <u>En</u>: Food Chemistry. June 2005. Vol. 91, no. 2, p. 221–225.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000095&pid=S1794-4449201000020000900006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>7. LARREA, Miguel Angel; CHANG, Yoon Kil, and MARTINEZ-BUSTOS, Fernando. Effect of some operational extrusion parameters on the constituents of orange pulp. <u>En</u>: Food Chemistry. February 2005. Vol. 89, no. 2, p. 301–308.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000096&pid=S1794-4449201000020000900007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>8. CHAU, Chi-Fai and HUANG, Ya-Ling. Comparison of the chemical composition and physicochemical properties of different fibers prepared from the peel of Citrus sinensis L. Cv. Liucheng. <u>En</u>: Food Chemistry. 2003. Vol. 51, no. 9, p 2615–2618.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000097&pid=S1794-4449201000020000900008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>9. LARRAURI, J. A. New approaches in the preparation of high dietary fibre powders from fruit by-products. <u>En</u>: Trends in Food Science & Technology. 1999. Vol. 10, no. 1, p 3-8.10.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000098&pid=S1794-4449201000020000900009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>10. GARAU, M. C., et al. Drying of orange skin: drying kinetics modelling and functional properties. <u>En</u>: Journal of Food Engineering. July 2006. Vol. 75, no. 2, p. 288–295.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000099&pid=S1794-4449201000020000900010&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>11. ISAZA, C.A. Desarrollo de un modelo matem&aacute;tico para el dise&ntilde;o de un secador solar h&iacute;brido para tratamiento poscosecha de productos agr&iacute;colas. <u>En</u>: Actas XIV Congreso Ib&eacute;rico Y IX Iberoamericano de Energ&iacute;a Solar. (14: 17- 18, junio: Galicia, Espa&ntilde;a). Memorias. Galicia: &#91;s.n.&#93;, 2008. p. 575-580.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000100&pid=S1794-4449201000020000900011&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>12. NUNES, Claudia; et al. Effects of ripening on microstructure and texture of "Ameixad'Elvas" candied plums. <u>En</u>: Food Chemistry. August 2009. Vol. 115, no. 3, p. 1094-1101.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000101&pid=S1794-4449201000020000900012&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>13. FEMENIA, A.; et al. Physical and sensory properties of model foods supplemented with cauliflower fibre. <u>En</u>: Journal of Food Science. July 1997. Vol. 62, no. 4, p. 635–639.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000102&pid=S1794-4449201000020000900013&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>14. KIMBALL, Dan A. Procesado de c&iacute;tricos. 2<sup>&ordf;</sup> ed. Zaragoza, Espa&ntilde;a: Editorial Acribia S.A., 2006. 463 p.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000103&pid=S1794-4449201000020000900014&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>15. BERNAL, In&eacute;s. An&aacute;lisis de alimentos. 3<sup>&ordf;</sup> ed. Bogot&aacute;: Editora Guadalupe LTDA. 1998. 313 p.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000104&pid=S1794-4449201000020000900015&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>16. FEMENIA, A.; et al. Effect of heat and deshydration on bioactive polysaccharide acemannan and cell wall polymers from <i>Aloe barbadensis</i> Miller. <u>En</u>: Carbohydrate polymers. March 2003. Vol. 51, no. 4, p. 397-405.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000105&pid=S1794-4449201000020000900016&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>17. DEMIREL, Devlet and TURHAN, M Mahir. Airdrying behavior of Dwarf Cavendish and Gros Michel banana slices. <u>En</u>: Journal of Food Engineering. August 2003. Vol. 59, no. 1, p. 1–11.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000106&pid=S1794-4449201000020000900017&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>18. FEMENIA, A.; et al. Effect of rehydration temperature on the cell wall components of broccoli (<i>Brassica oleracea L. italic</i>) plant tissues. <u>En</u>: Journal of Food Engineering. November 2000. Vol. 46, no. 3, p. 157-163.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000107&pid=S1794-4449201000020000900018&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p>19. GRIGELMO-MIGUEL, N. and MART&Iacute;N-BELLOSO, O. Characterization of dietary fiber from orange juice extraction. <u>En</u>: Food Research International. 1999. Vol. 3, no.5, p. 355–361.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000108&pid=S1794-4449201000020000900019&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --> ]]></body><back>
<ref-list>
<ref id="B1">
<label>1</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[NIJHUIS]]></surname>
<given-names><![CDATA[N.H]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Research needs and opportunities in the dry conservation of fruits and vegetables]]></article-title>
<source><![CDATA[Drying Technology]]></source>
<year>1996</year>
<volume>14</volume>
<numero>6</numero>
<issue>6</issue>
<page-range>1429-1457</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B2">
<label>2</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[DOYMAZ]]></surname>
<given-names><![CDATA[Ibrahim]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[PALA]]></surname>
<given-names><![CDATA[Mehmet]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[The thinlayer drying characteristics of corn]]></article-title>
<source><![CDATA[Journal of Food Engineering]]></source>
<year>Nove</year>
<month>mb</month>
<day>er</day>
<volume>60</volume>
<numero>2</numero>
<issue>2</issue>
<page-range>125-130</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B3">
<label>3</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[KROKIDA]]></surname>
<given-names><![CDATA[Magdalini K]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Drying kinetics of some vegetables]]></article-title>
<source><![CDATA[Journal of Food Engineering]]></source>
<year>2003</year>
<volume>59</volume>
<numero>4</numero>
<issue>4</issue>
<page-range>391-403</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B4">
<label>4</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[KROKIDA]]></surname>
<given-names><![CDATA[Magdalini]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[MAROULIS]]></surname>
<given-names><![CDATA[Zacharias B]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Structural properties of dehydrated products during rehydration]]></article-title>
<source><![CDATA[International Journal of Food Science and Technology]]></source>
<year>2001</year>
<volume>36</volume>
<numero>5</numero>
<issue>5</issue>
<page-range>529-538</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B5">
<label>5</label><nlm-citation citation-type="">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[MARÍ]]></surname>
<given-names><![CDATA[M.J]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Cinética de transferencia de materia durante el proceso de rehidratación de cubos de pimiento seco (CapsicumAnnuum L.)]]></source>
<year></year>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B6">
<label>6</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[NAWIRSKA]]></surname>
<given-names><![CDATA[Agnieszka]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[KWASNIEWSKA]]></surname>
<given-names><![CDATA[Monika]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Dietary fibre fractions from fruit and vegetable processing waste]]></article-title>
<source><![CDATA[Food Chemistry]]></source>
<year>June</year>
<month> 2</month>
<day>00</day>
<volume>91</volume>
<numero>2</numero>
<issue>2</issue>
<page-range>221-225</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B7">
<label>7</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[LARREA]]></surname>
<given-names><![CDATA[Miguel Angel]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[CHANG]]></surname>
<given-names><![CDATA[Yoon Kil]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[MARTINEZ-BUSTOS]]></surname>
<given-names><![CDATA[Fernando]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Effect of some operational extrusion parameters on the constituents of orange pulp]]></article-title>
<source><![CDATA[Food Chemistry]]></source>
<year>Febr</year>
<month>ua</month>
<day>ry</day>
<volume>89</volume>
<numero>2</numero>
<issue>2</issue>
<page-range>301-308</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B8">
<label>8</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[CHAU]]></surname>
<given-names><![CDATA[Chi-Fai]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[HUANG]]></surname>
<given-names><![CDATA[Ya-Ling]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Comparison of the chemical composition and physicochemical properties of different fibers prepared from the peel of Citrus sinensis L. Cv. Liucheng]]></article-title>
<source><![CDATA[Food Chemistry]]></source>
<year>2003</year>
<volume>51</volume>
<numero>9</numero>
<issue>9</issue>
<page-range>2615-2618</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B9">
<label>9</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[LARRAURI]]></surname>
<given-names><![CDATA[J. A]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[New approaches in the preparation of high dietary fibre powders from fruit by-products]]></article-title>
<source><![CDATA[Trends in Food Science & Technology]]></source>
<year>1999</year>
<volume>10</volume>
<numero>1</numero>
<issue>1</issue>
<page-range>3-8.10</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B10">
<label>10</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[GARAU]]></surname>
<given-names><![CDATA[M. C]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Drying of orange skin: drying kinetics modelling and functional properties]]></article-title>
<source><![CDATA[Journal of Food Engineering]]></source>
<year>July</year>
<month> 2</month>
<day>00</day>
<volume>75</volume>
<numero>2</numero>
<issue>2</issue>
<page-range>288-295</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B11">
<label>11</label><nlm-citation citation-type="">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[ISAZA]]></surname>
<given-names><![CDATA[C.A]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Desarrollo de un modelo matemático para el diseño de un secador solar híbrido para tratamiento poscosecha de productos agrícolas]]></article-title>
<source><![CDATA[Actas XIV Congreso Ibérico Y IX Iberoamericano de Energía Solar]]></source>
<year>2008</year>
<page-range>575-580</page-range><publisher-loc><![CDATA[Galicia ]]></publisher-loc>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B12">
<label>12</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[NUNES]]></surname>
<given-names><![CDATA[Claudia]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Effects of ripening on microstructure and texture of "Ameixad'Elvas" candied plums]]></article-title>
<source><![CDATA[Food Chemistry]]></source>
<year>Augu</year>
<month>st</month>
<day> 2</day>
<volume>115</volume>
<numero>3</numero>
<issue>3</issue>
<page-range>1094-1101</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B13">
<label>13</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[FEMENIA]]></surname>
<given-names><![CDATA[A]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Physical and sensory properties of model foods supplemented with cauliflower fibre]]></article-title>
<source><![CDATA[Journal of Food Science]]></source>
<year>July</year>
<month> 1</month>
<day>99</day>
<volume>62</volume>
<numero>4</numero>
<issue>4</issue>
<page-range>635-639</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B14">
<label>14</label><nlm-citation citation-type="book">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[KIMBALL]]></surname>
<given-names><![CDATA[Dan A]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Procesado de cítricos]]></source>
<year>2006</year>
<edition>2ª</edition>
<page-range>463</page-range><publisher-loc><![CDATA[Zaragoza ]]></publisher-loc>
<publisher-name><![CDATA[Editorial Acribia S.A]]></publisher-name>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B15">
<label>15</label><nlm-citation citation-type="book">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[BERNAL]]></surname>
<given-names><![CDATA[Inés]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Análisis de alimentos]]></source>
<year>1998</year>
<edition>3ª</edition>
<page-range>313</page-range><publisher-loc><![CDATA[Bogotá ]]></publisher-loc>
<publisher-name><![CDATA[Editora Guadalupe LTDA]]></publisher-name>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B16">
<label>16</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[FEMENIA]]></surname>
<given-names><![CDATA[A]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Effect of heat and deshydration on bioactive polysaccharide acemannan and cell wall polymers from Aloe barbadensis Miller]]></article-title>
<source><![CDATA[Carbohydrate polymers]]></source>
<year>Marc</year>
<month>h </month>
<day>20</day>
<volume>51</volume>
<numero>4</numero>
<issue>4</issue>
<page-range>397-405</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B17">
<label>17</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[DEMIREL]]></surname>
<given-names><![CDATA[Devlet]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[TURHAN]]></surname>
<given-names><![CDATA[M Mahir]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Airdrying behavior of Dwarf Cavendish and Gros Michel banana slices]]></article-title>
<source><![CDATA[Journal of Food Engineering]]></source>
<year>Augu</year>
<month>st</month>
<day> 2</day>
<volume>59</volume>
<numero>1</numero>
<issue>1</issue>
<page-range>1-11</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B18">
<label>18</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[FEMENIA]]></surname>
<given-names><![CDATA[A]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Effect of rehydration temperature on the cell wall components of broccoli (Brassica oleracea L. italic) plant tissues]]></article-title>
<source><![CDATA[Journal of Food Engineering]]></source>
<year>Nove</year>
<month>mb</month>
<day>er</day>
<volume>46</volume>
<numero>3</numero>
<issue>3</issue>
<page-range>157-163</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B19">
<label>19</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[GRIGELMO-MIGUEL]]></surname>
<given-names><![CDATA[N]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[MARTÍN-BELLOSO]]></surname>
<given-names><![CDATA[O]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Characterization of dietary fiber from orange juice extraction]]></article-title>
<source><![CDATA[Food Research International]]></source>
<year>1999</year>
<volume>3</volume>
<numero>5</numero>
<issue>5</issue>
<page-range>355-361</page-range></nlm-citation>
</ref>
</ref-list>
</back>
</article>
