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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[ESTIMACION DE LOS PARÁMETROS CINÉTICOS Y TIEMPO DE VIDA DE LA CÁSCARA DE ARROZ Y ARCILLA MEDIANTE LA TÉCNICA DE ANÁLISIS TERMOGRAVIMÉTRICO (TGA)]]></article-title>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[KINETIC PARAMETERS AND LIFETIME ESTIMATION OF RICE HUSK AND CLAY BY USING THE THERMOGRAVIMETRIC ANALYSIS (TGA)]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[Rice husk and clay are materials commonly used in agricultural and industrial processes, for this reason the study of thermal decomposition kinetics in different environments is of scientific interest. In this work the kinetic parameters (activation energy, reaction order and preexponential factor) that characterize the rice husk and clay decomposition processes were calculated by using the thermogravimetric analysis technique (TGA). In the testing, nitrogen and air atmospheres were used and the samples were subject to temperature ramps from room temperature to 800 ºC , with a heat rate of 10 ºC/min. In order to determine the kinetic parameters a method based in the linealized Arrhenius’s equation was used. The solution was obtained with StatGraphics Plus 5.1 software. Rice husk results showed kinetic parameters and lifetime lower to those for the clay, explained by its high durability and degradation resistance.]]></p></abstract>
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<kwd lng="es"><![CDATA[Cinética de descomposición]]></kwd>
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</front><body><![CDATA[ <p align="center"><font size="4" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>ESTIMACION DE   LOS PAR&Aacute;METROS CIN&Eacute;TICOS Y TIEMPO DE VIDA DE LA C&Aacute;SCARA DE ARROZ Y ARCILLA   MEDIANTE LA T&Eacute;CNICA DE AN&Aacute;LISIS TERMOGRAVIM&Eacute;TRICO (TGA) </b></font></p>     <p align="center"><i><b><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">KINETIC PARAMETERS AND LIFETIME ESTIMATION OF RICE HUSK AND CLAY BY   USING THE THERMOGRAVIMETRIC ANALYSIS (TGA) </font></b></i></p>     <p align="center">&nbsp;</p>     <p align="center"><b><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">POSIDIA PINEDA GOMEZ</font></b><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Universidad   Nacional de Colombia - Sede Manizales y Universidad de Caldas, <a href="mailto:ppinedag@unal.edu.co">ppinedag@unal.edu.co</a></i></font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>CLAUDIA MILENA BEDOYA HINCAPI&Eacute;</b>    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Universidad   Nacional de Colombia - Sede Manizales, <a href="mailto:cbedoyah@unal.edu.co">cbedoyah@unal.edu.co</a></i></font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>ANDRES ROSALES RIVERA</b>    <br>   <i>Universidad   Nacional de Colombia, Sede Manizales, <a href="mailto:arosalesr@unal.edu.co">arosalesr@unal.edu.co</a> </i></font></p>     <p align="center">&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Recibido para revisar julio 27 de 2009, aceptado mayo   25 de 2010, versi&oacute;n final junio 25 de 2010</b> </font></p>     <p>&nbsp;</p> <hr>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>RESUMEN: </b>La c&aacute;scara de arroz y la arcilla son materiales com&uacute;nmente usados en   procesos agr&iacute;colas e industriales, por lo cual es de inter&eacute;s cient&iacute;fico el estudio   de la cin&eacute;tica de sus descomposiciones t&eacute;rmicas en diferentes atm&oacute;sferas. En   este trabajo se estimaron los par&aacute;metros cin&eacute;ticos (energ&iacute;a de activaci&oacute;n,   orden de reacci&oacute;n y factor preexponencial) y el tiempo de vida que caracterizan   el proceso de descomposici&oacute;n de la c&aacute;scara de arroz y la arcilla, mediante el   uso de la t&eacute;cnica de an&aacute;lisis termogravim&eacute;trico (TGA). Se usaron en ambos casos   atm&oacute;sferas de nitr&oacute;geno y aire exponiendo las muestras a un programa de   temperatura controlada en un rango de temperatura ambiente hasta    800 ºC , con velocidad de calentamiento de 10 ºC/min.   Para la determinaci&oacute;n de los par&aacute;metros cin&eacute;ticos se utiliz&oacute; un m&eacute;todo basado   en la linealizaci&oacute;n de la ecuaci&oacute;n de Arrhenius, cuya soluci&oacute;n se obtuvo por   medio del software StatGraphics Plus 5.1. Los resultados obtenidos en el caso   de la c&aacute;scara de arroz, presentan par&aacute;metros cin&eacute;ticos y tiempos de vida   inferiores a los mostrados por la arcilla, indicando para esta &uacute;ltima alta   durabilidad y resistencia a la degradaci&oacute;n. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>PALABRAS CLAVE:</b> Cin&eacute;tica de descomposici&oacute;n, an&aacute;lisis t&eacute;rmico, tiempo de vida. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>ABSTRACT: </b>Rice husk and clay   are materials commonly used in agricultural and industrial processes, for this   reason the study of thermal decomposition kinetics in different environments is   of scientific interest. In this work the kinetic parameters (activation   energy, reaction order and preexponential factor) that characterize the rice   husk and clay decomposition processes were calculated by using the   thermogravimetric analysis technique (TGA). In the testing, nitrogen and air   atmospheres were used and the samples were subject to temperature ramps from   room temperature to    800 ºC , with a heat rate   of 10 ºC/min. In order to determine the kinetic parameters a method based in   the linealized Arrhenius's equation was used. The solution was obtained with   StatGraphics Plus 5.1 software. Rice husk results showed kinetic parameters and   lifetime lower to those for the clay, explained by its high durability and   degradation resistance.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>KEYWORDS:</b> Decomposition   kinetic, thermal analysis, lifetime. </font></p> <hr>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>1. INTRODUCCION </b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La cin&eacute;tica de procesos de descomposici&oacute;n   t&eacute;rmica en residuos s&oacute;lidos, biom&aacute;sicos y otros materiales, ha sido ampliamente   estudiada por la t&eacute;cnica de an&aacute;lisis termogravim&eacute;trico (TGA) [1-4]. Las curvas   termogravim&eacute;tricas obtenidas permiten evaluar par&aacute;metros cin&eacute;ticos como la   energ&iacute;a de activaci&oacute;n, el factor preexponencial y el orden de reacci&oacute;n,   mediante m&eacute;todos matem&aacute;ticos que caracterizan la degradaci&oacute;n. En la literatura   se encuentran reportes de par&aacute;metros cin&eacute;ticos para diversos materiales   obtenidos con diferentes m&eacute;todos, uno de ellos es basado en la ecuaci&oacute;n de   Arrhenius en forma linealizada [5-8]. En este m&eacute;todo se utilizan los resultados de un experimento TGA a una   velocidad de calentamiento determinada, lo cual permite disminuir costos y   obtener resultados igualmente confiables respecto a otros m&eacute;todos como Flynn-Wall-Ozawa y Kissinger [9,10], que requieren numerosos experimentos TGA a diferentes velocidades de calentamiento. El   conocimiento de estos par&aacute;metros cin&eacute;ticos permite estimar el   tiempo de vida [11] &uacute;til para establecer posibles aplicaciones de un material   de inter&eacute;s [10]. Este estudio es de gran importancia en residuos agr&iacute;colas y en   otros, presentes en considerables cantidades como la c&aacute;scara de arroz y   arcilla. La c&aacute;scara de arroz es uno de   los subproductos de la industria molinera que debido a sus grandes cantidades,   genera considerable impacto ambiental [12]. Por otra parte la arcilla ha   cumplido un rol significativo en la vida del hombre con sus m&uacute;ltiples   aplicaciones, a causa de su amplio rango de propiedades [13]. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En este   trabajo se presenta la estimaci&oacute;n de los par&aacute;metros cin&eacute;ticos y tiempo de vida   de la c&aacute;scara de arroz y arcilla   de variedades encontradas en departamentos de Tolima y Caldas (Colombia)   respectivamente. Para la caracterizaci&oacute;n t&eacute;rmica de las muestras se emple&oacute; el   equipo de an&aacute;lisis termogravim&eacute;trico TGA. El ajuste de los datos obtenidos desde las curvas termogravim&eacute;tricas a una ecuaci&oacute;n de Arrhenius en su forma linealizada, permiti&oacute; hallar los   par&aacute;metros cin&eacute;ticos y el tiempo de vida de los materiales en estudio. </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>2. DESARROLLO EXPERIMENTAL</b></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La c&aacute;scara de arroz utilizada para este   estudio fue procedente del departamento del Tolima (Colombia) y sin tratamiento qu&iacute;mico previo. Sus dimensiones fueron 9.0±1.0   mm de longitud y 2.0 ±0.2 mm de grosor. La   arcilla procedente de un suelo arcillo-limoso de la zona de Caldas (Colombia), se analiz&oacute;   a trav&eacute;s de pruebas de tamaño de part&iacute;cula (granulometr&iacute;a), y contenido de   humedad (prueba de l&iacute;mites: l&iacute;quido y pl&aacute;stico) para confirmar su condici&oacute;n arcillosa. Las caracter&iacute;sticas f&iacute;sicas de las   muestras se pueden observar en la <a href="#fig01">figura 1</a>. </font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig01"></a><img src="/img/revistas/dyna/v78n165/a22fig01.gif">    <br>   Figura 1.</b> Caracter&iacute;sticas f&iacute;sicas de los materiales bajo   an&aacute;lisis </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">As&iacute; mismo, se   obtuvo del porcentaje de humedad contenida en ambas muestras mediante el empleo de un equipo detector de   humedad por infrarrojo, bajo un tiempo de secado de 15 min a una temperatura de      100 °C . Los resultados mostraron porcentajes de 14.3% de agua en la c&aacute;scara de arroz y de 39% en la arcilla. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El estudio cin&eacute;tico de degradaci&oacute;n t&eacute;rmica de las muestras se realiz&oacute;   empleando el equipo TGA Q500 de TA Instruments. Las muestras de c&aacute;scara de   arroz, dispuestas en forma de delgados hilos de    1.5 mm de espesor, y arcilla fueron distribuidas uniformemente en charolas de   platino en cantidades de 10±0.2 mg.   &Eacute;stas se sometieron a una velocidad de calentamiento de 10 ºC/min en un   programa de temperatura convencional desde temperatura ambiente hasta    800 ºC , y atm&oacute;sferas de nitr&oacute;geno (grado anal&iacute;tico) y aire (alta pureza). Con   el fin de asegurar la confiabilidad de los resultados derivados de las curvas termogravim&eacute;tricas,   los experimentos t&eacute;rmicos se realizaron por triplicado para cada muestra.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><b><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">3. RESULTADOS Y DISCUSI&Oacute;N </font></b></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Las <a href="#fig02">figuras 2</a> y <a href="#fig03">3</a> muestran las curvas   termogravim&eacute;tricas TG y sus derivadas DTG, para muestras de c&aacute;scara de arroz en   atm&oacute;sferas de aire y nitr&oacute;geno. Las curvas presentan dos zonas de   descomposici&oacute;n claramente distinguibles por los picos DTG (<a href="#fig03">figura 3</a>). Estas   corresponden a la p&eacute;rdida de agua y descomposici&oacute;n de los materiales   lignocelul&oacute;sicos evidenciada en la <a href="#fig02">figura 2</a>. En esta curva en atm&oacute;sfera de   nitr&oacute;geno, la p&eacute;rdida de peso para temperaturas menores a    100 °C es producida por la liberaci&oacute;n aproximada de un 10% de agua enlazada superficialmente en la muestra tomada. La primera zona es   atribuida a la descomposici&oacute;n de la hemicelulosa desde    190 °C hasta    365 ºC , y celulosa en el   rango 240-   385   °C , y al inicio de descomposici&oacute;n   de la lignina en    240°C . La segunda zona de descomposici&oacute;n se debe a las etapas finales de descomposici&oacute;n de la   lignina en    600 °C . Tempranos estudios de Ramiah [14], y   Shafizadeh y DeGroot [15] en la descomposici&oacute;n de los componentes individuales   en materiales lignocelul&oacute;sicos (hemicelulosa, celulosa y lignina), indica que   la descomposici&oacute;n de la hemicelulosa inicia primero, seguida por la celulosa y   finalmente por la lignina. Con el inter&eacute;s de usar la c&aacute;scara de arroz en tecnolog&iacute;as de conversi&oacute;n   termoqu&iacute;micas, muchos investigadores han estudiado sus rangos de   descomposici&oacute;n. Por ejemplo, K. G.   Mansaray [12] en su estudio de   degradaci&oacute;n de la c&aacute;scara report&oacute; rangos de descomposici&oacute;n de    184   °C a    380 °C para la descomposici&oacute;n de la   hemicelulosa y celulosa, y de    380°C a    500   °C para la lignina [16-20]. As&iacute;   mismo, Shafizadeh y   DeGroot [15] y Antal [21] estudiaron   la descomposici&oacute;n termoqu&iacute;mica de los   materiales lignocelul&oacute;sicos que se presenta en el rango 150°C-   500°C , de la forma: 150-   350°C - hemicelulosa, 275-   350 °C - celulosa y 250-   500°C - lignina. </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig02"></a><img src="/img/revistas/dyna/v78n165/a22fig02.gif">    <br>   Figura 2. </b>Curvas TG en atm&oacute;sferas de nitr&oacute;geno y aire   para muestras de c&aacute;scara de arroz    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Figure   2. </b>TG   plots in nitrogen and air atmospheres for rice husk samples </font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig03"></a><img src="/img/revistas/dyna/v78n165/a22fig03.gif">    <br>   Figura 3. </b>Curvas DTG en atm&oacute;sferas de nitr&oacute;geno y aire   para muestras de c&aacute;scara de arroz    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Figure   3. </b>DTG   plots in nitrogen and air atmospheres for rice husk samples </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En la   descomposici&oacute;n de la c&aacute;scara en atm&oacute;sfera de aire (ver <a href="#fig02">figura 2</a>) se distinguen rangos de descomposici&oacute;n menores a   los hallados en atm&oacute;sfera de nitr&oacute;geno. Desde las <a href="#fig02">figuras 2</a> y <a href="#fig03">3</a> los rangos de descomposici&oacute;n descritos por las   temperaturas: T &lt;   100 ºC , 170-   340 ºC , 230-   370ºC y 230-   500 °C , son atribuidos a la liberaci&oacute;n de un 13% de agua, descomposici&oacute;n de   la hemicelulosa, celulosa y lignina, respectivamente. Estos rangos indican que   en atm&oacute;sfera de aire el proceso de descomposici&oacute;n se desplaza hacia menores temperaturas.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En las <a href="#fig04">figuras 4</a> y <a href="#fig05">5</a> se muestran las curvas de   p&eacute;rdida de peso TG y DTG de la arcilla en atm&oacute;sferas de nitr&oacute;geno y aire,   caracterizadas por la existencia de una sola zona de descomposici&oacute;n (<a href="#fig05">figura 5</a>).   Ambas curvas presentan en el rango 25-   110ºC una p&eacute;rdida de peso del 17% atribuida a la eliminaci&oacute;n de agua   f&iacute;sicamente absorbida entre las l&aacute;minas arcillosas. </font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig04"></a><img src="/img/revistas/dyna/v78n165/a22fig03.gif">    <br>   Figura 4. </b>Curvas TG en atm&oacute;sfera de nitr&oacute;geno y aire   para muestras de arcilla    ]]></body>
<body><![CDATA[<br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Figure   4. </b>TG   plots in nitrogen and air atmospheres for clay samples </font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig05"></a><img src="/img/revistas/dyna/v78n165/a22fig04.gif">    <br>   Figura 5. </b>Curvas DTG en atm&oacute;sferas de nitr&oacute;geno y aire   para muestras arcilla    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Figure   5. </b>DTG   plots in nitrogen and air atmospheres for clay samples </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Teniendo en cuenta que la arcilla analizada es altamente pl&aacute;stica por su porcentaje de humedad del   39%, la liberaci&oacute;n del 22% de agua enlazada se dar&aacute; gradualmente a   temperaturas entre 200-   350°C [22]. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La   deshidroxilaci&oacute;n de los minerales arcillosos ocurre en un amplio rango de   temperatura (250-   900°C ) como es reportado por G. Lipta [23] y C.M.   Earnest [24]. Seg&uacute;n   estos autores, en este rango de descomposici&oacute;n se presenta la deshidrataci&oacute;n de   la hidromagnesita (4(MgCO<sub>3</sub>)Mg(OH)<sub>2</sub>4H<sub>2</sub>O) en el   rango 250-   280°C , Mg(OH)<sub>2</sub> en 350-   420   °C y Ca(OH)<sub>2 </sub>entre   400 y    520 °C , posteriormente la   descomposici&oacute;n del   carbonato de manganeso en 450-   520 °C y del carbonato   de calcio asociado al rango 700-   900 °C . La perdida de peso a estas   temperaturas tambi&eacute;n se debe a la descomposici&oacute;n de carbonatos, componentes   org&aacute;nicos y a la eliminaci&oacute;n de CO<sub>2 </sub>[22]. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En un experimento TGA el equipo registra datos   experimentales que son empleados para el an&aacute;lisis de la cin&eacute;tica de reacci&oacute;n.   Usualmente el cambio de masa empleado para estudiar la cin&eacute;tica de la reacci&oacute;n   en estado s&oacute;lido, se define de acuerdo al grado de avance de la conversi&oacute;n de   masa (<font face="Symbol">a</font>) [1,4,25]:</font></p>     <p> <font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/dyna/v78n165/a06eq002.gif"> </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> (1)</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Donde <i>m<sub>o</sub></i>, <i>m</i> y <i>m<sub>f</sub></i>, indican la masa inicial, actual y final de la   reacci&oacute;n respectivamente.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Considerando la velocidad   de conversi&oacute;n de la masa (ecuaci&oacute;n 2) [1] y una ley tipo Arrhenius [1,10] (ecuaci&oacute;n 3), la cin&eacute;tica de descomposici&oacute;n es   expresada como se indica en la ecuaci&oacute;n   4: </font></p>     <p> <font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/dyna/v78n165/a22eq004.gif"> </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">(2) </font></p>     <p> <font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/dyna/v78n165/a22eq006.gif"> </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> (3)</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> <img src="/img/revistas/dyna/v78n165/a22eq008.gif"> (4)</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Siendo <i>k </i>la constante de velocidad de reacci&oacute;n<i>,</i> <i>n</i> el orden de reacci&oacute;n, <i> A</i> el factor preexponencial, <i>E</i> la   energ&iacute;a de activaci&oacute;n, <i>R</i> la constante   universal de los gases y <i>T </i>la temperatura absoluta. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Tomando logaritmo   neperiano a ambos miembros, la ecuaci&oacute;n 4 puede ser escrita de la forma:</font></p>     <p> <font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/dyna/v78n165/a22eq010.gif"> </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> (5) </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La ecuaci&oacute;n (5) se ajustada a la   siguiente ecuaci&oacute;n linealizada [5,6]:</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> <img src="/img/revistas/dyna/v78n165/a22eq012.gif"> (6) </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Donde <i>B</i>, <i>C</i> y <i>D</i> son constantes que definen los par&aacute;metros cin&eacute;ticos <i>A, E</i> y <i>n</i> respectivamente, y <i>x</i>, <i>y</i>, y<i> z, </i>variables [6]. Las relaciones entre estas cantidades son definidas de la   forma: </font></p>     <p> <font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/dyna/v78n165/a22eq014.gif"> ; <img src="/img/revistas/dyna/v78n165/a22eq016.gif"> <img src="/img/revistas/dyna/v78n165/a22eq018.gif"> </font></p>     <p> <font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/dyna/v78n165/a22eq020.gif"> (7) </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> <img src="/img/revistas/dyna/v78n165/a22eq022.gif"> </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> <img src="/img/revistas/dyna/v78n165/a22eq024.gif"> </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los par&aacute;metros cin&eacute;ticos se obtuvieron a partir   del ajuste de los datos desde las curvas termogravim&eacute;tricas para cada material   en su primera zona de descomposici&oacute;n (c&aacute;scara de arroz) o &uacute;nica zona de   descomposici&oacute;n (arcilla) seg&uacute;n la ecuaci&oacute;n 6, mediante el software StatGraphics   Plus 5.1. La <a href="#tab01">tabla 1</a> muestra los resultados para la c&aacute;scara de arroz y la   arcilla en sus respectivos rangos de temperatura (T<sub>r</sub>) para la zona   de descomposici&oacute;n considerada. Los coeficientes de correlaci&oacute;n obtenidos en el   ajuste para los datos reportados en la <a href="#tab01">tabla 1</a> fueron: 0.991 (en N<sub>2</sub><b>) </b>y 0.988 (en aire) para la c&aacute;scara de arroz, 0.985 (en N<sub>2</sub><b>) </b> y 0.989 (en aire) para el caso de la arcilla.   Se obtuvieron valores de par&aacute;metros cin&eacute;ticos similares pero menores a los reportados por K.G Mansaray <i>et al.</i> [6] para diferentes clases de c&aacute;scara de   arroz provenientes de USA y &Aacute;frica. Esto es atribuido a la variaci&oacute;n en   celulosa, lignina y otros constituyentes, de acuerdo al clima y ubicaci&oacute;n   geogr&aacute;fica de crecimiento de la planta de arroz [26]. No obstante fueron   similares a los obtenidos por A. Sharma <i>et   al.</i> [27] a diferentes velocidades de calentamiento (5, 10, 20, 50 y   100°C/min).</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="tab01"></a>Tabla   1. </b>Par&aacute;metros cin&eacute;ticos para muestras de   c&aacute;scara de arroz (*) y arcilla (**)    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Table 1.</b> Kinetic   parameters for rice husk (*) and clay (**) samples </font>    ]]></body>
<body><![CDATA[<br>   <img src="/img/revistas/dyna/v78n165/a22tab01.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Aunque no se encontraron reportes   de par&aacute;metros cin&eacute;ticos para la arcilla, por su presencia abundante en la   tierra se esperaban altos valores que verificaran su alta durabilidad, como es mostrado por la <a href="#tab01">tabla 1</a>. Se observa el incremento en   los par&aacute;metros cin&eacute;ticos en ambas muestras en la atm&oacute;sfera de nitr&oacute;geno, la   cual es poco reactiva en estos materiales. Por el contrario, la atm&oacute;sfera de aire acelera el proceso   descomposici&oacute;n, alterando los par&aacute;metros cin&eacute;ticos en relaci&oacute;n a los   hallados en atm&oacute;sfera inerte de nitr&oacute;geno. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Al integrar la ecuaci&oacute;n 4 se obtiene la relaci&oacute;n   para la estimaci&oacute;n del tiempo de vida [10]: </font></p>     <p> <font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/dyna/v78n165/a22eq026.gif"> (8) </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Con los par&aacute;metros cin&eacute;ticos mostrados en la <a href="#tab01">tabla   1</a>, se realizaron curvas de tiempo de vida en funci&oacute;n de la temperatura para las   muestras de estudio (<a href="#fig06">figuras 6</a> y <a href="#fig07">7</a>). Se observa una relaci&oacute;n exponencial   de manera decreciente entre estas variables, en la atm&oacute;sfera en que toma lugar   la descomposici&oacute;n. </font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig06"></a><img src="/img/revistas/dyna/v78n165/a22fig06.gif">    <br>   Figura 6.</b> Efecto de la atm&oacute;sfera en el tiempo de vida   de la c&aacute;scara de arroz    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Figure   6.</b> Atmosphere effect in rice husk lifetime </font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="fig07"></a><img src="/img/revistas/dyna/v78n165/a22fig07.gif">    <br>   Figura 7.</b> Efecto de la atm&oacute;sfera en el tiempo de vida   de la arcilla    ]]></body>
<body><![CDATA[<br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Figure   7.</b> Atmosphere effect in clay lifetime </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En la <a href="#fig06">figura 6</a> se observa para la   c&aacute;scara de arroz, una descomposici&oacute;n r&aacute;pida por las reacciones de oxidaci&oacute;n que   se presentan en la atm&oacute;sfera de aire, mientras que en atm&oacute;sfera de nitr&oacute;geno se retarda el proceso   de degradaci&oacute;n. Es importante señalar que el tiempo de vida de la c&aacute;scara para   temperaturas en el rango de    0 a    40 ºC disminuy&oacute; casi a la mitad   al comparar efectos de las atm&oacute;sferas aire   y nitr&oacute;geno (ver <a href="#tab02">tabla 2</a>). </font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="tab02"></a>Tabla 2.</b> Tiempo de vida de la c&aacute;scara de arroz a   diferentes temperaturas    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Table 2.</b> Rice husk lifetime at   different temperatures </font>    <br>   <img src="/img/revistas/dyna/v78n165/a22tab02.gif"></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La c&aacute;scara adem&aacute;s de estar compuesta por materiales fibrosos   biodegradables, su alto contenido de s&iacute;lice [26,28] hace que su   descomposici&oacute;n sea muy lenta en ambas atm&oacute;sferas y ambientalmente se perciban   efectos de contaminaci&oacute;n por su acumulaci&oacute;n en grandes cantidades [29,30]. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En la <a href="#fig07">figura 7</a> se observan tiempos   de vida a&uacute;n mayores, en atm&oacute;sfera de nitr&oacute;geno para la arcilla. A temperaturas   muy altas, el tiempo de vida de la arcilla tiende a comportarse de manera casi   estable para ambas atm&oacute;sferas. El   aspecto m&aacute;s notable en estas curvas se aprecia a bajas temperaturas (T&lt;0ºC),   en donde la exponencial decreciente se estabiliza m&aacute;s r&aacute;pido en atmosfera de aire. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los altos valores de tiempo de vida de la arcilla son mostrados en la <a href="#tab03">tabla 3</a> para temperaturas de 20, 30 y    40°C . Estos resultados señalan la alta durabilidad y estabilidad de la arcilla. </font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><a name="tab03"></a>Tabla 3.</b> Tiempo de vida de la arcilla a diferentes   temperaturas    <br>   </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Table 3.</b> Clay lifetime at   different temperatures </font>    ]]></body>
<body><![CDATA[<br>   <img src="/img/revistas/dyna/v78n165/a22tab03.gif"></p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>4. CONCLUSIONES </b></font> </p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los   par&aacute;metros cin&eacute;ticos para la c&aacute;scara de arroz y arcilla fueron hallados   mediante un m&eacute;todo basado en la ecuaci&oacute;n tipo Arrhenius linealizada a partir de   datos de un solo experimento TGA. Los par&aacute;metros encontrados para la c&aacute;scara de   arroz fueron similares a los reportados por K.G Mansaray [6] y A.   Sharma [27]. En el caso de la arcilla no se encontraron reportes, sin embargo   como se esperaba, se obtuvieron altos valores en sus par&aacute;metros cin&eacute;ticos y   estimaci&oacute;n del tiempo de vida, por su abundancia en la tierra y composici&oacute;n   qu&iacute;mica que la hacen resistente a la degradaci&oacute;n ambiental. El efecto de   atm&oacute;sferas de descomposici&oacute;n como nitr&oacute;geno y aire se evalu&oacute; sobre la cin&eacute;tica   de descomposici&oacute;n y tiempo de vida de cada una de las muestras en estudio. Las   curvas de tiempo de vida en funci&oacute;n de la temperatura presentaron una relaci&oacute;n   exponencial decreciente en la cual, la c&aacute;scara exhibi&oacute; altos tiempos por su   baja biodegrabilidad, mientras la   arcilla mostr&oacute; alta durabilidad y resistencia a la degradaci&oacute;n, para cada caso   mayor en atm&oacute;sfera inerte de nitr&oacute;geno. </font></p>     <p>&nbsp;</p> <b><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">5. AGRADECIMIENTOS </font></b>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los autores agradecen a la Direcci&oacute;n Nacional de Investigaciones y a   la DIMA por su apoyo financiero para la realizaci&oacute;n de este trabajo, en el   semillero de investigaci&oacute;n titulado &quot;<i>Diseño y producci&oacute;n de un pol&iacute;mero sint&eacute;tico obtenido a partir de la c&aacute;scara arroz y   an&aacute;lisis de sus propiedades mec&aacute;nicas y t&eacute;rmicas</i>&quot;. </font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><b><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">REFERENCIAS</font></b></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>[1]</b> ZHAOSHENG Y. , XIAOQIAN M. AND AO L. Kinetic studies on catalytic combustion of rice and wheat straw under air- and oxygen-enriched atmospheres, by using thermogravimetric analysis, Biomass and Bioenergy, 32, 1046 - 1055, 2008.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000100&pid=S0012-7353201100010002200001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[2]</b> SANCHEZ M.E., OTERO M., G&Oacute;MEZ X. AND MOR&Aacute;N A. Thermogravimetric kinetic analysis of the combustion of biowastes, Renewable Energy, 34, 1622-1627, 2009.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000101&pid=S0012-7353201100010002200002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[3]</b> NA D., YU-FENG Z. AND YAN W. Thermogravimetric analysis and kinetic study on pyrolysis of representative medical waste composition, Waste Management, 28, 1572-1580, 2008.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000102&pid=S0012-7353201100010002200003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[4]</b> MELGAR A., BORGE D And P&Eacute;REZ J. F. Estudio cin&eacute;tico del proceso de devolatilizaci&oacute;n de biomasa lignocelul&oacute;sica mediante an&aacute;lisis Termogravim&eacute;trico para tamaños de part&iacute;cula de 2 a 19 mm , Revista Dyna, 155, 123-131, 2008.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000103&pid=S0012-7353201100010002200004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[5]</b> BHUIYAN M.N.A., MURAKAMI K. AND OTA M. On thermal stability and chemical kinetics of waste newspaper by thermogravimetric and pyrolisis analysis, J. of Environment and Engineering, 3(1), 1-12, 2008.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000104&pid=S0012-7353201100010002200005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[6]</b> MANSARAY K.G. AND GHALY A.E. Determination of kinetic parameters of rice husks in oxygen using thermogravimetric analysis, Biomass & Energy, 17, 19-31, 1999.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000105&pid=S0012-7353201100010002200006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[7]</b> GOLDFARB I.J., GUCHAN R. AND MEEKS A.C. Kinetic analysis of thermogravimetry. Part II. Programmed temperatures, Report No. ARML-TR-68-181. Ohio : Air Force Laboratory, Wright-Patterson AFB, 1968.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000106&pid=S0012-7353201100010002200007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[8]</b> DUVVURI M.S., MUHLENKAMP S.P., IQBAL K.Z. AND WELKER J.R. The pyrolysis of natural fuels. Journal of Fire and Flammability, 6(2), 468-477, 1975.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000107&pid=S0012-7353201100010002200008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[9]</b> BUDRUGEAC P., SEGAL E., PEREZ-MAQUEDA L.A. AND CRIADO J.M. The use of the IKP method for evaluating the kinetic parameters and the conversion function of the thermal dehydrochlorination of PVC from non-isothermal data, Polymer Degradation and Stability, 84, 311-320, 2004.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000108&pid=S0012-7353201100010002200009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[10]</b> PRIETO N., PINEDA P., ROSALES-RIVERA A. AND P&Eacute;REZ C. Estimaci&oacute;n del tiempo de vida para el Poliestireno 1170 por las t&eacute;cnicas de An&aacute;lisis Termogravim&eacute;trico Est&aacute;ndar y Modulado, Revista Colombiana de F&iacute;sica, 38, 477-480, 2006.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000109&pid=S0012-7353201100010002200010&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[11]</b> HOWELL B.A. The utility of variable temperature techniques in the determination of kinetic parameters, Thermochimica Acta, 388, 275-281, 2002.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000110&pid=S0012-7353201100010002200011&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[12]</b> MANSARAY K. 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Pyrolysis and combustion of cellulosic materials, Advances in Carbohydrate Chemistry, 23(l), 419-474, 1968.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000115&pid=S0012-7353201100010002200016&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[17]</b> KOUFOPANOS, C. A., MASCHIO, G. AND LUCCHESI, A. Kinetic modeling of the pyrolysis of biomass and biomass components. Canadian Journal of Chemical Engineering, 67(l), 75-84, 1989.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000116&pid=S0012-7353201100010002200017&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[18]</b> BINING, A. S. AND JENKINS, B. M. Thermochemical reaction kinetics for rice straw from an approximat integral technique. ASAE Paper No. 92- 6029, St . Joseph, 1992.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000117&pid=S0012-7353201100010002200018&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[19]</b> WILLIAMS, P. T. AND BESLER, S. Thermogravimetric analysis of the components of biomass. In: Advances in Thermochemical Biomass Conversion, A. V. Bridgwater (ed.). 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Biomass pyrolysis: a review of the literature. Part 1 - Carbohydrate pyrolysis. Advances in Solar Energy,11(l), 61-111, 1983.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000120&pid=S0012-7353201100010002200021&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[22]</b> PAAMA L., PITKANEN I. AND PERAMAKI P., Analysis of archaeological samples and local clays using ICP-AES, TG-DTG and FTIR techniques, Talanta, 51, 349-357, 2000.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000121&pid=S0012-7353201100010002200022&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[23]</b> LIPTAY G. (Ed.), Atlas of Thermoanalytical Curves, Heyden and Son Ltd., Budapest , 1973.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000122&pid=S0012-7353201100010002200023&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[24]</b> EARNEST C.M., Thermal Analysis of Clays, Minerals and Coal, Perkin-Elmer, Norwalk , USA , 1984.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000123&pid=S0012-7353201100010002200024&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[25]</b> EBRAHIMI-KAHRIZSANGI A. AND ABBASI M. H. Evaluation of reliability of Coats-Redfern method for kinetic analysis of non-isothermal TGA, Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 18, 217-221, 2008.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000124&pid=S0012-7353201100010002200025&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[26]</b> YALCIN N. AND SEVINC V. Studies on silica obtained from rice husk, Ceramics International, 27, 219-224, 2001.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000125&pid=S0012-7353201100010002200026&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[27]</b> SHARMA A. AND RAJESWARA RAO T. Kinetics of pyrolysis of rice husk, Bioresource Technology, 67, 53-59, 1999.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000126&pid=S0012-7353201100010002200027&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[28]</b> REAL C., ALCAL&Aacute; M.D., MUÑOZ-P&Aacute;EZ A. AND CRIADO J.M. XAFS analysis of the potassium-silica interaction in rice husks, Nuclear Instruments and Methods in Physics Research B, 133, 68-72, 1997.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000127&pid=S0012-7353201100010002200028&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[29]</b> DAIFULLAH A.A.M., GIRGIS B.S. AND GAD H.M.H. Utilization of agro-residues (rice husk) in small waste water treatment plans, Materials Letters, 57, 1723- 1731, 2003.     &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000128&pid=S0012-7353201100010002200029&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><br>   <b>[30]</b> KHALF A.I. AND WARD A.A. Use of rice husks as potential filler in styrene butadiene rubber/linear low density polyethylene blends in the presence of maleic anhydride, Materials and Design 31, 2414-2421, 2010. </font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=000129&pid=S0012-7353201100010002200030&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --> ]]></body><back>
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